JP2005132774A - ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 - Google Patents
ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005132774A JP2005132774A JP2003371033A JP2003371033A JP2005132774A JP 2005132774 A JP2005132774 A JP 2005132774A JP 2003371033 A JP2003371033 A JP 2003371033A JP 2003371033 A JP2003371033 A JP 2003371033A JP 2005132774 A JP2005132774 A JP 2005132774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dfa iii
- treatment
- dfa
- iii
- purity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【解決手段】 イヌリン等フラクトースの重合体をイヌリンフラクトトランスフェラーゼ等で処理し、得られたDFA III含有液をクロマトグラフィー処理、イースト処理、清浄濾過処理の少なくともひとつの処理にて処理して精製する。本法によれば重合度が低いイヌリンを含有していても効率的精製が可能であって、直ちに結晶化できる程度にまで精製できる。
【選択図】 なし
Description
A社品 75%、B社品 59%、C社品 52%、D社品 78%
そして、D社品をイヌリン酵素分解して結晶化する際のシラップのDFA III純度の一例を示せば、次のとおりである:
粗結晶シラップ 53%、製品結晶シラップ 95%
市販イヌリンを購入しフラクトース重合度を調査した。下記の条件で液体クロマトグラフィー分析装置を使用したクロマトグラムを図3に示す。
イ.A社品
ロ.B社品
ハ.C社品
二.D社品
────────────────────────────────
サンプル イ ロ ハ ニ
────────────────────────────────
化学構造 GFn GFn GFn GFn
重合範囲 2〜60 10〜60
平均重合度 18 10〜12 20〜25
生 産 砂糖から チコリ抽出 イヌリンの
酵素合成 分離
ポリサッカ 約70% 100%
ライド含量
────────────────────────────────
カラム : Dionex, CarboPac PA1, 4×250mm I.D.
カードカラム: Dionex, CarboPac PA1 Guard
カラム温度 : 室温
溶離液 : グラジエント
0分 100分
割合(%) 割合(%)
1N NaOH 15 15
1M NaOAc 0 45
水 85 40
カーブNo. − 2
検出器 : Dionex, Pulsed Electrochemical Detector
検出モード : Integrated Amperometry
パルス電圧 : E1: +0.05V (400 m sec), E2: +0.75V (200m sec),
E3: −0.15V (400m sec)
流速 : 1.0 ml/min
レンジ : 1μC
注入量 : 各0.1%水溶液を5μl注入
分析サイクル: 120 min
各クロマトグラムの流出時間によるピーク値を比較する。リテンションタイムの経過に従って各ピークは重合度(分子量)の高いものとなる。
これらの結果とカタログから推察すると滞留時間6.5minの重合度が2で、14.5minのピークが重合度10と予想される。
上記市販品4種のイヌリンを使用し、後記するフラクトシルトランスフェラーゼを使用して酵素反応を行い、DFA IIIの生成率を調査した。イヌリンを80℃のお湯で完全に溶解した後、60℃まで冷却する。そこにIFTを5000unit/kgイヌリンを添加し、60℃、24時間攪拌しながら反応させる。反応液のIFT酵素生産量を下記の通り測定した。また、反応液を失活(80℃)させ、活性炭(太閤活性炭S)及び珪藻土(ラジオライト700)で清浄濾過し、清浄反応液を液体クロマトグラフィー(以下HPLCと記す。カラム:Shodex Sugar KS-801,300×8mm I.D.、流速1ml/min、カラム温度80℃)を使用しDFA IIIを定量した。イヌラーゼの酵素生産量及びDFA IIIの生成収率の結果を表2に示した。
2ml容チューブに10%イヌリン溶液0.5mlと0.1Mクエン酸・NaOHバッファー(pH5.5)0.45mlを入れ、60℃の湯浴で約5分間加温した。そこに、粗酵素液50μlを加え、60℃で10分間反応させた。沸とう水中に5分間保持することにより反応を停止させた。HPLCにより生成したDFA IIIを定量した。1unitは1分間に1μmolのDFA IIIを生成する酵素量とした。
─────────────────────────
イヌリンの種類 酵素生産量 DFA IIIの
(units/ml) 反応収率(%)
─────────────────────────
イ.A社品 96.2 71.3
ロ.B社品 80.3 57.8
ハ.C社品 68.9 53.8
ニ.D社品 102.4 76.5
─────────────────────────
(1) 上記D社品200kgを80℃のお湯1000kgで溶解し、60℃まで冷却する。その溶液に下記酵素生産で得られたIFT 5000units/kgイヌリンを添加し、60℃で24時間攪拌しDFA III含有液を生成させる。この反応完了液を80℃に上げ酵素を失活させる。この失活液に固形分当たり1%の割合で太閤活性炭S(二村化学工業製:平均粒径約35ミクロン、147ミクロン以下)を添加し60℃、10分間攪拌する。この完了液を珪藻土(昭和化学工業製ラジオライト700)濾過を行った。すなわちセラミック製の筒(日本ポール(株)製PR−12型セラミックチューブ)の内面に上記珪藻土をプレコートしておき、筒内に活性炭含有反応液を加圧通過させて、加圧濾過し、筒外から濾液を回収した。
すなわち、酵素反応完了液(約R−Bx20)を失活させて、それに太閤活性炭Sを固形分当たり1%添加し、60℃、10分間攪拌する。それを、0.14μmのメンブランフィルター(月島機械株式会社製:セラミック膜 TSK−TAMIダリア)を使用し、濾過を行った。濃縮率は10倍とした。結果を図4に示す。その結果から明らかなように、透過液量の低下もみられず順調に濾過できることを確認した。透過液は透明であった。
───────────────────────────────
画分(L/L−R) 純度(%) 回収率(%)
───────────────────────────────
0.500〜0.599 76.8 61.4
0.600〜0.700 97.3 32.9
───────────────────────────────
クロマト用樹脂: Na型強酸性樹脂(オルガノ製CR−1310型)
カラム: 22×525mm、200ml
クロマト処理原液:DFA III酵素反応液を失活した後粉末活性炭で清浄濾過した液。
R−Bx 60、DFA III純度 78.6%、供給量 2.5% L/L−R)
通液条件:70℃、SV=0.6(2.0ml/min)
溶離液: 水
回収フラクション: 5ml/フラクション
そのイースト反応液を濾過(セラミック膜等)し、その濾過液を濃縮して、Bx50〜70程度までにして、クロマト分離処理のクロマト原液とし、上記と同様にクロマト処理して、DFA IIIの精製を行った。
(1) アースロバクター・エスピー(Arthrobacter sp.)AHU 1753株(FERM BP−8296)を下記の培養条件で培養し、酵素液を作成した。
培地2:1%イヌリン、0.2%硝酸ナトリウム、0.05%塩化ナトリウム、0.05%硫酸マグネシウム、0.05%リン酸二水素カリウム、0.01g/L硫酸第二鉄、0.5%酵母エキス、pH7.0。200L容のジャーファーメンター(日立製作所製、モデルFF−02)に、100Lを調製し、高圧蒸気殺菌をした。
前培養;保存スラント培地より、Arthrobacter sp. AHU 1753株の一白金耳量菌体を、無菌的に(培地1)に接種した。そして、27℃、24時間、振とう培養をした。振とう条件は、15センチ幅、120rpm。
本培養: 前培養で調製した培養液(フラスコ10本分、1L分)を、無菌的に(培地2)に接種した。そして、ジャーファーメンターを27℃で、17時間、運転した。通気量は、1vvm(100L/分)、攪拌数は、300rpm。
(3)で調製した培養液を、遠心分離器で菌体と上清とに分離し、上清をDFA III酵素液とした。酵素液をリン酸にて、pH5.5に調整後、マイナス20℃で保存した。
この操作により、IFTを、
濃度: 300ユニット/ミリリットル(培養液)、(実験室レベルの3倍)
全量: 4.5×10の7乗、ユニット量、(工業生産に対応できる十分量)
時間: 17時間、(実験室レベルより短時間)
に製造できた。
・前培養:27℃、24時間、振とう培養
・本培養:前培養液を本培養液に接種(本培養液量に対して1%の前培養液量)し、27℃、24時間振とう培養する。
本培養液を遠心分離(2000G、4℃、20分)し、上澄みを酵素液として使用する。
DFA III純度が81%、49.5%のDFA III含有液について、疑似移動床方式クロマトグラフィー処理による精製を行い(1)、(2)、それぞれ、DFA III画分純度96%、91%を得た。
・原料:DFA III含有液
R−Bx 60
DFA III純度 81%
・運転条件
運転負荷 :0.1407 L/hr
溶離水使用比 :1.300V/V(分離剤当たり)
運転温度 :65℃
分離剤 :強酸性樹脂UBK530(日本錬水製)Na型
原料処理量 :4.0ton/day(樹脂1m3当たり)
溶離水 :純水
プロセス :4床を使用し、5サイクル連続運転
DFA III画分とその他画分の2成分分離
・運転結果 5サイクル平均のDFA III画分の分析結果(高速液体クロ マトグラフィーShodex,SUGAR KS−801等 使用)
DFA III画分純度 :96%
DFA III画分回収率:90%
・原料:DFA III含有液
R−Bx 60
DFA III純度 49.5%
・運転条件
運転負荷 :0.1407L/hr
溶離水使用比 :1,300V/V(分離剤当たり)
運転温度 :65℃
分離剤 :強酸性樹脂UBK530(日本錬水製)Na型
原料処理量 :4.0ton/day(樹脂1m3当たり)
溶離水 :純水
プロセス :4床を使用し、5サイクル連続運転
DFA III画分とその他画分の2成分分離
・運転結果 5サイクル平均のDFA III画分の分析結果(高速液体ク ロマトグラフィーShodex,SUGAR KS−80 1等使用)
DFA III画分純度 :91%
DFA III画分回収率 :81%
イヌリン(C社品)200kgを80℃の湯1kgに溶解し、IFT5000 units/kgイヌリンを添加し、60℃で12時間攪拌し、DFA III含有液を生成させた。
DFA III結晶を乳鉢で微粉砕した後、DFA III100に対して水10を加え、均一に混合した。これを押出し造粒機(不二パウダル(株)製、FINERYUZER、型式EXR−60、処理能力40〜150kg/hr)にて造粒し、70℃の送風定温恒温機(ヤマト科学(株)製、型式DN910)で3時間乾燥し、顆粒状DFA IIIを製造した。
────────────────────────────────
結晶DFA IIIに対する微粉砕DFA IIIの評価
甘み 口溶け感 甘味の切れ 総合評価
+1.2 +1.4 +0.5 +1.7
微粉砕DFA IIIの評価に対する顆粒状DFA IIIの評価
甘み 口溶け感 甘味の切れ 総合評価
+0.1 +0.5 +0.2 +0.5
────────────────────────────────
+2:甘い
+1:やや甘い
0:どちらとも言えない
―1:やや甘くない
−2:甘くない
(口溶け感)
+2:良い
+1:やや良い
0:どちらとも言えない
―1:やや悪い
−2:悪い
(甘みの切れ)
+2:さっぱりしている
+1:ややさっぱりしている
0:どちらとも言えない
−1:ややしつこい
−2:しっこい
(総合評価)
+2:良い
+1:やや良い
0:どちらとも言えない
−1:やや悪い
−2:悪い
Claims (8)
- ジフルクトース・ジアンヒドリドIII(以下DFA IIIという)純度が70%未満のDFA III含有液を、イースト処理、清浄濾過処理又はクロマトグラフィー処理の少なくとも1つから選ばれる方法で処理することを、特徴とするDFA IIIの精製方法。
- DFA III含有液が、フラクトース重合体又はフラクトース重合体含有物にフラクトシルトランスフェラーゼを作用させて得たものそのまま、その濃縮物、結晶化分離シラップ、これらの1種又は2種以上の混合物の少なくともひとつであること、を特徴とする請求項1記載のDFA IIIの精製方法。
- フラクトシルトランスフェラーゼとして、イヌリンフルクトトランスフェラーゼ(デポリメライジング)(inulin fructotransferase (depolymerizing))を使用すること、を特徴とする請求項3記載のDFA IIIの精製方法。
- イヌリンフルクトトランスフェラーゼ(デポリメライジング)(inulin fructotransferase (depolymerizing))として、アースロバクター・エスピー(Arthrobacter sp.)AHU1753株(FERM BP−8296)由来の精製酵素、粗製酵素、酵素含有物、菌体、菌培養物、同処理物の少なくとも一つを使用すること、を特徴とする請求項3記載のDFA IIIの精製方法。
- イースト処理が、DFA III含有物にイーストを添加し、通気培養する処理であること、を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のDFA IIIの精製方法。
- 清浄濾過処理が粉末活性炭処理及び固液分離処理を包含するものであること、を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のDFA IIIの精製方法。
- 結晶化分離シラップの清浄濾過処理が連続遠心分離処理を包含するものであること、を特徴とする請求項1〜2のいずれか1項に記載のDFA IIIの精製方法。
- 請求項1〜7に記載した方法によってDFA IIIを精製し、必要あれば濃縮した後、結晶化すること、を特徴とする高純度DFA III結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003371033A JP4617077B2 (ja) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003371033A JP4617077B2 (ja) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005132774A true JP2005132774A (ja) | 2005-05-26 |
JP4617077B2 JP4617077B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=34647853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003371033A Expired - Lifetime JP4617077B2 (ja) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4617077B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005170855A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | 結晶又は結晶粒子末ダイフラクトースアンハイドライドiii |
JP2011147455A (ja) * | 2011-04-15 | 2011-08-04 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | ダイフラクトースアンハイドライドiiiの結晶粒子末の製造方法 |
JP5748661B2 (ja) * | 2009-06-15 | 2015-07-15 | フジ日本精糖株式会社 | ジフルクトース・ジアンヒドリドiii合成酵素 |
CN111057730A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 量子高科(中国)生物股份有限公司 | 一种高纯果果二糖单体的制备方法 |
CN115868563A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-31 | 江南大学 | 一种富含菊糖、低聚果糖及三型双果糖酐的牛蒡茶 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49117688A (ja) * | 1973-03-17 | 1974-11-11 | ||
JPS61271295A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-01 | Kato Kagaku Kk | 果糖縮合物の製造方法 |
JPS62275694A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-11-30 | Natl Food Res Inst | ジフルクト−ス、ジアンヒドリド▲iii▼の製造法 |
JPS63219389A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-13 | Maruzen Kasei Kk | ジ−d−フラクトシルフラノ−ス1,2′:2,3′ジアンハイドライドの製造法 |
JPH02115193A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Mitsubishi Kasei Corp | ジフルクトース・ジアンヒドリドの精製方法 |
JPH03259090A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-19 | Mitsubishi Kasei Corp | ジフルクトース・ジアンヒドリド3の製造法 |
WO2004078989A1 (ja) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Nippon Beet Sugar Mfg. Co., Ltd. | ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 |
JP2004305125A (ja) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | 酵素の大量生産法 |
-
2003
- 2003-10-30 JP JP2003371033A patent/JP4617077B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49117688A (ja) * | 1973-03-17 | 1974-11-11 | ||
JPS61271295A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-01 | Kato Kagaku Kk | 果糖縮合物の製造方法 |
JPS62275694A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-11-30 | Natl Food Res Inst | ジフルクト−ス、ジアンヒドリド▲iii▼の製造法 |
JPS63219389A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-13 | Maruzen Kasei Kk | ジ−d−フラクトシルフラノ−ス1,2′:2,3′ジアンハイドライドの製造法 |
JPH02115193A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Mitsubishi Kasei Corp | ジフルクトース・ジアンヒドリドの精製方法 |
JPH03259090A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-19 | Mitsubishi Kasei Corp | ジフルクトース・ジアンヒドリド3の製造法 |
WO2004078989A1 (ja) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Nippon Beet Sugar Mfg. Co., Ltd. | ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 |
JP2004305125A (ja) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | 酵素の大量生産法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005170855A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | 結晶又は結晶粒子末ダイフラクトースアンハイドライドiii |
JP5748661B2 (ja) * | 2009-06-15 | 2015-07-15 | フジ日本精糖株式会社 | ジフルクトース・ジアンヒドリドiii合成酵素 |
JP2011147455A (ja) * | 2011-04-15 | 2011-08-04 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | ダイフラクトースアンハイドライドiiiの結晶粒子末の製造方法 |
CN111057730A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 量子高科(中国)生物股份有限公司 | 一种高纯果果二糖单体的制备方法 |
CN111057730B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-09-23 | 量子高科(广东)生物有限公司 | 一种高纯果果二糖单体的制备方法 |
CN115868563A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-31 | 江南大学 | 一种富含菊糖、低聚果糖及三型双果糖酐的牛蒡茶 |
CN115868563B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-12-26 | 江南大学 | 一种富含菊糖、低聚果糖及三型双果糖酐的牛蒡茶 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4617077B2 (ja) | 2011-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5130326B2 (ja) | ジフルクトース・ジアンヒドリドiii結晶の製造方法 | |
JP2022550680A (ja) | 発酵ブロスからの中性オリゴ糖の分離 | |
KR101177218B1 (ko) | 아밀로수크라제를 이용한 투라노즈의 제조방법 및 상기 투라노즈를 이용한 감미료 | |
JP2012016309A (ja) | マルトトリオース生成アミラーゼとその製造方法並びに用途 | |
JP4617077B2 (ja) | ジフルクトース・ジアンヒドリドiiiの精製方法 | |
US6479657B1 (en) | Crystalline 1-kestose and process for preparing the same | |
WO2010084972A1 (ja) | D-乳酸の製造方法および乳酸においてd-乳酸の光学純度または対糖収率を高める方法 | |
JP4391114B2 (ja) | 酵素の大量生産法 | |
CA2604328C (en) | Purification method and production method for cellobiose | |
JP5367948B2 (ja) | ジフラクトースジアンヒドリドiii結晶の製造方法 | |
JPH03180172A (ja) | パラチノースおよびトレハルロースの製造法 | |
JP2001292792A (ja) | N−アセチルグルコサミンの回収方法 | |
WO2006120813A1 (ja) | グルクロン酸及び/又はグルクロノラクトンの製造方法 | |
RU2789351C2 (ru) | Способ очистки l-фукозы от ферментационного бульона | |
JP5001016B2 (ja) | エルロースの製造方法 | |
JPS5995895A (ja) | フラクトオリゴ糖の精製法 | |
JP2002503098A (ja) | イソマルツロースおよび他の生成物の製造方法 | |
JPH0614870B2 (ja) | ガラクトオリゴ糖の製造法 | |
JPH06269289A (ja) | トレハロースの水晶析による単離精製法 | |
JP3594650B2 (ja) | デキストランの製造方法 | |
JPH03216185A (ja) | ビフイドバクテリウム菌増殖促進剤の製造方法 | |
JPS59227269A (ja) | 甜菜糖蜜より難う蝕性甘味料の製造方法 | |
JPH0892273A (ja) | キシロシルフラクトシド結晶及びその製造方法 | |
JPH06225782A (ja) | トレハロースの単離精製法 | |
JP2004000082A (ja) | D‐タガトースの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060316 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091110 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100507 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100713 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100907 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101005 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101025 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4617077 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 3 |