JP2005009066A - 改善されたヘルド - Google Patents

Abstract

【課題】織機の作業速度を高めることができる手段を提供する。
【解決手段】エンドループ先細り領域２０の１つまたはそれ以上の開口３８，３９によって占められる面が、エンドループ先細り領域２０の全面の１／８よりも大きく寸法設定されているようにした。
【選択図】図４

Description

本発明は、特に織機に用いられるヘルドであって、少なくとも１つのエンドループが設けられており、該エンドループが、開口を有しており、ヘルド軸部が設けられており、該ヘルド軸部が、少なくとも１つのメールを有しており、ヘルド軸部の幅が、メール領域の幅よりも小さく寸法設定されており、エンドループとヘルド軸部との間のエンドループ先細り領域が設けられており、該エンドループ先細り領域の少なくとも１つが、少なくとも１つの開口を有している形式のものに関する。

さらに、本発明は、特に織機に用いられるヘルドであって、少なくとも１つのエンドループが設けられており、該エンドループが、開口を有しており、該開口に形成された、エンドループの外側の各端部における区分が設けられている形式のものに関する。

さらに、本発明は、特に織機に用いられるヘルドであって、ヘルド軸部が設けられており、該ヘルド軸部が、少なくとも１つのメールを有しており、ヘルド軸部の幅が、メール領域の幅よりも小さく寸法設定されている形式のものに関する。

さらに、本発明は、特に織機に用いられるヘルドであって、ヘルド軸部が設けられており、該ヘルド軸部が、少なくとも１つのメールを備えた少なくとも１つのメール領域を有している形式のものに関する。

さらに、本発明は、特に織機に用いられるヘルドであって、ヘルド軸部が設けられており、メール領域が設けられており、該メール領域が、少なくとも１つのメールを有している形式のものに関する。

織機ヘルドは自体公知である。この公知の織機ヘルドは、一般的に、長く延ばされた、板金から成形されたボディを有している。このボディの上側のかつ下側の端部には、いわゆる「エンドループ」が形成されている。このエンドループは、ヘルドフレームの支持レールに取り付けるために働く。ほぼ中央にヘルドはメールを備えている。このメールは、経糸をガイドするために働く。全てのヘルドの相応の長手方向運動によって、織機で開口が行われる。

類似のヘルドがジャカード機に対して使用されている。しかし、ヘルドは個々に通糸または、いわゆる「コード」に保持されていて、ばねによって緊張させられている。

フレームに保持されたヘルドを備えた織機は、今日、ますます高い作業速度で突き進んでいる。このことは、より大きくなる開口ストロークおよび／または短縮された運動時間を意味している。これによって、ヘルドも所属する全ての開口機構の負荷が著しく、しかも、不釣り合いに大きく増加する。開口機構には、ヘルドおよびフレームのほかに、フレームを運動させる全ての駆動エレメントも所属している。開口機構の質量を減じるための努力は、これまで、主として、ヘルドフレームに向けられていた。

したがって、本発明の課題は、冒頭で述べた形式のヘルドを改良して、織機の作業速度を高めることができる手段を提供することである。

この課題を解決するために本発明の第１の構成では、エンドループ先細り領域の１つまたはそれ以上の開口によって占められる面が、エンドループ先細り領域の全面の１／８よりも大きく寸法設定されているようにした。

さらに、この課題を解決するために本発明の第２の構成では、区分が、ヘルド軸部長手方向で測定された最大３ｍｍの長さを有しているようにした。

さらに、この課題を解決するために本発明の第３の構成では、ヘルド軸部が、その長手方向延在長さの大部分にわたって最大１．６ｍｍの幅を有しているようにした。

さらに、この課題を解決するために本発明の第４の構成では、メール領域が、ヘルド軸部の最小の幅よりも大きい幅を有しており、メール領域が、メールの幅の最大５倍の長さを有しているようにした。

さらに、この課題を解決するために本発明の第５の構成では、メール領域に続いて、移行領域が形成されており、該移行領域が、互いに平行な縁部によって少なくとも部分的に仕切られており、移行領域の幅が、ヘルド軸部の最小の幅よりも大きく寸法設定されていて、メール領域の幅よりも小さく寸法設定されているようにした。

上記課題は、フレームによって保持されるヘルドの最適化によって解決される。この場合、請求項１、４、６、７および１１の手段は、それぞれ個々にまたは互いに部分的にまたは完全に組み合わせて、ヘルドの安定性を維持したまま、場合によっては、ヘルドの負荷耐性を増大させて、ヘルドの質量の減少に通じる。請求された全ての手段が一緒に使用される場合には、約２０％通常の標準を下回る重量を備えた、完全に機能に適したヘルドが得られる。これによって、織機の作業速度の著しい上昇および／またはヘルドの負荷の減少が可能となる。

ヘルドを改善するための主要な手段は、エンドループ先細り領域に１つまたはそれ以上の開口を設けることにある。この開口は、従来公知のヘルドに比べて、増加させられた面を占めている。エンドループ先細り領域の全面の１／８よりも多くの面が開口によって占められてよいことが分かった。有利な構成では、開口が、エンドループ先細り領域の全面の１／３よりも多くの面、有利には１／２よりも多くの面を占めている。多くの開口が設けられている場合には、これらの開口の間の間隔が、有利には、両開口の一方の長さよりも小さく寸法設定されている。有利には、間隔が、より短い開口の長さよりも小さく寸法設定されている。エンドループに直接隣接する軸部における重量減少は、一般的にポジティブな影響を与えるだけでなく、大いに摩耗を減少させる。同時にヘルドの安定性が、特にそのエンドループの領域で完全に維持され続ける。開口はエンドループ先細り領域にある程度の可撓性ひいては緩衝作用を付与することができる。打撃または衝撃に関して、移行領域をばね手段と見なすことができる。

エンドループ先細り領域が、円弧状に湾曲させられた縁部を有しており、この縁部の曲率半径が、６０ｍｍ以下に寸法設定されていると有利である。この手段はエンドループ先細り領域の面を慣用のヘルドに比べて減少させる。このことは、強度損失なしの重量減少に貢献している。

ヘルドのエンドループは、有利には開口端領域を備えた開口によって形成されている。開口端領域の、長手方向延在長さで測定された厚さは、有利には開口をさらに取り囲む材料の幅よりも大きく寸法設定されている。長手方向で測定して、開口端領域の長さは、有利には最大３ｍｍに寸法設定されている。この場合、長さは、さらに有利には２ｍｍ〜２．５ｍｍに寸法設定されている。これによって、エンドループは良好な強度と同時に低い重量を有している。

ヘルド軸部の幅は、有利には同一のヘルド軸部の最も狭幅の領域のために最大１．６ｍｍの値に減少させられている。ヘルド軸部は、メールの幅よりも小さい幅を有していてよい。これによって得られる重量減少は、１〜１．６ｍｍへの軸部領域の減少によってヘルド破損が減少するものの、いずれにせよ、増加しない限りにおいて、ヘルドの引張り強度の減少を補償することが分かった。このことは、ヘルドの、開口システム全体にポジティブな影響を与える重量節約によって達成される。

有利には、メールが、残りのヘルド軸部の幅よりも大きな幅のメール領域に配置されている。この場合、このメール領域は比較的短く形成されている。メール領域の長さは、メールの幅の最大５倍、有利には最大３倍に寸法設定されている。メール領域のこの短い構成によって、強度損失なしに著しく重量が節約される。

メール領域は、有利には真っ直ぐな縁部で仕切られている。有利には、ヘルド軸部への移行部が、ｓ字形にまたは円弧状に湾曲させられた領域によって形成されている。この場合、円弧曲率半径は、有利には６０ｍｍよりも小さく寸法設定されている。これによって、短い移行部が十分な強度で得られる。

メール領域とヘルド軸部の最も狭幅の部分との間には、有利には移行領域が形成されている。この移行領域も同じく平行な側面で仕切られている。この場合、移行領域の幅はヘルド軸部の最も狭幅の部分の幅よりも大きく寸法設定されていて、メール領域の幅よりも小さく寸法設定されている。移行領域はヘルド軸部の動的な強度を高めると同時に重量を減少させる。移行領域の長さは、有利にはメール領域の長さよりも大きく寸法設定されている。

本発明の有利な構成のさらなる詳細は、図面の簡単な説明、発明を実施するための最良の形態または従属請求項から明らかである。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。

図１には、ヘルドフレーム（綜絖枠）１が示してある。このヘルドフレーム１は織機に鉛直方向可動に支承されている。このためには、ヘルドフレーム１がリニアガイド装置２，３にかつ相応のリンク機構を介して駆動装置４に結合されている。ヘルドフレーム１はフレーム５を形成している。このフレーム５にはヘルド（綜絖）６が保持されている。このヘルド６は織機の開口（杼口形成）のために働く。ヘルド６は互いに同様に形成されている。図解のために、図２に単独のヘルド６が示してある。

ヘルド６は、細長い基本形状の一体の板金部材である。ヘルド６は各端部に、いわゆる「エンドループ７，８」を有している。両エンドループ７，８は開口９，１０、いわゆる「ｃ字形の開口」を備えている。異なる形に成形された開口９，１０、たとえばＪ字形のかつＯ字形の開口も知られている。開口９，１０は、それぞれ平行に延びる縁部で仕切られた真っ直ぐなウェブ状の区分１１，１２によって周囲の一部で仕切られている。この区分１１，１２には、ｕ字形に延びる区分１３，１４（開口端領域）が続いている。この区分１３，１４はそれぞれ１つの開口端領域を形成している。この開口端領域は、図２に示したように、外方で丸み付けられて形成されている。ここで延びる縁部１５，１６は、真っ直ぐなまたは丸み付けられたプラトと鈍角を成して形成されていてもよい。開口端領域から出発して、さらに、短い延長部１７，１８が開口９，１０に延びている。開口端領域を形成する区分１３，１４は同じ大きさにまたは異なる大きさに形成されていてよい。少なくとも区分１４は２．５ｍｍ〜３ｍｍの長手方向延在長さＡしか有していない。これによって、開口端領域にエンドループ７；８の内部の摩耗に関する摩耗代が形成されている。

エンドループ７；８にはエンドループ先細り領域１９，２０が続いている。このエンドループ先細り領域１９，２０の内部では、ヘルド６の幅がエンドループ７，８のより大きな幅からヘルド６のヘルド軸部２１のより小さな幅に移行している。対称的に形成されていてよいエンドループ先細り領域１９，２０は、有利には円弧状に形成された、互いに反対の側に位置する縁部２３，２４，２５，２６を有している。これらの縁部２３，２４，２５，２６の曲率半径は、有利には最大６０ｍｍに寸法設定されている。こうして、それぞれ相当短いエンドループ先細り領域１９，２０が得られる。しかし、このエンドループ先細り領域１９，２０は、エンドループ７，８とヘルド軸部２１との間に形成される引張力および押圧力を十分均一に伝達するために十分長く形成されている。特に局所的な力ピークは、高い動的な負荷時でも破損が生ぜしめられない限り回避することができる。縁部２３，２４，２５，２６の曲率半径は図２に符号Ｒで示してある。

両エンドループ先細り領域１９，２０の間にはヘルド軸部２１が形成されている。このヘルド軸部２１は、エンドループ先細り領域１９，２０に直接続いて、それぞれ最も狭幅の区分２７，２８を有している。軸部の幅は、有利には１ｍｍ〜１．６ｍｍに寸法設定されている。

減じられた質量を備えた本発明によるヘルド６が十分な安定性を有しているように、区分２７，２８を面領域４５，４６から形成することができる。この場合、この面領域４５，４６はヘルド６の長手方向でメール領域（目領域）２９からエンドループ７，８の領域にまで延びている。面領域４５，４６は、有利にはほぼ同じ大きさに形成されていて、ほぼヘルド軸部２１の中心に位置する曲げ縁部４４から出発して区分２７，２８の縁部４８，４９にまで延びている。図７から明らかであるように、面領域４５，４６は鈍角を成している。図８には、本発明によるヘルド６の横断面の別の構成が示してある。この場合、面領域４８，４９は円弧状に形成されている。

図３および図５に示したように、ヘルド軸部２１のほぼ中央にはメール領域２９が形成されている。このメール領域２９は、互いに平行に方向付けられた縁部３１，３２によって仕切られている。メール領域２９は、ここに設けられたメール（目）３３が１．２ｍｍの幅を有している場合に、たとえば２．４ｍｍの幅を有している。メール領域２９の幅は図２に符号Ｂで示してある。有利には、この幅Ｂはメール３３の幅の２倍に寸法設定されている。

メール領域２９には移行領域３４が続いている。この移行領域３４は第１の区分３５で、互いに反対の側に位置する丸み付けられた２つの縁部によって仕切られている。両縁部は約６０ｍｍのまたは約６０ｍｍ未満の曲率半径Ｒ１を有している。第１の区分３５には第２の区分３６が続いている。この第２の区分３６は、互いに平行に配置された縁部によって仕切られている。この縁部の幅は、有利には約１．８ｍｍに寸法設定されている。この幅は、ヘルド軸部２１の残りの区分２７，２８の幅よりも幾分大きく寸法設定されているものの、メール領域２９の幅よりは小さく寸法設定されている。移行領域３４，３６から区分２７；２８への移行部は、さらに、円弧状の縁部によって形成されている。この縁部の曲率半径Ｒ２は、有利には最大約６０ｍｍに寸法設定されている。区分３６は、有利には、最大でメール領域２９の長さの１．５倍に相当する長さを有している。

メール３３の反対の側には、区分３５，３６から成る、同じような移行領域３４が形成されている。上記説明が相応に当てはまる。

上述したヘルド６はその動特性に関して十分に最適化されている。ヘルドフレーム１の迅速な鉛直運動時には、ヘルド６が、メール３３を通って延びる経糸を高い運動速度でも個々の部分または区分の過負荷なしにガイドする。この場合、ヘルド６は、慣用のヘルドに比べて最大２０％だけ減じることができる僅かな質量を有している。ヘルドフレーム１のヘルド６が慣用の装着時に約５ｋｇの重量を有している場合には、この重量を、ヘルド６が図２および上記説明により形成されている場合のヘルド６によって約４ｋｇに減じることができる。

ヘルド６の変更された構成が図３に示してある。図２に示したヘルド６と異なり、図３に示したヘルド６は、そのメール３３と開口９，１０とが共通の線上に位置していない限り非対称的に形成されている。特にヘルド軸部２１はエンドループ先細り領域１９，２０を含めてヘルド軸部２１の長手方向に対して対称的に形成されていない。エンドループ７から、一貫した真っ直ぐな縁部３７がエンドループ８に延びている。これに対して、反対の側に位置する縁部４７はエンドループ先細り領域１９，２０に最大６０ｍｍの曲率半径を備えて湾曲させられて形成されている。この湾曲させられた区分には真っ直ぐな区分が続いている。この区分は区分２７，２８を仕切っている。この場合、曲率半径Ｒ２を備えて、同じく真っ直ぐなかつ縁部３７に対して平行に延びる部分を備えた縁部４７が区分３６に移行している。この区分３６は移行領域３４に所属している。この移行領域３４で縁部４７が最終的に同じく約６０ｍｍの曲率半径Ｒ１を備えてメール領域２９に移行している。このメール領域２９の長さは、有利には長円形のメール３３の長さの３倍よりも小さく寸法設定されている。メール３３の長さが５．５ｍｍに規定されている場合には、メール領域２９の長さが、有利には１０ｍｍ未満に寸法設定されている。

エンドループ先細り領域１９，２０には、１つまたはそれ以上の開口が形成されていてよい。本実施例では、エンドループ先細り領域２０（図４参照）とエンドループ先細り領域１９とに円形の開口３８とスリット状の開口３９とが設けられている。開口３８は、たとえば搬送目的または組付け目的でヘルド６をバーに通すために働く。スリット状の開口３９は、特にヘルド６の非対称的な構成時の方向付けおよび位置決めのために働く。両開口３８，３９はまとめて、少なくともエンドループ先細り領域１９；２０の全面の１／８よりも大きい面領域を占めている。このことは、付与された開口サイズで、エンドループ先細り領域２０，１９の特に小さなもしくは短い構成によって達成することができる。これによって、エンドループ先細り領域２０，１９が、公知先行技術によるヘルドに比べて、ヘルド６の減じられた重量に貢献している。

図６に示したように、エンドループ先細り領域２０とエンドループ先細り領域１９とは、拡大された開口３９，３８を備えることができる。特にこの開口３８，３９は滴状に形成することができる。両開口３８，３９の間の間隔は、有利にはスリット状の開口３９の長さよりも小さく寸法設定されている。滴状の開口３８は、互いにｖ字形に方向付けられた２つの脚部４１，４２によって仕切ることができる。両脚部４１，４２は互いに鋭角を成していて、丸みを備えてヘルド軸部２１の区分２７に移行している。両脚部４１，４２はウェブ４３によって上側の端部で互いに結合されている。ウェブ４３はヘルド支持レールのための当付け部を形成している。この当付け部から出発する力は、脚部４１，４２によって局所的な応力過剰増加なしにヘルド軸部２１に導入される。開口３８，３９は、軸部長手方向でのエンドループ先細り領域２０の剛性ひいては固有周波数を減少させることができる。これによって、エンドループ付近の軸部領域を減じることができるかまたは回避することができる。

質量を最大２０％だけ減じるという本発明による思想を、いわゆる「Ｃ字形のエンドループ」を備えたヘルド６において説明した。しかし、質量は、ＩＳＯ標準１１６７７−２および１１６７７−３に基づき公知であるように、Ｊ字形のかつＯ字形のエンドループを備えたヘルドでも減じることができる。この場合、上述した手段と同じまたは類似の手段が置き換えられる。第１にヘルド軸部幅が減じされ、材料がエンドループの領域で除去される。

あるヘルド６では、狭幅のヘルド軸部２１が、エンドループ７，８およびメール領域２９の負荷のために延長されている。このことは、一方では、エンドループ先細り領域７，８をその絶対最小値に短縮することによって行われ、他方では、ヘルドの搬送のために働く補助開口３８がエンドループ７，８の近くに設けられていることによって行われる。エンドループ７，８の領域における曲率半径Ｒは減少させられている。さらに、ヘルド軸部２１は、通常の２ｍｍの幅の代わりに、最大１．６ｍｍを有している。ヘルド６の、端開口を越えて張り出した領域１４，１３は、４ｍｍの通常の長さの代わりに、さらに、２．５ｍｍ〜３ｍｍを有している。メール３３を中心として直接ヘルドは、従来のように、メール３３の幅の２倍に相当する幅を有している。しかし、この領域の長さは最大でメール幅の２〜３倍に短縮されている。ヘルド軸部２１の最も狭幅のゾーン２７，２８からメール３３の周りの比較的広幅のゾーン２９への移行部は、長手方向に延ばされた移行領域３４によって特徴付けられている。この移行領域３４は最大１．８ｍｍの幅を有していて、この領域を機械的な負荷にして強化するために働く。

ヘルドフレームの部分的な概略図である。

図１に示したヘルドフレームに用いられるヘルドの概略的な側面図である。

ヘルドの変更された構成の概略的な側面図である。

図３に示したヘルドのエンドループの領域を異なる尺度で示す部分的な側面図である。

図３に示したヘルドを異なる尺度で示す概略的な部分側面図である。

ヘルドの変更された構成の部分的な側面図である。

図２に示したヘルドのＡ−Ａ線に沿って断面した、異なる寸法の概略的な横断面図である。

図２に示したヘルドのＡ−Ａ線に沿って断面した、異なる尺度の概略的な横断面図である。

符号の説明

１ ヘルドフレーム、 ２，３ リニアガイド装置、 ４ 駆動装置、 ５ フレーム、 ６ ヘルド、 ７，８ エンドループ、 ９，１０ 開口、 １１，１２ 区分、 １３，１４ 区分、 １５，１６ 縁部、 １７，１８ 延長部、 １９，２０ エンドループ先細り領域、 ２１ ヘルド軸部、 ２３，２４，２５，２６ 縁部、 ２７，２８ 区分、 ２９ メール領域、 ３１，３２ 縁部、 ３３ メール、 ３４ 移行領域、 ３５ 区分、 ３６ 区分、 ３７ 縁部、 ３８ 開口、 ３９ 開口、 ４１，４２ 脚部、 ４３ ウェブ、 ４４ 曲げ縁部、 ４５，４６ 面領域、 ４８，４９ 縁部、 Ａ 長手方向延在長さ、 Ｂ 幅、 Ｒ，Ｒ１，Ｒ２ 曲率半径

Claims (15)

1. ヘルド（６）であって、
   少なくとも１つのエンドループ（７，８）が設けられており、該エンドループ（７，８）が、開口（９，１０）を有しており、
   ヘルド軸部（２１）が設けられており、該ヘルド軸部（２１）が、少なくとも１つのメール（３３）を有しており、ヘルド軸部（２１）の幅が、メール領域（２９）の幅よりも小さく寸法設定されており、
   エンドループ（７，８）とヘルド軸部（２１）との間のエンドループ先細り領域（１９，２０）が設けられており、該エンドループ先細り領域（１９，２０）の少なくとも１つが、少なくとも１つの開口（３８，３９）を有している
   形式のものにおいて、
   エンドループ先細り領域（１９，２０）の１つまたはそれ以上の開口（３８，３９）によって占められる面が、エンドループ先細り領域（１９，２０）の全面の１／８よりも大きく寸法設定されている
   ことを特徴とする、ヘルド。
2. エンドループ先細り領域（１９，２０）が、円弧状に湾曲させられた縁部（２３，２４，２５，２６）を有しており、該縁部（２３，２４，２５，２６）の曲率半径（Ｒ）が、６０ｍｍ以下に寸法設定されている、請求項１記載のヘルド。
3. エンドループ先細り領域（１９，２０）に設けられた開口（３８，３９）が、円形および／またはスリット形状および／または滴形状を有しており、両開口（３８，３９）相互の間隔が、最大で開口（３９）の長さと同じ大きさに寸法設定されている、請求項１記載のヘルド。
4. ヘルド（６）であって、
   少なくとも１つのエンドループ（７，８）が設けられており、該エンドループ（７，８）が、開口（９，１０）を有しており、
   該開口（９，１０）に形成された、エンドループ（７，８）の外側の各端部における区分（１４，１３）が設けられている
   形式のものにおいて、
   区分（１４，１３）が、ヘルド軸部長手方向で測定された最大３ｍｍの長さを有している
   ことを特徴とする、ヘルド。
5. 区分（１４，１３）が、２ｍｍよりも大きい長さを有している、請求項４記載のヘルド。
6. ヘルド（６）であって、
   ヘルド軸部（２１）が設けられており、該ヘルド軸部（２１）が、少なくとも１つのメール（３３）を有しており、ヘルド軸部（２１）の幅が、メール領域（２９）の幅よりも小さく寸法設定されている
   形式のものにおいて、
   ヘルド軸部（２１）が、その長手方向延在長さの大部分にわたって最大１．６ｍｍの幅を有している
   ことを特徴とする、ヘルド。
7. ヘルド（６）であって、
   ヘルド軸部（２１）が設けられており、該ヘルド軸部（２１）が、少なくとも１つのメール（３３）を備えた少なくとも１つのメール領域（２９）を有している
   形式のものにおいて、
   メール領域（２９）が、ヘルド軸部（２１）の最小の幅よりも大きい幅を有しており、
   メール領域（２９）が、メール（３３）の幅の最大５倍の長さを有している
   ことを特徴とする、ヘルド。
8. メール領域（２９）の長さが、メール（３３）の幅の最大３倍に寸法設定されている、請求項７記載のヘルド。
9. メール領域（２９）が、少なくとも１つの円弧状の縁部（曲率半径Ｒ１）を備えて残りのヘルド軸部（２１）に移行している、請求項７記載のヘルド。
10. 円弧状の縁部の曲率半径（Ｒ１）が、最大６０ｍｍに寸法設定されている、請求項９記載のヘルド。
11. ヘルド（６）であって、
    ヘルド軸部（２１）が設けられており、
    メール領域（２９）が設けられており、該メール領域（２９）が、少なくとも１つのメール（３３）を有している
    形式のものにおいて、
    メール領域（２９）に続いて、移行領域（３４）が形成されており、該移行領域（３４）が、互いに平行な縁部によって少なくとも部分的に仕切られており、移行領域（３４）の幅が、ヘルド軸部（２１）の最小の幅よりも大きく寸法設定されていて、メール領域（２９）の幅よりも小さく寸法設定されている
    ことを特徴とする、ヘルド。
12. 移行領域（３４）の長さが、最大でメール領域（２９）の長さの１．５倍と同じ大きさに寸法設定されている、請求項１１記載のヘルド。
13. ヘルド軸部（２１）が、平らでない側面（４５，４６）を有している、請求項１、６、７または１１記載のヘルド。
14. 側面（４５，４６）が、互いに鈍角を成す面領域（４５，４６）を有している、請求項１３記載のヘルド。
15. 側面（４５，４６）が湾曲させられている、請求項１３記載のヘルド。

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