JP2005053585A - ホール効果センサ付き位置検出器を持つプロセス用自動機 - Google Patents
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Abstract
【課題】 プロセス用自動機の光学式読取り器は、かなり不正確であり、たばこの粉が発射器と受光器の表面に積もるのを防ぐために頻繁な清掃が必要となる。
【解決手段】 搬送路P1、P2に沿って搬送手段13、35の位置を測定するための読取り器40、38とを備えるプロセス用自動機1であって、前記読取り器は、前記搬送手段の内部に収納されその極軸を搬送方向に垂直に位置づけられている磁石42、36と協働し、前記搬送方向に平行な方向で感度ゼロ、前記搬送方向に垂直な方向で最高感度となるように、前記搬送方向に並んで平行に配置された2つの線形ホール効果センサ44と、1つの前記ホール効果センサの出力信号46を使いながら、別の1つの前記ホール効果センサの出力信号が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段が前記読取り器に対して所定の検出位置41、33に来た瞬間を測定する制御器45とを備えることを特徴とする、プロセス用自動機。
【選択図】 図1
【解決手段】 搬送路P1、P2に沿って搬送手段13、35の位置を測定するための読取り器40、38とを備えるプロセス用自動機1であって、前記読取り器は、前記搬送手段の内部に収納されその極軸を搬送方向に垂直に位置づけられている磁石42、36と協働し、前記搬送方向に平行な方向で感度ゼロ、前記搬送方向に垂直な方向で最高感度となるように、前記搬送方向に並んで平行に配置された2つの線形ホール効果センサ44と、1つの前記ホール効果センサの出力信号46を使いながら、別の1つの前記ホール効果センサの出力信号が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段が前記読取り器に対して所定の検出位置41、33に来た瞬間を測定する制御器45とを備えることを特徴とする、プロセス用自動機。
【選択図】 図1
Description
本発明は、プロセス用自動機に関する。
本発明を、紙巻たばこ自動包装機に使用すれば、特に有利になる。以下に紙巻たばこ包装機を例示して説明する。
紙巻たばこ自動包装機は、紙巻たばこを搬送路に沿って連続供給するための多数のコンベアであって、多数の搬送手段を持つ多数のコンベアを備えている。搬送手段により搬送される紙巻たばこを操作する装置を正確な時間で作動させるように、搬送手段が所定位置へ移動する正確な瞬間を測定することは、しばしば必要であるので、自動機は、それぞれのコンベアの搬送手段位置を測定する読取り器を、1つ以上備えている。
上記の型の読取り器は、一般に光学式であり、光線発射器と光線発射器とつながっている光線受光器を備えており、光線が搬送手段によりさえぎられた瞬間を測定する。しかし、光学式読取り器は、かなり不正確であり、たばこの粉が発射器と受光器の表面に積もるのを防ぐために頻繁な清掃が必要となる。
本発明の目的は、前述した欠点を克服したプロセス用自動機であって、特に安価で製造容易な自動機を提供するにある。
本発明により、1つ以上の搬送手段を持ち、加工対象物を搬送路に沿って所定の方向へ搬送するコンベアと、前記搬送路に沿って前記搬送手段の位置を測定するための読取り器とを備えるプロセス用自動機であって、前記読取り器は、前記搬送手段の内部に収納されその極軸を搬送方向に垂直に位置づけられている磁石と協働し、前記搬送方向に平行な方向で感度ゼロ、前記搬送方向に垂直な方向で最高感度となるように、前記搬送方向に並んで平行に配置された2つの線形ホール効果センサと、1つの前記ホール効果センサの出力信号を使いながら、別の1つの前記ホール効果センサの出力信号が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段が前記読取り器に対して所定の検出位置に来た瞬間を測定する制御器とを備えることを特徴とする、プロセス用自動機が提供される。
図1の1は、回動式ふたの付いた紙巻たばこ4のパケット(箱)2を製造する自動機を全体として示す。パケット2はそれぞれ、金属箔包装材5で包装され整頓された一組の紙巻たばこ3、包装材5の上から一組の紙巻たばこ3を巻きつける包装帯6、一組の紙巻たばこ3を収納する空箱7から成る。
自動機1は、実質的に公知の型であり、図1において破線で示されるフレーム8を備える。更に詳細に述べると、自動機1は、6つのプロセス用ステーション9を備える。すなわち、紙巻たばこ4を一組3にするステーション9a、金属箔包装材5と包装帯6を供給するステーション9b、金属箔包装材5と包装帯6で一組の紙巻たばこ3を包装するステーション9c、空箱7を供給するステーション9d、一組の紙巻たばこ3を(包装材5と包装帯6で包装した状態で)空箱7に収納するステーション9e、パケット2の搬出ステーション9fである。
ステーション9aは、紙巻たばこ4用ホッパー10と、ホッパー10から一組の紙巻たばこ3を引抜く引抜き装置11(図2)とから成り、それぞれが一組の紙巻たばこ3を受取るポケット13の列を持つコンベア12へ一組の紙巻たばこ3を供給する。
ステーション9cは、搬送用回転輪15から一組の紙巻たばこ3を受取る包装用回転輪16と外部回転輪17から搬送される多数の包装用部材17とから成る。ステーション9bは、供給用コンベア18と、切断装置19と、包装材5と包装用帯6を包装用回転輪16へ供給する供給用回転輪20とから成る。
ステーション9eは、一組の紙巻たばこ3を包装用回転輪16から受取るパック用回転輪21と糊付け装置22と回転輪25から搬送される多数の包装用部材23とから成る。ステーション9dは、空箱7の貯蔵場所24と、空箱7をパック用回転輪21へ供給する供給用回転輪25とから成る。最後に、パケット2の搬出ステーション9fは、搬出用回転輪26と乾燥コンベア27と糊付け装置(図示せず)と搬出コンベア28と光学看視装置29とから成る。
図2に示すように、ホッパー10は、コンベア12により形成されている搬送路P1に沿って一直線に並んでいる、6つの搬出口30から成る。引抜き装置11は、一組の紙巻たばこ3を搬出口30から引抜き、搬出口30と向き合って一直線に並んでいる、対応するポケット13の中へ供給する。それぞれの搬出口30に対して、引抜き装置11は、休止位置33(実線で示す)と引抜き位置34(破線で示す)との間の真直な搬送路P2に沿ってサイクル的に動く電気式リニアモータ32により駆動される押出し具31を備える。電気式リニアモータ32は、押出し具31を支持し多数の永久磁石36(図4に示す)を持つ可動ロッド35と、ロッド35を摺動自在に支持する固定アーマチュア37とを備える。それぞれのロッド35は、搬送路P2に沿ったロッド35の位置を測定するために、特にロッド35が休止位置33に位置する時にその位置を測定するために、それぞれの読取り器38と関連づけられている。
制御ステーション14は、コンベア12の移動方向に対してホッパー10の下流に、搬送路P1に沿って位置している。制御ステーションのテレビカメラ39は、それぞれのポケット13の中に紙巻たばこ4が完全に詰まっているかどうかを点検する。テレビカメラ39は、読取り器38と同一の読取り器40と関連づけられている。そして読取り器40は、テレビカメラ39を同期させる同期信号を発生させるために、ポケット13がテレビカメラ39に対して一定の検出位置41に来た瞬間を測定する。読取り器40が正確に作動するよう、それぞれのポケット13の中に永久磁石42が、その極軸、すなわちS極とN極を分離している軸が搬送路P1に垂直になるように、収納されている。
読取り器40は、搬送路P1に平行な方向で感度ゼロ、搬送路P1に垂直な方向で最高感度となるように、搬送路P1に並んで平行に位置する2つの線形ホール効果センサ44を収納する管状ボディ43を、備えている。更に詳細に述べると、1つのホール効果センサ44aは、磁石42の移動方向に対して下流に位置し、もう1つのホール効果センサ44bは、磁石42の移動方向に対して上流に位置する。管状ボディ43は、更に、磁石42が(それゆえ磁石42を支持しているポケット13が)検出位置41に来た瞬間を測定する制御器45も収納している。
磁石42がホール効果センサ44からかなり離れている時、ホール効果センサ44の出力信号46(図5)は、実質上一定であり、基準値に等しい。磁石42がホール効果センサ44を通過する時、ホール効果センサ44の出力信号46は、基準値に対して正弦曲線状となり、反転する瞬間、すなわち出力信号46が基準値を横断する瞬間(これは同時に磁石42の極軸がホール効果センサ44に対して中間位置に来る瞬間となる)を持つ。
制御器45は、ホール効果センサ44bの出力信号46bを使いながら、ホール効果センサ44aの出力信号46aが反転する瞬間を測定し、磁石42が(それゆえ磁石42を支持しているポケット13が)検出位置41に来た瞬間を測定する。別な表現をすれば、磁石42を支持しているポケット13が通過する時、制御器45は、磁石42の移動方向に対し上流にあるホール効果センサ44bの出力信号46bの顕著な変化を検出し、このことにより制御器45が作動させられ、磁石42の移動方向に対し下流にあるホール効果センサ44aの出力信号46aが反転する瞬間を測定することにより、磁石42が検出位置41に来た瞬間を測定する。
別の実施例では、制御器45は、磁石42の移動方向に対し上流にあるホール効果センサ44bの出力信号46bが反転する瞬間を測定することにより、磁石42が検出位置41に来た瞬間を測定する。
好適な実施例では、2つのホール効果センサ44が、ホール効果センサ44aの出力信号46aが反転する時、ホール効果センサ44bの出力信号46bがおおよそ最大になるような間隔に位置している。このようにして、制御器45は、ホール効果センサ44bの出力信号46bがおおよそ最大になる時、ホール効果センサ44aの出力信号46aの反転を測定する場合にのみ、磁石42が(それゆえ磁石42を支持しているポケット13が)検出位置41に来た瞬間を検出する。
管状ボディ43は、ニッケルめっきの黄銅で作られ、樹脂で充填され、その表面に検出位置41を示す参照マーク47を持っていることが好ましい。そして、永久磁石42は、円筒形で直径5mm、長さが10mm、表面磁界強度が0.3から0.5テスラであることが好ましい。
以上のように、読取り器38と読取り器40は、同一であり、読取り器40の構造や作動に関して記述したことは、読取り器38にも適用できる。しかし、磁石42は、読取り器40がポケット13の位置を測定できるように、ポケット13に装填されている一方、ロッド35の内側にあり読取り器38に使用される磁石36は、電気式リニアモータに一体化されている。
上記の読取り器38と読取り器40は、安価で製造容易であり、たばこの粉に影響されにくく、それゆえ清掃は不要であり、同時に読取り速度や精度に関して最適な性能を有する。更に重要なことは、試験により確認されているが、上記の読取り器38と読取り器40は、磁石36又は42の移動方向に対し垂直である、磁石36又は42と管状ボディ43との間隔がたとえ変化しても正確に機能することである。更に詳細に言えば、読取り器38と読取り器40は、磁石36又は42の移動方向に対し垂直である、磁石36又は42と管状ボディ43との間隔が、5〜7mmまでの変化をしても正確に機能する。この特徴は、読取り器40の場合特に有益であり、ポケット13がコンベア12を形成することによる搬送路P1に沿って搬送される時、搬送路P1に垂直方向のポケット13の位置に、コンベア12の構造や寸法上の原因により1〜4mmの不規則な変化があっても、読取り器40は正確に機能する。
Claims (14)
- 1つ以上の搬送手段(13、35)を持ち、加工対象物(4)を搬送路(P1、P2)に沿って所定の方向へ搬送するコンベア(12、31)と、前記搬送路(P1、P2)に沿って前記搬送手段(13、35)の位置を測定するための読取り器(40、38)とを備えるプロセス用自動機(1)であって、
前記読取り器(40、38)は、
前記搬送手段(13、35)の内部に収納されその極軸を搬送方向に垂直に位置づけられている磁石(42、36)と協働し、
前記搬送方向に平行な方向で感度ゼロ、前記搬送方向に垂直な方向で最高感度となるように、前記搬送方向に並んで平行に配置された2つの線形ホール効果センサ(44)と、
1つの前記ホール効果センサ(44)の出力信号(46)を使いながら、別の1つの前記ホール効果センサ(44)の出力信号(46)が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段(13、35)が前記読取り器(40、38)に対して所定の検出位置(41、33)に来た瞬間を測定する制御器(45)とを備えることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項1に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記制御器(45)は、前記搬送手段(13、35)の前記搬送方向に対して下流側の前記ホール効果センサ(44a)の前記出力信号(46a)が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段(13、35)が前記読取り器(40、38)に対する前記検出位置(41、33)に来た瞬間を測定することを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項1に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記制御器(45)は、前記搬送手段(13、35)の前記搬送方向に対して上流側の前記ホール効果センサ(44b)の前記出力信号(46b)が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段(13、35)が前記読取り器(40、38)に対する前記検出位置(41、33)に来た瞬間を測定することを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のプロセス用自動機(1)であって、
2つの前記ホール効果センサ(44)は、1つの前記ホール効果センサ(44)の前記出力信号(46)が反転する時、別の前記ホール効果センサ(44)の前記出力信号(46)がおおよそ最大になるような間隔に位置していることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項4に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記制御器(45)は、1つの前記ホール効果センサ(44)の前記出力信号(46)がおおよそ最大になると同時に、別の前記ホール効果センサ(44)の前記出力信号(46)が反転する瞬間を測定することにより、前記搬送手段(13、35)が前記読取り器(40、38)に対する前記検出位置(41、33)に来た瞬間を検出することを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記磁石(42、36)は、永久磁石であることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項6に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記永久磁石(42)は、円筒形状であることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項7に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記永久磁石(42)は、直径5mmで長さが10mmであることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項7又は請求項8に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記永久磁石(42)は、表面磁界強度が0.3から0.5テスラであることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項1から請求項9のいずれか1項に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記読取り器(40、38)は、前記ホール効果センサ(44)を収容する管状ボディ(43)を備え、その表面に検出位置(41、33)を示す参照マーク(47)を持っていることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項10に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記管状ボディ(43)は、ニッケルめっきの黄銅で作られ、前記制御器(45)も収容し、樹脂で充填されていることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 紙巻たばこ(4)のパケット(箱)(2)を製造するための、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記コンベア(12)は、多数の前記搬送手段(13)を備え、多数の前記搬送手段(13)はそれぞれ、対応する一組の紙巻たばこ(3)を収納するためのポケット(13)を形成しており、前記永久磁石(42)を持っており、
前記搬送路(P1)に平行に対面しているホッパー(10)と、
前記ホッパー(10)の底部から前記一組の紙巻たばこ(3)を引抜いてそれぞれの前記ポケット(13)へ前記一組の紙巻たばこ(3)を供給する引抜き手段(11)と、
それぞれの前記ポケット13の中に前記紙巻たばこ(4)が完全に詰まっているかどうかを点検する制御デバイス(39)と、
前記制御デバイス(39)と同期させるための同期信号を発生させるために、制御ステーションにおける前記ポケット(13)の位置を測定する前記読取り器(40)とを備えることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 紙巻たばこのパケット(箱)(2)を製造するための、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載のプロセス用自動機(1)であって、
ホッパー(10)と、前記ホッパー(10)の底部から前記一組の紙巻たばこ(3)を引抜く引抜き手段(11)と、押出し具(31)が休止位置(33)にある時を測定する前記読取り器(40)とを備え、
前記引抜き手段(11)は、前記休止位置(33)と引抜き位置(34)との間の真直な搬送路(P2)に沿って駆動される1つ以上の押出し具(31)を備えることを特徴とする、プロセス用自動機。 - 請求項13に記載のプロセス用自動機(1)であって、
前記引抜き手段(11)は、前記押出し具(31)を駆動する電気式リニアモータ(32)を備え、
前記電気式リニアモータ(32)は、前記押出し具(31)と一体化された前記搬送手段(35)と、多数の前記永久磁石(36)と、前記搬送手段(35)の1つの前記永久磁石(36)を採用して前記押出し具(31)の位置を測定する前記読取り器(38)とを有することを特徴とする、プロセス用自動機。
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