KR100907496B1 - 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 - Google Patents
신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100907496B1 KR100907496B1 KR1020070119429A KR20070119429A KR100907496B1 KR 100907496 B1 KR100907496 B1 KR 100907496B1 KR 1020070119429 A KR1020070119429 A KR 1020070119429A KR 20070119429 A KR20070119429 A KR 20070119429A KR 100907496 B1 KR100907496 B1 KR 100907496B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packaging
- fresh
- mixed gas
- oxygen
- quality
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/24—Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
Abstract
본 발명은 과일 또는 채소류를 원료로 하는 신선편이 농산물을 70 내지 99부피% 이상의 고농도 산소를 포함하는 혼합기체가 충진된 포장용기에 담고 밀봉함으로써, 저장 및 유통, 판매 과정에서 급격한 품온 변화로 인해 미세호기성, 편성 및 통성 혐기성 미생물이 증식되는 것을 방지하여 품질이 저하되는 것을 최소화함과 동시에, 내용물의 중량감소를 크게 줄일 수 있고, 갈변 또는 변색을 최소화할 수 있으며, 저산소 장해로 인한 이취 또는 이미 발생을 억제함에 따라, 결과적으로 신선편이 농산물의 상품성과 저장성을 크게 향상시킬 수 있는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법에 관한 것이다.
농산물, 선도유지, 미생물 억제, 고농도 산소, 식품포장, 포장방법
Description
본 발명은 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 과일 또는 채소류를 원료로 하는 신선편이 농산물을 저장, 유통 및 판매 과정에서 급격한 품온 변화로 인해 미세호기성, 편성 및 통성 혐기성 미생물이 증식되는 것을 막아 품질이 저하되는 것을 최소화할 수 있는 농산물의 선도유지 포장방법에 관한 것이다.
일반적으로 식품의 구매성향은 주변 환경여건에 따라 변화하는데, 최근 식품 소비측면에서는 종전의 영양 섭취 위주에서 건강 지향 및 편의성 추구의 방향으로 뚜렷한 변화 경향을 나타내고 있으며. 이러한 변화에 따라 식품소재 가운데서도 과일, 채소류 등 농산물의 소비 증대가 괄목할만하다. 특히, 최근 웰빙시대에 맞춰 과일이나 채소류의 가공제품보다는 산지에서 바로 수확하여 공급되는 신선편이 농산물에 대한 소비경향이 급신장하고 있다.
상기 신선편이 농산물이란 과일이나 채소 등의 농산물을 원료로 하여 특유의 신선함을 유지하면서도 이용시에 간편성을 부여한 제품으로서, 이들의 형태는 원료 소재의 특성과 용도에 따라 매우 다양하지만, 대부분의 제품은 가열 등과 같은 가공처리를 하지 않아 조직의 세포가 그대로 살아있어 제품의 고유 영향성분을 섭취할 수 있고 조직감과 향미가 좋다는 특성을 갖고 있다.
이와 같이 소비자들도 점차 편리하고 바로 섭취가능한 상태의 농산물에 대한 선호도가 증가함에 따라 기존 대규모의 과일 및 채소류를 유통 및 저장하는 방법, 예를 들어 박스 형태로 유통하는 방법에서 탈피하여, 신선편이 농산물과 같이 산지에서 소비가 가능한 부위만을 소규모로 포장하여 소비자에게 직접 전달하는 일차 편의가공 처리하는 유통형태를 필요로 하고 있다.
현재, 신선편이 농산물의 가공을 위해 사용되는 처리방법으로는 원료의 전처리 기술과 포장 기술이 그 근간을 이루고 있는데, 이러한 전처리 및 포장 기술들은 대부분이 종래 대규모 농산물을 대상으로 한 예냉, 예조처리나 저온저장 등이 주를 이루고 있기 때문에 산지에서의 소포장을 위한 기술에는 적용되지 못하고 있다.
일례로서, 신선편이 농산물의 가공과정으로 단순히 세척, 절단 등에 그치는 제품은 저온에서 유통기간이 불과 1~2일 정도밖에 되지 못하여 유통 중 변질, 부패의 위험성이 매우 높아서 최소한의 상품수명 연장을 위해서도 적절한 가공, 포장 기술의 선택적 활용이 필요한 실정이다.
또한, 상기의 신선편이 농산물의 제조 및 유통, 판매에 있어 또 다른 중요한 부분은 유해미생물로부터의 안전성을 확보하는 문제로서, 신선편이 농산물은 절단 면의 공기 노출, 포장 내부의 높은 수분함량 등으로 미생물 오염 및 번식의 가능성이 매우 높은 편이다. 실제로 사용하는 원재료에 따라서, 과일의 경우 산도 및 가용성 고형분 함량이 높아 갈변과 조직연화가 가장 큰 문제점으로 작용하지만, 채소의 경우에는 상대적으로 pH가 높기 때문에 유해미생물의 증식으로 인해 제품의 안전성에 매우 큰 위협을 줄 수 있다.
그럼에도 불구하고, 저온유통을 기본으로 하는 신선편이 농산물의 가공공정에서는 유해 미생물을 사멸시킬 만한 처리가 없고 단순 편의가공 과정만 거치게 되므로, 오히려 증식에 있어 경쟁적 우위에 있는 일반 미생물의 균체량은 줄어드는 반면, 병원성 미생물은 오염될 경우 더욱 쉽게 증식할 수 있다. 실제로 신선편이 농산물 상품에서 식중독균을 포함한 병원성 균주가 빈번하게 검출된다고 보고된바 있다(Nguyen-the and Carlin, 1994; Hurst, 1995).
현재 가장 많이 사용되고 있는 신선편이 포장방법으로는 선택적 기체투과성 고분자 플라스틱 필름을 이용하여 포장용기 내부의 이산화탄소 농도를 높이고 산소 농도를 낮추어줌으로써 미생물 증식과 호흡관련 생리대사 작용을 억제시키는 환경기체조절포장기법(MAP)이 주로 사용되고 있다.
이러한, 환경기체조절포장기법의 기본 원리는 호흡대사를 하는 내용물에 대해 적절한 투과성 포장재를 사용함으로써 수동적으로 포장재 내부의 기체조성을 변형시키거나, 투과성 포장재와 특정 혼합기체를 함께 사용함으로써 능동적으로 변형된 기체조성을 형성하는 것이다. 이러한 두 가지 방법 모두 포장된 내용물의 호흡대사를 가능한 한 저하시킬 수 있도록 하여 포장 내부에 최적의 기체조성을 만들어 내도록 한 것이다.
이 때, 통상적으로 포장 내부의 산소와 이산화탄소 농도는 내용물인 생물조직에 유해하지 않도록 이산화탄소 2~5%, 산소 2~5%, 나머지는 질소가 채워지도록 하는 것이 일반적이었다. 다만, 적정 기체조성은 품목에 따라 조금씩 차이는 보이나 상기와 같은 기체조성이 통용되어 왔다.(Day, 1994).
그 외에도, 신선편이 농산물에 대한 환경기체조절포장기법으로서, 편의가공 처리된 농산물을 기체차단성 고분자 필름이나 용기에 충진한 후 감압 또는 진공조건에서 밀봉하여 진공포장하는 방법이 사용되어 왔으며, 이 때 초기 기체조성은 정상적 공기와 같지만 기체분압이 낮은 것이 차이점이 있다. 일반적으로 일정한 적정 저산소 조건은 대사활성 및 변패 미생물의 생장을 더디게 함으로서, 결과적으로 포장된 신선 산물의 품질을 안정화시키는 역할을 하는 것으로 밝혀졌다(김동만과 홍석인, 2004).
그러나, 이상과 같은 종래의 환경기체조절포장방법은 신선편이 농산물 상품의 저장, 운송 및 유통 과정에서 일정한 저온 또는 냉장으로 온도관리가 철저하게 이루어질 때에만 포장된 내용물의 품질 저하를 지연시켜 상품성을 유지할 수 있을 뿐, 온도관리가 부적절할 경우 제품의 품온 변화로 호흡률이 상승하고 미생물이 증식하며 변색이 촉진되어 급격한 품질 저하를 야기하는 문제점이 있었다.
즉, 기본적으로 편의가공 처리되어 호흡률이 높아진 신선편이 농산물은 가능한 저온을 유지하면서 소비자에게 단시간 내에 전달되어야 하나, 실제 유통환경에서는 상품의 상.하차 및 운송이나 구입업체에서의 반입 및 진열, 판매 과정 등에서 빈번하게 저온유지의 단락구간이 발생하여 급격한 품온 변화를 겪음으로 인해 쉽게 품질이 저하되고 있다.
따라서, 최근 수요가 급증하고 있는 신선편이 농산물의 저장, 유통 및 판매 과정에서 어떠한 환경에서도 미생물의 안전성을 확보하고 품질 저하를 최소화하여 상품성과 유통기간을 크게 향상시킬 수 있는 포장방법에 대한 기술개발이 매우 시급한 실정이나, 아직까지는 이에 대한 연구가 미비한 상황이다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상품의 유통과정에서 발생되는 급격한 품온 변화로 인해 미세호기성, 편성 및 통성 혐기성 미생물이 증식되는 것을 막아 쉽게 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
신선편이 농산물을 포장용기에 담고, 상기 포장용기에 산소와 이산화탄소, 질소로 구성된 혼합기체를 충진한 다음 밀봉하여 포장하는 방법에 있어서, 상기 산소의 함량이 70 내지 99부피%인 것을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법을 제공함으로써 달성된다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 포장방법에 있어서, 상기 신선편이 농산물은 산지에서 바로 수확한 과일류, 채소류, 버섯류, 식용 임산물 중에 선택된 것임을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 포장방법에 있어서, 상기 신선편이 농산물은 산지에서 수확된 농산물을 다듬기, 박피, 또는 절단한 후 세척 및 포장 처리를 거쳐 상품화된 것을 포함함을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 포장방법에 있어서, 상기 포장용기는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리염화비닐로 이루어진 합성수지 필름 포장재 또는 포장용기인 것을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 포장방법에 있어서, 상기 포장용기는 복합 재질의 기체차단성 필름 포장재 또는 포장용기인 것을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법을 제공한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법은 과일 또는 채소류를 원료로 하는 신선편이 농산물을 70 내지 99부피% 이상의 고농도 산소를 포함하는 혼합기체가 충진된 포장용기에 담고 밀봉함으로써, 저장 및 유통, 판매 과정에서 급격한 품온 변화로 인해 미세호기성, 편성 및 통성 혐기성 미생물이 증식되는 것을 방지하여 품질이 저하되는 것을 최소화함과 동시에, 내용물의 중량감소를 크게 줄일 수 있고, 갈변 또는 변색을 최소화할 수 있으며, 저산소 장해로 인한 이취 또는 이미 발생을 억제함에 따라, 결과적으로 신선편이 농산물의 상품성과 저장성을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 가져온다.
이하에서는 본 발명에 대하여 좀 더 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명은 신선편이 농산물이 유통 환경에 따라 급격한 품온 변화에도 불구하고 상품의 품질저하를 최소화하여 상품성과 유통기간을 크게 향상시키고자 하는 것으로, 이를 위하여 과일 또는 채소류를 원료로 하는 신선편이 농산물을 포장용기에 담고 산소와 이산화탄소, 질소로 구성된 혼합기체를 충진하고 밀봉하는 포장과정에서, 상기 혼합기체 내의 산소의 함량을 70 내지 99부피%가 되도록 함을 특징으로 한다.
구체적으로 본 발명의 대상이 되는 신선편이 농산물은 산지에서 바로 수확한 과일류, 채소류, 버섯류, 식용 임산물 등의 농산물을 모두 포함하며, 신선하고 건전한 상태를 유지한 것을 대상으로 한다. 이러한 산지에서 수확된 신선편이 농산물은 특유의 신선함을 유지하면서도 이용시에 간편성을 부여하도록 다듬기, 박피, 또는 절단한 후, 세척 및 포장 처리를 거쳐 상품화된 것을 포함한다.
상기 신선편이 농산물을 포장하기 위한 포장용기는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리염화비닐 등의 합성수지 필름 포장재나 포장용기로서, 특히 상기 합성수지들의 합지 내지는 복합 재질인 기체차단성 필름 포장재나 포장용기가 더욱 바람직하게 사용된다.
이와 같은 포장용기에 신선편이 농산물을 담는 과정에서 그 내부에 충진되는 혼합기체로서 산소의 함유량을 70 내지 99부피%로 조절할 경우, 소정의 시간이 소요된 이후에도 부패와 관련된 미세호기성, 편성 및 통성 혐기성 미생물이 증식되는 것을 효과적으로 방지할 수 있음을 후술되는 실시예를 통하여 확인할 수 있었다.
이는, 부패와 관련 세균들은 통상적으로 대기중 산소함유농도가 20~25부피% 에서 활동하며 생활환경에 적응되어 있다가, 본 발명과 같이 급작스러운 고농도의 산소가 함유된 환경에서는 특히 혐기성 세균들의 생화학적 대사반응 체계(TCA cycle)가 무너져 그 증식이 오히려 억제되는 것으로 판단된다.
상기와 같은 원리는 농산물의 갈변현상에도 영향을 주어, 이러한 갈변현상을 일으키는 산화효소 역시 본 발명의 고농도 산소환경에서 오히려 그 활동성이 저하됨에 따라 갈변현상의 억제를 가져올 뿐만 아니라 저산소 장해로 인한 이취 또는 이미 발생을 억제할 수 있음을 알 수 있었다.
이와 같이 효과를 위한 산소의 함유량은 혼합기체 내에 70 내지 99부피%로 한정하는 것이 바람직한데, 이는 혼합기체 내에 적어도 70부피%의 산소가 함유된 경우 신선편이 농산물의 최대 유통기간으로 설정된 10여일이 지난 후에도 포장용기 내의 산소함유량이 50부피% 이상을 유지하고 있어 혐기성 세균들과 산화효소의 활성을 지속적으로 억제하여 제품의 품질저하를 막을 수 있기 때문이다. 반면 산소의 함유량을 최대 99부피%로 설정한 것은 그 외 다른 혼합물인 질소와 이산화탄소가 함유되기 위한 최소 함량을 유지하기 위함이다.
이와 같이, 상기 산소 외에 혼합기체에 함유되는 질소는 산화방지 역할을 하여 높은 수분과 지방함유물의 손상을 방지하며, 또한 산화로 인해 식품에서 발생하는 악취를 방지하는 기능이 있고, 이산화탄소는 대부분의 박테리아와 곰팡이의 성장을 억제하는 것으로 알려져 있다. 이러한 질소와 이산화탄소의 혼합기체 내 함유량은 전술한 범위의 산소 함유량을 축소 또는 확대시키지 않는 범위내에서 특별히 한정되지 않고 사용가능하다.
이에 따라 신선편이 농산물의 저장 및 유통, 판매 과정에서 급격한 품온 변화로 인해 미세호기성, 편성 및 통성 혐기성 미생물이 증식되는 것을 방지하여 품질이 저하되는 것을 최소화함과 동시에, 내용물의 중량감소를 크게 줄일 수 있고, 갈변 또는 변색을 최소화할 수 있으며, 저산소 장해로 인한 이취 또는 이미 발생을 억제함에 따라, 결과적으로 신선편이 농산물의 상품성과 저장성을 크게 향상시킬 수 있다.
이하 본 발명을 하기 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
원료로서 산지에서 직접 수확한 양배추를 사용하였으며, 신선하고 건전한 상태의 양배추의 겉잎을 떼어내고 속심을 사전에 멸균시킨 예리한 식도로 제거한 다음, 약 5mm 두께로 세절하여 고르게 혼합한 후 멸균된 플라스틱 필름봉투에 50g씩 나누어 담고, 미리 준비한 Pseudomonas fluorescens , E. coli , Staphylococcus aureus , Listeria monocytogenes, Salmonella typhimurium, E. coli O157:H7의 시험균주 혼합액 0.5 mL을 무균 작업대 안에서 세절 양배추에 흩뿌리기 접종 방법으로 102 내지 103 CFU/g 수준이 되도록 접종한 한 후, 5℃로 유지되는 냉장고에서 12 내지 15시간 정도 보관하여 균체 혼합액이 양배추 조직에 고르게 스며들도록 준비 하였다.
상기와 같이 균주가 접종된 양배추 시료를 50g씩 각각 20×27cm 크기와 40㎛두께의 기체투과성 저밀도폴리에틸렌 필름 포장재(10℃에서 측정한 산소투과율이 1277 mL/m2·day·atm)와, 동일 크기에 두께만 65㎛인 기체차단성 나일론/폴리에틸렌 적층필름 포장재(22℃에서 측정한 산소투과율이 54 mL/m2·day·atm)에 담았다.
상기 기체투과성 포장재와 기체차단성 포장재에 각각 대기압 조건에서 밀봉 포장한 공기포장구1과 공기포장구2, 기체차단성 적층필름 포장재에 하기 표 1과 같은 조성비를 갖는 혼합기체를 충진하고 밀봉한 혼합기체포장구1과 혼합기체포장구2, 기체차단성 적층필름 포장재에 약 0.1기압 수준의 감압을 적용하여 진공상태를 유지하며 밀봉한 진공포장구, 밀봉포장하지 않고 방치한 것을 대조구로 구분하여 각각 준비하였다.
이상과 같이 포장방법을 달리한 양배추 시료를 5℃에서 10일간 저장하면서 3일 간격으로 상온에서 1시간 방치하였으며, 이 때 포장용기 내부의 시간에 따른 기체조성의 변화를 하기 표 1에 나타내었고, 배추의 시간에 따른 미생물 생균수를 측정하여 하기 표 2에 나타내었으며, 배추의 관능적 품질특성 변화를 평가하여 하기 표 3에 각각 나타내었다.
상기 관능검사는 채소류를 생산 및 판매하는 직종에 종사하고 품질 평가에 경험이 많은 관능검사 요원 10여명을 대상으로 저장 중 세절 양배추의 변색, 시듦, 부패, 종합외관품질 등의 평가항목에 대해 9점 척도의 차이식별 검사를 실시한 것 으로, 이때 변색, 시듦, 부패 항목은 평가점수가 높을수록 변화 정도가 심한 것을 의미하며, 종합외관품질 항목은 점수가 낮을수록 종합적 품질이 저하된 것을 의미한다.
| 저장일수 | 포장방법 | 산소 농도 (%) | 이산화탄소 농도 (%) |
| 0 | 대조구 | 20.5 | 0.03 |
| 공기포장구1 | 20.5 | 0.03 | |
| 공기포장구2 | 20.5 | 0.03 | |
| 혼합기체포장구1 | 70.0 | 15.0 | |
| 혼합기체포장구2 | 5.0 | 15.0 | |
| 진공포장구 | - | - | |
| 5 | 대조구 | 18.5 | 1.2 |
| 공기포장구1 | 12.2 | 2.1 | |
| 공기포장구2 | 2.6 | 19.7 | |
| 혼합기체포장구1 | 61.6 | 21.8 | |
| 혼합기체포장구2 | 0.1 | 19.0 | |
| 진공포장구 | - | - | |
| 10 | 대조구 | 18.2 | 1.2 |
| 공기포장구1 | 13.5 | 1.3 | |
| 공기포장구2 | 0.5 | 27.4 | |
| 혼합기체포장구1 | 54.9 | 28.5 | |
| 혼합기체포장구2 | 0.1 | 21.5 | |
| 진공포장구 | - | - |
상기 표 1과 같이 포장용기 내부의 기체조성을 살펴본 결과, 공기포장구1과 2, 혼합기체포장구1과 2에서 저장 중 산소는 비슷한 비율적인 관계로 감소하고 이산화탄소는 반대로 증가함을 알 수 있었다. 다만, 진공포장구는 진공유지로 인해 측정할 수 없었다.
| 저장일수 | 포장방법 | P.f | E.c | S.a | L.m | S.t | E.c O157 |
| 0 | 대조구 | 2.8×103 | 2.6×103 | 4.1×102 | 2.8×103 | 5.8×102 | 2.1×103 |
| 공기포장구1 | 2.8×103 | 2.6×103 | 4.1×102 | 2.8×103 | 5.8×102 | 2.1×103 | |
| 공기포장구2 | 2.8×103 | 2.6×103 | 4.1×102 | 2.8×103 | 5.8×102 | 2.1×103 | |
| 혼합기체포장구1 | 2.8×103 | 2.6×103 | 4.1×102 | 2.8×103 | 5.8×102 | 2.1×103 | |
| 혼합기체포장구2 | 2.8×103 | 2.6×103 | 4.1×102 | 2.8×103 | 5.8×102 | 2.1×103 | |
| 진공포장구 | 2.8×103 | 2.6×103 | 4.1×102 | 2.8×103 | 5.8×102 | 2.1×103 | |
| 5 | 대조구 | 1.0×103 | 7.9×102 | 2.5×102 | 3.6×103 | 2.8×102 | 5.3×102 |
| 공기포장구1 | 1.0×103 | 5.5×102 | 5.3×101 | 1.7×103 | 8.0×101 | 3.2×102 | |
| 공기포장구2 | 1.9×103 | 1.3×103 | 1.8×102 | 3.1×103 | 2.5×102 | 4.1×102 | |
| 혼합기체포장구1 | 1.4×103 | 4.1×102 | 3.8×101 | 1.1×103 | 6.5×101 | 1.8×102 | |
| 혼합기체포장구2 | 2.0×103 | 9.3×102 | 7.3×101 | 2.6×103 | 8.8×101 | 7.9×102 | |
| 진공포장구 | 2.2×103 | 2.2×103 | 7.1×102 | 5.6×103 | 1.0×103 | 2.6×103 | |
| 10 | 대조구 | 3.3×102 | 3.5×102 | 1.1×102 | 6.6×103 | 1.7×102 | 2.0×102 |
| 공기포장구1 | 1.4×102 | 2.0×101 | 1.0×101 | 9.8×102 | 5.3×101 | 1.2×102 | |
| 공기포장구2 | 1.4×103 | 1.4×103 | 8.3×101 | 5.9×103 | 3.8×102 | 1.4×102 | |
| 혼합기체포장구1 | 1.8×102 | 6.8×101 | 5.0×100 | 1.0×103 | 5.8×101 | 9.4×101 | |
| 혼합기체포장구2 | 6.9×102 | 4.9×102 | 5.5×101 | 3.7×103 | 9.5×101 | 3.5×102 | |
| 진공포장구 | 1.1×103 | 1.9×103 | 6.8×102 | 2.3×104 | 7.3×102 | 1.3×103 |
(P.f : Pseudomonas fluorescens, E.c : E. coli, S.a : Staphylococcus aureus, L.m : Listeria monocytogenes, S.t : Salmonella typhimurium, E.c O157 : E. coli O157:H7)
상기 표 2와 같이 미생물 생균수 변화를 살펴본 결과, 균주의 고유특성 및 포장처리에 따라 생균수가 현저하게 달라지는 것을 알 수 있었다. 포장 처리별로는 공기포장구1과 혼합기체포장구1에서 유의적으로 낮은 생균수를 나타내어 저장 중 미생물 억제효과가 인정되었으나, 공기포장구2와 혼합기체포장구2에서는 밀봉 포장하지 않은 대조구와 비교하여 유의적인 미생물 억제를 발견할 수 없었고, 진공포장구에서는 미생물 증식이 촉진되거나 그대로 유지되는 경향을 나타내었다. 이러한 양상은 S. typhimurium, S. aureus 또는 다른 균주들에서 모두 동일하게 발견되었다. 특히 병원균인 E. coli O157:H7, S. typhimurium, S. aureus, L. monocytogenes는 미생물 생육을 억제하는 것으로 알려진 고농도 이산화탄소의 영향을 거의 받지 않았으며, 오히려 산소 분압이 낮게 유지되는 진공포장조건에서 저장 5일 후 유의적으로 생균수가 증가하였다.
| 저장일수 | 포장방법 | 변색 | 시듦 | 부패 | 종합외관품질 |
| 5 | 대조구 | 2.6 | 1.4 | 2.2 | 6.6 |
| 공기포장구1 | 5.4 | 4.4 | 4.0 | 4.4 | |
| 공기포장구2 | 4.4 | 2.6 | 4.2 | 4.6 | |
| 혼합기체포장구1 | 2.6 | 1.2 | 1.4 | 8.0 | |
| 혼합기체포장구2 | 2.4 | 1.2 | 1.8 | 7.4 | |
| 진공포장구 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | 8.6 | |
| 10 | 대조구 | 4.2 | 2.0 | 3.4 | 5.2 |
| 공기포장구1 | 6.4 | 4.6 | 5.8 | 3.0 | |
| 공기포장구2 | 4.8 | 2.6 | 4.2 | 4.6 | |
| 혼합기체포장구1 | 2.6 | 1.6 | 2.2 | 7.4 | |
| 혼합기체포장구2 | 2.6 | 1.8 | 2.0 | 7.0 | |
| 진공포장구 | 1.6 | 1.6 | 1.2 | 8.4 |
상기 표 3과 같이 양배추 시료에 대해 저온저장 중 변색, 시듦, 부패, 종합외관품질 등의 항목으로 관능검사를 실시한 결과, 기체투과성 필름 포장재를 사용한 공기포장구1은 모든 평가항목에서 열악하게 나타났으며, 기체차단성 적층필름 포장재를 사용한 공기포장구2도 밀봉 포장하지 않은 대조구에 비해 열등한 평점을 얻어 관능적인 측면에서 품질유지에 불리하였으나, 동일한 기체차단성 필름을 사용하더라도 혼합기체포장구1과 2에서는 대조구에 비해 우수한 품질을 유지할 수 있었으며, 특별히 진공포장구에서는 저장 초기와 거의 같은 수준의 관능적 품질을 갖는 것으로 평가되어 다른 양배추 시료와 확연하게 구분되었다.
결과적으로 저농도 산소 및 고농도 이산화탄소 조성의 혼합기체 충진포장은 미생물 제어에 긍정적인 영향을 미치지 못하였으며, 상업적으로 널리 활용되고 있는 진공포장은 양배추 시료의 외관품질을 매우 우수하게 유지하더라도 미세 호기성 또는 통성 혐기성 병원균의 급격한 증식을 유발할 수 있으나, 고농도 산소 및 이산화탄소 조성의 혼합기체 충진포장은 저장 중 외관품질을 양호하게 유지하였고 호기성 균주를 제외한 유해미생물의 생균수를 유의적으로 낮게 조절함으로써 신선편이 농산물의 안전성 향상 및 신선도 유지에 매우 유익한 처리방법임을 확인할 수 있었다.
<실시예 2>
원료로서 산지에서 직접 수확한 파인애플을 사용하였으며, 신선하고 건전한 상태의 파인애플은 표피를 충분히 도려내고 속심지를 사전에 멸균시킨 예리한 식도로 제거한 다음, 길이 방향으로 동일하게 4등분하여 실시예 1에서 사용된 기체투과성 포장재와 기체차단성 포장재에 각각 담았다.
상기 기체투과성 포장재에 대기압 조건으로 밀봉 포장하는 공기포장구와, 기체투과성 포장재에 하기 표 4와 같은 조성비를 갖는 혼합기체를 충진하고 밀봉한 혼합기체포장구1, 기체투과성 포장재에 약 0.1기압 수준의 감압을 적용하여 진공상태를 유지하며 밀봉한 진공포장구를 비롯하여, 기체차단성 포장재에 하기 표 4와 같은 조성비를 갖는 혼합기체를 충진하고 밀봉한 혼합기체포장구2로 구분하여 각각 준비하였다.
이상과 같이 포장방법을 달리한 파인애플 시료를 5℃에서 10일간 저장하면서, 3일 간격으로 상온에서 1시간 방치하였으며, 이 때 포장용기 내부의 시간에 따른 기체조성의 변화를 표 4에 나타내었고, 파인애플의 시간에 따른 중량감소, 가용성 고형분 함량, 비타민C 함량에 변화를 하기 표 5에 나타내었으며, 파인애플의 관능적 품질특성 변화를 평가하여 하기 표 6에 나타내었다.
상기 관능검사는 과일류를 생산 및 판매하는 직종에 종사하고 품질 평가에 경험이 많은 관능검사 요원 10여명을 대상으로 저장 중 분할된 파인애플의 변색, 이취, 부패, 종합외관품질 등의 평가항목에 대해 9점 척도의 차이식별 검사를 실시한 것으로, 이때 변색, 이취, 부패 항목은 평가점수가 높을수록 변화 정도가 심한 것을 의미하며, 종합외관품질 항목은 점수가 낮을수록 종합적 품질이 저하된 것을 의미한다.
| 저장일수 | 포장방법 | 산소 농도 (%) | 이산화탄소 농도 (%) |
| 0 | 공기포장구 | 20.5 | 0.03 |
| 혼합기체포장구1 | 3.0 | 10.0 | |
| 혼합기체포장구2 | 70.0 | 10.0 | |
| 진공포장구 | - | - | |
| 5 | 공기포장구 | 15.6 | 1.6 |
| 혼합기체포장구1 | 4.8 | 3.5 | |
| 혼합기체포장구2 | 63.0 | 12.7 | |
| 진공포장구 | - | - | |
| 10 | 공기포장구 | 14.5 | 1.9 |
| 혼합기체포장구1 | 7.3 | 2.0 | |
| 혼합기체포장구2 | 59.8 | 16.9 | |
| 진공포장구 | - | - | |
| 20 | 공기포장구 | 14.2 | 2.1 |
| 혼합기체포장구1 | 16.2 | 1.1 | |
| 혼합기체포장구2 | 46.6 | 18.5 | |
| 진공포장구 | - | - |
상기 표 4와 같이 포장용기 내부의 기체조성을 살펴본 결과, 공기포장구와 혼합기체포장구2는 저장 중 산소는 감소하고 이산화탄소는 증가하였으나, 혼합기체포장구1에서는 산소가 증가하고 이산화탄소가 감소함을 알 수 있었다. 다만, 진공포장구는 진공유지로 인해 측정할 수 없었다.
| 저장일수 | 포장방법 | 중량감소 (%) | 가용성 고형분 함량 (% Brix) | 비타민 C 함량 (mg/100g) |
| 0 | 공기포장구 | 0.0 | 16.0 | 32.3 |
| 혼합기체포장구1 | 0.0 | 16.0 | 32.3 | |
| 혼합기체포장구2 | 0.0 | 16.0 | 32.3 | |
| 진공포장구 | 0.0 | 16.0 | 32.3 | |
| 5 | 공기포장구 | 1.7 | 15.0 | 19.2 |
| 혼합기체포장구1 | 1.6 | 15.8 | 18.0 | |
| 혼합기체포장구2 | 0.2 | 16.2 | 22.7 | |
| 진공포장구 | 1.8 | 15.3 | 18.0 | |
| 10 | 공기포장구 | 2.8 | 14.6 | 13.3 |
| 혼합기체포장구1 | 2.6 | 15.1 | 14.1 | |
| 혼합기체포장구2 | 0.5 | 15.9 | 18.5 | |
| 진공포장구 | 3.0 | 15.2 | 15.9 | |
| 20 | 공기포장구 | 4.9 | 14.8 | 10.1 |
| 혼합기체포장구1 | 4.7 | 15.5 | 8.0 | |
| 혼합기체포장구2 | 0.8 | 16.0 | 13.1 | |
| 진공포장구 | 5.1 | 14.9 | 7.7 |
상기 표 5와 같이 파인애플의 중량감소, 가용성 고형분 함량, 비타민 C 함량을 살펴본 결과, 기체투과성 필름 포장재를 사용한 공기포장구, 혼합기체포장구1 및 진공포장구에서는 저장 20일 후 약 5% 정도의 중량감소를 나타내었으나, 기체차단성 필름 포장재를 사용한 혼합기체포장구2에서는 1% 미만으로 중량감소를 크게 줄일 수 있었다. 또한, 파인애플 시료의 가용성 고형분 함량과 비타민 C 함량은 포장방법별로 눈에 띄게 큰 차이를 구분할 수 없었으나, 전반적으로 가용성 고형분 함량은 저장 중 15% 브릭스 내외의 일정한 수준을 유지하였고 비타민 C 함량은 저장 중 점차 감소하는 경향을 나타내었는데, 상대적으로 다른 포장구에 비해 혼합기체포장구2에서 더 높은 값을 유지할 수 있었다.
| 저장일수 | 포장방법 | 변색 | 이취 | 부패 | 종합외관품질 |
| 5 | 공기포장구 | 2.5 | 1.5 | 1.3 | 7.4 |
| 혼합기체포장구1 | 2.4 | 1.4 | 1.3 | 7.5 | |
| 혼합기체포장구2 | 2.3 | 1.3 | 1.3 | 8.4 | |
| 진공포장구 | 2.5 | 1.6 | 1.3 | 7.4 | |
| 10 | 공기포장구 | 4.1 | 2.7 | 1.7 | 6.3 |
| 혼합기체포장구1 | 3.5 | 2.5 | 1.7 | 6.3 | |
| 혼합기체포장구2 | 3.0 | 2.1 | 1.3 | 7.0 | |
| 진공포장구 | 4.3 | 2.6 | 1.7 | 6.5 | |
| 20 | 공기포장구 | 5.7 | 3.9 | 2.5 | 4.8 |
| 혼합기체포장구1 | 5.2 | 3.5 | 2.5 | 4.5 | |
| 혼합기체포장구2 | 3.6 | 2.4 | 1.7 | 6.3 | |
| 진공포장구 | 5.9 | 3.5 | 2.5 | 4.5 |
상기 표 6과 같이 파인애플 시료에 대해 저온저장 중 변색, 이취, 부패, 종합외관품질 등의 항목으로 관능검사를 실시한 결과, 공기포장구, 혼합기체포장구1 및 진공포장구는 모든 평가항목에서 혼합기체포장구2에 비해 열등한 평점을 얻어 관능적인 측면에서 품질유지에 불리하였으나, 기체차단성 필름 포장재와 고농도 산소를 함께 사용한 혼합기체포장구2는 저장 초기와 거의 유사한 수준의 관능적 품질을 갖는 것으로 평가되어 다른 포장구의 파인애플 시료와 확연하게 구분되었다.
결과적으로 저농도 산소 및 고농도 이산화탄소 조성의 공기포장, 혼합기체 충진포장이나 상업적으로 널리 활용되고 있는 진공포장은 일정기간 파인애플 시료의 관능적 품질을 유지하더라도 저장 중 중량감소, 비타민 C 함량 등의 이화학적 품질변화를 억제할 수 없었으나, 고농도 산소 및 이산화탄소 조성의 혼합기체 충진포장은 저장 중 관능적 품질뿐만 아니라 이화학적 품질을 훨씬 더 우수하게 유지함으로써 신선편이 농산물의 신선도 유지에 매우 유익한 처리방법임을 확인할 수 있었다.
Claims (5)
- 신선편이 농산물을 포장용기에 담고, 상기 포장용기에 산소와 이산화탄소, 질소로 구성된 혼합기체를 충진한 다음 밀봉하여 포장하는 방법에 있어서,상기 산소의 함량이 70 내지 99부피%인 것을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 신선편이 농산물은 산지에서 바로 수확한 과일류, 채소류, 버섯류, 식용 임산물 중에 선택된 것임을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법.
- 청구항 2에 있어서, 상기 신선편이 농산물은 산지에서 수확된 농산물을 다듬기, 박피, 또는 절단한 후 세척 및 포장 처리를 거쳐 상품화된 것을 포함함을 특징으로 하는 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법.
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070119429A KR100907496B1 (ko) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070119429A KR100907496B1 (ko) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20080000548A KR20080000548A (ko) | 2008-01-02 |
| KR100907496B1 true KR100907496B1 (ko) | 2009-07-13 |
Family
ID=39212808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020070119429A KR100907496B1 (ko) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100907496B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110138876A (ko) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 씨제이제일제당 (주) | 질소 치환 포장에 의한 식품 포장 내 해충의 억제 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516973A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 包装方法 |
| KR200252526Y1 (ko) * | 2001-08-16 | 2001-11-22 | 신길수 | 공기방출기능을 구비한 농산물 포장용기 |
| KR100750885B1 (ko) * | 2004-10-27 | 2007-08-22 | 강원대학교산학협력단 | 신선채소의 Ａｃｔｉｖｅ ＭＡ 포장을 위한 가스혼합 방법 |
-
2007
- 2007-11-21 KR KR1020070119429A patent/KR100907496B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516973A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 包装方法 |
| KR200252526Y1 (ko) * | 2001-08-16 | 2001-11-22 | 신길수 | 공기방출기능을 구비한 농산물 포장용기 |
| KR100750885B1 (ko) * | 2004-10-27 | 2007-08-22 | 강원대학교산학협력단 | 신선채소의 Ａｃｔｉｖｅ ＭＡ 포장을 위한 가스혼합 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20080000548A (ko) | 2008-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Smith et al. | Developments in food packaging technology. Part II. Storage aspects | |
| CN107183158B (zh) | 一种具有保鲜功能的果蔬花卉保鲜卡片 | |
| Opara et al. | Modified atmosphere packaging for food preservation | |
| CN104262656B (zh) | 一种蘑菇保鲜膜的制备方法 | |
| US20160198729A1 (en) | Control method for mixing controlled atmosphere storage of fruit vegetables on oceangoing ships | |
| CN107624859B (zh) | 一种小龙虾复合保鲜剂及小龙虾保鲜处理方法 | |
| CN106135386A (zh) | 一种桑葚鲜果的保鲜方法 | |
| Babarinde et al. | Effects of packaging materials and storage temperature on quality of fresh okra (Abelmoschus esculentus) fruit | |
| Lee et al. | Microbiological and visual quality of fresh-cut cabbage as affected by packaging treatments | |
| Bhat et al. | Advances in apple packaging: A review | |
| McMillin | Modified atmosphere packaging | |
| Ayhan | Effect of packaging on the quality and shelf-life of minimally processed/ready to eat foods | |
| CN114794221B (zh) | 一种鲜切甘蓝保鲜方法及其应用 | |
| KR100907496B1 (ko) | 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 | |
| KR20200129971A (ko) | 신선편이 농산물의 선도유지 포장방법 | |
| MOHD‐SOM et al. | Microflora changes in modified‐atmosphere‐packaged broccoli florets stored at refrigerated temperature | |
| CN107279272A (zh) | 一种鲜切马铃薯保鲜方法 | |
| CN110583761A (zh) | 一种鲜切苹果的保鲜方法 | |
| KR101848789B1 (ko) | 혼합가스 및 미세천공필름을 이용한 신선절단과일의 포장방법 | |
| CN105123911A (zh) | 一种蓝莓采后灰霉病的生物防治方法 | |
| Werner et al. | Modified atmosphere packaging | |
| CN108739991A (zh) | 一种鲜切洋葱的保鲜方法 | |
| Ayhan | Packaging and Preservation Methods of Minimally Processed Produce | |
| WO2018152462A1 (en) | Minimally processed fresh cut produce with enhanced shelf life and process of preparation thereof | |
| Chen et al. | Research progress in preservation of postharvest edible fungi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130701 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140707 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150731 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |