CN112125172A - 一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置及其施工方法，它包括地面限位装置和承托转换装置，地面限位装置固定在地面的找平层上，承托转换装置设置在塔机的第1个标准节处的第一内爬框上，第一内爬框通过承重梁与建筑相连接，承托转换装置包括牛腿、承托爪和承托底座，承托底座设置在第一内爬框上，承托爪与承托底座连接，牛腿安装在塔机的第1个标准节中部位置并与所述承托爪相配合，在塔机的第1个标准节的顶端横杆上设置有起吊钢梁，起吊钢梁的底部通过自动吊装装置与塔机的第1个标准节底部的内爬基节的顶端相连接；在不拆除内爬塔机的情况下，实现了内爬基节的旋转，避免了拆除施工对塔机造成的损伤，效率和经济效益提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种内爬基节旋转装置及其施工方法，特别涉及一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置及其施工方法。
背景技术
内爬塔式起重机(下文中，塔式起重机简称“塔机”)已经广泛应用于超高层建筑施工中，与其它工作型式的塔机相比，其特点就是有一套能使塔机随建筑物升高而升高的内爬装置和内爬塔身。内爬装置包括承重梁、内爬框和爬带。内爬塔身的最底部是内爬基节，内爬基节为整体式结构，包括换步爬爪、工作爬爪、顶升横梁、顶升油缸和泵站。塔机爬升时，必须使爬爪的连线方向与爬带的连线方向一致。但是，当内爬基节安装失误，爬爪的连线方向和爬带的连线方向垂直时，需要将内爬基节旋转90度。旋转内爬基节的通常做法是将内爬塔式起重机拆除，重新安装内爬基节，这种做法可能对施工工期造成延误。目前尚未有不拆除内爬塔式起重机的内爬基节旋转施工方法。
因此，特别需要一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置及其施工方法，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置及其施工方法，针对现有技术的不足，在不拆除内爬塔机的前提下，完成内爬基节的旋转。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
第一方面，本发明提供一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置，它包括地面限位装置和承托转换装置，所述地面限位装置固定在地面的找平层上，所述承托转换装置设置在塔机的第1个标准节处的第一内爬框上，第一内爬框通过承重梁与建筑相连接，所述承托转换装置包括牛腿、承托爪和承托底座，所述承托底座设置在第一内爬框上，所述承托爪与所述承托底座连接，所述牛腿安装在塔机的第1个标准节中部位置并与所述承托爪相配合，在塔机的第1个标准节的顶端横杆上设置有起吊钢梁，所述起吊钢梁的底部通过自动吊装装置与塔机的第1个标准节底部的内爬基节的顶端相连接。
进一步的，所述地面限位装置包括垫板、限位柱，所述垫板设置在地面的找平层上，所述限位柱设置在所述垫板上，顶升横梁设置在所述限位柱之间，顶升横梁上设置有顶升油缸，顶升油缸的固定端与内爬基节相连接，顶升油缸的驱动端与顶升横梁相连接。
进一步的，所述自动吊装装置为一电动葫芦，所述电动葫芦底部通过钢丝绳与所述内爬基节的顶端相连接。
进一步的，在所述第一内爬框的上部设置有第二内爬框，所述第二内爬框通过承重梁与建筑相连接。
第二方面，本发明提供一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置的施工方法，包括如下步骤：
(1)将内爬基节下方的地面找平，安装地面限位装置；
(2)安装第一内爬框和第二内爬框，并在第一内爬框上安装承托底座和承托爪；
(3)在塔机的第1个标准节中部安装牛腿，牛腿与所述承托爪相配合；
(4)将起吊钢梁安装在第1个标准节顶端横杆上并与其抱箍固定；
(5)塔机配平，拆除内爬基节与地面上基础支腿的连接销轴；
(6)用顶升油缸通过顶升横梁将塔机顶起，顶升横梁位于地面限位装置中；
(7)用承托爪顶紧第1个标准节上的牛腿，通过承托转换装置支撑整个塔机；
(8)通过安装在起吊钢梁底部的电动葫芦，并用钢丝绳将内爬基节吊紧；
(9)拆除内爬基节与第1个标准节连接的销轴；
(10)收回顶升油缸，顶升横梁脱离地面限位装置，将内爬基节旋转90度；
(11)将内爬基节与第1个标准节重新安装，松开电动葫芦；
(12)伸出顶升油缸，使顶升横梁位于地面限位装置中，松开承托转换装置；收回顶升油缸，塔机降落；将内爬基节与地面上基础支腿重新安装。
本发明的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置及其施工方法，与现有技术相比，工序简化，在不拆除内爬塔机的情况下，实现了内爬基节的旋转，避免了拆除施工对塔机造成的损伤；效率提高，与拆除内爬塔机的方法相比，减少了旋转内爬基节施工造成的塔机停用时间；经济效益提高，与拆除内爬塔机的方法相比，减少了施工费用，实现本发明的目的。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本发明的地面限位装置的结构示意图；
图2为本发明的地面限位装置的平面示意图；
图3为本发明的承托转换装置的结构示意图；
图4为本发明的起吊钢梁安装俯视状态的结构示意图；
图5为本发明的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置的结构示意图；
图6为本发明的顶升油缸将塔机顶起的结构示意图；
图7为本发明的内爬基节旋转后的结构示意图；
图8为本发明的内爬基节重新安装的结构示意图；
图9为本发明的收回顶升油缸将塔机降落的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例
如图1至图9所示，本发明的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置，它包括地面限位装置10和承托转换装置20。其中，地面限位装置包括垫板11、限位柱12(图1和图2)；承托转换装置20由牛腿21、承托爪22和承托底座23组成(图3)。
在本实施例中，地面限位装置10由垫板11和限位柱12组成，垫板11设置在地面的找平层30上，限位柱12设置在垫板11上，顶升横梁13设置在限位柱12之间，顶升横梁13上设置有顶升油缸14，顶升油缸14的固定端与内爬基节40相连接，顶升油缸14的驱动端与顶升横梁13相连接。
承托转换装置20设置在塔机50的第1个标准节51处的第一内爬框60上，第一内爬框60通过承重梁61与建筑相连接，承托底座23设置在第一内爬框60上，所述承托爪22与所述承托底座23连接，牛腿21安装在塔机50的第1个标准节51中部位置并与所述承托爪22相配合。
在第一内爬框60的上部设置有第二内爬框70，第二内爬框70通过承重梁71与建筑相连接。
在本实施例中，在塔机50的第1个标准节51的顶端横杆511上设置有起吊钢梁52，起吊钢梁52的底部通过自动吊装装置53与塔机50的第1个标准节51底部的内爬基节40的顶端相连接。
在本实施例中，自动吊装装置53为一电动葫芦，所述电动葫芦底部通过钢丝绳54与内爬基节40的顶端相连接。
本发明的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置的施工方法，如下步骤(参见图5至图9)：
(1)将内爬基节40下方的地面找平，安装地面限位装置；
(2)安装第一内爬框60和第二内爬框70，并在第一内爬框60上安装承托底座23和承托爪22；
(3)在塔机50的第1个标准节51中部安装牛腿21，牛腿21与所述承托爪22相配合；
(4)将起吊钢梁52安装在第1个标准节51顶端横杆511上并与其抱箍固定(图4)；
(5)塔机50配平；
(6)拆除内爬基节40与地面上基础支腿的连接销轴；
(7)用顶升油缸14通过顶升横梁13将塔机50顶起，顶升横梁13位于地面限位装置10中；
(8)用承托爪22顶紧第1个标准节51上的牛腿21，通过承托转换装置20支撑整个塔机50；
(9)通过安装在起吊钢梁52底部的电动葫芦(图6)，并用钢丝绳54将内爬基节40吊紧；
(10)拆除内爬基节40与第1个标准节51连接的销轴；
(11)收回顶升油缸14，顶升横梁13脱离地面限位装置10；
(12)将内爬基节40旋转90度；
(13)将内爬基节40与第1个标准节51重新安装，松开电动葫芦；
(14)伸出顶升油缸14，使顶升横梁13位于地面限位装置10中，松开承托转换装置20；
(15)收回顶升油缸14，塔机50降落；
(16)将内爬基节40与地面上基础支腿重新安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置，其特征在于，它包括地面限位装置和承托转换装置，所述地面限位装置固定在地面的找平层上，所述承托转换装置设置在塔机的第1个标准节处的第一内爬框上，第一内爬框通过承重梁与建筑相连接，所述承托转换装置包括牛腿、承托爪和承托底座，所述承托底座设置在第一内爬框上，所述承托爪与所述承托底座连接，所述牛腿安装在塔机的第1个标准节中部位置并与所述承托爪相配合，在塔机的第1个标准节的顶端横杆上设置有起吊钢梁，所述起吊钢梁的底部通过自动吊装装置与塔机的第1个标准节底部的内爬基节的顶端相连接。
2.如权利要求1所述的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置，其特征在于，所述地面限位装置包括垫板、限位柱，所述垫板设置在地面的找平层上，所述限位柱设置在所述垫板上，顶升横梁设置在所述限位柱之间，顶升横梁上设置有顶升油缸，顶升油缸的固定端与内爬基节相连接，顶升油缸的驱动端与顶升横梁相连接。
3.如权利要求1所述的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置，其特征在于，所述自动吊装装置为一电动葫芦，所述电动葫芦底部通过钢丝绳与所述内爬基节的顶端相连接。
4.如权利要求1所述的内爬塔式起重机内爬基节旋转装置，其特征在于，在所述第一内爬框的上部设置有第二内爬框，所述第二内爬框通过承重梁与建筑相连接。
5.一种内爬塔式起重机内爬基节旋转装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将内爬基节下方的地面找平，安装地面限位装置；
(2)安装第一内爬框和第二内爬框，并在第一内爬框上安装承托底座和承托爪；
(3)在塔机的第1个标准节中部安装牛腿，牛腿与所述承托爪相配合；
(4)将起吊钢梁安装在第1个标准节顶端横杆上并与其抱箍固定；
(5)塔机配平，拆除内爬基节与地面上基础支腿的连接销轴；
(6)用顶升油缸通过顶升横梁将塔机顶起，顶升横梁位于地面限位装置中；
(7)用承托爪顶紧第1个标准节上的牛腿，通过承托转换装置支撑整个塔机；
(8)通过安装在起吊钢梁底部的电动葫芦，并用钢丝绳将内爬基节吊紧；
(9)拆除内爬基节与第1个标准节连接的销轴；
(10)收回顶升油缸，顶升横梁脱离地面限位装置，将内爬基节旋转90度；
(11)将内爬基节与第1个标准节重新安装，松开电动葫芦；
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