JP2004211406A

JP2004211406A - 柵の継手構造

Info

Publication number: JP2004211406A
Application number: JP2002382533A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Shinoda; 勉篠田; Hidetaka Hata; 秀孝秦; Tokuji Oshio; 徳二大塩
Original assignee: Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2022-12-27
Also published as: JP4183239B2

Abstract

【課題】景観性、施工性に優れた柵の継手構造を提供する。
【解決手段】パイプの支柱３に、ビーム嵌入用の開口部６ａとその下部の受け金具載置用の開口部６ｂとを連続形成してなるビーム嵌入孔６をあける。受け金具４は、ビーム２を受ける受け部８の両側に設けた側壁部９に係合溝９ａを持つ。受け金具４の係合溝９ａを、支柱３の受け金具載置用の開口部６ｂの下部の筒壁３ａに嵌合させて、受け金具４を支柱３に係合させる。ビーム２の端部を受け金具４に乗せてビーム嵌入孔６に挿入し、ワンサイドボルト１０を下からボルト孔８、２ａに通し締着して、ビーム２を受け金具４に固定する。支柱３とビーム２以外では受け金具４とボルト１０のみでビーム接合が可能であり、また、受け金具４の支柱３への係合操作も極めて単純であり、施工性がよい。ボルト１０が見えず景観性に優れる。平面角度にも縦断勾配にも容易に対応できる。
【選択図】図５

Description

【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、パイプからなる支柱にビームを受け金具を介して接合する柵の継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
支柱間にビーム（横梁）を架け渡した道路用等の柵を設置する場合、ビームを支柱に接合する継手構造は、柵の美観や施工性やコスト等の面で大きな影響を持つが、支柱がパイプである場合の継手構造として、以下のような種々の構造が提案がされている。
【０００３】
例えば、垂直部とテーパ状（クサビ状）の水平部とを持つ略Ｌ形の受け金具（差込み片）の前記垂直部をビーム嵌入孔から支柱内に入れ水平部を孔の外に突出させ、この状態で支柱の外側から挿入したボルトを前記垂直部に螺合させ、ビーム（横梁）を前記水平部に乗せてビーム嵌入孔内に挿入した後、ボルトを締め付けて、受け金具の水平部を外側に移動させ、その時の水平部のクサビ作用によりビームを支柱に接合するものがある（特許文献１参照）。
【０００４】
また、同じく、単なる板状の垂直部と水平部とを持つＬ形の受け金具（固定金具）を、前記と同様にしてボルトで支柱に固定し、パイプであるビームを前記水平部がビーム内に入るようにビーム嵌入孔に嵌入させ、ビームの下面側から挿入したボルトでビームを水平部に固定して、ビームを支柱に接合するものがある（特許文献２参照）。
【０００５】
また、抜け止め部を持ち上下合わせた時に円筒体となる二つ割りブラケットをビーム嵌入孔に係合させ、受け金具であるこの二つ割りのブラケットでビームを挟持し、下側のブラケットの下面から挿入したボルトででビームを固定するものもある（特許文献３参照）
【０００６】
また、詳細は省略するが、支柱からの抜け止めピンをビームに付設した継手構造もある（特許文献４、特許文献５、特許文献６等参照）。
【０００７】
【特許文献１】
実用新案登録第２５０６３９１号参照）。
【特許文献２】
実開平５−２４８２８号参照）。
【特許文献３】
特開平１０−２３８１７０号参照）。
【特許文献４】
実公昭４６−１９００９号
【特許文献５】
実公昭５８−４００９１号
【特許文献６】
実用新案登録第２５０２５４０号参照
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１、２、３の継手構造はいずれも、ビーム接合作業時に、受け金具とビームとを同時に微調整しながら組み立てる必要があり、接合作業が煩雑である。
また、特許文献１のものは、くさび作用による接合なので、接合の信頼性にやや欠ける。また、ボルトで受け金具を支柱に固定するので、それほど目立たないといっても、その固定用のボルトが見えて景観性が十分とは言えない。
また、特許文献２のものは、上記と同じく景観性の問題があるが、さらに、受け金具と支柱と、および受け金具とビームとの２箇所においてボルト締め作業が必要なので、ビーム接合の作業が煩雑になる。
特許文献３のものは、二つ割のブラケットの構造自体が複雑であり、また、ビームを支柱に接合する作業も煩雑で、作業性が良好とは言えない。
また、特許文献４、５、６の各継手構造も景観性、構造の複雑さ、ビーム接合時の作業性等の点でそれぞれに問題がある。
【０００９】
本発明は上記従来の欠点がなく、景観性、構造の簡潔さ、ビーム接合時の作業性等の種々の点で優れた性能を有する柵の継手構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１の発明は、パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、ビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、支柱の一のビーム嵌入孔のみを貫通して支柱の片側のビームを受ける受け部を有するとともに、この受け部の下側の部位に、支柱の前記受け金具載置用の開口部の下側の筒壁に嵌合する係合溝を形成する係合部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、支柱の直径方向の両側に設けられるとともに、それぞれビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、前記２つのビーム嵌入孔を貫通して支柱両側のビームを共に受ける受け部を有するとともに、この受け部の下側の部位に、支柱の直径方向両側の前記受け金具載置用の開口部の下側の筒壁外面を挟む態様の下向きコ字形切欠きを形成する係合部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、支柱の直径方向の両側に設けられるとともに、それぞれビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、前記２つのビーム嵌入孔を貫通して支柱両側のビームを共に受ける受け部を有するとともに、この受け部の下側の部位に、支柱の直径方向両側の前記受け金具載置用の開口部の下側の筒壁にそれぞれ嵌合する係合溝を形成する係合部を備えていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、支柱の直径方向の両側に設けられるとともに、それぞれビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、前記２つのビーム嵌入孔を貫通して支柱両側のビームを共に受ける受け部を有し、かつ、この受け部の支柱内における下側に、支柱内面間に嵌合する下向き凸片からなる係合部を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項５は、請求項１〜４記載の柵の継手構造におけるビームがパイプであることを特徴とする。
【００１５】
請求項６は、請求項１〜４記載の柵の継手構造における受け金具が、ビームを受ける受け部とその両側の側壁部とで概ね下向きコ字形の断面形状をなすことを特徴とする。
【００１６】
請求項７は、請求項１〜４記載の柵の継手構造において、ビームを、受け金具の受け部にあけたボルト孔に下方から上向きに挿通させた締結部材により、受け金具に固定したことを特徴とする。
【００１７】
請求項８は、請求項１記載の柵の継手構造を、傾斜面に設置され、鉛直な支柱と傾斜面に平行なビームとからなる柵に適用したものであって、前記受け金具の受け部が支柱に対して該ビームの傾斜角度で傾斜していることを特徴とする。
【００１８】
請求項９は、請求項２〜４記載の柵の継手構造を、傾斜面に設置され、鉛直な支柱と傾斜面に平行なビームとからなる柵に適用したものであって、前記支柱の上面から見た直径方向の両側に設けられる２つのビーム嵌入孔が、該ビームの傾斜角度に合わせて互いに上下方向にずれており、かつ、前記受け金具の受け部が支柱に対して該ビームの傾斜角度で傾斜していることを特徴とする請求項２〜４記載の柵の継手構造を、。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態の柵の継手構造を適用して設置した柵１の正面図、図２は図１のＡ部の一部切り欠き拡大図、図３は図２の要部のＢ−Ｂ断面図、図４（イ）は図２のＣ−Ｃ断面図、図５は図２の要部の分解斜視図である。
本発明は、図１に示すように、柵１のビーム２をパイプからなる支柱３に受け金具４を介して接合する継手構造であり、図示例では丸パイプの３本のビーム２を丸パイプの支柱３に取り付けている。この継手構造の詳細を図２〜図５を参照して説明する。ビーム２を嵌入するために支柱３にあけたビーム嵌入孔６は、図４（ロ）に示すように、丸パイプであるビーム２の円形断面形状に合わせたビーム嵌入用の円形の開口部６ａとその下部の受け金具載置用の開口部６ｂとを連続形成した形状であり、全体形状としては、縦溝部を著しく広くかつ浅くした鍵穴状である。
【００２０】
前記受け金具４は、支柱３の一のビーム嵌入孔６のみを貫通して支柱３の片側のビーム２を受ける受け部８を有するとともに、この受け部８の幅方向両縁の下部に、支柱３の前記受け金具載置用の開口部６ｂの下側の筒壁３ａに嵌合する係合溝９ａを形成する側壁部（係合部）９を備えている。図示例の受け金具４は、図４に示される通り、ビーム２を受ける円弧状に湾曲した受け部８とその両側の側壁部９とで概ね下向きコ字形の断面形状をなしている。また、図示例の側壁部９は、図２に示される通り、支柱３内に入る先端側が高くその反対の外側が次第に低くなる形状である。これにより、先端側は必要な深さの係合溝９ａを設けることができ、その反対の外側は、目立たない外観を呈するとともに後述するボルトを隠蔽することはできる。また、受け金具４の受け部８にはビーム２を固定するワンサイドボルト１０を挿入する長孔のボルト孔８ａをあけ、これに対応してビーム２に丸孔のボルト孔２ａをあけている。
【００２１】
前記受け金具４とワンサイドボルト１０を用いてビーム２を支柱３に接合する手順を説明すると、まず、受け金具４の先端側をビーム嵌入孔６から支柱３内に入れた後に下げて、側壁部９の係合溝９ａを支柱３のビーム嵌入孔６の受け金具載置用の開口部６ｂの下側の筒壁３ａに嵌合させると、受け金具４が支柱３に係合する。次いで、ビーム２を受け金具４の受け部８に乗せてビーム嵌入孔６内に挿入する。その後、ワンサイドボルト１０を受け金具４のボルト孔８ａおよびビーム２のボルト孔２ａに下方から通し、次いで、図示せぬワンサイドボルト専用工具を用いて、ワンサイドボルト１０のボルト軸１０ａを掴みナット１０ｂを捻じ込んでいくと、ワッシャ１０ｃより先端側の複数の花弁状爪１０ｄが頭部１０ｅにより押し広げられて、図２、図４のように、ビーム２が受け金具４に固定される。こうして、ビーム２が受け金具４を介して支柱３に接合される。
図２〜図５に示した継手構造は支柱３の両側にビーム２を接合する場合、すなわち柵１の中間部に適用する場合であるが、この継手構造は、柵１の端末部にも適用できる。柵の端末部に適用する場合には、支柱３のビーム嵌入孔６は当然片側のみである。
【００２２】
図示は省略するが、柵を道路の曲がり部に設置する場合等のように、支柱３の両側のビーム２に平面角度（上面から見て角度）を持たせる場合には、受け金具４を変える必要はなく、支柱３にあける２つのビーム嵌入孔６の孔あけ角度を変えることで、簡単に対応できる。
【００２３】
図６に本発明の継手構造の他の実施形態を示す。この実施形態は、柵１の端末部には適用せず中間部のみに適用されるもので、図２〜図５の実施形態と同様に、支柱３の直径方向の両側にビーム嵌入孔６を設ける。そして、図２〜図５で説明した受け金具４に代えて、図示のような１つの受け金具１４で、支柱３両側のビーム２を受けるものである。
この受け金具１４は、図６（ロ）のように支柱３の直径方向の２つのビーム嵌入孔６を貫通して支柱３両側のビーム２を共に受ける受け部１８を有するとともに、この受け部１８の両縁の下部に、支柱３の直径方向両側の受け金具載置用の開口部６ｂの下側の筒壁３ａの外面３ｂを挟む態様の下向きコ字形切欠き１９ａを形成する側壁部（係合部）１９を備えている。また、受け部１８の長手方向両端近傍に、それぞれボルト孔１８ａをあけている。この構成により、受け金具１４の両側に一方のビーム２を受ける部分１４ａと他方のビーム２を受ける部分１４ｂとを具備するものとなる。図示例の受け金具１４は、前述の受け金具４と同様に受け部１８と側壁部９とで概ね下向きコ字形の断面形状をなしている。その他の点は、図２〜図５の実施形態と概ね同様である。
【００２４】
図７に示した受け金具２４は、図６の受け金具１４と同様に、柵１の中間部のみに適用されるものであるが、図６の受け金具１４に代えて、図示のような受け金具２４を用いる。
この受け金具２４は、図６の受け金具１４と同様に、２つのビーム嵌入孔６を貫通して支柱３両側のビーム２を共に受ける受け部２８を有するとともに、この受け部２８の幅方向両縁の下部に、支柱３の直径方向両側の受け金具載置用の開口部６ｂの下側の筒壁３ａにそれぞれ嵌合する係合溝２９ａを形成する側壁部（係合部）９を備えた構成である。この構造により、受け金具２４の両側に一方のビーム２を受ける部分２４ａと他方のビーム２を受ける部分２４ｂとを具備するものとなる。その他の点は図６の実施形態と概ね同様である。
【００２５】
図８に示した受け金具３４は、図６の受け金具１４と同様に、柵１の中間部のみに適用されるものであるが、図６の受け金具１４に代えて、図示のような受け金具３４を用いる。
この受け金具３４は、図６の受け金具１４と同様に、２つのビーム嵌入孔６を貫通して支柱３両側のビーム２を共に受ける受け部３８を有し、かつ、この受け部３８の支柱３内における幅方向両側縁部に、当該側縁部に沿う支柱内面３ｃ間に嵌合する例えば長方形状の下向き凸片３９からなる係合部を有する構成である。
この構造により、受け金具３４の両側に一方のビーム２を受ける部分３４ａと他方のビーム２を受ける部分３４ｂとを具備するものとなる。その他の点は図６の実施形態と概ね同様である。
【００２６】
図９に示した実施形態は、傾斜面に設置され、鉛直な支柱３と傾斜面に平行なビーム２とからなる柵に適用される継手構造であって、支柱３の上面から見た直径方向の両側に設けられる２つのビーム嵌入孔６が、図示のようにビーム２の傾斜角度に合わせて互いに上下方向にずれており、かつ
図６の受け金具１４に代えて、図示のような受け金具１４’を用いる。
この受け金具１４’は、図６の実施形態の受け金具１４と概ね同様な構造であり、受け部８’とその両縁の側壁部９’とでコ字形断面形状をなし、かつ側壁部９’に切り欠き９’ａを持ち、長手方向両側に一方のビーム２を受ける部分１４’ａと他方のビーム２を受ける部分１４’ｂとを具備するが、受け部８’が支柱３に対してビーム２の傾斜角度で傾斜している。一方、側壁部９’の切り欠き９’ａの縦縁９’ｂは当然支柱３に沿って鉛直とするので、この受け金具１４’は、切り欠き９’ａの縦縁９’ｂが受け金具長手方向に対して角度を持つ点で、図６の受け金具１４と異なるのみである。
【００２７】
傾斜面に設置する受け金具の他の実施形態を図１０（イ）、（ロ）、（ハ）に示す。図１０（イ）の受け金具２４’は図７の実施形態の受け金具２４を傾斜面用にしたものである。図１０（ロ）の受け金具３４’は図８の実施形態の受け金具３４を傾斜面用にしたものである。図１０（ハ）の受け金具４’は図２〜図５の実施形態の受け金具４を傾斜面用にしたものである。
図１０（イ）の受け金具２４’は、係合溝２９’ａが受け金具長手方向に対して角度を持つ点で、図７の受け金具２４と異なるのみである。
図１０（ロ）の受け金具３４’は、下向き凸片３９’が長方形状でなく平行四辺形状である点、すなわち、縦縁３９’ａが受け金具長手方向に対して角度を持つ点で、図８の受け金具３４と異なるのみである。
図１０（ハ）の受け金具４’は、係合溝９’ａが受け金具長手方向に対して角度を持つ点で、図２〜図５の受け金具４と異なるのみである。
本発明の継手構造は、上記の通り、受け金具の係合溝や切り欠きや下向き凸片の角度を変えるだけで、縦断勾配のある場合（傾斜面に設置する柵の場合）にもきわめて簡単に対応できる。
【００２８】
図１１にビーム２’として角パイプを用いた場合の実施形態を示す。この場合のビーム嵌入孔６’は、ビーム２’の四角形断面形状に合わせたビーム嵌入用の四角形の開口部６’ａとその下部の受け金具載置用の開口部６’ｂとを連続形成したものとなるが、受け金具載置用の開口部６’ｂの幅は、ビーム嵌入用の開口部６’ａの幅と同じにすることができるので、ビーム嵌入孔６’を単なる長方形とすることができ、図４（ロ）に示した、縦溝部を著しく広くかつ浅くした鍵穴状のビーム嵌入孔６と異なり、孔あけ加工が容易になる。
なお、受け金具４”は、四角形のビーム２’に合わせてフラットな受け部８”を持つ。９”は側壁部である。その他の点は図２〜図５の受け金具４と概ね同様である。
【００２９】
なお、実施形態はビームとして丸パイプを用いたが、ビーム２として角パイプを用いることもでき、さらにはパイプ以外の部材を用いることもできる。その場合には、ビーム嵌入孔の形状をビームの断面形状に合わせる。
また、支柱はパイプを用いるが、丸パイプに限らず角パイプを用いることもできる。
また、実施形態ではビームを受け金具に固定する締着手段としてワンサイドボルト１０を用いたが、これに限定されない。例えば、ビーム２の内面のボルト孔２ａの位置にナットを溶接固定する等しておけば、通常のボルトを使用できる。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１の柵の継手構造によれば、次のような種々の優れた効果を奏する。
▲１▼図２〜図５に付した符号を参照して述べると、ビーム接合作業において、受け金具４を支柱３の受け受け金具載置用の開口部６ｂに係合させる作業と、ビーム２をビーム嵌入孔６に嵌入させる作業とが分離した作業なので、従来の特許文献１〜３のように受け金具とビームとを同時に微調整しながら組み立てるものと異なり、組み立てがし易く作業性がよい。
▲２▼受け金具４が下向きコ字形断面をなしており、ビーム２を固定するボルト１０は受け金具４の側壁部９で隠蔽されるので、しかも、受け金具４を支柱３に固定するボルトは存在しないので、単なる通行人からはボルトが一切見えず、景観性が極めて良好である。また、受け金具４自体もビーム２の下面側で目立たず、しかも、簡潔な形状なので、この点でも景観性に優れている。
▲３▼受け金具４はコ字形断面という極めて単純な形状であり、かつ突起物がないので、効率のよい梱包が可能であり、保管時の省力化が図られ、また、輸送費の軽減も図られる。
▲４▼前記のように受け金具４には突起物がないので、輸送時に突起物で傷が付く問題は発生せず、出荷後の不良品発生によるクレームを少なくできる。
▲５▼ビーム接合に係わる部材構成は、支柱３、ビーム２、受け金具４、ボルト１０の４種類のみと極めて少ないので、施工管理の省力化が図られる。また、現場でも突発的な乱尺スパンの発生（すなわち、支柱３間隔を設計時の標準スパンと異なるスパンに変更する必要が生じた場合）にも、ビーム２の切断とそのビーム２に１つの丸孔２ａをあける孔あけのみで済み、素早い対応が可能である。
▲６▼上記のことから、現場での施工性が格段に向上し、施工費を大きく低減させることができる。
▲７▼受け金具の係合溝や切り欠きや下向き凸片部の角度を変えるだけで、縦断勾配のある場合（傾斜面に設置する柵の場合）にもきわめて簡単に対応できる。
▲８▼支柱３の両側のビーム２に平面角度を持たせる場合には、支柱３にあける２つのビーム嵌入孔６の孔あけ角度を変えることで、簡単に対応できる。
【００３１】
請求項２〜４の柵の継手構造によれば、上記▲１▼〜▲７▼の各効果に加えて、１つの受け金具１４で、支柱両側のビーム２を支柱３に接合できるので、部品点数をさらに少なくでき、ビーム接合作業の作業性が向上し、施工管理が容易になり、コスト低減が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の柵の継手構造を適用して設置した柵の正面図である。
【図２】本発明の柵の継手構造の一実施形態を示す一部切り欠き正面図（図１のＡ部の拡大図）である。
【図３】図２における、支柱と受け金具のみを示したＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図２の要部の分解斜視図である。
【図６】本発明における受け金具の他の実施形態を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）の受け金具を支柱に係合させた状態を示す一部切り欠き正面である。
【図７】本発明における受け金具のさらに他の実施形態を示すもので、受け金具を支柱に係合させた状態を示す一部切り欠き正面である。
【図８】本発明における受け金具のさらに他の実施形態を示すもので、（イ）は受け金具を支柱に係合させた状態を示す一部切り欠き正面、（ロ）は（イ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明の柵の継手構造を傾斜面に設置する柵に適用した実施形態を示す正面断面図である。
【図１０】（イ）、（ロ）、（ハ）はいずれも、傾斜面に設置する柵に適用する場合の受け金具のそれぞれ異なる実施形態を示す正面図である。
【図１１】本発明の柵の継手構造を、ビームが角パイプである柵に適用した場合の実施形態を示すもので、図４に相当する図である。
【符号の説明】
１柵
２、２’ ビーム
２ａボルト孔
３支柱
３ａ筒壁
３ｂ筒壁の外面
４、４’、４”、１４、１４’、２４、２４’、３４、３４’ 受け金具
６、６’ ビーム嵌入孔
６ａ、６’ａビーム嵌入用の開口部
６ｂ、６’ｂ受け金具載置用の開口部
８、８’、１８、１８’、２８、２８’、３８、３８’ 受け部
８ａ、１８ａボルト孔
９、９’、１９、１９’、２９、２９’ 側壁部
９ａ、９’ａ、２９、２９’ａ係合溝
１０ワンサイドボルト（ボルト）
１４ａ、２４ａ、３４ａ一方のビームを受ける部分
１４ｂ、２４ｂ、３４ｂ他方のビームを受ける部分
１９ａ下向きコ字形切り欠き
３９、３９’ 下向き凸片
３９’ａ縦縁

Claims

パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、ビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、支柱の一のビーム嵌入孔のみを貫通して支柱の片側のビームを受ける受け部を有するとともに、この受け部の下側の部位に、支柱の前記受け金具載置用の開口部の下側の筒壁に嵌合する係合溝を形成する係合部を備えていることを特徴とする柵の継手構造。
パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、支柱の直径方向の両側に設けられるとともに、それぞれビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、前記２つのビーム嵌入孔を貫通して支柱両側のビームを共に受ける受け部を有するとともに、この受け部の下側の部位に、支柱の直径方向両側の前記受け金具載置用の開口部の下側の筒壁外面を挟む態様の下向きコ字形切欠きを形成する係合部を備えていることを特徴とする柵の継手構造。
パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、支柱の直径方向の両側に設けられるとともに、それぞれビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、前記２つのビーム嵌入孔を貫通して支柱両側のビームを共に受ける受け部を有するとともに、この受け部の下側の部位に、支柱の直径方向両側の前記受け金具載置用の開口部の下側の筒壁にそれぞれ嵌合する係合溝を形成する係合部を備えていることを特徴とする柵の継手構造。
パイプからなる支柱にビーム嵌入孔を形成し、このビーム嵌入孔に嵌入させたビームを、前記ビーム嵌入孔に係合させた受け金具を介して支柱に接合する柵の継手構造であって、
前記ビーム嵌入孔は、支柱の直径方向の両側に設けられるとともに、それぞれビームの断面形状に合わせたビーム嵌入用の開口部とその下部の受け金具載置用の開口部とを連続形成してなり、前記受け金具は、前記２つのビーム嵌入孔を貫通して支柱両側のビームを共に受ける受け部を有し、かつ、この受け部の支柱内における下側に、支柱内面間に嵌合する下向き凸片からなる係合部を有することを特徴とする柵の継手構造。
前記ビームがパイプであることを特徴とする請求項１〜４記載の柵の継手構造。
前記受け金具は、ビームを受ける受け部とその両側の側壁部とで概ね下向きコ字形の断面形状をなすことを特徴とする請求項１〜４記載の柵の継手構造。
前記ビームを、受け金具の受け部にあけたボルト孔に下方から上向きに挿通させた締結部材により、受け金具に固定したことを特徴とする請求項１〜４記載の柵の継手構造。
傾斜面に設置され、鉛直な支柱と傾斜面に平行なビームとからなる柵の継手構造であって、前記受け金具の受け部が支柱に対して該ビームの傾斜角度で傾斜していることを特徴とする請求項１記載の柵の継手構造。
傾斜面に設置され、鉛直な支柱と傾斜面に平行なビームとからなる柵の継手構造であって、前記支柱の上面から見た直径方向の両側に設けられる２つのビーム嵌入孔が、該ビームの傾斜角度に合わせて互いに上下方向にずれており、かつ、前記受け金具の受け部が支柱に対して該ビームの傾斜角度で傾斜していることを特徴とする請求項２〜４記載の柵の継手構造。