JP4484486B2 - 回転ダンパー - Google Patents

Description

この発明は、例えば、歯車やラックと噛み合う被駆動歯車の回転を制動する回転ダンパーに関するものである。

上記した回転ダンパーは、ハウジングと、このハウジング内に収容された粘性流体と、ハウジング内に収められ、ハウジングから一部が突出する軸部にハウジング内の粘性流体中を移動する抵抗部が設けられたローターと、このローターの軸部とハウジングとの間から粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、で構成されている。
なお、ハウジングから突出する軸部には、被駆動歯車が取り付けられる。
特公平４−３４０１５号公報

従来の回転ダンパーは、組立時にハウジング内に混入した空気を、トルク発生部分であるローターの抵抗部とハウジングの底面あるいは天井面との間に位置させないように、抵抗部の形状を略小判型としている。
しかし、ローターは双方向へ回転するので、ハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えて抵抗部の反対側へ移動する際に異音が発生する。
このハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えるときに発生する異音は、ハウジング内に混入した空気が抵抗部へ乗り上げることによって圧縮された後、抵抗部を乗り越えたときに、急激に開放されることに起因する破裂音と考えられる。
なお、この異音は、粘性流体の粘度が高い程発生し易く、また、ローターとハウジングとの間隔が狭い程発生し易くなる。

この発明は、組立時に、ハウジング内に混入した空気に起因して発生する異音を音吸収部で吸収することにより、ハウジング内に混入した空気に起因して発生する異音がハウジング外へ漏れるのを防止することのできる回転ダンパーを提供するものである。

この発明は、以下のような発明である。
（１）ケースと、キャップとで構成されているハウジングと、このハウジング内に収容さ
れた粘性流体と、前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部
に前記ハウジング内の前記粘性流体中を移動する抵抗部が、前記ハウジングと間隔を有し
て設けられたローターと、前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるの
を防止するシール部材と、からなる回転ダンパーにおいて、前記ハウジングを構成する前
記ケースの底部内面及び前記キャップの天井面に凹凸が音吸収部として一体成形で設けら
れていることを特徴とする。

この発明によれば、ハウジングの内面に音吸収部を設けたので、ハウジング内に混入し
た空気に起因して発生する異音は音吸収部で吸収され、外部へ漏れなくなる。
したがって、動作時に静かな回転ダンパーとすることができる。
そして、音吸収部をハウジングに一体成形した凹凸で構成したので、構成部品を増加さ
せることなく所期の目的を達成することができる。

以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施例である回転ダンパーの断面図、図２は図１に示したケースの斜視図である。

図１において、Ｄは回転ダンパーを示し、合成樹脂製のケース１１と、このケース１１内に収容された粘性流体としてのシリコーンオイル２１と、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２にケース１１内のシリコーンオイル２１中を移動する抵抗部３６が設けられた合成樹脂製のローター３１と、このローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔４２が設けられ、ケース１１の開口を閉塞する合成樹脂製のキャップ４１と、このキャップ４１とローター３１の軸部３２との間からシリコーンオイル２１が漏れるのを防止するシール部材としてのＯリング５１と、キャップ４１から突出するローター３１の軸部３２に取り付けられた合成樹脂製の被駆動歯車６１とで構成されている。
なお、ハウジングは、ケース１１と、キャップ４１とで構成されている。

上記したケース１１は、平面形状が円形の底部１３の外縁に周回させて円筒壁部１４が設けられたケース本体１２と、底部１３の中心に設けられた円柱状の軸支部１６と、ケース本体１２の外周に、例えば、１８０度の間隔で放射方向へ設けられ、取付孔１８を備えた取付フランジ１７とで構成されている。
そして、底部１３の底面（内面）には、図２に示すように、例えば、無響室の壁面を構成するような凹凸１３ａが音吸収部として一体成形で設けられている。
また、円筒壁部１４の内周には、中間部分から上端まで達するように円筒状に肉抜きされた、キャップ４１の下側外縁を受け止める拡径段部１４ａが設けられている。
なお、１５はケース本体１２内に形成された収容部を示し、シリコーンオイル２１を収容する部分であり、拡径段部１４ａから下側の部分に相当する。

上記したローター３１は、円柱状の軸部３２と、この軸部３２に１８０度の間隔で放射状に２つの平板部を延出させた、平面形状が円をＩカットした抵抗部３６とで構成されている。
この抵抗部３６のＩカットに切除された部分が、組立時に、ケース１１内に混入する空気を初期段階で溜める空気室に相当する。
そして、軸部３２には、底面にケース１１の軸支部１６が回転可能に係合する円筒形状の窪み３３が設けられ、キャップ４１から突出する部分に、ＩカットされたＩカット段部３４が設けられ、Ｉカットされた平面部分（垂直面）にそれぞれ水平方向の嵌合溝３５が設けられている。

上記したキャップ４１には、中心に、ローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔４２が設けられ、この貫通孔４２の下側に、下端まで達するように円筒状に肉抜きされた、Ｏリング５１を収容する拡径段部４３が設けられている。
なお、キャップ４１の天井面（内面）にも、図示を省略したが、底部１３に設けた凹凸１３ａと同様な凹凸（４１ａ）が音吸収部として一体成形で設けられている。
また、被駆動歯車６１には、Ｉカット状の取付孔６２が中心に設けられ、この取付孔６２の平面部分に、ローター３１の軸部３２に設けた嵌合溝３５に嵌合する嵌合突条６３が設けられている。

次に、回転ダンパーＤの組立の一例について説明する。
まず、ローター３１の軸部３２をＯリング５１に嵌め、窪み３３および抵抗部３６の部分にシリコーンオイル２１を塗布した後、窪み３３内へケース１１の軸支部１６を嵌合させるように、収容部１５内へ軸部３２の一部および抵抗部３６を収容する。
そして、収容部１５内へ適量のシリコーンオイル２１を注入した後、貫通孔４２内へ軸部３２を挿入しながらキャップ４１を円筒壁部１４内に嵌合させ、ケース１１の開口をキャップ４１で閉塞すると、キャップ４１は拡径段部１４ａに衝合する。

このようにしてキャップ４１を拡径段部１４ａに衝合させると、円筒壁部１４内の空気はほとんどケース１１外へ排出され、円筒壁部１４とキャップ４１とは密着するとともに、拡径段部４３内にＯリング５１が収容され、Ｏリング５１が軸部３２とキャップ４１との間からシリコーンオイル２１が漏れるのを防止する。
次に、円筒壁部１４とキャップ４１との間を、例えば、高周波ウェルダホーンで周回するように溶着して密閉する。
そして、キャップ４１から突出した軸部３２を被駆動歯車６１の取付孔６２内へ圧入させると、嵌合突条６３が嵌合溝３５に嵌合することにより、回転ダンパーＤの組立が終了する。

次に、動作について説明する。
まず、ローター３１が回転すると、シリコーンオイル２１中で抵抗部３６が回転し、抵抗部３６にシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車６１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が回転するとき、組立時にケース１１内に混入した空気は、抵抗部３６の上下を通過する際、抵抗部３６へ乗り上げることによって圧縮された後、抵抗部３６を乗り越えたときに、急激に開放されることによって異音が発生する。
この破裂音は、底部１３に設けられた凹凸１３ａ、および、キャップ４１に設けた凹凸（４１ａ）によって吸収される。

上述したように、この発明の一実施例によれば、底部１３に凹凸１３ａを設け、キャップ４１に凹凸（４１ａ）を設けたので、ハウジング内に混入した空気に起因して発生する異音は凹凸１３ａ（，４１ａ）で吸収され、外部へ漏れなくなる。
したがって、動作時に静かな回転ダンパーＤとすることができる。
また、底部１３に凹凸１３ａを一体成形するとともに、キャップ４１に凹凸（４１ａ）を一体成形したので、構成部品を増加させることなく所期の目的を達成することができる。

図３はこの発明に関連する参考例である回転ダンパーを構成するケースの斜視図であり
、図１および図２と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。

図３において、１９は音吸収部材を示し、円形のシート状に形成され、抵抗部３６と対向する一方の面（表側面）に、例えば、無響室の壁面を構成するような凹凸１９ａが音吸収部として一体成形で設けられ、他方の面（裏側面）がケース１１の底部１３の底面（内面）に接着剤で取り付けられるものである。
そして、音吸収部材１９の中心には、軸支部１６を挿通するための孔１９ｂが設けられている。

なお、キャップ４１にも、図示は省略されているが、底部１３に接着した音吸収部材１９と同様に、音吸収部として凹凸（４５ａ）が抵抗部３６と対向する一方の面（表側面）に一体成形され、中心に軸部３２を挿通するための孔（４５ｂ）が設けられた円形の音吸収部材（４５）が、接着剤で他方の面（裏側面）が天井面（内面）に取り付けられている。

この参考例のように、凹凸１９ａ（，４５ａ）を有する音吸収部材１９（，４５）をケ
ース１１、キャップ４１と取り付けても、先の実施例と同様な効果を得ることができる。

上記した実施例では、粘性流体としてシリコーンオイル２１を用いた例を示したが、同様に機能する他の粘性流体、例えば、グリースなどを用いることもできる。
そして、ケース１１に軸支部１６を設け、軸部３２に窪み３３を設けてローター３１を回転可能に支持する例を示したが、ケースに窪みを設け、軸部に軸支部を設ける構成としてもよい。
また、複数の抵抗部３６を２つとした例を示したが、２つ以上であれば、３つでも、４つでもよい。
そして、軸部３２に抵抗部３６を一体成形した例を示したが、軸部と抵抗部とを別々に成形し、例えば、角軸と角孔との関係で一体的に回転するように構成してもよい。

なお、ハウジングをケース１１およびキャップ４１で構成し、ケース１１にシリコーンオイル２１の収容部１５を設け、ローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔４２をキャップ４１に設け、キャップ４１と軸部３２との間からシリコーンオイル２１が漏れるのをＯリング５１で防止する構成とした例を示したが、キャップにシリコーンオイルの収容部を設け、ローターの軸部が貫通する貫通孔をケースに設け、ケースと軸部との間からシリコーンオイルが漏れるのをＯリングで防止する構成としてもよい。

この発明の一実施例である回転ダンパーの断面図である。 図１に示したケースの斜視図である。 参考例である回転ダンパーを構成するケースの斜視図である。

符号の説明

Ｄ 回転ダンパー
１１ ケース（ハウジング）
１２ ケース本体
１３ 底部
１３ａ 凹凸（音吸収部）
１４ 円筒壁部
１４ａ 拡径段部
１５ 収容部
１６ 軸支部
１７ 取付フランジ
１８ 取付孔
１９ 音吸収部材
１９ａ 凹凸（音吸収部）
１９ｂ 孔
２１ シリコーンオイル（粘性流体）
３１ ローター
３２ 軸部
３３ 窪み
３４ Ｉカット段部
３５ 嵌合溝
３６ 抵抗部
４１ キャップ（ハウジング）
４２ 貫通孔
４３ 拡径段部
５１ Ｏリング（シール部材）
６１ 被駆動歯車
６２ 取付孔
６３ 嵌合突条

Claims (1)

1. ケースと、キャップとで構成されているハウジングと、
   このハウジング内に収容された粘性流体と、
   前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジン
   グ内の前記粘性流体中を移動する抵抗部が、前記ハウジングと間隔を有して設けられたロ
   ーターと、
   前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と
   、
   からなる回転ダンパーにおいて、
   前記ハウジングを構成する前記ケースの底部内面及び前記キャップの天井面に凹凸が音
   吸収部として一体成形で設けられている、
   ことを特徴とする回転ダンパー。

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