JP2005015159A - クライミングクレーンのクライミング方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】超高層ＲＣ造の建物において、大型クレーンの数百トンの反力をＲＣ造の梁で負担することができるクライミングクレーンのクライミング方法を提供することである。
【解決手段】クライミングクレーンのクライミング方法は、クライミングクレーン５の盛り替え時に、マスト８下端部の基礎架台１０が仮設されるＰＣ梁２の下側と、クライミングクレーン５の昇降装置１１が仮設されるＰＣ梁２の下側とに、柱１に支持された補強板１３を設け、該補強板１３が設置された基礎架台１０が仮設されるＰＣ梁２に、前記昇降装置１１によってマスト８をせり上げて基礎架台１０を設置することである。
【選択図】 図１
【解決手段】クライミングクレーンのクライミング方法は、クライミングクレーン５の盛り替え時に、マスト８下端部の基礎架台１０が仮設されるＰＣ梁２の下側と、クライミングクレーン５の昇降装置１１が仮設されるＰＣ梁２の下側とに、柱１に支持された補強板１３を設け、該補強板１３が設置された基礎架台１０が仮設されるＰＣ梁２に、前記昇降装置１１によってマスト８をせり上げて基礎架台１０を設置することである。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はクライミングクレーンのクライミング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
クライミングクレーンのクライミング方法は、建物の立ち上がりにともなって、建物の梁を反力として、クライミングクレーン全体を上層階に盛り替える、いわゆるフロアクライミング方法と、マストを順次継ぎ足しながらクレーン全体をせり上げてゆく、いわゆるマストクライミング方法とがある。
上記のフロアクライミング方法として、例えば特開２０００−３２７２６５号公報の発明がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３２７２６５（図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のフロアクライミング方法は、柱と梁のＰＣ化が図られた超高層ＲＣ造では、ＰＣ部材の揚重に大型クレーンが使用されるため、このクレーンの数百トンの反力をＲＣ造の梁では負担することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、超高層ＲＣ造の建物において、大型クレーンの数百トンの反力をＲＣ造の梁で負担することができるクライミングクレーンのクライミング方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するためのクライミングクレーンのクライミング方法は、クライミングクレーンの盛り替え時に、マスト下端部の基礎架台が仮設される梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設される梁の下側とに、柱に支持された補強板を設け、該補強板が設置された基礎架台が仮設される梁に、前記昇降装置によってマストをせり上げて基礎架台を設置することを特徴とする。また補強板はプレキャストコンクリート板または鋼板であることを含む。また補強板は接合部材で柱または梁に接合されたことを含むものである。
【０００７】
マスト下端部の基礎架台が仮設される梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設される梁の下側とに、柱に支持された補強板を設けたことにより、昇降装置によってクライミングクレーンをせり上げるときの反力と、クライミングクレーンを仮設したときの応力が、補強板から柱に伝えられて軸力として支持されるため、大型クレーンを超高層ＲＣ造の建物において、フロアクライミングすることができる。また補強板をプレキャストコンクリート板または鋼板とし、接合金物で柱または梁に接合させたことにより、所定の数形成して転用することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のクライミングクレーンのクライミング方法（以下、クライミング方法という）の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成には異なった符号を付して説明する。
【０００９】
本発明のクライミング方法は、現場打ちコンクリートの柱１およびＰＣ梁２からなる超高層ＲＣ造の建物３の立ち上がりにともなって、建物の柱１およびＰＣ梁２を反力として、クライミングクレーン５全体を上層階に盛り替える、いわゆるフロアクライミングである。
【００１０】
はじめに、図１の（１）に示すように、基礎６上にクライミングクレーン５を立設して、建物の上部躯体７の５階までを構築し、その際各階の床４にクレーンのマスト８を通す駄目孔９を開口する。このクライミングクレーン５は大型のものであり、下端部に基礎架台１０を備えたマスト８と、該マスト８をせり上げる昇降装置１１と、該昇降装置１１の頂部に設置したクレーン１２とから構成されている。
【００１１】
次に、同図の（２）に示すように、マスト８をせり上げて基礎架台１０が設置される３階のＰＣ梁２の下側と、昇降装置１１が設置される５階のＰＣ梁２の下側とに、躯体構築時には事前に補強板１３を設置する。
【００１２】
この補強板１３はプレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板という）または鋼板であり、接合部材１４で上下のＰＣ梁２および柱１に接合されている。また補強板１３は、図３および図４に示すように、柱１、ＰＣ梁２およびＰＣ板１５に設置された接合体１６の突出片１７同士がジョイント板１８でボルト接合されて、上下のＰＣ梁２および柱１に取り付けられており、前記ジョイント板１８を外すことにより、柱１およびＰＣ梁２から取り外せるようになっている。また接合体１６はベースプレート１９のスタッドボルト２０がコンクリート２１内に埋設されて、柱１、ＰＣ梁２およびＰＣ板１５に予め取り付けられている。また、ジョイント板１８には座屈防止用の補強リブ２２が適宜間隔ごとに設けられている。
【００１３】
次に、図１の（２）に示すように、昇降装置１１によってマスト８をせり上げて基礎架台１０を３階のＰＣ梁２に設置する。この昇降装置１１によるマスト８のせり上げで、５階のＰＣ梁２には数百トンの反力が作用するとともに、マスト８を盛り替えて基礎架台１０を設置した３階のＰＣ梁２にも数百トンの応力が作用するが、これらは全て補強板１３で柱１に伝達されて支持される。このことにより超高層ＲＣ造の建物３において、大型のクライミングクレーン５のフロアクライミングが可能となる。
【００１４】
次に、図５の（１）に示すように、昇降装置１１によりクレーン１２をマスト８の上端部までせり上げて、これで１０階までの上部躯体７を構築する。そして、同図の（２）に示すように、次のマスト８の盛り替えで基礎架台１０が設置される７階のＰＣ梁２の下側と、昇降装置１１が設置される１０階のＰＣ梁２の下側とに、上記と同じ補強板１３を同じ方法で設置するが、この１０階のＰＣ梁２の下側に設置された補強板１３は、同図の（１）で示した、５階のＰＣ梁２の下側の補強板１３を取り外して使用したものである。
【００１５】
次に、図５の（２）に示すように、上記と同じ方法で、昇降装置１１によりクレーン１２をマスト８の上端までせり上げて、これで１５階までの上部躯体７を構築する。そして、このような盛り替えを順次繰り返すことにより、図６に示すような、超高層ＲＣ造の建物３が構築される。このクライミング方法においては、３組の補強板１３を転用することができるので、効率的なクライミングをすることができる。
【００１６】
また図７は、接合部材１４の他の取付方法を示したものであり、（１）はボルトを差し込むインサート金具２３を柱１に予め埋め込んだものであり、接合体１６の取り付けが簡単にできる。一方、同図の（２）は接合体１６のベースプレート１９をアンカーボルト２０ａに凹溝２４内で接合したものである。
【００１７】
また図８および図９は、補強板１３の他の接合方法を示したものであり、図８の（１）は柱１への接合にのみ接合部材１４を使用し、ＰＣ梁２への接合はモルタル２５を使用したものである。一方、同図の（２）は、柱１とＰＣ梁２とで囲まれた領域を全て埋める大きさの補強板１３を、上記（１）と同じ方法で接合したものである。
【００１８】
また図９は補強板１３を上部側のＰＣ梁２と柱１のみで接合したものであり、（１）は接合部材１４で接合したものであり、（２）は柱１への接合にのみ接合部材１４を使用し、ＰＣ梁２への接合はモルタル２５を使用したものであり、補強板１３間に油圧ジャッキ２６が設置されている。
【００１９】
また、上記図８および図９の補強板１３はクライミングクレーン５の大きさや、建物３の規模に応じて使い分けるものであり、いずれも取り外して転用することができる。
【００２０】
なお、上記の実施の形態においては現場打ちコンクリートの柱１とＰＣ梁２とからなる超高層ＲＣ造の建物３について説明したが、これは現場打ちコンクリートの柱および梁とからなる超高層ＲＣ造の建物、またはＰＣ柱およびＰＣ梁とからなる超高層ＲＣ造の建物ついても適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】
マスト下端部の基礎架台が仮設されるＰＣ梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設されるＰＣ梁の下側とに、柱に支持された補強板を設けたことにより、昇降装置によってクライミングクレーンをせり上げるときの反力と、クライミングクレーンを仮設したときの応力が、補強板から柱に伝達されて軸力として支持されるため、大型クレーンを超高層ＲＣ造の建物において、フロアクライミングすることができる。
【００２２】
補強板をプレキャストコンクリート板または鋼板とし、接合金物で柱またはＰＣ梁に接合させたことにより、所定の数のみを形成して転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（１）はクライミングクレーンを基礎上に立設した正面図、（２）はマストをクライミングした正面図である。
【図２】（１）はＰＣ梁の下側に補強板を設置した正面図、（２）は同平面図である。
【図３】（１）および（２）は補強板を柱に接合した断面図である。
【図４】（１）および（２）は補強板をＰＣ梁に接合した断面図である。
【図５】（１）はマストを３階に盛り替えた正面図、（２）はマストを５階に盛り替えた正面図である。
【図６】（１）はマストを１２階に盛り替えた正面図、（２）は１２階に盛り替えたマストの頂部にクレーンをせり上げた正面図である。
【図７】（１）および（２）は補強板を柱に接合した断面図である。
【図８】（１）および（２）はＰＣ梁の下側に補強板を設置した正面図である。
【図９】（１）および（２）はＰＣ梁の下側に補強板を設置した正面図である。
【符号の説明】
１ 柱
２ ＰＣ梁
３ 建物
４ 床
５ クライミングクレーン
６ 基礎
７ 上部躯体
８ マスト
９ 駄目孔
１０ 基礎架台
１１ 昇降装置
１２ クレーン
１３ 補強板
１４ 接合部材
１５ ＰＣ板
１６ 接合体
１７ 突出片
１８ ジョイント板
１９ ベースプレート
２０ スタッドボルト
２０ａ アンカーボルト
２１ コンクリート
２２ 補強リブ
２３ インサート金具
２４ 凹溝
２５ モルタル
２６ 油圧ジャッキ
【発明の属する技術分野】
本発明はクライミングクレーンのクライミング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
クライミングクレーンのクライミング方法は、建物の立ち上がりにともなって、建物の梁を反力として、クライミングクレーン全体を上層階に盛り替える、いわゆるフロアクライミング方法と、マストを順次継ぎ足しながらクレーン全体をせり上げてゆく、いわゆるマストクライミング方法とがある。
上記のフロアクライミング方法として、例えば特開２０００−３２７２６５号公報の発明がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３２７２６５（図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のフロアクライミング方法は、柱と梁のＰＣ化が図られた超高層ＲＣ造では、ＰＣ部材の揚重に大型クレーンが使用されるため、このクレーンの数百トンの反力をＲＣ造の梁では負担することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、超高層ＲＣ造の建物において、大型クレーンの数百トンの反力をＲＣ造の梁で負担することができるクライミングクレーンのクライミング方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するためのクライミングクレーンのクライミング方法は、クライミングクレーンの盛り替え時に、マスト下端部の基礎架台が仮設される梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設される梁の下側とに、柱に支持された補強板を設け、該補強板が設置された基礎架台が仮設される梁に、前記昇降装置によってマストをせり上げて基礎架台を設置することを特徴とする。また補強板はプレキャストコンクリート板または鋼板であることを含む。また補強板は接合部材で柱または梁に接合されたことを含むものである。
【０００７】
マスト下端部の基礎架台が仮設される梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設される梁の下側とに、柱に支持された補強板を設けたことにより、昇降装置によってクライミングクレーンをせり上げるときの反力と、クライミングクレーンを仮設したときの応力が、補強板から柱に伝えられて軸力として支持されるため、大型クレーンを超高層ＲＣ造の建物において、フロアクライミングすることができる。また補強板をプレキャストコンクリート板または鋼板とし、接合金物で柱または梁に接合させたことにより、所定の数形成して転用することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のクライミングクレーンのクライミング方法（以下、クライミング方法という）の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成には異なった符号を付して説明する。
【０００９】
本発明のクライミング方法は、現場打ちコンクリートの柱１およびＰＣ梁２からなる超高層ＲＣ造の建物３の立ち上がりにともなって、建物の柱１およびＰＣ梁２を反力として、クライミングクレーン５全体を上層階に盛り替える、いわゆるフロアクライミングである。
【００１０】
はじめに、図１の（１）に示すように、基礎６上にクライミングクレーン５を立設して、建物の上部躯体７の５階までを構築し、その際各階の床４にクレーンのマスト８を通す駄目孔９を開口する。このクライミングクレーン５は大型のものであり、下端部に基礎架台１０を備えたマスト８と、該マスト８をせり上げる昇降装置１１と、該昇降装置１１の頂部に設置したクレーン１２とから構成されている。
【００１１】
次に、同図の（２）に示すように、マスト８をせり上げて基礎架台１０が設置される３階のＰＣ梁２の下側と、昇降装置１１が設置される５階のＰＣ梁２の下側とに、躯体構築時には事前に補強板１３を設置する。
【００１２】
この補強板１３はプレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板という）または鋼板であり、接合部材１４で上下のＰＣ梁２および柱１に接合されている。また補強板１３は、図３および図４に示すように、柱１、ＰＣ梁２およびＰＣ板１５に設置された接合体１６の突出片１７同士がジョイント板１８でボルト接合されて、上下のＰＣ梁２および柱１に取り付けられており、前記ジョイント板１８を外すことにより、柱１およびＰＣ梁２から取り外せるようになっている。また接合体１６はベースプレート１９のスタッドボルト２０がコンクリート２１内に埋設されて、柱１、ＰＣ梁２およびＰＣ板１５に予め取り付けられている。また、ジョイント板１８には座屈防止用の補強リブ２２が適宜間隔ごとに設けられている。
【００１３】
次に、図１の（２）に示すように、昇降装置１１によってマスト８をせり上げて基礎架台１０を３階のＰＣ梁２に設置する。この昇降装置１１によるマスト８のせり上げで、５階のＰＣ梁２には数百トンの反力が作用するとともに、マスト８を盛り替えて基礎架台１０を設置した３階のＰＣ梁２にも数百トンの応力が作用するが、これらは全て補強板１３で柱１に伝達されて支持される。このことにより超高層ＲＣ造の建物３において、大型のクライミングクレーン５のフロアクライミングが可能となる。
【００１４】
次に、図５の（１）に示すように、昇降装置１１によりクレーン１２をマスト８の上端部までせり上げて、これで１０階までの上部躯体７を構築する。そして、同図の（２）に示すように、次のマスト８の盛り替えで基礎架台１０が設置される７階のＰＣ梁２の下側と、昇降装置１１が設置される１０階のＰＣ梁２の下側とに、上記と同じ補強板１３を同じ方法で設置するが、この１０階のＰＣ梁２の下側に設置された補強板１３は、同図の（１）で示した、５階のＰＣ梁２の下側の補強板１３を取り外して使用したものである。
【００１５】
次に、図５の（２）に示すように、上記と同じ方法で、昇降装置１１によりクレーン１２をマスト８の上端までせり上げて、これで１５階までの上部躯体７を構築する。そして、このような盛り替えを順次繰り返すことにより、図６に示すような、超高層ＲＣ造の建物３が構築される。このクライミング方法においては、３組の補強板１３を転用することができるので、効率的なクライミングをすることができる。
【００１６】
また図７は、接合部材１４の他の取付方法を示したものであり、（１）はボルトを差し込むインサート金具２３を柱１に予め埋め込んだものであり、接合体１６の取り付けが簡単にできる。一方、同図の（２）は接合体１６のベースプレート１９をアンカーボルト２０ａに凹溝２４内で接合したものである。
【００１７】
また図８および図９は、補強板１３の他の接合方法を示したものであり、図８の（１）は柱１への接合にのみ接合部材１４を使用し、ＰＣ梁２への接合はモルタル２５を使用したものである。一方、同図の（２）は、柱１とＰＣ梁２とで囲まれた領域を全て埋める大きさの補強板１３を、上記（１）と同じ方法で接合したものである。
【００１８】
また図９は補強板１３を上部側のＰＣ梁２と柱１のみで接合したものであり、（１）は接合部材１４で接合したものであり、（２）は柱１への接合にのみ接合部材１４を使用し、ＰＣ梁２への接合はモルタル２５を使用したものであり、補強板１３間に油圧ジャッキ２６が設置されている。
【００１９】
また、上記図８および図９の補強板１３はクライミングクレーン５の大きさや、建物３の規模に応じて使い分けるものであり、いずれも取り外して転用することができる。
【００２０】
なお、上記の実施の形態においては現場打ちコンクリートの柱１とＰＣ梁２とからなる超高層ＲＣ造の建物３について説明したが、これは現場打ちコンクリートの柱および梁とからなる超高層ＲＣ造の建物、またはＰＣ柱およびＰＣ梁とからなる超高層ＲＣ造の建物ついても適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】
マスト下端部の基礎架台が仮設されるＰＣ梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設されるＰＣ梁の下側とに、柱に支持された補強板を設けたことにより、昇降装置によってクライミングクレーンをせり上げるときの反力と、クライミングクレーンを仮設したときの応力が、補強板から柱に伝達されて軸力として支持されるため、大型クレーンを超高層ＲＣ造の建物において、フロアクライミングすることができる。
【００２２】
補強板をプレキャストコンクリート板または鋼板とし、接合金物で柱またはＰＣ梁に接合させたことにより、所定の数のみを形成して転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（１）はクライミングクレーンを基礎上に立設した正面図、（２）はマストをクライミングした正面図である。
【図２】（１）はＰＣ梁の下側に補強板を設置した正面図、（２）は同平面図である。
【図３】（１）および（２）は補強板を柱に接合した断面図である。
【図４】（１）および（２）は補強板をＰＣ梁に接合した断面図である。
【図５】（１）はマストを３階に盛り替えた正面図、（２）はマストを５階に盛り替えた正面図である。
【図６】（１）はマストを１２階に盛り替えた正面図、（２）は１２階に盛り替えたマストの頂部にクレーンをせり上げた正面図である。
【図７】（１）および（２）は補強板を柱に接合した断面図である。
【図８】（１）および（２）はＰＣ梁の下側に補強板を設置した正面図である。
【図９】（１）および（２）はＰＣ梁の下側に補強板を設置した正面図である。
【符号の説明】
１ 柱
２ ＰＣ梁
３ 建物
４ 床
５ クライミングクレーン
６ 基礎
７ 上部躯体
８ マスト
９ 駄目孔
１０ 基礎架台
１１ 昇降装置
１２ クレーン
１３ 補強板
１４ 接合部材
１５ ＰＣ板
１６ 接合体
１７ 突出片
１８ ジョイント板
１９ ベースプレート
２０ スタッドボルト
２０ａ アンカーボルト
２１ コンクリート
２２ 補強リブ
２３ インサート金具
２４ 凹溝
２５ モルタル
２６ 油圧ジャッキ
Claims (3)
- クライミングクレーンの盛り替え時に、マスト下端部の基礎架台が仮設される梁の下側と、クライミングクレーンの昇降装置が仮設される梁の下側とに、柱に支持された補強板を設け、該補強板が設置された基礎架台が仮設される梁に、前記昇降装置によってマストをせり上げて基礎架台を設置することを特徴とするクライミングクレーンのクライミング方法。
- 補強板はプレキャストコンクリート板または鋼板であることを特徴とする請求項１に記載のクライミングクレーンのクライミング方法。
- 補強板は接合部材で柱または梁に接合されたことを特徴とする請求項１または２に記載のクライミングクレーンのクライミング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003182547A JP2005015159A (ja) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | クライミングクレーンのクライミング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003182547A JP2005015159A (ja) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | クライミングクレーンのクライミング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005015159A true JP2005015159A (ja) | 2005-01-20 |
Family
ID=34182899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003182547A Pending JP2005015159A (ja) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | クライミングクレーンのクライミング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005015159A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006062819A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | クライミングクレーンの支持方法および支持冶具 |
| JP2007217108A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Takenaka Komuten Co Ltd | タワークレーンの支持方法 |
| JP2008063118A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Tokyu Construction Co Ltd | クレーンのフロアクライミングシステム及びクレーンのフロアクライミング方法 |
| JP2009184756A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Takenaka Komuten Co Ltd | タワークレーンの支持構造及びその構築方法 |
| JP2010254477A (ja) * | 2010-08-23 | 2010-11-11 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | クライミングクレーンの支持方法および支持冶具 |
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-
2003
- 2003-06-26 JP JP2003182547A patent/JP2005015159A/ja active Pending
Cited By (8)
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