JP2004517759A5

JP2004517759A5 -

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Publication number: JP2004517759A5
Application number: JP2002559248A
Authority: JP
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2005-06-02

Claims

感光材料を露光するための装置であって、該感光材料は、受光表面を有し、該受光表面上に突き当たる放射光によって露光され、該装置は、
実質的に平坦な第１の表面を有し、該第１の表面は、実質的に平坦な第２の表面から離間される基板であって、該基板は、該平坦な第１の表面と該平坦な第２の表面との間で測定される所与の厚さを有する、基板と、
個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造であって、露光のための光を透過させるように適合された透明アノード層を含む、少なくとも一つの、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイを含み、該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造は、該基板の第１の表面上に連続的な層状に堆積され、該透明アノード層は、該基板の第１の表面から最も遠くに離間される、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造と、
該ＯＬＥＤ構造上に堆積された実質的に透明な層であって、該透明層は、該透明アノードに対して有効に光を透過する受光表面と、該透明層受光表面から対向して離間される発光表面とを有し、該透明層の該発光表面が該感光材料の受光表面に近付けられたときに、該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造の発光素子と該感光材料との間の距離が最短になり、画素の鮮明さが高められ、クロストークが低減されるように、該受光表面と該発光表面との間で測定される該透明層の厚さは、該基板の所与の厚さよりも実質的に薄くされる、透明層と
を含む、装置。
前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のエネルギー付与および制御を選択的に制御するための複数の駆動制御回路と、
前記ＯＬＥＤ構造における前記個々にアドレス可能な発光素子のうちの選択された発光素子を、該駆動制御回路のうちの選択された駆動制御回路に電気的に接続する手段と
をさらに含む、請求項１に記載の装置。
前記少なくとも一つのアレイは、ＯＬＥＤ素子の複数のトリップレットから構成され、該トリップレットの各々における各素子は、同一のトリップレットにおける他の２つの素子とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができる、請求項２に記載の装置。
前記ＯＬＥＤ構造は、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造であるか、または、受動的アドレス可能なＯＬＥＤ構造である、請求項３に記載の装置。
前記個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイの複数のトリップレットのうちの少なくとも一つを含み、該トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおいて互いに対して実質的に平行に離間して位置合わせされ、各トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができ、各トリップレットは、任意の他のアレイトリップレットに対して実質的に平行に離間して位置合わせされる、請求項２に記載の装置。
前記ＯＬＥＤ構造は、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造であるか、または、受動的アドレス可能なＯＬＥＤ構造である、請求項５に記載の装置。
前記透明層の平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、かつ、該受光表面に対して実質的に平行であり、
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子について実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、前記アレイのいずれかにおける前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間に所与の間隔を開けて離間され、
該アレイのいずれかにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる該放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は固有の画素寸法を有し、所与のアレイ内の所与のＯＬＥＤ素子に対応する所与の画素領域において、該所与の素子に隣接する該所与のアレイの該素子からの光強度に起因する該感光材料の該露光が最適化されるように、該透明層の該平坦な発光表面と該感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の該中心間の該間隔、該発光表面と該透明層の該受光表面との間の該間隔および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択される、請求項１または３〜６のいずれかに記載の装置。
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子について実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、該中心点の各々は、対応する画像点を前記基板の前記発光表面に有し、該画像点の各々は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面寸法を有する領域の中心点であり、対応するＯＬＥＤの中心点に対して位置合わせされ、該領域の全ては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、該範囲は、３つの明瞭な波長範囲全ての放射光を実質的に吸収し、各明瞭な波長範囲は、前記トリップレットにおけるＯＬＥＤに関連付けられる、請求項３〜６のいずれかに記載の装置。
前記領域の周辺全体に実質的に隣接する前記範囲は、堆積手段によって材料を堆積することにより形成され、前記材料は、３つの明瞭な波長範囲全ての放射光を吸収する、請求項８に記載の装置。
前記透明層の前記平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料の該受光表面に対して実質的に平行であり、
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子について実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、前記アレイのいずれかにおける該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間に所与の間隔を開けて離間され、
該アレイのいずれかにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は、固有の画素寸法を有し、所与のアレイ内の所与のＯＬＥＤ素子に対応する所与の画素領域において、該所与のＯＬＥＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および該所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の露光が最適化されるように、該基板の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、該発光表面と該透明層の該受光表面間の該間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択される、請求項８に記載の装置。
前記透明層の前記発光表面上に堆積される画像化可能な材料の層をさらに含み、該画像化可能層は、画像化可能層受光表面を有し、該画像化可能層受光表面は、該画像化可能層の発光表面から対向して離間され、該画像化可能層発光表面に対して実質的に平行であり、該画像化可能層受光表面は、該透明層の該発光表面に対して有効に光を透過する、請求項３〜６のいずれかに記載の装置。
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子について実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、該中心点の各々は、対応する画像点を前記画像化可能な層の該発光表面に有し、該画像点の各々は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面寸法を有する領域の中心点であり、対応するＯＬＥＤ中心点に対して位置合わせされ、該領域の全ては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、該範囲は、３つの明瞭な波長範囲全ての放射光を実質的に吸収し、該明瞭な波長範囲の各々は、前記トリップレットにおけるＯＬＥＤに関連付けられ、該範囲は、該画像化可能な材料を画像化することによって形成される、請求項１１に記載の装置。
前記画像化可能な層の前記平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料の該受光表面に対して実質的に平行であり、
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子について実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、任意のアレイにおける前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、ＯＬＥＤ素子の中心間に所与の間隔を開けて離間され、
該アレイのいずれかにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は、固有の画素寸法を有し、所与のアレイ内の所与のＯＬＥＤ素子に対応する所与の画素領域において、該所与のＯＬＥＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および該所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の該露光が最適化されるように、該画像化可能な層の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、該発光表面と前記透明層の受光表面との間の間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択される、請求項１２に記載の装置。
感光材料を露光する方法であって、該材料は、受光表面を有し、プリントヘッドを利用し、該プリントヘッドは、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイの複数のトリップレットのうちの少なくとも一つを含み、各トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができ、該アレイは、所与のアレイ間隔の距離で均等に離間されている、方法であって、
該プリントヘッドの該発光表面が、該感光材料の該受光表面から所与の距離で対向して離間され、かつ、該感光材料の該受光表面に対して実質的に平行であるように、該感光材料の上方に該プリントヘッドを配置する工程と、
該トリプレットの全てにおける該アレイの該素子をアドレスおよびプリントする工程と、
その後、該プリントヘッドを、該感光材料と相対的に、該所与のアレイ間隔の距離だけ、該プリントヘッドと該感光材料の該受光表面との間の距離および該アレイに沿う方向の両方に直交する方向に位置をずらす工程であって、第二の明瞭な波長範囲で出射する、該トリップレットにおける該アレイが、第一の明瞭な波長範囲で出射する該アレイによって以前に占められていた位置に実質的に位置付けられる、工程と、
その後、該トリップレットの全てにおける該アレイの該素子をアドレスおよびプリントする工程と、
その後、該プリントヘッドを、該感光材料と相対的に、該所与のアレイ間隔の距離だけ、該プリントヘッドと該感光材料の該受光表面との間の距離および該アレイに沿う方向の両方に直交する方向に位置をずらす工程であって、第三の明瞭な波長範囲で出射する、該トリップレットにおける該アレイが、第二の明瞭な波長範囲で出射するアレイによって以前占められていた位置であって、当初は、第一の明瞭な波長範囲で出射するアレイによって占められていた位置に実質的に位置付けられる、工程と、
その後、該トリップレットの全てにおけるアレイの該素子をアドレスおよびプリントする工程と
を包含する、方法。