JP2754196B2 - 建物構造体の扛重設備 - Google Patents
建物構造体の扛重設備Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、ビル，マンショ
ンなど建物構造体の全天候型建築施工するための扛重シ
ステムに関する。
ンなど建物構造体の全天候型建築施工するための扛重シ
ステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来全天候型の建物構造体の建築工法
としては、特開平３−１０７０３７号公報又は特開平３
−１０７０３８号公報に開示されているように、コア部
１を、仮設支柱，型枠部，ジャッキ及びブラケットから
なる自動上昇型枠により構築すると共に、建築物の柱１
３が立設される個所にもジャッキ１２を設置する。次に
２層分のコア部１を先行構築した後、建築物の最上部か
ら３層分の梁１４，柱１３を同時構築し、柱用底型枠，
柱用型枠を配設し、柱１３及びスラブ２４のコンクリー
トを打設する。そして柱１３が自立可能な状態まで硬化
した段階で、ジャッキ１２等を伸長して躯体を１層分上
方に押し上げ、順次下階の構築作業を継続し、これを繰
り返す建築手段などが知られている。又、他の工法とし
て特開平５−２５８６４号公報に示すように、建造物の
柱１０を施工した後、この柱１０に沿って床スラブＳを
上昇させるという操作を逐次繰り返し実施して、各床ス
ラブＳをそれぞれ各階の床部に配設する。このような建
築躯体の構築方法において、床スラブＳを上昇させる工
程を、最上階の床スラブ５Ｓから次層階側の床スラブ１
Ｓへ順に実施する。そして床スラブの下面に配置された
上昇装置２によって床スラブＳを支持しながら上昇させ
る建築手段などが知られている。また、他の手段として
特公平７−３３６８９号公報に示すように、地上レベル
で１階分の躯体を集中的に施工し、１階分の躯体工事完
了後に階高分だけ上方に躯体の柱をプッシュアップする
ことを繰り返すことにより建物を施工し、その場合にお
いてプッシュアップ用ピン穴と固定用ピン穴を有するフ
ランジを柱に取り付けるとともに、当該プッシュアップ
用ピン穴と係合可能なピンを備えるセンターホールジャ
ッキと当該固定用ピン穴と係合可能なピンを備える躯体
保持装置とを前記柱の周囲に配し、これをもって躯体の
柱をプッシュアップする建築手段などが知られている。
としては、特開平３−１０７０３７号公報又は特開平３
−１０７０３８号公報に開示されているように、コア部
１を、仮設支柱，型枠部，ジャッキ及びブラケットから
なる自動上昇型枠により構築すると共に、建築物の柱１
３が立設される個所にもジャッキ１２を設置する。次に
２層分のコア部１を先行構築した後、建築物の最上部か
ら３層分の梁１４，柱１３を同時構築し、柱用底型枠，
柱用型枠を配設し、柱１３及びスラブ２４のコンクリー
トを打設する。そして柱１３が自立可能な状態まで硬化
した段階で、ジャッキ１２等を伸長して躯体を１層分上
方に押し上げ、順次下階の構築作業を継続し、これを繰
り返す建築手段などが知られている。又、他の工法とし
て特開平５−２５８６４号公報に示すように、建造物の
柱１０を施工した後、この柱１０に沿って床スラブＳを
上昇させるという操作を逐次繰り返し実施して、各床ス
ラブＳをそれぞれ各階の床部に配設する。このような建
築躯体の構築方法において、床スラブＳを上昇させる工
程を、最上階の床スラブ５Ｓから次層階側の床スラブ１
Ｓへ順に実施する。そして床スラブの下面に配置された
上昇装置２によって床スラブＳを支持しながら上昇させ
る建築手段などが知られている。また、他の手段として
特公平７−３３６８９号公報に示すように、地上レベル
で１階分の躯体を集中的に施工し、１階分の躯体工事完
了後に階高分だけ上方に躯体の柱をプッシュアップする
ことを繰り返すことにより建物を施工し、その場合にお
いてプッシュアップ用ピン穴と固定用ピン穴を有するフ
ランジを柱に取り付けるとともに、当該プッシュアップ
用ピン穴と係合可能なピンを備えるセンターホールジャ
ッキと当該固定用ピン穴と係合可能なピンを備える躯体
保持装置とを前記柱の周囲に配し、これをもって躯体の
柱をプッシュアップする建築手段などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 上述した従来の建物
構造体の建築手段には、次のような特質が認められる。 （ａ）全天候下での作業がなし得られ天候に左右されな
い。 （ｂ）高所作業が少ないため安全な施工ができ、而も近
隣に資材落下、飛散などの不安を与えない。 （ｃ）建物の上部にタワークレーン等の仮設設備を設け
ないため、電波帯などに影響を与えない。しかしなが
ら、この種従来例の内の２件は建物構造体の全天候型建
築工法は、最上階から未完の骨組躯体を順次押し上げて
行く方式てであるため、次に示すような課題が依然とし
て残されている。 （ａ）各階層における未完躯体の高所建築作業がそのま
ま残されており、資材の落下や飛散などの不安がある。 （ｂ）階層事に躯体構築用の資材を搬送する設備を要
し、建築作業量の平準化が望めない。また、従来例の他
１件は地上レベルで１階分の躯体を施工し、これを順次
プッシュアップする方式であるため上記の課題はないも
のの次のような課題が残されている。 （ｃ）プッシュアップ用の専用仮設フランジを柱に取り
付けるなど、躯体に取り付ける特別の仮設が必要であ
る。 （ｄ）躯体の柱のプッシュアップ時にフレームが柱を囲
むためプッシュアップ以前に躯体の梁を柱に取付けるこ
とができず、従って梁取付けを中空位置で行わざるを得
ない。
構造体の建築手段には、次のような特質が認められる。 （ａ）全天候下での作業がなし得られ天候に左右されな
い。 （ｂ）高所作業が少ないため安全な施工ができ、而も近
隣に資材落下、飛散などの不安を与えない。 （ｃ）建物の上部にタワークレーン等の仮設設備を設け
ないため、電波帯などに影響を与えない。しかしなが
ら、この種従来例の内の２件は建物構造体の全天候型建
築工法は、最上階から未完の骨組躯体を順次押し上げて
行く方式てであるため、次に示すような課題が依然とし
て残されている。 （ａ）各階層における未完躯体の高所建築作業がそのま
ま残されており、資材の落下や飛散などの不安がある。 （ｂ）階層事に躯体構築用の資材を搬送する設備を要
し、建築作業量の平準化が望めない。また、従来例の他
１件は地上レベルで１階分の躯体を施工し、これを順次
プッシュアップする方式であるため上記の課題はないも
のの次のような課題が残されている。 （ｃ）プッシュアップ用の専用仮設フランジを柱に取り
付けるなど、躯体に取り付ける特別の仮設が必要であ
る。 （ｄ）躯体の柱のプッシュアップ時にフレームが柱を囲
むためプッシュアップ以前に躯体の梁を柱に取付けるこ
とができず、従って梁取付けを中空位置で行わざるを得
ない。
【０００４】本発明の目的は、地上近傍で最上階の建物
躯体を略完成させ、最上階から完成した建物躯体を順次
扛重し、所要階数の中高層階の建物構造体を構築せし
め、高所作業の無い安全な施工がなしうるとともに、安
定した品質の建物が効能的に得られる扛重装置を提供す
ることにある。
躯体を略完成させ、最上階から完成した建物躯体を順次
扛重し、所要階数の中高層階の建物構造体を構築せし
め、高所作業の無い安全な施工がなしうるとともに、安
定した品質の建物が効能的に得られる扛重装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記目的は、建物躯体
を構成する全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階
以上の背高の架台を配設し、該架台にこれと略同高のス
クリューロッドを垂設するとともに、このスクリューロ
ッドに対し昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能
に設け、又前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁
の直角方向に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重
受け梁の先端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支
持して建物躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せし
め、一方、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａ
と、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の
２台の扛重装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの昇降ブロ
ックを、Ｘ方向及びＹ方向の連結昇降ビームにて夫々結
合し、架台に対して偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたことにより達成
される。上記目的は、建物躯体を構成する全ての主柱の
内方両側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設
し、該架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設す
るとともに、このスクリューロッドに対し昇降ブロック
をナット部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロ
ックには建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な
荷重受け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物
躯体の主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，
扛下する扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣
れる主柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを
含めＹ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組
とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重装置Ａの昇降ブロックを
連結昇降ビームにて結合するとともに、Ｘ方向の相隣れ
る各扛重装置Ａに近接した前記連結昇降ビーム間を、架
台連結ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して加
わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するよ
うにしたことにより達成される。上記目的は、建物躯体
を構成する全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階
以上の背高の架台を配設し、該架台にこれと略同高のス
クリューロッドを垂設するとともに、このスクリューロ
ッドに対し昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能
に設け、又前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁
の直角方向に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重
受け梁の先端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支
持して建物躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せし
め、一方、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａ
と、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の
２台の扛重装置Ａを一組とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重
装置Ａの昇降ブロックを連結昇降ビームにて結合すると
ともに、Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台を架台連結
ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して加わる偏
荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにし
たことにより達成される。上記目的は、建物躯体を構成
する全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階以上の
背高の架台を配設し、該架台にこれと略同高のスクリュ
ーロッドを垂設するとともに、このスクリューロッドに
対し昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能に設
け、又前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁の直
角方向に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重受け
梁の先端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支持し
て建物躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せしめ、
一方、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａと、
この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の２台
の扛重装置Ａを一組とし、Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａ
の昇降ブロックを連結昇降ビームにて結合するととも
に、Ｙ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台を架台連結ビー
ムにて夫々結合し、架台に対して偏心して加わる偏荷重
による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたこ
とにより達成される。上記目的は、建物躯体を構成する
全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階以上の背高
の架台を配設し、該架台にこれと略同高のスクリューロ
ッドを垂設するとともに、このスクリューロッドに対し
昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能に設け、又
前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁の直角方向
に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重受け梁の先
端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支持して建物
躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せしめ、一方、
Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａと、この両
扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重
装置Ａを一組とし、このＸ方向及びＹ方向の相隣れる扛
重装置Ａの架台を、架台連結ビームにて夫々結合し、架
台に対して偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置
Ａの前倒れを防止するようにしたことにより達成され
る。上記目的は、建物躯体を構成する全ての主柱の内方
両側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、
該架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設すると
ともに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナ
ット部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロック
には建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重
受け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体
の主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下
する扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向又はＹ方向
の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、この
Ｘ方向又はＹ方向の相隣れる扛重装置Ａの昇降ブロック
を連結昇降ビームにて結合するとともに、両扛重装置Ａ
の架台に、前記連結昇降ビームの長手軸線方向と直交
し、外側端を基礎に固定しうるステーを設け、架台に対
して偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒
れを防止するようにしたことにより達成される。上記目
的は、請求項１〜６の何れかにおいて、スクリューロッ
ドに代えて油圧シリンダを用いることにより達成され
る。
を構成する全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階
以上の背高の架台を配設し、該架台にこれと略同高のス
クリューロッドを垂設するとともに、このスクリューロ
ッドに対し昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能
に設け、又前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁
の直角方向に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重
受け梁の先端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支
持して建物躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せし
め、一方、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａ
と、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の
２台の扛重装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの昇降ブロ
ックを、Ｘ方向及びＹ方向の連結昇降ビームにて夫々結
合し、架台に対して偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたことにより達成
される。上記目的は、建物躯体を構成する全ての主柱の
内方両側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設
し、該架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設す
るとともに、このスクリューロッドに対し昇降ブロック
をナット部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロ
ックには建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な
荷重受け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物
躯体の主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，
扛下する扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣
れる主柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを
含めＹ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組
とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重装置Ａの昇降ブロックを
連結昇降ビームにて結合するとともに、Ｘ方向の相隣れ
る各扛重装置Ａに近接した前記連結昇降ビーム間を、架
台連結ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して加
わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するよ
うにしたことにより達成される。上記目的は、建物躯体
を構成する全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階
以上の背高の架台を配設し、該架台にこれと略同高のス
クリューロッドを垂設するとともに、このスクリューロ
ッドに対し昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能
に設け、又前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁
の直角方向に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重
受け梁の先端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支
持して建物躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せし
め、一方、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａ
と、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の
２台の扛重装置Ａを一組とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重
装置Ａの昇降ブロックを連結昇降ビームにて結合すると
ともに、Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台を架台連結
ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して加わる偏
荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにし
たことにより達成される。上記目的は、建物躯体を構成
する全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階以上の
背高の架台を配設し、該架台にこれと略同高のスクリュ
ーロッドを垂設するとともに、このスクリューロッドに
対し昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能に設
け、又前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁の直
角方向に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重受け
梁の先端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支持し
て建物躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せしめ、
一方、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａと、
この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の２台
の扛重装置Ａを一組とし、Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａ
の昇降ブロックを連結昇降ビームにて結合するととも
に、Ｙ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台を架台連結ビー
ムにて夫々結合し、架台に対して偏心して加わる偏荷重
による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたこ
とにより達成される。上記目的は、建物躯体を構成する
全ての主柱の内方両側に、少なくとも１層階以上の背高
の架台を配設し、該架台にこれと略同高のスクリューロ
ッドを垂設するとともに、このスクリューロッドに対し
昇降ブロックをナット部材を介して昇降可能に設け、又
前記昇降ブロックには建物躯体を構成する梁の直角方向
に進退可動な荷重受け梁を載設し、この荷重受け梁の先
端で前記建物躯体の主柱両側の梁の下面を支持して建物
躯体を扛上，扛下する扛重装置Ａを構成せしめ、一方、
Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａと、この両
扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱間の２台の扛重
装置Ａを一組とし、このＸ方向及びＹ方向の相隣れる扛
重装置Ａの架台を、架台連結ビームにて夫々結合し、架
台に対して偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置
Ａの前倒れを防止するようにしたことにより達成され
る。上記目的は、建物躯体を構成する全ての主柱の内方
両側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、
該架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設すると
ともに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナ
ット部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロック
には建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重
受け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体
の主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下
する扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向又はＹ方向
の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、この
Ｘ方向又はＹ方向の相隣れる扛重装置Ａの昇降ブロック
を連結昇降ビームにて結合するとともに、両扛重装置Ａ
の架台に、前記連結昇降ビームの長手軸線方向と直交
し、外側端を基礎に固定しうるステーを設け、架台に対
して偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒
れを防止するようにしたことにより達成される。上記目
的は、請求項１〜６の何れかにおいて、スクリューロッ
ドに代えて油圧シリンダを用いることにより達成され
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】 図面について本発明実施例の詳
細を説明する。図１は、建物躯体を扛上，扛下する扛重
設備を示す第１実施例の平面図，図２は図１の要部の斜
視図、図３は図１のＡ−Ａ−Ａ線の断面図、図４は図１
のＢ−Ｂ線の矢視図、図５は扛重設備の第２実施例を示
す平面図、図６は図５の要部の斜視図、図７は図６のＡ
−Ａ−Ａ線の断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線の矢視図、
図９は扛重設備の第３実施例を示す平面図、図１０は図
９の要部の斜視図、図１１は図９のＡ−Ａ−Ａ線の断面
図、図１２は図９のＢ−Ｂ線の矢視図、図１３は扛重設
備の第４実施例を示す平面図、図１４は、扛重設備の第
５実施例を示す平面図、図１５は図１４の要部の斜視
図、図１６は図１５のＢ−Ｂ線の矢視図、図１７は別の
扛重装置の第１実施例を示す平面図、図１８は図１７の
要部斜視図、図１９は扛重設備の第２実施例を示す平面
図、図２０は両扛重設備を構成する扛重装置の斜視図、
図２１は主柱の内方両側に配設した扛重設備の一部切欠
正面図、図２２は図２１の一部切欠平面図、図２３は図
２１の側面図である。
細を説明する。図１は、建物躯体を扛上，扛下する扛重
設備を示す第１実施例の平面図，図２は図１の要部の斜
視図、図３は図１のＡ−Ａ−Ａ線の断面図、図４は図１
のＢ−Ｂ線の矢視図、図５は扛重設備の第２実施例を示
す平面図、図６は図５の要部の斜視図、図７は図６のＡ
−Ａ−Ａ線の断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線の矢視図、
図９は扛重設備の第３実施例を示す平面図、図１０は図
９の要部の斜視図、図１１は図９のＡ−Ａ−Ａ線の断面
図、図１２は図９のＢ−Ｂ線の矢視図、図１３は扛重設
備の第４実施例を示す平面図、図１４は、扛重設備の第
５実施例を示す平面図、図１５は図１４の要部の斜視
図、図１６は図１５のＢ−Ｂ線の矢視図、図１７は別の
扛重装置の第１実施例を示す平面図、図１８は図１７の
要部斜視図、図１９は扛重設備の第２実施例を示す平面
図、図２０は両扛重設備を構成する扛重装置の斜視図、
図２１は主柱の内方両側に配設した扛重設備の一部切欠
正面図、図２２は図２１の一部切欠平面図、図２３は図
２１の側面図である。
【０００７】図２０〜図２３について、本発明建物構造
体の建築施工するための扛重装置Ａの詳細を説明する。
１は、建物躯体Ｂを構成する主柱２の内方両側に配設さ
れる１層階分の高さより背高とした架台であって、該架
台１は主柱２および梁３または梁仕口と干渉しないよう
配置されている。前記架台１の主柱２側には、架台１の
主柱２側鉛直面に沿うように上下動する昇降ブロック５
が介設されており、この昇降ブロック５の内側に前記架
台１に対して脱抜可能に垂設装架した長尺のスクリュー
ロッド６を貫通するとともに、このスクリューロッド６
は昇降ブロック５の下部に固定したナット部材７に脱抜
可能に挿入螺合されている。又、前記スクリューロッド
６の上端には駆動トルクを伝達する手段が介装され、図
示の例ではスプロケット８と、架台１の外側上方に夫々
配設した駆動モータ９の軸１０に設けたスプロケット１
１とがチェン１２によって接続されており、更に駆動モ
ータ９の回転数を減速するギアユニットが設けられ、駆
動モータ９の駆動により回転するスクリューロッド６
と、前記昇降ブロック５に固定したナット部材７の相関
関係により昇降ブロック５が架台１の内壁１ａを案内と
して上下動するように構成されている。図中１３はベア
リングである。この実施例における駆動トルクの伝達方
式は、図示のものに限定する訳ではない。なお、図２０
において、スクリューロッドとナットによる扛上手段に
代えて油圧シリンダを用いることも可能であり、その場
合において油圧シリンダのストロークは建物一層高に対
応するものである。
体の建築施工するための扛重装置Ａの詳細を説明する。
１は、建物躯体Ｂを構成する主柱２の内方両側に配設さ
れる１層階分の高さより背高とした架台であって、該架
台１は主柱２および梁３または梁仕口と干渉しないよう
配置されている。前記架台１の主柱２側には、架台１の
主柱２側鉛直面に沿うように上下動する昇降ブロック５
が介設されており、この昇降ブロック５の内側に前記架
台１に対して脱抜可能に垂設装架した長尺のスクリュー
ロッド６を貫通するとともに、このスクリューロッド６
は昇降ブロック５の下部に固定したナット部材７に脱抜
可能に挿入螺合されている。又、前記スクリューロッド
６の上端には駆動トルクを伝達する手段が介装され、図
示の例ではスプロケット８と、架台１の外側上方に夫々
配設した駆動モータ９の軸１０に設けたスプロケット１
１とがチェン１２によって接続されており、更に駆動モ
ータ９の回転数を減速するギアユニットが設けられ、駆
動モータ９の駆動により回転するスクリューロッド６
と、前記昇降ブロック５に固定したナット部材７の相関
関係により昇降ブロック５が架台１の内壁１ａを案内と
して上下動するように構成されている。図中１３はベア
リングである。この実施例における駆動トルクの伝達方
式は、図示のものに限定する訳ではない。なお、図２０
において、スクリューロッドとナットによる扛上手段に
代えて油圧シリンダを用いることも可能であり、その場
合において油圧シリンダのストロークは建物一層高に対
応するものである。
【０００８】次に前記昇降ブロック５の構成について説
明する。昇降ブロック５の上面、詳しくは昇降ブロック
５に挿貫した前記スクリューロッド６の夫々側部位に、
昇降ブロック５の左右軸線方向と直行する前後軸線方向
にそって進退移動可能で、かつ、閂構造からなる荷重受
け梁１４を平行に乗載せしめる。この梁荷重受け梁１４
は昇降ブロック５の上面に立設された２枚一組の案内板
１５間にスライド自在に挿嵌するとともに、夫々の荷重
受け梁１４の先端上部に、梁３の歪調整用の球面座、も
しくは円筒座１６を上面にもつ調整ブロック１７を設け
る。なお、調整ブロック１７は場合により省略できる。
１８は、前記昇降ブロック５の後部に設けた正面形状が
門構形をした前記荷重受け梁１４の反力を支受する連絡
梁で、昇降ブロック５の上面と連結梁１８の下面間に荷
重受け梁１４をスライド可能に挟持し、荷重受け梁１４
の先端に掛かる荷重の反力を連結梁１８で支承するよう
にしたものである。図中１９は連結梁１８補強用の支持
梁である。又、前記昇降ブロック５の端面にＸ方向また
はＹ方向またはＸ，Ｙ両方向の摺動ガイドとして比較的
広巾の凹所２０を形成するとともに、この凹所２０に嵌
合介入する凸部ガイド２１を前記架台１の内壁１ａの内
面上下方向に形成したものである。そして、前記凸部ガ
イド２１の前後面又は前記凹所２０を構成する前部壁面
及び前記連結梁１８の前面上部に、両者の摺動を円滑に
するためのテフロン樹脂板等の摺動部材２２を張設せし
める。尚、このテフロン樹脂板２２に代え、凹所２０又
は凸部ガイド２１の何れかの前後面にローラ（図示略）
を設けるものである。前記扛重装置Ａは上述のように構
成されている。又前記架台１に対して建物躯体の重量は
偏心して加わるため、前記凹所２０，凸部ガイド２１は
昇降ブロック５の転倒抑えとしても活用し得る。また、
図２０の破線で示すように、隣り合う扛重装置Ａの昇降
ブロック５を連結昇降ビーム２３で連結すると、偏心荷
重により生じる扛重装置Ａへの転倒モーメントは、連結
昇降ビーム２３の曲げ剛性により補償されて安定した扛
重装置Ａとなる。このように、連結昇降ビーム２３は、
Ｘ方向、Ｙ方向、Ｘ，Ｙ両方向のいずれに配しても効果
をもたらす。
明する。昇降ブロック５の上面、詳しくは昇降ブロック
５に挿貫した前記スクリューロッド６の夫々側部位に、
昇降ブロック５の左右軸線方向と直行する前後軸線方向
にそって進退移動可能で、かつ、閂構造からなる荷重受
け梁１４を平行に乗載せしめる。この梁荷重受け梁１４
は昇降ブロック５の上面に立設された２枚一組の案内板
１５間にスライド自在に挿嵌するとともに、夫々の荷重
受け梁１４の先端上部に、梁３の歪調整用の球面座、も
しくは円筒座１６を上面にもつ調整ブロック１７を設け
る。なお、調整ブロック１７は場合により省略できる。
１８は、前記昇降ブロック５の後部に設けた正面形状が
門構形をした前記荷重受け梁１４の反力を支受する連絡
梁で、昇降ブロック５の上面と連結梁１８の下面間に荷
重受け梁１４をスライド可能に挟持し、荷重受け梁１４
の先端に掛かる荷重の反力を連結梁１８で支承するよう
にしたものである。図中１９は連結梁１８補強用の支持
梁である。又、前記昇降ブロック５の端面にＸ方向また
はＹ方向またはＸ，Ｙ両方向の摺動ガイドとして比較的
広巾の凹所２０を形成するとともに、この凹所２０に嵌
合介入する凸部ガイド２１を前記架台１の内壁１ａの内
面上下方向に形成したものである。そして、前記凸部ガ
イド２１の前後面又は前記凹所２０を構成する前部壁面
及び前記連結梁１８の前面上部に、両者の摺動を円滑に
するためのテフロン樹脂板等の摺動部材２２を張設せし
める。尚、このテフロン樹脂板２２に代え、凹所２０又
は凸部ガイド２１の何れかの前後面にローラ（図示略）
を設けるものである。前記扛重装置Ａは上述のように構
成されている。又前記架台１に対して建物躯体の重量は
偏心して加わるため、前記凹所２０，凸部ガイド２１は
昇降ブロック５の転倒抑えとしても活用し得る。また、
図２０の破線で示すように、隣り合う扛重装置Ａの昇降
ブロック５を連結昇降ビーム２３で連結すると、偏心荷
重により生じる扛重装置Ａへの転倒モーメントは、連結
昇降ビーム２３の曲げ剛性により補償されて安定した扛
重装置Ａとなる。このように、連結昇降ビーム２３は、
Ｘ方向、Ｙ方向、Ｘ，Ｙ両方向のいずれに配しても効果
をもたらす。
【０００９】上述した扛重装置Ａを組み合わせた扛重設
備Ｃの第１実施例を図１〜図４について説明する。Ｘ方
向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａと、この両扛
重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重
装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの昇降ブロック５を、
Ｘ方向及びＹ方向の連結昇降ビーム２３にて夫々結合
し、建物躯体荷重が偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたものである。扛
重設備Ｃの第２実施例を図５〜図８について説明する。
Ｘ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａと、この
両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱２間の２台の
扛重装置Ａを一組とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重装置Ａ
の昇降ブロック５を連結昇降ビーム２３にて結合すると
ともに、Ｘ方向の相隣れる各扛重装置Ａに近接した前記
連結昇降ビーム２３間を、連結ビーム２４にて夫々結合
し、架台１に対して偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたものである。扛
重設備Ｃの第３実施例を図９〜図１２について説明す
る。Ｘ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａと、
この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱２間の２
台の扛重装置Ａを一組とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重装
置Ａの昇降ブロック５を連結昇降ビーム２３にて結合す
るとともに、Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台１を架
台連結ビーム２５にて夫々結合し、架台１に対して偏心
して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止
するようにしたものである。扛重設備Ｃの第４実施例を
図１３について説明する。Ｘ方向の相隣れる主柱２間の
２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の
相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａを一組とし、Ｘ方
向の相隣れる各扛重装置Ａの昇降ブロック５を連結昇降
ビーム２３にて結合するとともに、Ｙ方向の相隣れる扛
重装置Ａの架台１を架台連結ビーム２５にて夫々連結
し、架台１に対して偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの前倒れを防止するようにしたものである。
次に、扛重設備Ｃの第５実施例を図１４〜図１６につい
て説明する。Ｘ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装
置Ａと、この両扛重装置Ａ含めＹ方向の相隣れる主柱２
間の２台の扛重装置Ａを一組とし、Ｘ方向及びＹ方向の
相隣れる扛重装置Ａの架台１を、架台連結ビーム２５に
て夫々結合し、架台１に対して偏心に加わる偏荷重によ
る前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたもので
ある。
備Ｃの第１実施例を図１〜図４について説明する。Ｘ方
向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａと、この両扛
重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重
装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの昇降ブロック５を、
Ｘ方向及びＹ方向の連結昇降ビーム２３にて夫々結合
し、建物躯体荷重が偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたものである。扛
重設備Ｃの第２実施例を図５〜図８について説明する。
Ｘ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａと、この
両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱２間の２台の
扛重装置Ａを一組とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重装置Ａ
の昇降ブロック５を連結昇降ビーム２３にて結合すると
ともに、Ｘ方向の相隣れる各扛重装置Ａに近接した前記
連結昇降ビーム２３間を、連結ビーム２４にて夫々結合
し、架台１に対して偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたものである。扛
重設備Ｃの第３実施例を図９〜図１２について説明す
る。Ｘ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａと、
この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣れる主柱２間の２
台の扛重装置Ａを一組とし、Ｙ方向の相隣れる各扛重装
置Ａの昇降ブロック５を連結昇降ビーム２３にて結合す
るとともに、Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台１を架
台連結ビーム２５にて夫々結合し、架台１に対して偏心
して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止
するようにしたものである。扛重設備Ｃの第４実施例を
図１３について説明する。Ｘ方向の相隣れる主柱２間の
２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の
相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａを一組とし、Ｘ方
向の相隣れる各扛重装置Ａの昇降ブロック５を連結昇降
ビーム２３にて結合するとともに、Ｙ方向の相隣れる扛
重装置Ａの架台１を架台連結ビーム２５にて夫々連結
し、架台１に対して偏心して加わる偏荷重による前記各
扛重装置Ａの前倒れを防止するようにしたものである。
次に、扛重設備Ｃの第５実施例を図１４〜図１６につい
て説明する。Ｘ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装
置Ａと、この両扛重装置Ａ含めＹ方向の相隣れる主柱２
間の２台の扛重装置Ａを一組とし、Ｘ方向及びＹ方向の
相隣れる扛重装置Ａの架台１を、架台連結ビーム２５に
て夫々結合し、架台１に対して偏心に加わる偏荷重によ
る前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにしたもので
ある。
【００１０】図１７，図１８は別の扛重設備Ｄの第１実
施例を示しており、この実施例は、Ｘ方向の相隣れる主
柱２間の２台の扛重装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの
昇降ブロック５を連結昇降ビーム２３にて結合連結す
る。そして、両扛重装置Ａの架台１の反対側Ｙ方向、即
ち前連結昇降ビーム２３を配設した架台１の反対側Ｙ方
向に、外側端を基礎（地盤）にアンカー２６を打ち込み
固定したステー２７を固定し、架台１に対して偏心に加
わる偏荷重による扛重装置Ａの倒れを防止するようにし
たものである。又図１９に示す扛重設備Ｄの第２実施例
は、Ｙ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａを一
組とし、各扛重装置Ａの昇降ブロック５を連結昇降ビー
ム２３にて結合し、この連結昇降ビーム２３を設けた架
台１の反対側Ｘ方向に、前記と同様な構成からなるステ
ー２７を設けたものである。
施例を示しており、この実施例は、Ｘ方向の相隣れる主
柱２間の２台の扛重装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの
昇降ブロック５を連結昇降ビーム２３にて結合連結す
る。そして、両扛重装置Ａの架台１の反対側Ｙ方向、即
ち前連結昇降ビーム２３を配設した架台１の反対側Ｙ方
向に、外側端を基礎（地盤）にアンカー２６を打ち込み
固定したステー２７を固定し、架台１に対して偏心に加
わる偏荷重による扛重装置Ａの倒れを防止するようにし
たものである。又図１９に示す扛重設備Ｄの第２実施例
は、Ｙ方向の相隣れる主柱２間の２台の扛重装置Ａを一
組とし、各扛重装置Ａの昇降ブロック５を連結昇降ビー
ム２３にて結合し、この連結昇降ビーム２３を設けた架
台１の反対側Ｘ方向に、前記と同様な構成からなるステ
ー２７を設けたものである。
【００１１】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）全天候下での作業がなし得られ、天候に左右され
ずに工期の大巾な短縮が図れ、高所作業がないため安全
な施工ができ、資材の落下や飛散による不安がないこと
は勿論のこと、 （ｂ）最上階から所要階層に至る各層の建物躯体を順次
完了させる工法であるため、作業は全て地上階での施工
となり安定した品質の建物が得られる。 （ｃ）特に本発明では、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台
の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣
れる２台の扛重装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの昇降
ブロック及び／又は各扛重装置Ａを構成する架台を、連
結昇降ビーム，連結ビーム又は架台連結ビームにて互い
に連結したので、架台に対して偏心して加わる偏荷重に
よる各扛重装置Ａの倒れ現象を合理的に防止することが
でき、安定した品質の中高層建物が能率的になし得る。
次のような効果が得られる。 （ａ）全天候下での作業がなし得られ、天候に左右され
ずに工期の大巾な短縮が図れ、高所作業がないため安全
な施工ができ、資材の落下や飛散による不安がないこと
は勿論のこと、 （ｂ）最上階から所要階層に至る各層の建物躯体を順次
完了させる工法であるため、作業は全て地上階での施工
となり安定した品質の建物が得られる。 （ｃ）特に本発明では、Ｘ方向の相隣れる主柱間の２台
の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ方向の相隣
れる２台の扛重装置Ａを一組とし、各扛重装置Ａの昇降
ブロック及び／又は各扛重装置Ａを構成する架台を、連
結昇降ビーム，連結ビーム又は架台連結ビームにて互い
に連結したので、架台に対して偏心して加わる偏荷重に
よる各扛重装置Ａの倒れ現象を合理的に防止することが
でき、安定した品質の中高層建物が能率的になし得る。
【図１】 建物躯体を扛上，扛下する扛重設備を示す第
１実施例の平面図である。
１実施例の平面図である。
【図２】 図１の要部の斜視図である。
【図３】 図１のＡ−Ａ−Ａ線の断面図である。
【図４】 図１のＢ−Ｂ線の矢視図である。
【図５】 扛重設備の第２実施例を示す平面図である。
【図６】 図５の要部の斜視図である。
【図７】 図６のＡ−Ａ−Ａ線の断面図である。
【図８】 図６のＢ−Ｂ−線の矢視図である。
【図９】 扛重設備の第３実施例を示す平面図である。
【図１０】 図９の要部の斜視図である。
【図１１】 図９のＡ−Ａ−Ａ線の断面図である。
【図１２】 図９のＢ−Ｂ線の矢視図である。
【図１３】 扛重設備の第４実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図１４】 扛重設備の第５実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図１５】 図１４の要部の斜視図である。
【図１６】 図１５のＢ−Ｂ線の矢視図である。
【図１７】 別の扛重設備の第１実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図１８】 図１７の要部斜視図である。
【図１９】 扛重設備の第２実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図２０】 扛重設備を構成する扛重装置の斜視図であ
る。
る。
【図２１】 主柱の内方両側に配設した扛重設備の一部
切欠正面図である。
切欠正面図である。
【図２２】 図２１の一部切欠平面図である。
【図２３】 図２１の側面図である。
Ａ 扛重装置 Ｂ 建物躯体 Ｃ 扛重設備 １ 架台 １ａ 内壁 ２ 主柱 ３ 梁 ５ 昇降ブロック ６ スクリューロッド ７ ナット部材 ８ スプロケット ９ 駆動モータ １０ 軸 １１ スプロケット １２ チェン １３ ベアリング １４ 荷重受け梁 １５ 案内板 １６ 円筒座 １７ 調節ブロック １８ 連絡梁 １９ 支持梁 ２０ 凹所 ２１ 凸部ガイド ２２ 摺動部材 ２３ 連結昇降ビーム ２４ 連結ビーム ２５ 架台連結ビーム ２６ アンカー ２７ ステー
フロントページの続き (72)発明者 高橋 敬 東京都港区赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 水谷 亮 東京都港区赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 冨田 勉 東京都江東区南砂二丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (72)発明者 松田 友秋 東京都江東区南砂二丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (72)発明者 西田 秋雄 東京都江東区南砂二丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (72)発明者 石田 公成 東京都江東区南砂二丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (56)参考文献 特開 平９−88185（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−88187（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/35 E04G 21/16
Claims (7)
- 【請求項１】 建物躯体を構成する全ての主柱の内方両
側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、該
架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設するとと
もに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナッ
ト部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロックに
は建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重受
け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体の
主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下す
る扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣れる主
柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ
方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、
各扛重装置Ａの昇降ブロックを、Ｘ方向及びＹ方向の連
結昇降ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して加
わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するよ
うにしたことを特徴とする建物構造体の扛重設備。 - 【請求項２】 建物躯体を構成する全ての主柱の内方両
側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、該
架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設するとと
もに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナッ
ト部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロックに
は建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重受
け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体の
主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下す
る扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣れる主
柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ
方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、
Ｙ方向の相隣れる各扛重装置Ａの昇降ブロックを連結昇
降ビームにて結合するとともに、Ｘ方向の相隣れる各扛
重装置Ａに近接した前記連結昇降ビーム間を、架台連結
ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して加わる偏
荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを防止するようにし
たことを特徴とする建物構造体の扛重設備。 - 【請求項３】 建物躯体を構成する全ての主柱の内方両
側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、該
架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設するとと
もに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナッ
ト部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロックに
は建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重受
け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体の
主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下す
る扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣れる主
柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ
方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、
Ｙ方向の相隣れる各扛重装置Ａの昇降ブロックを連結昇
降ビームにて結合するとともに、Ｘ方向の相隣れる扛重
装置Ａの架台を架台連結ビームにて夫々結合し、架台に
対して偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの
倒れを防止するようにしたことを特徴とする建物構造体
の扛重設備。 - 【請求項４】 建物躯体を構成する全ての主柱の内方両
側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、該
架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設するとと
もに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナッ
ト部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロックに
は建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重受
け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体の
主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下す
る扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣れる主
柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ
方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、
Ｘ方向の相隣れる扛重装置Ａの昇降ブロックを連結昇降
ビームにて結合するとともに、Ｙ方向の相隣れる扛重装
置Ａの架台を架台連結ビームにて夫々結合し、架台に対
して偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒
れを防止するようにしたことを特徴とする建物構造体の
扛重設備。 - 【請求項５】 建物躯体を構成する全ての主柱の内方両
側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、該
架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設するとと
もに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナッ
ト部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロックに
は建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重受
け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体の
主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下す
る扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向の相隣れる主
柱間の２台の扛重装置Ａと、この両扛重装置Ａを含めＹ
方向の相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、
このＸ方向及びＹ方向の相隣れる扛重装置Ａの架台を、
架台連結ビームにて夫々結合し、架台に対して偏心して
加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの前倒れを防止す
るようにしたことを特徴とする建物構造体の扛重設備。 - 【請求項６】 建物躯体を構成する全ての主柱の内方両
側に、少なくとも１層階以上の背高の架台を配設し、該
架台にこれと略同高のスクリューロッドを垂設するとと
もに、このスクリューロッドに対し昇降ブロックをナッ
ト部材を介して昇降可能に設け、又前記昇降ブロックに
は建物躯体を構成する梁の直角方向に進退可動な荷重受
け梁を載設し、この荷重受け梁の先端で前記建物躯体の
主柱両側の梁の下面を支持して建物躯体を扛上，扛下す
る扛重装置Ａを構成せしめ、一方、Ｘ方向又はＹ方向の
相隣れる主柱間の２台の扛重装置Ａを一組とし、このＸ
方向又はＹ方向の相隣れる扛重装置Ａの昇降ブロックを
連結昇降ビームにて結合するとともに、両扛重装置Ａの
架台に、前記連結昇降ビームの長手軸線方向と直交し、
外側端を基礎に固定しうるステーを設け、架台に対して
偏心して加わる偏荷重による前記各扛重装置Ａの倒れを
防止するようにしたことを特徴とする建物構造体の扛重
設備。 - 【請求項７】 請求項１〜６の何れかにおいて、スクリ
ューロッドに代えて油圧シリンダを用いることを特徴と
する建物構造体の扛重設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8070996A JP2754196B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 建物構造体の扛重設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8070996A JP2754196B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 建物構造体の扛重設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242194A JPH09242194A (ja) | 1997-09-16 |
| JP2754196B2 true JP2754196B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13725871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8070996A Expired - Fee Related JP2754196B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 建物構造体の扛重設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754196B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108385843A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-08-10 | 中建三局集团有限公司 | 一种基于顶推滑移的构件可调节支撑结构及安装方法 |
| JP7072448B2 (ja) * | 2018-06-07 | 2022-05-20 | 鹿島建設株式会社 | ジャッキアップ装置、構築方法及び解体方法 |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP8070996A patent/JP2754196B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09242194A (ja) | 1997-09-16 |
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