JP2008173012A - イチゴ入り包装体 - Google Patents
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Abstract
【課題】 イチゴの包装体において、イチゴを長期間保存しても異臭が発生せず、変色も見られず、イチゴの鮮度を長期間保つことができるイチゴの包装体を提供する。
【解決手段】 微細孔及び／又はキズを有する高分子フィルム製の包装袋を用いてイチゴを包装したイチゴ入り包装体において、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の内面積が２００〜１２００ｃｍ２であり、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の水蒸気透過量が０．１〜５０ｇ／ｄａｙであり、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の酸素透過量が８０〜６０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙであるイチゴ入り包装体である。
【選択図】 なし
Description
本発明はイチゴを包装袋で包装した包装体に関するものである。
イチゴは収穫された後も呼吸作用を持続する。このため収穫後の貯蔵・流通および食するまでの間は、イチゴの品質劣化を防止することが必要である。イチゴはその性質上、品質の劣化が早いものの、ポリスチレンフィルムが被せてあるだけで特に鮮度保持の対策は取られておらず、
萎れや果皮が黒く変色し、食べたときの酸味も抜けてしまう。逆に、密封包装されたイチゴは、無酸素状態の雰囲気中にさらされ、嫌気呼吸せざるをえない状態に置かれてしまい、袋を開けたときにはほとんどの包装体で異臭がする。
萎れや果皮が黒く変色し、食べたときの酸味も抜けてしまう。逆に、密封包装されたイチゴは、無酸素状態の雰囲気中にさらされ、嫌気呼吸せざるをえない状態に置かれてしまい、袋を開けたときにはほとんどの包装体で異臭がする。
一般の野菜等の青果物に関して、酸素を供給し、鮮度を保つ方法としてフィルムを用いる方法が提案されている（特開昭６２−１４８２４７号公報）。これらのフィルムでイチゴを包装しても、イチゴの品質が低下してしまい、さらには萎れやすいといった問題がある。
また、イチゴの鮮度保持に関して、包装時に二酸化炭素でガス置換して鮮度保持する方法が記載されている（特開２０００−２１００１３号公報）。この発明では、所定の濃度に達しているか定期的に点検する必要があり、点検を行わないと効果を発揮できないため工数が掛かるという問題がある。
特開昭６２−１４８２４７号公報
特開２０００−２１００１３号公報
本発明の目的は、イチゴの包装体において、イチゴの異臭が発生せず、食味の低下、萎れもなく、イチゴの鮮度、栄養価を長期間保つことができ、市場に陳列された時に見栄えのよいイチゴの包装体を提供する。
微細孔及び／又はキズを有する高分子フィルム製の包装袋を用いてイチゴを包装したイチゴ入り包装体において、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の内面積が２００〜１２００ｃｍ２であり、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の水蒸気透過量が０．１〜５０ｇ／ｄａｙであり、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の酸素透過量が８０〜６０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙであるイチゴ入り包装体である。
更に好ましい態様としては、高分子フィルム１ｍ２当たりの微細孔の開孔面積比率が３×１０−６〜６×１０−４％であり、高分子フィルムの微細孔１個当たりの開孔面積が４×１０−４ｍｍ２以上０．３ｍｍ２以下であり、イチゴ１００ｇ当たりの包装袋の酸素透過量とイチゴ入り包装体が保存される際の温度との比、酸素透過量／温度が３〜２０００であるイチゴ入り包装体である。
更に好ましい態様としては、高分子フィルム１ｍ２当たりの微細孔の開孔面積比率が３×１０−６〜６×１０−４％であり、高分子フィルムの微細孔１個当たりの開孔面積が４×１０−４ｍｍ２以上０．３ｍｍ２以下であり、イチゴ１００ｇ当たりの包装袋の酸素透過量とイチゴ入り包装体が保存される際の温度との比、酸素透過量／温度が３〜２０００であるイチゴ入り包装体である。
本発明に従うと、イチゴの鮮度を長期間保つことができ、異臭もなく、従って、変色も防止でき、食味の劣化もなく、見栄えの良い商品を最良の状態で提供することができる。また、ビタミンＣの保存についても壊れることなく消費者に提供することができる。特に、１０℃以下の低温で保管される場合には１４日以上、常温で保管される場合には５日以上もイチゴの鮮度を保つことができる。更にカビの発生を抑制する点についても効果がある。
本発明は、イチゴの包装体に関するものであり、生のイチゴであればどんなものでも良く、国産でも、輸入品でも構わない。
本発明に用いる高分子フィルムとしては、イチゴの包装に用いることのできるものであればどのようなものであっても差し支えはないが、例えば、無延伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニール、などのフィルムが用いられる。また、ポリ乳酸などの植物系生分解性フィルム、ポリサクシネートなどの石油系生分解フィルムでも良く、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート等のフィルムでも良い。好ましいフィルムとしては、ポリ乳酸、ポリアミド、ポリサクシネートのフィルムが結露しにくく、カビの発生の原因となる袋内湿度も低くするために良い。さらには前述のフィルムの中から選ばれた複合フィルムであっても良く、さらには、これらのフィルムをラミネートしても、海島構造をとるように混合しても、表面にシーラント層を設けたものでも、防曇処理したフィルムであっても何等差し支えはない。
高分子フィルムの厚さは、２０〜６０μｍのものが好ましい。この範囲のフィルムを用いることは、包装袋を作成するために要する費用、フィルム強度等の点より好ましい。さらに、これらのフィルムは透明であっても、不透明であっても良く、また表面に印刷を付したものであっても何等差し支えはない。
本発明の高分子フィルムには、微細孔及び／又はキズを有する。微細孔とは、高分子フィルムに微少な貫通の孔を設けたもので、孔の形状は特に限定されないが、例えば、円形、楕円形、四角、ひし形、台形などの形状がある。キズとは、高分子フィルムに孔が貫通しておらず、機械的に高分子フィルムの厚みを局所的に薄くしたものをいう。微細孔及び／又はキズは、包装体内のガス濃度を適切にコントロールするためである。高分子フィルムに設けられた微細孔及び／又はキズは包装体に２個以上有することがより好ましい。また、孔は部分的に切れ込みを設けたものでも構わない。
イチゴ１００ｇ当たりの包装袋の酸素透過量は、８０〜６０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙが好ましい。高分子フィルムの酸素透過量がこの範囲にあると、軟腐、異臭発生防止、黄化発生防止、ビタミンＣの低下防止の点でより優れている。
酸素透過量の測定方法は、森産業株式会社製の気体透過率測定装置ＭＫ−２００を用いた。透過率を測定するための容器の開口部を測定しようとするフィルム試料で密封して密閉室を形成し、密閉室における気体を窒素などで置換することにより酸素濃度０％とした後、経時的に密閉室の酸素濃度の変化を測定して、フィルム試料の酸素透過量を測定するという方法で実施した。
包装体を構成する高分子フィルムに設けられる微細孔１個当たりの開孔面積は、４×１０−４ｍｍ２以上０．３ｍｍ２以下であることが好ましい。４×１０−４ｍｍ２未満であると生産しにくく、またホコリなど細かい異物が塞いでしまい、通気を遮断してしまう恐れが有り、０．３ｍｍ２より大きいと通気性の調節が難しくなる可能性がある。
イチゴ１００ｇあたりの包装袋の内面積は、２００〜１２００ｃｍ２が好ましい。イチゴ１００ｇあたりの包装袋内表面積が２００ｃｍ２未満であると、包装袋内のイチゴの密度が高くなり、イチゴ同士での接触により傷が付き、軟腐しやすくなる恐れがある。また、イチゴ１００ｇあたり包装袋内表面積が１２００ｃｍ２を越えると、包装袋内のイチゴの密度が低くなり、包装袋内の初期の酸素量も多く、イチゴの呼吸作用が活発になり過熟しやすくなり、果皮・果肉が赤黒く変色し、その状態になると酸味が抜け食味の低下を引き起こす。またフィルムの使用量が多いため袋のコストも高くなってしまう。
高分子フィルム１ｍ２当たりの微細孔の開孔面積比率は、３×１０−６〜６×１０−４％である。高分子フィルムの開孔面積比率が、３×１０−６％未満であれば、常温にてイチゴを保存した場合、軟腐、異臭が発生する可能性があり、６×１０−４％を越えると、イチゴの呼吸作用が活発化し、イチゴの過熟による変色、食味の低下、ビタミンＣの低下を引き起こす可能性がある。
イチゴ１００ｇ当たりの高分子フィルムの水蒸気透過量は、０．１〜５０ｇ／ｄａｙが好ましい。イチゴ１００ｇ当たりの高分子フィルムの水蒸気透過量が０．１ｇ／ｄａｙ未満では袋内に水蒸気が溜まり、イチゴが吸水して軟腐してしまう可能性がある。５０ｇ／ｄａｙを超えるとイチゴの水分が奪われて萎れてしまいみずみずしさがなくなってしまう可能性がある。更に好ましくは、５〜４０ｇ／ｄａｙであり、２０℃以上の温度で販売する場合は、カビの発生を抑えるためにもより好ましい。カビの発生は、イチゴ１００ｇ当たりの高分子フィルムの水蒸気透過量が０．１〜５０ｇ／ｄａｙの範囲でも発生はほとんど見られないが、イチゴの保存期間が長くなり、かつ包装袋中の酸素濃度が高い場合には、カビが極わずか発生する可能性があり、水蒸気透過量が５〜４０ｇ／ｄａｙの範囲であればカビの発生が見られずより好ましい。
水蒸気透過量の測定方法は、ＪＩＳ Ｚ０２０８のカップ法に準じて、４０℃、９０％ＲＨの条件で実施した。
水蒸気透過量の測定方法は、ＪＩＳ Ｚ０２０８のカップ法に準じて、４０℃、９０％ＲＨの条件で実施した。
本発明のイチゴ入りの包装体を保存する場合、その保存温度は特に限定されないが、平均気温２〜３０℃の温度範囲で保存されるのが好ましい。一般にイチゴ入りの包装体を低温の倉庫で保存すると常温の場合よりも鮮度保持について効果はあるが、本発明を用いると上記の温度範囲で保存されても鮮度保持の効果がある。従って、本発明を用いると恒温設備を有しない場所で保存しても何ら差し支えがなく、例えば、従来行われていた０℃という氷温倉庫での保存よりも安く保存することができ、また低温設備が必要とならないので保存場所を選ばない。更に好ましい範囲は２〜２５℃である。
また、イチゴの販売店においても、常温での保存が長くなるので、売り場での品質確認の頻度を減らせる、不良品にならないため仕入れる回数が減るというメリットがある。
また、イチゴの販売店においても、常温での保存が長くなるので、売り場での品質確認の頻度を減らせる、不良品にならないため仕入れる回数が減るというメリットがある。
高分子フィルムの酸素透過量とイチゴ入り包装体が保存される際の温度（この場合の温度とは包装体が保存されている状況での平均気温をいい、複数の保存温度条件で保存された場合は、各保存温度と保存時間の積算値の合計より平均気温を求める。）との比（酸素透過量／温度）は、３〜２０００が好ましい。３未満では、保存温度に対して酸素透過量が不足し、軟腐、異臭を発生させてしまう可能性があり、２０００を越えるとイチゴが熟し過ぎて赤黒くなり、酸味も低下して美味しくないばかりか、ビタミンＣの低下などの消耗を止められず、何れも品質が低下する可能性がある。
イチゴの残存ビタミンＣ含量は、（社）日本食品科学工業会 新・食品分析法編集委員会編「新・食品分析法」（初版、（株）光琳発行）の高速液体クロマトグラフ法（ＨＰＬＣ法）に記載されている方法のうち、ポストカラム法として、カラムにＳｈｉｍ−Ｐａｃｋ ＳＰＲ−Ｎａ 250mmL×7.8ｍｍI.D.とＳｈｉｍ−Ｐａｃｋ ＳＰＲ−Ｎａ（G） 50mmL×7.8ｍｍI.D.、移動層にはリン酸緩衝液を用いて、イチゴ１００ｇ当たりのＬ−アスコルビン酸とデヒドロアスコルビン酸を測定し、その合計値を残存ビタミンＣ含量とした。
本発明に用いられる包装袋の微細孔の開孔方法は公知の方法を用いることができ、例えば、レーザー、熱針、打ち抜きなどがある。キズの作成方法は、公知の方法を用いることができ、例えば、硬くて短い鉱物、針をフィルムに押し当てて、貫通しない程度にフィルムを削り、薄くする方法がある。
本発明に用いられる包装袋としては、三方シール袋、四方シール袋、チャック付きの袋またはガゼット袋などの形態の袋であっても差し支えなく、さらには、紙製またはプラスチック製のトレー、カップ等にイチゴを充填し、全体を包装袋で包装する形態のものであっても、ゼリーの様に容器の蓋の様に貼り付けるようにしてもよい。
上記の包装袋にイチゴを入れ、包装袋の口を閉じてイチゴ入りの包装体とする。包装袋の口を閉じる方法は特に規定されず、公知の方法を用いることができ、イチゴの包装体となる。
また、イチゴは、トレーに収納した方が、転がらずに安定するので用いても良い。さらにはイチゴへの輸送中の衝撃を和らげるために、イチゴとトレーの間にスポンジなどのクッションを敷いても構わない。
上記の包装袋にイチゴを入れ、包装袋の口を閉じてイチゴ入りの包装体とする。包装袋の口を閉じる方法は特に規定されず、公知の方法を用いることができ、イチゴの包装体となる。
また、イチゴは、トレーに収納した方が、転がらずに安定するので用いても良い。さらにはイチゴへの輸送中の衝撃を和らげるために、イチゴとトレーの間にスポンジなどのクッションを敷いても構わない。
常温での流通販売で５日間試験した。
平均気温は、産地からトラックにて市場に輸送し、市場にて常温で保管し、その後販売店で売られる流通経路を想定して条件を決定した。
流通条件Ａは、トラックの温度が５℃で１０時間輸送し、市場にて２０℃、で１０時間保管し、その後販売店にて１０℃で４時間経過した。このときの平均気温は１２．１℃である。
流通条件Ｂは、トラックの温度が１５℃で８時間輸送し、市場にて２５℃、で１０時間保管し、その後販売店にて２０℃で６時間経過した。このときの平均気温は２０．４℃である。
平均気温は、産地からトラックにて市場に輸送し、市場にて常温で保管し、その後販売店で売られる流通経路を想定して条件を決定した。
流通条件Ａは、トラックの温度が５℃で１０時間輸送し、市場にて２０℃、で１０時間保管し、その後販売店にて１０℃で４時間経過した。このときの平均気温は１２．１℃である。
流通条件Ｂは、トラックの温度が１５℃で８時間輸送し、市場にて２５℃、で１０時間保管し、その後販売店にて２０℃で６時間経過した。このときの平均気温は２０．４℃である。
《実施例１》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．６×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径５０μｍ（孔面積２．０×１０−３ｍｍ２）の孔を１０個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（袋内表面積は２００×３００×２＝１２００００ｍｍ２であり、イチゴ１００ｇあたりの袋内表面積は３４３００ｍｍ２すなわち３４３ｃｍ２、酸素透過量は２４４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、１０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例２》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が８．８×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径８０μｍ（孔面積５．０×１０−３ｍｍ２）の孔を２１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：越後姫、Ｓサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１２０１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例３》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．８×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径８０μｍ（孔面積５．０×１０−３ｍｍ２）の孔を４２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２４５３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．５１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例４》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は６３１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２４．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例５》
内寸が２３０ｍｍ×３４０ｍｍであり、厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が９．０×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を５個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：ペチカ、Ｓサイズ）４００ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３９１ｃｍ２、酸素透過量は１２５ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１２ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．６×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径５０μｍ（孔面積２．０×１０−３ｍｍ２）の孔を１０個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（袋内表面積は２００×３００×２＝１２００００ｍｍ２であり、イチゴ１００ｇあたりの袋内表面積は３４３００ｍｍ２すなわち３４３ｃｍ２、酸素透過量は２４４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、１０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例２》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が８．８×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径８０μｍ（孔面積５．０×１０−３ｍｍ２）の孔を２１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：越後姫、Ｓサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１２０１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例３》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．８×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径８０μｍ（孔面積５．０×１０−３ｍｍ２）の孔を４２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２４５３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．５１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例４》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は６３１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２４．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例５》
内寸が２３０ｍｍ×３４０ｍｍであり、厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が９．０×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を５個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：ペチカ、Ｓサイズ）４００ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３９１ｃｍ２、酸素透過量は１２５ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１２ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例６》
内寸が１９０ｍｍ×１８０ｍｍであり、厚さ４０μｍの延伸ポリスチレンとエチレンー酢酸ビニル共重合体の積層フィルムからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が５．１×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径９０μｍ（孔面積６．４×１０−３ｍｍ２）の孔を９個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：とよのか、Mサイズ）７０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は９７７ｃｍ２、酸素透過量は１６３６ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は６．１１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例７》
内寸が２００ｍｍ×２８０ｍｍであり、厚さ２５μｍの延伸ナイロンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が４．５×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径９０μｍ（孔面積６．４×１０−３ｍｍ２）の孔を８個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：とちおとめ、Ｍサイズ）２８０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は４００ｃｍ２、酸素透過量は８３７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は１０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例８》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が２．１×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径１８０μｍ（孔面積２．５×１０−２ｍｍ２）の孔を１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３００ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は４１３ｃｍ２、酸素透過量は４１３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２８．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例９》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、鉱物で厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを削って透過量を調整した三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１４２９ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
内寸が１９０ｍｍ×１８０ｍｍであり、厚さ４０μｍの延伸ポリスチレンとエチレンー酢酸ビニル共重合体の積層フィルムからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が５．１×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径９０μｍ（孔面積６．４×１０−３ｍｍ２）の孔を９個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：とよのか、Mサイズ）７０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は９７７ｃｍ２、酸素透過量は１６３６ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は６．１１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例７》
内寸が２００ｍｍ×２８０ｍｍであり、厚さ２５μｍの延伸ナイロンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が４．５×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径９０μｍ（孔面積６．４×１０−３ｍｍ２）の孔を８個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：とちおとめ、Ｍサイズ）２８０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は４００ｃｍ２、酸素透過量は８３７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は１０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例８》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が２．１×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径１８０μｍ（孔面積２．５×１０−２ｍｍ２）の孔を１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３００ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は４１３ｃｍ２、酸素透過量は４１３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２８．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例９》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、鉱物で厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを削って透過量を調整した三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１４２９ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例１》
実施例２と同様の包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が８．４×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径８００μｍ（面積０．５０２ｍｍ２）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１１２１７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例２》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．１×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径４０μｍ（面積１．３×１０−３ｍｍ２）の孔を１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例３》
内寸が４００ｍｍ×５００ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が５．４×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径５０μｍ（孔面積２．０×１０−３ｍｍ２）の孔を１１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌ：サイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１１４３ｃｍ２、酸素透過量は３９１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．５７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例４》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートしたフィルムからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が２．８×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径６５μｍ（孔面積３．３×１０−３ｍｍ２）の孔を１０個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２１５ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．０３ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例５》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリエーテルブロックアミド共重合体（商品名：ＰｅｂａｘＭＶ１０４１）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は８６４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は９２．５７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
実施例２と同様の包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が８．４×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径８００μｍ（面積０．５０２ｍｍ２）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１１２１７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例２》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．１×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径４０μｍ（面積１．３×１０−３ｍｍ２）の孔を１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例３》
内寸が４００ｍｍ×５００ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が５．４×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径５０μｍ（孔面積２．０×１０−３ｍｍ２）の孔を１１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌ：サイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１１４３ｃｍ２、酸素透過量は３９１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．５７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ａを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例４》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートしたフィルムからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が２．８×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径６５μｍ（孔面積３．３×１０−３ｍｍ２）の孔を１０個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２１５ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．０３ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例５》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリエーテルブロックアミド共重合体（商品名：ＰｅｂａｘＭＶ１０４１）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は８６４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は９２．５７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例６》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ５０μｍのポリエーテルブロックアミド共重合体（商品名：ＰｅｂａｘＭＶ１０４１）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は４３２ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は６１．７１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ５０μｍのポリエーテルブロックアミド共重合体（商品名：ＰｅｂａｘＭＶ１０４１）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は４３２ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は６１．７１ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３、５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
ケーキなどの業務用で使用される場合、市場の相場が安いときにまとめ買いして低温、例えば２〜８℃の範囲で貯蔵するニーズがあるため、その温度条件で１４日間実験した。
平均気温は、産地からトラックにて市場に輸送し、市場にて冷蔵で保管し、その後ケーキ店で保管される流通経路を想定して条件を決定した。
流通条件Ｃは、トラックの温度が３℃で１０時間輸送し、市場にて５℃で１０時間保管し、その後ケーキ店への輸送を５℃で４時間経過した。このときの平均気温は４．２℃である。
平均気温は、産地からトラックにて市場に輸送し、市場にて冷蔵で保管し、その後ケーキ店で保管される流通経路を想定して条件を決定した。
流通条件Ｃは、トラックの温度が３℃で１０時間輸送し、市場にて５℃で１０時間保管し、その後ケーキ店への輸送を５℃で４時間経過した。このときの平均気温は４．２℃である。
《実施例１０》
内寸が２００mm×３００mmであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が７．１×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を３個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１４４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１１》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．３×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径５００μｍ（孔面積０．１９６ｍｍ2）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は、３４３ｃｍ２、酸素透過量は４３９７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。 流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１２》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が５．５×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６５μｍ（孔面積３．３×１０−３ｍｍ２）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１０２ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２４．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
内寸が２００mm×３００mmであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が７．１×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を３個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１４４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１１》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．３×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径５００μｍ（孔面積０．１９６ｍｍ2）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は、３４３ｃｍ２、酸素透過量は４３９７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。 流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１２》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が５．５×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６５μｍ（孔面積３．３×１０−３ｍｍ２）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１０２ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２４．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１３》
内寸が４００ｍｍ×６００ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が９．４×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１６個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇを２トレー分（７００ｇ）横並びに置いて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は６８６ｃｍ２、酸素透過量は３０３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．２９ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１４》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．４×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を６個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２４３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２４．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１５》
内寸が２００ｍｍ×２８０ｍｍであり、厚さ２５μｍの延伸ナイロンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が９．４×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径９０μｍ（孔面積６．４×１０−３ｍｍ２）の孔を８個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）２８０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は４００ｃｍ２、酸素透過量は８５１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は１０．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１６》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、鉱物で３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを削って透過量を調整した三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１２８６ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
内寸が４００ｍｍ×６００ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が９．４×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１６個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇを２トレー分（７００ｇ）横並びに置いて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は６８６ｃｍ２、酸素透過量は３０３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．２９ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１４》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリ乳酸フィルム（商品名：エコロージュＳＧ）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．４×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径６０μｍ（孔面積２．８×１０−３ｍｍ２）の孔を６個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は２４３ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は２４．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１５》
内寸が２００ｍｍ×２８０ｍｍであり、厚さ２５μｍの延伸ナイロンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が９．４×１０−６％となるように、１袋当り平均孔径９０μｍ（孔面積６．４×１０−３ｍｍ２）の孔を８個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）２８０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は４００ｃｍ２、酸素透過量は８５１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は１０．０ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例１６》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、鉱物で３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを削って透過量を調整した三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１２８６ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例７》
実施例２と同様の包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が８．４×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径８００μｍ（面積０．５０２ｍｍ２）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１１２１７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例８》
内寸が４００ｍｍ×５００ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．３×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径５０μｍ（孔面積２．０×１０−３ｍｍ２）の孔を１１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌ：サイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１１４３ｃｍ２、酸素透過量は３９１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．５７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例９》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートしたフィルムからなる包装袋に孔を設けずに三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は０ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．０３ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例１０》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリエーテルブロックアミド共重合
体（商品名：ＰｅｂａｘＭＶ１０４１）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は８６４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は４１１．４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
実施例２と同様の包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が８．４×１０−４％となるように、１袋当り平均孔径８００μｍ（面積０．５０２ｍｍ２）の孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は１１２１７ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．１４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例８》
内寸が４００ｍｍ×５００ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が１．３×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径５０μｍ（孔面積２．０×１０−３ｍｍ２）の孔を１１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌ：サイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１１４３ｃｍ２、酸素透過量は３９１ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．５７ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例９》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートしたフィルムからなる包装袋に孔を設けずに三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は０ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は０．０３ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例１０》
内寸が２００ｍｍ×３００ｍｍであり、厚さ２５μｍのポリエーテルブロックアミド共重合
体（商品名：ＰｅｂａｘＭＶ１０４１）からなる包装袋に、包装袋１ｍ２当たりの開孔面積比率が３．９×１０−５％となるように、１袋当り平均孔径７０μｍ（孔面積３．８×１０−３ｍｍ２）の孔を１２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イチゴ（品種：あまおう、Ｌサイズ）３５０ｇをトレーに載せて密封包装した（１００ｇ当たりの袋内表面積は３４３ｃｍ２、酸素透過量は８６４ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙ、水蒸気透過量は４１１．４ｇ／ｄａｙ）。流通条件Ｃを経て、５℃で保存し、２４時間後、３、５、１４日後の鮮度を臭気、変色、軟腐発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
実施例及び比較例の鮮度などの評価結果を表１、２に示す。
臭気は所定期間保存直後、包装袋を開封してチェックし、変色、軟腐は、所定期間保存直後のイチゴの外観をチェックした。
臭気は所定期間保存直後、包装袋を開封してチェックし、変色、軟腐は、所定期間保存直後のイチゴの外観をチェックした。
各表における評価内容などは次のとおりを示している。
透過量／温度 ：酸素透過量／温度の略称
臭気 ：○ アルコール臭なし、 □ わずかにアルコール臭がする、
▲ アルコール臭がする、 × 強いアルコール臭がする
変色（過熟） ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
軟腐 ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
萎れ ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
カビ ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
商品性 ：▲または×と評価された時点で商品性無し
残存ビタミンＣ ：残存ビタミンC含量の略称、単位 ｍｇ／１００ｇ
＊軟腐により、ビタミンＣ低下、＊＊乾燥により、ビタミンＣ濃縮
透過量／温度 ：酸素透過量／温度の略称
臭気 ：○ アルコール臭なし、 □ わずかにアルコール臭がする、
▲ アルコール臭がする、 × 強いアルコール臭がする
変色（過熟） ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
軟腐 ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
萎れ ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
カビ ：○ なし、 □ わずかに発生、 ▲ 一部発生、 × 著しく発生
商品性 ：▲または×と評価された時点で商品性無し
残存ビタミンＣ ：残存ビタミンC含量の略称、単位 ｍｇ／１００ｇ
＊軟腐により、ビタミンＣ低下、＊＊乾燥により、ビタミンＣ濃縮
本発明は、イチゴの包装に用いることができ、本発明によりイチゴの鮮度を長期間保つことができ、見栄えの良い商品を最良の状態で提供することができる。
Claims (4)
- 微細孔及び／又はキズを有する高分子フィルム製の包装袋を用いてイチゴを包装したイチゴ入り包装体において、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の内面積が２００〜１２００ｃｍ２であり、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の水蒸気透過量が０．１〜５０ｇ／ｄａｙであり、イチゴ１００ｇ当たりの前記包装袋の酸素透過量が８０〜６０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙであることを特徴とするイチゴ入り包装体。
- 高分子フィルム１ｍ２当たりの微細孔の開孔面積比率が３×１０−６〜６×１０−４％である請求項１に記載のイチゴ入り包装体。
- 高分子フィルムの微細孔１個当たりの開孔面積が４×１０−４ｍｍ２以上０．３ｍｍ２以下である請求項１又は２に記載の青果物の鮮度保持包装体。
- イチゴ１００ｇ当たりの包装袋の酸素透過量とイチゴ入り包装体が保存される際の温度との比、酸素透過量／温度が３〜２０００である請求項１、２又は３に記載のイチゴ入り包装体。
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