JP2004242504A - カットキャベツの包装体 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の目的は、ＭＡ効果によってカットキャベツの褐変、腐敗などを防止でき、かつ嫌気による異臭も発生しない包装体を提供することである。
【解決手段】カットキャベツを厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムで包装した包装体において、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、包装体の有効表面積の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であるカットキャベツの包装体である。
【解決手段】カットキャベツを厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムで包装した包装体において、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、包装体の有効表面積の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であるカットキャベツの包装体である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカットキャベツの鮮度を保持するする包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
青果物の鮮度保持資材に包装体内を大気中よりも低酸素、高二酸化炭素濃度条件に保つことで青果物の呼吸を抑制し鮮度を維持するＭＡ（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）包装がある。
キャベツはカット後に劣化（褐変、腐敗など）しやすく商品性が直ぐに失われるため微細孔フィルムなどを用いたＭＡ包装による鮮度保持が検討されてきた。しかし、特許第３１５４４４０号に開示されているような開口面積では、通常のフィルムで包装したような嫌気によるアルコール発酵及びそれに伴なう品質の低下などは防止できるものの酸素及び二酸化炭素の透過速度が大きくなりすぎるため包装体内の酸素濃度が高くなりすぎて褐変、腐敗防止効果が不十分になるといった問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１５４４４０号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ＭＡ効果によってカットキャベツの褐変、腐敗などを防止でき、かつ嫌気による異臭も発生しない包装体を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
カットキャベツを厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムで包装した包装体において、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、包装体の有効表面積の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であるカットキャベツの包装体である。
更に好ましい形態としては、カットキャベツを包装後４８時間以内の包装体内の酸素濃度が０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度が１４〜２２％であり、合成樹脂フィルムが、開孔面積７．９×１０−１１〜７．１×１０−８ｍ２の微細孔を１個以上または表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを少なくとも１個以上有し、合成樹脂フィルムの開口面積比率が１．６×１０−６〜９．９×１０−６％であり、合成樹脂フィルムが、延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレンのラミネートフィルム、延伸ポリプロピレンと無延伸ポリプロピレンのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルム、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムのいずれかであり、包装体内のエタノール濃度が１８０ｐｐｍ以下であり、包装体内の初期酸素量が、１５０ｃｃ／１００ｇ以下であり、包装体の保管温度が０〜１５℃であるカットキャベツの包装体である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の目的である、ＭＡ包装によってカットキャベツの褐変、腐敗を抑えつつ、嫌気による異臭の発生、劣化の促進を抑制するには、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、水蒸気透過量が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であれば良いことを見出した。包装体の酸素透過速度、二酸化炭素透過速度がこの範囲にあれば、異臭の発生が抑えられ、変色も少ない。また、包装体の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）を超えるとカットキャベツに萎れが発生して商品性が失われる。
【０００７】
包装体内の酸素濃度は０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度は１４〜２２％であることが好ましい。酸素濃度が０．０３％未満や二酸化炭素濃度が２２％より高い場合では、嫌気による異臭が発生し食べることが出来なくなる可能性があり、逆に酸素濃度が１．８％より高く、二酸化炭素濃度が１４％未満の場合は、キャベツが茶色に変色しやすくなり、見栄えが悪くなって商品性が低下する可能性がある。
【０００８】
カットキャベツを包装するには、強度、価格の兼ね合いから厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムを用いれば良いが、さらに、好ましくは２０〜４０でμｍである。
【０００９】
包装体に用いる合成樹脂フィルムは、価格など実用性を考慮すると、例えば、延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレンのラミネートフィルム、延伸ポリプロピレンと無延伸ポリプロピレンのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルム、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムのいずれかを用いることができる。これらに印刷や防曇加工が施してあっても何ら差し支えない。
【００１０】
上記合成樹脂フィルムをそのまま用いると包装体の酸素及び二酸化炭素透過速度が不足する可能性がある。これを防ぐには、合成樹脂フィルムに開孔面積７．１×１０−８ｍ２以下の微細孔を１個以上または表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを設ければよい。微細孔の開口面積が７．１×１０−８ｍ２〜７．９×１０−１１ｍ２であるのは、孔が大きすぎると包装体の酸素と二酸化炭素の透過速度のばらつきが大きくなるためであり、異物の混入を避けるため極力小さいほうが好ましいが、逆に孔が小さすぎると加工が困難であるためである。
合成樹脂フィルムの開口面積比率は、１．６×１０−６〜９．９×１０−６％であることが好ましい。合成樹脂フィルムの開口面積比率が９．９×１０−６％を超えると、１３℃以下では、カットキャベツの呼吸速度に対して包装体の酸素透過速度と二酸化炭素透過速度が大きくなりすぎて、キャベツが褐変する恐れがある。逆に、開口面積比率が１．６×１０−６％未満では、包装体内にキャベツが最低限必要とする酸素を供給できず嫌気呼吸による異臭が発生し、腐敗などが促進される恐れがある。
【００１１】
包装体内のエタノール濃度は１８０ｐｐｍ以下であることが好ましい。１８０ｐｐｍ以下であれば、キャベツの変色を抑え、風味を向上させる効果があり、１８０ｐｐｍを超えると異臭として感じられるようになり、食することができなくなる。
【００１２】
包装体内の初期酸素量は、１５０ｃｃ／１００ｇ以下であることが好ましい。１５０ｃｃ／１００ｇを超えると、パック時にガス置換を行う場合を除き、包装体内が４８時間以内に適正な酸素と二酸化炭素濃度条件にならない可能性があり、包装体内の酸素濃度が０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度が１４〜２２％に達する前にキャベツの褐変など劣化が進行してしまう。包装体内の初期酸素量を１５０ｃｃ／１００ｇとするには、パック時に二酸化炭素や窒素にてガス置換するか脱気するのが好ましい。二酸化炭素や窒素にてガス置換あるいは脱気するには、市販の真空包装機を用いればよく、二酸化炭素や窒素ガスを吹きつけながら密封して袋内のガスを置換するなど公知の方法を用いることが出来る。
【００１３】
包装体の保管温度は０〜１５℃が好ましく、更に好ましくは２〜１３℃である。１５℃を超えると、微生物の繁殖等が著しく、呼吸を抑制しても腐敗が発生し鮮度保持効果が得られない。逆に０℃未満ではキャベツが凍結して傷む可能性がある。
【００１４】
更に好ましくは、合成樹脂フィルムに、抗菌効果を有する物質を含ませることによって、微生物の繁殖を軽減できる。抗菌効果を有する物質は、合成樹脂フィルムに予め混合しても良く、またはフィルム表面に塗布しても良い。
抗菌効果を有する物質としては、例えば、銀、銅、亜鉛（ゼオライト、シリカゲル、ケイ酸塩、リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウムなどのリン酸塩類、溶解性ガラス、活性炭に担持させたものを含む）、酸化チタン、キチン、キトサン、ポリフェノール、又は竹や果実の種からの抽出物などである。
【００１５】
本発明の包装体の密封方法としては、ヒートシール、超音波シール、輪ゴム、カシメ（金属製、ポリカーボネートなど合成樹脂製）、クリップ、ジッパーなどどんな方法でも良い。
カットキャベツとしては、一般的に炒め物用として用いられる３０×３０ｍｍ程度の方形からカット巾１〜２ｍｍ程度のコールスローや千切り用等の形状にカットされたものなど各種のサイズがあるが、本発明に用いられるカットキャベツとしては特に限定されない。
【００１６】
【実施例】
《実施例１》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を６個有する（開口面積比９．４２×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。なお、評価はｎ数＝５であり、以下同様の個数で評価した。
《実施例２》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を５個有する（開口面積比率７．８５×１０−６％）、サイズ２００×２００ｍｍの袋にカットキャベツ（約３ｃｍ四方にカット）約１７０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例３》
フィルム表面に傷とクラックを設けた厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、サイズ２００×２００ｍｍの袋にカットキャベツ（約３ｃｍ四方にカット）約１７０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例４》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を４個有する（開口面積比３．３５×１０−６％）、内寸２５０×３００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例５》
厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度４ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約３．１４×１０−８ｍ２の孔を１個有する（開口面積比９．４２×１０−６％）、内寸２００×２６０ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約３５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１４℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例６》
厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度３ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約７．０７×１０−１０ｍ２の孔を５個有する（開口面積比４．４２×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後５℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例７》
厚さ４２μｍのポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）と低密度ポリエテレン（３０μｍ）のラミネートフィルム（水蒸気透過速度２０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を４個有する（開口面積比 ６．３０×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
【００１７】
《比較例１》
フィルムに微細孔が無い以外は実施例１と同様に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを袋に入れて開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例２》
厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度３ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を１個有する（開口面積比率１．５７×１０−６％）、サイズ２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例３》
開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を８個有する（開口面積比率１．２６×１０−５％）、以外は実施例１と同様の袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを密封し１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例４》
厚さ２５μｍの延伸６ナイロンフィルム（水蒸気透過速度１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳ Ｚ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を６個有する（開口面積比９．４２×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例５》
厚さ３５μｍの延伸６ナイロンフィルム（１５μｍ）と低密度ポリエチレンのラミネートフィルム（水蒸気透過速度２２ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳ Ｚ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を１個有する（開口面積比１．５７×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例６》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を２３個有する（開口面積比３．６２×１０−５％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】
【表４】
【００２２】
【発明の効果】
本発明の包装体を用いることにより、包装されたカットキャベツは時間が経過しても、変色（褐変）、腐敗や腐敗臭などの異臭が無く品質が良好であった。
【発明の属する技術分野】
本発明はカットキャベツの鮮度を保持するする包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
青果物の鮮度保持資材に包装体内を大気中よりも低酸素、高二酸化炭素濃度条件に保つことで青果物の呼吸を抑制し鮮度を維持するＭＡ（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）包装がある。
キャベツはカット後に劣化（褐変、腐敗など）しやすく商品性が直ぐに失われるため微細孔フィルムなどを用いたＭＡ包装による鮮度保持が検討されてきた。しかし、特許第３１５４４４０号に開示されているような開口面積では、通常のフィルムで包装したような嫌気によるアルコール発酵及びそれに伴なう品質の低下などは防止できるものの酸素及び二酸化炭素の透過速度が大きくなりすぎるため包装体内の酸素濃度が高くなりすぎて褐変、腐敗防止効果が不十分になるといった問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１５４４４０号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ＭＡ効果によってカットキャベツの褐変、腐敗などを防止でき、かつ嫌気による異臭も発生しない包装体を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
カットキャベツを厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムで包装した包装体において、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、包装体の有効表面積の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であるカットキャベツの包装体である。
更に好ましい形態としては、カットキャベツを包装後４８時間以内の包装体内の酸素濃度が０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度が１４〜２２％であり、合成樹脂フィルムが、開孔面積７．９×１０−１１〜７．１×１０−８ｍ２の微細孔を１個以上または表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを少なくとも１個以上有し、合成樹脂フィルムの開口面積比率が１．６×１０−６〜９．９×１０−６％であり、合成樹脂フィルムが、延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレンのラミネートフィルム、延伸ポリプロピレンと無延伸ポリプロピレンのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルム、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムのいずれかであり、包装体内のエタノール濃度が１８０ｐｐｍ以下であり、包装体内の初期酸素量が、１５０ｃｃ／１００ｇ以下であり、包装体の保管温度が０〜１５℃であるカットキャベツの包装体である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の目的である、ＭＡ包装によってカットキャベツの褐変、腐敗を抑えつつ、嫌気による異臭の発生、劣化の促進を抑制するには、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、水蒸気透過量が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であれば良いことを見出した。包装体の酸素透過速度、二酸化炭素透過速度がこの範囲にあれば、異臭の発生が抑えられ、変色も少ない。また、包装体の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）を超えるとカットキャベツに萎れが発生して商品性が失われる。
【０００７】
包装体内の酸素濃度は０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度は１４〜２２％であることが好ましい。酸素濃度が０．０３％未満や二酸化炭素濃度が２２％より高い場合では、嫌気による異臭が発生し食べることが出来なくなる可能性があり、逆に酸素濃度が１．８％より高く、二酸化炭素濃度が１４％未満の場合は、キャベツが茶色に変色しやすくなり、見栄えが悪くなって商品性が低下する可能性がある。
【０００８】
カットキャベツを包装するには、強度、価格の兼ね合いから厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムを用いれば良いが、さらに、好ましくは２０〜４０でμｍである。
【０００９】
包装体に用いる合成樹脂フィルムは、価格など実用性を考慮すると、例えば、延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレンのラミネートフィルム、延伸ポリプロピレンと無延伸ポリプロピレンのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルム、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムのいずれかを用いることができる。これらに印刷や防曇加工が施してあっても何ら差し支えない。
【００１０】
上記合成樹脂フィルムをそのまま用いると包装体の酸素及び二酸化炭素透過速度が不足する可能性がある。これを防ぐには、合成樹脂フィルムに開孔面積７．１×１０−８ｍ２以下の微細孔を１個以上または表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを設ければよい。微細孔の開口面積が７．１×１０−８ｍ２〜７．９×１０−１１ｍ２であるのは、孔が大きすぎると包装体の酸素と二酸化炭素の透過速度のばらつきが大きくなるためであり、異物の混入を避けるため極力小さいほうが好ましいが、逆に孔が小さすぎると加工が困難であるためである。
合成樹脂フィルムの開口面積比率は、１．６×１０−６〜９．９×１０−６％であることが好ましい。合成樹脂フィルムの開口面積比率が９．９×１０−６％を超えると、１３℃以下では、カットキャベツの呼吸速度に対して包装体の酸素透過速度と二酸化炭素透過速度が大きくなりすぎて、キャベツが褐変する恐れがある。逆に、開口面積比率が１．６×１０−６％未満では、包装体内にキャベツが最低限必要とする酸素を供給できず嫌気呼吸による異臭が発生し、腐敗などが促進される恐れがある。
【００１１】
包装体内のエタノール濃度は１８０ｐｐｍ以下であることが好ましい。１８０ｐｐｍ以下であれば、キャベツの変色を抑え、風味を向上させる効果があり、１８０ｐｐｍを超えると異臭として感じられるようになり、食することができなくなる。
【００１２】
包装体内の初期酸素量は、１５０ｃｃ／１００ｇ以下であることが好ましい。１５０ｃｃ／１００ｇを超えると、パック時にガス置換を行う場合を除き、包装体内が４８時間以内に適正な酸素と二酸化炭素濃度条件にならない可能性があり、包装体内の酸素濃度が０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度が１４〜２２％に達する前にキャベツの褐変など劣化が進行してしまう。包装体内の初期酸素量を１５０ｃｃ／１００ｇとするには、パック時に二酸化炭素や窒素にてガス置換するか脱気するのが好ましい。二酸化炭素や窒素にてガス置換あるいは脱気するには、市販の真空包装機を用いればよく、二酸化炭素や窒素ガスを吹きつけながら密封して袋内のガスを置換するなど公知の方法を用いることが出来る。
【００１３】
包装体の保管温度は０〜１５℃が好ましく、更に好ましくは２〜１３℃である。１５℃を超えると、微生物の繁殖等が著しく、呼吸を抑制しても腐敗が発生し鮮度保持効果が得られない。逆に０℃未満ではキャベツが凍結して傷む可能性がある。
【００１４】
更に好ましくは、合成樹脂フィルムに、抗菌効果を有する物質を含ませることによって、微生物の繁殖を軽減できる。抗菌効果を有する物質は、合成樹脂フィルムに予め混合しても良く、またはフィルム表面に塗布しても良い。
抗菌効果を有する物質としては、例えば、銀、銅、亜鉛（ゼオライト、シリカゲル、ケイ酸塩、リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウムなどのリン酸塩類、溶解性ガラス、活性炭に担持させたものを含む）、酸化チタン、キチン、キトサン、ポリフェノール、又は竹や果実の種からの抽出物などである。
【００１５】
本発明の包装体の密封方法としては、ヒートシール、超音波シール、輪ゴム、カシメ（金属製、ポリカーボネートなど合成樹脂製）、クリップ、ジッパーなどどんな方法でも良い。
カットキャベツとしては、一般的に炒め物用として用いられる３０×３０ｍｍ程度の方形からカット巾１〜２ｍｍ程度のコールスローや千切り用等の形状にカットされたものなど各種のサイズがあるが、本発明に用いられるカットキャベツとしては特に限定されない。
【００１６】
【実施例】
《実施例１》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を６個有する（開口面積比９．４２×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。なお、評価はｎ数＝５であり、以下同様の個数で評価した。
《実施例２》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を５個有する（開口面積比率７．８５×１０−６％）、サイズ２００×２００ｍｍの袋にカットキャベツ（約３ｃｍ四方にカット）約１７０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例３》
フィルム表面に傷とクラックを設けた厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、サイズ２００×２００ｍｍの袋にカットキャベツ（約３ｃｍ四方にカット）約１７０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例４》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を４個有する（開口面積比３．３５×１０−６％）、内寸２５０×３００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例５》
厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度４ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約３．１４×１０−８ｍ２の孔を１個有する（開口面積比９．４２×１０−６％）、内寸２００×２６０ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約３５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１４℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例６》
厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度３ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約７．０７×１０−１０ｍ２の孔を５個有する（開口面積比４．４２×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後５℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
《実施例７》
厚さ４２μｍのポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）と低密度ポリエテレン（３０μｍ）のラミネートフィルム（水蒸気透過速度２０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を４個有する（開口面積比 ６．３０×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表１および表２に表示した。
【００１７】
《比較例１》
フィルムに微細孔が無い以外は実施例１と同様に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを袋に入れて開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例２》
厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度３ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を１個有する（開口面積比率１．５７×１０−６％）、サイズ２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例３》
開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を８個有する（開口面積比率１．２６×１０−５％）、以外は実施例１と同様の袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを密封し１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例４》
厚さ２５μｍの延伸６ナイロンフィルム（水蒸気透過速度１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳ Ｚ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を６個有する（開口面積比９．４２×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例５》
厚さ３５μｍの延伸６ナイロンフィルム（１５μｍ）と低密度ポリエチレンのラミネートフィルム（水蒸気透過速度２２ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳ Ｚ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を１個有する（開口面積比１．５７×１０−６％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
《比較例６》
厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（水蒸気透過速度５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ：ＪＩＳＺ０２０８）からなり、開孔面積約１．２６×１０−９ｍ２の孔を２３個有する（開口面積比３．６２×１０−５％）、内寸２００×２００ｍｍの袋に千切りキャベツ（カット巾約２ｍｍ）約１５０ｇを入れて袋の開口部をヒートシールで密封した後１２℃で保管した。この時キャベツ１００ｇあたりの酸素透過速度と二酸化炭素透過速度、初期袋内酸素量、試験開始２日目（４８ｈｒ）と４日目（９６ｈｒ）の袋内酸素濃度と二酸化炭素濃度、４日目における千切りキャベツの、品質評価結果（褐変、腐敗、異臭）、同じく４日目の包装袋内のエタノール濃度結果を表３および表４に表示した。
【００１８】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【発明の効果】
本発明の包装体を用いることにより、包装されたカットキャベツは時間が経過しても、変色（褐変）、腐敗や腐敗臭などの異臭が無く品質が良好であった。
Claims (8)
- カットキャベツを厚さ２０〜５０μｍの合成樹脂フィルムで包装した包装体において、包装体の酸素透過速度が１２０〜４００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１２０〜６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、包装体の有効表面積の水蒸気透過速度が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以下であることを特徴とするカットキャベツの包装体。
- カットキャベツを包装後４８時間以内の包装体内の酸素濃度が０．０３〜１．８％、二酸化炭素濃度が１４〜２２％である請求項１記載のカットキャベツの包装体。
- 合成樹脂フィルムが、開孔面積７．９×１０−１１〜７．１×１０−８ｍ２の微細孔を１個以上または表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを少なくとも１個以上有する請求項１又は２に記載のカットキャベツの包装体。
- 合成樹脂フィルムの開口面積比率が１．６×１０−６〜９．９×１０−６％である請求項３に記載のカットキャベツの包装体。
- 合成樹脂フィルムが、延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレンのラミネートフィルム、延伸ポリプロピレンと無延伸ポリプロピレンのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルム、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムのいずれかである請求項１、２又は４に記載のカットキャベツの包装体。
- 包装体内のエタノール濃度が１８０ｐｐｍ以下である請求項１、２、４又は５に記載のカットキャベツの包装体。
- 包装体内の初期酸素量が、１５０ｃｃ／１００ｇ以下である請求項１、２、４、５又は６に記載のカットキャベツの包装体。
- 包装体の保管温度が０〜１５℃である請求項１、２、４、５、６又は７に記載のカットキャベツの包装体。
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