CN216660446U - 细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置 - Google Patents

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黄凯
朱文芳
杨健
吴楠哲
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Abstract

本实用新型提供了一种细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,包括:用于进行模盒横向输送的模盒输送带以及沿模盒的输送方向依次设置的烟支库、检测单元以及推送单元;其中,烟支库用于朝向输送来的模盒内装送烟支,检测单元用于对装有烟支的模盒进行烟支破损检测,推送单元用于对检测结果表征为烟支合格的模盒进行烟支推送操作以将烟支装入保润烟包内。本方案通过横向输送模盒过程中,由烟支库向模盒内装送烟支,再由检测单元处进行烟支合格检测,最后由推送单元将被检测结果为烟支合格的模盒内的烟支推送至保润烟包内,从而实现对细支保润烟包的自动化输送与检测,结构简单,操作容易实现,输送质量高,废烟率低,生产效率高。

Description

细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置
技术领域
本实用新型属于卷烟包装技术领域,具体涉及一种细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置。
背景技术
随着经济的发展,烟草行业为了适应消费者的消费观念,研究开发出更多的卷烟产品。而包装作为卷烟生产的重要环节,也是卷烟企业视为研发的重点。
为了保证烟支在包装盒中能长时间的保持湿润、味道不变,特设计一种密封保润烟包。保润烟包结构复杂,一般都是人工进行包装,这就造成效率低,生产周期长,人工投入成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,用于实现细支保润包的自动化包装,结构简单,操作容易实现,并且能够防止烟支输送过程中被夹坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,包括:
用于进行模盒横向输送的模盒输送带以及沿所述模盒的输送方向依次设置的烟支库、检测单元以及推送单元;
其中,所述烟支库用于朝向输送来的所述模盒内装送烟支,
所述检测单元用于对装有烟支的所述模盒进行烟支破损检测,
所述推送单元用于对检测结果表征为烟支合格的所述模盒进行烟支推送操作以将烟支装入保润烟包内。
进一步地,所述模盒输送带被设置为间隙输送所述烟支模盒。
进一步地,所述烟支库设置于所述模盒输送带的沿输送方向的起始段区域内。
进一步地,所述检测单元包括设置于所述模盒输送带的两侧的第一检测机构和第二检测机构,用于从烟叶端和滤嘴端分别对所述烟支进行破损检测。
进一步地,所述检测单元采用成像及光电复合方式进行检测。
进一步地,所述推送单元采用两级推送方式进行烟支推送,包括将烟支推出模盒的第一级推送机构以及将烟支进一步推入所述保润烟包的内盒纸中的第二级推送机构。
进一步地,所述第一级推送机构采用曲柄摇杆机构进行推送,所述第二级推送机构采用从高位下落的曲柄摇杆机构进行推送。
进一步地,细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,还包括烟支剔除单元,沿所述模盒输送带的输送方向设置于所述检测单元与所述推送单元之间的位置上,用于对检测结果表征为烟支不合格的模盒内的烟支进行剔除。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,通过模盒输送带横向输送模盒,在模盒输送过程中,当模盒输送与烟支库对应时,由烟支库朝向模盒内装送烟支,装有烟支的模盒进一步输送至与检测单元对应时,通过检测单元对模盒内的烟支进行破损或缺支检测,检测完成后模盒进一步输送,对被检测结果为烟支合格的模盒输送至与推送单元对应时,模盒内的烟支被推送至保润烟包内,从而实现对细支保润烟包的内盒纸中的自动化输送与检测,结构简单,并且操作容易实现,烟支输送质量高,废烟率低,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例中细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置的侧视图。
其中,100—烟支模盒输送与烟支推送装置 10—模盒输送带 20—烟支库 30—检测单元 40—推送单元 41—第一级推送机构 42—第二级推送机构 43—推送杆 44—第一级传动组件 45—第二级传动组件
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示,本实施例公开了一种细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置100,用于实现细支保润包的自动化包装。具体地,该烟支模盒输送与烟支推送装置100包括:模盒输送带10、烟支库20、检测单元30以及推送单元40。
模盒输送带10横向穿过烟支库20、检测单元30以及推送单元40所对应工位设置,用于对模盒200进行横向输送,从而在输送模盒200的过程中进行装支、检测、推送等操作。
烟支库20、检测单元30以及推送单元40沿模盒的输送方向依次设置,以对模盒200内的烟支执行对应操作。
具体地,烟支库20设置在模盒输送带10的上游区域,即模盒输送带10的上半部分,用于对输送过来的模盒200进行烟支装入操作。当模盒200被输送过来时,细支烟支从烟支库输出并且以排列成2X20的方式装入对应的模盒200里。完成装入操作的模盒200随着模盒输送带10的运动继续向下游输送。
检测单元30沿着模盒输送带10的输送方向设置在烟支库20的下游区域,即模盒输送带10的中部,用于对完成烟支装入操作的模盒200进行烟支合格检测,即检测烟支是否存在破损或缺支情况,从而确保模盒200内装入的烟支都是完好的,保证最后包装好的保润烟包质量合格。若检测出模盒200内的烟支不合格,即存在破损或缺支问题时,则需在后续操作中对其进行剔除。
在一具体实施方式中,为了确保模盒200内烟支的质量完好,可以从烟支的两端进行检测,即烟叶端和滤嘴端。相应地,检测单元30则被设置为包括设置于模盒输送带10的两侧的第一检测机构和第二检测机构,分别用于从烟叶端和滤嘴端分别对烟支进行破损或缺支检测。第一检测机构和第二检测机构的具体设置位置可以是在模盒输送带10的两侧对称设置,也可以是斜向相对设置,具体可以根据实际生产位置进行设定。另外,为了提高烟支检测结果的准确性,第一检测机构和第二检测机构均采用成像及光电复合方式进行检测。
完成烟支质量检测的模盒200随着模盒输送带10的运动继续向下游输送。
推送单元40沿着模盒输送带10的输送方向设置于检测单元30的下游区域,即模盒输送带10的下半部分,用于对经检测单元30检测后其检测结果表征为烟支合格的模盒200进行烟支推送操作,从而将细支烟支装入保润烟包的内盒纸中,以便于执行后续的保润烟包包装过程。
具体地,为了确保细支烟支的顺利推送并且避免烟支损坏,推送单元40采用两级推送方式进行烟支推送,即包括将烟支推出模盒200的第一级推送机构41以及将烟支进一步推入保润烟包的内盒纸中的第二级推送机构42。
在一较佳实施方式中,第一级推送机构41采用曲柄摇杆机构进行以及推送,第二级推送机构42则采用从高位下落的曲柄摇杆机构进行二级推送。具体地,如图1和2所示,第一级推送机构41由第一级传动组件44旋转后通过摇杆带动曲柄推动推送杆43朝向模盒200内进行烟支推送操作。第二级推送机构42的曲柄摇杆与推送杆43相连,随着第一级推送机构41进行推送过程中,第二级推送机构42的曲柄摇杆由高位下落至低位,并且第二级推送机构42由第二级传动组件45旋转后带动曲柄摇杆工作,因此,在第二级传动组件45的带动下,第二级推送机构42的曲柄摇杆由低位逐步旋转至高位,在该过程中实现进一步推动推送杆43朝向模盒200内进行烟支推送,并且在推送后实现推送杆43的复位,最终实现将细支精品烟支柔性地推送至保润烟包的内盒纸中,以便于后续进行保润烟包包装过程。
在另一实施方式中,为了实现对输送过程中的模盒更好地进行装支、检测等操作,将模盒输送带10设置为间隙输送烟支模盒。
基于上述具体结构,细支烟支的模盒输送及烟支推送过程为:细支精品烟支从烟支库中下落,排列成2X20落入到模盒输送带10中的模盒200里;模盒输送带10将模盒200输送到检测单元30对应的位置时,通过成像及光电复合检测烟支是否缺支或破损,若检测出缺支或破损,则在伺服电机的控制下控制对应的烟支剔除单元将模盒中的烟支全部剔除;当满烟的盒200输送到推送单元40对应的烟支推送工位时,推送单元40开始工作,第一级曲柄摇杆机构缓慢推进将烟支推送出模盒200,第二级曲柄摇杆机构快速复位以进行二级推送。由此,细支精品烟支被柔性精确定位输送并被推进保润烟包的内盒纸中。
本实施例的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,通过模盒输送带横向输送模盒,在模盒输送过程中,当模盒输送与烟支库对应时,由烟支库朝向模盒内装送烟支,装有烟支的模盒进一步输送至与检测单元对应时,通过检测单元对模盒内的烟支进行破损或缺支检测,检测完成后模盒进一步输送,对被检测结果为烟支合格的模盒输送至与推送单元对应时,模盒内的烟支被推送至保润烟包内,从而实现对细支保润烟包的自动化包装,结构简单,并且操作容易实现,烟支输送质量高,废烟率低,生产效率高。
本实用新型的保护范围不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (8)

1.一种细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于,包括:
用于进行模盒横向输送的模盒输送带以及沿所述模盒的输送方向依次设置的烟支库、检测单元以及推送单元;
其中,所述烟支库用于朝向输送来的所述模盒内装送烟支,
所述检测单元用于对装有烟支的所述模盒进行烟支合格检测,
所述推送单元用于对检测结果表征为烟支合格的所述模盒进行烟支推送操作以将烟支装入保润烟包内。
2.根据权利要求1所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于:
所述模盒输送带被设置为间隙输送所述烟支模盒。
3.根据权利要求2所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于:
所述烟支库设置于所述模盒输送带的沿输送方向的起始段区域内。
4.根据权利要求2所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于:
所述检测单元包括设置于所述模盒输送带的两侧的第一检测机构和第二检测机构,用于从烟叶端和滤嘴端分别对所述烟支进行合格检测。
5.根据权利要求4所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于:
所述检测单元采用成像及光电复合方式进行检测。
6.根据权利要求2所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于:
所述推送单元采用两级推送方式进行烟支推送,包括将烟支推出模盒的第一级推送机构以及将烟支进一步推入所述保润烟包的内盒纸中的第二级推送机构。
7.根据权利要求6所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于:
所述第一级推送机构采用曲柄摇杆机构进行推送,所述第二级推送机构采用从高位下落的曲柄摇杆机构进行推送。
8.根据权利要求2所述的细支保润烟包的烟支模盒输送与烟支推送装置,其特征在于,还包括:
烟支剔除单元,沿所述模盒输送带的输送方向设置于所述检测单元与所述推送单元之间的位置上,用于对检测结果表征为烟支不合格的模盒内的烟支进行剔除。
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