JP2004517759A

JP2004517759A - 統合型有機発光ダイオードプリントヘッド

Info

Publication number: JP2004517759A
Application number: JP2002559248A
Authority: JP
Inventors: ラッセルエイ．ガディアナ，; リチャードジー．イーガン，
Original assignee: ポラロイドコーポレイション
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2004-06-17
Also published as: WO2002058932A3; US6606110B2; US20020118270A1; AU2002246883A1; EP1349730A2; WO2002058932A2; JP2008030481A

Abstract

直接的擬似接触プリンティング可能なコンパクトな軽量プリントヘッドは、基板１２上に堆積されたＯＬＥＤ構造を含み、さらなる光学素子なしで、接触、擬似接触プリントのために設計され、所望の画素鮮明さ、低減されたクロストークを達成する。二つの異なる配列が開示される。一つは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子アレイは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子のトリップレットを含み、各トリップレットにおける各素子は、同一のトリップレットにおける他の２つのカラーフィルターの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射できる。第二は、プリントヘッドは、少なくとも一つの個々にアドレス可能なＯＬＥＤ素子のトリップレット１８、２０、２２を含み、各ＯＬＥＤアレイは、他の２つのアレイとは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射できる素子を有する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
（発明の背景）
（発明の分野）
本発明は、概して、コンパクトな軽量プリントヘッドに関し、より詳細には、統合型有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）プリントヘッドに関する。
【０００２】
（背景）
発光ダイオード（ＬＥＤ）は、フォトグラフィーのフィルムまたは紙等の感光性材料を感光させるか、または、レセプターを写真複写するために用いられてきた。発光ダイオードは、通常、１つの線状アレイまたは多数の線状アレイに整列され、そのアレイに対して感光性材料を相対移動させるための手段が提供される。この方法では、その材料はアレイを通り過ぎて走査され、領域が露光され、それにより、画像を生成する。
【０００３】
ＬＥＤから出射された光は急速に発散し、このために、露光強度を低減させ、かつ、露光領域を増大させる。これは、露光された画像の鮮明さの低減および隣接領域の望ましくない露光の可能性に通じ得る。これら問題の第一は低減された画素の鮮明さとして知られ、第二は、クロストークとして知られている。これらの困難を避けるために、顕著な発散なしにＬＥＤから感光性材料に光を伝達する光学系が利用される。このアプローチは、受入可能なプリントシステムを結果として生じさせるが、このようなシステムは、光学系によって規定された大きさを有し、したがって、可搬型のプリントシステムのために望まれるほどにはコンパクトではない。
【０００４】
既存のプリンター（例えば、Ｓｈｉｍｉｚｕらの「ＬＥＤＡｒｒａｙ，ＰｒｉｎｔＨｅａｄ，ａｎｄＥｌｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＰｒｉｎｔｅｒ」、米国特許第６，０６４，４１８号（２０００年５月１６日）参照）に用いられる発光ダイオードは、ｐ−ｎ接合（エッジエミッタを構成する）の表面からの放射光を出射し、典型的には、プリントされた回路基板上に実装される。従前のプリンターに用いられるＬＥＤのこれらの特徴は、製造能力に制約を課し、コンパクトな接触または擬似接触プリンティングにおけるそれらの使用を除外する。プリンターに現在用いられている他の光源システム（例えばＬＣＤ）は、類似の制約を蒙り、その制約は、コンパクトな接触または擬似接触プリンティングにおけるそれらの使用を除外する。革新的な設計がコンパクトなプリンターに対する必要性を充足させるために必要とされる。
【０００５】
有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）が、最近になって開発されてきている（例えば、Ｓ．Ｆｏｒｒｅｓｔ，Ｐ．Ｂｕｒｒｏｗｓ，Ｍ．Ｔｈｏｍｐｓｏｎによる論文「ＴｈｅＤａｗｎｏｆＯｒｇａｎｉｃＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ」、ＩＥＥＥＳｐｅｃｔｒｕｍ，Ｖｏｌ．３７，Ｎｏ，８，ｐｐ．２９−３４（２０００年８月）参照）が、この有機発光ダイオードは、製造の容易さおよび低コストおよび低電力消費を確約する。最近の出版物（Ｙ．Ｔｓｕｒｕｏｋａらの「ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＯｒｇａｎｉｃＥｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｔＤｅｖｉｃｅｔｏＣｏｌｏｒＰｒｉｎｔＨｅａｄ」、ＳＩＤ２０００Ｄｉｇｅｓｔ，ｐｐ．９７８−９８１）は、ＯＬＥＤを利用するプリントヘッドを記載する。この出版物に記載されたプリントヘッドは、ディスクリートなＯＬＥＤ、カラーフィルタおよび光学エレメントを含み、したがって、望みほどにはコンパクトではない。また、ディスクリートな光学エレメントの存在は、製造能力およびコストについての影響を有するアライメントを考慮することを要求する。
【０００６】
本発明の主たる目的は、コンパクトでかつ軽量であり、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を利用する統合型プリントヘッドを提供することである。本発明のさらなる目的は、必要な画素の鮮明さを提供しながらクロストークを回避し、かつ、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を利用する統合型プリントヘッドを提供することである。本発明の他の目的は、以下において明らかになる。
【０００７】
（要旨）
本発明は、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造を含むプリントヘッドの手段によって、上述の目的を達成する。ここで、ＯＬＥＤは、少なくとも３つの個々の波長範囲を覆って放射光を出射し、プリントヘッドは、所望の画素鮮明さおよび低減されたクロストークを有する接触または擬似接触のプリンティングのために設計される。ＯＬＥＤ構造は、能動的にアドレス可能であるかまたは受動的にアドレス可能であるかのいずれかのＯＬＥＤエレメントを含む。
【０００８】
一実施形態では、プリントヘッドは、二次元発光表面に対向する二次元光受光表面を有する透明な基板、および基板の受光表面上に堆積された少なくとも一つのＯＬＥＤ素子アレイを含むＯＬＥＤ構造を含む。プリントヘッドに対する２つの可能な異なる配列が開示される。一つの配列では、プリントヘッドにおける各ＯＬＥＤアレイは、複数のＯＬＥＤ素子トリップレットのうちの少なくとも一つを含み、各トリップレットにおける各素子は、同一のトリップレットにおける他のＯＬＥＤ素子の明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲で放射光を出射させることができる。第二の配列では、プリントヘッドは、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイのトリップレットのうちの少なくとも一つを含み、トリップレットにおける各アレイは、トリップレットにおける任意の他のアレイに対して実質的に平行に配列され、各トリップレットにおける各ＯＬＥＤアレイは、トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲における放射を出射させることが可能な素子を有する。
【０００９】
別の実施形態では、プリントヘッドは、平坦な第二表面に対して反対の平坦な第一表面を有する基板と、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造（この有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造は、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の少なくとも一つの細長いアレイを含み、基板の第一表面上に堆積される）と、実質的な透明層（ＯＬＥＤ構造上に堆積され、ＯＬＥＤ構造に対して効率的な光伝達の関係にある受光表面を有し、この受光表面は、発光表面に対して反対側に位置づけられる）とを含む。再度、同一の２つの代替のプリントヘッド配列がこの実施形態に対して開示される。
【００１０】
ＯＬＥＤ素子間の距離、ＯＬＥＤ素子の固有の寸法、ＯＬＥＤ素子と感光材料との間の距離を含むパラメータは、所与の素子に近接されたアレイの素子からの光強度および所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因して、所与のＯＬＥＤ素子に対応して、所与の画素領域での感光材料の露光を最適にするように選択される。露光は、得られる画素の主観的品質因子（ＳｕｂｊｅｃｔｉｖｅＱｕａｌｉｔｙＦａｃｔｏｒ（ＳＱＦ）が出来るだけ１００に近い場合および、所与の画素位置での隣接されたＯＬＥＤ素子によって生成された規格化された強度プロフィルと、対応するＯＬＥＤ素子によって生成された規格化強度プロフィルとの交差（ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ）が出来るだけ０．５に近い場合に最適化される。
【００１１】
クロストークを低減するために、ＯＬＥＤ素子領域に等しく、かつ、ＯＬＥＤ素子と位置合わせされた、画像化されていない、無色領域を取り巻く境界が、ＯＬＥＤ素子のそれぞれに対して生成され得る。このような境界は、全３つの明瞭な波長範囲における放射光を実質的に吸収し、画像化可能な材料またはインクまたは色素等の材料を用いて形成され得る。
【００１２】
本発明のプリントヘッドは、感光材料（例えば、銀ハライドフィルム、感光紙、乾燥銀、写真複写レセプタ材料、色素および酸アンプリファイヤ（ａｍｐｌｉｆｉｅｒ）から構成される画像化可能な材料および他の感光性化合物）の全体の領域を露光するために用いられ得る。
【００１３】
これらの実施形態は、軽量でコンパクトなプリントヘッドを提供する。ここで、ＯＬＥＤ構造は、基板上に堆積され、プリントヘッドは、さらなる光学素子なしで、所望の画素鮮明さおよび低減されたクロストークを有する直接的な擬似接触プリンティングのために設計される。それらのコンパクトさおよびそれらの軽量さ、並びに、ＯＬＥＤ素子の低電力条件の利点により、本発明のプリントヘッドは、移動データ環境のための可搬性プリンティングデバイスの構築を可能にする。
【００１４】
（図面の説明）
本発明の新規な特徴が添付された請求の範囲に示される。しかしながら、本発明は、添付の図面と関連して読む場合に以下の詳細な説明から最も良く理解される。
【００１５】
（詳細な説明）
軽量で、かつコンパクトなプリントヘッドを提供するために（これが、本発明の主たる目的であるが）、ＯＬＥＤ構造が基板上に堆積され、プリントヘッドが、所望の画素鮮明さおよび低減されたクロストークを有する接触または擬似接触プリンティングのために設計される。この目的を達成するために、少なくとも３つの分離した波長範囲での放射光が媒体に対して伝達される必要がある。この目的を達成する実施形態のクラスが、本発明において開示される。実施形態の第二のクラスが関連出願（代理人事件整理番号第８４７７号）に開示される。本発明において開示された実施形態のクラスでは、少なくとも３つの分離した波長範囲を出射するＯＬＥＤが、基板上に堆積される。
【００１６】
以下に開示された全実施形態は、直接的擬似接触プリンティングが可能であり、ＯＬＥＤ構造を含む、コンパクトで軽量なプリントヘッドを提供するという目的を満たす。ＯＬＥＤ構造は、少なくとも３つの分離波長範囲を覆って放射光を出射するＯＬＥＤ素子を含む。
【００１７】
ＯＬＥＤ構造の実施形態の２つのクラスが以下に提示される。実施形態の第一のクラスでは、ＯＬＥＤ構造は、透明基板を含む。実施形態の第二のクラスでは、ＯＬＥＤ構造は、分離基板上に堆積され、透明層を含む。
【００１８】
（透明基板を含むＯＬＥＤ構造）
図１〜３を参照すると、本発明の一実施形態のプリントヘッドアセンブリが１０で示される。図１に示されるように、実質的に透明な基板１２は、実質的に平坦な受光表面１４を有し、この受光表面１４は、実質的に平坦な発光表面１６から反対の位置に間隔が空けられ、かつ、この発光表面に実質的に平行になっている。この受光表面１４は、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造５０を堆積する基部として機能し、ＯＬＥＤアレイ１８、２０および２２を含む。ＯＬＥＤ構造５０は、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のアレイ１８、２０および２２を含み、基板１２の受光表面１４上に堆積され、基板１２の受光表面１４に対して効率的に光を伝達する。一実施形態では、ＯＬＥＤ構造は、透明アノード列２４、有機層２５およびカソード行３２からなる。（「実質的にまたは実質的に透明な」という用語は、関連のある広範囲の波長すなわち、ＯＬＥＤ出射の波長の範囲を通す高度な透明性を有する材料を記載する。比較のため、透明電極に対する典型的な商用の仕様は、２つの重ね合わせ電極が５５０ｎｍで少なくとも８０％の透明性を有することを要求する。）アノード行およびカソード列は、一実施形態では、ＯＬＥＤ構造を超えて伸長されて、導電線または電気的接触を構築し得る。その実施形態では、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のエネルギー付与を選択的に制御するための駆動回路４６、４８は、エラストマーコネクタ（「ゼブラリンク（ｚｅｂｒａｌｉｎｋ）と呼ばれることもある；商業的な例は、ＰｏｔｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｉｇｙＩｎｃからのＬ型コネクタ、およびＡＲＣＵＳＡ／ＧｏｏｄＴｒｏｎｉｃＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからの「Ｇ」型コネクタ）等の電気接続手段によって行および列電極に接続される。駆動回路への個々にアドレス可能な発光素子の選択的接続のための他の電気接続手段は、導電相互接続線である。導電相互接続線は、それらが接続手段を提供する手法において、基板の受光表面上に選択的に堆積され得る。導電相互接続線が用いられる場合、駆動回路４６および４８は、ワイヤボンディングまたは半田バンピング等の手段によって、導電相互接続線の選択された一方に接続される。（駆動制御回路は、基板１４の受光表面上に実装され得るか、または、他の場所に設置され得る。駆動制御回路が他の場所に実装される場合、接続手段はまた、当業者によく知られるような電気リードおよびコネクタを含む。）導電相互接続線が用いられる場合、それらは、堆積プロセスの手段またはワイヤボンディングまたは半田バンピングのいずれかによって、個々にアドレス可能なＯＬＥＤ素子に接続される。行および列から電極を伸長することおよび位置付けて導電相互接続線を構築することが可能であることが当業者にさらに明らかであるべきである。
【００１９】
図２Ａを参照すると、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子１８、２０および２２の細長いアレイの少なくとも一つのトリップレット（３つ）が、実質的に透明な基板１２上に堆積され、トリップレットにおけるアレイは、それぞれに対して実質的に平行に間隔が空けられて整列され、トリップレットにおける各アレイは、他の２つのアレイとは異なる明瞭な波長範囲における放射（例えば、赤、緑、および青等）を出射することができ、各トリップレットは、すべての他のアレイトリップレットに対して実質的に平行に間隔が空けられた関係で整列される。図２Ａのこのプリントヘッドは、一つのみのアレイのトリップレットを含む場合、一度に１つの線に感光性材料を露光することが可能になる。図２Ａに示された構成が多くのアレイのトリップレットを含む場合、領域を露光することが可能になる。
【００２０】
ＯＬＥＤは、電圧がアノードおよびカソード端子に印加された場合にエネルギー付与される。液晶ディスプレイとの類似のように、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤおよび受動的にアドレス可能なＯＬＥＤの両方を構成することが可能である。能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造では、構造内で素子を選択することを可能にするさらなる回路が存在する。上記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のエネルギー付与を選択的に制御するための駆動回路４６および４８は、行および列電極に接続される。ＯＬＥＤアレイの列電極に接続された駆動制御回路４６は、アレイに平行な方向に位置づけられる。ＯＬＥＤアレイの行電極に接続された駆動制御回路４８は、アレイに直交する方向に位置づけられる。
【００２１】
各アレイにおける一つの素子を示す、３つのＯＬＥＤアレイを横切る断面図（図２Ａの構造）が、図３Ａおよび３Ｂに示され、この図３Ａおよび３ｂは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤの場合を例示する。各ＯＬＥＤ素子は、アノードとして機能するパターニングされた透明導電層２４とともに開始する。このような層は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）等の材料からなり、透明な導体であるか、または、高屈折率材料の層、導電層、および別の高導電率層の組み合わせかであり（例えば、ＩＴＯ、銀または銀／金、およびＷＴＯ公報ＷＯ９９／３６２６１に記載されたようなＩＴＯ）、そして、スパッタリングまたはエバポレーション（ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ）等の真空堆積技術によって堆積される。行パターンを作製するために、フォトレジストおよびエッチングまたはレーザーアブレーション等の当業者によく知られた技術が、余分な材料を取り除くために用いられる。有機層が次に堆積される。
【００２２】
有機層の堆積技術は、コーティング、スピンコーティングおよび革新的な質量移行技術等の有機ポリマーまたは色素を用いるものから、スパッタリングまたはエバポレーション等およびさらにインクジェットプリンティングおよび熱移行を含む標準的な真空堆積技術にまで及ぶ。少なくとも２つの有機層が各アレイに用いられるが、３層構造が最も一般的である。まず、ホール輸送層２６が堆積される（ホール輸送層は、３つの波長範囲の全てにおいて出射するアレイに共通である）。次いで、エレクトロルミネッセンス層が各アレイに対して堆積される（第一の波長範囲において出射するアレイのための一つの層２８、第二の波長範囲において出射するための別の層３６、および第三の波長範囲において出射するためのアレイのための別の層３８）。電子輸送層３０（これは、３つの波長範囲において出射するアレイの全てに対して共通である）が、次いで、堆積される。（エレクトロルミネッセンス層および電子輸送層を一層に組み合わせることが可能である。この場合、その層は、すべての波長に対して異なり、層３０が存在しない。）カソード構造３２が次に、真空堆積技術を用いて堆積される。受動的にアドレス可能なＯＬＥＤプリントヘッドのために、カソード構造は、マグネシウム銀合金層および銀層等の導電性材料構造であるか、または、銀、金、アルミニウム、銅、マグネシウムまたはこれらの組み合わせ等の金属である。図３Ａの導電材料３２は、列電極を形成する。能動的にアドレス可能なＯＬＥＤプリントヘッドのために、導電材料およびトランジスタスイッチ（または、２つのトランジスタおよび１つのキャパシタ）からなる構造が各素子において要求される。最後に、保護コーティング４２が、種々の手段の任意によって堆積される（有機層に類似する）。
【００２３】
受動的にアドレス可能なＯＬＥＤの場合および図２Ａの構造に対する、アレイに沿う断面図が図３Ｂに示される。有機層２６、２８および３０およびここでアノード２４に沿って伸長するアノードが行電極を構成する。
【００２４】
図２Ａのプリントヘッドを用いて感光材料を露光することは、以下の方法で発生する。プリントヘッドは、感光材料上に配置され、それにより、平面光を出射する基板の表面は、感光材料の受光表面から所与の間隔をおいて離れ、かつ感光材料の受光表面に対して実質的に平行に反対側に空間的に置かれている。高感度の瞬間的銀ハライドフィルム上にプリントするための場合のような受動的にアドレスするモードでは、一度に一つの行がアドレスされ、次の行に多重化する前にプリントされる。一つの波長範囲（例えば、赤）で出射する全ての行をアドレスおよびプリントの完了時に、ＯＬＥＤプリントエンジンがフィルム平面に対して一行移動されて、アドレスおよびプリントプロセスが次の波長範囲（例えば、緑）を用いて繰り返される。この移動は、プリントヘッドと感光材料の受光表面との間の距離の両方に直交する方向に発生する。このシフトおよびプリント動作は、一回以上にわたって繰り返され、その結果、フレームにおけるすべての画像画素は、例えば、赤、緑、および青色光に露光され得る（図２Ａ）。ライン状照射に対して、本方法は、先行する議論と同一であるが、プリントヘッドは、開始位置に戻されなければならないか、または、次のラインをプリントする間に逆の順序に動かさなければならない。全体のプリント時間は、エリア照射に対して、プリントサイズに依存し、各カラーに対する照射時間とプリントエンジンを移動させるための短時間の２倍との合計の行数倍に等しい。能動的にアドレスするモードでは、各素子がトランジスタスイッチを有する場合（２つのトランジスタおよび１つのキャパシタ）、同時に全てのＯＬＥＤにエネルギー付与することが可能である。この場合、全プリント時間は、領域露光に対するプリントサイズから独立し、最も長い露光時間と、再度、一行プリントエンジン（またはフィルム）を移動させるための時間の２倍との和の３倍に等しい。
【００２５】
図１の実施形態の代替の配列では、図２Ｂに示されるように、各ＯＬＥＤアレイは、複数のＯＬＥＤ素子トリップレットから構成され、トリップレットのそれぞれにおける各素子は、同一トリップレットにおける他の２つの素子とは異なる明瞭な波長範囲での放射光（例えば、赤、緑、および青）を出射することが可能である。この配列と図２Ａに示される配列との間の相違は、さらに、図３Ｃおよび３Ｄに示される断面図から見られ得る。図３Ｃを参照すると、全３つのエレクトロルミネッセンス層３８が同一の波長範囲で出射することを除き図３Ａに類似する。図３Ｄを参照すると、図３Ｂ（これは、図２Ａに対応する断面図である）では、エレクトロルミネッセンス層が連続しており、一つの波長範囲で出射するが、図３Ｄでは、それぞれが明瞭な波長範囲で放射を出射する３つのエレクトロルミネッセンス層がある（アレイに対する一つの層２８が第一の波長範囲において出射し、アレイに対する別の層３６が第二の波長範囲で出射し、アレイに対する別の層３８が第三の波長範囲で出射する）。すなわち、図２Ａの実施形態では、アレイに沿って全ＯＬＥＤは、同一の波長範囲において出射する一方で、図２Ｂの実施形態では、アレイに沿って３素子の連続する群があり、各素子は、異なる波長範囲で出射する。図２Ｂのプリントヘッドは、フィルム平面に対して一行移動させることおよび新しいデータに伴ってアドレスおよびプリントプロセスを繰り返すことを要求しない。受動的アドレスモードでは、領域露光のためのトータルのプリント時間は、プリントサイズ依存し、任意の波長範囲に対する最も長い露光時間の行数倍に等しい。能動的なアドレスモードでは、トータルのプリント時間は、プリントサイズから独立し、領域露光に対して、最も長い露光時間に等しい。
【００２６】
図２Ａおよび２Ｂの両方の実施形態の変形では、感光画像化システムの単一の連続層（米国特許第４，６０２，２６３号；４，７２０，４４９号；４，７２０，４５０号；４，７４５，０４６号；４，８１８，７４２号；４，８２６，９７６号；４，８３９，３３５号；４，８９４，３５８号；４，９６０，９０１号；５，５８２，９５６号；５，６２１，１１８号および６，００４，７１９号に記載されるような材料等）が、透明基板の発光表面上にコーティングされるかまたは、黒の色素またはインク等の材料が、インクジェットまたは熱伝達プリンティングの手段によって、透明基板の発光表面上にコーティングされる。ＯＬＥＤ素子のそれぞれに対して、ＯＬＥＤ素子領域に等しく、かつ、ＯＬＥＤ素子と共に配列される、画像化されない、無色の領域を取り巻く境界が作製され得る。このような境界は、全３つの明瞭な波長範囲での放射光を実質的に吸収する（例えば、黒境界）。境界は、クロストークを低減する助けとなる。ＯＬＥＤ素子の領域に等しく、かつ、ＯＬＥＤ素子とともに配列される領域を規定するための一つの手順は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、中心点が各ＯＬＥＤ素子に対して規定され得る固有の表面の寸法から開始する。各ＯＬＥＤ素子の中心から、対応する画像点が規定され得る。このような画像点は、画像化可能な層を利用する実施形態では、上記画像化可能な層の発光表面上に位置づけられるか、または、それは、インクまたは色素等の材料を利用する実施形態に対して、基板の出射表面上に位置づけられる。ＯＬＥＤ構造が堆積される表面に直交するラインに沿って、対応する画像点を位置づけることによって、このラインがさらにＯＬＥＤ素子の中心点を通過する場所に、中心点および対応する画像点が位置決めされる。その後、その中心点として対応する画像点を有し、かつ、ＯＬＥＤ素子と同一の固有の寸法を有する領域は、ＯＬＥＤ領域と一致する。
【００２７】
（別体基板上のＯＬＥＤ構造）
第二の実施形態が、図４Ａ、４Ｂ、５Ａ、５Ｂ、５Ｃおよび５Ｄに示される。図４Ａを参照すると、実質的に平坦な第一表面５４が、実質的に平坦な第二表面５６と対向して空間的に離れて位置された両表面を有する基板５２は、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造を堆積させる基部として機能する。ＯＬＥＤ構造は、少なくとも一つの細長い、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子７２のアレイを含む。図５Ａおよび５Ｃに示される能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造において、ＯＬＥＤ素子は、トランジスタスイッチ（トランジスタスイッチは、複数のトランジスタと１つのキャパシタとを含む）５８と、少なくとも一つの平坦化層６０と、複数の接触パッドおよび電気バス６２とを含む。能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造および受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造の両方（受動的にアドレス可能な構造に対して図５Ｂおよび５Ｄを参照）は、カソード６４、複数の有機材料層、および透明アノード２４を含む。能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対して、トランジスタスイッチ５８は、第一基板５４に最も近接して堆積される。受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対して、図５Ｂおよび５Ｄを参照して、カソード６４は、第一表面５４に最も近接して堆積される。図５Ａおよび５Ｃに示される能動的にアドレス可能な構造および図５Ｂおよび５Ｄの受動的にアドレス可能な構造の両方に対して、透明アノードは、第一表面から最も遠く離れるように堆積され、実質的に透明な層６６は、ＯＬＥＤ構造上に堆積される。透明層６６は、透明アノード２４に対して効率的な光透過の関係の受光表面６８を有し、受光表面６８は、発光表面７０から反対側に間隔が空けられている。この構造は、図５Ａおよび５Ｂにさらに規定される。図５Ａおよび５Ｂを参照すると、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に特有に、基板５２は、能動的にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造を堆積させる基部として機能する。基板材料は、ガラス、堆積に適したプラスチック基板、または、半導体ウエハであり得る。トランジスタスイッチ５８は、基板５２の第一基板５４上に堆積される。（ＦＥＴトランジスタスイッチは、当業者によく知られている。Ｉｎｕｋａおよび共働者は、Ｓｉｄ００Ｄｉｇｅｓｔ，ｐ．９２４にトランジスタスイッチ構成を示している。カソードをトランジスタに接続するためにスイッチを修正する方法が当業者に明らかであるべきである。）平坦化層６０は、トランジスタスイッチをバスおよび接触パッド６２から分離し、バスおよび接触パッド６２をカソード構造６４から分離する。平坦化層は、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）のような材料から構築され得、カソード構造は、マグネシウム銀アロイおよび銀層等の導電材料構造または、真空堆積技術を用いて堆積される、銀、金、アルミニウム、銅、カルシウム、マグネシウムまたはこれらの組み合わせ等の金属である。
【００２８】
図５Ｂおよび５Ｄに示される、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対して、カソード構造６４は、基板の第一表面５４上に堆積される。（基板上の堆積は、また、任意の調整が必要な場合に、平坦化することまたはパッシベーションすることによる基板の調整を含む。）
再度、図５Ａ、５Ｂ、５Ｃおよび５Ｄを参照すると、有機層２６、２８および３０が次に堆積される。電子輸送層３０（これは、３つの波長範囲の全てにおいて出射するアレイに共通である）が、まず、堆積される。次いで、エレクトロルミネッセンス層が各アレイに対して堆積される（一つの層２８がアレイに対して第一の波長範囲で出射し、別の層３６がアレイに対して第二の波長範囲で出射し、別の層３８がアレイに対して第三の波長範囲で出射する）。エレクトロルミネッセンス層と電子輸送層を一層に併用することが可能である。この場合、その層は、全ての波長に対して異なり、層３０が存在しない。次に、ホール輸送層２６が堆積される（ホール輸送層は、全３つの波長範囲において出射するアレイに共通である）。次に、アノードとして機能する透明導電層２４が堆積される。アノード層は、透明な導電体であるインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）等の材料または高屈折率材料の層、導電層、および他の高屈折率層の組み合わせ（例えば、ＩＴＯ、銀または銀／金、およびＷＴＯ公報ＷＯ９９／３６２６１に記載されたようなＩＴＯ）からなり、スパッタリングまたはエバポレーション等の真空堆積技術によって堆積される。行パターンを作製するために、フォトレジストおよびエッチング技術またはレーザアブレーション等の当業者によく知られた技術が余分な材料を取り除くために用いられる。最後に、実質的に透明な層が堆積される。この透明な層は、アクリル、またはポリカーボネートであり得るか、または、透明なポリマーがコーティングまたはスピンコーティング等の技術によって堆積され得る。
【００２９】
図５Ｃは、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造の場合のための構造の異なる図を示す。この図では、バスおよび接触パッドが明示して示される。
【００３０】
透明なカソードを有する能動的にアドレス可能な構造を構築することが可能である。この場合（図示せず）、トランジスタスイッチは、第一表面に最も近接して堆積され、アノードが次に堆積され、次いで、有機層が図５Ａおよび５Ｃのものから逆の順序に堆積される。すなわち、ホール輸送層がアノード上に堆積され、エレクトロルミネッセンス層によって続けられ、最後に、電子輸送層が堆積される。透明なカソードが次いで堆積される。透明なカソードは、例えば、マグネシウム銀アロイまたはマグネシウム層等の適切な仕事関数の導電材料構造の薄層からなり、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）等の透明導電材料層によって続けられる（ＷＴＯ公報ＷＯ９９／２００８１Ａ２およびＷＴＯ公報ＷＯ９８／０６１１２２Ａ１およびその中のレファレンスを参照のこと）。
【００３１】
能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造の場合のアノード行およびこのバスまたは受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造の場合のカソード列は、一実施形態では、導電ラインまたは金属接触を構築するために、ＯＬＥＤ構造を超えて伸長され得る。その実施形態では、上記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のエネルギー付与を選択的に制御するための駆動制御回路８０および８２が、エラストマーコネクタ（「ゼブラリンク」と呼ばれることもある）等の電気的接続手段によって行および列電極に接続される。個々にアドレス可能な発光素子の駆動回路への選択的接続のためのさらなる電気接続手段は、導電相互接続ラインである。外部の導電相互接続ラインが用いられる場合、導電相互接続ラインは、導電相互接続ラインが選択接続を個々にアドレス可能な発光素子に供給する方法で、基板の第一表面上に選択的に堆積される。導電相互接続ラインが用いられる場合、駆動制御回路８０および８２は、ワイヤボンディングまたは半田バンピング等の電機接続手段によって、導電相互接続ラインの選択された一つに接続される。駆動制御回路は、基板５４の第一表面上に実装され得るか、または、他の場所に位置づけられ得る。他の場所に実装された場合、接続手段は、当業者によく知られるように電気リードおよびコネクタをさらに含む。
【００３２】
導電相互接続ラインは、堆積プロセスの手段またはワイヤボンディングまたは半田バンピングのいずれかによって、個々にアドレス可能なＯＬＥＤ素子に接続される。導電相互接続ラインを構築するために行およびバスから電極を伸長および位置付けすることが可能であることが当業者に明らかであるべきである。図４Ａは、ＯＬＥＤ構造が、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイの複数のトリップレット７２、７４および７６の少なくとも一つを含む場合を示し、トリップレットにおける各アレイは、トリップレットにおける互いのアレイに対して実質的に平行に離間した関係で位置合わせされ、各トリップレットにおける各アレイは、トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲での放射を出射することができ、各トリップレットは、任意の他のアレイトリップレットに対して実質的に平行に離間した関係で配列される。図４Ｂは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子のアレイが複数のＯＬＥＤ素子のトリップレットから構成され、各トリップレットにおける各素子が、同一のトリップレットにおける他の２つの素子とは異なる明瞭な波長範囲での放射光（例えば、赤、緑、および青）を出射することができる場合を示す。図４Ａおよび４Ｂのプリントヘッドための露光方法は、図２Ａおよび２Ｂのプリントヘッドの方法に同一である。図４Ａのプリントヘッドに対して、トータルのプリント時間は、受動的にアドレス可能なＯＬＣＤ素子を用いて行われる領域露光に対して、プリントサイズに依存し、各色に対する露光時間とプリントエンジンを一行移動させる短時間の２倍の合計の行数倍に等しい。能動的にアドレスするモードでは、各素子がトランジスタスイッチ（２つのトランジスタおよび１つのキャパシタ）を有する場合に、同時に全てのＯＬＥＤにエネルギー付与することが可能である。この場合、トータルのプリント時間は、プリントサイズから独立し、領域露光に対して、最も長い露光時間の３倍と、再度、プリントエンジン（またはフィルム）を一行移動させる時間の２倍との和に等しい。
【００３３】
図４Ｂのプリントヘッドに対して、受動的にアドレスするモードのために、トータルのプリント時間は、プリントサイズに依存し、任意の波長範囲に対する最も長い露光時間の行数倍に等しい。能動的にアドレスするモードでは、トータルのプリント時間は、プリントサイズから独立し、領域露光に対して、最も長い露光時間に等しい。
【００３４】
図４Ａおよび４Ｂの両方の実施形態の変形において、米国特許第４，６０２，２６３号；第４，７２０，４４９号；第４，７２０，４５０号；第４，７４５，０４６号；第４，８１８，７４２号；第４，８２６，９７６号；第４，８３９，３３５号；第４，８９４，３５８号；第４，９６０，９０１号；第５，５８２，９５６号；第５，６２１，１１８号および第６，００４，７１９号に記載された材料等の感光画像化システムの単一の連続層が、透明層の発光表面上にコーティングされるか、または、黒色色素またはインク等の材料が、インクジェットまたは熱伝導プリンティングの手段によって、透明層の発光表面上にコーティングされる。ＯＬＥＤ素子のそれぞれに対して、ＯＬＥＤ素子領域に等しく、かつ、ＯＬＥＤ素子とともに位置合わせされる、画像化されず、無色の領域取り巻く境界が作製され得る。このような境界は、全ての３つの明瞭な波長範囲での放射を実質的に吸収する（例えば、黒色境界）。境界は、クロストークを低減する助けとなる。ＯＬＥＤ素子の領域に等しく、ＯＬＥＤ素子とともに位置合わせされる領域を規定するための一つの手順は、全ＯＬＥＤ素子に実質的に同一であり、中心点が各ＯＬＥＤ素子に対して規定され得る固有の表面寸法から始まる。各ＯＬＥＤ素子の中心から、対応する画像点が規定され得る。このような画像点は、画像化可能な層を利用する実施形態では、画像化可能な層の発光表面上に位置づけられるか、または、それは、インクまたは色素等の材料を利用する実施形態のために、透明層の発光表面上に位置づけられる。ＯＬＥＤ構造が堆積される表面に直交するラインに沿って対応する画像点を位置づけることによって、このラインがＯＬＥＤ素子の中心点をさらに通過する場合に、中心点および対応する画像点が位置合わせされる。次いで、その中心点として対応する画像点を有し、かつ、ＯＬＥＤ素子と同一の固有の表面寸法を有する領域は、ＯＬＥＤ領域に一致する。
【００３５】
（プリントヘッド寸法の最適化）
プリントヘッドの実施形態のグループでは、任意のアレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、感光材料の受光表面上に突き当たる放射光は、固有の画素寸法を有する画素領域を、感光材料の受光表面上に規定する。基板の平坦な発光表面と感光材料の受光表面との間の所与の距離において、ＯＬＥＤ素子の中心間の間隔、ＯＬＥＤ素子の固有の表面寸法、および実施形態の一クラスにおける基板の発光表面と受光表面との間の距離（または、実施形態の他のクラスにおける、透明層の発光表面と受光表面との間の距離）は、連帯して選択され、その結果、所与の画素領域、所与のＯＬＥＤ素子に対応する画素領域では、所与の素子に隣接した所与のアレイの素子からの光強度に起因する感光材料の露光は最適化され、適切な画素の鮮明さが取得される。最適化手順の詳細およびフィルムタイプの例が以下に与えられる。
【００３６】
（最適化手順）
（画素領域での強度の計算）
画素領域での強度を計算するために、ＯＬＥＤ素子のそれぞれからの発光拡散が均等拡散（Ｌａｍｂｅｒｔｉａｎ）であることが考慮される。すなわち、点光源であると考えられる程小さいソースの各領域からの放射強度は、観察点と表面に対して垂直な方向との間の角度の余弦（ｃｏｓｉｎｅ）にしたがって落ちる。（強度は、単位立体角度ごとに出射されるパワーとして規定される。）したがって、図６に示すように、異なる屈折率を有する基板材料を通る光の伝播を考慮に入れて、光源領域に起因する画素領域での強度を計算することが可能である。（光源から画素への放射の伝播を計算する方法についての完全で一般的な議論は、Ｊａｃｋｓｏｎ，ＣｌａｓｓｉｃａｌＥｌｅｃｔｒｏｄｙｎａｍｉｃｓ，第２版ｐｐ．４２７−４３２，ＩＳＢＮ０−４７１−４３１３２−Ｘに見出され得る。）一つのＯＬＥＤ素子からの、およびプリントヘッドと感光媒体との間の２つの所与の分離に対する所与の画素での計算された強度プロファイルが、図７に示される。画素領域を計算することは、フィルムのＭＴＦおよび感度および画素位置での放射強度を考慮に入れることを必要とする。画素領域を計算するための方法および技術が当業者によく知られている。
【００３７】
（画素鮮明さの最適化）
一旦、一つのＯＬＥＤ素子からの所与の画素における、およびプリントヘッドと感光材料との間の所与の分離に対する強度プロファイルが知られると、画素鮮明さの測定を計算することが可能である。最も一般に用いられる画素鮮明さの測定は、ＳＱＦ（ｓｕｂｊｅｃｔｉｖｅｑｕａｌｉｔｙｆａｃｔｏｒ）である。ＳＱＦは、感光媒体における所与の画素位置での一つのＯＬＣＤ素子またはカラーフィルタアレイ素子によって生成された強度プロファイルから規定される。感光材料における所与の画素位置での一つのＯＬＣＤ素子またはカラーフィルタアレイによって生成された強度プロファイルは、点拡散関数（ｐｏｉｎｔｓｐｒｅａｄｆｕｎｃｔｉｏｎ）である。ＳＱＦを計算するために、点拡散関数は、空間周波数ドメイン（ｓｐａｔｉａｌｆｒｅｑｕｅｎｃｙｄｏｍａｉｎ）で表わされる（空間範囲から空間周波数ドメインへの変換のレビューのために、ＤａｉｌｙａｎｄＳｈａｗ，ＩｍａｇｅＳｃｉｅｎｃｅ，Ｃｈａｐｔｅｒ６，ＩＳＢＮ０−１２−２００８５０−２を参照のこと）。点拡散関数の変換の大きさは、変調伝達関数ＭＴＦ（ｆ）である。ＳＱＦは、下式のように規定される。
【００３８】
【数１】

ここで、ｕｍａｘおよびｕｍｉｎは、視覚帯域通過応答の空間周波数制限である。
【００３９】
これは、ＧｒａｎｇｅｒおよびＣｕｐｅｒｙ（Ｇｒａｎｇｅｒ，Ｃｕｐｅｒｙ，Ｐｈｏｔ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．，Ｖｏｌ，ｐｐ．２２１−２３０，１９７２）によって定義されるようなＳＱＦである。彼らは、計算されたＳＱＦを観察者による受け入れランキングと相関させた。彼らは、１００％に近いＳＱＦは、鮮明さに対する最も高い品質ランキングを取得することを見出した。したがって、ＳＱＦは、画素鮮明さの良好な基準（ｍｅａｓｕｒｅ）である。
【００４０】
（クロストーク）
クロストークは、発光ダイオードからの発光が均等拡散であるという事実から生じる。これは、任意のダイオードまたはフィルターから出射された光のいくつかは、隣接する領域における媒体を露光することを意味する。換言すると、任意の所与のダイオードからの出力は、最も近い隣接画像画素をある程度露光する。いくつかのオーバーラップが受け入れ可能であるのは、それが、均一な強度プロファイルにつながるからである。クロストークの計算は、画素鮮明さの計算に類似する。すなわち、感光媒体における所与の画素位置での隣接ＯＬＥＤ素子またはカラーフィルターアレイ素子によって生成された強度プロファイルが計算される。例が図８に示される。２つの基準化強度ラインの交点は、完全な最適値である０．５を有する。０．５に近い値が最適化された設計であると考えられる。
【００４１】
（図２Ｂおよび４Ｂのプリントヘッドに対する最適化の考察）
各ＯＬＥＤアレイが複数のＯＬＥＤ素子トリップレットから構成される場合（図２Ｂおよび４Ｂ）では、画素鮮明さおよびクロストークの計算は、それらが同一の波長範囲で出射する素子（例えば、赤または緑または青で出射する素子）に対して実行される以外は、上記のように進められる。一つのさらなる考察は、異なる波長範囲からの強度のオーバーラップである。このオーバーラップは、結果として、色の全領域においてわずかな損失を生じる。トリップレットの３つの波長範囲に対する強度、およびクロストークおよび同一の波長範囲で出射する素子に起因する点拡散関数が、図９に見られ得る。
【００４２】
（見本計算）
（感光媒体（フィルム）２）
表１に与えられる性質を有する感光媒体（フィルム）。
【００４３】
【表１】

および表２に与えられるパラメータを有する図２Ａまたは４Ａに示されるプリントヘッドに対して、空隙厚さの関数としてのＳＱＦが表３に示され、クロストークが図８に与えられる。
【００４４】
【表２】

【００４５】
【表３】

したがって、軽量でかつコンパクトなプリントヘッドを提供する実施形態が開示される。この場合、ＯＬＥＤ構造は、基板上に堆積され、プリントヘッドは、さらなる光学素子なしで、接触または偽接触プリンティングのために設計され、所望の画素鮮明さおよび低減されたクロストークを有する。
【００４６】
開示された実施形態の組み合わせ、追加、改変および他の変更を含め、本発明の他の実施形態は、当業者に明らかであり、上掲の請求の範囲の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、ＯＬＥＤプリントヘッドの第一の実施形態の描写図を示し、複数の受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントを例示する。
【図２Ａ】
図２Ａは、ＯＬＥＤプリントヘッドの第一の実施形態の平面図であり、ここで、プリントヘッドは、複数のアレイトリップレットを含み、トリップレットにおける各アレイは、波長の明瞭な範囲における放射光を出射する。
【図２Ｂ】
図２Ｂは、ＯＬＥＤプリントヘッドの第一の実施形態の平面図であり、ここで、各アレイは、複数のＯＬＥＤ素子のトリップレットから構成され、トリップレットのそれぞれにおける各素子は、明瞭な波長範囲での放射光を出射する。
【図３Ａ】
図３Ａは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図２Ａのトリップレットにおける３つのアレイを横切る、断面図であり、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントを例示する。
【図３Ｂ】
図３Ｂは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤに対する、図２Ａのアレイに沿う、断面図であり、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントをさらに例示する。
【図３Ｃ】
図３Ｃは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図２Ｂの３つのアレイを横切る断面図であり、図２Ｂの受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントを例示する。
【図３Ｄ】
図３Ｄは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図２Ｂのアレイに沿い、そのアレイにおいてＯＬＥＤ素子の一つのトリップレットを横切る断面図である。
【図４Ａ】
図４Ａは、ＯＬＥＤプリントヘッドの別の実施形態の平面図であり、ここで、プリントヘッドは、ＯＬＥＤ素子のアレイの複数のトリップレットを含み、トリップレットの各アレイにおける素子は、トリップレットにおける他のＯＬＥＤアレイの明瞭な波長範囲とは異なる一つの明瞭な波長範囲での放射光を出射し、プリントヘッドは、基板と透明層とを含む。
【図４Ｂ】
図４Ｂは、ＯＬＥＤプリントヘッドの第二の実施形態の平面図であり、ここで、プリントヘッドは、ＯＬＥＤ素子の少なくとも一つのアレイを含み、各ＯＬＥＤアレイは、ＯＬＥＤ素子の複数のトリップレットから構成され、トリップレットのそれぞれにおける各素子は、明瞭な波長範囲での放射光を出射し、プリントヘッドは、基板と透明層とを含む。
【図５Ａ】
図５Ａは、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図４Ａのトリップレットにおける基礎をなすＯＬＥＤ構造の３つのアレイを横切る断面図であり、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントを例示する。
【図５Ｂ】
図５Ｂは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図４Ａのトリップレットにおける基礎をなすＯＬＥＤ構造の３つのアレイを横切る断面図であり、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントを例示する。
【図５Ｃ】
図５Ｃは、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図４Ｂの一つのアレイに沿う断面図であり、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントをさらに例示する。
【図５Ｄ】
図５Ｄは、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造に対する、図４Ｂの一つのアレイに沿う断面図であり、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造のコンポーネントをさらに例示する。
【図６】
図６は、最適化計算のための幾何学的条件の描写図である。
【図７】
図７は、一つのＯＬＥＤ素子からの所与の画素での、およびプリントヘッドと感光材料との間の２つの所与の分離に対する計算された強度プロファイルを示す。
【図８】
図８は、感光性媒体の所与の画素位置での隣接ＯＬＥＤ素子によって生成された計算された強度プロファイルを示す。
【図９】
図９は、図２Ｂおよび４Ｂのプリントヘッドに対して、トリップレットの３つの波長範囲の計算された強度、並びに、同一の波長範囲において出射する素子に起因するクロストークおよび点拡散機能を示す。

Claims

感光材料を露光するための装置であって、該感光材料は、受光表面を有し、該受光表面上に突き当たる放射光によって露光され、
実質的に平坦な受光表面を有し、該受光表面は、実質的に平坦な発光表面から離間され、かつ、該発光表面に実質的に平行である実質的に透明な基板と、
有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造であって、少なくとも一つの細長い、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のアレイを含み、該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造は、該基板の該受光表面上に、かつ、該基板の該受光表面に対して効率的な光透過の関係で堆積される、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造と
を含む、装置。
前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のエネルギー付与を選択的に制御するための複数の駆動制御回路と、
前記ＯＬＥＤ構造における前記個々にアドレス可能な発光素子の選択された一つを、前記駆動制御回路の選択された一つに電気的に接続する手段と
をさらに含む、請求項１に記載の装置。
前記少なくとも一つのアレイは、複数のＯＬＥＤ素子のトリップレットから構成され、各該トリップレットにおける各素子は、該同一のトリップレットにおける他の２つの素子とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができる、請求項２に記載の装置。
前記個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイの複数のトリップレットの少なくとも一つを含み、該トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおいて互いに対して実質的に平行な離間した関係に位置合わせされ、各トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができ、各トリップレットは、任意の他のアレイトリップレットに対して実質的に平行な離間した関係に位置合わせされる、請求項２に記載の装置。
前記基板の平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、かつ、該受光表面に平行であり、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、前記アレイの任意における前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間の所与の間隔だけ離間され、任意の該アレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる該放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、固有の画素寸法を有する該画素領域、該基板の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の該中心間の該間隔、該基板の該発光表面と該受光表面との間の該間隔および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択され、その結果、所与の画素領域であって、該画素領域は所与のアレイにおける所与のＯＬＥＤ素子に対応する、所与の画素領域において、該所与のＯＬＣＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および該所与のＯＬＣＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の該露光が最適化される、請求項１または３または４に記載の装置。
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を前記基板の前記発光表面に有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一表面寸法を有する領域の中心点であり、対応するＯＬＥＤの中心点とともに位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の全体的な周辺に実質的に隣接する範囲をさらに含み、該範囲は、全３つの明瞭な波長範囲の放射光を実質的に吸収し、各明瞭な波長範囲は、前記トリップレットにおけるＯＬＥＤに関連付けられる、請求項３または４に記載の装置。
前記領域の周辺全体に実質的に隣接する前記範囲は、堆積手段によって材料を堆積することにより形成され、前記材料は、全３つの明瞭な波長範囲の放射光を吸収する、請求項６に記載の装置。
前記基板の前記平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料の該受光表面に実質的に平行であり、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、前記アレイの任意における該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間の所与の間隔だけ離間され、任意の該アレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画層領域は、固有の画素寸法を有し、該基板の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、該基板の該発光表面と該受光表面間の該間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択され、その結果、所与の画素領域であって、該画素領域は所与のアレイにおける所与のＯＬＥＤ素子に対応する、所与の画素領域において、該所与のＯＬＥＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および該所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の露光が最適化される、請求項６に記載の装置。
前記基板の前記発光表面上に堆積される画像化可能な材料の層をさらに含み、該層は、層状の受光表面を有し、該層状の受光表面は、層状の発光表面から対向して離間され、該層状の発光表面に実質的に平行であり、該層状の受光表面は、該基板の該発光表面に対して効率的に光を透過する関係にある、請求項３または４に記載の装置。
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を前記画像化可能な層の該発光表面に有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一表面寸法を有する領域の中心点であり、対応するＯＬＥＤ中心点とともに位置合わせされ、全ての該領域は、該領域の全体的な周辺に実質的に隣接する範囲をさらに含み、該範囲は、全３つの明瞭な波長範囲の放射光を実質的に吸収し、各該異なる波長範囲は、前記トリップレットにおけるＯＬＥＤに関連付けられ、該範囲は、該画像化可能な材料を画像化することによって形成される、請求項９に記載の装置。
前記基板の前記平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料該受光表面に実質的に平行であり、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、アレイの任意において前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子を有する各該中心点は、ＯＬＥＤ素子の中心間の所与の間隔だけ離間され、任意の該アレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は、固有の画素寸法を有し、該基板の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択され、その結果、所与の画素領域であって、該画素領域は所与のアレイにおける所与のＯＬＥＤ素子に対応する、所与の画素領域において、該所与のＯＬＥＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および該所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の該露光が最適化される、請求項１０に記載の装置。
感光材料を露光するための装置であって、該感光材料は、受光表面を有し、該受光表面上に突き当たる放射光によって露光され、
実質的に平坦な第一表面を有し、該第一表面は、実質的に平坦な第二表面から対向して離間される基板と、
個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造であって、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の少なくとも一つの細長いアレイを含み、該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造は、該基板の該第一表面上に堆積される、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造と、
該ＯＬＥＤ構造上に堆積される実質的に透明な層であって、透明なアノードに対して効率的に光を透過する関係の受光表面を有し、該受光表面は、層状の発光表面から対向して離間される、実質的に透明な層と
を含む、装置。
前記有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子のエネルギー付与および制御を選択的に制御するための複数の駆動制御回路と、
該ＯＬＥＤ構造における前記個々にアドレス可能な発光素子の選択された複数個を、前記駆動制御回路の選択された複数個に電気的に接続する手段と
をさらに含む請求項１２に記載の装置。
前記少なくとも一つのアレイは、ＯＬＥＤ素子の複数のトリップレットから構成され、各該トリップレットにおける各素子は、該同一のトリップレットにおける他の２つの素子とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができる、請求項１３に記載の装置。
前記ＯＬＥＤ構造は、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造である、請求項１４に記載の装置。
前記ＯＬＥＤ構造は、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造である、請求項１４に記載の装置。
個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の前記細長いアレイの複数のトリップレットの少なくとも一つを含み、該トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおける互いに対して実質的に平行に離間された関係に位置合わせされ、各トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができ、各トリップレットは、任意の他のアレイトリップレットに対して実質的に平行に離間された関係に位置合わせされる、請求項１３に記載の装置。
前記ＯＬＥＤ構造は、能動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造である、請求項１７に記載の装置。
前記ＯＬＥＤ構造は、受動的にアドレス可能なＯＬＥＤ構造である、請求項１７に記載の装置。
前記透明層の平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料の該受光表面に実質的に平行であり、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、該アレイの任意における該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間の所与の間隔だけ離間され、任意の該アレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、前記感光材料の該受光表面上に突き当たる前記放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は、固有の画素寸法を有し、前記基板の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、該透明層の該発光表面と該受光表面との間の該間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法が連帯して選択され、その結果、所与の画素領域である、所与のアレイにおける所与のＯＬＥＤ素子に対応する該所与の画素領域において、該所与の素子に隣接する該所与のアレイの該素子からの光強度に起因する該感光材料の露光が低減される、請求項１２または１４〜１９のいずれか１つに記載の装置。
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を前記基板の該発光表面に有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面寸法を有する領域の中心点であり、対応するＯＬＥＤの中心点とともに位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の全体の周辺に実質的に隣接する範囲をさらに含み、該範囲は、全３つの明瞭な波長範囲の放射光を実質的に吸収し、各該明瞭な波長範囲は、該トリプレットにおけるＯＬＥＤに関連付けられる、請求項１４〜１９のいずれか１つに記載の装置。
前記領域の周辺全体に実質的に隣接する前記範囲は、堆積手段により材料を堆積することによって形成され、該材料は、全３つの明瞭な波長範囲の放射光を吸収する、請求項２１に記載の装置。
前記透明層の前記平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料の該受光表面に実質的に平行であり、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、前記アレイの任意における該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間の所与の間隔だけ離間され、任意の該アレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、該感光材料の該受光表面上に突き当たる該放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は、固有の画素寸法を有し、前記基板の該平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、該透明層の該発光表面と該受光表面との間の該間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法は、連帯して選択され、その結果、所与の画素領域であって、該画素領域は所与のアレイにおける所与のＯＬＥＤ素子に対応する、所与の画素領域において、該所与のＯＬＥＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および、該所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の露光が最適化される、請求項２１に記載の装置。
前記透明層の前記発光表面上に堆積された画像化可能な材料の層をさらに含み、該画像化可能な層は、画像化可能な層状の受光表面を有し、該層状の受光表面は、画像化可能な層状の発光表面から対向して離間され、該画像化可能な層状の発光表面に実質的に平行であり、該画像化可能な層状の受光表面は、該透明な層の該発光表面に対して効率的に光を透過する関係にある、請求項１４〜１９のいずれか１つに記載の装置。
任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を前記画像化可能な層の前記発光表面に有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面寸法を有する領域の中心点であり、対応するＯＬＥＤの中心点とともに位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、該範囲は、全３つの明瞭な波長範囲の放射光を実質的に吸収し、各該明瞭な波長範囲は、前記トリップレットにおけるＯＬＥＤに関連付けられ、該範囲は、前記画像化可能な材料を画像化することによって形成される、請求項２４に記載の装置。
前記画像化可能な層の前記平坦な発光表面は、前記感光材料の前記受光表面から所与の距離で対向して離間され、該感光材料の該受光表面に実質的に平行であり、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、前記アレイの任意における該有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子は、該ＯＬＥＤ素子の中心間に所与の間隔だけ離間され、任意の該アレイにおける任意のＯＬＥＤ素子から発生し、前記感光材料の該受光表面上に突き当たる放射光は、画素領域を該感光材料の該受光表面上に規定し、該画素領域は、固有の画素寸法を有し、前記画像化可能な層の前記平坦な発光表面と感光材料の該受光表面との間の該距離、該ＯＬＥＤ素子の中心間の該間隔、該透明層の該発光表面と該受光表面との間の該間隔、および該ＯＬＥＤ素子の該固有の表面寸法は、連帯して選択され、その結果、所与の画素領域であって、該画素領域は、所与のアレイにおける所与のＯＬＥＤ素子に対応する、所与の画素領域において、該所与のＯＬＥＤ素子に隣接する該所与のアレイの該素子から、および該所与のＯＬＥＤ素子からの光強度に起因する該感光材料の露光は最適化される、請求項２５に記載の装置。
感光材料を露光する方法であって、該材料は、受光表面を有し、プリントヘッドを利用し、該プリントヘッドは、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイの複数のトリップレットの少なくとも一つを含み、各トリップレットにおける各アレイは、該トリップレットにおける他の２つのアレイの明瞭な波長範囲とは異なる明瞭な波長範囲の放射光を出射することができ、
該プリントヘッドの該発光表面が、該感光材料の該受光表面から所与の距離で対向して離間され、かつ、該感光材料の該受光表面に実質的に平行であるように、該感光材料を覆って該プリントヘッドを配置する工程と、
全トリプレットにおける該アレイの該素子をアドレスおよびプリントする工程と、その後、
該プリントヘッドを、該感光材料に相対的に、該固有の距離だけ、該プリントヘッドと該感光材料の該受光表面との間の距離および該アレイに沿う方向の両方に直交する方向に位置をずらせて、その結果、第二の明瞭な波長範囲で出射する該トリップレットにおける該アレイが、第一の明瞭な波長範囲で出射する該アレイによって以前に占められた位置に実質的に位置付けられる、工程と、その後、
全トリップレットにおける該アレイの該素子をアドレスおよびプリントする工程と、その後、
該プリントヘッドを、該感光材料に相対的に、該固有の距離だけ、該プリントヘッドと該感光材料の該受光表面との間の距離および該アレイに沿う方向の両方に直交する方向に位置をずらせて、その結果、第三の明瞭な波長範囲で出射する該トリップレットにおける該アレイは、第二の明瞭な波長範囲で出射するアレイによって以前占められ、当初は、第一の明瞭な波長範囲で出射するアレイによって占められた位置に実質的に位置付けられる、工程と、
全トリップレットにおけるアレイの該素子をアドレスおよびプリントする工程と
を包含する、方法。
統合型有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）プリントヘッドを製造する方法であって、該プリントヘッドは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子アレイを含み、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面寸法を有する領域の中心点であり、該対応するＯＬＥＤの中心点とともに位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、
実質的に平坦な受光表面を有し、該平坦な受光表面は、実質的に平坦な発光表面から対向して離間され、該平坦な発光表面に実質的に平行である、実質的に透明な基板を提供する工程と、
該実質的に透明な基板の該受光表面上に、実質的に透明な導電材料を堆積する工程と、
少なくとも一つの実質的に透明な導電材料の行を規定するために該実質的に透明な導電材料をパターニングする工程であって、該少なくとも一つの実質的に透明な導電材料の行は、該行方向に横断し、かつ、中心線が規定され得る固有の寸法を有する、工程と、
該パターニングされた導電体上に、堆積手段によって、または、コーティングによって、複数の層状の有機材料を配置する工程であって、該有機材料は、ＯＬＥＤ構造の有機成分を含み、該構造は、少なくとも一つの個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイを含み、該材料は、任意の該ＯＬＥＤ素子が明瞭な波長範囲の放射光を出射するように選択され、該ＯＬＥＤ構造は、少なくとも３つの明瞭な波長範囲からの放射光が出射されるように配列される、工程と、
該有機層上に導電層を堆積し、そして、該導電層を列にパターニングする工程であって、該列は、該実質的に透明な導電材料の行に実質的に直交する、工程と、
該導電体層および該ＯＬＥＤアレイを覆う保護層をコーティングする工程と、
該基板の該光出表面上に画像化可能な材料をコーティングする工程であって、該画像化可能な材料は、実質的に平坦な画像化可能な材料の受光表面を有し、該受光表面は、実質的に平坦な画像化可能な材料の発光表面から対向して離間され、該発光表面に実質的に平行であり、該画像化可能な材料の受光表面は、該基板の該発光表面に対して効率的に光を透過する関係にあり、該対応する画像点は、該画像化可能な層の該発光表面に位置付けられる、工程と、
該画像化可能な材料の該受光表面を、少なくとも一つの放射光源で露光する工程であって、該少なくとも一つの放射光源は、少なくとも３つの明瞭な波長範囲を覆って出射し、該露光は、該領域の周辺全体に実質的に隣接する該範囲において生成するように行われ、該範囲は、該少なくとも３つの明瞭な波長範囲の放射光を実質的に吸収する、工程と
を包含する、方法。
統合型有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）プリントヘッドを製造する方法であって、該プリントヘッドは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子アレイを含み、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面を有する領域の中心点であり、該対応するＯＬＥＤの中心点に位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、
実質的に平坦な受光表面を有し、該受光表面は、実質的に平坦な発光表面から対向して離間され、該実質的に平坦な発光表面に実質的に平行である、実質的に透明な基板を提供する工程であって、該対応する画像点は、該基板の該発光表面に位置付けられる、工程と、
該実質的に透明な基板の該受光表面上に実質的に透明な導電材料を堆積する工程と、
少なくとも一つの実質的に透明な導電体の行を規定するために該実質的に透明な導電材料をパターニングする工程であって、該少なくとも一つの実質的に透明な導電材料の行は、該行方向に横断し、かつ、中央線が規定され得る固有の寸法を有する、工程と、
該パターニングされた導電体上に、堆積手段によって、または、コーティングすることによって、複数層の有機材料を堆積する工程であって、該有機材料は、ＯＬＥＤ構造の有機成分を含み、該構造は、少なくとも一つの個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイを含み、該材料は、任意の該ＯＬＥＤ素子が明瞭な波長範囲で出射するように選択され、該ＯＬＥＤ構造は、少なくとも３つの明瞭な波長範囲からの放射光が出射されるように配列される、工程と、
該有機層上に導電層を堆積し、そして、該導電層を列にパターニングする工程であって、該列は、該実質的に透明な導電材料の行に実質的に直交する、工程と、
該導電層および該ＯＬＥＤアレイを覆う保護層をコーティングする工程と、
該基板の該発光表面上に材料をコーティングする工程であって、該材料は、該領域の周辺全体に実質的に隣接する該範囲で生成するために該少なくとも３つの波長範囲の放射光を吸収する、工程と
を包含する、方法。
統合型有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）プリントヘッドを製造する方法であって、該プリントヘッドは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子アレイを含み、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一表面を有する領域の中心点であり、該対応するＯＬＥＤの中心点に位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、
実質的に平坦な第一表面を有し、該第一表面は、実質的に平坦な第二表面から対向して離間され、かつ、該実質的に平坦な第二表面に実質的に平行である基板を提供する工程と、
該基板の該第一表面上に、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造を堆積する工程であって、該構造は、少なくとも一つの個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイを含み、任意の該ＯＬＥＤ素子は、明瞭な波長範囲の放射光を出射し、該ＯＬＥＤ構造は、少なくとも３つの明瞭な波長範囲からの放射光が出射されるように配置される、工程と、
該ＯＬＥＤ構造上に、実質的に透明な層を堆積する工程であって、該層は、該ＯＬＥＤ構造に対して効率的に光を透過する関係にある受光表面を有し、該受光表面は、発光表面から対向して離間される、工程と、
該透明層の該発光表面上に、画像化可能な材料をコーティングする工程であって、該画像化可能な材料は、実質的に平坦な画像化可能な材料の受光表面を有し、該受光表面は、実質的に平坦な画像化可能な材料の発光表面から対向して離間され、かつ、該発光表面に実質的に平行であり、該画像化可能な材料の受光表面は、該透明層の該発光表面に対して効率的に光を透過する関係にあり、該対応する画像点は、該画像化可能な層の該発光表面に位置付けられる、工程と、
該画像化可能な材料の該受光表面を少なくとも一つの放射光源を用いて露光する工程であって、該少なくとも一つの放射光源は、少なくとも３つの明瞭な波長範囲を覆って出射し、該露光は、該領域の該周辺全体に実質的に隣接する該範囲で生成するように行われる、該範囲は、該少なくとも３つの明瞭な波長範囲の放射光を実質的に吸収する、工程と
を包含する、方法。
統合型有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）プリントヘッドを製造する方法であって、該プリントヘッドは、少なくとも一つのＯＬＥＤ素子アレイを含み、任意のＯＬＥＤ素子は、固有の表面寸法を有し、該固有の表面寸法は、全ＯＬＥＤ素子に対して実質的に同一であり、該固有の表面寸法から中心点が規定され得、各該中心点は、対応する画像点を有し、各該画像点は、任意のＯＬＥＤ素子の領域と同一の表面寸法を有する領域の中心点であり、該対応するＯＬＥＤの中心点に位置合わせされ、該領域のすべては、該領域の周辺全体に実質的に隣接する範囲をさらに含み、
実質的に平坦な第一表面を有し、該第一表面は、実質的に平坦な第二表面から対向して離間され、該第二表面に実質的に平行である基板を提供する工程と、
該基板の該第一表面上に、個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）構造を堆積する工程であって、該構造は、少なくとも一つの個々にアドレス可能な有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）素子の細長いアレイを含み、任意の該ＯＬＥＤ素子は、明瞭な波長範囲の放射光を出射し、該ＯＬＥＤ構造は、少なくとも３つの明瞭な波長範囲からの放射光が出射されるように配置される、工程と、
該ＯＬＥＤ構造上に、実質的に透明な層を堆積する工程であって、該層は、該ＯＬＥＤ構造に対して効率的に光を透過する関係にある受光表面を有し、該受光表面は、発光表面から対向して離間される、工程と、
該透明な層の該発光表面上に、材料をコーティングする工程であって、該材料は、該領域の周辺全体に実質的に隣接する該範囲において生成するために、該少なくとも３つの明瞭な波長範囲の放射光を吸収する、工程と
を包含する、方法。