JP2005097002A - 用紙後処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

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JP2005097002A JP2004372312A JP2004372312A JP2005097002A JP 2005097002 A JP2005097002 A JP 2005097002A JP 2004372312 A JP2004372312 A JP 2004372312A JP 2004372312 A JP2004372312 A JP 2004372312A JP 2005097002 A JP2005097002 A JP 2005097002A
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Kazuhiro Hirota
和浩 廣田
Hisao Hosoya
久男 細谷
Hiroto Ito
弘人 伊藤
Masanobu Kono
政信 河野
Masa Aoki
雅 青木
Tomoji Kanazawa
友二 金沢
Mamoru Tomotsune
守 友常
Shigehiro Okubo
茂宏 大久保
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Abstract

【課題】排紙ユニットが軽量かつコンパクトであり、排紙された用紙を確実に、しかも曲がりなく載置可能である。
【解決手段】
画像形成装置本体1Aから搬出された画像形成済みの用紙を搬送して、排紙口102から排紙ユニット400の排紙皿41上に載置し、この排紙ユニット400は排紙口102を上下に跨ぎ昇降する用紙後処理装置FSにおいて、排紙ユニット400は、排紙皿取付部410aを有する一対の側壁体410と、排紙皿取付部410aに取り付けられた複数の排紙皿41とで1つのユニットとしている。
【選択図】図5

Description

この発明は、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複数の機能を有する複合機や印刷機等の画像形成装置により画像を形成された用紙を受け入れ、後処理を行う用紙後処理装置及び画像形成装置に関するものである。
画像形成装置本体より排紙される画像記録済の複数枚の用紙を、コピー1部ごとに丁合して綴じ手段により綴じ合わせる装置として用紙後処理装置が利用される。
この用紙後処理装置は、複写機やプリンタ等の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピー又はプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動するようになっている。
用紙後処理装置の一例として、画像形成装置本体から搬出された画像形成済みの用紙は、綴じ手段、シフト手段、製本手段、穴あけ手段等の後処理手段により後処理した後、排紙手段により排紙皿上に排出される。
このような用紙後処理装置に関しては、すでに特開昭60−142359号、同60−158463号、同62−239169号更に特開昭62−288002号、同63−267667号、特開平2−276691号、特公平5−41991号の各公報による提案が開示されている。
特開昭60−142359号公報(第1頁〜第22頁、図1〜図6) 特開昭60−158463号公報(第1頁〜第20頁、図1〜図6) 特開昭62−239169号公報(第1頁〜第12頁、図1〜図5) 特開昭62−288002号公報(第1頁〜第10頁、図1〜図6) 特開昭63−267667号公報(第1頁〜第6頁、図1〜図6) 特開平2−276691号公報(第1頁〜第17頁、図1〜図15) 特公平5−41991号公報(第1頁〜第4頁、図1〜図2)
このように従来の用紙後処理装置には、画像形成装置本体から搬出された画像形成済みの用紙を1枚ずつ搬送して排紙皿上に載置し、また画像形成済みの用紙を中間スタッカ上に積載して整合し、後処理した後排出して排紙皿上に載置する場合がある。
画像形成装置本体から搬出された画像形成済みの用紙を搬送して、排紙口から排紙ユニットの排紙皿上に載置視、この排紙ユニットは排紙口を上下に跨ぎ昇降するものでは、排紙ユニットが上下動することから、排紙ユニットが軽量かつコンパクトであり、排紙された用紙を確実に、しかも曲がりなく載置可能な構造が要望されている。
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、排紙ユニットが軽量かつコンパクトであり、排紙された用紙を確実に、しかも曲がりなく載置可能な用紙後処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
請求項1に記載の発明は、『画像形成装置本体から搬出された画像形成済みの用紙を搬送して、排紙口から排紙ユニットの排紙皿上に載置し、この排紙ユニットは前記排紙口を上下に跨ぎ昇降する用紙後処理装置において、前記排紙ユニットは、排紙皿取付部を有する一対の側壁体と、前記排紙皿取付部に取り付けられた複数の排紙皿とで1つのユニットとしたことを特徴とする用紙後処理装置。』である。
請求項2に記載の発明は、『前記排紙ユニットは、少なくとも1枚以上の排紙皿を、前記一対の側壁体に取り付けて増設可能であることを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。』である。
請求項3に記載の発明は、『前記一対の側壁体は、排紙皿に積載される用紙の排紙方向と直交する方向の移動を規制する平面を有することを特徴とする請求項4に記載の用紙後処理装置。』である。
請求項4に記載の発明は、『前記一対の側壁体の平面は、用紙の排紙方向の曲がりを矯正可能であることを特徴とする請求項3に記載の用紙後処理装置。』である。
請求項5に記載の発明は、『前記排紙皿は、用紙が積載される斜面と、この斜面に連なり画像形成装置本体側に用紙が移動することを規制する立壁とを有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の用紙後処理装置。』である。
請求項6に記載の発明は、『前記排紙皿の立壁は、前記排紙口に対向して位置し用紙の逆流を規制可能に取り付けられることを特徴とする請求項5に記載の用紙後処理装置。』である。
請求項7に記載の発明は、『前記排紙皿の斜面に、排紙された用紙を積載可能に排紙方向と直交する方向に対して中央をU字形状に凹ませた凹部を有することを請求項5に記載の用紙後処理装置。』である。
請求項8に記載の発明は、『前記請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の用紙後処理装置を備えてなることを特徴とする画像形成装置。』である。
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
この請求項1に記載の発明によれば、排紙ユニットは、排紙皿取付部を有する一対の側壁体と、排紙皿取付部に取り付けられた複数の排紙皿とで1つのユニットとしたから、部品点数が少なく、軽量かつコンパクトである。
この請求項2に記載の発明によれば、必要に応じて少なくとも1枚以上の排紙皿を一対の側壁体に取り付けて増設可能である。
この請求項3に記載の発明によれば、一対の側壁体の平面により排紙皿に積載される用紙が排紙方向と直交する方向に移動することを規制することができる。
この請求項4に記載の発明によれば、一対の側壁体の平面は、用紙の排紙方向の曲がりを矯正でき、これにより部品点数が少なく、排紙ユニット幅を小さくすることができる。
この請求項5に記載の発明によれば、用紙が斜面に積載され、しかも立壁が用紙が画像形成装置本体側に移動することを規制をすることができる。
この請求項6に記載の発明によれば、排紙皿の立壁が排紙口に対向して位置し用紙の逆流を規制することができる。
この請求項7に記載の発明によれば、排紙皿の斜面に排紙方向と直交する方向に対して中央をU字形状に凹ませた凹部を有することから、排紙された用紙をずれなく排紙皿上に積載することができる。
この請求項8に記載の発明によれば、排紙ユニットが軽量かつコンパクトであり、排紙された用紙を確実に、しかも曲がりなく載置することができる。
次に、この発明の綴じ手段を有する用紙後処理装置を備えた画像形成装置の実施の形態を図面に基づいて説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されない。
図1は用紙後処理装置FSと自動原稿送り装置DFと画像読み取り装置(スキャナ)SCとを装備した画像形成装置1の全体構成図である。
図示の画像形成装置本体1Aは、画像処理部2、画像書き込み部3、画像形成部4、高圧電源部5、カセット給紙部6、定着装置7、排紙部8、自動両面コピーのための再搬送手段(ADU)9を備えている。
画像形成装置本体1Aの上部には、画像読み取り装置SCと自動原稿送り装置DFが搭載されている。画像形成装置本体1Aの図示の左上部の排紙部8側には、用紙後処理装置FSが連結されている。
自動原稿送り装置DFの原稿台上に第1面を上向きにして載置された原稿dは、矢印方向に搬送され画像読み取り装置SCの光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、CCDイメージセンサC1に読み込まれる。
CCDイメージセンサC1により光電変換されたアナログ信号は、画像処理部2において、アナログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書き込み部3に信号を送る。
画像書き込み部3においては、半導体レーザからの出力光が画像形成部4の感光体ドラム4Aに照射され、潜像を形成する。画像形成部4においては、帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われ、カセット給紙部6から搬送された用紙Sに画像が転写される。画像を担持した用紙Sは、定着装置7により定着され、排紙部8から用紙後処理装置FSに送り込まれる。或いは排紙路切り替え板8Aにより再搬送手段9に送り込まれた片面画像処理済みの用紙Sは、再び画像形成部4において両面画像処理された後、排紙部8の排紙ローラ8Bにより用紙後処理装置FSに送り込まれる。
用紙後処理装置FSは、画像形成装置本体1Aの左上部に着脱可能に装着される。用紙後処理装置FSは、用紙搬送手段10、排紙手段20、後処理手段30、昇降排紙手段40からなり、これらは用紙後処理装置本体100に配置される。
図1において、画像形成装置本体1A内の右寄り側には、画像形成部4を中心にして、画像形成装置本体1Aの高さ方向下方にカセット給紙部6が、上方に定着装置7、排紙部8が設けられている。この垂直配列構成により、ほぼ垂直方向の用紙搬送路が形成され
る。カセット給紙部6から送り出された用紙Sは、この垂直上方の用紙搬送路に沿って搬送されて画像形成装置本体1A外に排出される。
この垂直方向用紙搬送路にほぼ平行して、再搬送手段9による用紙搬送路が形成されている。
上記の垂直方向の用紙搬送路、を形成することにより、カセット給紙部6から排紙部8に至る最短距離の用紙搬送路が構成される。
画像形成装置本体1Aの図示の上方の空間部に用紙後処理装置FSの用紙搬送手段10が収容される。用紙搬送手段10の用紙入口部11は、画像形成装置本体1Aの排紙部8の排紙ローラ8Bに接続する。また、この装着状態では、画像形成装置本体1Aの図示の
左上方の空間部に、用紙後処理装置FSの排紙手段20及び後処理手段30が収容される。複数の排紙皿(ビンとも称す)41と昇降駆動手段42から成る昇降排紙手段40は、後処理手段30の図示左側に位置する。
図2は用紙後処理装置FSの断面図である。
図2において、用紙後処理装置FSは、用紙搬送手段10、排紙手段20、後処理手段30、昇降排紙手段40から成り、ユニット化され、画像形成装置本体1Aに対して着脱可能であり、ガイドレール等の移動手段により、図面の手前側に向かって引き出すことが
できる。
用紙搬送手段10は、排紙部8の排紙ローラ8Bに対向する用紙入口部11に接続され、排出された用紙Sを排紙手段20に案内する用紙搬送案内板(以下、案内板と称す)12,13、用紙Sを挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとから成る搬送ローラ14,15,16とから構成されている。これらの案内板12,13及び搬送ローラ14,15,16から成る用紙通路は、ほぼ水平な搬送路を形成している。搬送ローラ14,15,16の各駆動ローラは搬送モータM1により動力伝達手段17を介して正回転される。
排紙手段20は、駆動源である排紙モータM2に動力伝達手段28を介して接続して正逆回転する排紙上ローラ21と排紙下ローラ22及び圧着手段23からなる。排紙上ローラ21はトルクリミッタにより上下動し、圧着手段23により排紙下ローラ22を押圧す
る。
排紙手段20は、更に、用紙搬送手段10により搬送された複数枚の用紙Sを積載する中間スタッカ24、中間スタッカ24上に積載される用紙Sの幅方向を揃えて規制する整合手段25、中間スタッカ24上に積載される用紙Sの後端部を突き当てて搬送方向の位置決めをする後端規制手段26を備えている。
後処理手段30は、綴じ針(ステイプル針)SPを用紙束に打ち込む綴じ手段(ステイプラ)31、この綴じ手段31を所定の位置に移動、及び回転させる移動手段32から構成されている。
昇降排紙手段40は、傾斜配置した複数の排紙皿41を有する排紙ユニット400、この排紙ユニット400を垂直方向に昇降させる昇降駆動手段42から構成されている。
なお、図示の用紙後処理装置FSは、4段の排紙皿41を有するが、昇降排紙手段40の下方及び上方に余裕空間が存在するから、更にビン数を増設した用紙後処理装置(例えば10〜20ビンの用紙後処理装置)FSも装着可能である。また、この用紙後処理装置FSは、メールボックス等の用紙仕分け機能も兼ねることができる。
図3は用紙後処理装置FS内の用紙Sの搬送、排紙過程を示す模式図である。
用紙後処理装置FSは、画像形成装置本体1Aから搬出された画像形成済みの用紙Sを1枚ずつ搬送して排紙皿41上に載置する第1の排紙経路P1と、画像形成済みの用紙Sを中間スタッカ24上に積載し、整合手段25により整合し、後処理手段30により後処
理した後、排紙手段20により排出して、排紙皿41上に載置する第2の排紙経路P2を有する。第1の排紙経路P1と第2の排紙経路P2の排紙を共通の排紙モータM2の駆動で行なう。
(1)第1の排紙経路P1(用紙搬送路、図3(a)参照)
画像形成装置1の排紙部8の排紙ローラ8Bから排出された画像形成済みの用紙Sは、用紙後処理装置FSの用紙搬送手段10の用紙入口部11に導入され、案内板12内の搬送路を通過し、正回転する搬送ローラ14,15,16に挟持されて搬送される。
更に、用紙Sの後端部が、搬送ローラ16の挟持位置を通過する。この時、排紙モータM2により回転する排紙上ローラ21は、排紙下ローラ22と挟持して用紙Sを排紙する。
用紙Sの先端部は、搬送下流側の排紙下ローラ22にて搬送されて、昇降排紙手段40の排紙皿41の傾斜面に沿って上昇し、用紙Sの後端部が自重により排紙皿41の傾斜面上に落下して積載される。
(2)第2の排紙経路P2
a.用紙排紙(用紙搬送路、図3(b)参照)
画像形成装置1の排紙部8の排紙ローラ8Bから排出された画像形成済みの用紙Sは、用紙後処理装置FSの用紙搬送手段10の用紙入口部11に導入され、案内板12内の搬送路を通過し、正回転する搬送ローラ14,15,16に挟持されて搬送される。
更に、用紙Sの後端部が、搬送ローラ16の挟持位置を通過する。この時、排紙上ローラ21は、開放位置に上昇して停止している。
用紙Sの先端部は、搬送下流側の排紙下ローラ22を通過し、昇降排紙手段40の排紙皿41の傾斜面に沿って上昇してゆく。排紙ローラ21が下降して、逆回転して用紙Sを下降させて、中間スタッカ24の傾斜面上に当接する。
b.用紙後処理前の逆送排紙(用紙搬送路、図3(c)参照)
搬送ローラ15の近傍に設けたセンサが、用紙Sの後端部の通過を検知した後、タイマにより所定時間を計時後、排紙上ローラ21が逆回転駆動されて下降し、用紙Sに圧接する。同一駆動源である排紙モータM2により駆動される排紙下ローラ22はクラッチにより駆動を停止している。なお、排紙上ローラ21は、スポンジローラ等の柔軟な発泡体からなり、排紙下ローラ22上の用紙Sに軽圧接する。
この排紙上ローラ21の逆回転切り替えにより、この逆回転する排紙上ローラ21によって軽圧接された用紙Sは、中間スタッカ24上で斜め下方に搬送され、用紙Sの後端部が後端規制手段26に突き当たって、搬送が停止される。
中間スタッカ24の両側面に移動可能に設けた一対の整合手段25は、用紙搬送方向と直交する方向に移動可能であり、用紙Sが中間スタッカ24上を搬送される用紙受け入れ時には、用紙幅より広く開放され、中間スタッカ24上を搬送され後端規制手段26に
当接して停止する時には、用紙Sの幅方向の側縁を軽打して用紙束の幅揃えを行う。
後続の用紙Sも同様に、用紙搬送路、を通過して、逆回転する排紙上ローラ21により搬送されて、中間スタッカ24上の先行の用紙Sの上面に順次積載され、その都度、幅整合されて後端規制手段26に当接して停止する。
1冊分の全ての用紙Sの後端部が後端規制手段26に当接した後、綴じ手段31により、用紙束に図示しない綴じ針が打ち込まれ、小冊子が形成される。
中間スタッカ24は、後端規制手段26側が低くなる緩傾斜面であり、用紙Sは排紙上ローラ21による搬送により下降して、後端規制手段26に当接する。綴じ手段31も、中間スタッカ24と同様に傾斜配置され、中間スタッカ24上を下降する用紙Sの後端部
を受容し、綴じ処理を行う。
c.用紙後処理後の排紙(用紙搬送路、図3(d)参照)
綴じ処理が終了すると、停止していた排紙上ローラ21は正回転に切り替えられ、排紙下ローラ22と、圧着手段23により強圧接に切り替えられた排紙上ローラ21とに挟持された用紙束は、斜め上方に搬送され、排紙皿41内に収容される。
また、1個の正逆回転する排紙モータM2とトルクリミッタとの併用により、排紙上ローラ21と排紙下ローラ22の正逆回転と、排紙上ローラ21の昇降駆動とを行う。
図4は排紙モータの制御ブロック図である。画像形成装置本体1Aには、画像形成装置本体制御部50が備えられ、この画像形成装置本体制御部50にサイズ検出手段S1から用紙Sのサイズ情報が送られる。サイズ検出手段S1は、図1に示すように用紙搬送
路に配置される。
また、用紙後処理装置FSには、用紙後処理装置制御部51が備えられ、用紙後処理装置制御部51は、カウント部52を有する。カウント部52に用紙枚数検出手段S2から用紙Sの枚数情報が送られる。用紙枚数検出手段S2は、図2及び図3に示すように、綴
じ手段31の入口に配置される。
第1の排紙経路P1の排紙は、用紙後処理装置制御部51からの駆動信号により排紙モータ駆動回路53を介して排紙モータM2が駆動される。第2の排紙経路P2の排紙は、用紙のサイズ及び枚数に応じて用紙後処理装置制御部51からの制御信号により排紙モー
タ電流制御回路54を介して排紙モータ駆動回路53の電流値を、第1の排紙経路P1の排紙時の電流値より大きくして排紙モータM2が駆動される。
このように第2の排紙経路P2の排紙時に排紙モータM2の電流値を、第1の排紙経路P1の排紙時の電流値より大きくすることで、第1の排紙経路P1の排紙時では電流値が小さいため排紙モータM2の電力消費を抑えて節電することができる。
また、この実施例では、第2の排紙経路P2の排紙時に排紙モータM2の電流値を、用紙のサイズ及び枚数に応じて制御しているが、第1の排紙経路P1の排紙時も含めて用紙のサイズ又は枚数に応じて制御するようにしてもよい。
また、排紙モータM2の電流値を、用紙のサイズ及び枚数に応じて制御して排紙速度を一定にするようにし、迅速かつ安定した排紙を行なうことができる。
なお、この実施の形態では、サイズ検出手段S1から用紙Sのサイズ情報が送られ、また用紙枚数検出手段S2から用紙Sの枚数情報が送られるように構成しているが、オペレータが操作部で用紙Sのサイズ及び枚数を設定するようにしてもよい。
図5乃至図9は排紙ユニットを示し、図5は排紙ユニットを備える用紙後処理装置の平面図、図6は排紙ユニットの側面図、図7は排紙皿を増設した排紙ユニットの側面図、図8は排紙ユニットを画像形成装置本体に組み付けた状態を示す側面図、図9は排紙皿の正
面図である。
用紙後処理装置FSの用紙後処理装置本体100には、ガイド部101に排紙ユニット400が組み付けられ、排紙ユニット400は用紙後処理装置本体100の排紙口102を上下に跨ぎ昇降する。排紙ユニット400は、排紙皿取付部410aを有する一対の側
壁体410と、排紙皿取付部410aに取り付けられた複数の排紙皿41とで1つのユニットとしている。一対の側壁体410の両側に、排紙皿41の両側部がビス412により締付固定され、一対の側壁体410と複数の排紙皿41とで1つのユニットとしたから、部品点数が少なく、軽量かつコンパクトである。
また、排紙ユニット400は、少なくとも1枚以上の排紙皿41を、一対の側壁410に取り付けて増設可能である。この実施の形態では、図7及び図8に示すように、2枚の排紙皿41が一対の側壁体410の両側に、排紙皿41の両側部がビス412により締付固定される。このように、必要に応じて少なくとも1枚以上の排紙皿41が一対の側壁体410に取り付けて増設可能である。
一対の側壁体410は、排紙皿41に積載される用紙Sの排紙方向と直交する方向の移動を規制する平面410bを有し、この平面410bが対向して配置され排紙皿41に積載される用紙Sが排紙方向と直交する方向に移動することを規制する。また、一対の側壁
体410の平面410bは、用紙Sの排紙方向の曲がりを矯正可能であり、これにより部品点数が少なく、排紙ユニット幅を小さくすることができる。
排紙皿41は、用紙Sが積載される斜面41aと、この斜面41aに連なり画像形成装置本体側に用紙Sが移動することを規制する立壁41bとを有し、用紙Sが斜面41aに積載され、しかも立壁41bが用紙Sが画像形成装置本体側に移動することを規制をする
ことができる。
排紙皿41の立壁41bは、図8に示すように、排紙口102に対向して位置し用紙の逆流を規制可能に取り付けられ、排紙皿41が上下動しても排紙皿41の立壁41bが排紙口102に対向して位置していることから、用紙Sの逆流を規制することができる。
また、排紙皿41の斜面41aには、排紙方向にリブ41cが形成され、リブ41cにより用紙Sの摩擦抵抗を小さくして円滑に積載可能になっている。また、斜面41aには、排紙方向と直交する方向に対して中央をU字形状に凹ませた凹部41dが形成され、この凹部41dを有することから、排紙された用紙Sをずれなく排紙皿41上に積載することができる。
なお、この発明の実施の形態では、複写機に接続した用紙後処理装置を示したが、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置や、これらの複数の機能を有する複合機及び軽印刷機等と接続して使用する用紙後処理装置にも適用可能である。
この発明は、排紙ユニットは、排紙皿取付部を有する一対の側壁体と、排紙皿取付部に取り付けられた複数の排紙皿とで1つのユニットとしたから、部品点数が少なく、軽量かつコンパクトである。
用紙後処理装置と自動原稿送り装置と画像読み取り装置を装備した画像形成装置の全体構成図である。 用紙後処理装置の断面図である。 用紙後処理装置内の用紙の搬送、排紙過程を示す模式図である。 排紙モータの制御ブロック図である。 排紙ユニットを備える用紙後処理装置の平面図である。 排紙ユニットの側面図である。 排紙皿を増設した排紙ユニットの側面図である。 排紙ユニットを画像形成装置本体に組み付けた状態を示す側面図である。 排紙皿の正面図である。
符号の説明
1 画像形成装置
1A 画像形成装置本体
10 用紙搬送手段
20 排紙手段
24 中間スタッカ
25 整合手段
30 後処理手段
41 排紙皿
100 用紙後処理装置本体
102 排紙口
400 排紙ユニット
410 側壁体
410a 排紙皿取付部
P1 第1の排紙経路
P2 第2の排紙経路
M2 排紙モータ
S 用紙

Claims (8)

  1. 画像形成装置本体から搬出された画像形成済みの用紙を搬送して、排紙口から排紙ユニットの排紙皿上に載置し、この排紙ユニットは前記排紙口を上下に跨ぎ昇降する用紙後処理装置において、
    前記排紙ユニットは、排紙皿取付部を有する一対の側壁体と、前記排紙皿取付部に取り付けられた複数の排紙皿とで1つのユニットとしたことを特徴とする用紙後処理装置。
  2. 前記排紙ユニットは、少なくとも1枚以上の排紙皿を、前記一対の側壁体に取り付けて増設可能であることを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。
  3. 前記一対の側壁体は、排紙皿に積載される用紙の排紙方向と直交する方向の移動を規制する平面を有することを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。
  4. 前記一対の側壁体の平面は、用紙の排紙方向の曲がりを矯正可能であることを特徴とする請求項3に記載の用紙後処理装置。
  5. 前記排紙皿は、用紙が積載される斜面と、この斜面に連なり画像形成装置本体側に用紙が移動することを規制する立壁とを有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の用紙後処理装置。
  6. 前記排紙皿の立壁は、前記排紙口に対向して位置し用紙の逆流を規制可能に取り付けられることを特徴とする請求項5に記載の用紙後処理装置。
  7. 前記排紙皿の斜面に、排紙された用紙を積載可能に排紙方向と直交する方向に対して中央をU字形状に凹ませた凹部を有することを請求項5に記載の用紙後処理装置。
  8. 前記請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の用紙後処理装置を備えてなることを特徴とする画像形成装置。
JP2004372312A 2004-12-22 2004-12-22 用紙後処理装置及び画像形成装置 Pending JP2005097002A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013060255A (ja) * 2011-09-13 2013-04-04 Ricoh Co Ltd 用紙後処理装置および画像形成装置
JP2014214016A (ja) * 2013-04-30 2014-11-17 理想科学工業株式会社 シート収納装置及びこれを用いた後処理装置並びに画像形成システム

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