JP2005046537A - ミシンの糸通し装置及び糸通し装置を備えたミシン - Google Patents

Abstract

【目的】 ミシンにおける針穴用の糸通し装置に関するもので、操作レバーを下降することにより糸通し棒が下降して糸通しフックが針穴位置に到達してから回転し、針穴に糸通しフックを挿通させるとともに、糸通し棒の上昇にて糸通しフックに糸を引っ掛けること。
【構成】 糸保持体Ｄの位置が下方の糸掛けのための準備位置にて、操作部材Ｃの下降により糸通し棒２と糸保持体Ｄとを第１の領域端まで下降させて糸保持体Ｄと糸通し棒２の糸掛け片４ｆとに案内される糸を針穴１７ａの下方に案内させ、第２の領域で糸通し棒２を回転させて針穴１７ａに糸通しフック４ｂを進出させる。操作部材Ｃの上昇又は解放にて始まる第２の領域で糸通し棒２が回転し前記針穴１７ａから糸通しフック４ｂが退出するまでに糸保持体位置変換手段の作動にて、糸保持体Ｄを糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることにより、糸を前記糸通しフック４ｂに保持させるようにしたこと。
【選択図】 図５

Description

本発明は、ミシンに装着された針穴用の糸通し装置に関するものであり、特に操作レバーを下降することにより糸通しフックが装着された糸通し棒が下降して糸通しフックが針穴位置に到達してから回転することで針穴に糸通しフックを挿通させるとともに、糸通し棒の上昇により前記糸通しフックに糸を引っ掛けることができるミシンの糸通し装置及び糸通し装置を備えたミシンに関する。

従来から針穴用の糸通し装置に関する考案は数多く成されている。たとえば、下記特許文献１に示すように、糸通し棒が下降し針の針穴位置で回転する機構が存在しており、基本的に以下に示すような機構によっている。すなわち、糸通しレバーを下降させると、糸通しレバーに押された糸通し棒が下降し、ストッパー位置すなわち針穴位置で下降を停止する。

さらに、糸通しレバーを下降させると、糸通しレバーの下降を糸通し棒の回転に変換するカムにより針穴位置で糸通し棒が回転する。この動きにより糸通しフックが針の後方側から前方側に向かって針穴に挿通し、手動により針穴から突出した糸通しフックに糸を引っ掛ける。その後、糸通しレバーの操作を解除する又は上昇させることにより、まず糸通しフックが針の後方側に後退して更に糸通し棒が上昇することにより、糸は針の針穴に通され糸通しを完了する。
特開２００３−３８８８６号公報

しかし、これらの装置はいずれも、針穴を通った糸通しフックに作業者が狙いを定めて糸を案内して糸掛けする必要があり、更に糸掛けに案内した後、その状態を手で保持し、糸通しレバーの操作を解除する又は上昇させることにより、糸通しフックが針の後方側に後退して更に糸通し棒が上昇するまで手で案内している状態を維持しなければ、糸が糸通しフックから外れてしまう、即ち操作者の慣れの程度により、糸通しが不確実になるという欠点を有する。このため、この発明が解決しようとする課題（技術的課題又は目的）は、糸端を手で保持することなく、糸掛けに糸を案内し、糸通しフックが針の後方側に後退する前に、確実に糸通しフックの懐部に保持される糸通し装置を提供することにある。

そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、下端に糸掛け部と糸通しフックとを備えて前記針棒支持体に上下動可能でかつ回転可能に支持された糸通し棒と、操作部材の操作により前記糸通し棒を上下動させる第１の領域と該第１の領域の下端で前記操作部材の操作により前記糸通し棒を回転させる第２の領域とを備えて、前記操作部材の操作により前記糸掛け部に案内された糸を針穴に糸通しするようにしたミシンの糸通し装置において、ミシン本体に上下動可能に支持され、前記操作部材により上下動する昇降部材と、該昇降部材に回転可能に支持されて先端に糸通しのための糸端を保持する糸保持部を前記糸通し棒の糸掛け部と前記針とを結ぶ延長線より後方に位置するように設けた糸保持体と、前記昇降部材に対する前記糸保持体の位置を糸掛けのための下方の準備位置と糸通しのための上方の撥ね上げ位置との２位置に作動するために前記昇降部材と前記糸保持体とに設けられた糸保持体位置変換手段とを備え、前記糸保持体の位置が下方の糸掛けのための準備位置において、前記操作部材の下降により前記糸通し棒と前記糸保持体とを前記第１の領域端まで下降させて前記糸保持部と前記糸通し棒の糸掛け部とに案内される糸を前記針穴の下方に案内させ、更に第２の領域で前記糸通し棒を回転させて前記針穴に前記糸通しフックを進出させると共に、前記操作部材の上昇又は解放により始まる第２の領域で前記糸通し棒が回転して前記針穴から前記糸通しフックが退出するまでの間に前記糸保持体位置変換手段の作動により、前記糸保持体を糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることで、糸を前記糸通しフックに保持させるようにしたミシンの糸通し装置としたことにより、前記課題を解決したものである。

また、本発明は、下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、下端に糸掛け部と糸通しフックとを備えて前記針棒支持体に上下動可能でかつ回転可能に支持された糸通し棒と、操作部材の操作により前記糸通し棒を上下動させる第１の領域と該第１の領域の下端で前記操作部材の操作により前記糸通し棒を回転させる第２の領域とを備えて、前記操作部材の操作により前記糸掛け部に案内された糸を針穴に糸通しするようにしたミシンの糸通し装置において、前記針棒支持体に上下動可能に支持され、前記操作部材により上下動する昇降部材と、該昇降部材に回転可能に支持されて先端に糸通しのための糸端を保持する糸保持部を前記糸通し棒の糸掛け部と前記針とを結ぶ延長線より後方に位置するように設けた糸保持体と、前記昇降部材に対する前記糸保持体の位置を糸掛けのための下方の準備位置と糸通しのための上方の撥ね上げ位置との２位置に作動するために前記昇降部材と前記糸保持体とに設けられた糸保持体位置変換手段とを備え、前記糸保持体の位置が下方の糸掛けのための準備位置において、前記操作部材の下降により前記糸通し棒と前記糸保持体とを前記第１の領域端まで下降させて前記糸保持部と前記糸通し棒の糸掛け部とに案内される糸を前記針穴の下方に案内させ、更に第２の領域で前記糸通し棒を回転させて前記針穴に前記糸通しフックを進出させると共に、前記操作部材の上昇又は解放により始まる第２の領域で前記糸通し棒が回転して前記針穴から前記糸通しフックが退出するまでの間に前記糸保持体位置変換手段の作動により、前記糸保持体を糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることで、糸を前記糸通しフックに保持させるようにしたミシンの糸通し装置としたことにより、前記課題を解決した。

また、本発明では、前述の構成において、前記操作部材はバネ手段により常には上方に復帰するように支持されているミシンの糸通し装置としたことにより、前記課題を解決した。さらに、本発明では、針の針穴に糸通しができる針糸通し装置を備えたミシンにおいて、糸保持体の位置が下方の糸掛けのための準備位置において、操作部材の下降により糸通し棒と前記糸保持体とを第１の領域端まで下降させて前記糸保持体と前記糸通し棒の糸掛け片とに案内される糸を前記針穴の下方に案内させ、更に第２の領域で前記糸通し棒を回転させて前記針穴に糸通しフックを進出させると共に、前記操作部材の上昇又は解放により始まる第２の領域で前記糸通し棒が回転して前記針穴から前記糸通しフックが退出するまでの間に糸保持体位置変換手段の作動により、前記糸保持体を糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることで、糸を前記糸通しフックに保持させるようにした糸通し装置を備えたミシンとしたことにより、前記課題を解決した。さらに、前述の構成において、前記糸保持体位置変換手段は、前記昇降部材と前記糸保持体とに設けられたトグルバネである糸通し装置を備えたミシンとしたことにより、前記課題を解決した。

本発明においては、上糸が針の前面を密着して滑ることにより、上糸を糸通しフックに確実に引掛けることができる。また糸通しのための案内機構を針棒後方に位置させることにより装置が邪魔にならない。さらに糸通しのための案内機構をミシン本体に所属させることにより、針棒支持体の慣性力を少なくすることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の構成は、図１，図２等に示すように、主に糸通し軸部材Ａ、固定ガイド部材Ｂ、操作部材Ｃ、糸保持体Ｄ等からなる。これらのうち糸保持体Ｄを除く部材は、主に針棒支持体１に装着される。その針棒支持体１は、針棒を摺動可能に支持し布送り方向と直交する方向に揺動するようにミシン本体内に装着されている。該針棒支持体１に後述する糸通し軸部材Ａ及び固定ガイド部材Ｂ及び針棒１６等が装着される。針棒支持体１には、糸通し軸部材Ａの糸通し棒２を摺動自在に軸支する取付支持部１ａが上下方向に２つ形成されている。

前記糸通し軸部材Ａは、図２（ｂ）に示すように、糸通し棒２，ガイドピン３及び糸通し具４とから構成されている。そのガイドピン３は、前記糸通し棒２の軸方向における適宜の箇所に略直角状に貫通して固着され、そのガイドピン３の両軸端が糸通し棒２の直径方向から外部に突出している。また前記ガイドピン３は、糸通し棒２の上方からその軸長の略１／３程度の箇所に装着されている。そのガイドピン３は、後述する操作部材Ｃの可動ガイド部材９等を介して上下方向に移動操作され、そのガイドピン３とともに前記糸通し棒２が上下方向に移動するものである。

次に、糸通し具４は、図２（ｂ）に示すように、主に腕部４ａと糸通しフック４ｂと揺動中心部４ｃと補助突起４ｄとからなる。その糸通し具４は、前記糸通し棒２の下端に揺動中心部４ｃを介して固着される。該揺動中心部４ｃは、略円筒状をなしており、直径方向の中心に糸通し棒２が挿入されピン等により空転しないように固着される。前記補助突起４ｄは、その揺動中心部４ｃに形成されたものであり、前記糸保持体Ｄの昇降部を上下動操作する役目をなす。

また糸通しフック４ｂは、腕部４ａの揺動自由端側寄りの位置に糸通しフック４ｂが形成されている。該糸通しフック４ｂは、フック形状であり、縫製針１７の針穴１７ａに遊挿可能な大きさとなっている。その腕部４ａにおいて前記糸通しフック４ｂ装着箇所の両側には針案内４ｅ，４ｅが形成され、該針案内４ｅ，４ｅにより、腕部４ａを縫製針１７に近接させたときに、その縫製針１７の両側箇所を挟むようになっている。また、その腕部４ａの揺動中心部４ｃ付近には糸掛け片４ｆが形成されており、上糸の通過点における左側の位置を案内する役目をなしている（図５乃至図８等参照）。

前記ガイドピン３と、糸通し具４の腕部４ａとは、所定の角度をなしてそれぞれ装着される。上記ガイドピン３と腕部４ａとのなす角度は、後述する固定ガイド部材Ｂのガイド溝７とガイドピン３とにより決定される糸通し棒２の回動角度により決定されるものである。その糸通し棒２には、弾性部材５が装着され、該弾性部材５が糸通し棒２に固着されたガイドピン３と前記針棒支持体１の下方側の取付支持部１ａとの間に装着されたものである。その弾性部材５によって、糸通し棒２は常時上方に弾性的に付勢されている。即ち、糸通し棒２の下端に固着された糸通し具４は、常時は上方に位置している。

前記針棒支持体１には、固定ガイド部材Ｂが装着される。該固定ガイド部材Ｂは、図１（ａ），図２（ｂ）等に示すように、固定板６にガイド溝７が形成されたものである。該ガイド溝７は、前記糸通し軸部材Ａのガイドピン３の一方が挿通し、該ガイドピン３がそのガイド溝７に沿って移動し、上下方向に移動する第１の領域とその領域端で前記糸通し棒２が軸周方向に回動する第２の領域を与えられるものである。そのガイド溝７は、上方から垂直状溝７ａ，角度変移溝７ｂ及びセット溝７ｃの構成になって連続的に形成されている。垂直状溝７ａでは、ガイドピン３が水平方向に非回動状態で上下方向に移動する。次に、角度変移溝７ｂでは、ガイドピン３は、水平方向に回動しつつ上下方向に移動することで第１の領域を担当する。

その角度変移溝７ｂは、前記垂直状溝７ａに対して僅かの傾斜角度をなして、下降時の糸通しフック４ｂが他の機構部品を回避する動作を形成している。また、セット溝７ｃでは、ガイドピン３を介して前記糸通し軸部材Ａの糸通し具４を所定位置に回動させる第２の領域を担当するものである。そのガイド溝７は、挿通するガイドピン３により糸通し棒２が回動して糸通し具４の腕部４ａの糸通しフック４ｂが針棒１６に装着された縫製針１７の針穴１７ａに向かって移動するようにしたものである。そして、角度変移溝７ｂによって、ガイドピン３が水平方向に回動を開始し、セット溝７ｃにより、糸通しフック４ｂが針穴１７ａに挿通するものである。

即ち、角度変移溝７ｂは、前記垂直状溝７ａに対して僅かに傾斜状態に形成されており、糸通し棒２に装着されたガイドピン３は、その傾斜状に角度変移溝７ｂに沿って上下方向に移動するにあたり、ガイドピン３は回動する。該ガイドピン３の回動が糸通し棒２に伝達し、糸通し棒２が回動し、該糸通し棒２とともに腕部４ａが回動するものである。そのセット溝７ｃは、角度変移溝７ｂの下端に存在し、角度変移溝７ｂの下端よりその傾斜方向に沿って拡開する溝となっている。

その針棒１６（又は針棒支持体１）には、図２（ｂ）に示すように、位置決め部材１３が装着されている。該位置決め部材１３は、前記糸通し具４が前記針棒１６に装着された針１７の針穴１７ａ位置に達すると、前記ガイドピン３が当接し、糸通し棒２の下降を停止させ、該糸通し棒２を軸周方向に回動させる役目をなすものである。その位置決め部材１３は、略垂直板状をなしており、前記ガイドピン３が下降動作時に当接する停止突起片１３ａと、前記ガイドピン３が遊挿する保持溝１３ｂと、針棒１６に装着するための連結部１３ｃとから構成されている。前記停止突起片１３ａから保持溝１３ｂ内部までは、略水平状に連続している。

その位置決め部材１３の停止突起片１３ａと、保持溝１３ｂとは、糸通しフック４ｂが針穴１７ａに侵入できる位置を定めるとともに、糸通しフック４ｂの針穴１７ａへの出没動作時には、ガイドピン３が上下方向の動作を抑制し、糸通しフック４ｂや針１７等の破損を防止するものである。その位置決め部材１３の連結部１３ｃは、針穴１７ａの高さの変化に対して、ガイドピン３の下降停止位置が対応できるように、前記針棒１６の軸方向の適宜の位置に固定することが可能となるようにビス等の固着具を介して固着することができるようになっている。

次に、操作部材Ｃは、前記固定ガイド部材Ｂに対して上下方向に移動自在に装着されている。その操作部材Ｃは、可動ベース部８，可動ガイド部９，被ガイド溝１０及び操作レバー部１１とから構成されている。その可動ベース部８は、前記糸通し棒２が挿通する軸孔８ａが形成され、該軸孔８ａを介して可動ベース部８が前記糸通し棒２に軸支されるようになっている。

また、操作部材Ｃは、図１，図２等に示すように、前記可動ベース部８に隣接して可動ガイド部９が一体的成形されている。前記可動ベース部８と前記可動ガイド部９との間に被ガイド溝１０が形成されている。該被ガイド溝１０には、前記固定ガイド部材Ｂのガイド板６が挿入される部位であり、操作部材Ｃが上下動するときのガイドを構成する。前記可動ベース部８の軸孔８ａに前記糸通し棒２が挿通して、可動ベース部８が糸通し軸部材Ａに連結され、その可動ベース部８の直下に前記弾性部材５が配置され、可動ベース部８を上方に付勢している。

すなわち、コイルスプリングタイプの弾性部材５には、図１（ｂ）に示すように、糸通し棒２が挿通し、その弾性部材５の上端は前記可動ベース部８に当接した状態となり、また弾性部材５の下端は針棒支持体１の下方の取付支持部１ａに当接し、前記可動ベース部８を常時上方に押圧し、該可動ベース部８とともに可動ガイド部９も上方に位置している。そして、可動ガイド部９を介してガイドピン３とともに糸通し軸部材Ａが上方に付勢され、上方の位置に維持される。

また、可動ガイド部９には、図１，図２等に示すように、長孔部９ａが形成され、該長孔部９ａに前記ガイドピン３が挿通し、該ガイドピン３を上下方向に移動させるとともに、糸通し軸部材Ａを上下方向に移動させるものである。その長孔部９ａは、適宜な角度で傾斜している。該長孔部９ａの傾斜角度は、具体的には略４５度程度であるが、この数値に限定されるものではなく、適宜に設定されることもある。また、該長孔部９ａの傾斜方向は、前記ガイド溝部７の角度変移溝７ｂの傾斜方向と反対方向となっている。

その長孔部９ａが前記角度変移溝７ｂの傾斜方向と反対方向に傾斜状に形成されることにより、前記長孔部９ａが角度変移溝７ｂの領域を下降するときに、ガイドピン３の水平方向における回動速度を適宜に調整する役目をなしている。そのガイドピン３の回動速度は長孔部９ａの傾斜が大きければ遅くなり、小さければ早くなる。すなわち、糸通し棒２及び前記揺動板４ａの回動速度は長孔部９ａの傾斜角度により決定される。また、長孔部９ａは、特に図示しないが、略水平状に形成された実施例も存在する。なお、該長孔部９ａが略水平状である場合には、ガイドピン３の回動速度が最も早くなることになる。

次に、操作レバー部１１は、操作撮み部１１ａと、軸杆部１１ｂとから構成されている。該軸杆部１１ｂは、前記可動ベース部８の下端から垂直状に形成された部位であり、前記軸杆部１１ｂの下端に操作撮み部１１ａが形成されている。該操作撮み部１１ａは、作業員の指先で押さえて、糸通し軸部材Ａに糸通し下降工程を行わせる。操作部材Ｃは、前記固定ガイド部材Ｂに上下動可能に装着されるものであるが、まず操作部材Ｃの被ガイド溝１０に固定ガイド部材Ｂのガイド板６を挿入させる。

次に、前記糸保持体Ｄは、図３，図４等に示すように、主に補助体ベース２０，昇降部材２１，糸保持部材２２及び糸保持部２３等から構成される。補助体ベース２０は、ミシン本体に固着されている。該補助体ベース２０は、ベース本体２０ａに昇降支持部２０ｂが形成されており、上下方向に長孔状のガイド孔２０ｂ₁ が形成されている。その昇降支持部２０ｂは、ベース本体２０ａに対して直角となるように折曲形成されている。その昇降支持部２０ｂに昇降部材２１が上下方向に昇降自在に装着されている。その補助体ベース２０の上方には後述する復帰用バネ２５を連結するためのバネ支持片２０ｃが形成されている。

その昇降部材２１は、その昇降本体２１ａに前記ガイド孔２０ｂ₁ に挿入するピン等の摺動片２１ｂが形成されており、該摺動片２１ｂがガイド孔２０ｂ₁ に挿入し、昇降部材２１が補助体ベース２０に対して良好に摺動しつつ、昇降部材２１が外れないようになっている。その昇降本体２１ａの下端には被押圧片２１ｃが形成されており、該被押圧片２１ｃが前記糸通し具４の補助突起４ｄに押圧されて昇降部材２１が下降するものである。被押圧片２１ｃは前記昇降本体２１ａの下端が略直角となるように折曲げ形成された部位である。また、昇降本体２１ａの上端には、バネ支持片２１ｄが形成され、前記補助体ベース２０のバネ支持片２０ｃとの間に復帰用バネ２５が張り渡され、昇降部材２１が常時上方に弾性的に付勢される構造となっている。

その糸保持部材２２は、枢支連結部２２ａが形成され、該枢支連結部２２ａによって前記昇降部材２１に対して回動自在に連結されている。さらに糸保持部材２２の一端側には、被押圧部２２ｂが形成され、他端側には糸仮止め腕状部２２ｃが形成され、該糸仮止め腕状部２２ｃの先端に糸保持部２３が装着されている。前記被押圧部２２ｂは、前記は糸通し補助操作部１１ｃにより押圧されることにより、前記糸保持部２３が上下動する。前記糸保持部２３は、糸押え部２３ａ，スプリング２３ｂ及び固定螺子２３ｃから構成され、前記糸押え部２３ａは、皿形状をなしており前記糸仮止め腕状部２２ｃの自由端面２２ｃ₁ 上に載置され、スプリング２３ｂ及び固定螺子２３ｃにより自由端面２２ｃ₁ 上に弾性的に付勢されている。また２４は糸保持体位置変換手段としてのトグルバネであって、昇降部材２１と糸保持部材２２との間に配置されて、図３（ｂ）に示す実線の下方位置（準備位置）と、同図の点線で示す上方の撥ね上げ位置の２位置に糸保持部材２２を回転させるようになっている。前記トグルバネ２４はバネ手段とされることもある。

次に、糸通し動作について図５乃至図８に基づいて説明する。まず、図５（ａ）に示すように、針止め部１９の糸掛け部１９ａに掛けられた上糸ｎは、糸通し具４の糸通しフック４ｂに掛けられた後、縫製針１７の前面側に接触して糸保持部２３により保持される。そして、操作レバー部１１を下げると、まず固定ガイド部材Ｂのガイド溝部７と操作レバー部１１の可動ガイド部９で押されたガイドピン３が下降する。この時、糸保持部材２２が装着された昇降部材２１は、前記糸通し棒２の下端に装着された補助突起４ｄに係止押圧されて、糸通し棒２とともに最下位地Ｋまで下降する。

前記ガイドピン３は、糸通し位置決め部材１３によって係止されることにより、前記糸通し棒２の下降が停止される。このとき図５（ｂ），（ｃ）に示すように、前記腕部４ａに装着されている糸通しフック４ｂは、縫製針１７の針穴１７ａの高さに位置するように設定される。その縫製針１７の軸方向に沿って糸保持部材２２とともに下降した糸保持部２３は、縫製針１７の針穴１７ａの下に位置している。さらに、図６（ａ）乃至（ｃ）に示すように、操作レバー部１１を下降させると、可動ガイド部９の長孔部９ａに案内されたガイドピン３を介して前記糸通し棒２が回転し、該糸通し棒２の回転によって前記糸通し具４の腕部４ａが回転し糸通しフック４ｂが縫製針１７の針穴１７ａに遊挿する。

上記針穴１７ａに糸通しフック４ｂが遊挿する動作に時間的に遅れて、前記操作レバー部１１の軸杆部１１ｂに形成された糸通し補助操作部１１ｃが前記糸保持部材２２の被押圧部２２ｂを押圧し、糸保持部材２２は枢支連結部２２ａを中心に回転し、糸保持体位置変換手段としてのトグルバネ２４の弾発にて跳ね上がる。このことにより、図７（ａ），（ｂ）に示すように、糸保持部材２２の先端に付いている糸保持部２３が上昇し、糸を縫製針１７の軸方向に沿った状態で縫製針１７の針穴１７ａの上まで持ち上げる。

この動作によって、図７（ｃ），（ｄ）に示すように、上糸ｎは確実に、針穴１７ａに遊挿した糸通しフック４ｂに引掛けることができる。次に、前記操作レバー部１１の操作を解除すると、図８（ａ），（ｂ）に示すように、バネにより、今までに下降している部材は全て上昇をはじめ、糸通し棒２、糸通し具４、糸通しフック４ｂは、前回とは反対方向に移動した後、上昇する。以上の動作により糸通しが完了する。その昇降部材２１に対して回転移動状態にある糸保持部材２２は、停止位置にきたとき、ミシン本体側の突起等が腕状部１７ｃに当たり、復帰用バネ２５により最初の位置に復帰する。なお糸保持体位置変換手段としてトグルバネ２４を用いたものを示したが、ロータリーソレノイドを用いたり他のバネとリンクの組合せなどによるものでもよい。

（ａ）は本発明の構成を示す正面図、（ｂ）は本発明の構成を示す背面図である。 （ａ）は本発明において糸通し装置が下方に位置した状態の斜視図、（ｂ）は本発明における糸通し装置の分解斜視図である。 （ａ）は本発明の要部斜視図、（ｂ）は本発明に要部背面図である。 （ａ）は糸保持補助機構部の要部側面図、（ｂ）は糸保持補助機構部の要部斜視図、（ｃ）は糸保持補助機構部の要部分解斜視図である。 （ａ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して上方に位置した状態の正面図、（ｂ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置した状態の斜視図、（ｃ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置した状態の正面図、（ｄ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置した状態の横断平面図である。 （ａ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置し且つ糸通しフックが針穴に挿入した状態の斜視図、（ｂ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置し且つ糸通しフックが針穴に挿入した状態の横断平面図、（ｃ）は針穴に糸通しフックが挿入した状態の縦断側面図である。 （ａ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置し且つ糸通しフックが針穴に挿入した状態の斜視図、（ｂ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置し且つ糸通しフックが針穴に挿入した状態の正面図、（ｃ）は糸保持補助機構部が縫製針に対して下方に位置し且つ糸通しフックが針穴に挿入した状態の横断平面図、（ｄ）は針穴に糸通しフックが挿入し且つ糸通しフックに上糸が移動して引掛かった状態の縦断側面図である。 （ａ）は糸保持補助機構部が縫製針の針穴に上糸が挿入完了した状態の斜視図、（ｂ）は糸保持補助機構部が縫製針の針穴に上糸が挿入完了した状態の横断平面図である。

符号の説明

Ｃ…操作部材
Ｄ…糸保持体
１…針棒支持体
２…糸通し棒
４ｂ…糸通しフック
４ｆ…糸掛け片
１６…針棒
１７…針
１７ａ…針穴 １９ａ…糸掛け部
２１…昇降部材
２２…糸保持部材
２３…糸保持部
２４…トグルバネ

Claims (5)

1. 下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、下端に糸掛け部と糸通しフックとを備えて前記針棒支持体に上下動可能でかつ回転可能に支持された糸通し棒と、操作部材の操作により前記糸通し棒を上下動させる第１の領域と該第１の領域の下端で前記操作部材の操作により前記糸通し棒を回転させる第２の領域とを備えて、前記操作部材の操作により前記糸掛け部に案内された糸を針穴に糸通しするようにしたミシンの糸通し装置において、
   ミシン本体に上下動可能に支持され、前記操作部材により上下動する昇降部材と、該昇降部材に回転可能に支持されて先端に糸通しのための糸端を保持する糸保持部を前記糸通し棒の糸掛け部と前記針とを結ぶ延長線より後方に位置するように設けた糸保持体と、前記昇降部材に対する前記糸保持体の位置を糸掛けのための下方の準備位置と糸通しのための上方の撥ね上げ位置との２位置に作動するために前記昇降部材と前記糸保持体とに設けられた糸保持体位置変換手段とを備え、前記糸保持体の位置が下方の糸掛けのための準備位置において、前記操作部材の下降により前記糸通し棒と前記糸保持体とを前記第１の領域端まで下降させて前記糸保持部と前記糸通し棒の糸掛け部とに案内される糸を前記針穴の下方に案内させ、更に第２の領域で前記糸通し棒を回転させて前記針穴に前記糸通しフックを進出させると共に、前記操作部材の上昇又は解放により始まる第２の領域で前記糸通し棒が回転して前記針穴から前記糸通しフックが退出するまでの間に前記糸保持体位置変換手段の作動により、前記糸保持体を糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることで、糸を前記糸通しフックに保持させるようにしたことを特徴とするミシンの糸通し装置。
2. 下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、下端に糸掛け部と糸通しフックとを備えて前記針棒支持体に上下動可能でかつ回転可能に支持された糸通し棒と、操作部材の操作により前記糸通し棒を上下動させる第１の領域と該第１の領域の下端で前記操作部材の操作により前記糸通し棒を回転させる第２の領域とを備えて、前記操作部材の操作により前記糸掛け部に案内された糸を針穴に糸通しするようにしたミシンの糸通し装置において、
   前記針棒支持体に上下動可能に支持され、前記操作部材により上下動する昇降部材と、該昇降部材に回転可能に支持されて先端に糸通しのための糸端を保持する糸保持部を前記糸通し棒の糸掛け部と前記針とを結ぶ延長線より後方に位置するように設けた糸保持体と、前記昇降部材に対する前記糸保持体の位置を糸掛けのための下方の準備位置と糸通しのための上方の撥ね上げ位置との２位置に作動するために前記昇降部材と前記糸保持体とに設けられた糸保持体位置変換手段とを備え、前記糸保持体の位置が下方の糸掛けのための準備位置において、前記操作部材の下降により前記糸通し棒と前記糸保持体とを前記第１の領域端まで下降させて前記糸保持部と前記糸通し棒の糸掛け部とに案内される糸を前記針穴の下方に案内させ、更に第２の領域で前記糸通し棒を回転させて前記針穴に前記糸通しフックを進出させると共に、前記操作部材の上昇又は解放により始まる第２の領域で前記糸通し棒が回転して前記針穴から前記糸通しフックが退出するまでの間に前記糸保持体位置変換手段の作動により、前記糸保持体を糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることで、糸を前記糸通しフックに保持させるようにしたことを特徴とするミシンの糸通し装置。
3. 前記操作部材はバネ手段により常には上方に復帰するように支持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの糸通し装置。
4. 針の針穴に糸通しができる針糸通し装置を備えたミシンにおいて、糸保持体の位置が下方の糸掛けのための準備位置において、操作部材の下降により糸通し棒と前記糸保持体とを第１の領域端まで下降させて前記糸保持体と前記糸通し棒の糸掛け片とに案内される糸を前記針穴の下方に案内させ、更に第２の領域で前記糸通し棒を回転させて前記針穴に糸通しフックを進出させると共に、前記操作部材の上昇又は解放により始まる第２の領域で前記糸通し棒が回転して前記針穴から前記糸通しフックが退出するまでの間に糸保持体位置変換手段の作動により、前記糸保持体を糸通しのための上方の撥ね上げ位置に移動させることで、糸を前記糸通しフックに保持させるようにしたことを特徴とする糸通し装置を備えたミシン。
5. 前記糸保持体位置変換手段は、前記昇降部材と前記糸保持体とに設けられたトグルバネであることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の糸通し装置を備えたミシン。

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