JP2004336718A - ヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本体とカメラユニットのような第１部材および第２部材を相互電気的に信号連結が可能に連結するヒンジ装置を提供する。
【解決手段】 ハウジングを映像撮影装置の本体に所定角度回転が可能に連結するためのヒンジ装置は、本体に固定される固定ブラケットと、ハウジングに固定され、固定ブラケットに所定角度以内で往復回転するように連結されるヒンジユニットと、ヒンジユニットと固定ブラケットが相互回転が可能にヒンジユニットと固定ブラケットに連結される軸部材と、固定ブラケットに対するヒンジユニットの相対的な回転角度を検知するため、固定ブラケットとヒンジユニットの中で少なくともいずれか１つに設置される検知ユニットとを含むことを特徴とする。
【選択図】 図４

Description

本発明は、ヒンジ装置に係り、より詳しくは、互いに相対回転が可能な第１部材および第２部材を電気的に信号連結が可能に連結するヒンジ装置に関する。

一般的に、デジタルスチルカメラ(ＤＳＣ)は、レンズを通じて入射される映像をデジタル信号に変換してハードディスク又はメモリカードのような記録媒体に保存する。即ち、撮影された映像をフィルム等に記録せず前記記録媒体に保存してスキャナーなどを通じないで直接コンピュータにデジタルイメージを入力できる。

このようなデジタルスチルカメラはＰＣとの互換性が大きくて編集および修正が簡便で、外部コンピュータと連結して撮影した映像が伝送できる。また、デジタルスチルカメラは、一般のカメラのような構造を有しているので携帯が簡便である。即ち、デジタルスチルカメラは、レンズ装置とメモリ装置と信号変調装置と表示装置等を備える。

ところで、このようなデジタルスチルカメラは、映像を記録する記録媒体の容量などの理由で主に静止画を撮影することに使用する。即ち、一部の動画が撮影できる機能を有しているが、長時間の撮影が実質的に不可能である。特に、動画を撮影して再生する時、音響を共に記録して再生する装置がないので、実質的には動画を撮影して記憶および再生するには不適切である。

このような点を充足させるため、テープのような記録媒体に撮影される被写体の画像および音響等を記録および再生する記録/再生装置、例えば、カムコーダが広く普及されている。

前記カムコーダは、レンズ装置と、信号変換装置と、撮影された映像を記録/再生するデッキ装置と、表示装置などを備える。このようなかむコーダは、主にカセットテープを記録媒体とし、そのカセットテープをデッキ装置に装着して撮影された動画を記録する。また、カムコーダは、マイク装置とスピーカー装置を具備しており、装着されたカセットテープに1時間以上の撮影が可能である。

このようなカムコーダも静止画を撮影する機能を有しているが、上述したデジタルスチルカメラのに比して画質が低下されるので、主に動画を撮影することに使用される。また、カムコーダはデジタルスチルカメラより多様な機能を有して複雑に構成されるので、サイズが相対的に大きく高価である場合が一般的である。

ところで、上述のように、デジタルスチルカメラとカムコーダの各々の機能を活用するためには二つの製品を全て購入する必要があった。したがって、消費者には経済的に負担があった。また。購入後にも各々の特徴的な機能があるので、二つの製品の全ての機能を必要とする場合には携帯が不便である問題点があった。

本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、本体とカメラユニットのような第１部材および第２部材を相互電気的に信号連結を可能にしたヒンジ装置を提供することにある。

前記目的を達成するための本発明によるヒンジ装置は、ハウジングを映像撮影装置の本体に所定角度で回転自在に連結するためのヒンジ装置において、前記本体に固定される固定ブラケットと、前記ハウジングに固定され、前記固定ブラケットに前記所定角度以内で往復回転するように連結されるヒンジユニットと、前記ヒンジユニットと前記固定ブラケットが相互回転自在に前記ヒンジユニットと前記固定ブラケットに連結される軸部材と、前記固定ブラケットに対する前記ヒンジユニットの相対的な回転角度を検知するため、前記固定ブラケットと前記ヒンジユニットの中少なくともいずれか１つに設置される検知ユニットとを含むことを特徴とする。

ここで、前記固定ブラケットは、第１面を有する基体と、前記基体の第１面から突設される第１係止突起とを含み、前記第１係止突起が前記ヒンジユニットに対して回転される時、前記ヒンジユニットの回転運動が前記第１係止突起により限定されることが好ましい。

好ましくは、前記固定ブラケットは、前記第１面から前記第１係止突起とは異なる外径で突設される第１リブと、前記第１リブから突設される第２リブとを含み、前記第１および第２リブは、前記固定ブラケットと前記ヒンジブラケットと結合するために互いに整列される。

好ましくは、前記固定ブラケットは、前記固定ブラケットとヒンジユニットが相対的に回転できるように前記ヒンジユニットと前記固定ブラケットを回転自在に連結させるために前記軸部材が収容される軸孔をさらに含む。

好ましくは、前記固定ブラケットは、前記固定ブラケットに対する前記ヒンジユニットの相対的な回転角度を前記検知ユニットが検知できるように前記検知ユニットによる検出のための１対の検知孔をさらに含む。

好ましくは、前記１対の検知孔は、互いに所定距離が離隔形成され、第１軸から所定距離が離隔される。

好ましくは、前記第１係止突起は、前記基体の第１面の外側部に形成され、ヒンジ装置の中心を通過する第１軸方向に対して約４５°角度の範囲で形成される。

好ましくは、前記ヒンジユニットは、前記ハウジングに固定されるヒンジブラケットと、前記ヒンジブラケットに連結される接触プレートと、前記ヒンジブラケットと前記接触プレートとの間に設置され、前記接触プレートを前記固定ブラケット側へ加圧する板バネとを含む。

好ましくは、前記ヒンジブラケットは、第１面と、前記軸部材を収容する軸孔と、前記第１面から突設された円形リブを有する基体とを含む。

好ましくは、前記円形リブは、多様な高さを有し、前記円形リブの円周方向に沿って上端部に形成され、回転する前記固定ブラケットの移動範囲を検知するためのカム面を含む。

好ましくは、前記カム面は、前記円形リブの高さとほぼ同一な高さに第１所定長さで形成され、前記固定ブラケットの第２リブに対向して接触する作動面と、第２所定長さを有し前記作動面より低く形成される非接触面と、前記作動面と前記非接触面を連結する傾斜面とを含む。

好ましくは、前記検知ユニットは、弾性片と、前記固定ブラケットに対する前記ヒンジユニットの相対的な回転角度を検知するために前記弾性片が両端に各々形成される１対のカムピンと、前記映像撮影装置の作動モードを表示する信号を提供するために前記カムピンに対応する位置に形成される１対のスィッチとを含む。

好ましくは、前記弾性片は、金属を含む。好ましくは、前記１対のカムピンは、前記固定ブラケットに形成された検知孔を通過して突出するように位置される。好ましくは、前記固定ブラケットと接触プレートとの間に設置され、前記本体に対して前記ハウジングが回転する時に所定クリック感を提供するためのクリック力提供ユニットをさらに含む。

好ましくは、前記クリック力提供ユニットは、前記固定ブラケットに連結されるクリックプレートと、前記クリックプレートと前記接触プレートとの間に配列され、前記クリック感を提供する少なくとも１つのクリックボールとを含む。

好ましくは、前記クリックプレートは、複数のクリックボールをさらに含む。好ましくは、前記クリックプレートは、金属を含む。好ましくは、前記クリックプレートは、前記第１軸に対して所定間隔で配列されるように形成された複数のクリックボール安着溝をさらに含む。

好ましくは、前記所定間隔は、約４５°角度の間隔である。好ましくは、前記クリックプレートは、前記クリックボール安着溝の間で前記クリックボールが転がるようにガイドするガイド溝をさらに含む。

好ましくは、前記固定ブラケットに形成される１対の検知孔と、前記ヒンジユニットに形成され、作動面と非接触面および傾斜面を有するカム面と、前記１対の検知孔を通じて突出するように形成される１対のカムピンを有し、前記カムピンに接触するように設置される１対のスィッチを有する弾性片とを含み、前記カムピンは、前記検知孔を通じて突出され、前記カムピンは、前記作動面によりいずれか１つのスィッチに接触されるように前記作動面に接触して後進され、前記作動面は、その作動面によりただ１つのカムピンだけが接触するように前記カムピンの間の間隔を考慮して所定第３長さで形成され、前記映像撮影装置の作動モードは、前記作動面に接触して前記スィッチの中でいずれか１つに接触するように後進されるカムピンにより決定される。

好ましくは、前記映像撮影装置は、第１カメラユニットと、第２カメラユニットを含み、前記固定ブラケットと前記ヒンジユニットおよび前記軸部材は、前記第１および第２カメラユニットの間で回転自在である。

好ましくは、前記第１カメラユニットは、デジタルスチールカメラであり、前記第２カメラユニットは、デジタルビデオカメラである。

好ましくは、前記検知ユニットは、前記デジタルスチルカメラを駆動させる第１駆動モードと、前記デジタルビデオカメラを駆動させる第２駆動モードの中でいずれか１つを決定する。

本発明によるヒンジ装置は、カメラシステムを本体に対して回転自在に設置し、設置位置によってＤＳＣモードとＤＶＣモードを各々選択的に切り換えて使用することができるようになる。

特に、ヒンジ装置は、ハウジングの回転状態を検知することができる検知ユニットを具備してモードの転換を正確に検知でき、信号伝達ユニットをヒンジ装置と共に所定角度が回転自在に設置して各カメラ部から撮影された映像信号だけではなく各種電気的な信号も本体とハウジングの間で有線で伝送することができるようになる。

また、ヒンジ装置とハウジングおよび本体の組み立ておよび分離が可能なので、Ａ／Ｓ管理が容易になる。

以下、添付の図面を参照して本発明の実施例に係るヒンジ装置について詳しく説明する。

図１は、本発明の実施例に係るヒンジ装置を示す分離斜視図で、図２は、本発明の実施例に係るヒンジ装置の概略的な断面構成図である。

図１および図２を参照すると、本発明の実施例に係る映像撮影装置は、本体１０と、本体１０に連結されるカメラシステム２０と、本体１０とカメラシステム２０を相互回転が可能に連結するヒンジ装置３０および信号伝達ユニット１８０を備える。

本体１０は、内部に動画を記録するためのムービングデッキ１２が具備されたメイン本体１１と、メイン本体１１の一側に突出されたサブ本体１３とを有する。ムービングデッキ１２は、メイン本体１１の下部へ開閉可能に設置されるデッキドア１４により開閉される。ムービングデッキ１２の構成は一般的なカムコーダと同一であるため詳細な説明は省略する。また、メイン本体１１には、撮影される映像または再生される映像をディスプレーするビューファインダ１５が設置される。サブ本体１３には、ＬＣＤパネル１７が動き可能に設置される。

カメラシステム２０は、本体１０に動き可能に設置されるハウジング２１と、互いに違う画素数を有する複数のカメラ部で構成されるカメラ部を備える。ハウジング２１は、ヒンジ装置３０により本体１０に回転自在に連結される。即ち、ハウジング２１は、本体１０の側面に第２軸方向(Ｚ)を基準で所定角度、好ましくは、約２７０°角度の範囲内で往復回転が可能に連結される。

図３は、本発明の実施例に係るヒンジ装置の側面図である。図３に示されるように、前記カメラ部は、静止画を撮影するためのデジタルスチルカメラ用第１カメラ部２３と、第１カメラ部２３より少ない画素数を有し動画を含んだ映像を撮影するためのデジタルビデオカメラ用第２カメラ部２５を備える。

第１カメラ部２３は、一般的なデジタルスチルカメラと同一に構成させ、ズームレンズ２４を有する。第２カメラ部２５は、一般的なカムコーダの撮影部と同一に構成される。各カメラ部２３、２５は、ハウジング２１の回転軸(Ｚ)を中心で互いに対向するように配置され、撮影方向が互いに反対になるように配置される。このようなカメラ部２３、２５は、互いに独立的に駆動され、いずれか１つが駆動すると他の１つはオフされる。すなわち、ハウジング２１の回転位置に応じて所定駆動範囲(Ｒ)に位置されたカメラ部２３の撮影モードで決定される。したがって、各カメラ部２３、２５はハウジング２１の両端へ各々露出するように設置される。

本実施例では、ハウジング２１の回転位置に応じて、撮影方向(Ａ)を基準で±４５度角度内に位置する第１カメラ部２３が駆動され、他の第２カメラ部２５はオフされることと説明する。

図３に示すように、第１カメラ部２３が撮影範囲(Ｒ)内に位置すると、制御部ではヒンジ装置３０の回転状態に対する信号の伝達を受けて静止画を撮影する、いわゆるＤＳＣモードに変換して第１カメラ部２３等を駆動制御する。反対に、第２カメラ部２５が撮影範囲(Ｒ)に位置する場合には、ヒンジ装置３０の回転状態に対する信号の伝達を受けて動画を含んだ映像を撮影する、いわゆるＤＶＣモードに変換して第２カメラ部２５等を駆動制御する。

また、本体１０内にはメイン回路基板１６が設置され、ハウジング２１内にはサブ回路基板２６が各々設置される。メイン回路基板１６とサブ回路基板２６は互いに電気的に連結されて相互信号伝逹が可能である。サブ回路基板２６は第１および第２カメラ部２３、２５の各々に電気的に連結される。また、各回路基板１６、２６は、前記第２軸方向(Ｚ)に直交する第１軸方向(Ｙ)に対して互いに並んで配置される。したがって、各回路基板１６、２６は、本体１０およびハウジング２１内の空間活用が容易になるように配置され、信号伝達ユニット１８０との連結が容易になる。

ヒンジ装置３０は、図１に示されるように、各々ハウジング２１と本体１０が接する面に設置され、ハウジング２１を第２軸方向(Ｚ)へ回転自在に本体１０に連結支持する。それのために、各々のハウジング２１とメイン本体１１には、ヒンジ装置３０が回転自在に結合されるヒンジ孔１１a、２１aが各々形成され、各ヒンジ孔１１a、２１aは互いに同一なサイズで対応する位置に形成される。

図４および図５は、図１に開示されたヒンジ装置を示す分離斜視図である。図４および図５に示されるように、各々のヒンジ孔１１a、２１aを通じてメイン本体１１とハウジング２１を連結するヒンジ装置３０は、本体１０に固定される固定ブラケット１１０と、ハウジング２１に固定されて固定ブラケット１１０に対して所定角度で回転自在に結合されるヒンジユニット１５０と、固定ブラケット１１０とヒンジユニット１５０を相互回転が可能に結合するための軸部材１６０と、固定ブラケット１１０に対するヒンジユニット１５０の回転状態を検知するための検知ユニット１７０と、本体１０とカメラシステム２０を電気的に連結する信号伝達ユニット１８０とを含んで構成される。

固定ブラケット１１０は、ヒンジ孔１１aを通じてメイン本体１１の内部に挿入されてそのメイン本体１１に固定される基体１１１と、基体１１１の第１面１１１aから突設された第１係止突起１１２と、第１面１１１aから第１係止突起１１２と違う外径へ突設された第１リブ１１３と、第１リブ１１３から突設された第２リブ１１４とを有する。

基体１１１は、中央に軸部材１６０が挿入される軸孔１１１bを有する。軸孔１１１bの周りには所定厚さの軸支持部１１５が形成される。第１係止突起１１２は、ヒンジユニット１５０との相対的な回転時にヒンジユニット１５０の回転範囲を限定するものである。

図６は、図４に示した固定ブラケットを示す平面図である。図６を参照すると、第１係止突起１１２は、基体１１１の第１面１１１aで最外側に形成され、第２軸方向(Ｚ)を中心で約４５°角度の範囲に形成される。本実施例で、第１係止突起１１２と後述する第２係止突起１３２が第２軸方向(Ｚ)を中心で共に占める角度範囲は約９０度になる。このように、第１および第２係止突起１１２、１３２が占める角はハウジング２１の回転範囲を限定するようになる。したがって、本実施例では、ハウジング２１は各係止突起１１２、１３２が占める９０度角度の範囲を除いた２７０°角度の範囲内でだけ往復回転が可能になる。

第１リブ１１３は、第１係止突起１１２より小さな外径、即ち、第１係止突起１１２の内径以下の外径を有するように第１面１１１aから所定高さで円形で突設される。

第２リブ１１４は、第１リブ１１３から第１リブ１１３より小さな外径で所定高さで円形で突設される。第１および第２リブ１１３、１１４は、各々直/間接的にヒンジユニット１５０に接触するか接するようになる。勿論、第１面１１１aと第１係止突起１１２もヒンジユニット１５０と接するようになる。

また、第２リブ１１４と軸孔１１１bとの間には円形で引入形成された円形溝１１６が形成される。円形溝１１６は、軸部１１５の外周面と第２リブ１１４の内側面を各々内/外面Ｓ１、Ｓ２として共有し、各内/外面Ｓ１、Ｓ２の間に底面Ｓ３を有する。円形溝１１６には、信号伝達ユニット１８０の一部が所定回数で巻き回した状態で収容される。この円形溝１１６内で信号伝達ユニット１８０の巻き回した部位が所定回数巻き出されて巻き回されるように内/外面Ｓ１、Ｓ２の間の間隔が十分に与えられる。

また、円形溝１１６の底面Ｓ３には、信号伝達ユニット１８０を通過させるための通過孔１１６aが所定大きさで形成される。この通過孔１１６aは、固定ブラケット１１０を回転軸(Ｚ)と並んだ方向へ貫通するように形成される。

また、第２リブ１１４の外周には、後述するクリックプレート１９１を結合する際に、結合位置を決定し、位置を固定させるための溝１１４cが複数個が形成される。各溝１１４cは回転軸(Ｚ)を中心で均一ではない間隔で形成されることにより、クリックプレート１９１と一定な位置でだけ組み立てられる。

また、固定ブラケット１１０は、第２リブ１１４で固定ブラケット１１０の基体１１１の第２面１１１cへ貫通形成するように形成された１対の検知孔１１４a、１１４bを有する。検知孔１１４a、１１４bは各々回転軸(Ｚ)から同一な距離に、所定角度が離隔されにように形成される。

図７は、図４に示された固定ブラケットとクリックプレートの組み立て状態を示す斜視図である。図７に示されるように、検知孔１１４a、１１４bを通じて後述する検知ユニット１７０のカムピン１７３、１７４が第２リブ１１４から突出するように挿入される。

また、図４に示されるように、固定ブラケット１１０の基体１１１の第２面１１１cには通過孔１１６aと連通される第１収容溝１１７aがさらに形成される。第１収容溝１１７aは、通過孔１１６aから基体１１１の外周面まで延長形成される。第１収容溝１１７aには、通過孔１１６aを通過した信号伝達ユニット１８０が約９０°角度バンディングされた状態で密着されて収容される。したがって、第１収容溝１１７aは信号伝達ユニット１８０の厚さより深く形成されることが好ましい。

また、固定ブラケット１１０の基体１１１の第２面１１１cには、軸孔１１１bと連結される第２収容溝１１７bが形成される。この収容溝１１７bは。軸孔１１１bに結合される軸部材１６０を通過して設置される信号伝逹部材２１０を収容するためのものである。この第２収容溝１１７bは軸孔１１１bから基体１１１の外周まで延長され、信号伝逹部材２１０を固定ブラケット１１０の基体１１１第２面１１１cへ突出しないように折曲させて収容できるように十分な深さで形成される。

また、固定ブラケット１１０の基体１１１の第２面１１１cには、検知孔１１４a、１１４bを各々含む第３収容溝１１７cが形成される。第３収容溝１１７cは、第２軸(Ｚ)を中心で所定範囲で形成され、検知孔１１４a、１１４bに連通形成される。この検知孔１１４a、１１４bには検知ユニット１７０が収容される。

また、固定ブラケット１１０の第２面１１１cには、第３収容溝１１７cより浅い深さで形成される第４収容溝１１７dが形成される。第４収容溝１１７dには、検知ユニット１７０と本体１０内のメイン回路基板１６を連結する信号ケーブル２２０が収容装着される。第４収容溝１１７dは、第２収容溝１１７bとオーバーラップになる。即ち、第４収容溝１１７dは第２収容溝１１７bと所定量が重なるように形成され、第２収容溝１１７bよりは浅く形成される。従って、第４収容溝１１７dに装着された信号ケーブル２２０が第２収容溝１１７bに収容される信号伝逹部材２１０を密着させて支持するようになる。そして、第４収容溝１１７dはいずれか一側へ基体１１１の外周まで延長形成される。

また、固定ブラケット１１０は、基体１１１の外周に形成される複数の結合溝１１８a、１１８bをさらに含む。結合溝１１８a、１１８b は、各々基体１１１の外周面に円周方向へ所定長さ、回転中心側に所定深さで形成される。この結合溝１１８a、１１８bには、各々後述する支持ブラケット５１、５３が挿入される。即ち、本体１０に形成されたヒンジ孔１１aを通過した固定ブラケット１１０を本体１０に対して固定させるため、結合溝１１８a、１１８bに各々支持ブラケット５１、５３を挿入した後、支持ブラケット５１、５３をメイン本体１１の内壁に固定する。したがって、固定ブラケット１１０を本体１０に固定させることができるようになる。

また、基体１１１の第２面１１１cには、結合溝１１８bに連通されるねじ孔１１９が複数個形成される。ねじ孔１１９には、結合溝１１８bに挿入される支持ブラケット５３を固定ブラケット１１０に対して固定させるためのねじが結合される。

図８は、図４に示されたヒンジユニットの結合された状態を示す斜視図である。図８に示されるように、ヒンジユニット１５０は、ハウジング２１に固定されるヒンジブラケット１２０と、ヒンジブラケット１２０に結合される接触プレート１３０と、ヒンジブラケット１２０と接触プレート１３０の間に介在される板バネ１４０とを備える。

図９は、図４に示されたヒンジブラケットを示す平面図である。図９を参照するに、ヒンジブラケット１２０は、軸部材１６０が挿入される軸孔１２０aを有する基体１２１と、基体１２１の第１面１２１aに円形で突設された円形リブ１２２を備える。円形リブ１２２の外周に接触プレート１３０および板バネ１４０の内周面が接するように挿入結合される。それのために、円形リブ１２２の外周面と接触プレート１３０および板バネ１４０には各々互いに相補的に結合される位置固定部が形成される。

位置固定部は、円形リブ１２２の外周に、即ち、ヒンジブラケット１２０の基体１２１の第１面１２１aへ突設された複数の突起１２３と、突起１２３に各々対応するように接触プレート１３０および板バネ１４０の内周面に引入形成された固定溝１３３、１４３を備える。突起１２３と固定溝１３３、１４３は、各々同一な間隔、好ましくは、３個が１２０°間隔で配置される。この固定溝１３３、１４３と突起１２３が係合されるように接触プレート１３０と板バネ１４０をヒンジブラケット１２０に結合させることにより、ヒンジブラケット１２０と接触プレート１３０および板バネ１４０が共に回転できるようになる。

また、ヒンジブラケット１２０は、円形リブ１２２と軸孔１２０aの間に円形で引入形成された円形溝１２６をさらに備える。円形溝１２６は、軸孔１２０aの周りの軸部１２５の外周面と円形リブ１２２の内周面の間に形成される。

図１０は、図４の状態で信号伝達ユニットが結合された状態を示す斜視図である。図１０に示されるように、円形溝１２６は固定ブラケット１１０の円形溝１１６と同様に、信号伝達ユニット１８０の巻回部位を収容する。したがって、円形溝１２６は円形溝１１６と対称形状を有することが好ましい。

また、円形溝１２６の底面には、信号伝達ユニット１８０が通過する通過孔１２６aが所定大きさで形成される。ヒンジブラケット１２０を貫通する通過孔１２６aに連結されるようにヒンジブラケット１２０の基体１２１の第２面１２１bにはコーキングプレート１６２の安着溝１２７が形成される。安着溝１２７は円形で所定深さの軸孔１２０aの周りに形成される。この安着溝１２７にコーキングフレート１６２が安着されて軸部材１６０と結合される。

ここで、コーキングプレート１６２は、固定ブラケット１１０およびヒンジブラケット１２０の軸孔１１１b、１２０aを通過して結合される軸部材１６０の端部に結合されて軸部材１６０の分離を防止すると共に、固定ブラケット１１０とヒンジユニット１５０を分離されないように締結するためのものである。コーキングプレート１６２の締結孔１６２aに軸部材１６０が締結された状態で軸部材１６０の端部がコーキングされて固定される。軸部材１６０は、中孔１６０aを有するパイプ形状として、その中孔１６０aへ信号伝逹部材２１０が通過する。信号伝達部材２１０は、信号伝達ユニット１８０では伝達しにくい高容量の電気信号、例えば、電源連結線等を含み、10本内外の信号線が束形態で集まって成り立つ。

続いて、ヒンジブラケット１２０の基体１２１の第２面１２１ｂには複数の支持ボス１２８aが突設される。支持ボス１２８aの中、いずれかの所にはねじ孔が形成される。また、支持ボス１２８aには、信号伝達ユニット１８０が電気的に連結されるサブ回路基板２６が位置され、ねじにより締結される。

また、ヒンジブラケット１２０の基体１２１の第２面１２１ｂには、軸孔１２０aを通過した信号伝達部材２１０を整列させる１対の整列リブ１２８bが並んで突形成される。整列リブ１２８bは、基体１２１の外周から突出されるようにさらに延長され、好ましくは、支持ボス１２８aと同一な高さで突設される。したがって、サブ回路基板２６は、各々支持ボス１２８aと整列リブ１２８bに接触支持される。したがって、ヒンジブラケット１２０の基体１２１の第２面１２１ｂとサブ回路基板２６との間には、所定の空間が形成され、その空間で信号伝達ユニット１８０および信号伝達部材２１０が干渉なしに通過できるようになる。

また、基体１２１の外周には複数の締結部１２９が突設される。締結部１２９は所定角度で離隔形成され、その各々にはねじ孔が形成される。前記ねじ孔に結合されるねじによりヒンジブラケット１２０はハウジング２１に固定される。また、締結部１２９の中でいずれは基体１２１の第１面１２１aと同一な高さで形成され、残りは第２面１２１bと同一な高さで形成される。好ましくは、互いに対称される締結部１２９同士に第２軸方向(Ｚ)へ同じ高さに位置するように形成される。これは後述するハウジング２１との締結を容易にし、堅固にするためである。

一方、円形リブ１２２の上面、即ち、端部には、固定ブラケット１１０の相対的な回転範囲が検知できるように円周方向へ高低が変わるカム面(Ｃ)が形成される。前記カム面(Ｃ)は、円形リブ１２２の断面と同一な高さで所定範囲を占める作動面(Ｃ１)と、円形リブ１２２の断面、即ち、作動面(Ｃ１)より低い高さで所定範囲に形成される非接触面(Ｃ２)および作動面(Ｃ１)と非接触面(Ｃ２)の間を連結する傾斜面(Ｃ３)を有する。

前記作動面(Ｃ１)は、固定ブラケット１１０の第２リブ１１４と対向して接するようになる。従って、その第２リブ１１４に形成された検知孔１１４a、１１４bを通じて突出されたカムピン１７３、１７４は、前記作動面(Ｃ１)に接触されて後に押されるようになる。一方、前記非接触面(Ｃ２)は、第２リブ１１４と対向して離隔されるように作動面(Ｃ１)より低く形成されているので、カムピン１７３、１７４が接触しないようになる。傾斜面(Ｃ３)はカムピン１７３、１７４の自然な移動をガイドするためのものである。

また、前記作動面(Ｃ１)は、第２軸方向(Ｚ)を中心で所定角度の範囲に形成される。即ち、１対のカムピン１７３、１７４の中でいずれか１つだけ選択的に接触されて作動するようにカムピン１７３、１７４の間隔を考慮して適切な範囲に形成される。したがって、前記作動面(Ｃ１)の角度範囲がカムピン１７３、１７４の中で選択されたいずれか１つの作動範囲であり、その作動範囲によりカメラ部２３２５の動作モードが決定されて維持される。

図８に示されるように、接触プレート１３０は、基体１２１の第１面１２１aに対向するように円形リブ１２２に挿入される。したがって、接触プレート１３０は円形リブ１２２の外周に対応する内周面を有し、固定ブラケット１１０と同一であるか小さな外径を有する。接触プレート１３０の一面、即ち、固定ブラケット１１０と対向する面には第１係止突起１１２に対応する第２係止突起１３２が突設される。

図１１は、図４に図示された接触プレートを示す平面図である。図１１を参照するに、第２係止突起１３２は接触プレート１３０の中心で最外側に形成される。上述したように、第２係止突起１３２は、第１係止突起１１２に相対的にかかることにより、ハウジング２１の本体１０に対する回転範囲を限定するようになる。本実施例では、第２係止突起１３２は、第１係止突起１１２と共に３６０°の中で９０°角度だけ占めてハウジング２１の回転範囲を限定し、各々４５°角度の範囲を占めるように形成される。勿論、第２係止突起１３２は、第１係止突起１１２と同一な高さで突出され、固定ブラケット１１０の基体１１１の第１面１１１aへ対向して接する。

板バネ１４０は、第２軸方向(Ｚ)へ圧縮および復元可能な金属材質として、接触プレート１３０を固定ブラケット１１０側へ加圧する。したがって、固定ブラケット１１０はヒンジユニット１５０に対して易しく回転されないで、所定のねじり力を加えた時だけ摩擦力を克服して回転自在になる。

また、ヒンジ装置３０は、固定ブラケット１１０と接触プレート１３０の間に形成され、本体１０に対するハウジング２１の回転時に所定角度ごとに一定なクリック感を提供するためのクリック力提供ユニットをさらに備える。前記クリック力提供ユニットは、固定ブラケット１１０に結合されるクリックプレート１９１と、クリックプレート１９１と接触プレート１３０の間に配置される複数のクリックボール１９３を備える。

クリックプレート１９１は、金属材質としてリング形状を有する。クリックプレート１９１の一面、即ち、接触プレート１３０に対向する面には複数のクルリック溝１９１aが引入形成される。

図１２は、図４に示されたクリックプレートを示す平面図である。図１２に示されるように、クリック溝１９１aは、回転軸(Ｚ)を中心で一定角度で配置される。本実施例では、クリック溝１９１aは４５度角度の間隔で一定に配置される。クリック溝１９１aにクリックボール１９３が挿入されてクリック感が発生する。即ち、クリックプレート１９１が相対的に回転しながらクリック溝１９１aにクリックボール１９３が反復的に挿入および離脱しながらクリック感を与えるようになる。

ここで、クリックプレート１９１は、クリック溝１９１aをの各々連結するガイド溝１９１bをさらに備える。ガイド溝１９１bはクリック溝１９１aの間を移動するクリックボール１９３の転び運動をガイドする。このガイド溝１９１bはクリック溝１９１aより深くないように形成される。

図７に示されるように、前記のように構成されるクリックプレート１９１は、固定ブラケット１１０の第１リブ１１３に安着されるように第２リブ１１４に挿入固定される。それのために、クリックプレート１９１と第２リブ１１４には、各々の結合位置を決定して位置固定するための位置決定部が形成される。前記位置決定部は、第２リブ１１４の外周に所定間隔で引入形成された複数の位置決定溝１１４cと、位置決定溝１１４cの各々に対応するようにクリックプレート１９１の内周で突設された複数の位置決定突起１９１cを備える。位置決定溝１１４cと位置決定突起１９１cは各々回転軸(Ｚ)を中心で一定ではない間隔で形成される。したがって、固定ブラケット１１０に対するクリックプレート１９１の最初結合時にクリック溝１９１aの位置が決定されて希望する位置でクリック感を得ることができる。例えば、ＤＶＣモードおよびＤＳＣモードの各々のオン/オフ時点などでクリック感が発生するようにカムピン１７３、１７４の位置と適切な位置に対応するように組立てることができる。

図１３は、図１１のI-I線に沿って切断した断面図である。図１３に示されるように、クリックボール１９３は、金属材質に形成され、複数個がクリック溝１９１aの各々に対応するように配置される。クリックボール１９３は、接触プレート１３０の一面へ突出されて転び運動が可能に配置される。それのため、接触プレート１３０には、一面へ引入形成されたクリックボール安着溝１３４が形成される。安着溝１３４はクリックボール１９３の半径(Ｒ)より大きい深さで形成される。したがって、安着溝１３４に挿入されたクリックボール１９３の重量中心(Ｇ)が安着溝１３４内に位置するようになってクリックボール１９３が安着溝１３４から容易に離脱することを抑制する。勿論、安着溝１３４にはクリックボール１９３の転び運動を円滑にするための潤滑油が添加されることが好ましい。また、安着溝１３４は、クリックボール１９３が安着して接触される球面１３４aと入口側の直進型の円筒面１３４bを有する。したがって、クリックボール１９３を安着溝１３４に容易に挿入させることができる。

また、図１１に示されるように、クリックボール１９３は、接触プレート１３０の一面に第２軸(Ｚ)を中心で４５°角度で均一分割された分割角の中に選択的に配置される。即ち、接触プレート１３０に形成された固定溝１３３と交差される位置にはクリックボール１９３を設置しないで残り分割角にだけクリックボール１９３を配置した。

また、前記クリック感を得るための正確な位置を合わせるため、固定ブラケット１１０とヒンジブラケット１２０および接触プレート１３０には各々組み立て位置決定部が形成される。前記組み立て位置決定部は、各々の固定プレート１１０、ヒンジブラケッ１２０および接触プレート１３０の外周に形成された位置決定スリット１１０e、１２０e、１３０eを備える。従って、図８に示されるように、組み立てる時、まず、板バネ１４０を間に置いてスリット１２０e、１３０eを合わせてヒンジブラケット１２０と接触プレート１３０を組立て、スリット１２０e、１３０eにスリット１１０eを合わせて固定ブラケット１１０を接触プレート１３０に接するようにすると、各クリックボール１９３およびクリック溝１９１aが希望する位置でドッキングされてクリック感を与えるようになる。また、後述する検知ユニット１７０のカムピン１７３、１７４と前記カム面(Ｃ)の位置も希望する位置で対向するように組立てることができるようになる。

検知ユニット１７０は、固定ブラケット１１０および/またはヒンジユニット１５０に設置されて固定ブラケット１１０に対するヒンジユニット１５０の相対的な回転状態を検知する。検知ユニット１７０で検知された信号により上述した撮影モードが決定される。本実施例では検知ユニット１７０が固定ブラケット１１０に設置されたことを例で説明する。検知ユニット１７０は、固定ブラケット１１０の基体１１１の第２面１１１cに設置される弾性片１７１と、弾性片１７１の両端１７１a、１７１bに各々設置される１対のカムピン１７３、１７４と、カムピン１７３、１７４の各々に対応する位置に形成される１対のスィッチ１７５、１７６とを含む。

弾性片１７１は金属材質として、基体１１１の第１面１１１aに形成された第３収容溝１１７cに挿入されて設置される。弾性片１７１はおおよそ中央部位だけねじ等により第３収容溝１１７cの底に固定される。そして、弾性片１７１の両端１７１a、１７１bは外力により弾性変形および復元可能に締結されないで自由端で残る。

図７を参照すると、カムピン１７３、１７４は、各々両端１７１a、１７１bに支持されたまま、基体１１１に形成された検知孔１１４a、１１４bを通じて基体１１１の第１面１１１aの方に突出される。即ち、カムピン１７３、１７４は。検知孔１１４a、１１４bが形成された第２リブ１１４は断面に突出されるように位置されてヒンジブラケット１２０のカム面(Ｃ)と対向するようになる。したがって、ヒンジブラケット１２０の回転時に前記カム面(Ｃ)の作動面(Ｃ１)にカムピン１７３、１７４の中でいずれか１つが接触すると、後方に押されながら弾性片１７１のいずれの一端を弾性変形させて共に後進させる。この弾性変形される弾性片１７１いずれの一端にスイッチ１７５、１７６の中で対応するいずれか１つが接触されてオンになって信号を発信するようになる。

したがって、１対のスイッチ１７５、１７６は、各々弾性片１７１の両端１７１a、１７１bに所定間隔が離隔された状態で対向するように配置される。このスイッチ１７５、１７６は、第４収容溝１１７dに装着される信号ケーブル２２０に支持される。信号ケーブル２２０は、例えば、フレキシブルであるＦＰＣとしてスイッチ１７５、１７６を支持し、また、そのスィッチ１７５、１７６を本体１０のメイン回路基板１６と連結させる。この信号ケーブル２２０もねじ等により第４収容溝１１７dに装着される。

一方、信号伝達ユニット１８０は、所定の第１部材と、その第１部材に対して回転自在に設置される第２部材の間を電気的に信号伝逹可能に連結するものである。本実施例では、第１部材は本体１０であり、第２部材をカメラシステム２０であることを例で説明している。

図１４は、図４に示された信号伝達ユニットを分離して示す平面図である。図１４に示されるように、信号伝達ユニット１８０は、複数の信号ケーブルを有するケーブルバンドル(以下、ケーブルボンドルと称する)として、互いに長さが違う第１、第２および第３信号ケーブル１８１、１８３、１８５を備える。ケーブルバンドル１８０は、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の所定部分が互いに重ねた状態で共に所定回巻かれた巻き部１８０aと、巻き部１８０aの第２軸(Ｚ)に並んで両側へ延長された第１および第２延長部１８０b、１８０cと、第１延長部１８０bで各信号ケーブル１８１、１８３、１８５別に分岐された第１分岐部１８０dと、第２延長部１８０cで各信号ケーブル１８１、１８３、１８５別に分岐された第２分岐部１８０eおよび第１および第２分岐部１８０ｄ、１８０ｅに各々支持される第１および第２コネクターＴ１、Ｔ２を備える。

巻き部１８０aは、所定回数、好ましくは、約３．５回巻き回した状態で所定角度巻回および巻出可能にヒンジ装置３０内に介在される。具体的には、巻き部１８０aは、固定ブラケット１１０とヒンジユニット１５０が相対的に２７０°角度の範囲で回転することを許容するが、その１１０１５０の間の空間で充分に巻回および巻出が可能に３．５回巻き回した状態で固定ブラケット１１０の円形溝１１６とヒンジブラケット１２０の円形溝１２６に各々挿入される。また、巻き部１８０aは、中央に各軸部１１５１２５が介在される軸孔１８０fを有する。

図１５は、図１４に示された信号伝達ユニットを重ねた状態で示す平面図、図１６は、図１５の状態で信号伝達ユニットを巻く方法を示す斜視図である。図１５および図１６に示されるように、前記のような巻き部１８０aは、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の各々の直進部１８１a、１８３a、１８５aが重ねられた状態で巻かれて成り立つ。したがって、一番内側で巻かれる第１信号ケーブル１８１の第１直進部１８１aが一番短く、継いで外側の第１直進部１８３a、１８５aが順に長い長さを有する。勿論、第１直進部１８１a、１８３a、１８５aが巻かれた状態では各直進部１８１a、１８３a、１８５aの両方のコーナーｎ１、ｎ２は互いに同一な長さで重なるようになる。

図１７は、信号伝達ユニットが映像撮影装置に採用される姿勢を示す斜視図、図１８は、図１７を一側面で見た側面図である。図１７および図１８に示されるように、前記コーナーｎ１、ｎ２は、ヒンジ装置３０と組み立てられた後に本体１０とカメラシステム２０に各々連結するために前記第２軸(Ｚ)に対して９０度角度で交差するようにバンディングされる。したがって、以後からはコーナーｎ１、ｎ２をバンディング部と称する。また、巻き部１８０aは約３．５回巻き回した状態でその断面形状が中孔を持つ螺旋形の形状を有する。

図２１は、本発明の実施例に係るヒンジ装置に信号伝達ユニットが組み立てられた状態を示す斜視図である。

図２１に示されるように、各々の第１延長部１８０bは、固定ブラケット１１０の通過孔１１６aを通じて本体１０内へ挿入される。また、挿入された第１延長部１８０bは、仮想線で図示されたように、バンディング部ｎ１、ｎ２が約９０°角度でバンディングされて回転軸(Ｚ)に交差するように変形されて第１収容溝１１７aに密着される。第１延長部１８０bは、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の一側バンディング部ｎ１から９０°角度の方向へ延長された第１延長部１８１b、１８３b、１８５bが重ねて形成される。各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の第１延長部１８１b、１８３b、１８５bは同一な長さおよび同一な幅を有する。

また、第１分岐部１８０dは、第１延長部１８０bから各信号ケーブル１８１、１８３、１８５別に互いに分割されて延長される。このような第１分岐部１８０dは、各々の端部に前記第１コネクターＴ１が支持される第１連結部１８１d、１８３d、１８５dと、第１連結部１８１d、１８３d、１８５dと第１延長部１８１b、１８３b、１８５bを連結する第１分割延長部１８１c、１８３c、１８５cとを備える。第１連結部１８１d、１８３d、１８５dは、軸方向(Ｚ)、即ち、第２軸方向に対して互いに並んで、所定間隔が離隔されて配置される。各第１連結部１８１d、１８３d、１８５dは、互いに同一な長さを有する。第１連結部１８１d、１８３d、１８５dは、本体１０、即ち、メイン回路基板１６に連結される。また、第１分割延長部１８１c、１８３c、１８５cは、各々分離離隔された第１連結部１８１d、１８３d、１８５dを第１延長部１８１b、１８３b、１８５bに連結させることができるように、第２軸方向(Ｚ)へ交差する第１軸方向(Ｙ)に対して並んだ方向へ第１延長部１８１b、１８３b、１８５bで互いに違う長さで延長される。

図２２は、本発明の実施例に係るヒンジ装置がサーブ回路基板に結合された状態を示す斜視図である。図２２に示されるように、第２延長部１８０cは、第１延長部１８０bと並んで反対方向へ延長され、ヒンジブラケット１２０の通過孔１２６aを通じてハウジング２１内部に進入される。第２延長部１８０cは、第１延長部１８０bより短い長さを有する。即ち、ヒンジブラケット１２０にサブ回路基板２６が直接組み立てられ、そのサブ回路基板２６のサイズがメイン回路基板１６に比べて小さいので、第２延長部１８０cは、第１延長部１８０bより短く形成して通過孔１２６aを通過してすぐ約９０度角度で折曲させてサブ回路基板２６に連結する。

図１５に示されるように、第２延長部１８０cは、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の第２コーナー(n2)から９０°角度で方向が転換されるように延長される第２延長部１８１e、１８３e、１８５eが重ねて成り立つ。

各々の第２延長部１８１e、１８３e、１８５eは、第２軸方向(Ｚ)では同一な長さを有する。

第２分岐部１８０eは、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の第２延長部１８１e、１８３e、１８５eから互いに離隔されるように分割して延長される。第２分岐部１８０eは、第１連結部１８１d、１８３d、１８５d並んだ方向へ配置されて互いに一定距離が離隔される第２連結部１８１g、１８３g、１８５gと、第２連結部１８１g、１８３g、１８５gと第２延長部１８１e、１８３e、１８５eを連結する第２分割延長部１８１f、１８３f、１８５fを備える。第２連結部１８１g、１８３g、１８５gは、互いに同一な長さを有し、カメラシステム２０、即ち、サブ回路基板２６に連結される。

第２分割延長部１８１f、１８３f、１８５fは、第２延長部１８１e、１８３e、１８５eで互いに違う長さで前記第２軸方向(Ｚ)に交差する方向へ延長されて第２連結部１８１g、１８３g、１８５gに連結される。

また、第１連結部１８１d、１８３d、１８５dの各々の端部には、第１コネクターＴ１が露出されるように形成される。前記第１コネクターＴ１はケーブルボンドル１８０に組み立てられた状態で第１軸方向(Ｙ)に対して同一線上に位置される。この第１コネクターたちＴ１はメイン回路基板１６に電気的に連結される。

また、第２連結部１８１g、１８３g、１８５gの各々の端部には、前記第２コネクターＴ２が露出されるように形成される。この第２コネクターＴ２も第２軸方向(Ｙ)に対して同一線上に配置され、サーブ回路基板２６に電気的に連結される。前記第１および第２コネクターＴ１、Ｔ２は、同一な方向で眺めるように、即ち、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の同一面で露出されるように設置される。

前記のように構成される各信号ケーブル１８１、１８３、１８５は、各々両側面に信号ラインが形成されたＦＰＣであることが好ましい。例えば、前記各信号ケーブル１８１、１８３、１８５は、各々の前/後面に２０ラインの信号線が形成され、各々の信号ラインを通じて各々のカメラ部２３、２５で撮影された映像信号を伝達する。

また、好ましくは、信号ケーブル１８１、１８３、１８５の中でいずれか１つは他の二つより厚く形成される。即ち、図２０に示されるように、第３信号ケーブル１８５が残りの信号ケーブル１８１、１８３より厚く形成される。それのため、第３信号ケーブル１８５の両面には所定物質でコーティング処理されたコーティング層d１、d２が形成される。前記コーティング物質は、ノイズおよび磁場などの影響の干渉を遮断するのに效果的な物質、例えば、ＰＶＣまたは遮蔽シルク物質からなる。したがって、巻き部１８０aから発生する磁場により伝達する電気的な信号にノイズなどが発生することを減らすことができる。

また、好ましくは、前記相対的に厚い信号第３ケーブル１８５は、容量が大きいＤＳＣ信号、即ち、動画信号を伝達するように連結される。

また、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５のバンディング部ｎ１、ｎ２の中でいずれか１つのバンディング部には、所定厚さの第１補強部材１８７a、１８７b、１８７cがさらに設置される。この第１補強部材１８７a、１８７b、１８７cは、信号ケーブル１８１、１８３、１８５より薄い厚さを持ってボンドなどにより附着する。

好ましくは、第１補強部材１８７a、１８７b、１８７cは、ＰＶＣ材質になったフィルムである。本実施例では、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５のいずれか一方のバンディング部ｎ１、ｎ２にだけ補強部材１８７a、１８７b、１８７cが１つずつ形成されているが、これは例示的なことに過ぎず全てのバンディング部ｎ１、ｎ２ごとに設置することもできる。補強部材１８７a、１８７b、１８７cによりバンディング部ｎ１、ｎ２を変形および破損から防止することができ、ヒンジユニット３０との接触時に発生する摩擦および剥げることから保護することができる。

具体的に、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５は、0.15mm乃至0.24mmの厚さを有する。そして、第１補強部材１８７a、１８７b、１８７cは、0.12mm乃至0.13mmの厚さを有する。好ましくは、第１および第２信号ケーブル１８１、１８３は、0.15mm乃至0.17mmの厚さを、第３信号ケーブル１８５は、0.22mm乃至0.24mmの厚さを有する。

また、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の各々の両端には、第２補強部材１８８a、１８８b、１８８cが形成される。第２補強部材１８８a、１８８b、１８８cは、第１および第２コネクターＴ１、Ｔ２に各々対向する面、即ち、第１補強部材１８７a、１８７b、１８７cに形成される。この第２補強部材１８８a、１８８b、１８８cにより各コネクターＴ１、Ｔ２と信号ラインの間の連結状態が安定的に維持され、信号ケーブル１８１、１８３、１８５の両端が変形されることを防止することができる。このような第２補強部材１８８a、１８８b、１８８cは、例えば、ＰＶＣ材質として信号ケーブル１８１、１８３、１８５よりは厚く、好ましくは0.4mm乃至0.5mmの厚さを有する。

また、図２１に示されるように、信号伝達ユニット１８０を含んで固定ブラケット１１０およびヒンジユニット１５０が組み立てられたヒンジ装置３０をハウジング２１および本体１０に各々順次に締結させるための締結ユニットが形成される。

図２３は、本発明の実施例に係るヒンジ装置をハウジングに組立てる前の状態を示す平面図、図２４は、図２３の状態でヒンジ装置を回転させた後に組立てた状態を示す、図２５は、図２４のII-II線に沿って切断した断面図である。

図２３および図２４に示されるように、前記締結ユニットは、先に組み立てられたヒンジ装置３０をハウジング２１に締結させるための第１締結ユニット４０を備える。締結ユニット４０は、ハウジング２１のヒンジ孔２１aの周りに突設されるホルダー４１と、ホルダー４１の間に形成される支持ボス４３を備える。ホルダー４１はハウジング２１のヒンジ孔２１aの周りで切開されて一定高さで突設され、ねじ孔４１aを有する。ねじ孔４１aにヒンジブラケット１２０の締結部１２９が締結されて位置が決定され、ねじ(Ｓ)によりホルダー４１と締結部１２９が締結される。即ち、図２３のように、ヒンジブラケット１２０を締結部１２９とホルダー４１を隣接配置した状態で、ヒンジブラケット１２０を右側に回すと、図２５に示されるように、締結部１２９がホルダー４１に挿入されて重なる。この状態でねじで組立てる。また、ホルダー４１に締結される締結部１２９は、ヒンジブラケット１２０の基体１２１の第１面１２１aと同一な高さで形成される。そして、各ホルダー４１は、第２軸方向(Ｚ)を中心で対称するように形成される。

支持ボス４３は、ハウジング２１の内側面で所定高さで突設され、ねじ孔４３aを有する。したがって、支持ボス４３に締結部１２９が載せた状態でねじ(Ｓ)により相互締結される。

図２６は、本発明の実施例に係るヒンジ装置が本体に結合された状態を示す斜視図、図２７は、本発明の実施例に係るヒンジ装置が本体に締結された状態を示す平面図である。

一方、図２６に示されるように、前記締結ユニットは、ヒンジ装置３０を本体１０に締結するための第２締結ユニット５０をさらに備える。第２締結ユニット５０は、第１および第２支持ブラケット５１、５３を備える。第１支持ブラケット５１は、固定ブラケット１１０の外周に形成された結合溝１１８aに一部が結合され、結合された状態でメイン本体１１の内壁にねじにより締結される。第２支持ブラケット５３は、結合溝１１８aの反対側に形成された結合溝１１８bに結合され、結合された状態でねじにより固定ブラケット１１０およびメイン本体１１の各々に締結される。

前記のように構成される本発明の実施例に係る映像撮影装置の組み立て方法および動作を説明すると次の通りである。

組み立て順序を大きく区分すると次の通りである。ヒンジ装置３０を組立て、その組み立てられたヒンジ装置３０をハウジング２１に組立てる。その後、本体１０とヒンジ装置３０を組立てる。

まず、ヒンジ装置３０の組み立て手順を説明すると、図７に示されるように、固定ブラケット１１０の第２リブ１１４にクリックプレート１９１を挿入して結合させる。この時、クリックプレート１９１の位置決定突起１９１cと固定ブラケット１１０の位置決定溝１１４cを一致させて組立てる。そのようにすると、クリックプレート１９１は固定ブラケット１１０に位置固定されるように結合される。勿論、固定ブラケット１１０には検知ユニット１７０が既に締結された状態である。

次に、図８に示されるように、ヒンジユニット１５０を組立てる。即ち、ヒンジブラケット１２０に板バネ１４０と接触プレート１３０を順に挟んで組立てる。この時にもヒンジブラケット１２０の突起１２３に板バネ１４０および接触プレート１３０の固定溝１３３、１４３が各々挿入されるように相互結合する。このようにすると、板バネ１４０と接触プレート１３０はヒンジブラケット１２０に位置固定されて共に回転できるようになる。この時、ヒンジブラケット１２０と接触プレート１３０は、各々の外周に形成された位置決定スリット１２０e、１３０eが一致するように組立てる。接触プレート１３０には、クリックボール１９３が既に組み立てられた状態である。

前記のように、ヒンジユニット１５０が組み立てられると、その次には、図１０に示されるように、所定回数巻かれた信号伝達ユニット１８０をヒンジユニット１５０に組立てる。即ち、信号伝達ユニット１８０の巻き部１８０aがヒンジブラケット１２０の円形溝１２６に収容され、第２延長部および第２連結部１８０eがヒンジブラケット１２０の通過孔１２６aを通過するように組立てる。

ここで、図１５に図示されるように、信号伝達ユニット１８０を巻く時には、まず、各信号ケーブル１８１、１８３、１８５の直進部１８１a、１８３a、１８５aを重ねる。その後、図１５とは相違に一側バンディング部(n2)を一致させた状態で、図１６に図示されるように、そのバンディング部(n2)から所定内径を有するように巻いて行く。そして、巻かれた信号伝達ユニット１８０をヒンジブラケット１２０に組立てられる。

一方、クリックプレート１９１が組み立てられた固定ブラケット１１０を信号伝達ユニット１８０が組み立てられたヒンジユニット１５０に組立てる。この場合にも固定ブラケット１１０の位置決定スリット１１０eがスリット１２０e、１３０eと一致するようにした状態で組立てる。

また、図２１に示されるように、信号伝達ユニット１８０の第１延長部１８０bと第１連結部１８０dが通過孔１１６aを通過した状態で組立てる。前記状態で、固定ブラケット１１０とヒンジユニット１５０を通過させた軸部材１６０とコーキングプレート１６２をコーキング結合させることにより、固定ブラケット１１０とヒンジユニット１５０が所定圧力で加圧された状態で組み立てられる。

続いて、前記のように組み立てられたヒンジ装置３０に図２２に示されるように、サブ回路基板２６を組立てる。即ち、サブ回路基板２６をヒンジブラケット１２０の支持ボス１２８aおよび整列リブ１２８bの上に密着させた状態で、ねじで組立てる。その後、ヒンジブラケット１２０の基体１２１の第２面１２１bへ露出した第２延長部１８０cを９０度角度で折って各第２連結部１８０eをサブ回路基板２６に直接連結させる。

その後、図２３に示されるように、ヒンジ装置３０をハウジング２１の内側でヒンジ孔２１aを通過するように組立てる。そして、ヒンジブラケット１２０の締結部１２９がハウジング２１のホルダー４１に接するように位置させてハウジング２１内壁に密着させる。この状態で、ヒンジ装置３０を右側へ回転させる。そのようにすると、図２４および図２５に示されるように、締結部１２９は、ホルダー４１および支持ボス４３の各々にオーバーラップされる。したがって、ねじを利用して締結部１２９をホルダー４１および支持ボス４３の各々に締結すると、ヒンジ装置３０のヒンジブラケット１２０がハウジング２１に固定される。図２３および図２５では、説明の便宜のためにサブ回路基板２６および信号伝達ユニット１８０を省略した。

前記のように、ヒンジ装置３０をハウジング２１に組立てた後、ハウジング２１内に第１および第２カメラ部２３、２５および各種部品を各々設置し、その各々を第２サブ回路基板２６と連結する。勿論、信号伝達部材２１０も軸部材１６０の中孔を通過するように連結してハウジング２１内の部品と連結される。

一方、ヒンジ装置３０が連結されたハウジング２１、即ち、カメラシステム２０の組み立てを完了し、各カメラ部２３、２５の光学配列および機能のテストが通過すると、本体１０をヒンジ装置３０を利用してハウジング２１に連結する。

まず、図２６に示されるように、メイン本体１１のヒンジ孔１１aにヒンジユニット３０の固定ブラケット１１０と接触プレート１３０等が通過するように仮組立てる。前記状態で、図２７に示されるように、支持ブラケット５１、５３を固定ブラケット１１０の外周に各々形成された結合溝１１８a、１１８bに各々挿入してねじで組立てる。そのようにすると、固定ブラケット１１０は、メイン本体１１に対して固定され、結果的にハウジング２１はメイン本体１１に対して所定角度が回転自在に連結される。このように、本体１０とヒンジ装置３０を別の支持ブラケット５１、５３を利用して後で組立てることにより、カメラシステム２０と本体１０の分離が容易である。したがって、追後にＡ／Ｓマンによる製品の分離および組み立てが容易になる。

また、前記状態で、信号伝達ユニット１８０の第１延長部１８０bを９０度角度で折曲させて第１収容溝１１７bに密着させる。そして、信号伝達部材２１０も９０度角程度で折曲させて第２収容溝１１７bに密着させる。その後、スイッチ１７５、１７６が支持された信号ケーブル２２０を第４収容溝１１７dに安着させてねじで組立てる。そのようにすると、第２収容溝１１７bに収容された信号伝達部材２１０は信号ケーブル２２０により密着されて姿勢が固定される。前記のような信号伝達ユニット１８０、信号伝達部材２１０および信号ケーブル２２０は、各々メイン回路基板１６と所定の部品などに電気的に連結される。また、信号伝達ユニット１８０、信号伝達部材２１０および信号ケーブル２２０を固定ブラケット１１０の基体１１１の第１面１１１aに複数の収容溝１１７a、１１７b、１１７dを形成して密着収容することにより、ヒンジユニット３０の全体厚さを減らすことができ、メイン回路基板２６との間隔も減らすことができる。したがって、全体的な製品の小型化が可能になる。

最後に、ヒンジ装置３０とメイン本体１１を組立てた後、各々のメイン本体１１およびサブ本体１３にムービングデッキ１２を含んだ各種部品を組立てて完成する。

以上、説明したように、本発明の実施例に係る信号伝達ユニットを採用した映像撮影装置は、本体１０に対するハウジング２１の回転状態を検知することができる検知ユニットを有したヒンジ装置３０により連結される。したがって、ハウジング２１の回転位置によってＤＳＣモードまたはＤＶＣモードを選択することができるように選択されたモードに当たる信号がハウジング２１と本体１０の間で伝達可能になる。これは複数の信号ケーブル１８１、１８３、１８５からなった本発明の信号伝達ユニット１８０をヒンジ装置３０と１対で組立てて共に回転されるように構成することにより可能となる。

また、ヒンジ装置３０は、クリック力提供ユニットを備えることによりハウジング２１が一定角度回転する時ごとにクリック感を与えるので、使用者が容易に回転角度を決定しモードを決定できるようにする。
一方、本実施例では前記クリック力提供ユニットとして、接触プレート１３０に形成されたクリックボール１９３と固定ブラケット１１０に位置固定されるクリックプレート１９１を含む構成について説明したが、これは例示的なことに過ぎない。

即ち、図面には示さなかったが、クリックボール１９３およびクリックプレート１９１の位置を互いに変えることもでき、また、クリックプレート１９１を排除させて固定ブラケット１１０の基体１１１の第１面１１１aに直接クリック溝を形成してクリックボール１９３と対応させることもできる。

本発明は、ヒンジ装置に係り、より詳しくは、互いに相対回転が可能な第１部材および第２部材を電気的に信号連結が可能に連結するヒンジ装置に関する。

本発明の実施例に係るヒンジ装置を示す分離斜視図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置の概略的な断面構成図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置の側面図である。 図１に開示されたヒンジ装置を示す分離斜視図である。 図１に開示されたヒンジ装置を示す分離斜視図である。 図４に示された固定ブラケットを示す平面図である。 図４に示された固定ブラケットとクリックプレートの組み立て状態を示す斜視図である。 図４に示されたヒンジユニットの結合された状態を示す斜視図である。 図４に示されたヒンジブラケットを示す平面図である。 図４の状態で信号伝達ユニットが結合された状態を示す斜視図である。 図４に示された接触プレートを示す平面図である。 図４に示されたクリックプレートを示す平面図である。 図１１のI-I線に沿って切断した断面図である。 図４に示された信号伝達ユニットを分離して示す平面図である。 図１４に示された信号伝達ユニットを重ねた状態で示す平面図である。 図１５の状態で、信号伝達ユニットを巻く方法を示す斜視図である。 信号伝達ユニットが映像撮影装置に採用される姿勢を示す斜視図である。 図１７を一側面から見た側面図である。 図１７に示された信号伝達ユニットの巻き部を抜粹して示す断面図である。 図１５に示された信号伝達ユニットの直進部の断面図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置に信号伝達ユニットが組み立てられた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置がサーブ回路基板に結合された状態を示す斜視図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置をハウジングに組立てる前の状態を示す平面図である。 図２３の状態で、ヒンジ装置を回転させた後に組立てた状態を示す平面図である。 図２４のII-II線に沿って切断した断面図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置が本体に結合された状態を示す斜視図である。 本発明の実施例に係るヒンジ装置が本体に締結された状態を示す平面図である。

符号の説明

１０ 本体
２０ カメラシステム
２１ ハウジング
３０ ヒンジ装置
１００ 固定ブラケット
１２０ ヒンジブラケット
１３０ 接触プレート
１４０ 板バネ
１５０ ヒンジユニット
１６０ 軸部材

Claims (25)

1. ハウジングを映像撮影装置の本体に所定の角度で回転自在に連結するためのヒンジ装置において、
   前記本体に固定される固定ブラケットと、
   前記ハウジングに固定され、前記固定ブラケットに前記所定角度以内で往復回転するように連結されるヒンジユニットと、
   前記ヒンジユニットと前記固定ブラケットが相互回転自在に前記ヒンジユニットと前記固定ブラケットに連結される軸部材と、
   前記固定ブラケットに対する前記ヒンジユニットの相対的な回転角度を検知するため、前記固定ブラケットと前記ヒンジユニットの中で少なくともいずれか１つに設置される検知ユニットとを含むことを特徴とするヒンジ装置。
2. 前記固定ブラケットは、
   第１面を有する基体と、
   前記基体の第１面から突設される第１係止突起とを含み、
   前記第１係止突起が前記ヒンジユニットに対して回転される時、前記ヒンジユニットの回転運動が前記第１係止突起により限定されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
3. 前記固定ブラケットは、
   前記第１面から前記第１係止突起とは異なる外径で突設される第１リブと、
   前記第１リブから突設される第２リーブとを含み、
   前記第１および第２リブは、前記固定ブラケットと前記ヒンジブラケットの結合のために互いに整列されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
4. 前記固定ブラケットは、前記固定ブラケットとヒンジユニットとが相対的に回転できるように前記ヒンジユニットと前記固定ブラケットを回転自在に連結させるために前記軸部材が収容される軸孔をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
5. 前記固定ブラケットは、前記固定ブラケットに対する前記ヒンジユニットの相対的な回転角度を前記検知ユニットが検知できるように前記検知ユニットによる検出のための１対の検知孔をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
6. 前記１対の検知孔は、互いに所定の距離が離隔するよう形成され、第１軸から所定距離が離隔されたことを特徴とする請求項５に記載のヒンジ装置。
7. 前記第１係止突起は、前記基体の第１面の外側部に形成され、ヒンジ装置の中心を通過する第１軸方向に対して約４５°角度の範囲で形成されることを特徴とする請求項２に記載のヒンジ装置。
8. 前記ヒンジユニットは、
   前記ハウジングに固定されるヒンジブラケットと、
   前記ヒンジブラケットに連結される接触プレートと、
   前記ヒンジブラケットと前記接触プレートとの間に設置され、前記接触プレートを前記固定ブラケット側へ加圧する板バネとを含むことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
9. 前記ヒンジブラケットは、
   第１面と、
   前記軸部材を収容する軸孔と、
   前記第１面から突設された円形リブを有する基体とを含むことを特徴とする請求項８に記載のヒンジ装置。
10. 前記円形リブは、多様な高さを有し、前記円形リブの円周方向に沿って上端部に形成され、回転する前記固定ブラケットの移動範囲を検知するためのカム面を含むことを特徴とする請求項９に記載のヒンジ装置。
11. 前記カム面は、
    前記円形リブの高さとほぼ同一な高さに第１所定長さで形成され、前記固定ブラケットの第２リブに対向して接触する作動面と、
    第２所定長さを有し、前記作動面より低く形成される非接触面と、
    前記作動面と前記非接触面とを連結する傾斜面とを含むことを特徴とする請求項１０に記載のヒンジ装置。
12. 前記検知ユニットは、
    弾性片と、
    前記固定ブラケットに対する前記ヒンジユニットの相対的な回転角度を検知するために前記弾性片が両端に各々形成される１対のカムピンと、
    前記映像撮影装置の作動モードを表示する信号を提供するために前記カムピンに対応する位置に形成される１対のスイッチとを含むことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
13. 前記弾性片は、金属を含むことを特徴とする請求項１２に記載のヒンジ装置。
14. 前記１対のカムピンは、前記固定ブラケットに形成された検知孔を通過して突出するように位置されることを特徴とする請求項１２に記載のヒンジ装置。
15. 前記固定ブラケットと接触プレートとの間に設置され、前記本体に対して前記ハウジングが回転する時に所定クリック感を提供するためのクリック力提供ユニットをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載ヒンジ装置。
16. 前記クリック力提供ユニットは、
    前記固定ブラケットに連結されるクリックプレートと、
    前記クリックプレートと前記接触プレートとの間に配列され、前記クリック感を提供する少なくとも１つのクリックボールとを含むことを特徴とする請求項１５に記載のヒンジ装置。
17. 前記クリックプレートは、複数のクリックボールをさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載のヒンジ装置。
18. 前記クリックプレートは、金属を含むことを特徴とする請求項１６に記載のヒンジ装置。
19. 前記クリックプレートは、前記第１軸に対して所定間隔で配列されるように形成された複数のクリックボール安着溝をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載のヒンジ装置。
20. 前記所定間隔は、約４５°角度の間隔であることを特徴とする請求項１９に記載のヒンジ装置。
21. 前記クリックプレートは、前記クリックボール安着溝の間で前記クリックボールが転がるようにガイドするガイド溝をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載のヒンジ装置。
22. 前記固定ブラケットに形成される１対の検知孔と、
    前記ヒンジユニットに形成され、作動面と非接触面および傾斜面を有するカム面と、
    前記１対の検知孔を通じて突出するように形成される１対のカムピンを有し、前記カムピンに接触するように設置される１対のスィッチを有する弾性片とを含み、
    前記カムピンは、前記検知孔を通じて突出され、前記カムピンは、前記作動面によりいずれか１つのスィッチに接触されるように前記作動面に接触して後進され、前記作動面は、その作動面によりただ１つのカムピンだけが接触するように前記カムピンの間の間隔を考慮して所定第３長さで形成され、
    前記映像撮影装置の作動モードは、前記作動面に接触して前記スィッチの中いずれか１つに接触するように後進されるカムピンにより決定されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
23. 前記映像撮影装置は、第１カメラユニットと、第２カメラユニットを含み、
    前記固定ブラケットと前記ヒンジユニットおよび前記軸部材は、前記第１および第２カメラユニットの間で回転自在であることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
24. 前記第１カメラユニットは、デジタルスチルカメラであり、前記第２カメラユニットは、デジタルビデオカメラであることを特徴とする請求項２３に記載のヒンジ装置。
25. 前記検知ユニットは、前記デジタルスチルカメラを駆動させる第１駆動モードと、前記デジタルビデオカメラを駆動させる第２駆動モードの中いずれか１つを決定することを特徴とする請求項２３に記載のヒンジ装置。

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