JP2005076347A - 壁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 外装材の十分な取付強度を確保しつつ耐久性を向上させることができる壁構造を提供する。
【解決手段】 構造躯体としての柱（間柱）１に取付けられる例えばＯＳＢ板からなる野地板２とモルタル外装材３との間に通気空間を形成するように胴縁５が設けられる。ここで，胴縁５は，平面視で柱１と重ならない位置に設けられ，これによって，柱１が地震等により変位したときの力が野地板により分散されて胴縁５に伝わるので，モルタル外装材にひび割れが生じるのを抑制し，耐久性を向上させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は，壁構造に関し，更に詳しくは，壁内部に通風層などの空間が設けられる壁構造に関するものである。

従来，ラスモルタル工法等による建物外壁の耐久性向上に有効な施工方法として，通気構法が行われている。
図８に従来の通気構法による壁構造を模式化して，上方から見た断面図により示す。この壁構造１００は，柱（間柱）１０１，１０１，…等の構造躯体に野地板１０２を取付け，この野地板１０２とモルタル外装材１０３との間に胴縁１０４，１０４，…を設け，これにより通気層１０５を形成して構成されている。

また，このような従来の通気構法による壁構造においては，外装材１０３の取付強度に対する顧慮から，図８に示すように，胴縁１０４は，構造躯体である柱，梁と平面視（外装材１０３に垂直な方向の視線）で重なる位置に設けられる。
なお，下記特許文献１に，通気構法に用いられる外壁施工用建築材の一例を示す。
特開２００２−２０６２９２号公報

前掲したように，従来の通気構法による壁構造においては，外装材１０３の取付強度に対する顧慮から胴縁１０４を構造躯体である柱，梁と平面視で重なる位置に設けるため，地震等により建物が揺れた場合には構造躯体の変位によって生じる力が直接的に胴縁１０４を介して外装材１０３に伝わり，特にモルタル外壁の場合はそのことがひび割れ（クラック）を生じる原因となり，耐久性を悪化させるといった問題がある。

本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって，その目的とするところは，外装材の十分な取付強度を確保しつつ耐久性を向上させることができる壁構造を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は，構造躯体に取付けられた下地部材と外装材との間に空間を設けてなる壁構造であって，上記外装材を上記下地部材に支持する支持部材を平面視で上記構造躯体と重ならない位置に設けてなることを特徴とする壁構造として構成される。
この構成によって，構造躯体から外装材を支持する支持部材（胴縁等）に下地部材を介して間接的に力が伝わることになり，地震，風等によって建物が揺れ，柱，梁等の構造躯体に変位が生じた場合にもその変位により外装材に加わる力が下地部材により分散されて伝わる。したがって，構造躯体の変位による外装材への悪影響を緩和することができる。

この点，従来は，取付強度に対する顧慮から支持部材を構造躯体と平面視で重なる位置に取付けていたが，発明者の研究によれば，後掲の実施形態に示すように下地部材（野地板等）の材質，寸法及び外装材の取付方法に配慮すれば十分な取付強度が得られることが判明した。
具体的には，下地部材として例えば厚さ９ｍｍ（ミリメートル）以上のＯＳＢ板，あるいはＣＳＰ板等の構造面材，ないしは構造用面材を用いれば十分な強度が確保される。
したがって，外装材の十分な取付強度を確保しながら耐久性を向上させることが可能となる。

ここで，上記外装材がモルタルを用いた外装材である構成とすることが考えられる。
これにより，いわゆるラスモルタル工法によるモルタル壁において問題となることの多いひび割れの発生を抑制して耐久性を向上させることができる。

また，上記構造躯体が軸組工法における柱部材及び／又は梁部材である構成とすることが考えられる。
これによって，地震等により建物が揺れたときに大きな相対変位を生じる場合が多い，軸組工法における構造躯体である柱，梁から支持部材を介して外装材に加わる力を下地部材により分散してそれによる悪影響を緩和することができる。

また，本発明は，枠組材と面材とを組み合わせてなるパネルを用いて形成され，上記面材と外装材との間に空間を設けてなる壁構造であって，上記外装材を上記面材に支持する支持部材を平面視で上記枠組材と重ならない位置に設けてなることを特徴とする壁構造として構成される。
この構成によって，いわゆる枠組壁工法（ツーバイフォー工法）により形成される壁構造においても，パネルを構成する枠組材の変位により支持部材を介して外装材に伝わる力がパネルの面材により分散されて伝わることになり，それによる外装材への悪影響を緩和することができる。

このとき，上記外装材がモルタルを用いた外装材である構成とすることも考えられる。
これによって，枠組壁工法による壁構造においてもモルタル壁におけるひび割れの発生を抑制して耐久性を向上させることができる。

また，上記外装材が支持部材を貫通するステープルを用いて下地部材あるいは面材に固定されてなる構成とすることも考えられる。
この構成によって，十分な取付強度を達成しながらよりフレキシブルな態様で外装材を支持部材により支持させることができる。すなわち，外装材を単なる釘ではなく例えばコの字形状で２本の針を有するステープルを用いて取付けるものとすれば，例えばラスモルタル工法による外装材を取付ける場合にも，その下地であるリブ付きラスを支持部材（例えば胴縁）の上から十分な強度で取付けることが可能となる。また，この場合，リブ付きラスは胴縁とリブとの交点でステープルにより留められる（図４，図５参照）。このとき，全ての交点で留めることも可能であるし，よりフレキシブルな態様で外装材を取付けるために交点を千鳥に選んで留めるようにしてもよい。

また，上記支持部材の設置位置が隣接する構造躯体の中央の位置である構成とすることも考えられる。
これによって，さらにフレキシブルな態様で外装材を支持部材により支持させることができる。

本発明によれば，構造躯体（軸組工法における柱，梁等），あるいは枠組壁工法に用いられるパネルの枠組材の変位により支持部材を介して外装材に加わる力が下地部材，あるいは面材により分散される。したがって，構造躯体等の変位による外装材への悪影響，例えばモルタル壁のひび割れの発生を抑制して耐久性を向上させることができる。

以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態及び実施例について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

ここに，図１は，本発明の実施の形態に係る壁構造の一例である木造軸組工法による壁構造Ａを上方から見た断面図である。この壁構造Ａは，柱（間柱，構造躯体の一例）１，１，…の室外側に例えば厚さ９ｍｍ（ミリメートル）以上のＯＳＢ板（オリエンテッド・ストランド・ボード），あるいはＣＳＰ板（カナディアンソフトウッド合板）等の構造面材，ないしは構造用面材からなる野地板（下地部材の一例）２を取付け，この野地板２と外装材３との間に通気空間４を形成するように胴縁（図示例では縦胴縁，支持部材の一例）５を平面視（野地板，外装材に垂直な方向の視線）で柱１と重ならない位置に所定のピッチで設けてなるものである。

柱１，１，…の間には板状の断熱材６が柱１と略面一になるように介装されている。また，柱１及び断熱材６の室内側には，防湿材７を介して内装材８が設けられる。
外装材３は，ＹＭプラスリブ（株式会社山中製作所の登録商標）等の防水紙付きリブ付きラス（以下単にラスという）９を胴縁５に防水紙側を当接させて取付け，ラス面にモルタル１０を所定厚さに塗って形成される。
次に図２乃至図６を参照して，ラス９を胴縁５に取付ける際の取付け方法を説明する。
ラス９は例えば長方形形状を有し，その長辺の方向と平行になるように所定のピッチ（例えば７５ｍｍ）で複数のリブ９ａが設けられる。このリブ９ａが水平となるようにラス９の長辺を横にして例えば壁面の右下より１段目を貼り，１段目が終了するとその上方に２段目，３段目を例えば長辺の半分（又は４５５ｍｍ）ずらして煉瓦積みの要領で貼り詰めていく。
また，図３に示すように，各ラス９の上下の継ぎ目は，下段のラス９の上辺にあるリブ９ａと上段のラス９の下辺にあるリブ９ａとを重ねて，各リブ９ａのリブ溝にリブ山が嵌るように継ぎ合わせる。また，各ラス９の左右方向の継ぎ目は各ラス９を例えば４５ｍｍ重ねて，各リブ９ａのリブ溝にリブ山が嵌るように継ぎ合わせる。すなわち，各ラス９はリブ重ねの手法に繋ぎ合わされている。これにより，モルタル１０の下地として十分な堅牢性を与えることができる。
また，ラス９は，胴縁５とリブ９ａとの交点で胴縁５を貫通するコの字状のステープル１１によって野地板２に留められる。このとき，胴縁５とリブ９ａとの全ての交点でステープル１１により留めるようにしてもよいし，図４に示すように，交点を千鳥に選んで留めてもよい。これにより，よりフレキシブルな関係で外装材３を構造躯体である柱１に取付けることができる。

図５及び図６に，ステープル１１を用いた外装材３の取付構造の詳細を示す。図５に示すように，ステープル１１は，胴縁４の高さＬ１と野地板２の厚さＬ２とを合計した長さよりも若干長い２本の針１１ａを有するコの字形状とされ，図６に示すように，リブ９ａの溝に頭部１１ｂが嵌るように取付けられる。
このように，２本の針１１ａを有するコの字状のステープル１１によりラス９を留めるものとすることによって，例えば通常の釘を用いてラス９を留める場合と比較してリブ重ねされたラス９同士をより緊密且つ一体的に繋ぎ合わせることが可能となる。すなわち，釘の場合は，揺れ等により建物にねじれが生じたときに，釘を中心としてラス９が回転し，釘孔が広がって時の経過とともにラス９同士の繋ぎ合わせの強度が低下して，モルタル１０の下地としての堅牢性が低下するといった問題がある。この点，２本の針１１ａを有するステープル１１を用いてラス９を留めることによってそのような回転運動が生じにくく，ラス９同士をより長期間に亘って緊密且つ一体的に繋ぎ合わせておくことが可能となり，モルタル１０にひび割れが発生するのをより効果的に防止することができる。
このようなステープル１１を用いた外装材３の取付強度について発明者が実験した例では，高さＬ１が１８ｍｍである胴縁５を貫通させて，ＣＳＰ板からなり厚さＬ２が１２ｍｍである野地板２に，針足１１ａが３２ｍｍであるステープル１１を取付けた場合に，その引抜強度は１本あたり約６０ｋｇ重であった。通常，このようなステープル１１は胴縁５のピッチを４５５ｍｍとすれば１ｍ²（平方メートル）あたり３９本取付けられる。したがって，１ｍ²あたり約２３４０ｋｇ重程度の取付強度が得られる。
したがって，１ｍ²あたりの重量が通常約４０ｋｇ程度であるラスモルタル工法による外装材３の取付強度として十分なものが得られる。

このように，実施形態の壁構造Ａは，木造軸組工法による壁構造であって，構造躯体である柱１に取付けられる野地板２と例えばモルタル壁からなる外装材３との間に通気空間４を形成するように介装される胴縁５を，平面視で柱１と重ならない位置に設けて構成される。したがって，地震等により建物が揺れて柱１が変位した場合にも，その変位によって生じる力が直接的に胴縁５に伝わらずに野地板２により分散されて伝わる。すなわち，構造躯体（柱１）と外装材３とが従来のものよりもフレキシブルな関係で接続される。このため，例えばモルタル９を用いて形成される外装材３のひび割れを抑えて，耐久性を向上させることができる。
また，外装材３は，２本の針１１ａが胴縁５及び野地板２を貫通するコの字状のステープル１１を用いて固定される。したがって，前掲したとおり，外装材３を十分な強度で取付けることができる同時に，よりフレキシブルな関係で外装材３を野地板２に支持させることが可能となり，さらに外装材３の耐久性を向上させることができる。

次に，本発明を，枠組壁工法（ツーバイフォー工法）による壁構造に適用した実施例である，壁構造Ａ１について説明する。
図７に示すように，壁構造Ａ１は，パネル２０の一方の面材２１と上記外装材３との間に上記通気空間４を形成するように，上記胴縁５を面材２１表面の枠組材２２と平面視で重ならない位置に設けてなるものである。この壁構造Ａ１においても，外装材３は胴縁５と面材２１とを貫通する上記ステープル１１により留められている。
この構成によれば，枠組壁工法による壁構造においても外装材３をよりフレキシブルな関係で下地部材（面材２１）に取付けることが可能となる。このため，外装材３の耐久性を向上させることができる。

なお，上記実施の形態及び実施例においては，ラス９を防水紙付きリブ付きラスとしたが，防水紙付き鉄網やリブ付きラスを用いてもよい。
また，胴縁５は縦胴縁に限らず，横胴縁であってもよい。

本発明は，建造物の壁構造一般に適用させて，産業上利用することができる。

本発明の一実施の形態に係る壁構造を上方から見た断面図である。 本実施の形態における外装材の取付方法を説明する図である。 本実施の形態における外装材の取付方法を説明する図である。 本実施の形態における外装材の取付構造の正面図である。 本実施の形態における外装材の取付構造を上方から見た断面図である。 本実施の形態における外装材の取付構造を側方から見た断面図である。 本発明の一実施例に係る壁構造を上方から見た断面図である。 従来の壁構造の構成を示す断面図である。

符号の説明

Ａ，Ａ１…壁構造
１…柱（構造躯体）
２…野地板（下地部材）
３…外装材
５…胴縁（支持部材）
９…ラス
１０…モルタル
１１…ステープル
２０…パネル
２１…枠組材
２２…面材

Claims (7)

1. 構造躯体に取り付けられた下地部材と外装材との間に空間を設けてなる壁構造であって，
   上記外装材を上記下地部材に支持する支持部材を平面視で上記構造躯体と重ならない位置に設けてなることを特徴とする壁構造。
2. 上記外装材がモルタルを用いた外装材である請求項１記載の壁構造。
3. 上記構造躯体が軸組工法における柱部材及び／又は梁部材である請求項１又は２記載の壁構造。
4. 枠組材と面材とを組み合わせてなるパネルを用いて形成され，上記面材と外装材との間に空間を設けてなる壁構造であって，
   上記外装材を上記面材に支持する支持部材を平面視で上記枠組材と重ならない位置に設けてなることを特徴とする壁構造。
5. 上記外装材がモルタルを用いた外装材である請求項４記載の壁構造。
6. 上記外装材が支持部材を貫通するステープルによって下地部材に固定されてなる請求項１〜５のいずれか１項に記載の壁構造。
7. 上記支持部材の設置位置が隣接する構造躯体の中央の位置である請求項１〜６のいずれか１項に記載の壁構造。

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