CN205366138U - 一种塑料中空容器自动打包贴标生产线 - Google Patents

一种塑料中空容器自动打包贴标生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN205366138U
CN205366138U CN201521034201.XU CN201521034201U CN205366138U CN 205366138 U CN205366138 U CN 205366138U CN 201521034201 U CN201521034201 U CN 201521034201U CN 205366138 U CN205366138 U CN 205366138U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer belt
automatic
production line
machine
labeling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521034201.XU
Other languages
English (en)
Inventor
仲志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN RUIJIE PLASTIC PRIODUCTS CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN RUIJIE PLASTIC PRIODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN RUIJIE PLASTIC PRIODUCTS CO Ltd filed Critical TIANJIN RUIJIE PLASTIC PRIODUCTS CO Ltd
Priority to CN201521034201.XU priority Critical patent/CN205366138U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205366138U publication Critical patent/CN205366138U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,包括第一输送带,依次沿着第一输送带运输方向设置有推瓶机、测漏机、自动贴标机、检测装置和码垛装置,码垛装置设置在第一输送带的末端部,第一输送带的一侧设有与其垂直的第二输送带,第二输送带设置在检测装置和码垛装置之间,且第二输送带的入料口处设置有自动九十度转向工位,自动九十度转向工位连接于第一输送带和第二输送带,第二输送带的末端设置有自动打包机。本实用新型根据不同包装形式选择不同的路径,实现了对贴标后检测合格的塑料中空容器的自动打包和码垛的两种包装形式,及时满足客户需求,提高工作效率,提高了企业的生产效益。

Description

一种塑料中空容器自动打包贴标生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,具体涉及一种塑料中空容器自动打包贴标生产线。
背景技术
[0002]在塑料制品生产领域,需要对产品进行贴标包装,进行宣传产品说明。现有的塑料制品打包贴标生产线中,不同设备之间很难实现无缝对接,其整体自动化程度和精密程度均有所欠缺,并且生产线只能实现一种包装形式,很难满足不同客户对塑料成品的包装不同的要求。此外,由于塑料中空容器采用塑料材质,容器重量轻,重心不稳,在传送过程中容易造成跌落,进而影响下一工序的生产,降低生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,该生产线结构紧凑、自动化程度高,能够根据不同包装形式的要求,实现自动分类自动打包的状态,很大程度上提高了生产效率,节省了人力成本,从而克服现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,包括第一输送带,依次沿着第一输送带运输方向设置有推瓶机、测漏机、自动贴标机、检测装置和码垛装置,所述码垛装置设置在第一输送带的末端部,所述第一输送带的一侧设有与其垂直的第二输送带,所述第二输送带设置在检测装置和码垛装置之间,且第二输送带的入料口处设置有自动九十度转向工位,所述自动九十度转向工位连接于第一输送带和第二输送带,所述第二输送带的末端设置有自动打包机。
[0005]优选地,在所述推瓶机前方设置机械手取料机构,所述机械手取料机构与第一输送带连接。
[0006]进一步地,所述自动贴标机通过信号与PLC控制器连接。
[0007]进一步地,在所述检测装置后侧设置分拣口,所述分拣口处设置有将不合格产品分拣出第一输送带的分拣机构。
[0008]进一步地,所述第一输送带和第二输送带的两侧边缘处均对称设置有限位板。
[0009]进一步地,所述第一输送带和第二输送带均通过电机驱动。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有的积极效果是:
[0011] 1、本实用新型通过第一输送带和第二输送带呈T形设置,可根据不同包装形式选择不同的路径,实现了对贴标后检测合格的塑料中空容器的自动打包和码垛的两种包装形式,极大地提高工作效率,并且可以及时满足客户需求。
[0012] 2、本实用新型具有结构紧凑、集成度高和自动化程度高的优点,同时,在输送带两侧设置的限位板还可以确保塑料中空容器的平稳运行,有效避免其在传送过程中跌落,提高了工作效率,又节省了人力成本。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图中:1-推瓶机;2_测漏机;3_自动贴标机;301-PLC控制器;4_检测装置;401-分栋机构;5-码垛装置;6-自动打包机;701-第一输送带;702-第二输送带;703-限位板;8-机械手取料机构;9-自动九十度转向工位。
具体实施方式
[0015]如图1所示,本实用新型提供一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,包括第一输送带701,依次沿着第一输送带701运输方向设置有推瓶机1、测漏机2、自动贴标机3、检测装置4和码垛装置5。
[0016]在推瓶机I前方设置机械手取料机构8,机械手取料机构8与第一输送带701连接,机械取料机构701利用其上的抓紧机构将塑料中空容器放置在第一输送带上701。测漏机2利用压力差来检测塑料中空容器是否存在微小的漏缝;自动贴标机3通过信号与PLC控制器301连接,操作方便,并可提高贴标效率。
[0017]第一输送带701的一侧设有与其垂直的第二输送带702,第二输送带702设置在检测装置4和码垛装置5之间,其中码垛装置5设置在第一输送带701的末端,且第二输送带702的入料口处设置有自动九十度转向工位9,自动九十度转向工位9连接于第一输送带701和第二输送带702,第二输送带702的末端设置有自动打包机6。其中,第一输送带701和第二输送带702均通过电机驱动。
[0018]对于经过检测装置全检合格后的产品随第一输送带701传送至自动九十度转向工位9,根据客户的不同需求,将产品传送至码垛装置5工位,或者通过自动九十度转向工位9的转向气缸将产品推动至第二输送带702上,然后产品随第二输送带702传送至自动打包机6工位,从而实现码垛和打包两种包装形式。
[0019]作为优选技术方案,在检测装置4后侧设置分拣口,分拣口处设置有将不合格产品分拣出第一输送带701的分拣机构401,分拣机构401带动不合格产品离开第一输送带701进行回收。
[0020]第一输送带701和第二输送带702的两侧边缘处均对称设置有限位板703,有效避免塑料中空容器在传送过程中跌落或者错位。
[0021]综上所述,本实用新型根据不同包装形式选择不同的路径,实现了对贴标后检测合格的塑料中空容器的自动打包和码垛的两种包装形式,极大地提高工作效率,可及时满足客户需求,节省了人力成本,提高了企业的生产效益。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,其特征在于:包括第一输送带,依次沿着第一输送带运输方向设置有推瓶机、测漏机、自动贴标机、检测装置和码垛装置,所述码垛装置设置在第一输送带的末端部,所述第一输送带的一侧设有与其垂直的第二输送带,所述第二输送带设置在检测装置和码垛装置之间,且第二输送带的入料口处设置有自动九十度转向工位,所述自动九十度转向工位连接于第一输送带和第二输送带,所述第二输送带的末端设置有自动打包机。
2.根据权利要求1所述的一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,其特征在于:在所述推瓶机前方设置机械手取料机构,所述机械手取料机构与第一输送带连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,其特征在于:所述自动贴标机通过信号与PLC控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,其特征在于:在所述检测装置后侧设置分拣口,所述分拣口处设置有将不合格产品分拣出第一输送带的分拣机构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,其特征在于:所述第一输送带和第二输送带的两侧边缘处均对称设置有限位板。
6.根据权利要求5所述的一种塑料中空容器自动打包贴标生产线,其特征在于:所述第一输送带和第二输送带均通过电机驱动。
CN201521034201.XU 2015-12-10 2015-12-10 一种塑料中空容器自动打包贴标生产线 Active CN205366138U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521034201.XU CN205366138U (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种塑料中空容器自动打包贴标生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521034201.XU CN205366138U (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种塑料中空容器自动打包贴标生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205366138U true CN205366138U (zh) 2016-07-06

Family

ID=56279410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521034201.XU Active CN205366138U (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种塑料中空容器自动打包贴标生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205366138U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106364723A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 铝锭自动打包、计量、打标、入库系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106364723A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 铝锭自动打包、计量、打标、入库系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103935551B (zh) 一种泡罩装盒机
US20120192526A1 (en) Packaging system with sorting station
US8046977B2 (en) Packaging machine
CN205312054U (zh) 一种智能装袋包装机
CN203877006U (zh) 颗粒状食品包装机的称量机构
CN202642817U (zh) 自动封口机自动送料装置
CN105083655A (zh) 漆包线自动包装线
CN205366138U (zh) 一种塑料中空容器自动打包贴标生产线
SE0702168L (sv) Anordning och metod för hantering av en förpackning
CN203780852U (zh) 一种泡罩装盒机
CN110979856A (zh) 具有双面检测的高速泡罩包装及自动装盒联动生产线设备
CN104494956A (zh) 一种自动三模ccd检测包装装管一体机
CN106864794A (zh) 一种注塑容器自动打包贴标生产线
CN204137347U (zh) 一种异形物料自动包装系统
CN111017350A (zh) 一种pcb包装线及包装方法
CN106081241A (zh) 全自动套袋封装机
JP5735301B2 (ja) 包装機における不良シール袋の検出方法
CN103357593B (zh) 漏液检测系统
US20090025986A1 (en) Packaging Machine
CN203528834U (zh) 新型包装机
CN104960699A (zh) 纱锭自动包装线及纱锭包装方法
CN204473283U (zh) 一种自动三模ccd检测包装装管一体机
CN204297205U (zh) 粉体大包装袋内袋破损检测装置
CN204871641U (zh) 一种自动标签的食品包装机
CN202828225U (zh) 一种烟草自动识别包装机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model