JP2004235106A - コネクタ装置、プリント回路板およびプリント回路板を搭載した電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、プリント配線板の厚み方向に沿うコネクタの位置が精度良く定まり、寸法管理を容易に行えるコネクタ装置を得ることにある。
【解決手段】コネクタ（１４）は、プリント配線板（１３）に実装されるコネクタ本体（１８）と、コネクタ本体から突出し、プリント配線板を厚み方向に貫通するとともに、その貫通端にプリント配線板に引っ掛かる係止部（３０）を有するフック（２５）とを備えている。フックは、位置決め片（２７）を備えている。位置決め片は、フックの係止部とはプリント配線板を間に挟んだ反対側において、このプリント配線板に重ね合わせて固定される。
【選択図】 図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント配線板に引っ掛かるフックを有するコネクタ装置、プリント配線板にコネクタ装置を実装したプリント回路板およびこのプリント回路板を搭載した電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばポータブルコンピュータのような電子機器に用いられるプリント回路板は、導体パターンを有するプリント配線板と、このプリント配線板に実装されたコネクタ装置とを備えている。コネクタ装置は、プリンタのような外部周辺機器を接続するためのものであり、電子機器の外方に露出している。
【０００３】
ところで、例えばＲＧＢコネクタ、シリアルコネクタあるいはパラレルコネクタのような、いわゆるＤ−Ｓｕｂタイプのコネクタは、複数の信号端子を有するコネクタ本体と、コネクタ本体をプリント配線板に保持するフックとを備えている。フックは、コネクタ本体から突出してプリント配線板のスルーホールを貫通しており、このフックの先端に爪状の係止部が形成されている。係止部は、スルーホールの開口縁部に引っ掛かり、コネクタ本体との間でプリント配線板を挟み込んでいる。これにより、コネクタがプリント配線板に保持され、この状態で信号端子とプリント配線板の導体パターンとが半田付けされるようになっている。
【０００４】
従来のＤ−Ｓｕｂタイプのコネクタでは、コネクタ本体とフックの係止部との間の間隔が一定であることから、このコネクタを実装し得るプリント配線板の板厚が自ずと限られている。ところが、プリント配線板の板厚は、製造誤差の影響を受けて変動し易いとともに、近年ではプリント配線板の積層段数の多様化に伴いプリント配線板の板厚が製品毎に０．１ｍｍ単位で変化する状況にある。
【０００５】
この結果、コネクタをプリント配線板に実装した時に、コネクタ本体とプリント配線板又は係止部とプリント配線板との間に隙間が生じてしまい、コネクタ本体と係止部との間でプリント配線板を強固に挟み込むことができなくなる。そのため、コネクタ本体ががたついたり、プリント配線板に対するコネクタの取り付け姿勢が不安定となるといった問題がある。
【０００６】
これを改善するものとして、プリント配線板を貫通するフックに弾性変形な舌片を形成したコネクタが知られている。このコネクタでは、フックの先端の係止部がプリント配線板の下面に引っ掛かるとともに、舌片はプリント配線板の上面に弾性的に接触している。この舌片は、プリント配線板の板厚に応じて弾性変形し、プリント配線板の板厚の変動分を吸収する。このため、プリント配線板の板厚が変動したとしても、コネクタをプリント配線板にしっかりと保持することができ、コネクタの姿勢が安定する（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−３３３６２１号公報 （段落番号００１８〜００２０、図１０〜図１３）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に開示された構成によると、フックに形成された舌片は、プリント配線板をフックの係止部に押し付ける方向に付勢する。このため、プリント配線板に対するコネクタの位置決めは、係止部とプリント配線板の下面との接触部を基準としてなされる。
【０００９】
しかしながら、フックの舌片は、単にプリント配線板の上面に接触するものでしかないので、特に舌片の先端と係止部との間の隙間よりもプリント配線板の板厚が小さい場合に、舌片によってプリント配線板の板厚の変動を吸収することができなくなる。言い換えると、フックの舌片は、あくまで係止部との間でプリント配線板を挟み込むものでしかないので、プリント配線板の板厚に応じてプリント配線板の上面に対する接触状態が変動する。
【００１０】
このため、舌片を基準としてプリント配線板の厚み方向に沿うコネクタの位置決めを行うことができず、プリント配線板の上面と舌片との間に隙間が生じることがあり得る。よって、コネクタの姿勢が不安定となるとともに、プリント配線板の厚み方向に沿うコネクタの位置を精度良く定めることができなくなる。
【００１１】
本発明の目的は、プリント配線板の厚み方向に沿うコネクタ本体の位置が精度良く定まり、寸法管理を容易に行えるコネクタ装置を得ることにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、上記コネクタ装置を有するプリント回路板およびこのプリント回路板を搭載した電子機器を得ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係るコネクタ装置は、
プリント配線板に実装されるコネクタ本体と、上記コネクタ本体から突出し、上記プリント配線板を厚み方向に貫通するとともに、その貫通端に上記プリント配線板に引っ掛かる係止部を有するフックとを備えている。フックは、上記係止部とは上記プリント配線板を間に挟んだ反対側に位置決め片を有し、この位置決め片は、プリント配線板に重ね合わせて固定されることを特徴としている。
【００１４】
この構成によれば、フックの舌片とプリント配線板との間に隙間が生じることはなく、この舌片とプリント配線板との固定部分を基準としてコネクタ本体の位置決めを行える。そのため、プリント配線板の厚み方向に沿うコネクタ本体の位置が精度良く定まる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の第１の実施の形態を、図１ないし図７に基づいて説明する。
【００１６】
図１および図２は、電子機器としてのポータブルコンピュータ１を開示している。ポータブルコンピュータ１は、コンピュータ本体２と、このコンピュータ本体２に支持されたディスプレイユニット３とで構成されている。
【００１７】
コンピュータ本体２は、偏平な箱状の筐体４を備えている。この筐体４は、底壁４ａ、上壁４ｂ、左右の側壁４ｃおよび後壁４ｄを有している。上壁４ｂは、キーボード５を支持している。さらに、上壁４ｂは、キーボード５の背後にディスプレイ支持部６を有している。ディスプレイ支持部６は、筐体４の後端部から上向きに張り出すとともに、筐体４の幅方向に延びている。このディスプレイ支持部６に一対の凹部７ａ，７ｂが形成されている。凹部７ａ，７ｂは、筐体４の幅方向に互いに離れている。さらに、筐体４の後壁４ｄに開口部８が形成されている。開口部８は、筐体４ｄの幅方向に延びる細長い開口形状を有している。
【００１８】
ディスプレイユニット３は、液晶表示パネルが収容されたディスプレイハウジング９を備えている。ディスプレイハウジング９の一端部に一対の脚部１０ａ，１０ｂが形成されている。脚部１０ａ，１０ｂは、夫々筐体４の凹部７ａ，７ｂに挿入されているとともに、図示しないヒンジを介して筐体４の後端部に支持されている。
【００１９】
そのため、ディスプレイユニット３は、キーボード５を上方から覆うように横たわる閉じ位置と、キーボード５を露出させるように起立する開き位置とに亘って回動可能となっている。
【００２０】
図２に示すように、筐体４は、プリント回路板１２を収容している。プリント回路板１２は、多層のプリント配線板１３と、このプリント配線板１３に実装されたシリアルコネクタ１４、ＲＧＢコネクタ１５、パラレルコネクタ１６およびその他の図示しない複数の回路部品とで構成されている。
【００２１】
プリント配線板１３は、第１の面としての上面１３ａと、第２の面としての下面１３ｂとを有している。このプリント配線板１３は、筐体４の底壁４ａと平行に配置されており、その外周縁部の一部となる後端縁部１３ｃがディスプレイ支持部６の下方に位置している。
【００２２】
シリアルコネクタ１４、ＲＧＢコネクタ１５およびパラレルコネクタ１６は、いわゆるＤ−Ｓｕｂタイプのコネクタである。これらコネクタ１４，１５，１６は、プリント配線板１３の後端縁部１３ｃに一列に並べて実装されており、上記後壁４ｄの開口部８と向かい合っている。プリント配線板１３に対する各コネクタ１４，１５，１６の実装構造は互いに共通であるので、本実施の形態では、シリアルコネクタ１４を代表して説明する。
【００２３】
図２ないし図４に示すように、シリアルコネクタ１４は、合成樹脂製のコネクタ本体１８とアース金具１９とを備えている。コネクタ本体１８は、その厚み寸法Ｄが幅寸法Ｗおよび高さ寸法Ｈに比べて極端に小さな偏平な板状をなしている。このコネクタ本体１８は、幅狭い平坦な下端面１８ａを有し、この下端面１８ａがプリント配線板１３の上面１３ａの後端部に重ね合わされている。
【００２４】
コネクタ本体１８は、ピン状をなす複数の信号端子２０を支持している。これら信号端子２０は、コネクタ本体１８の後方に向けて突出している。さらに、信号端子２０は、夫々リード２１を有している。リード２１は、コネクタ本体１８の下端面１８ａから下向きに突出しているとともに、コネクタ本体１８の幅方向に間隔を存して一列に並んでいる。リード２１は、プリント配線板１３に形成した複数の第１のスルーホール２２に挿入されるとともに、これら第１のスルーホール２２に半田付けされている。
【００２５】
上記アース金具１９は、筒状のシュラウド部２４を備えている。シュラウド部２４は、信号端子２０を取り囲むとともに、コネクタ本体１８の後方に向けて突出している。信号端子２０およびシュラウド部２４は、筐体４の開口部８を介してコンピュータ本体２の後方に露出しており、このシュラウド部２４の内側に例えばマウス接続ケーブルのプラグ（図示せず）が差し込まれるようになっている。
【００２６】
図３ないし図７に示すように、シリアルコネクタ１４は、二本のフック２５を介してプリント配線板１３の上面１３ａに保持されている。フック２５は、コネクタ本体１８の幅方向に沿う両端部に一体的にモールドされており、このコネクタ本体１８との位置関係が固定的に定められている。
【００２７】
フック２５は、例えば金属素材に板金プレス加工を施すことにより構成されている。具体的に述べると、フック２５は、一対の脚部２６ａ，２６ｂと、位置決め片２７とを一体に備えている。脚部２６ａ，２６ｂは、コネクタ本体１８の下端面１８ａから下向きに突出するとともに、夫々プリント配線板１３に形成した第２のスルーホール２８を貫通している。第２のスルーホール２８は、プリント配線板１３を厚み方向に貫通しており、このプリント配線板１３の上面１３ａおよび下面１３ｂに開口している。脚部２６ａ，２６ｂの長さは、プリント配線板１３の板厚Ｔよりも大きく設定されている。
【００２８】
脚部２６ａ，２６ｂは、スリット２９を間に挟んで互いに平行に延びている。スリット２９は、コネクタ本体１８の下端面１８ａから脚部２６ａ，２６ｂの先端にまで達している。このため、脚部２６ａ，２６ｂは、スリット２９によって分離されているとともに、その先端となる下端が互いに近づいたり遠ざかる方向に弾性変形が可能となっている。
【００２９】
脚部２６ａ，２６ｂの下端は、プリント配線板１３の下面１３ｂから下向きに突出している。これら脚部２６ａ，２６ｂの下端に夫々爪状の係止部３０が形成されている。係止部３０は、脚部２６ａ，２６ｂの側方に張り出している。これら係止部３０の先端間の寸法Ｌは、第２のスルーホール２８の直径よりも大きくなっている。
【００３０】
このことから、フック２５の脚部２６ａ，２６ｂをプリント配線板１３の上方から第２のスルーホール２８に挿入すると、まず最初に係止部３０がプリント配線板１３の上面１３ａに位置する第２のスルーホール２８の開口縁部に接触する。この接触により、係止部３０が第２のスルーホール２８の径方向内側に向けて押圧され、脚部２６ａ，２６ｂが互いに近づく方向に弾性変形する。よって、係止部３０が第２のスルーホール２８に入り込むとともに、脚部２６ａ，２６ｂが第２のスルーホール２８に差し込まれていく。
【００３１】
脚部２６ａ，２６ｂの係止部３０がプリント配線板１３の下面１３ｂから突出すると、係止部３０に加わる押圧力が消失する。これにより、脚部２６ａ，２６ｂが互いに平行となるように弾性的に復帰し、係止部３０がプリント配線板１３の下面１３ｂに位置する第２のスルーホール２８の開口縁部に引っ掛かる。この結果、シリアルコネクタ１４が第２のプリント配線板１３に保持される。
【００３２】
一方、上記フック２５の位置決め片２７は、脚部２６ａ，２６ｂの根元に位置している。この位置決め片２７は、金属素材から上記スリット２９を打ち抜いた後に残る帯状のスクラップを利用したものであり、脚部２６ａ，２６ｂの根元から直角に折り曲げられている。この位置決め片２７の下面から脚部２６ａ，２６ｂの係止部３０までの長さは、シリアルコネクタ１４を実装すべきプリント配線板１３の板厚Ｔに応じて定められている。
【００３３】
図６および図７に示すように、位置決め片２７は、コネクタ本体１８の側方に張り出すとともに、その下面２７ａがコネクタ本体１８の下端面１８ａと同一平面上に位置している。位置決め片２７の下面２７ａは、プリント配線板１３の上面１３ａに重ね合わされている。プリント配線板１３の上面１３ａは、上記位置決め片２７に対応する箇所に金属製のパッド３１を有している。パッド３１は、位置決め片２７に対応する大きさの短冊状をなしている。位置決め片２７は、パッド３１の上に重ね合わせて半田付けされており、これらプリント配線板１３の上面１３ａと位置決め片２７とに跨るように半田フィレット３２が形成されている。
【００３４】
このため、シリアルコネクタ１４は、フック２５の位置決め片２７を基準としてプリント配線板１３の厚み方向に沿う位置決めがなされている。
【００３５】
図２に示すように、プリント配線板１３とシリアルコネクタ１４との接続部は、金属製のコネクタパネル３５によって覆われている。コネクタパネル３５は、プリント配線板１３の後端縁部１３ｃに沿って起立するように、このプリント配線板１３の後端部に支持され、筐体４の後壁４ｄに開けた開口部８と向かい合っている。
【００３６】
コネクタパネル３５は、各コネクタ１４〜１６に対応する位置にコネクタ導出口３６を有している。シリアルコネクタ１４のシュラウド部２４は、コネクタ導出口３６を貫通している。そのため、シリアルコネクタ１４のアース金具１９は、コネクタパネル３５の内面に重ね合わされている。
【００３７】
さらに、コネクタパネル３５は、その上縁から筐体４の前方に向けて直角に折り曲げられた上壁部３５ａを有している。上壁部３５ａは、プリント配線板１３の上面１３ａと向かい合うとともに、上記シリアルコネクタ１４の上方に張り出している。このため、シリアルコネクタ１４は、コネクタパネル３５の上壁部３５ａとプリント配線板１３との間に介在されている。
【００３８】
次に、プリント配線板１３の上面１３ａにシリアルコネクタ１４を実装する手順について説明する。
【００３９】
まず、コネクタ本体１８の下端面１８ａから突出しているリード２１およびフック２５の脚部２６ａ，２６ｂを、夫々プリント配線板１３の上面１３ａの方向から第１および第２のスルーホール２２，２８に挿入する。この挿入により、脚部２６ａ，２６ｂの下端の係止部３０がプリント配線板１３の下方に突出するととともに、この係止部３０がプリント配線板１３の下面１３ａに位置する第２のスルーホール２８の開口縁部に引っ掛かる。さらに、フック２５の位置決め片２７がプリント配線板１３の上面１３ａのパッド３１に重なり合う。
【００４０】
この際、図６に示すように、プリント配線板１３の板厚Ｔが規定寸法よりも小さい場合に、係止部３０とプリント配線板１３の下面１３ｂとの間に隙間ｇが発生し、この隙間ｇがコネクタ本体１８のがたつきや傾きの要因となる。
【００４１】
次に、フック２５の位置決め片２７をパッド３１に半田付けする。これにより、コネクタ本体１８がプリント配線板１３の上面１３ａに仮固定される。したがって、係止部３０とプリント配線板１３の下面１３ｂとの間に隙間ｇが存在していても、コネクタ本体１８はプリント配線板１３の上面１３ａに位置決めされた状態で保持される。
【００４２】
位置決め片２７の半田付けが完了したら、プリント配線板１３を裏返し、このプリント配線板１３の下面１３ｂを上向きにする。この状態で脚部２６ａ，２６ｂの係止部３０をプリント配線板１３の下面１３ｂに半田付けし、これら係止部３０とプリント配線板１３の下面１３ｂとの間に跨る半田フィレット３７を形成する。これにより、フック２５の脚部２６ａ，２６ｂがプリント配線板１３に固定され、プリント配線板１３に対するシリアルコネクタ１４の取り付けが完了する。
【００４３】
最後に、シリアルコネクタ１４のリード２１をプリント配線板１３の第１のスルーホール２２に半田付けする。この結果、シリアルコネクタ１４とプリント配線板１３とが電気的に接続され、一連のシリアルコネクタ１４の実装作業が完了する。
【００４４】
このような本発明の第１の実施の形態によれば、コネクタ本体１８から突出するフック２５に、その脚部２６ａ，２６ｂに対し直角に折り曲げられた位置決め片２７を形成し、この位置決め片２７をプリント配線板１３の上面１３ａに半田付けしている。このため、プリント配線板１３の上面１３ａを基準としてこのプリント配線板１３に対するシリアルコネクタ１４の位置決めを行うことができる。
【００４５】
よって、プリント配線板１３の板厚Ｔの変動に伴い、脚部２６ａ，２６ｂの先端の係止部３０とプリント配線板１３の下面１３ｂとの間に隙間 ｇが生じても、プリント配線板１３の上面１３ａからのシリアルコネクタ１４の突出高さを一定に保つことができ、プリント配線板１３の厚み方向に沿うシリアルコネクタ１４の位置が精度良く定まる。この結果、シリアルコネクタ１４とコネクタパネル３５の上壁部３５ａとの間の間隔の変動およびシリアルコネクタ１４のシュラウド部２４と筐体４の開口部８との位置ずれを防止することができ、コンピュータ本体２の各部の寸法管理を容易に行うことができる。
【００４６】
さらに、コネクタ本体１８から突出するフック２５は、プリント配線板１３の上面１３ａおよび下面１３ｂに夫々半田付けされるので、プリント配線板１３に対するシリアルコネクタ１４の固定強度が向上する。このため、シリアルコネクタ１４にプラグを差し込んだり、逆にシリアルコネクタ１４からプラグを引き抜いた時のように、シリアルコネクタ１４に大きな外力が作用する場合でも、この外力に強く対抗することができ、シリアルコネクタ１４とプリント配線板１３との接続部に加わる応力を低減できる。
【００４７】
それとともに、フック２５の位置決め片２７は、スリット２９を打ち抜いた後に残る帯状のスクラップを利用しているので、金属素材を無駄なく有効に活用することができ、金属素材の利用率を高めることができる。
【００４８】
加えて、フック２５の位置決め片２７は、脚部２６ａ，２６ｂの係止部３０をプリント配線板１３の下面１３ｂに半田付けする以前に、このプリント配線板１３の上面１３ａのパッド３１に半田付けされる。このため、プリント配線板１３の板厚Ｔの変動に伴って係止部３０とプリント配線板１３の下面１３ｂとの間に隙間ｇが存在しても、シリアルコネクタ１４の傾きを防止できる。
【００４９】
詳しく述べると、脚部２６ａ，２６ｂの係止部３０は、プリント配線板１３を裏返した状態でプリント配線板１３の下面１３ｂに半田付けされるので、上記のように係止部３０とプリント配線板１３の下面１３ｂとの間に隙間ｇが存在すると、この隙間ｇの分だけシリアルコネクタ１４がプリント配線板１３の上面１３ａに沿ってずれ動いたり、傾くことがあり得る。特に、係止部３０の半田付け時には、シリアルコネクタ１４がプリント配線板１３の下方に位置するので、このプリント配線板１３が邪魔となってシリアルコネクタ１４に傾きが生じたか否かを認識することができない。
【００５０】
このため、シリアルコネクタ１４が傾いたままの状態で係止部３０の半田付け作業が実行されることになり、半田付け不良の原因となる。このようにシリアルコネクタ１４が傾いて半田付けされたプリント回路板１２は不良品となり、生産効率が低下する。
【００５１】
これに対し、上記構成によれば、係止部３０をプリント配線板１３に半田付けする段階では、既にコネクタ本体１８が位置決め片２７を介してプリント配線板１３の上面１３ａに仮固定されている。このため、係止部３０の半田付け時にプリント配線板１３を裏返しても、コネクタ本体１８がずれ動いたり傾くことはない。
【００５２】
よって、シリアルコネクタ１４をプリント配線板１３の正規の位置に精度良く固定することができ、プリント回路板１２の生産効率が向上する。
【００５３】
本発明は上記第１の実施の形態に特定されるものではない。図８ないし図１０は、本発明の第２の実施の形態を開示している。
【００５４】
図８に示すように、第２の実施の形態に係るプリント回路板４１は、カット部４２を有するプリント配線板４３と、このプリント配線板４３に実装されたコネクタ４４とを備えている。
【００５５】
カット部４２は、プリント配線板４３の外周縁部に開放するような凹所にて構成され、第１ないし第３の端面４５ａ〜４５ｃを有している。第１および第２の端面４５ａ，４５ｂは、互いに向かい合うように平行に配置されている。第３の端面４５ｃは、第１および第２の端面４５ａ，４５ｂの間に跨っている。これら第１ないし第３の端面４５ａ〜４５ｃは、プリント配線板４３の上面４３ａの外周縁と、プリント配線板４３の下面４３ｂの外周縁との間を結んでいる。
【００５６】
コネクタ４４は、上記カット部４２に入り込める大きさのコネクタ本体４７を有している。コネクタ本体４７は、第３の端面４５ｃと向かい合う背面４８を有し、この背面４８から複数のリード４９と一対のフック５０が突出している。リード４９は、互いに間隔を存して平行に配置されているとともに、プリント配線板４３に形成した第１のスルーホール５１に半田付けされている。
【００５７】
フック５０は、板金プレス加工部品にて構成されている。このフック５０は、コネクタ本体４７の両端部に位置し、リード４９を間に挟んで互いに向かい合っている。フック５０の突出端部は、プリント配線板４３の上面４３ａの上に張り出しており、このフック５０の突出端部に一対の脚部５２ａ，５２ｂと、位置決め片５３が一体に形成されている。
【００５８】
図９に示すように、脚部５２ａ，５２ｂは、フック５０の突出端部からコネクタ本体４７の背面４８に沿うように下向きに延びており、夫々プリント配線板４３に形成した第２のスルーホール５４を貫通している。第２のスルーホール５４は、プリント配線板４３を厚み方向に貫通しており、このプリント配線板４３の上面４３ａおよび下面４３ｂに開口している。脚部５２ａ，５２ｂの長さは、プリント配線板４３の板厚Ｔよりも大きく設定されている。
【００５９】
脚部５２ａ，５２ｂは、スリット５５を間に挟んで互いに平行に延びている。スリット５５は、フック５０の突出端部から脚部５２ａ，５２ｂの先端にまで達している。このため、脚部５２ａ，５２ｂは、スリット５５によって分離されているとともに、その先端となる下端が互いに近づいたり遠ざかる方向に弾性変形が可能となっている。
【００６０】
脚部５２ａ，５２ｂの下端は、プリント配線板４３の下面４３ｂから下向きに突出している。これら脚部５２ａ，５２ｂの下端に夫々爪状の係止部５６が形成されている。係止部５６は、脚部５２ａ，５２ｂの側方に張り出している。これら係止部５６の先端間の寸法Ｌは、第２のスルーホール５４の直径よりも大きくなっている。
【００６１】
係止部５６は、脚部５２ａ，５２ｂを第２のスルーホール５４に挿入した時に、プリント配線板４３の下面４３ｂから突出するとともに、この下面４３ｂに位置する第２のスルーホール５４の開口縁部に引っ掛かる。これにより、コネクタ本体４７が第２のプリント配線板４３に保持される。
【００６２】
上記フック５０の位置決め片５３は、脚部５２ａ，５２ｂの根元に位置している。この位置決め片２７は、上記第１の実施の形態と同様に、金属素材からスリット５５を打ち抜いた後に残る帯状のスクラップを利用したものであり、脚部５２ａ，５２ｂの根元から直角に折り曲げられている。この位置決め片２７の下面から脚部２６ａ，２６ｂの係止部３０までの長さは、コネクタ４４を実装すべきプリント配線板１３の板厚Ｔに応じて定められている。
【００６３】
図１０に示すように、位置決め片５３の下面５３ａは、プリント配線板４３の上面４３ａに重ね合わされている。このプリント配線板４３の上面４３ａは、上記位置決め片５３に対応する箇所に金属製のパッド５７を有している。パッド５７は、位置決め片５３に対応する大きさの短冊状をなしている。位置決め片２５３は、パッド５７の上に重ね合わせて半田付けされており、これらプリント配線板４３の上面４３ａと位置決め片５３とに跨るように半田フィレット５８が形成されている。
【００６４】
さらに、脚部５２ａ，５２ｂの係止部５６は、位置決め片５３の半田付けが完了した後、プリント配線板４３の下面４３ｂに半田付けされる。これにより、係止部５６とプリント配線板４３の下面４３ｂとの間に跨る半田フィレット５９が形成され、フック５０の脚部５２ａ，５２ｂがプリント配線板４３に固定されるようになっている。
【００６５】
このような構成によれば、プリント配線板４３の上面４３ａを基準としてこのプリント配線板４３に対するコネクタ４４の位置決めを行うことができる。このため、プリント配線板４３の板厚Ｔの変動に伴って脚部５２ａ，５２ｂの下端の係止部５６とプリント配線板４３の下面４３ｂとの間に隙間ｇが生じたとしても、プリント配線板４３の上面４３ａからのコネクタ４４の突出高さを一定に保つことができる。
【００６６】
よって、コネクタ本体４７がプリント配線板４３のカット部４２に入り込んでいるだけで、プリント配線板４３によって直接支えられていない形態のコネクタ４４においても、プリント配線板１３の厚み方向に沿うコネクタ４４の位置を精度良く定めることができる。
【００６７】
なお、上記実施の形態では、フックの位置決め片をプリント配線板のパッドに半田付けしたが、本発明はこれに特定されるものではない。例えば半田付けの代わりに、耐熱性の接着剤を介してフックの位置決め片をプリント配線板に固定してもよい。
【００６８】
さらに、コネクタにしてもＤ−Ｓｕｂタイプのものに限らず、例えばＵＳＢコネクタのような他の形態のコネクタであっても同様に実施できる。
【００６９】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、プリント配線板の厚み方向に沿うコネクタの位置が精度良く定まり、寸法管理が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るポータブルコンピュータの斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態において、筐体とプリント回路板との位置関係を示すポータブルコンピュータの断面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に用いるシリアルコネクタの正面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態において、シリアルコネクタとプリント配線板との位置関係を示す斜視図。
【図５】本発明の第１の実施の形態において、フックとプリント配線板との位置関係を示す斜視図。
【図６】本発明の第１の実施の形態において、シリアルコネクタをプリント配線板に固定した状態を示す断面図。
【図７】図６のＦ７−Ｆ７線に沿う断面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るプリント回路板の平面図。
【図９】本発明の第２の実施の形態において、コネクタをプリント配線板に固定した状態を示す断面図。
【図１０】図９のＦ１０−Ｆ１０線に沿う断面図。
【符号の説明】
４…筐体、８…開口部、１３，４３…プリント配線板、１３ａ…第１の面（上面）、１３ｂ…第２の面（下面）、１４，４４…コネクタ装置（シリアルコネクタ）、１８，４７…コネクタ本体、２５，５０…フック、２７，５３…位置決め片、２８，５４…スルーホール（第２のスルーホール）、３０，５６…係止部、４５ａ，４５ｂ，４５ｃ…第１ないし第３の端面。

Claims (14)

1. プリント配線板に実装されるコネクタ本体と、
   上記コネクタ本体から突出し、上記プリント配線板を厚み方向に貫通するとともに、その貫通端に上記プリント配線板に引っ掛かる係止部を有するフックと、
   上記フックに形成され、上記係止部とは上記プリント配線板を間に挟んだ反対側において、このプリント配線板に重ね合わせて固定される位置決め片と、を具備したことを特徴とするコネクタ装置。
2. 請求項１の記載において、上記プリント配線板は、第１の面と、この第１の面の反対側に位置する第２の面とを有し、上記第１の面は、上記フックの位置決め片に対応する位置に、この位置決め片が半田付けされるパッドを有するとともに、上記フックの係止部は、上記第２の面に引っ掛かることを特徴とするコネクタ装置。
3. 請求項２の記載において、上記コネクタ本体は、上記プリント配線板の第１の面の上に実装されることを特徴とするコネクタ装置。
4. 請求項２の記載において、上記プリント配線板は、第１の面と第２の面とを結ぶ端面を有し、上記コネクタ本体は、上記プリント配線板の端面と向かい合う位置に実装されることを特徴とするコネクタ装置。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかの記載において、上記フックは、上記プリント配線板を貫通するとともに、スリットを間に挟んで向かい合う弾性変形が可能な一対の脚部を有し、上記位置決め片は、上記スリットを打ち抜いた後に残る帯状のスクラップを上記脚部と直交する方向に折り曲げることで構成されることを特徴とするコネクタ装置。
6. 請求項１ないし請求項５のいずれかの記載において、上記フックおよび位置決め片は、金属素材に板金プレス加工を施すことにより一体成形されていることを特徴とするコネクタ装置。
7. プリント配線板と、
   上記プリント配線板に実装されたコネクタ装置と、
   上記コネクタ装置から突出し、上記プリント配線板を厚み方向に貫通するとともに、その貫通端に上記プリント配線板に引っ掛かる係止部を有するフックと、
   上記フックに形成され、上記係止部とは上記プリント配線板を間に挟んだ反対側において、上記プリント配線板に重ね合わせて固定される位置決め片と、を具備したことを特徴とするプリント回路板。
8. 請求項７の記載において、上記プリント配線板は、第１の面と、この第１の面の反対側に位置する第２の面とを有し、上記第１の面は、上記フックの位置決め片に対応する位置に、この位置決め片が半田付けされるパッドを有するとともに、上記フックの係止部は、上記第２の面に引っ掛かることを特徴とするプリント回路板。
9. 第１の面、この第１の面の反対側に位置する第２の面ならびに第１および第２の面に開口されたスルーホールを有するプリント配線板と、
   上記プリント配線板の第１の面に実装されるコネクタ装置と、
   上記コネクタ装置から突出し、上記スルーホールを貫通するとともに、その貫通端に上記第２の面上に位置する上記スルーホールの開口縁部に引っ掛かる係止部を有するフックと、
   上記フックに形成され、上記プリント配線板の第１の面に重ね合わせて固定される位置決め片と、を具備したことを特徴とするプリント回路板。
10. 請求項９の記載において、上記プリント配線板の第１の面は、上記位置決め片が半田付けされるパッドを有することを特徴とするプリント回路板。
11. 外周縁に端面を有するプリント配線板と、
    上記プリント配線板に実装され、このプリント配線板の端面と向かい合うコネクタ装置と、
    上記コネクタ装置から突出し、上記プリント配線板を厚み方向に貫通するとともに、その貫通端に上記プリント配線板に引っ掛かる係止部を有するフックと、
    上記フックに形成され、上記係止部とは上記プリント配線板を間に挟んだ反対側において、上記プリント配線板に重ね合わせて固定される位置決め片と、を具備したことを特徴とするプリント回路板。
12. 開口部を有する筐体と、
    上記筐体に収容されたプリント配線板と、
    上記プリント配線板に実装され、上記開口部を通じて上記筐体の外方に露出するコネクタ装置と、
    上記コネクタ装置から突出し、上記プリント配線板を厚み方向に貫通するとともに、その貫通端に上記プリント配線板に引っ掛かる係止部を有するフックと、
    上記フックに形成され、上記係止部とは上記プリント配線板を間に挟んだ反対側において、上記プリント配線板に重ね合わせて固定される位置決め片と、を具備したことを特徴とする電子機器。
13. 請求項１２の記載において、上記プリント配線板は、上記コネクタ装置が実装される実装面を有し、このプリント配線板の外周縁部に上記コネクタ装置の実装部分を上記開口部の方向から覆い隠すコネクタパネルが配置され、このコネクタパネルは、上記コネクタ装置が貫通する導出孔と、上記プリント配線板の実装面と向かい合う壁部とを有し、この壁部と実装面との間に上記コネクタ装置が介在されていることを特徴とする電子機器。
14. 請求項１２又は請求項１３の記載において、上記位置決め片は、上記プリント配線板の実装面に半田付けされていることを特徴とする電子機器。

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