JP2005090580A - 回転ダンパー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ハウジング(11,51)と、このハウジング内に収容されたシリコーンオイル21と、ハウジング内に収められ、ハウジングから突出する軸部32にハウジング内のシリコーンオイル中を移動する抵抗部36が設けられたローター31と、このローターの軸部とハウジングとの間からシリコーンオイルが漏れるのを防止するOリング61と、からなる回転ダンパーDにおいて、抵抗部36に、軸部32の中心を通って長手方向の全長に亘って放射状に、外周端まで延びる放射状突条壁37と、外周縁に円周方向へ両端まで延び、放射状突条壁37に連なる外周突条壁38とを設ける。
【選択図】 図3
Description
なお、ハウジングから突出する軸部には、被駆動歯車が取り付けられる。
しかし、ローターは双方向へ回転するので、ハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えて抵抗部の反対側へ移動する際に異音が発生する。
このハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えるときに発生する異音は、ハウジング内に混入した空気が抵抗部へ乗り上げることによって圧縮された後、抵抗部を乗り越えたときに、急激に開放されることに起因する破裂音と考えられる。
なお、この異音は、粘性流体の粘度が高い程発生し易く、また、ローターとハウジングとの間隔が狭い程発生し易くなる。
(1)ハウジングと、このハウジング内に収容された粘性流体と、前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジング内の前記粘性流体内を移動する抵抗部が設けられたローターと、前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、からなる回転ダンパーにおいて、前記抵抗部の外周端部に空気の移動を規制する空気移動規制部を設けたことを特徴とする。
(2)(1)の回転ダンパーにおいて、前記空気移動規制部は前記抵抗部の全長に亘って放射状に延びた突条壁で形成されていることを特徴とする。
(3)(1)または(2)の回転ダンパーにおいて、前記空気移動規制部は前記抵抗部の外周縁に円周方向へ延びた外周突条壁を含むことを特徴とする。
(4)(1)から(3)のいずれか1つの回転ダンパーにおいて、前記空気移動規制は前記抵抗部の上下面に設けられていることを特徴とする。
したがって、ローターが双方向へ回転しても、ハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することができる。
さらに、空気移動規制部は抵抗部の外周縁に円周方向へ延びた外周突条壁を含むので、抵抗部および空気移動規制部で形成される凹部内へ空気を進入させることができ、ハウジングとの間にトルク発生部を充分に確保することができる。
そして、空気移動規制を抵抗部の上下面に設けたので、上記した効果を向上させることができる。
図1はこの発明の第1実施例である回転ダンパーの断面図、図2は図1に示したローターの断面図、図3は図2に示したローターの平面図、図4は図2に示したローターの底面図である。
なお、図1および図2は、図3のX−X線に相当する断面図である。
なお、ハウジングは、ケース11と、キャップ51とで構成されている。
そして、円筒壁部14の上側には、円筒壁部14の内周面を延長した面を内周面とする、周回した薄肉突出円筒部分14aが設けられている。
なお、15はケース本体12内に形成された収容部を示し、シリコーンオイル21を収容する部分であり、薄肉突出円筒部分14aから下側の部分に相当する。
そして、軸部32には、底面にケース11の軸支部16が回転可能に係合する円筒形状の窪み33が設けられ、キャップ51から突出する部分に、IカットされたIカット段部34が設けられ、Iカットされた平面部分(垂直面)にそれぞれ水平方向の嵌合溝35が設けられている。
また、抵抗部36には、図3および図4に示すように、軸部32の中心を通って幅方向の中央を長手方向の全長に亘って放射状に、外周端(部)まで延びる放射状突条壁37が空気移動規制部として設けられるとともに、外周縁に円周方向へ両端まで延び、放射状突条壁37に連なる外周突条壁38が空気移動規制部として設けられている。
なお、放射状突条壁37および外周突条壁38は、抵抗部36の上下(表裏)に設けられている。
そして、抵抗部36、放射状突条壁37および外周突条壁38で囲まれ、周方向へ一端側が開放した部分が、空気進入凹部39(39a,39b)となる。
また、被駆動歯車71には、Iカット状の取付孔72が中心に設けられ、この取付孔72の平面部分に、ローター31の軸部32に設けた嵌合溝35に嵌合する嵌合突条73が設けられている。
まず、ローター31の軸部32をOリング61に嵌め、窪み33および抵抗部36の部分にシリコーンオイル21を塗布した後、窪み33内へケース11の軸支部16を嵌合させるように、収容部15内へ軸部32の一部および抵抗部36を収容する。
そして、収容部15内へ適量のシリコーンオイル21を注入した後、貫通孔52内へ軸部32を挿入しながら薄肉突出円筒部分14aをキャップ51の嵌合凹溝54内に嵌合させ、ケース11の開口をキャップ51で閉塞する。
次に、薄肉突出円筒部分14aとキャップ51との間を、例えば、高周波溶着で周回するように溶着して密閉する。
そして、キャップ51から突出した軸部32を被駆動歯車71の取付孔72内へ圧入させると、嵌合突条73が嵌合溝35に嵌合することにより、回転ダンパーDの組立が終了する。
まず、ローター31が上側から見て、図3に実線矢印で示すように、時計方向へ回転すると、シリコーンオイル21中で抵抗部36が時計方向へ回転し、抵抗部36にシリコーンオイル21の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター31の回転を制動する。
したがって、ローター31に取り付けられた被駆動歯車71が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター31が時計方向へ回転するとき、外周突条壁38の部分の下流に負圧部が発生するので、この負圧部に、組立時にケース11内に混入した空気Aが実線で示すように追従して移動する。
したがって、ローター31に取り付けられた被駆動歯車71が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター31が反時計方向へ回転すると、図3に実線で示した空気Aは、実線で示すように、空気進入凹部39(39a)内へ進入して放射状突条壁37で移動を規制(阻止)され、また、図3に点線で示すように、前回抵抗部36が時計方向へ回転したときに空気進入凹部39(39b)内へ進入して放射状突条壁37で移動を規制(阻止)されていた空気Aは、空気進入凹部39(39b)から出て外周突条壁凹溝38の部分の下流に発生する負圧部に追従して移動する。
したがって、ローター31が双方向へ回転しても、ハウジング内に混入した空気Aに起因する異音の発生を防止することができる。
そして、外周突条壁38を抵抗部36の外周縁に円周方向へ設けたので、ハウジングとの間にトルク発生部を充分に確保することができる。
また、負圧部を発生させる部分の外周突条壁38の幅を長くしたので、反転時にトルク発生部へ空気Aが流入しにくくなり、安定したトルクを得ることができる。
さらに、放射状突条壁37および外周突条壁38を抵抗部36の上下面に設けたので、上記した効果を向上させることができる。
そして、抵抗部36Aには、上面(表側)に、抵抗部36Aの直径と平行に長手方向へ回転方向の両端部に沿って全長に亘る放射状突条壁40が空気移動規制部として設けられ、下面(裏面)に、抵抗部36Aの直径と平行に長手方向へ両端部から中心側へ向かって回転方向の両端部に沿って中央部分に所定の間隔をあけて突条壁41が空気移動規制部として設けられている。
まず、ローター31が上側から見て、図6に実線矢印で示すように、時計方向へ回転すると、シリコーンオイル21中で抵抗部36Aが時計方向へ回転し、抵抗部36Aにシリコーンオイル21の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター31の回転を制動する。
したがって、ローター31に取り付けられた被駆動歯車71が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター31が時計方向へ回転するとき、抵抗部36Aの外周の下流に負圧部が発生するので、この負圧部に、組立時にケース11内に混入した空気Aが実線で示すように追従して移動する。
したがって、ローター31に取り付けられた被駆動歯車71が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター31が反時計方向へ回転すると、図6に実線で示した空気Aは、抵抗部36Aを乗り越えて反対側に発生する負圧部へ向かおうとするが、放射状突条壁40および突条壁41を乗り越えることができず、点線の矢印で示すように、抵抗部36Aを乗り越えない直径方向の反対側に発生する負圧部へと移動し、負圧部に追従して移動する。
また、粘性流体としてシリコーンオイル21を用いた例を示したが、同様に機能する他の粘性流体、例えば、グリースなどを用いることもできる。
そして、軸部32に抵抗部36,36Aを一体成形した例を示したが、軸部と抵抗部とを別々に成形し、例えば、角軸と角孔との関係で一体的に回転するように構成したもよい。
なお、ハウジングをケース11およびキャップ51で構成し、ケース11にシリコーンオイル21の収容部15を設け、ローター31の軸部32が貫通する貫通孔52をキャップ51に設け、キャップ51と軸部32との間からシリコーンオイル21が漏れるのをOリング61で防止する構成とした例を示したが、キャップにシリコーンオイルの収容部を設け、ローターの軸部が貫通する貫通孔をケースに設け、ケースと軸部との間からシリコーンオイルが漏れるのをOリングで防止する構成としてもよい。
11 ケース(ハウジング)
12 ケース本体
13 底部
14 円筒壁部
14a 薄肉突出円筒部分
15 収容部
16 軸支部
17 取付フランジ
18 取付孔
21 シリコーンオイル(粘性流体)
31 ローター
32 軸部
33 窪み
34 Iカット段部
35 嵌合溝
36 抵抗部
36A 抵抗部
37 放射状突条壁(空気移動規制部)
38 外周突条壁(空気移動規制部)
39 空気進入凹部
40 放射状突条壁(空気移動規制部)
41 突条壁(空気移動規制部)
51 キャップ(ハウジング)
52 貫通孔
53 拡径段部
54 嵌合凹溝
61 Oリング(シール部材)
71 被駆動歯車
72 取付孔
73 嵌合突条
A 空気
Claims (4)
- ハウジングと、
このハウジング内に収容された粘性流体と、
前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジング内の前記粘性流体内を移動する抵抗部が設けられたローターと、
前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、
からなる回転ダンパーにおいて、
前記抵抗部の外周端部に空気の移動を規制する空気移動規制部を設けた、
ことを特徴とする回転ダンパー。 - 請求項1に記載の回転ダンパーにおいて、
前記空気移動規制部は前記抵抗部の全長に亘って放射状に延びた突条壁で形成されている、
ことを特徴とする回転ダンパー。 - 請求項1または請求項2に記載の回転ダンパーにおいて、
前記空気移動規制部は前記抵抗部の外周縁に円周方向へ延びた外周突条壁を含む、
ことを特徴とする回転ダンパー。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の回転ダンパーにおいて、
前記空気移動規制は前記抵抗部の上下面に設けられている、
ことを特徴とする回転ダンパー。
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