JP2004292610A - 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 - Google Patents
硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004292610A JP2004292610A JP2003086433A JP2003086433A JP2004292610A JP 2004292610 A JP2004292610 A JP 2004292610A JP 2003086433 A JP2003086433 A JP 2003086433A JP 2003086433 A JP2003086433 A JP 2003086433A JP 2004292610 A JP2004292610 A JP 2004292610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curable composition
- group
- polymer
- organic polymer
- meth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
【課題】大気中の湿気等と反応して硬化する硬化性組成物はシーリング材、接着剤等に用いられる。耐候性に優れかつ意匠性に優れた硬化性組成物並びに該硬化性組成物を用いたシーリング材及び接着剤の提供。更に耐候性に優れかつ透明性を有する又は模様を有する、更には着色された意匠性に優れた硬化物を得るための硬化性組成物、並びにこの硬化性組成物からなるシーリング材及び接着剤の提供。
【解決手段】架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体と、層状珪酸塩と、着色剤と、光安定剤とを含む硬化性組成物。上記硬化性組成物を含むシーリング材。上記硬化性組成物を含む接着剤。
【選択図】 なし
【解決手段】架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体と、層状珪酸塩と、着色剤と、光安定剤とを含む硬化性組成物。上記硬化性組成物を含むシーリング材。上記硬化性組成物を含む接着剤。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反応して硬化する硬化性組成物と、その硬化物が耐候性に優れた硬化性組成物、並びに該硬化性組成物を用いたシーリング材及び接着剤に関し、さらに詳細には意匠性（透明性、着色性）に優れた硬化性組成物、シーリング材、接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
反応性シリル基を有する有機重合体をベースとした耐候性に優れたシーリング材組成物が、下記の特許文献１に開示されている。この先行技術に記載のシーリング材組成物では、反応性シリル基を有する有機重合体１００重量部に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤及びヒンダードフェノール系酸化防止剤がそれぞれ、０．３〜３重量部の割合で配合されている。
【０００３】
しかしながら、上記シーリング材組成物を硬化させることにより得られたシーリング材の耐候性は、開示された実施例によれば、サンシャインウエザロメーターによる促進暴露試験で２０００時間程度が限界であった。従って、上記シーリング材を、屋根構造体や外壁構造体などの屋外に露出する部分に用いるには更に耐候性の改善が望まれるものであった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−２８７１８６号公報
【０００５】
さらに上記シーリング材を目に触れる部分に用いる場合には硬化物に外観上意匠性を必要とされる場合がある。このための着色剤を混入したものが用いられてきた。この場合、従来耐候性を保つために劣化原因となる太陽光等を遮断できる酸化チタン等の隠蔽性の高い着色剤が用いられていた。しかしながら隠蔽性の高い着色剤は限られており、これらを併用すると硬化性組成物は濁色系の外観を呈することとなり、意匠上の巾が狭かった。発色をよくするために隠蔽性の高い着色剤を抜くと耐候性が非常に悪くなり、これらを両立することができなかった。特に透明性を有する硬化性組成物は耐候性上困難であった。
【０００６】
プレハブ住宅等の、高度な意匠性を有する外壁パネル面間の隙間に用いられる場合には、パネル面と調和した外観が必要とされる場合があり、色調、模様に高い意匠性が要求される。また意匠性として透明感が要求される場合がありガラス板間シール材としての用途には透明性が要求される場合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、耐候性かつ意匠性に優れた硬化物を得ることを可能とする硬化性組成物を提供することにあり、又意匠性に優れたものの中でも、着色性および透明性を有する硬化物を得ることのできる硬化性組成物並びに該硬化性組成物を用いたシーリング材及び接着剤を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体、層状珪酸塩及び安定剤を含み透明性を有することを特徴とする硬化性組成物を提供する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体、層状珪酸塩、着色剤及び安定剤を含むことを特徴とする硬化性組成物を提供する。
【００１０】
請求項３記載の発明は、上記有機重合体の主鎖が本質的に、ポリエーテル系重合体及びまたはビニル系重合体からなることを特徴とする請求項１又は２項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１１】
請求項４記載の発明は、上記有機重合体が、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）及び、主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）を含むことを特徴とする請求項１又は２項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１２】
請求項５記載の発明は、上記ビニル系重合体が、（メタ）アクリル酸エステル系重合体であることを特徴とするとする請求項３又は４項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１３】
請求項６記載の発明は、上記（メタ）アクリル酸エステル系重合体が過酸化物を重合開始剤として用いて重合したものであることを特徴とする請求項５記載の硬化性組成物を提供する。
【００１４】
請求項７記載の発明は、上記ポリエーテル系重合体が、ポリオキシプロピレン重合体であることを特徴とする請求項３又は４項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１５】
請求項８記載の発明は、前記架橋可能な加水分解性シリル基が、一般式（１）で示されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の硬化性組成物を提供する。
−〔Ｓｉ（Ｒ３）２−ｂ（Ｙ）ｂＯ〕ｍ−Ｓｉ（Ｒ４）３−ａ（Ｙ）ａ・・・（１）
式中、Ｒ３及びＲ４は、いずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、または炭素数７〜２０のアラルキル基、または（Ｒ′）３Ｓｉ−（Ｒ′は炭素数１〜２０の１価の炭化水素基であって、３個のＲ′は同一であってもよく、異なっていてもよい）で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、Ｒ３またはＲ４が２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Ｙは水酸基または加水分解性基を示し、Ｙが２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。ａは０、１、２または３を、ｂは０，１または２を示す。ｍは０〜１９の整数である。但し、ａ＋ｍｂ≧１であることを満足するものとする。
【００１６】
請求項９記載の発明は、前記安定剤がヒンダードアミン系光安定剤であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１７】
請求項１０記載の発明は請求項１〜９のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなることを特徴とするシーリング材を提供する。
【００１８】
請求項１１記載の発明は請求項１〜９のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなることを特徴とする接着剤を提供する。
【００１９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体とは、シロキサン結合を形成することにより架橋し得る加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体であって、このシロキサン結合は例えば、珪素原子に結合した水酸基もしくは加水分解性基により形成される。
【００２０】
珪素原子に結合した加水分解性基とは、例えば、水素、ハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基、アミノ基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アミノオキシ基、アルケニルオキシド基などが挙げられる。
上記加水分解性シリル基としては、メトキシシリル基やエトキシシリル基などのアルコキシシリル基が、反応後に有害な副生成物を生成しない点で、好ましく用いられる。
【００２１】
上記シロキサン結合を形成することにより架橋し得る珪素含有基、すなわち架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体の主鎖は特に限定されず、ポリエーテル系重合体、ビニル系重合体、ポリエステル系重合体、ポリカーボネート系重合体、ポリオレフィン系重合体などが挙げられる。好ましくは、ポリエーテル系重合体及び／またはビニル系重合体からなるものであり、主鎖がポリエーテル系重合体部分及びビニル系重合体部分の双方を有していてもよい。
【００２２】
以下、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）及び主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）を説明する。
【００２３】
（主鎖がポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ））
主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなり、加水分解性シリル基を有する有機重合体（ａ）の主鎖構造としては、例えばポリオキシエチレン重合体、ポリオキシプロピレン重合体、ポリオキシブチレン重合体が挙げられる。
【００２４】
中でも、硬化性組成物の硬化物の耐水性及び接着性が良く、かつシーリング材として用いた際に、より高い弾性を確保し得るという点で、ポリオキシプロピレン重合体が好ましい。
【００２５】
上記有機重合体（ａ）の分子量が小さすぎると、硬化物の伸びが十分でなくなり、シーリング材として用いた際に、例えば、目地面に対する追従性が低下することがある。逆に、分子量が大きすぎると、硬化前の粘度が高くなりすぎて、各種添加剤を配合してシーリング材を調製する配合工程の作業性が低下することがある。
【００２６】
そのため、数平均分子量が好ましくは１万〜３万であって、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ（重量平均分子量／数平均分子量）が１．６以下の有機重合体（ａ）が、作業性と硬化物の伸びとのバランスに優れているため好ましい。
【００２７】
上記有機重合体（ａ）は、一般に変成シリコーンポリマーと呼ばれ、例えば、商品名「ＭＳポリマー」（鐘淵化学工業社製）として、ＭＳポリマーＳ−２０３、Ｓ−３０３など、商品名「サイリルポリマー」（鐘淵化学工業社製）として、サイリルＳＡＴ−２００、ＳＡＴ−３５０、ＳＡＴ−４００や、商品名「エクセスター」（旭硝子社製）として、エクセスターＥＳＳ−３６２０、ＥＳＳ−３４３０、ＥＳＳ−２４２０、ＥＳＳ−２４１０などが市販されている。
【００２８】
（主鎖がビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ））
本発明で用いられる少なくとも架橋可能な加水分解性シリル基を有するビニル系重合体（ｂ）は、特に制限されるものではない。上記加水分解性シリル基は、珪素原子に１〜３個のシリル基が結合した官能基であり、シリル基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、フェノキシ基、ベンジルオキシ基等を挙げることができる。アルコキシ基の結合したアルコキシシリル基としては、例えば、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、トリイソプロポキシシリル基、トリフェノキシシリル基等の、トリアルコキシシリル基；ジメトキシメチルシリル基、ジエトキシメチルシリル基等のジメトキシシリル基；メトキシジメトキシシリル基、エトキシジメトキシシリル基等の単官能の加水分解性シリル基を挙げることができる。これらを複数個組み合わせて用いてもよし、異なる加水分解性シリル基を複数個組み合わせて用いてもよい。
【００２９】
本発明で用いられる有機重合体（ｂ）は、例えば以下のような方法により得られる。
（１）特開昭５４−３６３９５号公報に記載されているように、アリル基を有する（メタ）アクリル基エステル系共重合体を八族遷移金属の存在下で、下記の一般式（２）で表わされるヒドロシリコン化合物と反応させる方法。
【００３０】
【化１】
【００３１】
式中Ｒ１は炭素数１〜１０までのアルキル基、アリール基、アラルキル基より選ばれる１価の炭化水素基、Ｘはハロゲン、アルコキシ、アシロキシ、アミノキシ、フェノキシ、チオアルコキシ、アミノ基より選ばれる基、ａは０〜２までの整数である。
【００３２】
（２）特開昭５７−１７９２１０号公報に記載されているように、ビニルモノマーを、アルコキシシリル基を含有するアルキル（メタ）アクリレート及びメルカプト基を含有する連鎖移動剤の存在下で共重合させる方法。
【００３３】
（３）特開昭５９−７８２２２号公報に記載されているように、ビニルモノマーを、２官能ラジカル重合性化合物及び連鎖移動剤としてのアルコキシシリル基を含有するメルカプタンの存在下で共重合させる方法。
【００３４】
（４）特開昭６０−２３４０５号公報に記載されているように、ビニルモノマーを、重合開始剤としてアルコキシシリル基を含有するアゾビスニトリル化合物を使用して重合する方法。
【００３５】
（５）特開平１１−１３０９３１号公報に記載されているように、リビングラジカル重合法により、ビニル系重合体を製造する方法。
【００３６】
有機重合体（ｂ）を製造する際に用いられるビニルモノマーとしては特に限定されないが、その具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、５−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシ−３−メチルブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、２−［（メタ）アクリロイルオキシ］エチル２−ヒドロキシエチルフタル酸、２−［（メタ）アクリロイルオキシ］エチル２−ヒドロキシプロピルフタル酸、メチルジメトキシプロピル（メタ）アクリレート、
【００３７】
【００３８】
スチレン、インデン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−クロロメチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブトキシスチレン、ジビニルベンゼンなどのスチレン誘導体；無水マレイン酸、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルモルフォリン、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ラウリルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、安息香酸ビニル、珪皮酸ビニルなどのビニルエステル基を持つ化合物；ｎ−プロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−アミルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、２−クロロエチルビニルエーテル、エチレングリコールブチルビニルエーテル、トリチレングリコールメチルビニルエーテル、安息香酸（４−ビニロキシ）ブチル、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニルエーテル、ブタン−１，４−ジオール−ジビニルエーテル、ヘキサン−１，６−ジオール−ジビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール−ジビニルエーテル、イソフタル酸ジ（４−ビニロキシ）ブチル、グルタル酸ジ（４−ビニロキシ）ブチル、コハク酸ジ（４−ビニロキシ）ブチルトリメチロールプロパントリビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、６−ヒドロキシヘキシル、ビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール−モノビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル３−アミノプロピルビニルエーテル、２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチルビニルエーテル、ウレタンビニルエーテル、ポリエステルビニルエーテルなどのビニロキシ基を持つ化合物を挙げることができる。
【００３９】
上記加水分解性シリル基の導入方法としては、ケイ素原子に１〜３個のアルコキシ基が結合した官能基であり、アルコキシ基としては例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、フェノキシ基、ベンジルオキシ基などを挙げることができる。アルコキシ基の結合したアルコキシシリル基としては、例えば、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、トリイソプロポキシシリル基、トリフェノキシシリル基などのトリアルコキシシリル基；ジメトキシメチルシリル基、ジエトキシメチルシリル基などのジメトキシシリル基；メトキシジメトキシシリル基、エトキシジメチルシリル基などのモノアルコキシシリル基を挙げることができる。これらの各アルコキシ基を複数個組み合わせて用いてもよし、異なるアルコキシ基を複数個組み合わせて用いてもよい。
【００４０】
本発明における上記有機重合体（ａ），（ｂ）における加水分解性シリル基は、特に限定されないが、好ましくは、下記の一般式（１）で示されるものが用いられる。
【００４１】
−〔Ｓｉ（Ｒ３）２−ｂ（Ｙ）ｂＯ〕ｍ−Ｓｉ（Ｒ４）３−ａ（Ｙ）ａ・・・（１）
式中、Ｒ３及びＲ４は、いずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、または炭素数７〜２０のアラルキル基、または（Ｒ′）３Ｓｉ−（Ｒ′は炭素数１〜２０の１価の炭化水素基であって、３個のＲ′は同一であってもよく、異なっていてもよい）で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、Ｒ３またはＲ４が２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Ｙは水酸基または加水分解性基を示し、Ｙが２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。ａは０、１、２または３を、ｂは０，１または２を示す。ｍは０〜１９の整数である。但し、ａ＋ｍｂ≧１であることを満足するものとする。
【００４２】
また、加水分解性シリル基の導入法としては、加水分解性シリル基を持つ開始剤による重合を開始する方法、加水分解性シリル基を持つ連鎖移動剤を用いる方法、加水分解性シリル基を持つ共重合性モノマーを用いる方法による重合と同時にシリル基を導入する方法があり、（メタ）アクリルモノマーを開始剤を用い重合させながら導入させることができる。
【００４３】
上記一般式（１）の架橋性シリル基を末端に有するビニル系重合体は、より具体的には、以下の工程▲１▼及び▲２▼により得ることができる。
【００４４】
▲１▼有機ハロゲン化物、またはハロゲン化スルホニル化合物を開始剤、遷移金属錯体を触媒としてビニル系モノマーをラジカル重合することにより、一般式（３）で示す末端構造を有するビニル系重合体を製造し、▲２▼一般式（３）のハロゲンを一般式（１）に示すシリル基含有置換基に変換することにより重合体を得る。なお、一般式（３）で示す末端構造を有するビニル系重合体の製造方法としては、好ましくは、特開平１１−８０５７１号公報に記載の原子移動型ラジカル重合法が用いられる。
【００４５】
―Ｃ（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｘ）・・・・・（３）
式中、Ｒ１、Ｒ２はビニル系モノマーのビニル基に結合した基を表わす。また、Ｘは、塩素、臭素またはヨウ素を表わす。
【００４６】
加水分解性シリル基を導入する為の、連鎖移動剤や共重合性モノマーとしては、例えば、メルカプトメチルトリメチルシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルジメトキシメチルシランなどの連鎖移動性の高い官能基を有するアルコキシシラン；Ｎ−（３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルジメチルメトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルメチルビス（トリメチルシロキシ）シラン、アリルトリエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、３−アリルアミノプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルジメチルメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルジメチルエトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロペニルトリメトキシシラン、ビニルメチルジアセトキシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリフェノキシシラン、ビニルジメチルイソペンテニルオキシシラン、ビニルジメチル−２−（（２−エトキシエトキシ）エトキシ）シラン、ビニルトリス（１−メチルビニルオキシ）シラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、フェニルビニルジエトキシシラン、ジフェニルビニルエトキシシラン、６−トリエトキシシリル−２−ノルボルネン、オクタ−７−エニルトリメトキシシラン、スチリルエチルトリメトキシシランなどの重合性不飽和基を有するアルコキシシランなどを挙げることができる。
【００４７】
上記加水分解性シリル基を導入するための連鎖移動剤や共重合性モノマーの配合量は、ビニル系の重合性モノマー１００重量部に対し、０．０１〜２０重量部であることが好ましく、さらに好ましくは、０．１〜５重量部である。
【００４８】
本発明においては、アゾ系開始剤のものに比べ、硬化物の黄変が生じ難いため、上記ビニル系重合体（ｂ）としては、過酸化物を重合開始剤として用いたラジカル重合法により得られたものが好ましく用いられる。重合開始剤として用いられる過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、イソノナノイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、パラクロロベンゾイルパーオキサイド、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシドなどのジアシルパーオキサイド類；ジイソプロピルパージカーボネート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパージカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパージカーボネート、ジ−１−メチルヘプチルパージカーボネート、ジ−３−メトキシブチルパージカーボネート、ジシクロヘキシルパージカーボネートなどのパーオキシジカーボネート類；ｔｅｒｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルパー−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーイソブチレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーアジペート、キュミルパーネオデカノエートなどのパーオキシエステル類；メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサイド類；ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルキュミルパーオキサイド、１，１−ジ（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどのジアルキルパーオキサイド類；キュメンヒドロキシパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイド類；などが挙げられる。上記過酸化物は１種のみが用いられてもよく、複数種併用されてもよい。さらに過酸化物は一度に添加されてもよく、複数回に渡って逐次添加されてもよい。
【００４９】
具体的な商品としては、ビニルモノマーに含まれる東亜合成化学工業（株）製のアロニクスＭ−５７００、東亜合成化学工業（株）のマクロモノマーであるＡＳ−６、ＡＮ−６、ＡＡ−６、ＡＢ−６、ＡＫ−５、ダイセル化学工業（株）製のＰｌａｃｃｅｌ ＦＡ−１、Ｐｌａｃｃｅｌ ＦＭ−１、Ｐｌａｃｃｅｌ ＦＭ−４などが挙げられる。
【００５０】
これらの重合体の中でも、主鎖がアクリル酸とアルキル基の炭素数が１〜１２のアルキル（メタ）アクリレートからなる（メタ）アクリレート系共重合体が、柔軟性の点から好ましく、さらに好ましくはアクリル酸とアルキル基の炭素数が２〜８のアルキル（メタ）アクリレートからなる共重合体である。
【００５１】
有機重合体（ｂ）の分子量は特に限定されないが、数平均分子量が好ましくは５０００〜２０万、さらに好ましくは１万〜６万であって、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１．６以下の有機重合体（ｂ）が、作業性と硬化物の伸びとのバランスに優れているため好ましい。
【００５２】
（有機重合体（ａ）及び有機重合体（ｂ）の併用）
架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）と、架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有し、主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）の双方を本発明において併用してもよい。有機重合体（ａ）及び（ｂ）を併用することにより、硬化性組成物の硬化物の耐水性や接着性を高めたり、シーリング材を構成した場合のゴム弾性を高めることができる。
【００５３】
有機重合体（ａ）及び（ｂ）を併用する場合、その配合割合は、有機重合体（ｂ）１００重量部に対し、有機重合体（ａ）０．１〜２００重量部が好ましく、より好ましくは０．５〜１００重量部である。
【００５４】
有機重合体（ａ）の配合割合が０．１重量部未満では、接着性改善効果が小さくなることがあり、２００重量部を越えると、耐候性が低くなることがあり、かつ接着性向上効果がそれ程高くならないからである。
【００５５】
更に、上記主鎖がポリエーテル系とアクリル系からなる重合体の市販品としては、例えば鐘淵化学社製の商品名ＭＳポリマーとしては、「ＭＳＸ−９０８」、「ＭＳＸ−９１１」、「ＭＳＸ−９４３」等が挙げられ、同社製の商品名サイリルポリマーとしては、「サイリルＭＡ−４３０」、「サイリルＭＡ−４４７」等が挙げられる。
【００５６】
本発明の硬化性組成物においては、上記有機重合体に加えて、必要により他の樹脂がさらに用いられてもよい。中でもウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び変性ポリサルファイド樹脂からなる群から選択された少なくとも１種の樹脂が含有されることが好ましい。ウレタン樹脂がさらに加えられることより、第１の発明の硬化性組成物を硬化させたとき、弾性率を上げることができる。また、エポキシ樹脂を添加することにより、第１の発明の硬化性組成物において接着耐久性を向上することができる。さらに、変性ポリサルファイド樹脂を添加することにより、硬化物の耐汚染性を高めることができる。
【００５７】
上記ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び変性ポリサルファイド樹脂を添加する場合、有機重合体１００重量部に対し、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び／または変性ポリサルファイド樹脂等を合計で１〜１００重量部の範囲で配合することが望ましい。１重量部未満では、これらの樹脂を添加した効果が十分でなく、１００重量部を越えると、力学物性等に悪影響を及ぼすことがある。
【００５８】
本発明で用いられるウレタン樹脂としては、イソシアネート基を少なくとも２個有するポリイソシアネートとポリオールとの反応により得られる通常のウレタン樹脂が用いられる。
【００５９】
上記ポリイソシアネートとしては、例えば、一般にウレタン樹脂の製造に用いられる種々のポリイソシアネート化合物が挙げられる。具体的には、２，４−トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアンート、及びこれらの水素添加物、ＭＤＩとトリフェニルメタントリイソシアネート等の混合物（クルードＭＤＩ）、イソフォロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート等が挙げられ、これらの１種が用いられてもよく、あるいは２種以上が併用されてもよい。安全性及び反応性に優れているため、ＭＤＩ及びクルードＭＤＩが望ましい。
【００６０】
上記ポリオールとしては、一般にウレタン樹脂の製造に用いられる種々のポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、ポリマーポリオール等が挙げられる。
【００６１】
上記ポリエーテル系ポリオールとしては、例えば、活性水素を２個以上有する低分子量活性水素化合物（例えば、ビスフェノールＡ、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール等のジオール類；グリセリン、トリメチロールプロパン等のトリオール類；エチレンジアミン、ブチレンジアミン等のアミン類の１種または２種以上の存在下で、プロピレンオキサイド、エチレンオキサイド、テトラヒドロフラン等のアルキレンオキサイドの１種または２種以上を開環重合させて得られるポリエーテルポリオールが挙げられる。
【００６２】
上記ポリエステル系ポリオールとしては、多塩基酸（例えば、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸等）と多価アルコール（例えば、ビスフェノールＡ、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、１，６−ヘキサングリコール、ネオペンチルグリコール等）とを脱水縮合して得られる重合体、ラクトン（例えば、ε−カプロラクトン、α−メチル−ε−カプロラクトン等）の重合体、ヒドロキシカルボン酸と上記多価アルコール等との縮合物（例えば、ひまし油、ひまし油とエチレングリコールの反応生成物等）が挙げられる。
【００６３】
ポリマーポリオールとしては、例えば、前記ポリエーテルポリオールもしくはポリエステルポリオールにアクリロニトリル、スチレン、メチル（メタ）アクリレート等のエチレン性不飽和化合物をグラフト重合させたものや、１，２−もしくは１，４−ポリブタジエンポリオール、または、これらの水素添加物が挙げられる。これらのポリオールは１種のみが用いられてもよく、２種類以上が用いられてもよい。
【００６４】
これらの各種ポリオールの重量平均分子量１００〜５万程度ものが好ましく、更に好ましくは５００〜５０００程度のものである。
【００６５】
上記ポリイソシアネートとポリオールを、ポリオール中の活性水素基（ＯＨ）とポリイソシアネート中の活性イソシアネート基（ＮＣＯ）の割合（ＮＣＯ／ＯＨ）が当量比で、１．２〜１５、好ましくは３〜１２となるように混合し、窒素気流中で８０℃〜１００℃で３〜５時間反応させて上記ポリウレタン系樹脂を得ることが好ましい。当量比が１．２以下ではウレタン樹脂の粘度が高くなりすぎることがあり、１５を超えると硬化発泡により硬化物の凝集力が低下し、必要な接着強度が得られないことがある。
【００６６】
上記ウレタン樹脂が配合される硬化性組成物に対して湿気硬化反応を促進するためにアミン系触媒が使用されることが好ましい。アミン系触媒では、具体的には、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリンビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチル−エタノールアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ−メチル，Ｎ´−ジメチルアミノエチルピペラジン、イミダゾール環中の第２級アミン官能基をシアノエチル基で置換したイミダゾール化合物等が挙げられ、これらの１種または２種以上が用いられる。
【００６７】
本発明で用いられるエポキシ樹脂としては、エポキシ硬化剤によって硬化する通常使用されているエポキシ樹脂が使用でき、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、１，４−ブタンジオールのジグリシジルエーテル、フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジルイソシアヌレート等が挙げられる。
【００６８】
上記エポキシ硬化剤としては、特に限定されず、従来公知の各種エポキシ樹脂用の硬化剤を用いることができる。具体的には、アミン化合物、アミン化合物から合成されるポリアミノアミド化合物等の化合物、ヒドラジド化合物、ジシアンアミド及びその誘導体、メラミン化合物等が挙げられる。
【００６９】
上記エポキシ硬化剤としては、具体的には、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ポリオキシプロピレントリアミン等の鎖状脂肪族アミン及びその誘導体、メンセンジアミン、イソフォロンジアミン、ジアミノジシクロヘキシルメタン等が挙げられ、これらの１種または２種以上が用いられる。
【００７０】
本発明で用いられる変性ポリサルファイド樹脂としては、特に限定されず、一般的な変性ポリサルファイド樹脂が用いられる。上記変性ポリサルファイド樹脂としては、例えば、分子末端に架橋可能なメルカプト基（−ＳＨ基）を少なくとも１個以上有し、主鎖には主としてポリエーテル結合を有するものが挙げられる。市販品としては、日本触媒社製「パーマポール Ｐ−５００」「パーマポール
Ｐ−９６５」等が挙げられる。
【００７１】
上記変性ポリサルファイド樹脂の硬化剤としては、従来変性ポリサルファイド樹脂を硬化させるための硬化触媒として使用されているものが使用でき、特に、ジメチルジチオカルバミン酸第二鉄とジブチルチオカルバミン酸亜鉛との等量混合物が好適に用いられる。
【００７２】
また、上記変性ポリサルファイド樹脂を上記有機重合体と併用することにより、耐汚染性が高められる。
【００７３】
（層状珪酸塩）
本発明で用いられる層状珪酸塩とは、層間に交換性陽イオンを有する珪酸塩鉱物を意味する。本発明で用いられる層状珪酸塩としては特に限定されず、例えば、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、バイデライト、スティブンサイト、ノントロナイト等のスメクタイト系粘土鉱物、バーミキュライト、ハロイサイト、膨潤性マイカ等が挙げられる。中でも、モンモリロナイト、膨潤性マイカが好ましい。上記層状珪酸塩は天然物または合成物のいずれであってもよく、これらの１種または２種以上を用い得る。
【００７４】
上記層状珪酸塩としては、下記式により定義される形状異方性効果が大きいスメクタイト類や膨潤性マイカを用いることが、硬化性組成物から光安定剤のブリードアウトを抑止し耐候性を向上させる上で好ましく、更に機械強度向上や難燃性、ガスバリヤ性向上の点からもより好ましい。なお、層状珪酸塩の結晶表面（Ａ）及び結晶側面（Ｂ）を図１に模式的に示す。
【００７５】
形状異方性効果＝結晶表面（Ａ）の面積／結晶側面（Ｂ）の面積
【００７６】
上記層状珪酸塩の層間に存在する交換性陽イオンとは、結晶表面上のナトリウム、カルシウム等のイオンであり、これらのイオンは、カチオン性物質とイオン交換性を有するので、カチオン性を有する種々の物質を上記層状珪酸塩の層間に捕捉（インターカレート）することができる。
【００７７】
上記層状珪酸塩の陽イオン交換容量としては特に限定されないが、５０〜２００ミリ等量／１００ｇであるのが好ましい。５０ミリ等量／１００ｇ未満であると、イオン交換により結晶層間に捕捉（インターカレート）できるカチオン性界面活性剤の量が少なくなるので、層間が十分に非極性化されないことがある。一方、２００ミリ等量／１００ｇを超えると、層状珪酸塩の層間の結合力が強固となり、層状珪酸塩の各層を構成している結晶薄片間の距離を増大し難くなることある。
【００７８】
上記層状珪酸塩は、ベース樹脂１００重量部に対して、０．１〜１００重量部配合される。さらに好ましくは０．５〜５０重量部、特に好ましくは１〜１０重量部である。０．１重量部未満では硬化物の耐候性向上や難燃化などの作用が発現され難く、１００重量部を越えると、硬化性組成物の粘度が高くなり作業性、生産性が低下することがある。
【００７９】
なお、ベース樹脂とは、上記有機重合体、あるいは上記有機重合体と、必要に応じて添加されるウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び／または変性ポリサルファイド樹脂である。
【００８０】
上記層状珪酸塩は、広角Ｘ線回折測定法により測定した（００１）面の平均層間距離が３ｎｍ以上であり、５層以下で存在しているものを含んでナノ分散しているものが好ましい。平均層間距離が３ｎｍ以上であり、５層以下で分散していると、硬化性組成物の耐候性、難燃性の性能発現に有利となる。
【００８１】
本明細書において、層状珪酸塩の平均層間距離とは、微細薄片状結晶を層とした場合の平均の層間距離であり、Ｘ線回折ピーク及び透過型電子顕微鏡撮影により、すなわち、広角Ｘ線回折測定法により算出できるものである。３ｎｍ以上に層間が開裂し、５層以下で存在しているものを含んで分散している状態は、層状珪酸塩の積層体の一部または全てが分散していることを意味しており、層間の相互作用が弱まっていることによる。
【００８２】
さらに、層状珪酸塩の平均層間距離が６ｎｍ以上であると、難燃性、機械物性、耐熱性等の機能発現に特に有利である。平均層間距離が６ｎｍ以上であると、層状珪酸塩の結晶薄片層が層毎に分離し、層状珪酸塩の相互作用がほとんど無視できるほどに弱まるので、層状珪酸塩を構成する結晶薄片の樹脂中での分散状態が剥離安定化の方向に進行する。すなわち、層状珪酸塩が１枚づつ薄片状に乖離した状態で硬化性組成物中に安定化されて存在することとなる。
【００８３】
層状珪酸塩の分散状態としては、ベースとなる樹脂中において、層状珪酸塩の薄片状結晶が高度に分散していることが好ましい。より具体的には、層状珪酸塩の１０重量％以上が５層以下で存在している状態に分散されていることが好ましく、より好ましくは、層状珪酸塩の２０重量％以上が５層以下の状態で存在していることが望ましい。さらに、分散している薄片状結晶の積層数が５層以下であれば、層状珪酸塩の添加による効果が良好に得られるが、３層以下であればより好ましく、単層状に分散していることがさらに望ましい。
【００８４】
本発明の層状珪酸塩は、４級アンモニウム塩で処理されてなる層状珪酸塩であることが好ましい。４級アンモニウム塩で処理することにより、層状珪酸塩の上記ベース樹脂中への分散性を向上させることができるからである。また、４級アンモニウム塩は上記有機重合体の架橋反応に対する触媒作用があることが知られており、層状珪酸塩と共に上記ベース樹脂中に分散することにより分散性の向上と共に硬化速度を促進させることも可能となる。
【００８５】
上記４級アンモニウム塩としては、例えば、ラウリルトリメチルアンモニウム塩、ステアリルトリメチルアンモニウム塩、トリオクチルアンモニウム塩、ジステアリルジメチルアンモニウム塩、ジ硬化牛脂ジメチルアンモニウム塩、ジステアリルジベンジルアンモニウム塩、Ｎ−ポリオキシエチレン−Ｎ−ラウリル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム塩等が挙げられ、これらの４級アンモニウム塩は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。上記の中でも、良好な分散性が得られることから、炭素数６以上のアルキル鎖またはポリオキシアルキレン鎖を有する４級アルキルアンモニウムイオン塩が好ましい。
【００８６】
層状珪酸塩の分散には各種攪拌機を用いることができるが、分散しにくい場合には３本ロール等の高剪断がかかる装置を用いて分散を行うと所望の分散状態を得やすい場合がある。
【００８７】
本発明の硬化性組成物は室温硬化性組成物として各種添加剤を加えて通常手段により調整され、シーリング材や接着剤として用いられる。
【００８８】
前述したように本発明の硬化性組成物には、耐候性を向上させるために安定剤が配合される。本発明における安定剤としては光安定剤及び紫外線吸収剤が挙げられる。中でも光安定剤が層状珪酸塩と併用されるため安定剤が硬化性組成物内に長期にわたって保持されるため一層有効である。耐候性を向上させるため光安定剤に更に紫外線吸収剤を併用してもよい。
【００８９】
上記光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤が好ましい。上記ヒンダードアミン系光安定剤（以下ＨＡＬＳともいう）としては例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）セバケート、ポリ［｛６−（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝］等が挙げられる。これらは単独で用いられてもよいし、２種以上併用されてもよい。
【００９０】
上記紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系等が挙げられ、中でもベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が紫外線吸収性能が高いという点で好ましい。
【００９１】
上記紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール基を含むものには、２−〔５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール―２―イル〕―４―メチル―６―（ｔｅｒｔ−ブチル）フェノール、２，４―ジ―ｔｅｒｔ―ブチル―６―（５―クロロベンゾトリアゾール―２―イル）フェノールが例示される。ベンゾフェノン基を含むものには、２―ヒドロキシ―４―ｎ―オクトキシベンゾフェノン、４，４′―ジメトキシ―２―ヒドロキシベンゾフェノンが例示される。ベンゾエート基を含むものには２，４―ジ―ｔｅｒｔ―ブチルフェニル―３，５―ジ―ｔｅｒｔ―ブチル―４―ヒドロキシベンゾエートが例示される。
【００９２】
上記光安定剤は、上記有機重合体１００重量部に対して、０．１〜２０重量部配合されるのが好ましい。０．１重量部よりも少ないと耐候性の向上効果が不充分になることがあり、２０重量部を越えるとシーリング材として重要な外観を損なうことがある。
【００９３】
上記紫外線吸収剤を配合する場合には、上記有機重合体、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び／または変性ポリサルファイド樹脂からなるベース樹脂１００重量部に対して、０．１〜２０重量部、より好ましくは、０．５〜１０重量部配合されているのが好ましい。０．１重量部よりも少ないと耐候性の向上効果が不十分であることがあり、２０重量部を越えると、呈色によりシーリング材としての外観を損なう等の問題を生じる。
【００９４】
層状珪酸塩との併用による耐候性効果は、ＨＡＬＳのブリード防止効果が主であると考えられる。すなわち層状珪酸塩が組成物中で光安定剤と相互作用し、光安定剤が系から散逸するのを防いでいる為であると考えられる。また、相互作用の中でも層状珪酸塩がブリードアウトを阻害する板のように作用することにより、光安定剤のブリードアウトが抑制されると考えられる。
【００９５】
本発明の硬化性組成物には、耐候性を向上させるために各種紫外線吸収剤や光安定剤を配合することが好ましい。更に層状珪酸塩と併用すれば、層状珪酸塩が各種紫外線吸収剤や光安定剤のブリードアウトを抑制するように作用するため、硬化物中にこれらが長期にわたって保持されるため好ましい。また珪酸塩には難燃化の効果も有する。
【００９６】
請求項１記載の本発明における硬化性組成物は透明性を有しているものである。意匠上透明感のあるものが要請されることがあるためである。透明性のある硬化性組成物を得るために本発明では、層状珪酸塩と安定剤を併用することにより透明でかつ高い耐候性が得られる。これにより、硬化性組成物の効果したものは清色の透明感あるものにすることができる。透明性の程度つぃては１ｍｍ厚みの硬化皮膜を通して１２ポイントの文字が識別できる程度であればよく、好ましくはヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ−６７１４）が１０以下、さらに好ましくは５以下特に好ましくは３以下である。
【００９７】
請求項２記載の本発明における硬化性組成物に用いられる着色剤とは、硬化性組成物をシーリング、接着剤等として用いる場合に硬化物の色彩、模様を外観上その使用環境に適合させるために用いられる添加剤であって、通常用いられる顔料、染料が均一に分散されて用いられる。着色剤の材質は無機系であっても有機系であってもよい。色彩、風合い等の意匠上の要請、耐候安定性、分散性等から適宜選択され、一種でまたは数種の着色剤が併用して用いられる。
【００９８】
上記顔料としては、通常用いられる物であれば特に限定されず、例えば、ベンガラ、群青、酸化鉄等の無機系顔料、アゾ系、フタロシアニン等の有機系顔料等が挙げられる。
上記染料としては、通常用いられる物であれば特に限定されず、例えば、分散染料、アゾ染料、反応染料等が挙げられる。
【００９９】
上記着色剤の硬化性組成物への添加量は、着色の目的によって適宜選択されるため、特に限定されず、好ましくは、上記重合体１００重量部に対して０．００１から２０重量部である。さらに好ましくは、無機顔料では、０．０１〜５重量部、有機顔料では、０．００１〜５重量部である。
上記着色剤のうち隠蔽性の高いものも、必要に応じて着色剤の一種として適宜使用されても良い。このような隠蔽性の高い着色剤としては、例えば、酸化チタン、カーボンブラックが挙げられる。
【０１００】
上記隠蔽性の高い着色剤も、必要に応じて着色剤の一種として適宜用いても良い。このような隠蔽性の高い着色剤としては、特に限定されず、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、チタニウムイエロー等が挙げられる。
上記隠蔽性の高い着色剤の好ましい添加量としては、特に限定されず、上記有機重合体１００重量部に対し、５重量部以下であることが好ましい。５重量部より多いと他の着色剤の発色を妨げたり、意匠性のために添加されうる添加物の目的を阻害することがある。但し耐候性を狙って隠蔽性の高い着色剤を添加する場合、従来は有機重合体１００重量部に対し、５重量部以下が添加されている。５重量部より多いと他の顔料、染料又は模様発現粒子等を隠蔽するからである。
（尚、耐候性を向上する目的で上記隠蔽性の高い着色剤を使用する場合、通常、有機重合体１００重量部に対し、５重量部より多く添加され、上限は３０重量部程度である。）
【０１０１】
上記着色剤の大きさも特に限定されず、例えば意匠性を加味したい場合、粒子状や鱗片状の着色剤を使用することも可能である。このような着色剤の大きさは特に限定されず、好ましくは０．０１〜１０ｍｍである。
【０１０２】
意匠性の観点から上記着色剤以外の意匠用添加剤が用いられても良い。このような意匠用添加剤としては、例えば、珪砂、着色マイカ等の天然鉱物、合成鉱物、自然繊維断片、合成繊維断片、合成樹脂細片、紙微細片、樹脂フィルム細片、等が用いられる。住宅の外壁パネル間のシーリング材として用いられる等の場合であって意匠上の要請から模様を形成する場合には、不均一分散系とされることが好ましいためである。薄片状または繊維状の着色剤は風合い形成のみならず、強度保持上の利点も有する。これら添加物の大きさは特に限定されず好ましくは０．０１〜１０ｍｍである。
【０１０３】
上記着色剤及び各種添加剤の、液中に分散された状態では粒子、薄片における最大径方向の平均長さが０．０１〜１０ｍｍを意味する。０．０１ｍｍより大きければ外観上均一系とはみなされず模様として認識され意匠性が向上するためであり、１０ｍｍより小さければ硬化物の強度、シーリング効果を損ないにくいためである。
【０１０４】
尚、前述の透明性を有する硬化性組成物には、意匠性の点から、上記粒状や鱗片状の着色剤や添加剤を用いてもよい。これにより硬化物において透明性のある生地中にツブツブ状の粒子が散在する意匠を表すことができる。
【０１０５】
上記着色剤、添加剤の添加は通常の方法で行うことができ、必要な場合はマスターバッチ工程を経ることにより、攪拌、混練等にて行われる。
【０１０６】
本発明の硬化性組成物には、必要に応じて他の添加剤が配合されてもよい。
他の添加剤としては、可塑剤、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物、シラノール縮合触媒、脱水剤、チキソトロープ剤、硬化性組成物の粘土を調整する粘土調整剤、引張り特性などを改善する物性調整剤、着色剤、難燃剤、酸化防止剤、充填剤及びタレ防止剤、アミン系触媒、エポキシ硬化剤などが挙げられ、さらに必要に応じて、老化防止剤、顔料、香料、溶剤等が配合され得る。
【０１０７】
上記可塑剤は、シーリング材等の硬化物の伸びを高めたり、低モジュラス化するため使用される。可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレートなどのフタル酸エステル類、アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル、セバシン酸ジブチルなどの脂肪族二塩基酸エステル類、ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステルなどのグリコールエステル類、オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチルなどの脂肪族エステル類、リン酸トリオクチル、リン酸オクチルジフェニルなどのリン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油などのエポキシ可塑剤類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のグリコール類、塩素化パラフィン、ポリブタジエン、イソパラフィンなどが挙げられ、これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。特に、数平均分子量５００〜３万のポリプロピレングリコールが、安全性や耐ブリードアウト等の安全性の点から好ましい。
【０１０８】
上記可塑剤の配合量としては、上記有機重合体１００重量部に対して、８０重量部以下が好ましい。８０重量部より多いと、塗装性に問題を生じる場合があるからである。
【０１０９】
上記１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物は、特に上記有機重合体が配合される硬化性組成物に対して接着性付与剤として添加されるものであり、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕アミン等が挙げられる。これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１０】
上記シラノール縮合触媒は、上記有機重合体が配合される硬化性組成物に対して湿気硬化反応を促進するために使用されるものであり、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビスアセチルアセトナート、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オクチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オキサイド等の錫化合物；テトラ−ｎ−ブトキシチタネート、テトライソプロポキシチタネート等のチタネート系化合物；ジブチルアミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩；及び、その他の酸性触媒や塩基性触媒が挙げられる。これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１１】
また、硬化速度をさらに速めるためには、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシランなどのジアリールジアルコキシシランを用いることができる。
【０１１２】
上記脱水剤は、上記有機重合体が配合される本発明の硬化性組成物の保存時における侵入水分を除去するために使用されるものであり、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメトキシシラン等のシラン化合物類、オルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類が挙げられ、これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１３】
上記充填剤は、硬化物の補強を目的として使用されるものであり、例えば、炭酸カルシウム、表面処理炭酸カルシウム、酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、微粉末シリカ、ケイ酸カルシウム、二酸化チタン、雲母粉末、クレー、タルク、カーボンブラック、有機及び無機バルーン、ゴム粉末、ウォラストナイト、炭素繊維、また、接着耐久性を付与するためのセメントなどが挙げられ、これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１４】
但し本発明においては硬化物の意匠性を問題とするため意匠を損なわないものが選ばれる。特に透明性が要求される場合には隠蔽力の高いものは用いることが出来ない。そのためこのような場合には隠ぺい力のある充填剤は排除あるいは、量を十分考慮して損なわない程度の量が用いられる。
【０１１５】
上記タレ防止剤は、例えば、水添ひまし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカ等が挙げられる。
【０１１６】
上記溶剤としては、引火点が４０℃以上の合成イソパラフィン系溶剤等が挙げられる。
【０１１７】
本発明のシーリング剤は、本発明の硬化性組成物からなり、安定剤と層状珪酸塩の作用により耐候性に優れる。また酸化チタンのような隠蔽性のある着色剤を含まずとも耐候性に優れるので、意匠性に優れた硬化物を形成する。中でも色彩が濁らず透明性を有する硬化物を形成することができる。
従って、例えば、屋根構造体や外壁構造体などの屋外に露出する部分に用いるシーリング材として、目地部等に好適に使用され得る。
【０１１８】
本発明の接着剤は、本発明の硬化性組成物からなるので、耐候性と意匠性に優れた硬化物を提供し得る。
従って、例えば、外壁下地材に複数の外壁化粧材を接着するとともに、外壁化粧材間に予め用意した弾性目地材等を充填することなく、外壁化粧材間に露出する部分をそのまま耐候性に優れた目地部として形成された外壁等を、高い生産性をもって提供することが可能であり、斯かる用途に好適に使用され得る。
【０１１９】
（作用）
これまで、硬化性組成物を着色する場合、着色性と耐候性とを併せもつ隠蔽性のある酸化チタンのような着色剤を用いている場合が多く、意匠性を向上するために多種多様な着色剤を使用することができなかった。耐候性を重視すれば隠蔽性の高い酸化チタン等を添加せねばならず、このため着色剤や意匠用添加剤の本来性能が十分に生かされなかった。また着色剤のみでは耐候性が十分ではなく着色剤と安定剤を同時添加しても時間が経つと安定剤がブリードアウトするため長期の耐候性を保持することができなかった。
【０１２０】
このため本発明では、硬化性組成物、層状珪酸塩及び安定剤を併用することにより、安定剤のブリードアウトを層状珪酸塩によって防止することができるため透明性のある硬化性組成物を提供することができる。
そしてさらにこの硬化性組成物に、着色剤等を添加することにより、着色性、発色性の良好な硬化性組成物を提供することができるのである。
ここで、層状珪酸塩による安定剤のブリード防止作用は、未だ明らかではないが、層状珪酸塩によるじゃま板効果あるいは表面官能基の相互作用によるものと推測される。
【０１２１】
【発明の実施の形態】
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお、文中の「部」は特に断らない限り「重量部」を示す。
【０１２２】
〔硬化性組成物の調製〕
（実施例１）
シロキサン結合を形成することにより架橋し得る珪素含有基を少なくとも１個有する主鎖がポリエーテル系とアクリル系からなる有機重合体として、変成シリコーンポリマー（鐘淵化学工業社製、数平均分子量２万「ＭＳＸ−９４３」、層状珪酸塩としてコープケミカル社製、「ソマシフＭＥＥ−１００」（ポリオキシプロピレンジエチル４級アンモニウム塩で有機処理した膨潤性フッ素雲母）、着色剤としてベンガラ、分散染料の「ｃｉｂａｃｅｔ」（チバスペシャルケミカルズ社製）、着色マイカ「マイカ２Ｍ」（脇田鉱業社製粒径２ｍｍ）、光安定剤としてビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートの混合物（チバスペシャリティーケミカルズ社製、「チヌビン７６５」）、紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製、「チヌビン３２７」）、その他の添加剤には、可塑剤としてポリプロピレングリコール（三井化学社製、「ジオール３０００」数平均分子量３０００）、脱水剤としてビニルトリメトキシシラン（チッソ社製、「サイラエースＳ２１０」）、接着性付与剤としてＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製、「ＫＢＭ−６０３」）、シラノール縮合触媒としてジブチル錫ジラウレート、を表１に示す通り配合し、外部から湿気が入らないように密封された混合攪拌機で減圧下で均一に混合して硬化性組成物を得た。
【０１２３】
（実施例２〜４及び比較例１〜３）
実施例２〜４及び比較例１〜３についても、表１に記載した配合に基づき、実施例１と同様にして配合を行った。実施例２においては着色剤として５号珪砂１０部、実施例３、においては着色した紙片を破砕し裁断したもの１０部、を用いた。
【０１２４】
（実施例５〜１０及び比較例４〜７）
実施例５〜１０及び比較例４〜７についても、表２に記載した配合に基づき、実施例１と同様にして配合を行った。実施例５〜１０及び比較例４〜７においては、シロキサン結合を形成することにより架橋し得る珪素含有基を少なくとも１個有する主鎖がポリオキシエーテル系の有機重合体として、変成シリコーンポリマー（鐘淵化学工業社製、「ＭＳポリマーＳ−２０３」を用いた。実施例８、比較例７においては着色剤としてベンガラ５部、実施例９、比較例６においては着色剤として分散染料のチバスペシャルケミカルズ社製、「ｃｉｂａｃｅｔ」５部を用いた。
【０１２５】〔層状珪酸塩の平均層間距離の確認〕
得られた硬化性組成物における層状珪酸塩の平均層間距離を以下のようにして測定した。
Ｘ線回折測定装置（リガク社製、ＲＩＮＴ１１００）により、層状珪酸塩の積層面の回折により得られる回折ピークの２θを測定し、下記のブラックの回折式を用いて層状珪酸塩の（００１）面間隔を算出した。以下のｄを平均層間距離とする。
λ＝２ｄｓｉｎθ（λ＝０．１５４ｎｍ、ｄ：層状珪酸塩の面間隔、θ：回折角）平均層間距離が３ｎｍ以上の場合を○と判定した。
【０１２６】〔層状珪酸塩の分散状態の確認〕
透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ 日本電子社製「ＪＥＭ−１２００ＥＸ ＩＩ」）写真により、硬化物中の層状珪酸塩の分散状態を観察して、５層以下で存在しているものを○と判定した。
【０１２７】
〔評価〕
上記実施例１〜１０及び比較例１〜７で得た硬化性組成物の透明性の評価、及び以下の方法でシーリング材として評価し、その結果を表１、表２に示した。
【０１２８】
（１）透明性
各配合組成物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ（厚み１ｍｍ）の透明ガラス板に１．０ｍｍ厚みに塗布し１２ポイントのカナの活字が識別できるか否かを目視観察し、識別できるものを透明性を有するとした。
【０１２９】
（２）耐候性
各配合組成物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ（厚み１ｍｍ）のステンレス板に０．５ｍｍ厚みで塗布し、２０℃×６０％ＲＨの雰囲気下で７日間（１６８時間）放置して養生硬化させた後、促進劣化条件下、１５０時間及び３００時間光照射を行い、表面状態を目視で確認し、クラックの無いものを○と判定した。
【０１３０】
・光照射条件
試験装置：アイスーパーＵＶテスター（ＳＵＶ−Ｆ１１型）、岩崎電気（株）製
照射強度：１００ｍＷ／ｃｍ２
限定波長：２９５ｎｍ〜４５０ｎｍ
ブラックパネル温度：６３℃
照射距離：２３５ｍｍ（光源と試料間）
（尚、アイスーパーＵＶテスターによる光照射評価は材料や試験条件により変動するので一概には言えないが、通常、サンシャインウェザロメーターによる評価よりも十倍程度過酷な促進効果があるとされている。）
【０１３１】
（３）硬化物外観
各配合組成物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ（厚み１ｍｍ）のステンレス板に０．５ｍｍ厚みで塗布し、２０℃×６０％ＲＨの雰囲気下で７日間（１６８時間）放置して養生硬化させた後、目視にて外観観察した。
【０１３２】
【表１】
【０１３３】
【表２】
【０１３４】
表１、表２に示されるように、層状珪酸塩と光安定剤を含む硬化性組成物の硬化物は含まない系に対し、顕著に光劣化しにくく、酸化チタンを含む従来のものに比し耐候性では遜色がない。透明性を有する硬化物においても耐候性が優れている。
【０１３５】
同様に上記実施例１〜１０及び比較例１〜９で得た硬化性組成物を接着剤として評価した。シーリング材としての結果と同様、上記一般式（１）で表される官能基を有する化合物を含む硬化性組成物の硬化物は含まない系に対し、顕著に光劣化しにくいという特性を有していた。
【０１３６】
【発明の効果】
本発明の硬化性組成物は、上記有機重合体、層状珪酸塩、安定剤、を含むので、硬化物が高い透明性かつ耐候性を有す。さらに本発明のもう一つの硬化性組成物はさらに着色剤を含むので、発色性の良好なかつ色彩の調整が容易かつ意匠性に優れた硬化性組成物を得ることができる。
本発明の硬化性組成物は上記組成からなるため、本硬化性組成物を用いたシーリング材や接着剤は広温度領域での強度、柔軟性・弾性率、伸び等の機械適性と耐候・耐久性、接着性を有する。
本発明のシーリング材及び接着剤は、耐候性と意匠性を両立できるため、目地部等に好適に使用され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】層状珪酸塩の薄片状結晶の結晶表面（Ａ）及び結晶端面（Ｂ）を説明するための模式図。
【符号の説明】
Ａ：層状珪酸塩の結晶表面
Ｂ：層状珪酸塩の結晶側面
【発明の属する技術分野】
本発明は、反応して硬化する硬化性組成物と、その硬化物が耐候性に優れた硬化性組成物、並びに該硬化性組成物を用いたシーリング材及び接着剤に関し、さらに詳細には意匠性（透明性、着色性）に優れた硬化性組成物、シーリング材、接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
反応性シリル基を有する有機重合体をベースとした耐候性に優れたシーリング材組成物が、下記の特許文献１に開示されている。この先行技術に記載のシーリング材組成物では、反応性シリル基を有する有機重合体１００重量部に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤及びヒンダードフェノール系酸化防止剤がそれぞれ、０．３〜３重量部の割合で配合されている。
【０００３】
しかしながら、上記シーリング材組成物を硬化させることにより得られたシーリング材の耐候性は、開示された実施例によれば、サンシャインウエザロメーターによる促進暴露試験で２０００時間程度が限界であった。従って、上記シーリング材を、屋根構造体や外壁構造体などの屋外に露出する部分に用いるには更に耐候性の改善が望まれるものであった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−２８７１８６号公報
【０００５】
さらに上記シーリング材を目に触れる部分に用いる場合には硬化物に外観上意匠性を必要とされる場合がある。このための着色剤を混入したものが用いられてきた。この場合、従来耐候性を保つために劣化原因となる太陽光等を遮断できる酸化チタン等の隠蔽性の高い着色剤が用いられていた。しかしながら隠蔽性の高い着色剤は限られており、これらを併用すると硬化性組成物は濁色系の外観を呈することとなり、意匠上の巾が狭かった。発色をよくするために隠蔽性の高い着色剤を抜くと耐候性が非常に悪くなり、これらを両立することができなかった。特に透明性を有する硬化性組成物は耐候性上困難であった。
【０００６】
プレハブ住宅等の、高度な意匠性を有する外壁パネル面間の隙間に用いられる場合には、パネル面と調和した外観が必要とされる場合があり、色調、模様に高い意匠性が要求される。また意匠性として透明感が要求される場合がありガラス板間シール材としての用途には透明性が要求される場合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、耐候性かつ意匠性に優れた硬化物を得ることを可能とする硬化性組成物を提供することにあり、又意匠性に優れたものの中でも、着色性および透明性を有する硬化物を得ることのできる硬化性組成物並びに該硬化性組成物を用いたシーリング材及び接着剤を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体、層状珪酸塩及び安定剤を含み透明性を有することを特徴とする硬化性組成物を提供する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体、層状珪酸塩、着色剤及び安定剤を含むことを特徴とする硬化性組成物を提供する。
【００１０】
請求項３記載の発明は、上記有機重合体の主鎖が本質的に、ポリエーテル系重合体及びまたはビニル系重合体からなることを特徴とする請求項１又は２項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１１】
請求項４記載の発明は、上記有機重合体が、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）及び、主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）を含むことを特徴とする請求項１又は２項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１２】
請求項５記載の発明は、上記ビニル系重合体が、（メタ）アクリル酸エステル系重合体であることを特徴とするとする請求項３又は４項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１３】
請求項６記載の発明は、上記（メタ）アクリル酸エステル系重合体が過酸化物を重合開始剤として用いて重合したものであることを特徴とする請求項５記載の硬化性組成物を提供する。
【００１４】
請求項７記載の発明は、上記ポリエーテル系重合体が、ポリオキシプロピレン重合体であることを特徴とする請求項３又は４項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１５】
請求項８記載の発明は、前記架橋可能な加水分解性シリル基が、一般式（１）で示されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の硬化性組成物を提供する。
−〔Ｓｉ（Ｒ３）２−ｂ（Ｙ）ｂＯ〕ｍ−Ｓｉ（Ｒ４）３−ａ（Ｙ）ａ・・・（１）
式中、Ｒ３及びＲ４は、いずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、または炭素数７〜２０のアラルキル基、または（Ｒ′）３Ｓｉ−（Ｒ′は炭素数１〜２０の１価の炭化水素基であって、３個のＲ′は同一であってもよく、異なっていてもよい）で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、Ｒ３またはＲ４が２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Ｙは水酸基または加水分解性基を示し、Ｙが２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。ａは０、１、２または３を、ｂは０，１または２を示す。ｍは０〜１９の整数である。但し、ａ＋ｍｂ≧１であることを満足するものとする。
【００１６】
請求項９記載の発明は、前記安定剤がヒンダードアミン系光安定剤であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の硬化性組成物を提供する。
【００１７】
請求項１０記載の発明は請求項１〜９のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなることを特徴とするシーリング材を提供する。
【００１８】
請求項１１記載の発明は請求項１〜９のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなることを特徴とする接着剤を提供する。
【００１９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体とは、シロキサン結合を形成することにより架橋し得る加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体であって、このシロキサン結合は例えば、珪素原子に結合した水酸基もしくは加水分解性基により形成される。
【００２０】
珪素原子に結合した加水分解性基とは、例えば、水素、ハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基、アミノ基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アミノオキシ基、アルケニルオキシド基などが挙げられる。
上記加水分解性シリル基としては、メトキシシリル基やエトキシシリル基などのアルコキシシリル基が、反応後に有害な副生成物を生成しない点で、好ましく用いられる。
【００２１】
上記シロキサン結合を形成することにより架橋し得る珪素含有基、すなわち架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体の主鎖は特に限定されず、ポリエーテル系重合体、ビニル系重合体、ポリエステル系重合体、ポリカーボネート系重合体、ポリオレフィン系重合体などが挙げられる。好ましくは、ポリエーテル系重合体及び／またはビニル系重合体からなるものであり、主鎖がポリエーテル系重合体部分及びビニル系重合体部分の双方を有していてもよい。
【００２２】
以下、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）及び主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）を説明する。
【００２３】
（主鎖がポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ））
主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなり、加水分解性シリル基を有する有機重合体（ａ）の主鎖構造としては、例えばポリオキシエチレン重合体、ポリオキシプロピレン重合体、ポリオキシブチレン重合体が挙げられる。
【００２４】
中でも、硬化性組成物の硬化物の耐水性及び接着性が良く、かつシーリング材として用いた際に、より高い弾性を確保し得るという点で、ポリオキシプロピレン重合体が好ましい。
【００２５】
上記有機重合体（ａ）の分子量が小さすぎると、硬化物の伸びが十分でなくなり、シーリング材として用いた際に、例えば、目地面に対する追従性が低下することがある。逆に、分子量が大きすぎると、硬化前の粘度が高くなりすぎて、各種添加剤を配合してシーリング材を調製する配合工程の作業性が低下することがある。
【００２６】
そのため、数平均分子量が好ましくは１万〜３万であって、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ（重量平均分子量／数平均分子量）が１．６以下の有機重合体（ａ）が、作業性と硬化物の伸びとのバランスに優れているため好ましい。
【００２７】
上記有機重合体（ａ）は、一般に変成シリコーンポリマーと呼ばれ、例えば、商品名「ＭＳポリマー」（鐘淵化学工業社製）として、ＭＳポリマーＳ−２０３、Ｓ−３０３など、商品名「サイリルポリマー」（鐘淵化学工業社製）として、サイリルＳＡＴ−２００、ＳＡＴ−３５０、ＳＡＴ−４００や、商品名「エクセスター」（旭硝子社製）として、エクセスターＥＳＳ−３６２０、ＥＳＳ−３４３０、ＥＳＳ−２４２０、ＥＳＳ−２４１０などが市販されている。
【００２８】
（主鎖がビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ））
本発明で用いられる少なくとも架橋可能な加水分解性シリル基を有するビニル系重合体（ｂ）は、特に制限されるものではない。上記加水分解性シリル基は、珪素原子に１〜３個のシリル基が結合した官能基であり、シリル基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、フェノキシ基、ベンジルオキシ基等を挙げることができる。アルコキシ基の結合したアルコキシシリル基としては、例えば、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、トリイソプロポキシシリル基、トリフェノキシシリル基等の、トリアルコキシシリル基；ジメトキシメチルシリル基、ジエトキシメチルシリル基等のジメトキシシリル基；メトキシジメトキシシリル基、エトキシジメトキシシリル基等の単官能の加水分解性シリル基を挙げることができる。これらを複数個組み合わせて用いてもよし、異なる加水分解性シリル基を複数個組み合わせて用いてもよい。
【００２９】
本発明で用いられる有機重合体（ｂ）は、例えば以下のような方法により得られる。
（１）特開昭５４−３６３９５号公報に記載されているように、アリル基を有する（メタ）アクリル基エステル系共重合体を八族遷移金属の存在下で、下記の一般式（２）で表わされるヒドロシリコン化合物と反応させる方法。
【００３０】
【化１】
式中Ｒ１は炭素数１〜１０までのアルキル基、アリール基、アラルキル基より選ばれる１価の炭化水素基、Ｘはハロゲン、アルコキシ、アシロキシ、アミノキシ、フェノキシ、チオアルコキシ、アミノ基より選ばれる基、ａは０〜２までの整数である。
【００３２】
（２）特開昭５７−１７９２１０号公報に記載されているように、ビニルモノマーを、アルコキシシリル基を含有するアルキル（メタ）アクリレート及びメルカプト基を含有する連鎖移動剤の存在下で共重合させる方法。
【００３３】
（３）特開昭５９−７８２２２号公報に記載されているように、ビニルモノマーを、２官能ラジカル重合性化合物及び連鎖移動剤としてのアルコキシシリル基を含有するメルカプタンの存在下で共重合させる方法。
【００３４】
（４）特開昭６０−２３４０５号公報に記載されているように、ビニルモノマーを、重合開始剤としてアルコキシシリル基を含有するアゾビスニトリル化合物を使用して重合する方法。
【００３５】
（５）特開平１１−１３０９３１号公報に記載されているように、リビングラジカル重合法により、ビニル系重合体を製造する方法。
【００３６】
有機重合体（ｂ）を製造する際に用いられるビニルモノマーとしては特に限定されないが、その具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、５−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシ−３−メチルブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、２−［（メタ）アクリロイルオキシ］エチル２−ヒドロキシエチルフタル酸、２−［（メタ）アクリロイルオキシ］エチル２−ヒドロキシプロピルフタル酸、メチルジメトキシプロピル（メタ）アクリレート、
【００３７】
スチレン、インデン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−クロロメチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブトキシスチレン、ジビニルベンゼンなどのスチレン誘導体；無水マレイン酸、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルモルフォリン、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ラウリルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、安息香酸ビニル、珪皮酸ビニルなどのビニルエステル基を持つ化合物；ｎ−プロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−アミルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、２−クロロエチルビニルエーテル、エチレングリコールブチルビニルエーテル、トリチレングリコールメチルビニルエーテル、安息香酸（４−ビニロキシ）ブチル、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニルエーテル、ブタン−１，４−ジオール−ジビニルエーテル、ヘキサン−１，６−ジオール−ジビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール−ジビニルエーテル、イソフタル酸ジ（４−ビニロキシ）ブチル、グルタル酸ジ（４−ビニロキシ）ブチル、コハク酸ジ（４−ビニロキシ）ブチルトリメチロールプロパントリビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、６−ヒドロキシヘキシル、ビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール−モノビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル３−アミノプロピルビニルエーテル、２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチルビニルエーテル、ウレタンビニルエーテル、ポリエステルビニルエーテルなどのビニロキシ基を持つ化合物を挙げることができる。
【００３９】
上記加水分解性シリル基の導入方法としては、ケイ素原子に１〜３個のアルコキシ基が結合した官能基であり、アルコキシ基としては例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、フェノキシ基、ベンジルオキシ基などを挙げることができる。アルコキシ基の結合したアルコキシシリル基としては、例えば、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、トリイソプロポキシシリル基、トリフェノキシシリル基などのトリアルコキシシリル基；ジメトキシメチルシリル基、ジエトキシメチルシリル基などのジメトキシシリル基；メトキシジメトキシシリル基、エトキシジメチルシリル基などのモノアルコキシシリル基を挙げることができる。これらの各アルコキシ基を複数個組み合わせて用いてもよし、異なるアルコキシ基を複数個組み合わせて用いてもよい。
【００４０】
本発明における上記有機重合体（ａ），（ｂ）における加水分解性シリル基は、特に限定されないが、好ましくは、下記の一般式（１）で示されるものが用いられる。
【００４１】
−〔Ｓｉ（Ｒ３）２−ｂ（Ｙ）ｂＯ〕ｍ−Ｓｉ（Ｒ４）３−ａ（Ｙ）ａ・・・（１）
式中、Ｒ３及びＲ４は、いずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、または炭素数７〜２０のアラルキル基、または（Ｒ′）３Ｓｉ−（Ｒ′は炭素数１〜２０の１価の炭化水素基であって、３個のＲ′は同一であってもよく、異なっていてもよい）で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、Ｒ３またはＲ４が２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Ｙは水酸基または加水分解性基を示し、Ｙが２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。ａは０、１、２または３を、ｂは０，１または２を示す。ｍは０〜１９の整数である。但し、ａ＋ｍｂ≧１であることを満足するものとする。
【００４２】
また、加水分解性シリル基の導入法としては、加水分解性シリル基を持つ開始剤による重合を開始する方法、加水分解性シリル基を持つ連鎖移動剤を用いる方法、加水分解性シリル基を持つ共重合性モノマーを用いる方法による重合と同時にシリル基を導入する方法があり、（メタ）アクリルモノマーを開始剤を用い重合させながら導入させることができる。
【００４３】
上記一般式（１）の架橋性シリル基を末端に有するビニル系重合体は、より具体的には、以下の工程▲１▼及び▲２▼により得ることができる。
【００４４】
▲１▼有機ハロゲン化物、またはハロゲン化スルホニル化合物を開始剤、遷移金属錯体を触媒としてビニル系モノマーをラジカル重合することにより、一般式（３）で示す末端構造を有するビニル系重合体を製造し、▲２▼一般式（３）のハロゲンを一般式（１）に示すシリル基含有置換基に変換することにより重合体を得る。なお、一般式（３）で示す末端構造を有するビニル系重合体の製造方法としては、好ましくは、特開平１１−８０５７１号公報に記載の原子移動型ラジカル重合法が用いられる。
【００４５】
―Ｃ（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｘ）・・・・・（３）
式中、Ｒ１、Ｒ２はビニル系モノマーのビニル基に結合した基を表わす。また、Ｘは、塩素、臭素またはヨウ素を表わす。
【００４６】
加水分解性シリル基を導入する為の、連鎖移動剤や共重合性モノマーとしては、例えば、メルカプトメチルトリメチルシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルジメトキシメチルシランなどの連鎖移動性の高い官能基を有するアルコキシシラン；Ｎ−（３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルジメチルメトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロイルオキシプロピルメチルビス（トリメチルシロキシ）シラン、アリルトリエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、３−アリルアミノプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルジメチルメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルジメチルエトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロペニルトリメトキシシラン、ビニルメチルジアセトキシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリフェノキシシラン、ビニルジメチルイソペンテニルオキシシラン、ビニルジメチル−２−（（２−エトキシエトキシ）エトキシ）シラン、ビニルトリス（１−メチルビニルオキシ）シラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、フェニルビニルジエトキシシラン、ジフェニルビニルエトキシシラン、６−トリエトキシシリル−２−ノルボルネン、オクタ−７−エニルトリメトキシシラン、スチリルエチルトリメトキシシランなどの重合性不飽和基を有するアルコキシシランなどを挙げることができる。
【００４７】
上記加水分解性シリル基を導入するための連鎖移動剤や共重合性モノマーの配合量は、ビニル系の重合性モノマー１００重量部に対し、０．０１〜２０重量部であることが好ましく、さらに好ましくは、０．１〜５重量部である。
【００４８】
本発明においては、アゾ系開始剤のものに比べ、硬化物の黄変が生じ難いため、上記ビニル系重合体（ｂ）としては、過酸化物を重合開始剤として用いたラジカル重合法により得られたものが好ましく用いられる。重合開始剤として用いられる過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、イソノナノイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、パラクロロベンゾイルパーオキサイド、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシドなどのジアシルパーオキサイド類；ジイソプロピルパージカーボネート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパージカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパージカーボネート、ジ−１−メチルヘプチルパージカーボネート、ジ−３−メトキシブチルパージカーボネート、ジシクロヘキシルパージカーボネートなどのパーオキシジカーボネート類；ｔｅｒｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルパー−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーイソブチレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーアジペート、キュミルパーネオデカノエートなどのパーオキシエステル類；メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサイド類；ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルキュミルパーオキサイド、１，１−ジ（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどのジアルキルパーオキサイド類；キュメンヒドロキシパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイド類；などが挙げられる。上記過酸化物は１種のみが用いられてもよく、複数種併用されてもよい。さらに過酸化物は一度に添加されてもよく、複数回に渡って逐次添加されてもよい。
【００４９】
具体的な商品としては、ビニルモノマーに含まれる東亜合成化学工業（株）製のアロニクスＭ−５７００、東亜合成化学工業（株）のマクロモノマーであるＡＳ−６、ＡＮ−６、ＡＡ−６、ＡＢ−６、ＡＫ−５、ダイセル化学工業（株）製のＰｌａｃｃｅｌ ＦＡ−１、Ｐｌａｃｃｅｌ ＦＭ−１、Ｐｌａｃｃｅｌ ＦＭ−４などが挙げられる。
【００５０】
これらの重合体の中でも、主鎖がアクリル酸とアルキル基の炭素数が１〜１２のアルキル（メタ）アクリレートからなる（メタ）アクリレート系共重合体が、柔軟性の点から好ましく、さらに好ましくはアクリル酸とアルキル基の炭素数が２〜８のアルキル（メタ）アクリレートからなる共重合体である。
【００５１】
有機重合体（ｂ）の分子量は特に限定されないが、数平均分子量が好ましくは５０００〜２０万、さらに好ましくは１万〜６万であって、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１．６以下の有機重合体（ｂ）が、作業性と硬化物の伸びとのバランスに優れているため好ましい。
【００５２】
（有機重合体（ａ）及び有機重合体（ｂ）の併用）
架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）と、架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有し、主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）の双方を本発明において併用してもよい。有機重合体（ａ）及び（ｂ）を併用することにより、硬化性組成物の硬化物の耐水性や接着性を高めたり、シーリング材を構成した場合のゴム弾性を高めることができる。
【００５３】
有機重合体（ａ）及び（ｂ）を併用する場合、その配合割合は、有機重合体（ｂ）１００重量部に対し、有機重合体（ａ）０．１〜２００重量部が好ましく、より好ましくは０．５〜１００重量部である。
【００５４】
有機重合体（ａ）の配合割合が０．１重量部未満では、接着性改善効果が小さくなることがあり、２００重量部を越えると、耐候性が低くなることがあり、かつ接着性向上効果がそれ程高くならないからである。
【００５５】
更に、上記主鎖がポリエーテル系とアクリル系からなる重合体の市販品としては、例えば鐘淵化学社製の商品名ＭＳポリマーとしては、「ＭＳＸ−９０８」、「ＭＳＸ−９１１」、「ＭＳＸ−９４３」等が挙げられ、同社製の商品名サイリルポリマーとしては、「サイリルＭＡ−４３０」、「サイリルＭＡ−４４７」等が挙げられる。
【００５６】
本発明の硬化性組成物においては、上記有機重合体に加えて、必要により他の樹脂がさらに用いられてもよい。中でもウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び変性ポリサルファイド樹脂からなる群から選択された少なくとも１種の樹脂が含有されることが好ましい。ウレタン樹脂がさらに加えられることより、第１の発明の硬化性組成物を硬化させたとき、弾性率を上げることができる。また、エポキシ樹脂を添加することにより、第１の発明の硬化性組成物において接着耐久性を向上することができる。さらに、変性ポリサルファイド樹脂を添加することにより、硬化物の耐汚染性を高めることができる。
【００５７】
上記ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び変性ポリサルファイド樹脂を添加する場合、有機重合体１００重量部に対し、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び／または変性ポリサルファイド樹脂等を合計で１〜１００重量部の範囲で配合することが望ましい。１重量部未満では、これらの樹脂を添加した効果が十分でなく、１００重量部を越えると、力学物性等に悪影響を及ぼすことがある。
【００５８】
本発明で用いられるウレタン樹脂としては、イソシアネート基を少なくとも２個有するポリイソシアネートとポリオールとの反応により得られる通常のウレタン樹脂が用いられる。
【００５９】
上記ポリイソシアネートとしては、例えば、一般にウレタン樹脂の製造に用いられる種々のポリイソシアネート化合物が挙げられる。具体的には、２，４−トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアンート、及びこれらの水素添加物、ＭＤＩとトリフェニルメタントリイソシアネート等の混合物（クルードＭＤＩ）、イソフォロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート等が挙げられ、これらの１種が用いられてもよく、あるいは２種以上が併用されてもよい。安全性及び反応性に優れているため、ＭＤＩ及びクルードＭＤＩが望ましい。
【００６０】
上記ポリオールとしては、一般にウレタン樹脂の製造に用いられる種々のポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、ポリマーポリオール等が挙げられる。
【００６１】
上記ポリエーテル系ポリオールとしては、例えば、活性水素を２個以上有する低分子量活性水素化合物（例えば、ビスフェノールＡ、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール等のジオール類；グリセリン、トリメチロールプロパン等のトリオール類；エチレンジアミン、ブチレンジアミン等のアミン類の１種または２種以上の存在下で、プロピレンオキサイド、エチレンオキサイド、テトラヒドロフラン等のアルキレンオキサイドの１種または２種以上を開環重合させて得られるポリエーテルポリオールが挙げられる。
【００６２】
上記ポリエステル系ポリオールとしては、多塩基酸（例えば、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸等）と多価アルコール（例えば、ビスフェノールＡ、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、１，６−ヘキサングリコール、ネオペンチルグリコール等）とを脱水縮合して得られる重合体、ラクトン（例えば、ε−カプロラクトン、α−メチル−ε−カプロラクトン等）の重合体、ヒドロキシカルボン酸と上記多価アルコール等との縮合物（例えば、ひまし油、ひまし油とエチレングリコールの反応生成物等）が挙げられる。
【００６３】
ポリマーポリオールとしては、例えば、前記ポリエーテルポリオールもしくはポリエステルポリオールにアクリロニトリル、スチレン、メチル（メタ）アクリレート等のエチレン性不飽和化合物をグラフト重合させたものや、１，２−もしくは１，４−ポリブタジエンポリオール、または、これらの水素添加物が挙げられる。これらのポリオールは１種のみが用いられてもよく、２種類以上が用いられてもよい。
【００６４】
これらの各種ポリオールの重量平均分子量１００〜５万程度ものが好ましく、更に好ましくは５００〜５０００程度のものである。
【００６５】
上記ポリイソシアネートとポリオールを、ポリオール中の活性水素基（ＯＨ）とポリイソシアネート中の活性イソシアネート基（ＮＣＯ）の割合（ＮＣＯ／ＯＨ）が当量比で、１．２〜１５、好ましくは３〜１２となるように混合し、窒素気流中で８０℃〜１００℃で３〜５時間反応させて上記ポリウレタン系樹脂を得ることが好ましい。当量比が１．２以下ではウレタン樹脂の粘度が高くなりすぎることがあり、１５を超えると硬化発泡により硬化物の凝集力が低下し、必要な接着強度が得られないことがある。
【００６６】
上記ウレタン樹脂が配合される硬化性組成物に対して湿気硬化反応を促進するためにアミン系触媒が使用されることが好ましい。アミン系触媒では、具体的には、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリンビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチル−エタノールアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ−メチル，Ｎ´−ジメチルアミノエチルピペラジン、イミダゾール環中の第２級アミン官能基をシアノエチル基で置換したイミダゾール化合物等が挙げられ、これらの１種または２種以上が用いられる。
【００６７】
本発明で用いられるエポキシ樹脂としては、エポキシ硬化剤によって硬化する通常使用されているエポキシ樹脂が使用でき、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、１，４−ブタンジオールのジグリシジルエーテル、フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジルイソシアヌレート等が挙げられる。
【００６８】
上記エポキシ硬化剤としては、特に限定されず、従来公知の各種エポキシ樹脂用の硬化剤を用いることができる。具体的には、アミン化合物、アミン化合物から合成されるポリアミノアミド化合物等の化合物、ヒドラジド化合物、ジシアンアミド及びその誘導体、メラミン化合物等が挙げられる。
【００６９】
上記エポキシ硬化剤としては、具体的には、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ポリオキシプロピレントリアミン等の鎖状脂肪族アミン及びその誘導体、メンセンジアミン、イソフォロンジアミン、ジアミノジシクロヘキシルメタン等が挙げられ、これらの１種または２種以上が用いられる。
【００７０】
本発明で用いられる変性ポリサルファイド樹脂としては、特に限定されず、一般的な変性ポリサルファイド樹脂が用いられる。上記変性ポリサルファイド樹脂としては、例えば、分子末端に架橋可能なメルカプト基（−ＳＨ基）を少なくとも１個以上有し、主鎖には主としてポリエーテル結合を有するものが挙げられる。市販品としては、日本触媒社製「パーマポール Ｐ−５００」「パーマポール
Ｐ−９６５」等が挙げられる。
【００７１】
上記変性ポリサルファイド樹脂の硬化剤としては、従来変性ポリサルファイド樹脂を硬化させるための硬化触媒として使用されているものが使用でき、特に、ジメチルジチオカルバミン酸第二鉄とジブチルチオカルバミン酸亜鉛との等量混合物が好適に用いられる。
【００７２】
また、上記変性ポリサルファイド樹脂を上記有機重合体と併用することにより、耐汚染性が高められる。
【００７３】
（層状珪酸塩）
本発明で用いられる層状珪酸塩とは、層間に交換性陽イオンを有する珪酸塩鉱物を意味する。本発明で用いられる層状珪酸塩としては特に限定されず、例えば、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、バイデライト、スティブンサイト、ノントロナイト等のスメクタイト系粘土鉱物、バーミキュライト、ハロイサイト、膨潤性マイカ等が挙げられる。中でも、モンモリロナイト、膨潤性マイカが好ましい。上記層状珪酸塩は天然物または合成物のいずれであってもよく、これらの１種または２種以上を用い得る。
【００７４】
上記層状珪酸塩としては、下記式により定義される形状異方性効果が大きいスメクタイト類や膨潤性マイカを用いることが、硬化性組成物から光安定剤のブリードアウトを抑止し耐候性を向上させる上で好ましく、更に機械強度向上や難燃性、ガスバリヤ性向上の点からもより好ましい。なお、層状珪酸塩の結晶表面（Ａ）及び結晶側面（Ｂ）を図１に模式的に示す。
【００７５】
形状異方性効果＝結晶表面（Ａ）の面積／結晶側面（Ｂ）の面積
【００７６】
上記層状珪酸塩の層間に存在する交換性陽イオンとは、結晶表面上のナトリウム、カルシウム等のイオンであり、これらのイオンは、カチオン性物質とイオン交換性を有するので、カチオン性を有する種々の物質を上記層状珪酸塩の層間に捕捉（インターカレート）することができる。
【００７７】
上記層状珪酸塩の陽イオン交換容量としては特に限定されないが、５０〜２００ミリ等量／１００ｇであるのが好ましい。５０ミリ等量／１００ｇ未満であると、イオン交換により結晶層間に捕捉（インターカレート）できるカチオン性界面活性剤の量が少なくなるので、層間が十分に非極性化されないことがある。一方、２００ミリ等量／１００ｇを超えると、層状珪酸塩の層間の結合力が強固となり、層状珪酸塩の各層を構成している結晶薄片間の距離を増大し難くなることある。
【００７８】
上記層状珪酸塩は、ベース樹脂１００重量部に対して、０．１〜１００重量部配合される。さらに好ましくは０．５〜５０重量部、特に好ましくは１〜１０重量部である。０．１重量部未満では硬化物の耐候性向上や難燃化などの作用が発現され難く、１００重量部を越えると、硬化性組成物の粘度が高くなり作業性、生産性が低下することがある。
【００７９】
なお、ベース樹脂とは、上記有機重合体、あるいは上記有機重合体と、必要に応じて添加されるウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び／または変性ポリサルファイド樹脂である。
【００８０】
上記層状珪酸塩は、広角Ｘ線回折測定法により測定した（００１）面の平均層間距離が３ｎｍ以上であり、５層以下で存在しているものを含んでナノ分散しているものが好ましい。平均層間距離が３ｎｍ以上であり、５層以下で分散していると、硬化性組成物の耐候性、難燃性の性能発現に有利となる。
【００８１】
本明細書において、層状珪酸塩の平均層間距離とは、微細薄片状結晶を層とした場合の平均の層間距離であり、Ｘ線回折ピーク及び透過型電子顕微鏡撮影により、すなわち、広角Ｘ線回折測定法により算出できるものである。３ｎｍ以上に層間が開裂し、５層以下で存在しているものを含んで分散している状態は、層状珪酸塩の積層体の一部または全てが分散していることを意味しており、層間の相互作用が弱まっていることによる。
【００８２】
さらに、層状珪酸塩の平均層間距離が６ｎｍ以上であると、難燃性、機械物性、耐熱性等の機能発現に特に有利である。平均層間距離が６ｎｍ以上であると、層状珪酸塩の結晶薄片層が層毎に分離し、層状珪酸塩の相互作用がほとんど無視できるほどに弱まるので、層状珪酸塩を構成する結晶薄片の樹脂中での分散状態が剥離安定化の方向に進行する。すなわち、層状珪酸塩が１枚づつ薄片状に乖離した状態で硬化性組成物中に安定化されて存在することとなる。
【００８３】
層状珪酸塩の分散状態としては、ベースとなる樹脂中において、層状珪酸塩の薄片状結晶が高度に分散していることが好ましい。より具体的には、層状珪酸塩の１０重量％以上が５層以下で存在している状態に分散されていることが好ましく、より好ましくは、層状珪酸塩の２０重量％以上が５層以下の状態で存在していることが望ましい。さらに、分散している薄片状結晶の積層数が５層以下であれば、層状珪酸塩の添加による効果が良好に得られるが、３層以下であればより好ましく、単層状に分散していることがさらに望ましい。
【００８４】
本発明の層状珪酸塩は、４級アンモニウム塩で処理されてなる層状珪酸塩であることが好ましい。４級アンモニウム塩で処理することにより、層状珪酸塩の上記ベース樹脂中への分散性を向上させることができるからである。また、４級アンモニウム塩は上記有機重合体の架橋反応に対する触媒作用があることが知られており、層状珪酸塩と共に上記ベース樹脂中に分散することにより分散性の向上と共に硬化速度を促進させることも可能となる。
【００８５】
上記４級アンモニウム塩としては、例えば、ラウリルトリメチルアンモニウム塩、ステアリルトリメチルアンモニウム塩、トリオクチルアンモニウム塩、ジステアリルジメチルアンモニウム塩、ジ硬化牛脂ジメチルアンモニウム塩、ジステアリルジベンジルアンモニウム塩、Ｎ−ポリオキシエチレン−Ｎ−ラウリル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム塩等が挙げられ、これらの４級アンモニウム塩は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。上記の中でも、良好な分散性が得られることから、炭素数６以上のアルキル鎖またはポリオキシアルキレン鎖を有する４級アルキルアンモニウムイオン塩が好ましい。
【００８６】
層状珪酸塩の分散には各種攪拌機を用いることができるが、分散しにくい場合には３本ロール等の高剪断がかかる装置を用いて分散を行うと所望の分散状態を得やすい場合がある。
【００８７】
本発明の硬化性組成物は室温硬化性組成物として各種添加剤を加えて通常手段により調整され、シーリング材や接着剤として用いられる。
【００８８】
前述したように本発明の硬化性組成物には、耐候性を向上させるために安定剤が配合される。本発明における安定剤としては光安定剤及び紫外線吸収剤が挙げられる。中でも光安定剤が層状珪酸塩と併用されるため安定剤が硬化性組成物内に長期にわたって保持されるため一層有効である。耐候性を向上させるため光安定剤に更に紫外線吸収剤を併用してもよい。
【００８９】
上記光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤が好ましい。上記ヒンダードアミン系光安定剤（以下ＨＡＬＳともいう）としては例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）セバケート、ポリ［｛６−（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝］等が挙げられる。これらは単独で用いられてもよいし、２種以上併用されてもよい。
【００９０】
上記紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系等が挙げられ、中でもベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が紫外線吸収性能が高いという点で好ましい。
【００９１】
上記紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール基を含むものには、２−〔５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール―２―イル〕―４―メチル―６―（ｔｅｒｔ−ブチル）フェノール、２，４―ジ―ｔｅｒｔ―ブチル―６―（５―クロロベンゾトリアゾール―２―イル）フェノールが例示される。ベンゾフェノン基を含むものには、２―ヒドロキシ―４―ｎ―オクトキシベンゾフェノン、４，４′―ジメトキシ―２―ヒドロキシベンゾフェノンが例示される。ベンゾエート基を含むものには２，４―ジ―ｔｅｒｔ―ブチルフェニル―３，５―ジ―ｔｅｒｔ―ブチル―４―ヒドロキシベンゾエートが例示される。
【００９２】
上記光安定剤は、上記有機重合体１００重量部に対して、０．１〜２０重量部配合されるのが好ましい。０．１重量部よりも少ないと耐候性の向上効果が不充分になることがあり、２０重量部を越えるとシーリング材として重要な外観を損なうことがある。
【００９３】
上記紫外線吸収剤を配合する場合には、上記有機重合体、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及び／または変性ポリサルファイド樹脂からなるベース樹脂１００重量部に対して、０．１〜２０重量部、より好ましくは、０．５〜１０重量部配合されているのが好ましい。０．１重量部よりも少ないと耐候性の向上効果が不十分であることがあり、２０重量部を越えると、呈色によりシーリング材としての外観を損なう等の問題を生じる。
【００９４】
層状珪酸塩との併用による耐候性効果は、ＨＡＬＳのブリード防止効果が主であると考えられる。すなわち層状珪酸塩が組成物中で光安定剤と相互作用し、光安定剤が系から散逸するのを防いでいる為であると考えられる。また、相互作用の中でも層状珪酸塩がブリードアウトを阻害する板のように作用することにより、光安定剤のブリードアウトが抑制されると考えられる。
【００９５】
本発明の硬化性組成物には、耐候性を向上させるために各種紫外線吸収剤や光安定剤を配合することが好ましい。更に層状珪酸塩と併用すれば、層状珪酸塩が各種紫外線吸収剤や光安定剤のブリードアウトを抑制するように作用するため、硬化物中にこれらが長期にわたって保持されるため好ましい。また珪酸塩には難燃化の効果も有する。
【００９６】
請求項１記載の本発明における硬化性組成物は透明性を有しているものである。意匠上透明感のあるものが要請されることがあるためである。透明性のある硬化性組成物を得るために本発明では、層状珪酸塩と安定剤を併用することにより透明でかつ高い耐候性が得られる。これにより、硬化性組成物の効果したものは清色の透明感あるものにすることができる。透明性の程度つぃては１ｍｍ厚みの硬化皮膜を通して１２ポイントの文字が識別できる程度であればよく、好ましくはヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ−６７１４）が１０以下、さらに好ましくは５以下特に好ましくは３以下である。
【００９７】
請求項２記載の本発明における硬化性組成物に用いられる着色剤とは、硬化性組成物をシーリング、接着剤等として用いる場合に硬化物の色彩、模様を外観上その使用環境に適合させるために用いられる添加剤であって、通常用いられる顔料、染料が均一に分散されて用いられる。着色剤の材質は無機系であっても有機系であってもよい。色彩、風合い等の意匠上の要請、耐候安定性、分散性等から適宜選択され、一種でまたは数種の着色剤が併用して用いられる。
【００９８】
上記顔料としては、通常用いられる物であれば特に限定されず、例えば、ベンガラ、群青、酸化鉄等の無機系顔料、アゾ系、フタロシアニン等の有機系顔料等が挙げられる。
上記染料としては、通常用いられる物であれば特に限定されず、例えば、分散染料、アゾ染料、反応染料等が挙げられる。
【００９９】
上記着色剤の硬化性組成物への添加量は、着色の目的によって適宜選択されるため、特に限定されず、好ましくは、上記重合体１００重量部に対して０．００１から２０重量部である。さらに好ましくは、無機顔料では、０．０１〜５重量部、有機顔料では、０．００１〜５重量部である。
上記着色剤のうち隠蔽性の高いものも、必要に応じて着色剤の一種として適宜使用されても良い。このような隠蔽性の高い着色剤としては、例えば、酸化チタン、カーボンブラックが挙げられる。
【０１００】
上記隠蔽性の高い着色剤も、必要に応じて着色剤の一種として適宜用いても良い。このような隠蔽性の高い着色剤としては、特に限定されず、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、チタニウムイエロー等が挙げられる。
上記隠蔽性の高い着色剤の好ましい添加量としては、特に限定されず、上記有機重合体１００重量部に対し、５重量部以下であることが好ましい。５重量部より多いと他の着色剤の発色を妨げたり、意匠性のために添加されうる添加物の目的を阻害することがある。但し耐候性を狙って隠蔽性の高い着色剤を添加する場合、従来は有機重合体１００重量部に対し、５重量部以下が添加されている。５重量部より多いと他の顔料、染料又は模様発現粒子等を隠蔽するからである。
（尚、耐候性を向上する目的で上記隠蔽性の高い着色剤を使用する場合、通常、有機重合体１００重量部に対し、５重量部より多く添加され、上限は３０重量部程度である。）
【０１０１】
上記着色剤の大きさも特に限定されず、例えば意匠性を加味したい場合、粒子状や鱗片状の着色剤を使用することも可能である。このような着色剤の大きさは特に限定されず、好ましくは０．０１〜１０ｍｍである。
【０１０２】
意匠性の観点から上記着色剤以外の意匠用添加剤が用いられても良い。このような意匠用添加剤としては、例えば、珪砂、着色マイカ等の天然鉱物、合成鉱物、自然繊維断片、合成繊維断片、合成樹脂細片、紙微細片、樹脂フィルム細片、等が用いられる。住宅の外壁パネル間のシーリング材として用いられる等の場合であって意匠上の要請から模様を形成する場合には、不均一分散系とされることが好ましいためである。薄片状または繊維状の着色剤は風合い形成のみならず、強度保持上の利点も有する。これら添加物の大きさは特に限定されず好ましくは０．０１〜１０ｍｍである。
【０１０３】
上記着色剤及び各種添加剤の、液中に分散された状態では粒子、薄片における最大径方向の平均長さが０．０１〜１０ｍｍを意味する。０．０１ｍｍより大きければ外観上均一系とはみなされず模様として認識され意匠性が向上するためであり、１０ｍｍより小さければ硬化物の強度、シーリング効果を損ないにくいためである。
【０１０４】
尚、前述の透明性を有する硬化性組成物には、意匠性の点から、上記粒状や鱗片状の着色剤や添加剤を用いてもよい。これにより硬化物において透明性のある生地中にツブツブ状の粒子が散在する意匠を表すことができる。
【０１０５】
上記着色剤、添加剤の添加は通常の方法で行うことができ、必要な場合はマスターバッチ工程を経ることにより、攪拌、混練等にて行われる。
【０１０６】
本発明の硬化性組成物には、必要に応じて他の添加剤が配合されてもよい。
他の添加剤としては、可塑剤、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物、シラノール縮合触媒、脱水剤、チキソトロープ剤、硬化性組成物の粘土を調整する粘土調整剤、引張り特性などを改善する物性調整剤、着色剤、難燃剤、酸化防止剤、充填剤及びタレ防止剤、アミン系触媒、エポキシ硬化剤などが挙げられ、さらに必要に応じて、老化防止剤、顔料、香料、溶剤等が配合され得る。
【０１０７】
上記可塑剤は、シーリング材等の硬化物の伸びを高めたり、低モジュラス化するため使用される。可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレートなどのフタル酸エステル類、アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル、セバシン酸ジブチルなどの脂肪族二塩基酸エステル類、ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステルなどのグリコールエステル類、オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチルなどの脂肪族エステル類、リン酸トリオクチル、リン酸オクチルジフェニルなどのリン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油などのエポキシ可塑剤類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のグリコール類、塩素化パラフィン、ポリブタジエン、イソパラフィンなどが挙げられ、これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。特に、数平均分子量５００〜３万のポリプロピレングリコールが、安全性や耐ブリードアウト等の安全性の点から好ましい。
【０１０８】
上記可塑剤の配合量としては、上記有機重合体１００重量部に対して、８０重量部以下が好ましい。８０重量部より多いと、塗装性に問題を生じる場合があるからである。
【０１０９】
上記１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物は、特に上記有機重合体が配合される硬化性組成物に対して接着性付与剤として添加されるものであり、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕アミン等が挙げられる。これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１０】
上記シラノール縮合触媒は、上記有機重合体が配合される硬化性組成物に対して湿気硬化反応を促進するために使用されるものであり、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビスアセチルアセトナート、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オクチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オキサイド等の錫化合物；テトラ−ｎ−ブトキシチタネート、テトライソプロポキシチタネート等のチタネート系化合物；ジブチルアミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩；及び、その他の酸性触媒や塩基性触媒が挙げられる。これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１１】
また、硬化速度をさらに速めるためには、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシランなどのジアリールジアルコキシシランを用いることができる。
【０１１２】
上記脱水剤は、上記有機重合体が配合される本発明の硬化性組成物の保存時における侵入水分を除去するために使用されるものであり、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメトキシシラン等のシラン化合物類、オルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類が挙げられ、これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１３】
上記充填剤は、硬化物の補強を目的として使用されるものであり、例えば、炭酸カルシウム、表面処理炭酸カルシウム、酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、微粉末シリカ、ケイ酸カルシウム、二酸化チタン、雲母粉末、クレー、タルク、カーボンブラック、有機及び無機バルーン、ゴム粉末、ウォラストナイト、炭素繊維、また、接着耐久性を付与するためのセメントなどが挙げられ、これらは単独で用いられても、２種以上が併用されても良い。
【０１１４】
但し本発明においては硬化物の意匠性を問題とするため意匠を損なわないものが選ばれる。特に透明性が要求される場合には隠蔽力の高いものは用いることが出来ない。そのためこのような場合には隠ぺい力のある充填剤は排除あるいは、量を十分考慮して損なわない程度の量が用いられる。
【０１１５】
上記タレ防止剤は、例えば、水添ひまし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカ等が挙げられる。
【０１１６】
上記溶剤としては、引火点が４０℃以上の合成イソパラフィン系溶剤等が挙げられる。
【０１１７】
本発明のシーリング剤は、本発明の硬化性組成物からなり、安定剤と層状珪酸塩の作用により耐候性に優れる。また酸化チタンのような隠蔽性のある着色剤を含まずとも耐候性に優れるので、意匠性に優れた硬化物を形成する。中でも色彩が濁らず透明性を有する硬化物を形成することができる。
従って、例えば、屋根構造体や外壁構造体などの屋外に露出する部分に用いるシーリング材として、目地部等に好適に使用され得る。
【０１１８】
本発明の接着剤は、本発明の硬化性組成物からなるので、耐候性と意匠性に優れた硬化物を提供し得る。
従って、例えば、外壁下地材に複数の外壁化粧材を接着するとともに、外壁化粧材間に予め用意した弾性目地材等を充填することなく、外壁化粧材間に露出する部分をそのまま耐候性に優れた目地部として形成された外壁等を、高い生産性をもって提供することが可能であり、斯かる用途に好適に使用され得る。
【０１１９】
（作用）
これまで、硬化性組成物を着色する場合、着色性と耐候性とを併せもつ隠蔽性のある酸化チタンのような着色剤を用いている場合が多く、意匠性を向上するために多種多様な着色剤を使用することができなかった。耐候性を重視すれば隠蔽性の高い酸化チタン等を添加せねばならず、このため着色剤や意匠用添加剤の本来性能が十分に生かされなかった。また着色剤のみでは耐候性が十分ではなく着色剤と安定剤を同時添加しても時間が経つと安定剤がブリードアウトするため長期の耐候性を保持することができなかった。
【０１２０】
このため本発明では、硬化性組成物、層状珪酸塩及び安定剤を併用することにより、安定剤のブリードアウトを層状珪酸塩によって防止することができるため透明性のある硬化性組成物を提供することができる。
そしてさらにこの硬化性組成物に、着色剤等を添加することにより、着色性、発色性の良好な硬化性組成物を提供することができるのである。
ここで、層状珪酸塩による安定剤のブリード防止作用は、未だ明らかではないが、層状珪酸塩によるじゃま板効果あるいは表面官能基の相互作用によるものと推測される。
【０１２１】
【発明の実施の形態】
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお、文中の「部」は特に断らない限り「重量部」を示す。
【０１２２】
〔硬化性組成物の調製〕
（実施例１）
シロキサン結合を形成することにより架橋し得る珪素含有基を少なくとも１個有する主鎖がポリエーテル系とアクリル系からなる有機重合体として、変成シリコーンポリマー（鐘淵化学工業社製、数平均分子量２万「ＭＳＸ−９４３」、層状珪酸塩としてコープケミカル社製、「ソマシフＭＥＥ−１００」（ポリオキシプロピレンジエチル４級アンモニウム塩で有機処理した膨潤性フッ素雲母）、着色剤としてベンガラ、分散染料の「ｃｉｂａｃｅｔ」（チバスペシャルケミカルズ社製）、着色マイカ「マイカ２Ｍ」（脇田鉱業社製粒径２ｍｍ）、光安定剤としてビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート及びメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートの混合物（チバスペシャリティーケミカルズ社製、「チヌビン７６５」）、紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製、「チヌビン３２７」）、その他の添加剤には、可塑剤としてポリプロピレングリコール（三井化学社製、「ジオール３０００」数平均分子量３０００）、脱水剤としてビニルトリメトキシシラン（チッソ社製、「サイラエースＳ２１０」）、接着性付与剤としてＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製、「ＫＢＭ−６０３」）、シラノール縮合触媒としてジブチル錫ジラウレート、を表１に示す通り配合し、外部から湿気が入らないように密封された混合攪拌機で減圧下で均一に混合して硬化性組成物を得た。
【０１２３】
（実施例２〜４及び比較例１〜３）
実施例２〜４及び比較例１〜３についても、表１に記載した配合に基づき、実施例１と同様にして配合を行った。実施例２においては着色剤として５号珪砂１０部、実施例３、においては着色した紙片を破砕し裁断したもの１０部、を用いた。
【０１２４】
（実施例５〜１０及び比較例４〜７）
実施例５〜１０及び比較例４〜７についても、表２に記載した配合に基づき、実施例１と同様にして配合を行った。実施例５〜１０及び比較例４〜７においては、シロキサン結合を形成することにより架橋し得る珪素含有基を少なくとも１個有する主鎖がポリオキシエーテル系の有機重合体として、変成シリコーンポリマー（鐘淵化学工業社製、「ＭＳポリマーＳ−２０３」を用いた。実施例８、比較例７においては着色剤としてベンガラ５部、実施例９、比較例６においては着色剤として分散染料のチバスペシャルケミカルズ社製、「ｃｉｂａｃｅｔ」５部を用いた。
【０１２５】〔層状珪酸塩の平均層間距離の確認〕
得られた硬化性組成物における層状珪酸塩の平均層間距離を以下のようにして測定した。
Ｘ線回折測定装置（リガク社製、ＲＩＮＴ１１００）により、層状珪酸塩の積層面の回折により得られる回折ピークの２θを測定し、下記のブラックの回折式を用いて層状珪酸塩の（００１）面間隔を算出した。以下のｄを平均層間距離とする。
λ＝２ｄｓｉｎθ（λ＝０．１５４ｎｍ、ｄ：層状珪酸塩の面間隔、θ：回折角）平均層間距離が３ｎｍ以上の場合を○と判定した。
【０１２６】〔層状珪酸塩の分散状態の確認〕
透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ 日本電子社製「ＪＥＭ−１２００ＥＸ ＩＩ」）写真により、硬化物中の層状珪酸塩の分散状態を観察して、５層以下で存在しているものを○と判定した。
【０１２７】
〔評価〕
上記実施例１〜１０及び比較例１〜７で得た硬化性組成物の透明性の評価、及び以下の方法でシーリング材として評価し、その結果を表１、表２に示した。
【０１２８】
（１）透明性
各配合組成物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ（厚み１ｍｍ）の透明ガラス板に１．０ｍｍ厚みに塗布し１２ポイントのカナの活字が識別できるか否かを目視観察し、識別できるものを透明性を有するとした。
【０１２９】
（２）耐候性
各配合組成物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ（厚み１ｍｍ）のステンレス板に０．５ｍｍ厚みで塗布し、２０℃×６０％ＲＨの雰囲気下で７日間（１６８時間）放置して養生硬化させた後、促進劣化条件下、１５０時間及び３００時間光照射を行い、表面状態を目視で確認し、クラックの無いものを○と判定した。
【０１３０】
・光照射条件
試験装置：アイスーパーＵＶテスター（ＳＵＶ−Ｆ１１型）、岩崎電気（株）製
照射強度：１００ｍＷ／ｃｍ２
限定波長：２９５ｎｍ〜４５０ｎｍ
ブラックパネル温度：６３℃
照射距離：２３５ｍｍ（光源と試料間）
（尚、アイスーパーＵＶテスターによる光照射評価は材料や試験条件により変動するので一概には言えないが、通常、サンシャインウェザロメーターによる評価よりも十倍程度過酷な促進効果があるとされている。）
【０１３１】
（３）硬化物外観
各配合組成物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ（厚み１ｍｍ）のステンレス板に０．５ｍｍ厚みで塗布し、２０℃×６０％ＲＨの雰囲気下で７日間（１６８時間）放置して養生硬化させた後、目視にて外観観察した。
【０１３２】
【表１】
【表２】
表１、表２に示されるように、層状珪酸塩と光安定剤を含む硬化性組成物の硬化物は含まない系に対し、顕著に光劣化しにくく、酸化チタンを含む従来のものに比し耐候性では遜色がない。透明性を有する硬化物においても耐候性が優れている。
【０１３５】
同様に上記実施例１〜１０及び比較例１〜９で得た硬化性組成物を接着剤として評価した。シーリング材としての結果と同様、上記一般式（１）で表される官能基を有する化合物を含む硬化性組成物の硬化物は含まない系に対し、顕著に光劣化しにくいという特性を有していた。
【０１３６】
【発明の効果】
本発明の硬化性組成物は、上記有機重合体、層状珪酸塩、安定剤、を含むので、硬化物が高い透明性かつ耐候性を有す。さらに本発明のもう一つの硬化性組成物はさらに着色剤を含むので、発色性の良好なかつ色彩の調整が容易かつ意匠性に優れた硬化性組成物を得ることができる。
本発明の硬化性組成物は上記組成からなるため、本硬化性組成物を用いたシーリング材や接着剤は広温度領域での強度、柔軟性・弾性率、伸び等の機械適性と耐候・耐久性、接着性を有する。
本発明のシーリング材及び接着剤は、耐候性と意匠性を両立できるため、目地部等に好適に使用され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】層状珪酸塩の薄片状結晶の結晶表面（Ａ）及び結晶端面（Ｂ）を説明するための模式図。
【符号の説明】
Ａ：層状珪酸塩の結晶表面
Ｂ：層状珪酸塩の結晶側面
Claims (11)
- 架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体、層状珪酸塩及び安定剤を含み透明性を有することを特徴とする硬化性組成物。
- 架橋可能な加水分解性シリル基を少なくとも１個有する有機重合体、層状珪酸塩、着色剤及び安定剤を含むことを特徴とする硬化性組成物。
- 前記有機重合体の主鎖が本質的に、ポリエーテル系重合体及びまたはビニル系重合体からなることを特徴とする請求項１又は２項に記載の硬化性組成物。
- 前記有機重合体が、主鎖が本質的にポリエーテル系重合体からなる有機重合体（ａ）及び、主鎖が本質的にビニル系重合体からなる有機重合体（ｂ）を含むことを特徴とする請求項１又は２項に記載の硬化性組成物。
- 前記ビニル系重合体が、（メタ）アクリル酸エステル系重合体であることを特徴とする請求項３又は４項に記載の硬化性組成物。
- 前記（メタ）アクリル酸エステル系重合体が過酸化物を重合開始剤として用いて重合したものであることを特徴とする請求項５記載の硬化性組成物。
- 前記ポリエーテル系重合体が、ポリオキシプロピレン重合体であることを特徴とする請求項項３又は４項に記載の硬化性組成物。
- 前記架橋可能な加水分解性シリル基が、一般式（１）で示されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の硬化性組成物。
−〔Ｓｉ（Ｒ３）２−ｂ（Ｙ）ｂＯ〕ｍ−Ｓｉ（Ｒ４）３−ａ（Ｙ）ａ・・・（１）
式中、Ｒ３及びＲ４は、いずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、または炭素数７〜２０のアラルキル基、または（Ｒ′）３Ｓｉ−（Ｒ′は炭素数１〜２０の１価の炭化水素基であって、３個のＲ′は同一であってもよく、異なっていてもよい）で示されるトリオルガノシロキシ基を示し、Ｒ３またはＲ４が２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Ｙは水酸基または加水分解性基を示し、Ｙが２個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。ａは０、１、２または３を、ｂは０，１または２を示す。ｍは０〜１９の整数である。但し、ａ＋ｍｂ≧１であることを満足するものとする。 - 前記安定剤がヒンダードアミン系光安定剤であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の硬化性組成物。
- 請求項１〜９のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなることを特徴とするシーリング材。
- 請求項１〜９のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなることを特徴とする接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003086433A JP2004292610A (ja) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003086433A JP2004292610A (ja) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004292610A true JP2004292610A (ja) | 2004-10-21 |
Family
ID=33401091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003086433A Withdrawn JP2004292610A (ja) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004292610A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009525256A (ja) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | 気体に対する減少された透過性を有するシーリング材組成物を備えた断熱ガラスユニット |
| TWI412561B (zh) * | 2006-01-09 | 2013-10-21 | Momentive Performance Mat Inc | 可室溫熟化之有機聚矽氧烷組成物 |
| US8580361B2 (en) | 2006-02-01 | 2013-11-12 | Momentive Performance Materials Inc. | Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas |
| TWI488874B (zh) * | 2006-02-01 | 2015-06-21 | Momentive Performance Mat Inc | 具有降低透氣性之密封劑組成物 |
-
2003
- 2003-03-26 JP JP2003086433A patent/JP2004292610A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI412561B (zh) * | 2006-01-09 | 2013-10-21 | Momentive Performance Mat Inc | 可室溫熟化之有機聚矽氧烷組成物 |
| JP2009525256A (ja) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | 気体に対する減少された透過性を有するシーリング材組成物を備えた断熱ガラスユニット |
| US8580361B2 (en) | 2006-02-01 | 2013-11-12 | Momentive Performance Materials Inc. | Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas |
| TWI415869B (zh) * | 2006-02-01 | 2013-11-21 | Momentive Performance Mat Inc | 具有密封劑組成物（其具有降低之氣體滲透性）之絕緣玻璃單元 |
| TWI488874B (zh) * | 2006-02-01 | 2015-06-21 | Momentive Performance Mat Inc | 具有降低透氣性之密封劑組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1457527B1 (en) | Curable composition, sealing material, and adhesive | |
| JP4145112B2 (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004292610A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004307836A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤、並びに目地構造体 | |
| JP2004292235A (ja) | 層状珪酸塩、硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004292621A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004156006A (ja) | 硬化性組成物 | |
| JP2004107399A (ja) | 硬化性組成物 | |
| JP4224331B2 (ja) | （メタ）アクリル酸エステル系重合体、硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2008127421A (ja) | 硬化性組成物 | |
| JP2004292608A (ja) | 硬化性組成物 | |
| JP2004238537A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004292236A (ja) | 層状珪酸塩、硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004107398A (ja) | 硬化性組成物 | |
| JP4136561B2 (ja) | 外壁構造体 | |
| JP2005105179A (ja) | 多分岐有機重合体、硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004169020A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004292609A (ja) | （メタ）アクリル酸エステル系重合体及び硬化性組成物 | |
| JP2004256638A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004169019A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004292622A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2004292623A (ja) | 導電性を有した硬化性組成物及びそれを用いた電磁波シールド構造体 | |
| JP2004155813A (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP4299562B2 (ja) | 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 | |
| JP2005255903A (ja) | （メタ）アクリル酸エステル系重合体、硬化性組成物、シーリング材及び接着剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081105 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20081210 |