JP2005093166A - インバータ用コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、インバータに複数個の三相負荷を接続する電線を、小さなスペースで各三相負荷に配索可能なインバータ用コネクタを提供する。
【解決手段】 インバータ１０に設けられた複数組の出力端子群がＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで配されており、インバータ１０に取付けられる機器側コネクタハウジング１５には、複数組の機器側端子金具がＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで配置された状態で保持されており、この機器側コネクタハウジング１５に嵌合する電線側コネクタハウジング４２に備えられたバスバー群５５Ａ〜５５Ｆは、機器側端子金具２３と接続する端子金具部６０においてはＵ，Ｖ，Ｗの三相に分散して配され、電線１３と接続する電線接続部５８においては三相負荷毎にＵ，Ｗ，Ｗの三相がまとめて配されている。これにより、インバータ１０と複数個の三相負荷とを接続する電線１３を、小さなスペースで各三相負荷に配索できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、インバータ用コネクタ装置に関する。

ガソリンエンジンとモータとを組み合わせて動力源とするハイブリッド車においては、１個のインバータ装置１に、エンジン始動用及び駆動力アシスト用の２個の三相モータを接続する場合がある。このときインバータ１のＵ相、Ｖ相及びＷ相の各出力端子は２台の三相モータに対応して２本ずつ設けられ、計６本の出力端子１Ａが設けられる。これら出力端子１Ａは、インバータ主回路の構造を簡素化するため、同相の出力端子１Ａが隣り合うように６個並んで設けられることが一般的である。例えば、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相の出力端子１Ａが２本づつ設けられて、それらをＵ1,Ｕ2,Ｖ1,Ｖ2,Ｗ1,Ｗ2としたとき、Ｕ1,Ｕ2が隣り合わせに並び、次にＶ1,Ｖ2が隣り合わせに、さらにＷ1,Ｗ2が隣り合わせに並ぶのである。

ところで、この種のインバータ装置１からの出力を三相負荷に接続するには、コネクタ装置２が用いられる。上記構成のインバータ装置１の場合には、例えば６本の端子金具を備えた機器側コネクタハウジング３Ａがインバータ装置１のケーシング１Ｂに取り付けられ、モータ側からの電線４がやはり６本の端子金具（図示せず）を備えた電線側コネクタハウジング５Ａに接続され、双方のコネクタハウジング３Ａ，５Ａを嵌合させることでインバータ装置１とモータとの接続が完了する（図１９参照）。

なお、この種のコネクタ装置２としては、特許文献１に挙げたものが知られている。これは、電線４端末に取り付けられた電線側コネクタ５と、機器側に取り付けられた機器側コネクタ３とからなり、電線側コネクタハウジング５Ａには複数個の電線側端子（図示せず）を収容可能な端子収容室（図示せず）が設けられており、機器側コネクタハウジング３Ａには上記電線側端子（図示せず）と接続可能な機器側端子（図示せず）が複数個設けられたものである。
特開２００２−８７８７公報

ところが、インバータ主回路基板からは、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相の出力端子１Ａが２本づつ並んで設けられているから、電線側コネクタハウジング５Ａから導出される電線４も、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相が２本づつ並んで延びる形態になる。一方で、モータ側へはＵ，Ｖ，Ｗの三相毎にまとめて配索する必要があるから、電線側コネクタハウジング５Ａから導出した後に、電線４を大きく曲げてモータ毎の電線４に分ける必要がある。

しかしながら、これらの電線４は電流容量が大きいため太く、しかもシールド電線としてある場合には一層太くせざるを得ない。このため、各電線４は非常に曲げにくいため、各モータ毎に分ける部分で非常に嵩高くなってしまう。更に、２本ずつ並んで延びる電線４を三相ごとにまとめるため、電線４同士が交錯して重なりあう部分が生じるので、やはり嵩高くなる。このように、電線４を配索するために大きなスペースが必要になるという問題点があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、インバータに複数個の三相負荷を接続する電線を、小さなスペースで各三相負荷に配索可能なインバータ用コネクタを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、インバータ装置内のインバータ主回路基板に設けられた出力端子群を、複数個の三相負荷に個別に接続するためのインバータ用コネクタ装置であって、前記出力端子群がＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで導出された複数組の出力端子からなるものにおいて、前記インバータ装置のケーシングに取り付けられる機器側コネクタハウジングと、この機器側コネクタハウジングに保持されＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで配置された複数組の機器側端子金具と、前記機器側コネクタハウジングに嵌合する電線側コネクタハウジングと、この電線側コネクタハウジングに保持され、一端側に前記両コネクタハウジングの嵌合時に前記機器側端子金具と導通する端子金具部が形成されると共に、他端側には前記三相負荷からの電線が接続される電線接続部を有する複数本のバスバー群とを備え、そのバスバー群は、前記端子金具部側においてはＵ，Ｖ，Ｗの三相に分散して配され、前記電線接続部側においては前記三相負荷毎に前記Ｕ，Ｖ，Ｗの三相がまとめて配されていることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のインバータ用コネクタにおいて、前記バスバー群は、前記電線側コネクタハウジングにモールド成型により一体的に保持されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、インバータ装置内のインバータ主回路基板に設けられた出力端子群を、複数個の三相負荷に個別に接続するためのインバータ用コネクタ装置であって、前記出力端子群がＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで導出された複数組の出力端子からなるものにおいて、前記インバータ装置のケーシングに取り付けられる機器側コネクタハウジングと、この機器側コネクタハウジングに保持され、一端側に前記機器側コネクタハウジングの相手方コネクタとの接続部に位置する端子金具部が形成されると共に、他端側には前記インバータ主回路基板の出力端子群に接続されるインバータ側端子部が形成された複数本のバスバー群とを備え、そのバスバー群は、前記インバータ側端子部においてはＵ，Ｖ，Ｗの各相に分散して配され、前記端子金具部においては前記三相負荷毎に前記Ｕ，Ｖ，Ｗの三相がまとめて配されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項３記載のインバータ用コネクタにおいて、前記バスバー群は、前記機器側コネクタハウジングにモールド成型により一体的に保持されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のインバータ用コネクタ装置において、前記機器側コネクタハウジングを包囲状態に保持する導電部材製のシールドシェルが設けられ、このシールドシェルが前記インバータ装置のケーシングに取り付けられていることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項２又は４に記載のインバータ用コネクタ装置において、隣接する前記バスバーの間に絶縁性のセパレータを挟んだ状態でモールド成型されていることを特徴とする。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、機器側コネクタハウジングと電線側コネクタハウジングとを嵌合すると、電線接続部に接続された電線は、電線側コネクタハウジングから導出された時点で、既に各負荷毎にＵ，Ｖ、Ｗの各相にまとめられた状態になっている。この結果、電線を各負荷毎に配索する際に電線を大きく曲げる必要がないので、小さなスペースで電線を各負荷毎に配索することができる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、バスバー群は電線側コネクタにモールド成形により一体的に保持されているので、バスバー群を電線側コネクタに圧入接合する場合に比べて製作工程が少なく、生産性の向上、製品コストの低減を図ることができる。また、バスバー群と電線側コネクタとの接合保持力が強力になるので、ガタツキなどの発生を防止することができる。

＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、機器側コネクタハウジングに設けられた端子金具部は、各負荷毎にＵ，Ｖ、Ｗの各相にまとめて配された状態になっている。このため、機器側コネクタハウジングと、例えば電線端末に取り付けられた電線側コネクタハウジングとを嵌合させると、電線側コネクタハウジングからは、電線が各負荷毎にＵ，Ｖ、Ｗの各相にまとめられた状態で導出される。この結果、電線を各負荷毎に配索する場合に電線を大きく曲げる必要がないため、小さなスペースで電線を各負荷毎に配索することができる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、バスバー群は機器側コネクタにモールド成形により一体的に保持されているので、バスバー群を機器側コネクタに圧入接合する場合に比べて製作工程が少なく、生産性の向上、製品コストの低減を図ることができる。また、バスバー群と機器側コネクタとの接合保持力が強力になるので、ガタツキなどの発生を防止することができる。

＜請求項５＞
請求項５の発明によれば、機器側コネクタハウジングをシールドすることができる。

＜請求項６＞
モールド成型の際には、射出圧によってバスバーが変形して他のバスバーと接触することが懸念される。バスバー同士の接触を回避する方法としては、バスバー間のピッチを大きくすることが考えられるが、この場合、インバータ用コネクタが幅広化又は嵩高化してしまう。その点、本発明では、バスバー間をセパレータで仕切ったので、射出圧によるバスバー同士の接触を確実に回避でき、これにより、バスバー間のピッチを狭めることが可能となり、インバータ用コネクタ装置の小型化を図ることができる。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図１０によって説明する。以下、図１における右方を前方又は手前方とし、左方を後方又は奥方とする。
［インバータ１０］
まず、本実施形態のインバータ用コネクタ１２が取り付けられるインバータ１０について説明する。インバータ１０は、図示しないインバータ主回路をケーシング１１に収納したものである。このケーシング１１の正面には、ケーシング１１の外部と内部とを連通させる図示しない連通孔が設けられている。ケーシング１１内には、インバータ主回路（図示せず）に直結されて、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相毎に２本づつ互いに一列に並んで設けられた、図示しない計６個の第１〜第６の出力端子が配されている。第１及び第２の出力端子はＵ相の出力端子であり、第３及び第４の出力端子はＶ相の出力端子であり、第５及び第６の出力端子はＷ相の出力端子である。各出力端子は、上述の連通孔（図示せず）に臨むように設けられている。

［インバータ用コネクタ１２］
次に、本実施形態のインバータ用コネクタ１２について説明する。インバータ用コネクタ１２は、インバータ１０の各出力端子（図示せず）に接続された機器側コネクタ１４と、ワイヤーハーネスを構成する第１〜第６の電線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆの端末部に接続された電線側コネクタ４１とからなる。

［機器側コネクタ１４］
まず、機器側コネクタ１４について説明する。機器側コネクタ１４は、第１〜第３の計３個の機器側コネクタハウジング１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを備え、これらを金属製の機器側コネクタシールドシェル３１によって一括に包囲した形態である。第１〜第３の機器側コネクタハウジング１５Ａ〜１５Ｃには、１つ当たり２個であって計６個の機器側端子金具２３Ａ〜２３Ｆが設けられている。３個の機器側コネクタハウジング１５Ａ〜１５Ｃ及び６個の機器側端子金具２３Ａ〜２３Ｆは全て同一の構造なので、以下、機器側コネクタハウジング１５及び機器側端子金具２３としてまとめて説明する。

機器側コネクタシールドシェル３１は、金属製であり、左右方向に細長い箱状をなし、背面側が開口している。機器側コネクタシールドシェル３１の背面側には、機器側コネクタシールドシェル３１を上述したケーシング１１にネジ止めするための、左右に突出した計２個の取付基部３７，３７が設けられており、各取付基部３７，３７には、上下の両端部寄りに挿通孔３８Ａが設けられている。さらに、機器側コネクタシールドシェル３１の箱状の部分には、機器側コネクタシールドシェル３１をケーシング１１にネジ止めするための挿通孔３８Ｂが２個設けられている。この機器側コネクタシールドシェル３１は、ケーシング１１に、挿通孔３８Ａ及び挿通孔３８Ｂに螺合されたボルト３９で固定されている。インバータ１０の連通孔（図示せず）と機器側コネクタシールドシェル３１の開口部との隙間はシールリング４０により防水されている。

機器側コネクタシールドシェル３１の上面側には、断面が略長円形の筒状をなす第１〜第３のフード部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃが左から順に３個並んで形成されており、各フード部３２Ａ〜３２Ｃの内部には、キャビティ３３が形成されている。

上述のキャビティ３３内には機器側コネクタハウジング１５が上方から落としこまれている。機器側コネクタハウジング１５は合成樹脂製であり、断面が略長円形をなす下筒部１６Ａと、左右一対の端子収容筒部１６Ｂとが一体に形成されている。この下筒部１６Ａの上端部に形成された保持リブ２０が、キャビティ３３内に突出して形成されたストッパ３４に係止して抜け止めされている。下筒部１６Ａの、前方側の側面及び左右方向の側面の計３カ所には、上方へ片持ち状に延出する撓みロック片２１と、この撓みロック片２１を左右両側から挟むように位置する保護リブ２２が設けられている。この撓みロック片２１は、キャビティ３３内に設けられた図示しない抜け止め防止手段に係止して、機器側コネクタハウジング１５が上方へ抜けるのを防止している。

第１のフード部３２Ａのキャビティ３３には第１の機器側コネクタハウジング１５Ａが落とし込まれ、第２のフード部３２Ｂのキャビティ３３には第２の機器側コネクタハウジング１５Ｂが落とし込まれ、第３のフード部３２Ｃのキャビティ３３内には、第３の機器側コネクタハウジング１５Ｃが落とし込まれている。

機器側コネクタハウジング１５の各端子収容筒部１６Ｂの前方（図２の右方）の側面にはリブ１７が上下方向に設けられており、後方（図２の左方）の側面には、角筒状の型抜き孔１８が端子収容筒部１６Ｂからやや後方へ突出して設けられ、この型抜き孔１８内には上方へ片持ち状に延出するランス１９が一体に形成されている。この端子収容筒部１６Ｂには、機器側端子金具２３が下方から挿入されている。挿入された機器側端子金具２３は、機器側端子金具２３に設けられた後述するランス孔２９をランス１９に係止させることで抜け止め（落下）を防止した状態で機器側コネクタハウジング１５に保持される。

第１及び第２の機器側端子金具２３Ａ，２３Ｂは第１の機器側コネクタハウジング１５Ａに保持され、キャビティ３３内で互いに並んで配されている。第３２３Ｃ及び第４の機器側端子金具２３Ｃ，２３Ｄは第２の機器側コネクタハウジング１５Ｂに保持され、キャビティ３３内で互いに並んで配されている。第５及び第６の機器側端子金具２３Ｅ，２３Ｆは第３の機器側コネクタハウジングに保持され、キャビティ３３内で互いに並んで配されている。

上述した機器側端子金具２３は、肉厚の板材からなる端子本体２４と、端子本体２４よりも肉薄の弾性接触片２５とを組み付けて構成されており、側方から見て略Ｌ字形に形成されている。端子本体２４は、雌型接続部２６と、この雌型接続部２６から下方へ延出され、さらに略直角に曲げ加工されて後方へ延出される延出部２７とからなる。雌型接続部２６は、上下方向に貫通した角筒状をなし、この雌型接続部２６の後面壁２８には、端子収容筒部１６Ｂのランス１９に係止されて抜け止め（落下）を防止するランス孔２９が形成されている。延出部２７の端部には上下方向に貫通する円形孔３０が形成されている。

第１の機器側端子金具２３Ａの円形孔３０は、インバータ１０の第１の出力端子（図示せず）に固定され、第２の機器側端子金具２３Ｂの円形孔３０は第２の出力端子（図示せず）に固定されている。また、第３の機器側端子金具２３Ｃの円形孔３０は第３の出力端子（図示せず）に固定され、第４の機器側端子金具２３Ｄの円形孔３０は第４の出力端子（図示せず）に固定されている。そして、第５の機器側端子金具２３Ｅの円形孔３０は第５の出力端子（図示せず）に固定され、第６の機器側端子金具２３Ｆの円形孔３０は第６の出力端子（図示せず）に固定されている。

第１及び第２の出力端子は、インバータ１０のＵ相の出力端子なので、第１及び第２の機器側端子金具２３Ａ，２３Ｂは、Ｕ相の端子金具が互いに並んだ状態になっている。同様に、第３及び第４の出力端子は、インバータ１０のＶ相の出力端子なので、第３及び第４の機器側端子金具２３Ｃ、２３Ｄは、Ｖ相の端子金具が互いに並んだ状態になっている。そして、第５及び第６の出力端子は、インバータ１０のＷ相の出力端子なので、第５及び第６の機器側端子金具２３Ｅ、２３Ｆは、Ｗ相の端子金具が互いに並んだ状態になっている。

機器側コネクタシールドシェル３１の背面よりの位置で、第１のフード部３２Ａと第２のフード部３２Ｂとの間には、軸線が上下方向を向いた円筒状のネジ取付部３５が設けられており、第２のフード部３２Ｂと第３のフード部３２Ｃとの間にも軸線が上下方向を向いた円筒状のネジ取付部３５が設けられている。これらのネジ取付部３５には上下方向に貫通するネジ孔３６が形成されており、機器側コネクタ１４に、電線側コネクタ４１を取付可能となっている。

［電線側コネクタ４１］
次に、電線側コネクタ４１について説明する。電線側コネクタ４１は、合成樹脂製の電線側コネクタハウジング４２を、金属製の電線側コネクタシールドシェル６８と、第１及び第２の電線側シールドシェル８１Ａ，８１Ｂとによって一括に包囲した形態になっている。電線側コネクタハウジング４２は、金属製の第１〜第６の６個のバスバー５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄ，５５Ｅ，５５Ｆと、各バスバー５５Ａ〜Ｆを挟持する樹脂製の第１〜第３の３個のセパレータ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃとを一体にモールド成形したものである。

［電線側コネクタハウジング４２］
電線側コネクタハウジング４２は、合成樹脂製であり、インバータ１０を包囲するケーシング１１の外周のうち、正面から左側面に至る略９０°の範囲に亘って沿うように屈曲した形状となっている。電線側コネクタハウジング４２は、ケーシング１１の正面に位置する略板状のバスバー収納部４３と、ケーシング１１の左側面に位置する略直方体状の電線接続部４４と、バスバー収納部４３の下面から突出して３個並んで形成された、断面が長円形の筒状をなす第１ないし第３の嵌合部４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃとから構成され、これらの各嵌合部４５Ａ〜４５Ｃは左から順に第１嵌合部４５Ａ、第２嵌合部４５Ｂ及び第３嵌合部４５Ｃのように並んで形成されている。

各嵌合部４５Ａ〜４５Ｃの外周における上端よりの部分には、周方向に張り出した基部４６が形成され、基部４６の下方には周方向に延びる一対のシールリング保持リブ４７が形成され、このシールリング保持リブ４７の間に長円形のシールリング４８が装着されている。各嵌合部４５Ａ〜４５Ｃのシールリング保持リブ４７よりも下方の外周面には、上下方向に延びるリブ４９が、６本形成されている。３個の嵌合部４５Ａ〜４５Ｃの基部４６はバスバー収納部４３の背面側で連結されて基台部５０を形成している。基台部５０のうち、第１の嵌合部４５Ａと第２の嵌合部４５Ｂとの間には、基台部５０から後方に半円状に突出して全体として円形をなす第１の取付基部５１Ａが形成され、この第１の取付基部５１Ａには、電線側コネクタ４１と機器側コネクタ１４とをネジ止めするための挿通孔５２が上下方向に貫通して形成されている。また、基台部５０のうち、第２の嵌合部４５Ｂと第３の嵌合部４５Ｃとの間には、基台部５０から後方にわずかに突出して全体として円形をなす第２の取付基部５１Ｂが形成され、この第２の取付基部５１Ｂにも、電線側コネクタ４１と機器側コネクタ１４とをネジ止めするための挿通孔５２が上下方向に貫通して形成されている。

ケーシング１１の正面に位置するバスバー収納部４３は、左方から右方に向かうにしたがって、前後方向の厚みが段階的に薄くなるように形成されており、バスバー収納部４３の左端から第１嵌合部４５Ａの右端までの領域Ａが最も厚く、第１嵌合部４５Ａの右端から第２嵌合部４５Ｂの右端までの領域Ｂは領域Ａよりも薄く、第２嵌合部４５Ｂの右端からバスバー収納部４３の右端までの領域Ｃは領域Ｂよりも薄くなっている（図９参照）。

ケーシング１１の左側面に位置する電線接続部４４は、略直方体状をなし、背面側には、上下に突出して電線側シールドシェル取付基部５３，５３が形成されている。電線側シールドシェル取付基部５３，５３の４カ所の角部には、電線側コネクタシールドシェル６８及び電線側シールドシェル８１Ａ，８１Ｂをネジ止めするための袋ナット５４が、合計４個、電線側コネクタハウジング４２にインサート成形により埋設されており、奥方に向かって開口している。

上記の電線接続部４４の背面側からは、第１〜第６の電線１３Ａ〜１３Ｆが、上下方向に二列に配されると共に、各列に３本ずつ左右方向に並んで後方へ突出している。上方の列には、右から順に第１の電線１３Ａ、第２の電線１３Ｂ及び第３の電線１３Ｃと並んでおり、下方の列には、右から順に第４の電線１３Ｄ、第５の電線１３Ｅ及び第６の電線１３Ｆと並んでいる。

［電線側コネクタシールドシェル６８］
電線側コネクタシールドシェル６８は、導電性の薄い板材からなり、外枠６９と内板７０との２部品からなる。

外枠６９は、電線側コネクタハウジング４２のうちバスバー収納部４３との対応部分の前面、上面、下面及び右側面を覆う水平枠部７１と、電線側コネクタハウジング４２のうち電線接続部４４との対応部分の左側面、上面及び下面を覆う電線接続枠部７２と、電線側コネクタハウジング４２のうち嵌合部４５の基部４６との対応部分の前面、左側面及び右側面を覆う嵌合枠部７３とからなる。

内板７０は、電線側コネクタハウジング４２のうちバスバー収納部４３との対応部分の背面を覆う水平板部７５と、電線側コネクタハウジング４２のうち電線接続部４４との対応部分の右側面及び背面を覆う電線接続板部７６と、電線側コネクタハウジング４２のうち嵌合部４５の基部４６との対応部分の背面、左側面及び右側面を覆う嵌合板部７７とからなる。

外枠６９の外周部には板状の各結合片７４Ａが複数個設けられており、内板７０外周部にも、この各結合片７４Ａと対応する位置に板状の各結合片７４Ｂが複数個設けられている。外枠６９と内板７０とは、夫々、電線側コネクタハウジング４２に対して前方と後方から組み付けられ、外枠６９の各結合片７４Ａと、内板７０の各結合片７４Ｂとが前後に重なって一緒に、内板７０におけるインバータ１０との対向面側へほぼ直角に曲げこまれて、内板７０の各結合片７４Ｂが、外枠６９の各結合片７４Ａと内板７０との間で挟みつけられることにより合体されて結合片７４となっている。これにより、外枠６９と内板７０とは電線側コネクタシールドシェル６８を構成すると共に、この電線側コネクタシールドシェル６８が電線側コネクタハウジング４２を包囲する形態で組み付けられている。

上述した内板７０のうち嵌合板部７７には、電線側コネクタハウジング４２の第１及び第２の取付基部５１Ａ，５１Ｂに設けられた挿通孔５２，５２に対応して、電線側コネクタ４１と機器側コネクタ１４とをネジ止めするための挿通孔７９，７９が上下方向に貫通して計２個形成されている。

上述した内板７０のうち電線接続板部７６の背面側は、略矩形をなし、電線接続板部７６の背面の中央寄りやや上方には、第１の電線案内溝７８Ａが左右方向に設けられると共に左方に開口しており、この第１の電線案内溝７８Ａに挿通されて、第１〜第３の電線１３Ａ〜１３Ｃが後方に突出している。また、電線接続板部７６の背面の中央寄りやや下方にも、第２の電線案内溝７８Ｂが左右方向に設けられると共に左方に開口しており、この第２の電線案内溝７８Ｂに挿通されて、第４〜第６の電線１３Ｄ〜１３Ｆが後方に突出している。

電線接続板部７６の背面の４個の角部には、後述する電線側シールドシェル８１Ａ，８１Ｂをネジ止めするための計４個の挿通孔８０，８０，８０，８０が設けられており、各挿通孔８０と電線側コネクタハウジング４２に埋設された各袋ナット５４とが整合している。

第１の電線側シールドシェル８１Ａは、導電性の薄い板材からなり、略矩形状をなす基板８２と、基板８２の一方の長辺側から後方へ突出して設けられた、断面が略長円形の筒状をした嵌合部８３とからなる。嵌合部８３には、電線側コネクタ４１から後方へ突出する第１〜第３の電線１３Ａ〜１３Ｃが挿通されている。基板８２のうち、嵌合部８３が形成されているのとは反対側の長辺側の２個の角部には、電線側コネクタシールドシェル６８とネジ止めするための計２個の挿通孔８４，８４が設けられており、袋ナット５４，５４とが整合するように第１の電線側シールドシェル８１Ａと電線側コネクタシールドシェル６８とが重ね合わされている。そして、ボルト８５が奥方から、第１の電線側シールドシェル８１Ａの挿通孔８４，８４及び電線側コネクタシールドシェル６８の挿通孔８０，８０に挿通され、電線側コネクタハウジング４２の袋ナット５４，５４に螺合して締め付けられて、第１の電線側シールドシェル８１Ａと電線側コネクタシールドシェル６８とが固定されている。このようにして、第１〜第３の電線１３Ａ〜１３Ｃは、電線側コネクタ４１からひとまとまりになって後方へ導出されている。

一方、第２の電線側シールドシェル８１Ｂは、導電性の薄い板材からなり、略矩形状をなす基板８２と、基板８２の一方の長辺側から後方へ突出して設けられた、断面が略長円形の筒状をした嵌合部８３とからなる。嵌合部８３には、電線側コネクタ４１から後方へ突出する第４〜第６の電線１３Ｄ〜１３Ｆが挿通されている。基板８２のうち、嵌合部８３が形成されているのとは反対側の長辺側の２個の角部には、電線側コネクタシールドシェル６８とネジ止めするための計２個の挿通孔８４，８４が設けられており、袋ナット５４，５４とが整合するように第２の電線側シールドシェル８１Ｂと電線側コネクタシールドシェル６８とが重ね合わされている。そして、ボルト８５が奥方から、第２の電線側シールドシェル８１Ｂの挿通孔８４，８４及び電線側コネクタシールドシェル６８の挿通孔８０，８０に挿通され、電線側コネクタハウジング４２の袋ナット５４，５４に螺合して締め付けられて、第２の電線側シールドシェル８１Ｂと電線側コネクタシールドシェル６８とが固定されている。このようにして、第４〜第６の電線１３Ｄ〜１３Ｆは、電線側コネクタ４１からひとまとまりになって後方へ導出されている。

第１〜第３の電線１３Ａ〜１３Ｃは、金属細線をメッシュ状に編み込んだ筒状のシールド部材８６によって一括シールドされている。このシールド部材８６の前端部はかしめリング８７によって第１の電線側シールドシェル８１Ａの嵌合部８３にかしめ付けられている。同様に、第４〜第６の電線１３Ｄ〜１３Ｆは、金属細線をメッシュ状に編み込んだ筒状のシールド部材８６によって一括シールドされており、このシールド部材８６の前端部はかしめリング８７によって第２の電線側シールドシェル８１Ｂの嵌合部８３にかしめ付けられている。これにより、シールド部材８６と、第１及び第２の電線側シールドシェル８１Ａ，８１Ｂと、電線側コネクタシールドシェル６８とは電気的に接続されている。

第１の電線１３Ａは図示しない第１のモータのＵ相に接続されており、第２の電線１３Ｂは第１のモータ（図示せず）のＶ相に接続されており、第３の電線１３Ｃは第１のモータ（図示せず）のＷ相に接続されている。また、第４の電線１３Ｃは図示しない第２のモータのＵ相に接続されており、第５の電線１３Ｅは第２のモータ（図示せず）のＶ相に接続されており、第６の電線１３Ｆは第２のモータ（図示せず）のＷ相に接続されている。

［バスバー５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄ，５５Ｅ，５５Ｆ］
さて、第１〜第６の６本のバスバー５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄ，５５Ｅ，５５Ｆは、導電性材料からなる細長い板材を曲げ加工したものであって、長さや端部の形状が互いに異なって形成されている。以下に、各バスバー５５Ａ〜５５Ｆの構造について説明する。

第１のバスバー５５Ａは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延びる水平部５６Ａと、この水平部５６Ａの右端から下方へ垂直に延びる垂直部５７Ａと、水平部５６Ａの左端から奥方へ延びる電線接続部５８Ａとを有する。垂直部５７Ａの略中央部には、斜め手前下方へ延びる傾斜部５９Ａと、傾斜部５９Ａの下端から下方へ垂直に延び且つ傾斜部５９Ａの板幅よりも幅狭に形成された端子金具部６０Ａが設けられている。端子金具部６０Ａの上端部にはシールリング６１Ａが接着されている。また、電線接続部５８Ａの端部には圧着部６２Ａが形成されており、圧着部６２Ａをかしめることで第１の電線１３Ａが第１のバスバー５５Ａに圧着されている。

第２のバスバー５５Ｂは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延び且つ第１のバスバー５５Ａの水平部５６Ａよりも長い水平部５６Ｂと、この水平部５６Ｂの右端から下方へ垂直に延びる垂直部５７Ｂと、水平部５６Ｂの左端から奥方へ延び且つ第１のバスバー５５Ａの電線接続部５８Ａよりも長い電線接続部５８Ｂとを有する。垂直部５７Ｂの下端側には、垂直部５７Ｂの上端側の板幅よりも幅狭に形成された端子金具部６０Ｂが設けられ、第１のバスバー５５Ａの端子金具部６０Ａと同じ高さになるように形成されている。端子金具部６０Ｂの上端部にはシールリング６１Ｂが接着されている。また、電線接続部５８Ｂの端部には圧着部６２Ｂが形成されており、圧着部６２Ｂをかしめることで第２の電線１３Ｂが第２のバスバー５５Ｂに圧着されている。

第３のバスバー５５Ｃは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延び且つ第２のバスバー５５Ｂの水平部５６Ｂよりも長い水平部５６Ｃと、この水平部５６Ｃの右端から下方へ垂直に延びる垂直部５７Ｃと、水平部５６Ｃの左端から奥方へ延び且つ第２のバスバー５５Ｂの電線接続部５８Ｂよりも長い電線接続部５８Ｃとを有する。垂直部５７Ｃの略中央部には、斜め奥下方へ延びる傾斜部５９Ｃと、傾斜部５９Ｃの下端から下方へ垂直に延び且つ傾斜部５９Ｃの板幅よりも幅狭に形成された端子金具部６０Ｃが設けられ、第１のバスバー５５Ａの端子金具部６０Ａと同じ高さになるように形成されている。端子金具部６０Ｃの上端部にはシールリング６１Ｃが接着されている。また、電線接続部５８Ｃの端部には圧着部６２Ｃが形成されており、圧着部６２Ｃをかしめることで第３の電線１３Ｃが第３のバスバー５５Ｃに圧着されている。

第４のバスバー５５Ｄは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延び且つ第１のバスバー５５Ａの水平部５６Ａよりも短い水平部５６Ｄと、この水平部５６Ｄの右端から下方へ垂直に延び且つ第１のバスバー５５Ａの垂直部５７Ａよりも短い垂直部５７Ｄと、水平部５６Ｄの左端から奥方へ延び且つ第１のバスバー５５Ａの電線接続部５８Ａと同じ長さの電線接続部５８Ｄとを有する。垂直部５７Ｄの略中央部には、斜め手前下方へ延びる傾斜部５９Ｄと、傾斜部５９Ｄの下端から下方へ垂直に延び且つ傾斜部５９Ｄの板幅よりも幅狭に形成された端子金具部６０Ｄが設けられ、第１のバスバー５５Ａの端子金具部６０Ａと同じ高さになるように形成されている。また、電線接続部５８Ｄの端部には圧着部６２Ｄが形成されており、圧着部６２Ｄをかしめることで第４の電線１３Ｄが第４のバスバー５５Ｄに圧着されている。

第５のバスバー５５Ｅは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延び且つ第２のバスバー５５Ｂの水平部５６Ｂよりも短く、第１のバスバー５５Ａの水平部５６Ａよりも長い水平部５６Ｅと、この水平部５６Ｅの右端から下方へ垂直に延び且つ第１のバスバー５５Ａの垂直部５７Ａよりも短い垂直部５７Ｅと、水平部５６Ｅの左端から奥方へ延びかつ第２のバスバー５５Ｂの電線接続部５８Ｂと同じ長さの電線接続部５８Ｅとを有する。垂直部５７Ｅの下端側には、垂直部５７Ｅの上端側の板幅よりも幅狭に形成された端子金具部６０Ｅが設けられ、第１のバスバー５５Ａの端子金具部６０Ａと同じ高さになるように形成されている。また、電線接続部５８Ｅの端部には圧着部６２Ｅが形成されており、圧着部６２Ｅをかしめることで第５の電線１３Ｅが第５のバスバー５５Ｅに圧着されている。

第６のバスバー５５Ｆは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延び且つ第３のバスバー５５Ｃの水平部５６Ｃよりも短く、第２のバスバー５５Ｂの水平部５６Ｂよりも長い水平部５６Ｆと、この水平部５６Ｆの右端から下方へ垂直に延び且つ第１のバスバー５５Ａの垂直部５７Ａよりも短い垂直部５７Ｆと、水平部５６Ｆの左端から奥方へ延び且つ第３のバスバー５５Ｃの電線接続部５８Ｃと同じ長さの電線接続部５８Ｆとを有する。垂直部５７Ｆの略中央部には、斜め奥下方へ延びる傾斜部５９Ｆと、傾斜部５９Ｆの下端から下方へ垂直に延び且つ傾斜部５９Ｆの板幅よりも幅狭に形成された端子金具部６０Ｆとが設けられ、第１のバスバー５５Ａの端子金具部６０Ａと同じ高さになるように形成されている。また、電線接続部５８Ｆの端部には圧着部６２Ｆが形成されており、圧着部６２Ｆをかしめることで第６の電線１３Ｆが第６のバスバー５５Ｆに圧着されている。

［セパレータ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ］
上記した第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆは、第１〜第３のセパレータ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃに挟持されている。以下に各セパレータ６３Ａ〜６３Ｃの構造について説明する。第１〜第３の３個のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃは絶縁性材料（合成樹脂）からなり、全体として上記バスバー５５Ａ〜５５Ｆの水平部５６Ａ〜５６Ｆ、垂直部５７Ａ〜５７Ｆ及び電線接続部５８Ａ〜５８Ｆと対応するように屈曲した板状をなし、端部の形状や長さが互いに異なっている。第１のセパレータ６３Ａは、インバータ１０を覆うケーシング１１と対向し、第２のセパレータ６３Ｂは第１のセパレータ６３Ａに対して、インバータ１０とは反対側に重ねられ、第３のセパレータ６３Ｃは、第２のセパレータ６３Ｂに対して、第１のセパレータ６３Ａとは反対側に重ねられている。

第１のセパレータ６３Ａは、第１のバスバー５５Ａを上方からスライドさせて収容するため第１の収容部６４Ａと、第４のバスバー５５Ｄを下方からスライドさせて収容するため第４の収容部６４Ｄとを備える。

第１のセパレータ６３Ａは、インバータ１０を覆うケーシング１１と対向する内壁６５Ａと、内壁６５Ａに対してケーシング１１とは反対側に位置する外壁６６Ａと、内壁６５Ａと外壁６６Ａとの間をつなぐと共に、第１の収容部６４Ａと第４の収容部６４Ｄとを仕切る仕切壁６７Ａとから構成される。

内壁６５Ａは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延びる水平部６５Ａ−Ａと、水平部６５Ａ−Ａの右端から下方へ突出した突出部６５Ａ−Ｂと、水平部６５Ａ−Ａの左端から奥方へ延びる電線収容部６５Ａ−Ｃとを有する。突出部６５Ａ−Ｂは、水平部６５Ａ−Ａから手前下方へ傾斜した傾斜部６５Ａ−Ｄと、傾斜部６５Ａ−Ｄの下端から下方へ垂直に延び且つ略台形状をした電線側端子ガイド部６５Ａ−Ｅとから構成される。電線収容部６５Ａ−Ｃの端部には、上下方向の略中央部に、水平方向に延びたスリット（図示せず）が形成されている。

外壁６６Ａは、板面を垂直に向けると共に、左右方向に延び且つ内壁６５Ａの水平部６５Ａ−Ａよりも短い水平部６６Ａ−Ａと、水平部６６Ａ−Ａの右端から下方へ突出した突出部６６Ａ−Ｂと、水平部６６Ａ−Ａの左端から奥方へ延び且つ内壁６５Ａの電線収容部６５Ａ−Ｃよりも長い電線収容部６６Ａ−Ｃとを有する。突出部６６Ａ−Ｂは、水平部６６Ａ−Ａから手前下方へ傾斜して延びる傾斜部６６Ａ−Ｄと、傾斜部６６Ａ−Ｄの下端から下方へ垂直に延び且つ略台形状をした電線側端子ガイド部６６Ａ−Ｅとが設けられている。電線側端子ガイド部６６Ａ−Ｅの左側面には、傾斜したリブ６６Ａ−Ｇが右方に突出して設けられている。電線収容部６６Ａ−Ｃの端部は、第１の電線１３Ａ及び第４の電線１３Ｄを収容するために、奥左方へ傾斜した後、再び奥方へ延出されている。電線収容部６６Ａ−Ｃの端部には、上下方向の略中央部に、水平方向に延びたスリット（図示せず）が形成されている。

仕切壁６７Ａは、内壁６５Ａ及び外壁６６Ａの上下方向の略中央部に水平方向に延びて形成されており、内壁６５Ａの右端から下方に延びて、傾斜したリブ６６Ａ−Ｇへと連なっている。

第１の収容部６４Ａは、外壁６６Ａの上部及び右端と、内壁６５Ａの上部と、仕切壁６７Ａとから構成され、上方及び右方に開口している。第２の収容部６４Ｂは、外壁６６Ａの下部と、内壁６５Ａの下部と、仕切壁６７Ａとから構成され、下方に開口している。

第２のセパレータ６３Ｂは、第２のバスバー５５Ｂを上方からスライドさせて収容するための第２の収容部６４Ｂと、第５のバスバー５５Ｅを下方からスライドさせて収容するための第５の収容部６４Ｅとを備える。

第２のセパレータ６３Ｂは、第１のセパレータ６３Ａの外壁６６Ａと対向する内壁６５Ｂと、内壁６５Ｂに対して第１のセパレータ６３Ａの外壁６６Ａとは反対側に位置する外壁６６Ｂと、内壁６５Ｂと外壁６６Ｂとの間をつなぐと共に、第２の収容部６４Ｂと第５の収容部６４Ｅとを仕切る仕切壁６７Ｂとから構成される。

内壁６５Ｂは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延びる水平部６５Ｂ−Ａと、水平部６５Ｂ−Ａの右端から下方へ突出した突出部６５Ｂ−Ｂと、水平部６５Ｂ−Ａの左端から奥方へ延びる電線収容部６５Ｂ−Ｃとを有する。突出部６５Ｂ−Ｂは、水平部６５Ｂ−Ａから下方へ垂直に延び且つ略矩形状をなす基部６５Ｂ−Ｈと、基部６５Ｂ−Ｈの下端に左右に２個並んで形成された、略台形状をなす電線側端子ガイド部６５Ｂ−Ｅとから構成される。また、電線収容部６５Ｂ−Ｃの端部には、上下方向の略中央部に、水平方向に延びたスリット（図示せず）が形成されている。

外壁６６Ｂは、板面を垂直に向けると共に、左右方向に延び且つ内壁６５Ｂの水平部６５Ｂ−Ａと同じ長さの水平部６６Ｂ−Ａと、水平部６６Ｂ−Ａの右端から下方へ突出した突出部６６Ｂ−Ｂと、水平部６６Ｂ−Ａの左端から奥方へ延び且つ内壁６５Ｂの電線収容部６５Ｂ−Ｃよりも長い電線収容部６６Ｂ−Ｃとを有する。突出部６６Ｂ−Ｂは、水平部６６Ｂ−Ａから下方へ垂直に延び且つ略矩形状をなす基部６６Ｂ−Ｈと、基部６６Ｂ−Ｈの下端に左右に２個並んで形成された、略台形状をなす電線側端子ガイド部６６Ｂ−Ｅとから構成される。電線収容部６６Ｂ−Ｃの端部は、第２の電線１３Ｂ及び第５の電線１３Ｅを収容するために、奥左方へ傾斜した後、再び奥方へ延出されている。また、電線収容部６６Ｂ−Ｃの端部には、上下方向の略中央部に、水平方向に延びたスリット（図示せず）が形成されている。

仕切壁６７Ｂは、内壁６５Ｂ及び外壁６６Ｂの上下方向の略中央部に水平方向に延びて形成されており、内壁６５Ｂの右端から下方に延びて、電線側端子ガイド部６５Ｂ−Ｅ，６６Ｂ−Ｅへと連なっている。

第２の収容部６４Ｂは、外壁６６Ｂの上部及び右端と、仕切壁６７Ｂとから構成され、上方及び右方に開口している。第５の収容部６４Ｅは、外壁６６Ｂの下部と、内壁６５Ｂの下部と、仕切壁６７Ｂとから構成され、下方に開口している。

第３のセパレータは、第３バスバーを上方からスライドさせて収納するための第３収容部６４Ｃと、第６バスバーを下方からスライドさせて収容するための第６収容部６４Ｆとを備える。

第３のセパレータ６３Ｃは、第２のセパレータ６３Ｂの外壁６６Ｂと対向する内壁６５Ｃと、内壁６５Ｃに対して第２のセパレータ６３Ｂの外壁６６Ｂとは反対側に位置する外壁６６Ｃと、内壁６５Ｃと外壁６６Ｃとの間をつなぐと共に、第３の収容部６４Ｃと第６の収容部６４Ｆとを仕切る仕切壁６７Ｃとから構成される。

内壁６５Ｃは、板面を垂直に向けると共に左右方向に延びる水平部６５Ｃ−Ａと、水平部６５Ｃ−Ａの右端から下方へ突出した突出部６５Ｃ−Ｂと、水平部６５Ｃ−Ａの左端から奥方へ延びる電線収容部６５Ｃ−Ｃとを有する。突出部６５Ｃ−Ｂは、水平部６５Ｃ−Ａから奥下方へ傾斜して延びる傾斜部６５Ｃ−Ｄと、傾斜部６５Ｃ−Ｄの下端から下方へ垂直に延び且つ略台形状をなす電線側端子ガイド部６５Ｃ−Ｅとから構成される。また、電線収容部６５Ｃ−Ｃの端部には、上下方向の略中央部に、水平方向に延びたスリット（図示せず）が形成されている。

外壁６６Ｃは、板面を垂直に向けると共に、左右方向に延び且つ内壁６５Ｃの水平部６５Ｃ−Ａよりも長い水平部６６Ｃ−Ａと、水平部６６Ｃ−Ａの右端から下方へ突出した突出部６６Ｃ−Ｂと、水平部６６Ｃ−Ａの左端から奥方へ延び且つ内壁６５Ｃの電線収容部６５Ｃ−Ｃよりも長い電線収容部６６Ｃ−Ｃとを有する。突出部６６Ｃ−Ｂは、水平部６６Ｃ−Ａから奥下方へ傾斜して延びる傾斜部６６Ｃ−Ｄと、傾斜部６６Ｃ−Ｄの下端から下方へ垂直に延び且つ略台形状をなす電線側端子ガイド部６６Ｃ−Ｅとから構成される。電線側端子ガイド部６６Ｃ−Ｅの右側面には、傾斜したリブ６６Ｃ−Ｇが左方に突出して設けられている。電線収容部６６Ｃ−Ｃの端部は、第３の電線１３Ｃ及び第６の電線１３Ｆを収容するために、奥左方へ傾斜した後、再び奥方へ延出されている。また、電線収容部６６Ｃ−Ｃの端部には、上下方向の略中央部に、水平方向に延びたスリット６６Ｃ−Ｆが形成されている。

仕切壁６７Ｃは、内壁６５Ｃ及び外壁６６Ｃの上下方向の略中央部に水平方向に延びて形成されており、内壁６５Ｃの右端から下方に延びて、傾斜したリブ６６Ｃ−Ｇへと連なっている。

第３の収容部６４Ｃは、外壁６６Ｃの上部及び右端と、仕切壁６７Ｃとから構成され、上方及び右方に開口している。第６の収容部６４Ｆは、外壁６６Ｃの下部と、内壁６５Ｃの下部と、仕切壁６７Ｃとから構成され、下方に開口している。

［各バスバー５５Ａ〜５５Ｆと、各セパレータ６３Ａ〜６３Ｃとの組付］
各バスバー５５Ａ〜５５Ｆと各セパレータ６３Ａ〜６３Ｃとは、以下のように組み付けられる。

第１のセパレータ６３Ａには、第１のバスバー５５Ａと第４のバスバー５５Ｄとが組み付けられる。即ち、第１の収容部６４Ａに上方から第１のバスバー５５Ａを嵌め込み、第４の収容部６４Ｄに第４のバスバー５５Ｄを下方から嵌め込む。第１のバスバー５５Ａと第４のバスバー５５Ｄとを組み付けた状態では、２個の端子金具部６０Ａ，６０Ｄは左右に並んで、電線側端子ガイド部６５Ａ−Ｅ，６６Ａ−Ｅと対応する位置で第１のセパレータ６３Ａから下方に突出する。第１のバスバー５５Ａの端子金具部６０Ａの左側面は、第１のセパレータ６３Ａのリブ６６Ａ−Ｇの右側面に案内されている。また、２個の電線接続部５８Ａ，５８Ｄは、上下に並んで、電線収容部６５Ａ−Ｃと電線収容部６６Ａ−Ｃとの間に収納され、第１の電線１３Ａ及び第４の電線１３Ｄが後方へ向かって第１のセパレータ６３Ａから突出している。

第２のセパレータ６３Ｂには第２のバスバー５５Ｂと第５のバスバー５５Ｅとが組み付けられる。即ち、第２の収容部６４Ｂに上方から第２のバスバー５５Ｂを嵌め込み、第５の収容部６４Ｅに第５のバスバー５５Ｅを下方から嵌め込む。第２のバスバー５５Ｂと第５のバスバー５５Ｅとを組み付けた状態では、２個の端子金具部６０Ｂ，６０Ｅは左右に並んで、電線側端子ガイド部６５Ｂ−Ｅ，６６Ｂ−Ｅと対応する位置で第２のセパレータ６３Ｂから下方に突出する。また、２個の電線接続部５８Ｂ，５８Ｅは、上下に並んで、電線収容部６５Ｂ−Ｃと電線収容部６６Ｂ−Ｃとの間に収納され、第２の電線１３Ｂ及び第５の電線１３Ｅが後方へ向かって第２のセパレータ６３Ｂから突出している。

第３のセパレータ６３Ｃには第３のバスバー５５Ｃと第６のバスバー５５Ｆとが組み付けられる。即ち、第３の収容部６４Ｃに上方から第３のバスバー５５Ｃを嵌め込み、第６の収容部６４Ｆに第６のバスバー５５Ｆを下方から嵌め込む。第３のバスバー５５Ｃと第６のバスバー５５Ｆとを組み付けた状態では、２個の端子金具部６０Ｃ，６０Ｆは左右に並んで、電線側端子ガイド部６５Ｃ−Ｅ，６６Ｃ−Ｅと対応する位置で第３のセパレータ６３Ｃから下方に突出する。第６のバスバー５５Ｆの端子金具部６０Ｆの右側面は、第３のセパレータ６３Ｃのリブ６６Ｃ−Ｇの左側面に案内されている。また、２個の電線接続部５８Ｃ，５８Ｆは、上下に並んで、電線収容部６５Ｃ−Ｃと電線収容部６６Ｃ−Ｃとの間に収納され、第３の電線１３Ｃ及び第６の電線１３Ｆが後方へ向かって第３のセパレータ６３Ｃから突出している。

尚、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆのうち、第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃ内に収容される部分には、予め接着剤（図示せず）を塗布しておいてもよく、この接着剤により、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆを第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃの第１〜第６の収容部６４Ａ〜６４Ｆ内に固定することができる。また、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆのうち、第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃから突出し且つ電線側コネクタハウジング４２に埋設される部分にも、予め接着剤（図示せず）を塗布しておいてもよく、この接着剤により、電線側コネクタハウジング４２と第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆとの間に隙間を確実にシールすることができる。

第１のセパレータ６３Ａと第２のセパレータ６３Ｂと第３のセパレータ６３Ｃとを、この順番に奥側から重ね合わせる。このとき、第１のセパレータ６３Ａの外壁６６Ａの外面又は第２のセパレータ６３Ｂの内壁６５Ｂの外面に予め接着剤（図示せず）を塗布しておいてもよく、また、第２のセパレータ６３Ｂの外壁６６Ｂの外面又は第３のセパレータ６３Ｃの内壁６５Ｃの外面との間に予め接着剤（図示せず）を塗布しておいてもよい。この接着剤により、樹脂モールドする際に、第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃが位置ズレすることを防止できる。

第１のバスバー５５Ａ及び第４のバスバー５５Ｄには斜め手前下方に傾斜した傾斜部５９Ａ、５９Ｄが設けられており、第１のセパレータ６３Ａにはこれに対応して、斜め手前下方に傾斜した傾斜部６５Ａ−Ｄ，６６Ａ−Ｄが設けられている。また、第３のバスバー５５Ｃ及び第６のバスバー５５Ｆには斜め奥下方に傾斜した傾斜部５９Ｃ，５９Ｆが設けられており、第３のセパレータ６３Ｃにはこれに対応して、斜め奥下方に傾斜した傾斜部６５Ｃ−Ｄ，６６Ｃ−Ｄが設けられている。これにより、第１のバスバー５５Ａ及び第４のバスバー５５Ｄを第１のセパレータ６３Ａに組み付け、第２のバスバー５５Ｂ及び第５のバスバー５５Ｅを第２のセパレータ６３Ｂに組み付け、第３のバスバー５５Ｃ及び第６のバスバー５５Ｆを第３のセパレータ６３Ｃに組み付けた後、第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃを奥側から順に重ね合わせると、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆの端子金具部６０Ａ〜６０Ｆは、同一平面上に並び、左右方向に一列に配された状態になっている。

第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃと、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆとをモールド用の金型（図示せず）にセットする。このとき、第１のセパレータ６３Ａの内壁６５Ａの外面又は第３のセパレータ６３Ｃの外壁６６Ｃの外面に予め接着剤（図示せず）を塗布しておいてもよく、この接着剤により第１〜第３セパレータ６３Ａ〜６３Ｃと機器側コネクタハウジング１５との間に隙間が空くのを防止できる。金型にセットした状態では、各端子金具部６０Ａ〜６０Ｆと、第１〜第６の電線１３Ａ〜１３Ｆとは、いずれも、金型に形成された位置決め溝（図示せず）に嵌合される。この状態で溶融した樹脂を金型内へ注入する。その樹脂が硬化すると第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃ及び第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆを包囲する電線側コネクタハウジング４２が成型される。

成型の際には第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃ及び第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆに対して樹脂の射出圧が作用するが、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆの大部分は第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃの内部に収容されているため、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆが射出圧によって変形することはない。また、第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃの外に突出している端子金具部６０Ａ〜６０Ｆと第１〜第６の電線１３Ａ〜１３Ｆとは、いずれもモールド金型の位置決め溝に嵌合されて遊動規制されているので、端子金具部６０Ａ〜６０Ｆと第１〜第６の電線１３Ａ〜１３Ｆとは射出圧を受けても変形することはない。

［作用及び効果］
機器側コネクタ１４に対し、上方から電線側コネクタ４１を嵌合させる。嵌合に際しては、各嵌合部４５Ａ〜４５Ｃを各フード部３２Ａ〜３２Ｃに嵌合させ、対応する各端子収容筒部１６Ｂに対して被せるように嵌め込む。すなわち、第１の嵌合部４５Ａを第１のフード部３２Ａに嵌合させ、第２の嵌合部４５Ｂを第２のフード部３２Ｂに嵌合させ、第３の嵌合部４５Ｃを第３のフード部３２Ｃに嵌合させる。

すると、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆの各端子金具部６０Ａ〜６０Ｆが各端子収容筒部１６Ｂ内に挿入して各機器側端子金具２３Ａ〜２３Ｆの雌型接続部２６内に進入し、その各端子金具部６０Ａ〜６０Ｆに対して各弾性接触片２５が弾性接触する。これにより、第１〜第６のバスバー５５Ａ〜５５Ｆと各機器側端子金具２３Ａ〜２３Ｆとが接続される。すなわち、第４のバスバー５５Ｄと第１の機器側端子金具２３Ａとが接続され、第１のバスバー５５Ａと第２の機器側端子金具２３Ｂとが接続され、第５のバスバー５５Ｅと第３の機器側端子金具２３Ｃとが接続され、第２のバスバー５５Ｂと第４の機器側端子金具２３Ｄとが接続され、第６のバスバー５５Ｆと第５の機器側端子金具２３Ｅとが接続され、第３のバスバー５５Ｃと第６の機器側端子金具２３Ｆとが接続される。

機器側コネクタ１４と電線側コネクタ４１とが嵌合すると、機器側コネクタシールドシェル３１のネジ孔３６，３６と、電線側コネクタハウジング４２の挿通孔５２，５２と、電線側コネクタシールドシェル６８の挿通孔７９，７９とが整合した状態に組み付けられる。その後、ネジ孔３６，３６、挿通孔５２，５２及び挿通孔７９，７９の上方から、ボルト８８，８８を螺合して、機器側コネクタ１４と電線側コネクタ４１とを固定する。

以上により、インバータ１０のＵ相の出力端子のうち、第１の出力端子は、第１の機器側端子金具２３Ａ及び第４のバスバー５５Ｄを介して第４の電線１３Ｄに接続される。一方、第２の出力端子は、第２の機器側端子金具２３Ｂ及び第１のバスバー５５Ａを介して第１の電線１３Ａに接続される。

また、インバータ１０のＶ相の出力端子のうち、第３の出力端子は、第３の機器側端子金具２３Ｃ及び第５のバスバー５５Ｅを介して第５の電線１３Ｅに接続される。一方、第４の出力端子は、第４の機器側端子金具２３Ｄ及び第２のバスバー５５Ｂを介して第２の電線１３Ｂに接続される。

そして、インバータ１０のＷ相の出力端子のうち、第５の出力端子は、第５の機器側端子金具２３Ｅ及び第６のバスバー５５Ｆを介して第６の電線１３Ｆに接続される。一方、第６の出力端子は、第６の機器側端子金具２３Ｆ及び第３のバスバー５５Ｃを介して第３の電線１３Ｃに接続される。

このように、本実施形態のインバータ用コネクタ１２によれば、電線側コネクタ４１から導出された時点で、第１〜第３の電線１３Ａ〜１３Ｃがまとめられた状態になっており、各電線はＵ、Ｖ、Ｗの各相に対応しているので、第１のモータに配索可能となっている。また、第４〜第６の電線１３Ｄ〜１３Ｆもまとめられた状態になっており、各電線はＵ、Ｖ、Ｗの各相に対応しているので、第２のモータに配索可能となっている。このため、電線１３Ａ〜１３Ｆを大きく曲げる必要がないので、小さなスペースで各電線１３Ａ〜１３Ｆを各モータに配索することができる。

本実施形態のインバータ用コネクタ１２によれば、各バスバー５５Ａ〜５５Ｆはモールド成形により電線側コネクタハウジング４２に一体的に保持されているので、各バスバー５５Ａ〜５５Ｆを電線側コネクタハウジング４２に圧入接合する場合に比べて製作工程が少なく、生産性の向上、製品コストの低減を図ることができる。また、各バスバー５５Ａ〜５５Ｆと電線側コネクタハウジング４２との接合保持力が強力になるので、ガタツキなどの発生を防止することができる。

本実施形態のインバータ用コネクタ１２は、機器側コネクタハウジング１５を機器側コネクタシールドシェル３１で包囲し、これをインバータ１０のケーシング１１に取付ているので、インバータ１０から各モータに至る導電経路をシールドすることができる。

また、モールド成型の際には、バスバーが射出圧により変形して他のバスバーと接触するのを回避する手段としては、バスバー間のピッチを大きくすることが考えられるが、この場合、電線側コネクタハウジング４２が嵩高くなってしまう。この点、本実施形態では、各バスバー５５Ａ〜５５Ｆの間を第１〜第３のセパレータ６３Ａ〜６３Ｃで仕切ったので、射出圧によって各バスバー５５Ａ〜５５Ｆ同士の接触を確実に回避できる。これにより、各バスバー５５Ａ〜５５Ｆ間のピッチを狭め、電線側コネクタハウジング４２の小型化を図ることができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図１１ないし図１８によって説明する。以下、図１１における右方を前方又は手前方とし、左方を後方又は奥方とする。
［インバータ１００］
まず、本実施形態のインバータ用コネクタ１０４が取り付けられるインバータ１００について説明する。インバータ１００は、図示しないインバータ主回路をケーシング１０１に収納したものである。このケーシング１０１の正面には、ケーシング１０１の外部と内部とを連通させる連通孔１０３が設けられている。ケーシング１０１内には、インバータ主回路（図示せず）に直結されて、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相毎に２本づつ互いに一列に並んで設けられた、図示しない計６個の第１〜第６の出力端子が配されている。第１及び第２の出力端子はＵ相の出力端子であり、第３及び第４の出力端子はＶ相の出力端子であり、第５及び第６の出力端子はＷ相の出力端子である。各出力端子は、上述の連通孔１０３に臨むように設けられている。

［インバータ用コネクタ１０４］
次に、本実施形態のインバータ用コネクタ１０４について説明する。インバータ用コネクタ１０４は、インバータ１００の各出力端子（図示せず）に接続された機器側コネクタ１３５と、ワイヤーハーネスを構成する第１〜第６の電線１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ，１０２Ｄ，１０２Ｅ，１０２Ｆの端末部に接続された第１及び第２の電線側コネクタ１０５Ａ，１０５Ｂとからなる。

［電線側コネクタ１０５Ａ，１０５Ｂ］
まず、第１及び第２の電線側コネクタ１０５Ａ，１０５Ｂについて説明する。第１の電線側コネクタ１０５Ａは第１〜第３の電線１０２Ａ〜１０２Ｃの端末部に接続されていると共に、第１の電線側コネクタハウジング１０８Ａを第１の電線側コネクタシールドシェル１０６Ａによって一括に包囲した形態であり、左から順に第１〜第３の計３個の電線側端子金具１１５Ａ，１１５Ｂ，１１５Ｃが設けられている。第２の電線側コネクタ１０５Ｂは第４〜第６の電線１０２Ｄ〜１０２Ｆの端末部に接続されていると共に、第２の電線側コネクタハウジング１０８Ｂを第２の電線側コネクタシールドシェル１０６Ｂによって一括に包囲した形態であり、左から順に第４から第６の計３個の電線側端子金具１１５Ｄ，１１５Ｅ，１１５Ｆが設けられている。第１〜第６の電線１０２Ａ〜１０２Ｆ、第１及び第２の電線側コネクタ１０５Ａ，１０５Ｂ、第１及び第２の電線側コネクタハウジング１０８Ａ，１０８Ｂ、第１〜第６の電線側端子金具１１５Ａ〜１１５Ｆ並びに第１及び第２の電線側コネクタシールドシェル１０６Ａ，１０６Ｂは全て同一の構造なので、以下、電線１０２、電線側コネクタ１０５、電線側コネクタハウジング１０８、電線側端子金具１１５及び電線側コネクタシールドシェル１０６としてまとめて説明する。

電線側コネクタシールドシェル１０６は、金属製であり、底面が開口した左右に細長い箱状をなしている。電線側コネクタシールドシェル１０６の上部には、断面が長円形をした筒状の嵌合部１０７が突出して設けられている。この嵌合部１０７には、電線側コネクタハウジング１０８が下方から組み付けられている。

電線側コネクタハウジング１０８は、合成樹脂製であり、３つの円筒部１０９，１０９，１０９が、軸線を上下方向に向けるとともに、左右に並んで、外壁を接して連結した状態で一体成形されている。電線側コネクタハウジング１０８の上下方向の中央部には、周方向に突出して１対のシールリング保持リブ１１０が設けられており、このシールリング保持リブ１１０の間に、シールリング１１１が装着されている。各円筒部１０９のうち、シールリング保持リブ１１０よりも下方には、上下方向に延びたリブ１１４が、手前側の側壁と、奥側の側壁とに１つずつ、計２個設けられている。各円筒部１０９が外壁を接している部分の手前側及び奥側には、シールリング保持リブ１１０を基部として上方へ片持ち状に延出されたランス１１２が、電線側コネクタハウジング１０８の手前側に２個、奥側に２個、計４個設けられている。手前側に設けられたランス１１２の左右及び奥側には、ランス１１２を三方から取り囲むように保護リブ１１３が設けられており、奥側に設けられたランス１１２の左右及び手前側には、ランス１１２を三方から取り囲むように保護リブ１１３が設けられている。これらのランス１１２は、電線側コネクタシールドシェル１０６の嵌合部１０７の上端縁に係止して電線側コネクタハウジング１０８の落下を防止している。

電線側コネクタハウジング１０８の円筒部１０９には、電線側端子金具１１５が上方から差し込まれている。この電線側端子金具１１５は、肉厚の板材からなる端子本体１２０と、端子本体１２０よりも肉薄の弾性接触片１２１とを組み付けて構成されている（図１５、図１７参照）。端子本体１２０は、角形嵌合部１１７と、この角形嵌合部１１７の上方に位置する圧着部１１６とからなる。角形嵌合部１１７は、上下方向に貫通した角筒状をなし、この角形嵌合部１１７の後面壁１２４にはランス孔１２５が形成されており、このランス孔１２５に、円筒部１０９の内壁の下端部に設けられた、下方に片持ち状に延出するランス１２６が係止することにより、電線側端子金具１１５が上方へ抜け止めされている。

一方、圧着部１１６には電線１０２がかしめ付けられて、円筒部１０９から上方に導出されている。この電線１０２には円筒状のゴム栓１１８が外嵌されている。このゴム栓１１８は円筒部１０９の内周面後端部に密着しており、このゴム栓１１８により上方外部から円筒部１０９内への浸水が防止されている。なお、ゴム栓１１８は電線１０２に外嵌されると共に円筒部１０９内に係止された円筒状のホルダ１１９により抜け止めされている。第１の電線１０２Ａは第１の電線側端子金具１１５Ａと接続されており、第２の電線１０２Ｂは第２の電線側端子金具１１５Ｂと接続されており、第３の電線１０２Ｃは第３の電線側端子金具１１５Ｃと接続されており、第４の電線１０２Ｄは第４の電線側端子金具１１５Ｄと接続されており、第５の電線１０２Ｅは第５の電線側端子金具１１５Ｅと接続されており、第６の電線１０２Ｆは第６の電線側端子金具１１５Ｆと接続されている。

各円筒部１０９からは各電線１０２が上方へ導出されているので、各電線側コネクタハウジング１０８からは計３本の電線１０２が上方へ導出された状態になっている。これら３本の電線１０２は金属細線をメッシュ状に編み込んだ筒状のシールド部材１２８によって一括シールドされている。このシールド部材１２８はかしめリング１２７によって嵌合部１０７にかしめ付けられており、これにより、シールド部材１２８と電線側コネクタシールドシェル１０６とは電気的に接続されている。

一方、各電線１０２の他方の端部は、図示しない三相モータに接続されている。具体的には、第１の電線１０２Ａは図示しない第１のモータのＵ相に接続されており、第２の電線１０２Ｂは第１のモータ（図示せず）のＶ相に接続されており、第３の電線１０２Ｃは第１のモータ（図示せず）のＷ相に接続されている。また、第４の電線１０２Ｄは図示しない第２のモータのＵ相に接続されており、第５の電線１０２Ｅは第２のモータ（図示せず）のＶ相に接続されており、第６の電線１０２Ｆは第２のモータ（図示せず）のＷ相に接続されている。

電線側コネクタシールドシェル１０６の左右方向に面した側面には、上下方向に延びる一対のスリット１３３，１３３が、それぞれの側面の側端縁に平行に形成されている。上記のスリット１３３，１３３には、後述する一対のカムフォロア１３９，１３９と協同してカム機能を発揮する第１及び第２のスライドレバー１２９Ａ，１２９Ｂが案内されている。第１の電線側コネクタシールドシェル１０６Ａには第１のスライドレバー１２９Ａが組み付けられ、第２の電線側コネクタシールドシェル１０６Ｂには第２のスライドレバー１２９Ｂが組み付けられている。第１及び第２のスライドレバー１２９Ａ，１２９Ｂは同一の構造を有するので、以下、スライドレバー１２９として説明する。

このスライドレバー１２９は、左右方向に長い板状をなす２枚のカム板１３１，１３１と、これらの両カム板１３１，１３１の端部を連結する連結板１３２とからなる。スライドレバー１２９は、上記のスリット１３３，１３３にカム板１３１，１３１を嵌合させた状態で電線側コネクタシールドシェル１０６に組み付けられており、このスリット１３３，１３３に案内される事により、嵌合位置と、初期位置との間で左右方向に移動しうるようになっている。この初期位置については、第１のスライドレバー１２９Ａの初期位置は、嵌合位置よりも左方にあり、第２のスライドレバー１２９Ｂの初期位置は、嵌合位置よりも右方にある。

各カム板１３１，１３１には、連結板１３２で連結されていない側の端部寄りの下端縁に開口すると共に、連結板１３２で連結されている側の端部に向かって上方へ斜めに延びるカム溝１３０が形成されている。

電線側コネクタシールドシェル１０６の上面には、左右の両端部寄りに、電線側コネクタ１０５と機器側コネクタ１３５とをネジ止めするための計２個の挿通孔１３４が形成されている。

［機器側コネクタ１３５］
次に、機器側コネクタ１３５について説明する。機器側コネクタ１３５は、支持台１４３と、支持台１４３に載置された機器側コネクタハウジング１４９とを備え、これら支持台１４３及び機器側コネクタハウジング１４９を金属製の機器側コネクタシールドシェル１３６によって一括に包囲した形態である。機器側コネクタハウジング１４９は、第１〜第６の計６本のバスバー１５９Ａ，１５９Ｂ，１５９Ｃ，１５９Ｄ，１５９Ｅ，１５９Ｆをモールド成型することにより形成されている。

機器側コネクタシールドシェル１３６は、金属製であり、概ね左右方向に細長い箱状をなし、背面側が開口している。機器側コネクタシールドシェル１３６の背面側には、機器側コネクタシールドシェルを上述したケーシング１０１にネジ止めするための、左右に突出した計２個の取付基部１４０，１４０が設けられており、各取付基部１４０，１４０には、上下の両端部寄りに２個の挿通孔１４１Ａ，１４１Ａが設けられている。さらに、機器側コネクタシールドシェル１３６の箱状の部分の上端中央部には、機器側コネクタシールドシェル１３６をケーシング１０１にネジ止めするための挿通孔１４１Ｂが設けられている。この機器側コネクタシールドシェル１３６は、ケーシング１０１に、挿通孔１４１Ａ，１４１Ａ及び挿通孔１４１Ｂに螺合されたボルト１４６で固定されている。

機器側コネクタシールドシェル１３６の上面側には、左右に細長い直方体状の第１及び第２の嵌合部１３７Ａ，１３７Ｂが、左から順に並んで形成されており、各嵌合部１３７Ａ，１３７Ｂには、断面が長円形状のキャビティ１３８，１３８が形成されている。各嵌合部１３７Ａ，１３７Ｂの左右両端寄りには、機器側コネクタ１３５と電線側コネクタ１０５とをネジ止めするためのネジ孔１４８Ａ，１４８Ａが２個ずつ設けられており、計４個設けられている。

第１及び第２の各嵌合部１３７Ａ，１３７Ｂには、前方側の側面及び後方側の側面に、一対のカムフォロア１３９，１３９が突設されている。各カムフォロア１３９，１３９は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなしている。

機器側コネクタシールドシェル１３６の箱状の部分には、左右の両端寄りに、支持台１４３をネジ止めするためのネジ孔１４８Ｂ，１４８Ｂが計２個設けられている

上述した支持台１４３は、細長い箱状をなし、背面側に開口している。支持台１４３の正面側の側面には、左右の両端寄りに計２個の挿通孔１４４，１４４が設けられており、その中に金属製のカラー１４５，１４５が埋め込まれている。各カラー１４５，１４５には支持台取付ボルト１４７，１４７が奥方から螺合されており、この支持台取付ボルト１４７，１４７により支持台１４３と機器側コネクタシールドシェル１３６とが固定されている。

支持台１４３の上方には、樹脂製の機器側コネクタハウジング１４９が載置されている。この機器側コネクタハウジング１４９は、左右に細長い板状のバスバー収納部１５６と、バスバー収納部１５６の左右の両端部寄りに、上方に向かって突出して形成され、断面が長円形の筒状をした計２個の第１及び第２の機器側端子収容部１５０Ａ，１５０Ｂと、バスバー収納部１５６の左右の両端部及び中央部に、奥方に向かって突出して形成され、断面が長円形をした計３個の第１〜第３のインバータ用端子収納部１５７Ａ，１５７Ｂ，１５７Ｃとから構成される。

バスバー収納部１５６の左端よりには、第１の機器側端子収容部１５０Ａが形成されており、バスバー収納部１５６の右端寄りには、第２の機器側端子収容部１５０Ｂが形成されている。第１及び第２の機器側端子収容部１５０Ａ，１５０Ｂは同一の構造なので、以下、機器側端子収容部１５０として説明する。

機器側端子収容部１５０は、軸線を上下方向に向けた３本の端子収容筒部１５１，１５１，１５１が側面を接した状態で断面が長円形状の外壁に包囲された形態をなしている。端子収容筒部１５１，１５１，１５１にはキャビティ１５２が形成されており、キャビティ１５２の中には板状の第１〜第６の機器側端子金具１６２Ａ，１６２Ｂ，１６２Ｃ，１６２Ｄ，１６２Ｅ，１６２Ｆが臨んでいる。

機器側端子収容部１５０の下端部には、周方向に突出した一対のシールリング保持リブ１５３Ａが形成されており、長円形状のシールリング１５３Ｂが保持されている。シールリング保持リブ１５３Ａの下側には、バスバー収納部１５６から前方に突出して設けられた板状の支持基台１５４が設けられており、機器側端子収容部１５０と支持基台１５４とは一体化しており、支持基台１５４の下方には、上下方向に延びて３本の補強リブ１５５，１５５，１５５が形成されている。

バスバー収納部１５６の奥方には、左から第１〜第３のインバータ側端子収納部１５７Ａ，１５７Ｂ，１５７Ｃが形成されている。第１〜第３のインバータ側端子収納部１５７Ａ〜１５７Ｃは断面が長円形をしており、その奥方の端部には、周方向に突出した１対のシールリング保持リブ１５８Ａ，１５８Ａが形成され、長円形状のシールリング１５８Ｂが保持されている。第１〜第３のインバータ側端子収納部１５７Ａ〜１５７Ｃの奥方に面する側面からは、板状の第１〜第６のインバータ側端子１６０Ａ，１６０Ｂ，１６０Ｃ，１６０Ｄ，１６０Ｅ，１６０Ｆが、各インバータ側端子収納部１６０Ａ〜Ｃにつき２個ずつ、計６個、奥方に突出している。

第１のインバータ側端子１６０Ａの後端部に形成され，上下方向に貫通する円形孔１６１は、インバータ１００の第１の出力端子（図示せず）に固定され、第２のインバータ側端子１６０Ｂの後端部に形成され，上下方向に貫通する円形孔１６１は、インバータ１００の第２の出力端子（図示せず）に固定されている。また、第３のインバータ側端子１６０Ｃの後端部に形成され，上下方向に貫通する円形孔１６１は、インバータ１００の第３の出力端子（図示せず）に固定され、第４のインバータ側端子１６０Ｄの後端部に形成され，上下方向に貫通する円形孔１６１は、インバータ１００の第４の出両区端子（図示せず）に固定されている。そして、第５のインバータ側端子１６０Ｅの後端部に形成され，上下方向に貫通する円形孔１６１は、インバータ１００の第５の出力端子（図示せず）に固定され、第６のインバータ側端子１６０Ｆの後端部に形成され，上下方向に貫通する円形孔１６１は、インバータ１００の第６の出力端子（図示せず）に固定されている。

［バスバー１５９Ａ，１５９Ｂ，１５９Ｃ，１５９Ｄ，１５９Ｅ，１５９Ｆ］
さて、第１〜第６の６本のバスバー１５９Ａ〜１５９Ｆは、導電性材料からなる細長い板材を曲げ加工したものであって、長さや端部の形状が互いに異なって形成されている。以下に、各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆの構造について説明する（図１４参照）。

第１のバスバー１５９Ａは、側方から見て略Ｌ字状に形成されており、垂直方向に延びる垂直部１６３と、垂直部１６３から略直角に曲げ加工されて後方へ延出された第１のインバータ側端子１６０Ａとからなる。垂直部１６３の略上半分には、垂直部１６３の板厚よりも肉薄に形成された第１の機器側端子金具部１６２Ａが設けられている

第２のバスバー１５９Ｂは、板面を水平に向けると共に左右方向に延びる水平部１６４と、この水平部１６４の右端から垂直に延び、且つ第１のバスバー１５９Ａの垂直部１６３よりも長い垂直部１６３と、水平部１６４の左端から斜め奥上方に傾斜した段差部１６５と、段差部１６５から後方へ延出された第２のインバータ側端子１６０Ｂとからなる。垂直部１６３の略上半分には、垂直部１６３の板厚よりも肉薄に形成された第２の機器側端子金具部１６２Ｂが設けられている。

第３のバスバー１５９Ｃは、板面を水平に向けると共に左右方向に延び、且つ第２のバスバー１５９Ｂの水平部１６４よりも短い水平部１６４と、この水平部１６４の左端から垂直に延び、且つ第１のバスバー１５９Ａの垂直部１６３よりも短い垂直部１６３と、水平部１６４の右端から斜め奥下方に傾斜した段差部１６５と、段差部１６５から後方へ延出された第３のインバータ側端子１６０Ｃとからなる。垂直部１６３の上から略三分の二には、垂直部１６３の板厚よりも肉薄に形成された第３の機器側端子金具部１６２Ｃが設けられている。

第４のバスバー１５９Ｄは、板面を水平に向けると共に左右方向に延び、且つ第３のバスバー１５９Ｃの水平部１６４と同じ長さの水平部１６４と、この水平部２６４の右端から垂直に延び、且つ第１のバスバー２５９Ａの垂直部１６３よりも短い垂直部１６３と、水平部１６４の左端から斜め奥下方に傾斜した段差部１６５と、段差部１６５から後方へ延出された第４のインバータ側端子１６０Ｄとからなる。垂直部１６３の上から略三分の二には、垂直部１６３の板厚よりも肉薄に形成された第４の機器側端子金具部１６２Ｄが設けられている。

第５のバスバー１５９Ｅは、板面を水平に向けると共に左右方向に延び、且つ第２のバスバー１５９Ｂの水平部１６４と同じ長さの水平部１６４と、この水平部１６４の右端から垂直に延び、且つ第１のバスバー１５９Ａの垂直部１６３と同じ長さの垂直部１６３と、垂直部１６３から後方へ延出された第５のインバータ側端子１６０Ｅとからなる。垂直部１６３の略上半分には、垂直部１６３の板厚よりも肉薄に形成された第５の機器側端子金具部１６２Ｅが設けられている。

第６のバスバー１５９Ｆは、第１のバスバー１５９Ａと同じ形状であり、側方から見て略Ｌ字状に形成されており、垂直方向に延びる垂直部１６３と、垂直部１６３から略直角に曲げ加工されて後方へ延出された第６のインバータ側端子１６０Ｆとからなる。垂直部１６３の略上半分には、垂直部１６３の板厚よりも肉薄に形成された第６の機器側端子金具部１６２Ｆが設けられている。

［バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆの組付］
各バスバー１５９Ａ〜Ｆは、モールド用の金型（図示せず）に以下のようにセットする。まず、第１のバスバー１５９Ａを左端にセットし、このとき、垂直部１６３が垂直方向を向き、第１のインバータ側端子１６０Ａが水平方向を向くようにする。また、第６のバスバー１５９Ｆを右端にセットし、垂直部１６３が垂直方向を向き、第６のインバータ側端子１６０Ｆが水平方向を向くようにする。

次に、第２のバスバー１５９Ｂを第１のバスバー１５９Ａの右側に、垂直部１６３が垂直方向を向き、第２のインバータ側端子１６０Ｂが水平方向を向くようにセットする。そして、第５のバスバー１５９Ｅを第６のバスバー１５９Ｆの左側に、垂直部１６３が垂直方向を向き、第５のインバータ側端子１６０Ｅが水平方向を向くようにセットする。このとき、第２のバスバー１５９Ｂの水平部１６４の上に第５バスバー１５９Ｅの水平部１６４が重なるようにする。

第２のバスバー１５９Ｂの右側に、第３のバスバー１５９Ｃ及び第４のバスバー１５９Ｄを左から並べてセットする。このとき、第３及び第４のバスバー１５９Ｃ，１５９Ｄの垂直部１６３が垂直方向を向き、第３及び第４のインバータ側端子１６０Ｄ，１６０Ｅが水平方向を向くようにセットすると共に、第５のバスバー１５９Ｅの水平部１６４の上に第３及び第４のバスバー１５９Ｃ，１５９Ｄの水平部１６４が重なるようにセットする。

上記のように各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆをセットすると、各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆの各インバータ側端子１６０Ａ〜１６０Ｆは左右方向に一列に並ぶと共に、２つずつ３組に分かれて並んだ状態になる。具体的には、第１及び第２のインバータ側端子１６０Ａ，１６０Ｂが１組となっており、第３及び第４のインバータ側端子１６０Ｃ，１６０Ｄが１組となっており、第５及び第６のインバータ側端子１６０Ｅ，１６０Ｆが１組となっている。一方、各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆの各機器側端子金具部１６２Ａ〜１６２Ｆは、高さが揃った状態で左右方向に一列に並ぶと共に、３つずつ２組に分かれて並んだ状態になっている。具体的には、第１、第３及び第５の機器側端子金具部１６２Ａ，１６２Ｃ，１６２Ｅが１組となっており、第２、第４及び第６の機器側端子端子金具部１６２Ｂ，１６２Ｄ，１６２Ｆが１組となっている。

金型にセットした状態では、各インバータ側端子１６０Ａ〜１６０Ｆ及び各機器側端子金具部１６２Ａ〜１６２Ｆはいずれも、金型に形成された位置決め溝（図示せず）に嵌合される。この状態で溶融した樹脂を金型内へ注入する。その樹脂が硬化すると第１〜第６のバスバー１５９Ａ〜１５９Ｆを包囲する機器側コネクタハウジング１４９が成形される。

上記のように機器側コネクタハウジング１４９を成形すると、第１のインバータ側端子収納部１５７Ａからは第１及び第２のインバータ側端子１６０Ａ，１６０Ｂが突出し、第２のインバータ側端子収納部１５７Ｂからは、第３及び第４のインバータ側端子１６０Ｃ，１６０Ｄが突出し、第３のインバータ側端子収納部１５７Ｃからは、第５及び第６のインバータ側端子１６０Ｅ，１６０Ｆが突出した状態になっている。そして、第１の機器側端子収容部１５０Ａには、第１、第３及び第５の機器側端子金具部１６２Ａ，１６２Ｃ，１６２Ｅが収容されており、第２の機器側端子収容部１５０Ｂには、第２、第４及び第６の機器側端子金具部１６２Ｂ，１６２Ｄ，１６２Ｆが収容された状態になっている。

［作用及び効果］
機器側コネクタ１３５と電線側コネクタ１０５とは、以下のように嵌合させる。まず、第１の嵌合部１３７Ａに第１の電線側コネクタ１０５Ａを嵌合させる。第１のスライドレバー１２９Ａが初期位置にある状態で、第１の電線側コネクタ１０５Ａを第１の嵌合部１３７Ａに対して上方から接近させ、カム溝１３０の入り口をカムフォロア１３９に嵌合させる。初期位置にある第１のスライドレバー１２９Ａを右方へ押すと、カム溝１３０とカムフォロア１３９との係合によるカム作用により、第１の電線側コネクタ１０５Ａが第１の嵌合部１３７Ａに引き寄せられる。第１のスライドレバー１２９Ａを完全に右方に押し切ると、カム溝１３０の奥端にカムフォロア１３９が到達し、第１の嵌合部１３７Ａと第１の電線側コネクタ１０５Ａとの嵌合が完了する。すると、第１，第３及び第５の機器側端子金具部１６２Ａ，１６２Ｃ，１６２Ｅが、各角形嵌合部１１７内に進入し、第１，第３及び第５の機器側端子金具部１６２Ａ，１６２Ｃ，１６２Ｅに対して各弾性接触片１２１が弾性接触する。これにより、第１の電線側端子金具１１５Ａと第１のバスバー１５９Ａとが接続され、第２の電線側端子金具１１５Ｂと第３のバスバー１５９Ｃとが接続され、第３の電線側端子金具１１５Ｃと第５のバスバー１５９Ｅとが接続される。

第１の嵌合部１３７Ａと第１の電線側コネクタ１０５Ａとが嵌合すると、第１の嵌合部１３７Ａのネジ孔１４８Ａと、第１の電線側コネクタシールドシェル１０６Ａの挿通孔１３４とが整合した状態に組み付けられる。その後、ネジ孔１４８Ａ及び挿通孔１３４の上方からボルト１６６を螺合して、第１の嵌合部１３７Ａと第１の電線側コネクタ１０５Ａとを固定する。

次に、第２の嵌合部１３７Ｂに第２の電線側コネクタ１０５Ｂを嵌合させる。第２のスライドレバー１２９Ｂが初期位置にある状態で、第２の電線側コネクタ１０５Ｂを第２の嵌合部１３７Ｂに対して上方から接近させ、カム溝１３０の入り口をカムフォロア１３９に嵌合させる。初期位置にある第２のスライドレバー１２９Ｂを左方へ押すと、カム溝１３０とカムフォロア１３９との係合によるカム作用により、第２の電線側コネクタ１０５Ｂが第２の嵌合部１３７Ｂに引き寄せられる。第２のスライドレバー１２９Ｂを完全に左方に押し切ると、カム溝１３０の奥端にカムフォロア１３９が到達し、第２の嵌合部１３７Ｂと第２の電線側コネクタ１０５Ｂとの嵌合が完了する。すると、第２，第４及び第６の機器側端子金具部１６２Ｂ，１６２Ｄ，１６２Ｆが、各角形嵌合部１１７内に進入し、第２，第４及び第６の機器側端子金具部１６２Ｂ，１６２Ｄ，１６２Ｆに対して各弾性接触片１２１が弾性接触する。これにより、第４の電線側端子金具１１５Ｄと第２のバスバー１５９Ｂとが接続され、第５の電線側端子金具１１５Ｅと第４のバスバー１５９Ｄとが接続され、第６の電線側端子金具１１５Ｆと第６のバスバー１５９Ｆとが接続される。

第２の嵌合部１３７Ｂと第２の電線側コネクタ１０５Ｂとが嵌合すると、第２の嵌合部１３７Ｂの孔１４８Ａと、第２の電線側コネクタシールドシェル１０６Ｂの挿通孔１３４とが整合した状態に組み付けられる。その後、ネジ孔１４８Ａ及び挿通孔１３４の上方からボルト１６６を螺合して、第２の嵌合部１３７Ｂと第２の電線側コネクタ１０５Ｂとを固定する。

以上により、インバータ１００のＵ相の出力端子のうち、第１の出力端子は、第１の機器側端子金具部１６２Ａ及び第１のバスバー１５９Ａを介して第１の電線１０２Ａに接続される。一方、第２の出力端子は、第２の機器側端子金具部１６２Ｂ及び第２のバスバー１５９Ｂを介して第４の電線１０２Ｄに接続される。

また、インバータのＶ相の出力端子のうち、第３の出力端子は、第３の機器側端子金具部１６２Ｃ及び第３のバスバー１５９Ｃを介して第２の電線１０２Ｂに接続される。一方、第４の出力端子は、第４の機器側端子金具部１６２Ｄ及び第４のバスバー１５９Ｄを介して第５の電線１０２Ｅに接続される。

そして、インバータのＷ相の出力端子のうち、第５の出力端子は、第５の機器側端子金具部１６２Ｅ及び第５のバスバー１５９Ｅを介して第３の電線１０２Ｃに接続される。一方、第６の出力端子は、第６の機器側端子金具部１６２Ｆ及び第６のバスバー１５９Ｆを介して第６の電線１０２Ｆに接続される。

このように、本実施形態によれば、機器側コネクタハウジング１４９に設けられた各機器側端子金具部１６２Ａ〜１６２Ｆは、各負荷毎にＵ，Ｖ、Ｗの各相にまとめて配された状態になっているため、機器側コネクタハウジング１４９と、例えば電線１０２端末に取り付けられた電線側コネクタハウジング１０８Ａ，１０８Ｂとを嵌合させると、電線側コネクタハウジング１０８Ａ，１０８Ｂからは、各電線１０２が各負荷毎にＵ，Ｖ、Ｗの各相にまとめられた状態で導出される。この結果、各電線１０２を各負荷毎に配索する場合に電線を大きく曲げる必要がないため、小さなスペースで各電線１０２を各負荷毎に配索することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）第１実施形態及び第２実施形態では、各電線がシールド機能を持たず、第１〜第３の電線をまとめてシールド部材によって一括に包囲し、第４〜第６の電線をまとめてシールド部材によって一括に包囲するようにしたが、これに限られず、電線としてシールド電線を用いてもよい。

（２）第１実施形態及び第２実施形態では、三相負荷の数は２個であったが、本発明によれば三相負荷の数は３個以上でもよい。

（３）第１実施形態では、電線側コネクタ４１から導出される各電線１３Ａ〜１３Ｆは、機器側端子金具２３雌型接続部２６の突出方向と直交する方向に導出されていたが、これに限られず、機器側コネクタ１４の機器側端子金具２３の突出方向と平行な方向に導出されてもよい。

（４）第２実施形態では、各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆは、樹脂によりモールド成型されて機器側コネクタハウジング１４９を形成し、この機器側コネクタハウジング１４９を構成する樹脂により各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆ間は絶縁されるものとしたが、これに限られず、機器側コネクタハウジング１４９を形成した後、各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆ間に例えば樹脂製のセパレータを嵌め込むことにより、各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆ間を絶縁するものとしてもよい。、また、予め各バスバー１５９Ａ〜１５９Ｆ間にセパレータを挟んだ状態にしておいてからモールド成型するものとしてもよい。

（５）第２実施形態では、電線側コネクタハウジング１０８Ａ，１０８Ｂに角形嵌合部１１７を嵌め込む構成にしたが、これに限られず、角形嵌合部１１７を樹脂によりモールド成型して電線側コネクタハウジング１０８Ａ，１０８Ｂを形成するものとしてもよい。

第１実施形態において、電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす斜視図 機器側コネクタの分解斜視図 バスバー群及びセパレータの分解斜視図 電線側コネクタシールドシェル及び電線側コネクタハウジングの分解斜視図 電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす縦断面図 電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす横断面図 電線側コネクタを機器側コネクタに組み付けた状態をあらわす縦断面図 電線側コネクタを機器側コネクタに組み付けた状態をあらわす横断面図 電線側コネクタの水平断面図 電線側コネクタの電線接続部の縦断面図 第２実施形態において、電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす斜視図 電線側コネクタの分解斜視図 機器側コネクタの分解斜視図 バスバー群の斜視図 電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす縦断面図 電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす横断面図 電線側コネクタを機器側コネクタに組み付けた状態をあらわす縦断面図 電線側コネクタを機器側コネクタに組み付けた状態をあらわす横断面図 従来のインバータ用コネクタをあらわす平面図

符号の説明

１０，１００…インバータ
１２，１０４…インバータ用コネクタ
１３，１０２…電線
１４，１３５…機器側コネクタ
２３…機器側端子金具
４１，１０５…電線側コネクタ
５５，１５９…バスバー
６０…端子金具部
８６，１２８…シールド部材
１１５…電線側端子金具
１６２…機器側端子金具部

Claims (6)

1. インバータ装置内のインバータ主回路基板に設けられた出力端子群を、複数個の三相負荷に個別に接続するためのインバータ用コネクタ装置であって、前記出力端子群がＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで導出された複数組の出力端子からなるものにおいて、
   前記インバータ装置のケーシングに取り付けられる機器側コネクタハウジングと、
   この機器側コネクタハウジングに保持されＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで配置された複数組の機器側端子金具と、
   前記機器側コネクタハウジングに嵌合する電線側コネクタハウジングと、
   この電線側コネクタハウジングに保持され、一端側に前記両コネクタハウジングの嵌合時に前記機器側端子金具と導通する端子金具部が形成されると共に、他端側には前記三相負荷からの電線が接続される電線接続部を有する複数本のバスバー群とを備え、そのバスバー群は、前記端子金具部側においてはＵ，Ｖ，Ｗの三相に分散して配され、前記電線接続部側においては前記三相負荷毎に前記Ｕ，Ｖ，Ｗの三相がまとめて配されていることを特徴とするインバータ用コネクタ装置。
2. 前記バスバー群は、前記電線側コネクタハウジングにモールド成型により一体的に保持されていることを特徴とする請求項１記載のインバータ用コネクタ装置。
3. インバータ装置内のインバータ主回路基板に設けられた出力端子群を、複数個の三相負荷に個別に接続するためのインバータ用コネクタ装置であって、前記出力端子群がＵ，Ｖ，Ｗの各相毎に互いに並んで導出された複数組の出力端子からなるものにおいて、
   前記インバータ装置のケーシングに取り付けられる機器側コネクタハウジングと、
   この機器側コネクタハウジングに保持され、一端側に前記機器側コネクタハウジングの相手方コネクタとの接続部に位置する端子金具部が形成されると共に、他端側には前記インバータ主回路基板の出力端子群に接続されるインバータ側端子部が形成された複数本のバスバー群とを備え、
   そのバスバー群は、前記インバータ側端子部においてはＵ，Ｖ，Ｗの各相に分散して配され、前記端子金具部においては前記三相負荷毎に前記Ｕ，Ｖ，Ｗの三相がまとめて配されていることを特徴とするインバータ用コネクタ装置。
4. 前記バスバー群は、前記機器側コネクタハウジングにモールド成型により一体的に保持されていることを特徴とする請求項３記載のインバータ用コネクタ装置。
5. 前記機器側コネクタハウジングを包囲状態に保持する導電部材製のシールドシェルが設けられ、このシールドシェルが前記インバータ装置のケーシングに取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のインバータ用コネクタ装置。
6. 隣接する前記バスバーの間に絶縁性のセパレータを挟んだ状態でモールド成型されていることを特徴とする請求項２又は４に記載のインバータ用コネクタ装置。

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