JP2004248622A

JP2004248622A - 苗移植機

Info

Publication number: JP2004248622A
Application number: JP2003044617A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Okumura; 仁奥村; Takashi Ikeda; 孝志池田
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2004-09-09

Abstract

【課題】欠株を防止し植付本数を安定させる苗移植機の植付装置。
【解決手段】苗載せ台の苗取り位置にある苗を切り取って圃場に植え付ける植付装置を設け、苗載せ台を左右に往復移動して苗取り位置に１株分づつ苗を供給する左右横移動手段を設け、苗載せ台が左右移動端に来ると苗載せ台上の苗を縦送りして苗取り位置に移動させる苗縦送り手段を設け、苗載せ台を左右に往復移動させる前記左右横移動手段に連動して苗縦送り手段を関連的に作動させるように構成する。そして、植付装置の植付速度を速くすると、左右横移動手段に関連して作動する苗縦送り手段の作動タイミングを早い側に変更するタイミング変更手段を設ける。
【選択図】図６

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、苗移植機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
苗載せ台の苗取り位置にある苗を切り取って圃場に植え付ける植付装置を設け、苗載せ台を左右に往復移動して苗取り位置に１株分づつ苗を供給する左右横移動手段を設け、苗載せ台が左右移動端に来ると苗載せ台上の苗を縦送りして苗取り位置に供給する苗縦送り手段を設け、苗載せ台を左右に往復移動させる左右横移動手段に連動して苗縦送り手段を関連的に作動させるように構成した苗移植機は公知である（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１３６３２号公報（第３〜４頁、第２〜３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、苗載せ台を左右に往復移動させる左右横移動手段に連動して苗縦送り手段を関連的に作動させるように構成し、植付装置の植付速度の遅速に関係無く、左右横移動手段により苗載せ台が左右移動端に来ると所定のタイミングで苗縦送り手段を作動するので、植付装置の植付速度が速く調節されると苗載せ台上の苗を縦送りするタイミングが送れ、１株分の苗の縦送りが完了しないうちに植付装置が苗取り位置を通過し、欠株となったり苗本数が少なくなり均一な植付本数にならないという不具合が発生する。
【０００５】
そこで、この発明はこのような不具合を解消し、植付装置の回転速度が早くなると苗の縦送りタイミングを早くすることにより、欠株の防止と植付本数の均一化を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、苗載せ台７５の苗取り位置にある苗を切り取って圃場に植え付ける植付装置７４を設け、前記苗載せ台７５を左右に往復移動して苗取り位置に１株分づつ苗を供給する左右横移動手段を設け、前記苗載せ台７５が左右移動端に来ると苗載せ台７５上の苗を縦送りして苗を苗取り位置に供給する苗縦送り手段を設け、前記苗載せ台７５を左右に往復移動させる前記左右横移動手段に連動して前記苗縦送り手段を関連的に作動させるように構成し、前記植付装置７４の植付速度を速くすると左右横移動手段に関連して作動する前記苗縦送り手段の作動タイミングを早い側に変更するタイミング変更手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
前記構成によると、苗載せ台７５は左右横移動手段により左右に往復移動され苗取り位置に苗が１株分づつ供給され、苗載せ台７５の苗取り位置にある苗は植付装置７４により切り取られて圃場に植え付けられる。また、苗載せ台７５が左右移動端に来ると苗載せ台７５上の苗は苗縦送り手段により縦送りされて苗取り位置に供給され、植付装置７４の植付速度が速くなると、苗縦送り手段の作動タイミングが早くなり苗載せ台７５上の苗が早いタイミングで苗取り位置に送られ、植付装置７４により植え付けられる。
【０００８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、苗載せ台７５が左右端部に移動すると苗載せ台７５上の苗は苗縦送り手段により縦送りされるが、植付装置７４の植付速度が速くなると、苗の縦送りタイミングが早くなり苗の縦送りの遅れを防止し、欠株を防止すると共に植付本数を安定させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
この田植機１は、走行車体２の後部に設けたリンク装置３に例えば６条植えの植付部４が装着され、更に、これとは別に走行車体２の後部に施肥装置５が設けられていて、全体で施肥装置付き乗用田植機を構成している。
【００１０】
走行車体２は、前後に長い平面視方形状のフレーム６を備え、このフレーム６の中間部後側寄りにエンジン１０が、その前方にミッションケース１１が夫れ夫れ配設されている。また、ミッションケース１１の後部上面に油圧ポンプ１２が一体的に組み付けられ、そのミッションケース１１の前部からステアリングポスト１３が上方に向けて延出されている。そして、ミッションケース１１の左右側方に前輪支持ケース１４，１４が変向可能に取り付けられていて、その下端部に前輪１５，１５が軸支されている。
【００１１】
また、フレーム６の後端部に突出支持したローリング軸１６にローリング杆１７がローリング自在に支持され、そのローリング杆１７の左右両端部に取り付けた後輪支持ケース１８，１８に後輪１９，１９が軸支されている。そして、これらフレーム６等の上側に操縦用のステップとなるカバー２０が取り付けられ、エンジン１０の上側に操縦席２１が設置されている。
【００１２】
エンジン１０の出力軸１０ａに取り出されたエンジン出力は、ベルト２３を介して油圧ポンプ駆動軸１２ａに伝えられ、更に油圧ポンプ駆動軸１２ａからベルト２４を介してミッション入力軸１１ａに伝えられる。ベルト２４が巻き掛けられているプーリ２５，２６は溝幅を調節可能に構成されていて、該溝幅を調節してプーリ２５，２６の有効径を変えることにより、伝動比率を連続的に変化させることができる。しかして、油圧ポンプ駆動軸１２ａからミッション入力軸１１ａへの伝動部がベルト無段変速式の副変速装置に構成されている。ミッション入力軸１１ａからミッションケース１１への入力部に主クラッチ（図示省略）が設けられていて、ミッションケース１１内には、主変速装置、株間変速装置、後輪デフ装置、前輪デフ装置、後輪ブレーキ装置等が収納されている。
【００１３】
ミッションケース１１から前輪駆動出力、後輪駆動出力及び作業出力が取り出され、前輪駆動出力は前輪支持ケース１４，１４に伝えられ、後輪駆動出力は後輪伝動軸２８，２８を介して後輪支持ケース１８，１８に伝えられ、また、作業出力は植付部伝動軸２９を介してエンジン１０の斜め後方に設けた植付クラッチケース３０に伝えられる。植付クラッチケース３０からＰＴＯ軸３２と施肥伝動軸３３が後側に向けて突出している。
【００１４】
リンク装置３は、フレーム６の後端部に立設したリンクベース枠６０に１本の上リンク６１と２本の下リンク６２，６２が回動自在に支持され、これら上・下リンク６１，６２，６２の後端部に連結枠６４が取り付けられている。連結枠６４から後方に突設したローリング軸６５に植付部４がローリング可能に装着される。リンク装置３の駆動手段である油圧シリンダ６７は、基部がフレーム６に枢支され、ピストンロッドの先端が上リンク６１の基部に設けたスイングアーム６８の下端部に連結されている。油圧シリンダ６７を伸縮させると、連結枠６４が略一定姿勢を保持しながら上下動され、これに連結されている植付部４が昇降される。
【００１５】
植付部４は、図３から図５に示すように、前記ＰＴＯ軸３２を介して走行車体２から動力の伝動される伝動ケース７０と、伝動ケース７０の両側面部に突設した伝動パイプ７１，…と、伝動ケース７０の中央部及び伝動パイプ７１，７１の両端部から後方に延設した３個のチエンケース７２，…とで植付部フレームが構成され、各チエンケース７２，…の後端部両側に１組づつ合計６組の植付装置７４，…が設けられている。
【００１６】
植付装置７４，７４の上側には、前側が上位となるように傾斜した苗載せ台７５が支持枠７７とレール７９により左右に滑動自在に支持されている。苗載せ台７５の上面は植付条数分（この実施例では６）の苗載せ部７５ａ，…に仕切られており、各苗載せ部７５ａ，…毎に苗を下方に送るベルト式の苗送り装置８１，…が設けられている。また、苗載せ台７５の下端部には、植付装置７４，…に対応する苗取出口８２，…の形成された受け板８３が支持枠７７と一体に設けられている。
【００１７】
図５は展開して図示した植付部フレームの断面図であり、図示のごとく、伝動ケース７０は上部ケース７０ａ、下部ケース７０ｂ及び連結部７０ｃにより構成されていて、下部ケース７０ｂの両端部に伝動パイプ７１，７１が連結されている。これら下部ケース７０ｂと伝動パイプ７１内には、ベベルギヤ９０，９１を介して、ＰＴＯ軸３２から回転力が伝えられる１本の植付装置駆動軸９２が挿通されている。一方、チエンケース７２，…の後端部には植付装置取付軸９３，…が設けられており、これら両軸９２，９３，…に取り付けたスプロケット９５，…、９６，…にチエン９７が巻き掛けられている。スプロケット９５，…の取付部には定位置停止クラッチ９８，…が設けられ、植付作業を停止させたいときに、植付装置７４，…が定位置で作動片を停止するように構成されている。
【００１８】
植付装置７４は、植付装置取付軸９３を中心として回転するロータリケース１００、該ロータリケース１００に取り付けた一対の植付杆１０１，１０１を備え、ロータリケース１００が所定の方向に回転することにより、植付杆１０１，１０１が所定の軌跡を描きながら上下動し、苗取出口８２に供給された苗を挟持して圃場に植え付けるように構成されている。
【００１９】
連結部７０ｃ内にカウンタ軸１１０、上部ケース７０ａ内には苗載せ台横送り軸１１１が夫れ夫れ支承されていて、植付装置駆動軸９２からカウンタ軸１１０へ一対の非等径な横送り調節ギヤ１１３，１１４を介して伝動され、更に、カウンタ軸１１０から苗載せ台横送り軸１１１へ４組の苗取数切替ギヤ１１５（Ｉ〜ＩＶ），１１６（Ｉ〜ＩＶ）の内の１組を介して伝動される。苗載せ台横送り軸１１１には外周部に螺旋状の溝１２０が形成されていて、この溝に係合する爪１２１を有する係合メタル１２２がその周囲に摺動自在に嵌合している。
【００２０】
係合メタル１２２には苗載せ台横送り軸１１１と平行な横移動棒１２３が一体的に設けられていて、この横移動棒１２３の伝動ケース７０外に突出した両端部に取付板１２５，１２５が取り付けられていて、この取付板１２５，１２５に苗載せ台７５側の取付板１２６，１２６が固着されている。
【００２１】
しかして、苗載せ台横送り軸１１１が回転すると、溝１２０に沿って係合メタル１２２が横移動し、これにより苗載せ台７５が左右に往復移動し、最下段の苗が苗取出口８２に順次供給される構成である。
なお、前記苗取数切替ギヤ１１５（Ｉ〜ＩＶ），１１６（Ｉ〜ＩＶ）の組み合わせを任意に選択して、苗載せ台横送り軸１１１の回転速度を適宜設定することにより、苗載せ台横送り１行程当たりの苗取り数を４段階に切り替えることができる。
【００２２】
苗送り装置８１は一対のローラー１４０，１４１に無端の苗送りベルト１４２を巻き掛けたもので、駆動側の苗送りローラー１４０を所定方向に回転させ、図３における矢印の方向に苗送りベルト１４２を移動させる構成である。苗送りローラー軸１４３は同軸上に３本設けられており、夫れ夫れが独立して支承されると共に、１本の苗送りローラー軸１４３に隣り合う２条分の苗送りローラー１４０，…が取り付けられている。このため、隣接する２条分を１組として苗送りローラー１４０、苗送りベルト１４２を他のものから独立して着脱することができる。
【００２３】
そして、これら苗送りローラー軸１４３，…の駆動機構は次のように構成されている。即ち、前記苗載せ台横送り軸１１１の延長軸１４５が伝動ケース７０の一方の側面部からケース外に突出し、この延長軸１４５に苗載せ台横送り１ストローク分の間隔で一対の苗送りアーム１４６，１４６が取り付けられていて、この苗送りアーム１４６，１４６に対向する受動アーム１４７が、苗送りロール軸１３４，…と同軸心のラチェット軸１４９に回動自在に嵌合されている。ラチェット軸１４９には受動アーム１４７に取り付けた爪１５０が係合するラチェットホイール１５１と、該ラチェットホイール１５１と一体に形成された中間軸駆動ギヤ１５２とが嵌合装着されており、受動アーム１４７が回動すると、ラチェットホイール１５１及び中間軸駆動ギヤ１５２が一定方向に回転するように構成されている。
【００２４】
更に、苗載せ台７５側には苗送り軸１４３，…と平行に１本の中間軸１５４が支承されており、この中間軸１５４に前記中間軸駆動ギヤ１５２に噛合する中間軸従動ギヤ１５５と、各駆動ローラー取付軸１４３，…の中央部に取り付けた苗送り従動ギヤ１５６に噛合する苗送り駆動ギヤ１５７，…が取り付けられている。各苗送り駆動ギヤ１４７，…は中間軸１５４に対し摺動自在に取り付けられ、クラッチレバー１５８，…でこれらを操作することができるように構成されている。
【００２５】
苗載せ台７５が左右行程の端部に到達すると、常時回転している一対の苗送りアーム１４６，１４６の何れか一方が受動アーム１４７に係合し、該受動アーム１４７を所定方向に所定角度だけ回動させる。これによって、ラチェットホイール１５１及び中間軸駆動ギヤ１５２が一定方向に回転させられ、その回転がギヤ１５５、中間軸１５４、ギヤ１５７，…、ギヤ１５６，…、苗送りローラー軸１４３，…の順に伝えられる。ラチェット軸１４９から苗送りローラー軸１４３，…に増速して伝動されるように、前記２組の伝動ギヤ１５２，１５５及び１５７，１５６の歯数が設定されているので、苗送りベルト１４２，…の移動距離を十分に確保することができ、苗送り動作が確実なものとなる。
【００２６】
そして、クラッチレバー１５８を操作して苗送り駆動ギヤ１５７と苗送り従動ギヤ１５６の噛合を解除することにより、隣接する２条分ごとに苗送りを停止させることができる。
なお、植付部４の下側には、中央にセンターフロート１６０と、左右両側に一対のサイドフロート１６１，１６１が設けられている。各フロート１６０，１６１，１６１の両側部に苗移植用の溝を成形する作溝器１６２，…が取り付けられている。各フロート１６０，１６１，１６１は、チエンケース７２，…に取り付けたフロート支持杆１６３，…の下端部にその前端部が上下動自在に枢支されている。センターフロート１６０の前端部には、上下動検出用の検出ロッド１６４が取り付けられていて、この検出ロッド１６４の検出結果に基づいて前記油圧シリンダ６７制御用の油圧バルブ１６５が駆動される。しかして、圃場面が高くなってセンターフロート１６０の前端部が上動すると、油圧シリンダ６７が伸びる方向に油圧バルブ１６５が駆動され、その結果植付部４が上昇する。また、圃場面が低くなった場合には前記と逆に作動する。
【００２７】
また、施肥装置５は、肥料を貯蔵するホッパ１７０と、該ホッパ１７０内の肥料を下方に繰り出す繰出器１７１と、該繰出器１７１から繰り出された肥料を作溝器１６２によって形成された移植溝に導く施肥パイプ１７２とを備えている。ホッパ１７０は隣接する２条ごとに共用されており、各々１つのホッパ１７０と２つの繰出器１７１，１７１とからなる計３組の本体部が、リンクベース枠６０の上に設けた角型パイプ製のエアタンク１７４に取り付けられ、側面視で操縦席２１と苗載せ台７５の間隔部に配置されている。各繰出器１７１，…内の繰出ロール１７１ａ，…は前記施肥駆動軸３３から動力の伝動される繰出ロール駆動軸１７５によって駆動される。また、エンジンルーム内にブロワ１７７が設けられ、このブロワ１７７と前記エアタンク１７４とがエアパイプ１７８で接続されると共に、各施肥パイプ１７２，…の始端部がエアタンク１７４に開口させて取り付けられている。しかして、エンジンルーム内の温風を施肥パイプ１７２，…に供給することにより、パイプ内の肥料の移動が円滑となり、肥料のパイプ内での詰まりを防止できる。
【００２８】
次に、図６に基づき苗載せ台７５におけるマット苗の縦送りタイミングの調節構成について説明する。
前記苗載せ台横送り軸１１１の端部を伝動ケース７０の一方の側面部からケース外に突出し、この苗載せ台横送り軸１１１の端部に延長軸１４５を軸心一致状態で連結している。そして、苗載せ台横送り軸１１１の延長軸１４５への接続側端部には、苗送り駆動係合体５１を設け、延長軸１４５の苗載せ台横送り軸１１１への接続側端部には、苗送り従動係合体５２を軸方向に摺動自在に取り付けている。そして、苗送り駆動係合体５１と苗送り従動係合体５２との回転方向接合面には、例えば図６で苗送り受動係合体５２を左側に移動すると回転接合が遅れ、右側に移動すると回転接合が速くなるカム面５１ａ，５２ａを形成している。そして、例えば、前記副変速装置変速用の副変速レバー５３と苗送り従動係合体５２との間を連動ワイヤ５４及びシフタ５５を介して連動連結している。なお、シフタ５５には復帰用のバネ５６が連結されている。
【００２９】
しかして、副変速レバー５３を高・低に変速操作すると、これに関連して連動ワイヤ５４、シフタ５５を経由して苗送り従動係合体５２が軸方向に移動調整される。すると、苗載せ台横送り軸１１１の回転により苗載せ台７５の横送り１行程の移動が終了し、苗載せ台横送り軸１１１側の苗送り駆動係合体５１のカム面５１ａが延長軸１４５側の苗送り従動係合体５２のカム面５２ａに当接する際のタイミングが、植付装置７４の植付速度及び苗載せ台７５の移動速度が速いときには、速いタイミングで苗送りアーム１４６が回動し、遅いときには遅いタイミングで苗送りアーム１４５が回動するように関連的に調整されて、苗の縦送りの遅れを防止することができる。
【００３０】
苗の縦送りタイミングが一定であると、植付装置７４，…の回転が速くなると苗の縦送りのタイミングが遅れて、苗載せ台７５の横送り１行程の移動が終了した後の植付時に欠株が生じる怖れがある。しかし、前記のように、植付装置７４の回転が速くなると苗の縦送りタイミングが速くなるので、苗載せ台７５の横送り１行程終了直後の最初の植付作業を安定させ、欠株を少なくすることができる。
【００３１】
次に、図７によりエンジン１０のカバー構成の他の実施例について説明する。
エンジン１０の上方にエアクリーナ５７を設け、エンジン１０及びエアクリーナ５７を回動自在のエンジンカバー５８で被覆し、エンジンカバー５８の上方に操縦席２１を設けている。エンジンカバー５８と操縦席２１との間に吸気パイプ５９を配設して吸気パイプ５９の例えば前側に吸気口５９ａを設け、吸気パイプ５９の後側の流出口５９ｂとエアクリーナ５７の吸気部５７ａとを接合可能に構成している。
【００３２】
しかして、エンジンカバー５８を上方に回動し開放すると、吸気パイプ５９の流出口５９ｂがエアクリーナ５７の吸気部５７ａから離脱し、また、エンジンカバー５８を下方に回動し操縦席２１を所定位置にセットすると、吸気パイプ５９の流出口５９ｂがエアクリーナ５７の吸気部５７ａに接続されるように構成している。なお、吸気パイプ５９の吸気口５９ａには網を張設している。
【００３３】
そして、吸気パイプ５９の流出口５９ａ部には接続筒６７を嵌合して矢印方向に移動自在に支持すると共に、この接続筒６７には接合側に向けて押圧付勢するスプリング６６を介装している。従って、エンジンカバー５８を下方に回動し、接続筒６７とエアクリーナ５７の吸気口５７ａとが接合とすると、スプリング６６に押圧され接続筒６７と吸気口５７ａとが密着するように構成している。
【００３４】
しかして、エンジン１０が振動してもエアクリーナ５７から吸気パイプ５９が外れるようなこともなく、エンジン１０で温められた空気の吸入を防止しながら、冷たい空気をエアクリーナ５７に吸入することができる。
また、操縦席２１を図８のように構成してもよい。即ち、機体フレーム１８０の前側部からステアリングポスト１３を上方に向けて延出し、ステアリングポスト１３にはステアリングハンドル１８１を設けている。そして、ステアリングポスト１３の下部には操縦席枠体１８２を前後に回動自在に支持し、操縦席枠体１８２の上端部に操縦席２１を取り付けている。
【００３５】
そして、図８（１）に示すように、操縦席枠体１８２を後方に回動係止すると、操縦席２１がエンジンカバー５８上方の操縦位置にセットされ、また、図８（２）に示すように、操縦席枠体１８２を前方に回動係止すると、操縦席２１に座ったオペレータは後向きでステアリングハンドル１８１を操作することができる構成である。
【００３６】
乗用田植機は後に重心があり機体の前側が浮上する場合がある。このようなときには、オペレータが機体前部を手で押さえたり、また、オペレータがボンネットの前側に乗って対応していた。しかし、前記のように操縦席２１をステアリングハンドル１８１の前側に回動させることにより、機体前側部の浮上を防止することができる。また、乗用田植機の圃場の出入りなどにおいても、操縦席２１を前側に移動させることにより、機体から降りずに圃場の出入りをすることができ、苗補給も容易となる。
【００３７】
次に、図９〜図１１に基づきマット苗への薬剤散布装置について説明する。
各苗載せ台７５，…の上端部には、マット苗の区分苗載せ部毎に独立して回転するように散布軸１８３，…を設け、該散布軸１８３，…の中央寄りに駆動スプロケット１８４，…を夫れ夫れ設けて、苗補給の際にマット苗の根部が駆動スプロケット１８４，…に接触しながら上方から下方へ移動すると、駆動スプロケット１８４，…及び散布軸１８３が回転するように構成している。この散布軸１８３、…における苗載せ台７５，…の左右側端部位に第１スプロケット１８５，…を夫れ夫れ設けている。
【００３８】
また、苗載せ台７５，…の上方には苗載せ台区分毎に薬剤ホッパ１８６，…を夫れ夫れ設け、薬剤ホッパ１８６，…の底部には独立して回転する繰出ロール１８７，…を夫れ夫れ設け、各繰出ロール１８７，…の軸部には第２スプロケット１８８，…を夫れ夫れ取り付け、各苗載せ台７５，…の第１スプロケット１８５と第２スプロケット１８８間にベルト１８９，…を夫れ夫れ掛け回している。
【００３９】
そして、前記第１スプロケット１８５，…は例えば大中小のスプロケット１８５ａ，１８５ｂ，１８５ｃを並列配置し、前記第２スプロケット１８８，…は小中大のスプロケット１８８ａ，１８８ｂ，１８８ｃを並列配置し、これらのスプロケットを軸方向に調節して取り付けてベルト１８９，…を掛け替え、第２スプロケット１８８，…の回転数を変速するように構成している。
【００４０】
しかして、苗載せ台７５，…にマット苗を補給する際に、補助ガイド１９０及び苗載せ台７５，…上部にマット苗を載置し、マット苗の根部を駆動スプロケット１８４，…に接触させながら下方に移動供給する。すると、駆動スプロケット１８４が回転し、第１スプロケット１８５，…、ベルト１８９，…、第２スプロケット１８８，…を介して繰出ロール１８７，…が回転し、苗補給をするマット苗にだけ薬剤を散布することができる。従って、労力の軽減を図りながらマット苗に均一に薬剤を散布することができる。
【００４１】
なお、従来技術として、特開２００２−２７８９５号発明がある。この発明は、苗載せ台の下部側のマット苗載置面と対向する位置に薬剤散布装置を設け、薬剤散布装置の駆動機構は、苗載せ台の苗送りベルトと連動連結して取り出し、苗送りベルトへの動力伝導経路中にユニットクラッチを設けて、動力の伝達及び切断を行なうように構成している。
【００４２】
従来技術にあっては、苗載せ台の植付待機姿勢にあるマット苗に苗送りベルトからの動力伝達を受けて薬剤を散布するので、植付作業の停止している苗載せ台のマット苗には散布作業を停止するためのクラッチを必要とし、必然的に構成が複雑化しコスト高となる。しかし、前記実施例にあっては、苗載せ台へのマット苗の補給移動に関連して薬剤の散布をするので、クラッチを必要とせず構成を簡素化し、労力を軽減しながら薬剤の散布をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用田植機の全体側面図
【図２】乗用田植機の全体平面図
【図３】要部の側面図
【図４】要部の切断正面図
【図５】植付部フレームの展開断面図
【図６】要部の側面図
【図７】要部の側面図
【図８】乗用田植機の側面図
【図９】要部の平面図
【図１０】要部の側面図
【図１１】要部の側面図、正面図
【符号の説明】
１田植機
４植付部
５１苗送り駆動係合体（タイミング変更手段）
５２苗送り従動係合体（タイミング変更手段）
５５シフタ
７４植付装置
７５苗載せ台
８１苗送り装置（苗縦送り手段）
８２苗取出口
１１１苗載せ台横送り軸（左右横移動手段）
１４５延長軸

Claims

苗載せ台７５の苗取り位置にある苗を切り取って圃場に植え付ける植付装置７４を設け、前記苗載せ台７５を左右に往復移動して苗取り位置に１株分づつ苗を供給する左右横移動手段を設け、前記苗載せ台７５が左右移動端に来ると苗載せ台７５上の苗を縦送りして苗を苗取り位置に供給する苗縦送り手段を設け、前記苗載せ台７５を左右に往復移動させる前記左右横移動手段に連動して前記苗縦送り手段を関連的に作動させるように構成し、前記植付装置７４の植付速度を速くすると左右横移動手段に関連して作動する前記苗縦送り手段の作動タイミングを早い側に変更するタイミング変更手段を設けたことを特徴とする苗移植機。