CN106364723A - 铝锭自动打包、计量、打标、入库系统 - Google Patents

铝锭自动打包、计量、打标、入库系统 Download PDF

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胡晓青
王建新
谢明通
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Abstract

本发明公开了铝锭自动打包、计量、打标、入库系统，包括输送系统，所述输送系统包括输送带，输送带的一端位于成品输送带的一端，另一端通向在线称重平台，所述输送带在与成品输送带之间的位置处安装有铝锭自动打包机，所述自动打包机包括机架，机架横跨在输送带的两侧，打包机通过位于机架中间处的打包机械手将铝锭打包，并通过输送带输送至在线称重平台，所述在线称重平台的一侧设有平移机械手，另一侧设有打标系统，所述打标系统通过电控系统控制，通过打包机的使用，节省了人力，提高了打包效率，保证了打包的一致性，以及安全系数，同时打标系统通过电控系统控制，也保证了铝锭的打标一致性，保证铝锭的美观效果。

Description

铝锭自动打包、计量、打标、入库系统
技术领域
本发明涉及铝锭的加工技术，特别涉及一种铝合金锭自动打包、计量、打标、入库系统。
背景技术
目前，在铝锭的打包技术中，通常采用人工打包的方式对铝锭进行打包，这种方式不仅会造成操作人员劳动强度大，而且由于包带位置全由操作人员自由掌控，难免会出现打包的包带出现位置不正的现象，这样很容易导致安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝合金锭自动打包、计量、打标、入库系统，该系统能够对铝锭自动打包，保证了打包的一致性，提高了安全性，节省了人力成本，降低了劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种铝锭自动打包、计量、打标、入库系统，包括输送系统，所述输送系统包括输送带，输送带的一端位于成品输送带的一端，另一端通向在线称重平台，所述输送带在与成品输送带之间的位置处安装有铝锭自动打包机，所述自动打包机包括机架，机架横跨在输送带的两侧，打包机通过位于机架中间处的打包机械手将铝锭打包，并通过输送带输送至在线称重平台，所述在线称重平台的一侧设有平移机械手，另一侧设有打标系统，所述打标系统通过电控系统控制。
优选的，打标系统通过喷漆方式对铝锭进行打标。
优选的，在线称重平台采用升降平台。
采用上述技术方案，与现有技术相比，通过打包机的使用，节省了人力，提高了打包效率，保证了打包的一致性，以及安全系数，同时打标系统通过电控系统控制，也保证了铝锭的打标一致性，保证铝锭的美观效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：
如图1所示，本发明一种铝锭自动打包、计量、打标、入库系统，包括输送系统，所述输送系统包括输送带1，输送带1的一端位于成品输送带的一端，另一端通向在线称重平台2，在线称重平台2采用升降平台，所述输送带1在与成品输送带之间的位置处安装有铝锭自动打包机3，所述自动打包机3包括机架，机架横跨在输送带1的两侧，打包机3通过位于机架中间处的打包机械手将铝锭打包，并通过输送带1输送至在线称重平台2，所述在线称重平台2的一侧设有平移机械手，另一侧设有打标系统4，所述打标系统4通过电控系统控制，打标系统4通过喷漆方式对铝锭进行打标，打标系统4标识好的铝锭则通过叉车运输至成品库的指定位置。
本发明与现有技术相比，通过打包机3的使用，节省了人力，提高了打包效率，保证了打包的一致性，以及安全系数，同时打标系统4通过电控系统控制，也保证了铝锭的打标一致性，保证铝锭的美观效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.铝锭自动打包、计量、打标、入库系统，包括输送系统，其特征在于：所述输送系统包括输送带，输送带的一端位于成品输送带的一端，另一端通向在线称重平台，所述输送带在与成品输送带之间的位置处安装有铝锭自动打包机，所述自动打包机包括机架，机架横跨在输送带的两侧，打包机通过位于机架中间处的打包机械手将铝锭打包，并通过输送带输送至在线称重平台，所述在线称重平台的一侧设有平移机械手，另一侧设有打标系统，所述打标系统通过电控系统控制。
2.根据权利要求1所述的铝锭自动打包、计量、打标、入库系统，其特征在于：所述打标系统通过喷漆方式对铝锭进行打标。
3.根据权利要求1所述的铝锭自动打包、计量、打标、入库系统，其特征在于：所述在线称重平台采用升降平台。
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