JP2004154327A - 一体化ガラスの支持機構 - Google Patents

Abstract

【課題】長期信頼性および生産効率を高めたガラス板の一体化構造を得る。
【解決手段】前後２枚のガラス板を透視させて遊技を行う遊技機において、それぞれガラス板を受容する前後２列のガラス溝５１を有し、前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合してガラス板を保護する複数に分割された保護フレーム５０と、分割された各保護フレーム部材を連結させる連結バンド６０とからなり、ガラス板の外周縁部に複数の保護フレーム部材を係合させ、連結バンド６０で連結させることで前後２枚のガラス板を所定間隔に保持して一体化させる。
【選択図】 図８

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技盤を保持する枠部材の前面側に、横開き開閉可能に取り付けられた窓枠とこの窓枠の背面側にガラス保持手段を介して取り付けられた少なくとも前後２枚のガラス板とを備え、前後のガラス板を通して遊技盤を透視させ遊技を行う遊技機に関し、なお詳細にはこのような遊技機に用いられる前後のガラス板を一体化させた一体化ガラスの支持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような遊技機としてパチンコ機やアレンジボール機、雀球遊技機などがある。この種の遊技機の代表例とされるパチンコ機では、開閉搭載枠たる前枠の正面奥部に所定のゲージ設定で遊技領域が形成された遊技盤がセット保持されており、その前面側に遊技領域を透視保護するガラス扉が設けられている。ガラス扉は、中央部に開口する窓口を有して外郭方形状に一体成型された窓枠と、この窓枠の背面側にガラス保持手段を介して窓口を塞ぐように取り付けられた前後２枚のガラス板とを主体として構成され、窓枠および前枠の左側縁に配設されたヒンジ機構で横開き開閉自在に支持されるとともに、互いの右側縁に配設された施錠装置を利用して閉鎖保持可能に取り付けられている。
【０００３】
前後のガラス板は、遊技盤に近接配設されて遊技領域を画定し遊技盤面に展開される遊技球が機外に飛び出ることを防止する目的の第１のガラス板と、この第１のガラス板から所定間隔を隔てた遊技者側に配設されて遊技盤との間に空間領域を形成させ磁石等を用いた不正行為を防止する目的の第２のガラス板とが用いられる。ガラス保持手段としては、窓枠の裏面側に窓口を取り囲むようにねじ固定された金属製のガラス枠が従来から広く用いられている。ガラス枠の左右辺には上下に延びてガラス板の左右縁部を支持するレール状の支持溝が前後に２列形成されており、ガラス枠の上方から各支持溝に沿って第１，第２のガラス板を１枚ずつ挿入することで、前後２枚のガラス板が所定間隔をおいてセット保持されるようになっている。
【０００４】
ところが、上記のような従来のガラス支持機構にあっては、ガラス板がそれ自身１枚ずつ単体で取り扱われるため、着脱作業をガラス板の枚数分行わなければならないうえ、ガラス板の装着、脱着、運搬等の各過程においてチッピングや割れ等の機械的損傷を受けやすく、作業者にとってもガラス板を取り扱う際に周縁のエッジに留意しつつ作業を行わなければならいなど、作業が繁雑であるという問題があった。このため、ガラス板の装着や取り扱いの容易化を目的として、前後２枚のガラス板を所定の間隔をおいて一体化させる技術が考案され（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）、実用化の段階に入りつつあり、例えば一体化したガラスアッセンブリを所要の止め金具で４カ所程度固定することによりガラス扉の背面側に固定支持させる技術が考案されている（例えば、特許文献３、特許文献４を参照）。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭５９−１８３２８２号公報（第１、２図）
【特許文献２】
実開平２−１０６２９１号公報（第２、３図）
【特許文献３】
特開平９−７１８号公報（第３−４頁、第１−３図）
【特許文献４】
特開平９−５６９０３号公報（第２４−２５頁、第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の一体化構造は、ガラス板の外形寸法に合わせて成型された樹脂製の枠部材の前後面に、それぞれ上記第１および第２のガラス板を接着剤によって接着保持させることで前後２枚のガラス板を一体化（複層化）した構成であり、以下のような問題があった。
【０００７】
第１に、接着対象である樹脂材料とガラス板との組み合わせは、ともに性質が異なる難接着材料であるうえに、線膨張係数が大きく異なる大型部品であり、かつ捻り変形にも柔軟に追従する必要があることなどから、使用可能な接着剤が限られ、生産コストや工程等を勘案すると一液性のシリコーン系接着剤等に限定されてしまう。ところが、このような接着剤では深部硬化に時間がかかり、生産リードタイムが長期化して生産性が悪化するほか、未硬化の接着剤を硬化させるためにガラスアッセンブリをセット状態のまま保持するジグやストッカーが必要になるなど、生産性の面で問題があった。
【０００８】
第２に、線膨張係数が大きく異なる大型部品であることから、被接着面の脱脂処理やプライマー処理等の前処理工程に不具合があると、膨張・収縮の繰り返しにより接着面で剥離を生じてガラス板の保持状態を維持できなくなるおそれがあり、生産管理面や長期信頼性の面で問題があった。
【０００９】
第３に、被接着面の前処理を充分に行って枠部材とガラス板とが強固に接着接合されると、今度はこれを人為的に分離させることが困難になる。このため、前後２枚のガラス板のうちいずれか１枚のガラス板が破損したような場合に、破損したガラス板を単品交換することができないうえ、破損していないガラス板や枠部材をリサイクル使用することも難しいという問題があった。
【００１０】
また、一体化されたガラスアッセンブリを窓枠の背面に係止保持させる支持機は、窓枠背面の所定位置に４カ所程度設けられて後方に突出する支持金具と、この支持金具を受容可能な貫通穴を有して枠部材に一体整形された取付部と、該取付部の基部に回動可能にネジ固定された止め金具などからなり、ガラスアッセンブリを支持して取付部を支持金具に位置合わせして係合させ、止め金具を回動操作することによって窓枠背面に支持させるように構成されていた。このため、第４の問題として、ガラス支持機構の構成部品が多く部材コストおよび組み立てコストが増大するうえ、一体化して重量が増大したガラスアッセンブリを片手で支持しながら他方の手で固定作業を行わなければならないなど、却って作業性が悪化するとの指摘もなされていた。
【００１１】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、複数のガラス板を透視させて遊技を行う遊技機におけるガラス板の取り扱い性を向上させるとともに、生産性や長期信頼性、リサイクル性、作業性等を高めたガラス板の支持機構を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、遊技盤を保持する枠部材の前面側に、前後に開口する窓口を有して横開き開閉可能に取り付けられた窓枠とこの窓枠の背面側にガラス保持手段を介して窓口を塞ぐように取り付けられた少なくとも前後２枚のガラス板とを備え、前後のガラス板を通して遊技盤を透視させ遊技を行う遊技機に関するものである。そのうえで、本発明におけるガラス保持手段は、それぞれ前後に所定間隔をおいてガラス板を受容する前後２列のガラス溝を有し、前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合して当該前後のガラス板を保護する複数の保護部材と、複数の保護部材を連結させる連結部材と、前後のガラス板の外周縁部に係合させた複数の保護部材を連結部材で連結させて一体化したガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱及び左右揺動可能に支持させる支持手段とを備えており、この支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造を連結部材に形成して一体化ガラスの支持機構を構成している。
【００１３】
上記一体化ガラスの支持機構では、複数に分割された各保護部材に前後に所定間隔をおいて前後２列のガラス溝が形成されており、このガラス溝に前後のガラス板が係脱可能に係合される。そしてガラス板の外周縁部に係合された複数の保護部材を連結部材で連結させることにより前後のガラス板が所定間隔を保持して一体化される。このため、このような一体化構造によれば、ガラス板および枠部材の前処理工程や、接着剤の塗布工程、および接着姿勢を維持して接着剤を硬化させる硬化工程等が不要であり、生産リードタイムを短縮して生産性を高めることができる。
【００１４】
また、複数の保護フレームを連結部材で連結させて一体化する構成のため、接着面の剥離によるガラス保持状態の劣化等を生じることがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。さらに、連結部材を取り外すことで一体化したガラスアッセンブリを容易に分解することができるため、前後２枚のガラス板のうちいずれか１枚のガラス板が破損したような場合であっても、破損したガラス板を簡単に単品交換することができ、かつガラス板や枠部材をリサイクル使用することが可能である。従って、本発明によれば、遊技機におけるガラス板の取り扱い性を向上させるとともに、生産性や長期信頼性、リサイクル性を高めたガラス板の一体化構造を提供することができる。
【００１５】
さらに、一体化したガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱および左右揺動可能に支持させる支持手段が設けられ、かつ当該支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造が連結部材に形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを低減できるとともに、重量のあるガラスアッセンブリの着脱作業を容易化して作業性を向上させた一体化ガラスの支持機構を提供することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお実施例では、前枠の正面奥部に遊技盤が収容保持されたパチンコ機のガラス扉に本発明を適用した場合を主として説明する。
【００１７】
まず、本実施例のパチンコ機ＰＭの概要構成を図１および図２を参照して要約説明する。なお、図１はパチンコ機ＰＭの外観正面図を、図２は後述するガラス扉５および上球皿６を開いた状態におけるパチンコ機の正面図を示している。
【００１８】
パチンコ機ＰＭは外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面左側上下に配設されたヒンジ部材３ａ，３ｂで横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置４を利用して常には外枠１と係合された閉鎖状態に保持される。
【００１９】
前枠２の各部にはパチンコ遊技を展開する遊技展開部材として、前枠２の前側面域に合わせた方形状のガラス扉５および上球皿６が正面左側部に設けられたヒンジ機構７ａ，７ｂ，７ｃを利用して横開き開閉および着脱が可能に組付けられ、上球皿６の下側に下球皿８、操作ハンドル９および打球発射装置１０等が装備されている。前枠２の上方奥部には後方に突出する方形枠状の収容枠２ａが前枠２と一体に形成されており、この収容枠２ａに所定のゲージ設定で構成された遊技盤２０が着脱可能にセット保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５に遊技盤正面の遊技領域ＰＡを臨ませている。
【００２０】
前枠２の裏側には、詳細図示省略するが、球貯留タンクや球払出装置等を有する裏機構盤が遊技盤２０の背面を覆うように横開き開閉および着脱可能に装備されるとともに、裏面各部に主制御基板やターミナル基板、音声基板等の各種基板や電子部品などが取り付けられて各機器がワイヤーハーネスで接続されている。
【００２１】
前枠２の上下中間領域には遊技補助盤と称される補助機構部２ｂが形成されており、発射レール１１やファール球回収経路１２、スピーカ１３などが設けられている。遊技補助盤２ｂの左上部は一部上方に延出されて前後に連通する通出口１４が形成され、この通出口１４の後方に配設される裏機構盤の球出口と、通出口１４の前方に位置整合して配設される上球皿６の通出樋１５との間を繋いで、球払出装置から払い出された遊技球を通出口１４および通出樋１５を通して上球皿６に排出するように構成されている。なお、ガラス扉５はいわゆるダブル錠と称される施錠装置４により収容枠２ａの前面を覆う閉鎖姿勢にロック保持され、上球皿６はガラス扉５を開放させた状態においてのみ開閉操作可能なロック機構１６により遊技補助盤２ｂの前面を覆う閉鎖姿勢にロック保持される。
【００２２】
パチンコ機ＰＭは、上球皿６およびガラス扉５がともに閉止され施錠された状態で遊技に供され、上球皿６に遊技球を貯留させて操作ハンドル９を回動操作することにより遊技が開始される。操作ハンドル９が回動操作されると、上球皿６に貯留された遊技球が同球皿に内蔵された球送り装置によって１球ずつ発射レール１１上に送り出され、打球発射装置１０のハンマーに打ち出されて発射レール１１および遊技盤２０の案内レールに沿って遊技領域ＰＡに導かれ、以降パチンコゲームが展開される。
【００２３】
以上のように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、前枠２およびガラス扉５の左側部に、前枠２に対してガラス扉５を開放状態に保持させる扉開放保持機構３０が設けられている。本実施例に開示する扉開放保持機構３０は、図３〜図５の各図に示すように、ガラス扉５の下部に水平面内に揺動可能に支持された係止金具３１を主体としてガラス扉５を開放状態に係止保持させる第１開放保持機構３０Ａと、ガラス扉５の背面に垂直面内に揺動可能に支持された固定金具３６を主体としてガラス扉５を開放状態に固定させる第２開放保持機構３０Ｂとの二つの開放保持機構を設けた例を示している。なお、図３はガラス扉５を開放した状態で前枠２の前方斜め上方から見た扉開放保持機構３０の分解斜視図、図４は扉開放保持機構３０によりガラス扉５を開放保持させた状態の平面図、図５は扉開放保持機構３０によりガラス扉５を開放保持させた状態の背面図である。
【００２４】
扉開放保持機構３０を詳細説明するにあたり、まずガラス扉５について、ガラス扉５の概要背面図である図７を含めて参照しつつ概略説明すると、ガラス扉５は、前後に開口する窓口５ｂを有して外郭方形の枠状に一体成型された樹脂製の窓枠５ａの背面側に、窓口５ｂの周囲を取り囲むように薄板板金製の固定支持枠９０（代表番号で示す、例えば後述する固定支持枠９１〜９９等）が固定され、この固定支持枠９０に前後２枚のガラス板５６が一体化されたガラスアッセンブリ７０（代表番号で示す、例えば後述するガラスアッセンブリ７１〜７９等）が取り付けられて構成される。
【００２５】
固定支持枠９０は、窓口５ｂの下方に配設される下方枠部９０Ｕ（固定支持枠の番号に添え字Ｕを付して示す、例えば、固定支持枠９３における下方枠部９３Ｕ等）、正面視において窓口５ｂの右側に配設される右方枠部９０Ｒ（同様に添え字Ｒを付して示す、例えば、右方枠部９３Ｒ等）および左側に配設される左方枠部９０Ｌ（同様に添え字Ｌを付して示す、例えば、左方枠部９３Ｌ等）を主体として構成され、各枠部が窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定されて取り付けられる。なお、上記各枠部の少なくとも一部（例えば右方枠部９０Ｒ）を設けない構成とすること、あるいは上記各枠部に加えて上方枠部を設ける構成とすることもでき、これらの詳細については後述のガラス支持機構の実施例で説明する。
【００２６】
また、ガラスアッセンブリ７０は、各々前後に２列のガラス溝が形成され複数に分割された保護フレーム５０、各ガラス溝に支持された前後２枚のガラス板５６，５６、および保護フレーム５０の外周を取り巻くようにして一体に連結させる連結バンド６０（代表番号で示す、例えば後述する連結バンド６１〜６９等）等からなり、保護フレーム５０の前後のガラス溝５１にガラス板５６を係合支持させて連結バンド６０で連結することにより一体化される。ガラスアッセンブリ７０は、後述する揺動支持機構８０（代表番号で示す、例えば後述する揺動支持機構８１〜８９等）により固定支持枠９０に前後揺動可能に支持され、係止保持機構により窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に固定保持される。ガラス扉５は、窓枠５ａおよび前枠２の正面左側に設けられたヒンジ機構７ａ，７ｂにより前枠２に対して横開き開閉および着脱が自在に支持されている。
【００２７】
扉開放保持機構３０における第１開放保持機構３０Ａは、下方枠部９０Ｕに水平旋回可能に支持される係止金具３１を主体として構成される。係止金具３１は、帯板状に細長く形成された保持杆部３１ａと、この保持杆部３１ａの基端側に形成された旋回軸部３１ｂ、保持杆部３１ａの先端側に穿設された係止孔部３１ｃなどからなり、例えば所定板厚の冷間圧延鋼板をプレス加工等により打ち抜き成形して、円柱軸の中心に雌ネジ部が形成された旋回軸部３１ｂをカシメ圧着した後、クロメート処理等の所要の表面処理を行って図示する形態に構成される。
【００２８】
下方枠部９０Ｕには、前後のガラス板５６，５６の中間位置（より詳細には後述する溝間凹部５２の配設位置）に位置してネジ３２を挿通させる丸孔が形成されており、下方枠部の支持面側からネジ３２を挿通させて旋回軸部３１ｂの雌ネジ部に螺合させることにより、係止金具３１がガラス扉５の下部に水平旋回可能に取り付けられる。下方枠部９０Ｕの左右中間領域には、取付面が切り起こし成形されて後方に突出する係止フック（図示せず）が形成されており、係止金具３１を下方枠部に沿うように水平旋回させたときに、支持杆部３１ａの下面を支持して係止金具３１を係止保持可能に構成されている。これにより、常には係止金具３１が係止フックに係止されて窓枠５ａの裏面下部にコンパクトに格納保持される。
【００２９】
また、通出口１４の上方には、上球皿６の通出樋１５から針金や金属薄板等を挿入して不正操作が行われることを防止するため、通出口１４の上方および右側方を覆うように前方に突出する庇部１７が形成されており、ガラス扉５を閉鎖したときに庇部１７の前方部分が下方枠部９０Ｕに覆われるようになっている。庇部１７の後方には係止金具の係止孔部３１ｃと係脱可能なピン状の係止突起部１７ａ，１７ｂが突出形成されている。
【００３０】
ここで、係止金具３１における保持杆部３１ａの長さ、および二つの係止突起部１７ａ，１７ｂの形成位置は、開放保持させようとするガラス扉５の前枠２に対する開放角度に基づいて設定され、例えば、図４中に実線および二点鎖線で示すように、係止孔部３１ｃを正面右側の係止突起部１７ａに係合させて張り渡したときに、ガラス扉５の開放角度が９０度となり、正面左側の係止突起部１７ｂに係合させて張り渡したときにガラス扉５の開放角度が１１０度（機構上の最大開き角度近傍の角度）となるように設定される。これにより、隣接するパチンコ機に対して順次ガラス板を装着するときや保守作業を行うとき等にはガラス扉を９０度の開放角度に係止保持させ、特定のパチンコ機に対して釘調整を行うとき等には１１０度の開放角度で係止保持させるなど、作業目的に応じて２段階の開放角度で保持させることができる。なお、開放角度は他の角度に設定してもよく、また三以上設けて多段階の開放角度位置で係止保持可能に構成してもよい。
【００３１】
扉開放保持機構３０における第２開放保持機構３０Ｂは、ガラス扉５の背面に垂直面内に上下揺動可能に支持される固定金具３６を主体として構成される。固定金具３６は、帯板状のアーム部３６ａと、このアーム部３６ａの基端側に板面から垂直に延びてカシメ圧着された円筒状の揺動軸部３６ｂ、アーム部３６ａの先端側が揺動軸部３６ｂと反対方向に直角に折り曲げられて形成された固定片部３６ｃ、この固定片部に下方に開いて形成されたＵ字状のネジ係合溝３６ｄなどからなり、上記係止金具３１と同様の金属材料を用いて同様の加工手段により構成される。
【００３２】
固定金具３６が取り付けられる窓枠５ａの背面側には、窓口側部の面材から後方に突出するボス５ｃが一体に形成され、その後端側の中心部にネジを受容するネジ受容穴が形成されている。ボス５ｃの突出高さは固定支持枠９０を支持する支持ボス５ｄやリブと同一高さに形成される一方、固定支持枠９０における左方枠部９０Ｌにはボス５ｃの後端面を露出させて揺動軸部３６ｂの前端部を回動自在に嵌合支持する支持孔部９０ｈが形成されている。
【００３３】
また、ガラス扉５の閉鎖姿勢において窓枠５ａの背後に位置する前枠２の前端面には、固定金具の固定片部３６ｃを当接支持する固定支持部２ｃが形成され、その中心部にネジ３８を受容するネジ受容穴が形成されている（図５を参照）。
【００３４】
固定金具３６は、揺動軸部３６ｂの前端部を左方枠部９０Ｌに形成された支持孔部９０ｈに嵌合させてボス５ｃに当接させ、揺動軸部３６ｂの後方からネジ３７を挿通させてボス５ｃのネジ受容穴に螺合させることにより、窓枠５ａの背面に垂直面内に揺動可能に支持される。
【００３５】
本実施例に示す固定金具３６はガラス扉５を９０度の開放角度で係止保持または固定保持可能に構成されており、アーム部３６ａの長さおよび固定支持部２ｃの形成位置は、ガラス扉５を９０度の開放角度に開放させた状態で、固定金具のアーム部３６ａが水平になるように上方から揺動させたときに、ネジ係合溝３６ｄがネジ３８のネジ軸部と係合し固定片部３６ｃがネジ頭部と固定支持部２ｃとの間に挟持されてガラス扉５を９０度の開放角度に係止保持し、この状態からネジ３８を締め込むと固定片部３６ｃが固定支持部２ｃにねじ固定されてガラス扉５を上記開放角度に固定保持するようになっている。なお、固定金具３６におけるアーム部３６ａの長さおよびアーム部３６ａに対する固定辺部３６ｃの折り曲げ角度を適宜設定することにより、他の開放角度、例えば前述した１１０度の開放角度でガラス扉５を係止保持ないし固定保持させるように構成することも可能である。
【００３６】
固定金具３６は、例えば図５中に二点鎖線で付記するように、先端の固定片部３６ｃが鉛直下方に位置して左方枠部９０Ｌに沿うように収容され、または先端の固定片部３６ｃが鉛直上方に位置して左方枠部９０Ｌに沿うように収容される。なお、固定支持部２ｃは固定片部３６ｃを当接支持する領域のみが前方に突出するように形成されており、９０度近傍の開放角度位置でアーム部３６ａを揺動させたときに固定片部３６ｃの前後の縁部が固定支持部２ｃ周辺の前枠と当接することなく、ネジ係合溝３６ｃを容易に係合させ得るようになっている。また、固定支持部２ｃを側断面視台形状に形成することにより上記効果をさらに向上させることも可能である。
【００３７】
このように構成される扉開放保持機構３０の作用について、ガラス扉５を９０度の開放角度に開放保持させる場合を例として説明すると、作業者は、合鍵を施錠装置４の錠部に嵌挿して、例えば反時計回りに回動操作することでガラス扉５のロックを解除し、浮き上がるように開いたガラス扉の窓枠５ａの側縁に指をかけてガラス扉５を９０度近傍の開き角度に開放させる。
【００３８】
次いで、下方枠部９０Ｕの係止フックに収容保持されている係止金具３１を手前に引き出すように水平旋回させて保持杆部３１ａの先端側を庇部１７上に導き、ガラス扉５の開き角度を微調整しながら保持杆部先端の係止孔部３１ｃを係止突起部１７ａに位置合わせして、これらを係合連結させる。これにより、係止金具３１が下方枠部９０Ｕと庇部１７との間に張り渡されて係止され、ガラス扉５が９０度の開放角度をもって開放状態に保持される。従って、以上のような係止金具３１の係合操作のみによって簡便にガラス扉５を開放状態に係止保持させることができる。
【００３９】
一方、より強固な開放保持を望む場合等には、上記係止金具３１によるガラス扉５の係止保持に加えて固定金具３６によるガラス扉５の係止保持または固定保持を行う。なお、固定金具３６の固定片部３６ｃが鉛直下方に位置して収容されている場合には、９０度を超える開放角度まで一度ガラス扉５を開いて固定金具３６を水平よりも上方の揺動角度位置に待避させておき、この待避状態で係止金具３１によるガラス扉５の係止保持または固定金具３６によるガラス扉５の係止保持作業を行う。これらの作業はいずれを先行して行ってもよいが、ここでは、固定金具３６を上方に待避させた状態で係止金具３１による係止保持を行ったものとして以降説明を続ける。
【００４０】
上述したように、係止金具３１における係止孔部３１ｃを係止突起部１７ａに係合させた状態では、ガラス扉５が既に９０度の開放角度をもって開放状態に保持されている。そこで、作業者は待避姿勢にある固定金具のアーム部３６ａを時計回りに揺動させてアーム部３６ａが水平になるように下動させる。すると、アーム部先端の固定片部３６ｃが固定支持部２ｃの上方から円弧軌跡をもって下動し、ネジ係合溝３６ｄがネジ３８のネジ軸部を受容するように係合して固定片部３６ｃがネジ頭部と固定支持部２ｃの支持面との間に進入し、これらの間に挟持されるように係合する。これにより、ガラス扉５が固定金具３６によって９０度の開放角度に係止保持される。さらに、このような係合状態からネジ３８を締め込むことにより固定片部３６ｃが固定支持部２ｃにねじ固定され、ガラス扉５が上記開放角度で固定保持される。従って、固定金具３６の係合操作によっても前述同様に簡便にガラス扉５を９０度の開放角度で係止保持させることができ、さらに、ネジ３８を閉め込むことでより強固に固定保持させることができる。
【００４１】
また、係止金具３１の揺動方向と固定金具３６の揺動方向とを直交する平面方向に設定しているため、外力に対する抗力を高めた扉開放保持機構を得ることができる。例えば、ガラス扉５の上部のみを前方に傾動させるような外力が作用して係止金具３１における保持杆部３１ａの先端側が浮き上がり、係止孔部３１ｃと係止突起１７ａとの係合が解除されるようなことがあっても、固定金具３６とネジ３８との係合が外れるようなことがなく、開放状態を安定して維持させることができる。
【００４２】
さらに、例示した係止金具３１では、円筒状の旋回軸部３１ｂを設けることで係止金具３１と下方枠部９０Ｕとの摺動面を一定の円環領域に低減化させて滑らかに水平旋回可能に構成している。なお、係止金具３１では、下方枠部９０Ｕの支持面側から旋回軸部３１ｂにネジ３２を螺合させて連結させているが、旋回軸部３１ｂと下方枠部９０Ｕとの間に樹脂製のワッシャを挟持させて摺動抵抗をさらに低減させるように構成してもよく、雄ネジと雌ネジの係合連結に代えて、リベット等の締結手段を用いて係合連結させ、あるいはスナップリングとリング溝等の嵌着手段を用いて係合連結させてもよい。さらに、係止金具３１を前枠２側に水平旋回可能に支持させて下方枠部９０Ｕ側に係止突起等を設ける構成や、前枠側および下方枠部側双方に係止突起を設けて係止金具をこれら両方の係止突起に着脱可能に係止させる構成としてもよい。
【００４３】
また、実施例では作図および説明上の便宜から、第１開放保持機構３０Ａと第２開放保持機構３０Ｂの両者をガラス扉５の下部に配設した例を示したが、第１または第２開放保持機構のいずれか一方を設ける構成としてもよく、両者を設ける場合には、第２開放保持機構３０Ｂを第１開放保持機構３０Ａと所定間隔離してガラス扉５の上部に配設し、あるいはガラス扉５の上下に複数設ける構成としてもよい。第１開放保持機構３０Ａと第２開放保持機構３０Ｂとをガラス扉５の上下に分けて配設する構成とすれば、ガラス扉５の上方に偏った外力が作用した場合であってもガラス扉５が捻り変形するようなことがなく、上下バランスよく外力に抗して開放状態を安定的に保持させることができる。また、第２開放保持機構３０Ｂを上下に複数設ける構成とすれば、支持バランスの良好さに加えて、さらに強固に開放状態を保持させる扉開放保持機構を得ることができる。
【００４４】
さて、以上のように開放保持されるガラス扉５における窓枠５ａの背面側に、ガラス支持機構４０（代表番号で示す、例えば後述するガラス支持機構４１〜４９等）を介して前後２枚のガラス板５６が窓口５ｂの背後を覆うように取り付けられる。図６に窓枠５ａからガラスアッセンブリ７０を取り外して分解した状態でガラス支持機構４０の全体概要を略示するように、ガラス支持機構４０では、前後のガラス板５６が保護フレーム５０および連結バンド６０（６１〜６９等）により複層化されて一体のガラスアッセンブリ７０（７１〜７９等）が形成され、こうして一体化されたガラスアッセンブリ７０が揺動支持機構８０（８１〜８９等）により窓枠５ａの背面側に係脱および揺動可能に支持される。
【００４５】
以下、ガラス支持機構４０について、まず図７〜図１１を参照して第１実施例のガラス支持機構４１から順に説明する。ここで、図７は連結バンド６１を分離させた状態でガラス支持機構４１の主要部を正面側から見た分解斜視図、図８は部分断面図を含むガラスアッセンブリ７１の背面図、図９は連結バンド６１の収容状態を示す平面図（部分断面図）、図１０（Ａ）（Ｂ）は連結バンド６１の取付状態を示す背面図（部分断面図）である。なお、以降説明する各図ではガラス扉５の記載を省略しており、既述した図３〜図６を適宜参照しながら説明する。
【００４６】
ガラス支持機構４１は、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５６の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７１を形成させる連結バンド６１、ガラスアッセンブリ７１を窓枠５ａに係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８１（第１ヒンジピン８１ａ、第２ヒンジピン８１ｂ、ヒンジブラケット８１ｃ）などから構成される。
【００４７】
ガラス支持機構４１におけるガラスアッセンブリ７１は、前後２枚のガラス板５６（図７では記載を省略している）と、これらのガラス板５６と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６１とを主体として構成され、前後のガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６１で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【００４８】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５６を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、ガラス板５６の外周縁部全体をガラス溝５１に受容係合させて保護するため、複数の保護フレーム部材に分割されて形成される。保護フレーム５０の分割形態は、例えば図１８（Ａ）に示すように上下に２分割する形態（上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａ）や、図１８（Ｂ）に示すように左右に２分割する形態（左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂ）が代表例として示されるが、そのほか、コの字状の枠体と開放辺を塞ぐ一辺とに２分割する形態、角部ごとにコーナ枠状に４分割する形態、上下左右の各辺に４分割する形態などであってもよい。複数に分割された各保護フレーム部材は、例えば、ＡＢＳ樹脂やポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリプロピレン（ＰＰ）その他の比較的軟質の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段により形成される。
【００４９】
前後のガラス溝５１，５１は、前後の溝間を所定間隔に保持するスペーサ部を挟んで、それぞれガラス板５６の外周縁部を覆う断面視凹型のレール状に形成され、前方ガラス溝の前面側および後方ガラス溝の背面側には、それぞれの溝内に収容されたガラス板５６の前面および背面を保護する前方の保護シート面５５ａおよび後方の保護シート面５５ｂが形成されている。このため、前後のガラス板５６をガラス溝５１に係合支持させることで、これら２枚のガラス板がスペーサ部を挟んで所定間隔を保持して平行に支持されるとともに、各ガラス板５６の前後面を含む上下左右の外周縁部全体が樹脂製の保護フレーム５０に包み込まれるように保持される。
【００５０】
また、前方の保護シート面５５ａにおける角部は窓口５ｂの開口部よりも幾分大きめの半径を有したＲ状に形成され、後方の保護シート面５５ｂおよびスペーサ部の角部は窓口５ｂの開口部よりも幾分外側を通るコーナ枠状に形成されている。このため、前方のガラス板５６を窓口５ｂの開口背面に密着させて不正行為可能な隙間を生じさせることなく配設し得るとともに、パチンコ機正面側からの視認性を確保しつつガラス板５６の支持面積を増大させて前後２枚のガラス板５６が安定に支持されるようになっている（図４および図５を参照）。
【００５１】
保護フレーム５０の外周側には、フレーム内方に膨出成型されたスペーサ部に対応して凹状に窪む溝間凹部５２が形成され、この溝間凹部５２に前後の壁面を繋いで補強用のリブ５４が適宜な間隔をおいて形成されている。これにより単純枠組み構成に比べて保護フレームを軽量化しながらフレーム剛性を向上させ、保護フレーム５０の捻り変形を抑制している。また、保護フレーム５０の上辺および左右辺の溝間凹部５２には円筒状のネジボス５３が形成され、その中心に溝間凹部５２の深さを利用してネジの嵌合長さを確保したネジ受容穴５３ｈが形成されている。なお、図７〜図１０に示すガラスアッセンブリ７１では、連結バンド６１を溝間凹部５２に収容させて固定する実施形態を示しており、ネジボス５３およびリブ５４の形成高さは、連結バンド６１を固定したときに連結バンドおよびこれを取り付けるナベコネジ５８の頭部が保護フレーム５０の外周に突出しないように設定されている。
【００５２】
一方、連結バンド６１は、溝間凹部５２の溝幅よりも幾分小さめの板幅の金属板を曲げ加工して形成された第１バンド部材６１ａと第２バンド部材６１ｂとからなり、両者が連結された状態で、全体として外郭方形の枠状に構成される。第１バンド部材６１ａは、上下左右四辺のうち左辺の中央部を除く枠状に形成され、第２バンド部材６１ｂは左辺中央の開放部を繋ぐ帯板状に形成されている。第１バンド部材６１ａの両端部、第２バンド部材６１ｂの両端部は、それぞれ枠部外方に折り曲げられて相対峙するフランジ部６１ａｆ，６１ｂｆが形成され、これらのフランジ部を第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂおよびナット８１ｎで締結することで、第１，第２バンド部材が一体の方形枠状に連結される。
【００５３】
第１バンド部材６１ａの相対する二辺の内面間隔は、分割された保護フレーム部材の各ガラス溝５１にガラス板５６を係合させてガラス板の外周全体を覆うように複数の保護フレーム部材に支持させた状態において、保護フレーム５０の相対する二辺のネジボス５３およびリブ５４の外面間隔（外向きの端面間隔）と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されている。また、第２バンド部材の上下のフランジ部６１ｂｆ，６１ｂｆの外面間隔は、ガラス板を支持させた保護フレームの溝間凹部５２に第１バンド部材６１ａを係合させた状態における第１バンド部材の上下のフランジ部６１ａｆ，６１ａｆの内面間隔よりも小さく設定されており、第１バンド部材のフランジ部６１ａｆと第２バンド部材のフランジ部６１ｂｆとが所定の隙間間隔を隔てて上下に対向するように形成されている。各フランジ部６１ａｆ，６１ｂｆには、これらのフランジ部を締結させる第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂの軸部を挿通させるための円孔が穿設されている。
【００５４】
第１バンド部材６１ａおよび第２バンド部材６１ｂの各辺には、ガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合させ、溝間凹部５２に第１バンド部材６１ａ、第２バンド部材６１ｂを係合させたときに、保護フレーム側の各ネジ受容穴５３ｈと位置整合してナベコネジ５８を挿通させるネジ取付孔６１ｈが形成されている。
【００５５】
以上の各部材は、保護フレーム部材の各ガラス溝５１にガラス板５６を係合させて複数の保護フレーム部材で前後のガラス板５６の外周全体を覆うように支持させ、その外周から保護フレーム５０の溝間凹部５２に連結バンド６１を係合させて固定することで一体化され、ガラスアッセンブリ７１が形成される。
【００５６】
例えば、図１８（Ａ）に示すように保護フレーム５０が上下に２分割された形態の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを用いてガラスアッセンブリ７１を形成する場合について具体的に説明すると、作業者は下方の保護フレーム部材５０ａにおける左右辺のガラス溝５１に、ガラス板５６の左右側縁を係合させて下方にスライドさせ、ガラス板５６の下縁が下方のガラス溝５１の溝底面に当接するまで挿入する。これを前後のガラス板について行うことで、前後２枚のガラス板５６の下縁全体と左右側縁の下半分が下方の保護フレーム部材５０ａに係合され、ガラス板５６の上半分が露出した状態に保持される。
【００５７】
次いで、上方の保護フレーム部材５０ａにおける左右辺のガラス溝５１を前後のガラス板５６の左右側縁上端部に係合させ、上方の保護フレーム部材を覆い被せるように下方にスライドさせてガラス板５６の上縁が上方のガラス溝５１の溝底面に当接するまで下動させる。これにより前後のガラス板５６の上縁全体と左右側縁の上半分が上方の保護フレーム部材５０ａに係合保持され、前後２枚のガラス板が上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａに外周縁部全体を覆われるように保持される。
【００５８】
次に、第１バンド部材６１ａの端部を開いて上下の保護フレーム部材の溝間凹部５２に係合させる。また第２バンド部材６１ｂを第１バンド部材の上下のフランジ部６１ａｆ，６１ａｆの間（保護フレーム右辺）の溝間凹部に係合させる。そして、相互に対向した上下各一対のフランジ部６１ａｆ，６１ｂｆにおける、下側のフランジ部の円孔に第１ヒンジピン８１ａを挿通させ、上側のフランジ部の円孔に第２ヒンジピン８１ｂを挿通させて、それぞれナット８１ｎを締め込むことで各フランジ部６１ａｆ，６１ｂｆを連結させ、一体の方形枠状の連結バンド６１を形成させる。また、連結バンド６１の各辺のネジ取付孔６１ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ５８を螺合させ締め込んで連結バンド６１を固定する。
【００５９】
ここで、既述したように、第１バンド部材６１ａの各辺の内面間隔は、ガラス板５６の外周に複数の保護フレーム部材を係合させた状態におけるネジボス５３およびリブ５４の外面間隔と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されるとともに、第２バンド部材の上下のフランジ部６１ｂｆ，６１ｂｆの外面間隔が、第１バンド部材の上下のフランジ部６１ａｆ，６１ａｆの内面間隔よりも小さく設定され、第１バンド部材のフランジ部６１ａｆと第２バンド部材のフランジ部６１ｂｆとが所定の隙間間隔を隔てて上下に対向するように形成されている。このため、上記のように第１バンド部材６１ａと第２バンド部材６１ｂとを第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂで締結させたときに、連結バンド６１が保護フレーム５０の外周を締め込む「タガ」のように作用し、上下の保護フレーム部材で前後のガラス板５６を挟み込むように緊密に締結させる。
【００６０】
こうして上下の保護フレーム部材が連結されガラス板５６の外周を取り囲む保護フレーム５０が形成されると、前後のガラス板５６が所定間隔をおいて平行に支持され、これら２枚のガラス板が複層化された一体のガラスアッセンブリ７１が形成される。これにより、前後のガラス板５６の各前後面を含む外周縁部全体が前後のガラス溝５１、保護シート面５５ａ，５５ｂおよびスペーサ部に包み込まれるように保持され、ガラスアッセンブリ７１の運搬時や着脱作業時などを含めて機械的損傷から保護される。また、フランジ部を除く連結バンド６１の略全体が溝間凹部５２に収容される構成のため、ガラスアッセンブリ７１を小型軽量に構成することができる。
【００６１】
ガラスアッセンブリ７１の左辺には、第１バンド部材６１ａと第２バンド部材６１ｂとを締結させる締結部材を利用して揺動支持機構８１のアッセンブリ側構造が設けられている。すなわち、第１バンド部材のフランジ部６１ａｆと第２バンド部材のフランジ部６１ｂｆとを締結して一体のフランジ部６１ｆを形成させる締結部材として第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂが用いられ、これらのヒンジピンを利用して揺動支持機構８１が形成される。ヒンジピンは、下方のフランジ部６１ｆにネジ締結された第１ヒンジピン８１ａと、上方のフランジ部６１ｆにネジ締結された第２ヒンジピン８１ｂとからなり、両ヒンジピンが同軸上に配設されて上下に延びる揺動軸が形成される。第１ヒンジピン８１ａは第２ヒンジピン８１ｂよりも長く形成されるとともに、各ピンの先端部には円錐状の導入部が形成されている。
【００６２】
一方、窓枠５ａの背面側には、揺動支持機構８１の窓枠側構造が設けられている。この窓枠側構造は、上述したガラスアッセンブリ７１の上下のフランジ部６１ｆ，６１ｆに対応して取り付けられた上下のヒンジブラケット８１ｃ，８１ｃからなり、それぞれ窓口５ｂの左側に位置して窓枠５ａの背面側に固定される固定面とガラスアッセンブリのフランジ部６１ｆを支持する支持面とを有して側面視アングル状の形態に形成される。
【００６３】
ヒンジブラケット８１ｃの支持面には、第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂを係脱可能に受容して軸まわりに回動可能に支持するヒンジホール８１ｄが形成されている。上下のヒンジブラケット８１ｃ，８１ｃは、ガラスアッセンブリ７１が窓口５ｂの背後を覆おって閉止された取付角度位置に位置したときの上下のフランジ部６１ｆ，６１ｆの高さ位置およびヒンジピン８１ａ，８１ｂの平面位置に合わせて窓枠５ａの背面側に固定される。
【００６４】
以上のように構成されるガラス支持機構４１を利用してガラスアッセンブリ７１を装着する場合には、まず、既述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させておく。これにより、ガラスアッセンブリ７１の着脱作業時に作用する外力でガラス扉５が揺動してしまうようなことがなく、安定した開放姿勢でガラスアッセンブリ７１の着脱作業を行うことができる。
【００６５】
次に、ガラスアッセンブリ７１の側縁および下辺を把持してフランジ部６１ｆを斜め前方に向けて支持し、窓枠５ａの背面側からヒンジブラケット８１ｃに近づける。そして、まず第１ヒンジピン８１ａを下方のヒンジブラケットのヒンジホール８１ｄに位置合わせし、ガラスアッセンブリ７１をわずかに下動させて先端の導入部を係合させる。次いで第２ヒンジピン８１ｂを上方のヒンジブラケットのヒンジホール８１ｄに位置合わせし、ガラスアッセンブリ７１を下動させて先端の導入部を係合させる。そして、これら第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂがともに上下のヒンジホール８１ｄ，８１ｄに係合したところでガラスアッセンブリ７１をさらに下動させ、上下のフランジ部６１ｆ，６１ｆをそれぞれ上下のヒンジブラケット８１ｃ，８１ｃに支持させる。
【００６６】
これにより、ガラスアッセンブリ７１の左端部が上下および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７１全体の荷重が上下のヒンジブラケット８１ｃに支持され、以降はガラスアッセンブリ７１を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。また、上下２本のヒンジピン８１ａ，８１ｂを異なる長さに設定しているため、上下のヒンジピンをそれぞれのヒンジホールに係合させる際に、作業者は１カ所ずつ注目して段階的に係合作業を進めることができ、非熟練作業者にとっても容易に着脱作業を行える構成になっている。
【００６７】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４１によれば、連結バンド６１を固定する工程だけで直ちに使用可能なガラスアッセンブリ７１が形成されるため、被接着部材の前処理工程や接着剤の塗布工程、接着姿勢を維持して接着剤を硬化させる硬化工程等が不要であり、生産リードタイムを短縮して生産性を高めることができる。また、複数の保護フレーム部材を連結バンド６１で機械的に連結させて一体化する構成のため、接着面の剥離や接着剤の経時変化等によるガラス保持力の低下を生じるようなことがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。さらに、ガラスアッセンブリ７１はナベコネジ５８およびナット８１ｎを緩めて連結バンド６１を取り外すことで容易に分解することができるため、前後２枚のガラス板５６のうちいずれか１枚が破損したような場合であっても、破損したガラス板を簡単に単品交換することができ、かつ各部材を完全に分離可能なため、分解して取り外したガラス板５６や保護フレーム部材、連結バンド６１、第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂ、ナット８１ｎ等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。
【００６８】
また、ガラス支持機構４１では、揺動支持機構８１におけるアッセンブリ側構造が連結バンド６１の締結部材を利用して形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制することができるとともに、窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。さらに、ガラス支持機構４１では、アッセンブリ側のヒンジピン８１ａ，８１ｂを窓枠側のヒンジホール８１ｄに係合させることで、ガラスアッセンブリ全体の荷重が支持され、以降ガラスアッセンブリ７１を軽く揺動させるだけの軽作業で装着作業を進めることができる。従って、一体化されて重量が増加したガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【００６９】
なお、図７では、窓枠背面に設けられる固定支持枠（９１）の記載を省略しヒンジブラケット８１ｃが窓枠５ａの背面に取り付けられる例を示したが、別途窓枠５ａを補強する補強枠を設け、あるいは後述する固定支持枠と同様の支持枠を設けてヒンジブラケットを固定支持枠に形成してガラス支持機構を構成してもよい。また各図ではガラスアッセンブリ７１を取付角度位置に係止する係止保持機構の記載を省略しているが、後述する実施例における係止保持機構のいずれかを用いることにより同様にガラスアッセンブリ７１を取付角度位置に係止保持させることができ、同様の効果を得ることが可能である。
【００７０】
次に、第２実施例のガラス支持機構４２について、図１１を参照して説明する。図１１は第２実施例のガラス支持機構４２の主要部を示す分解斜視図である。なお、図１１はガラス支持機構を斜め後方から見た斜視図であり、以降の説明の便宜上、図１１における左右方向（背面視における左右方向）をもって左方または右方と称して説明する。
【００７１】
ガラス支持機構４２は、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５６の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７２を形成させる連結バンド６２、ガラスアッセンブリ７２を窓枠５ａに係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８２（第１ヒンジピン８２ａ、第２ヒンジピン８２ｂ、ヒンジブラケット８２ｃ）、ガラスアッセンブリ７２が窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に閉止されたときにガラスアッセンブリ７２を仮止めする仮止め機構１０２（仮支持アーム１０２ａ、仮支持孔１０２ｈ）、および取付角度位置に位置したガラスアッセンブリ７２と係脱可能に係合して当該ガラスアッセンブリを取付角度位置に係止させる係止保持機構１２０（第１ロックアーム１２１、第２ロックアーム１２２、把持ハンドル１２５）などから構成される。
【００７２】
ガラス支持機構４２におけるガラスアッセンブリ７２は、前後２枚のガラス板５６（図１１では記載を省略している）と、これらのガラス板５６と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６２とを主体として構成され、前後のガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６２で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【００７３】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５６を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１８（Ａ）に示したような上下２分割の保護フレーム部材（５０ａ，５０ａ）から形成される。なお、本実施例の保護フレーム５０では、上下左右の溝間凹部５２に設けられるネジボス５３およびリブ５４が保護フレーム各辺の外周端面と同一高さに形成されている。保護フレーム５０のその余の構成は、第１実施例のガラス支持機構４１の説明において既述した保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【００７４】
連結バンド６２は、保護フレーム５０の厚さ（前後方向寸法）と略同一の板幅を有し、コの字状に折り曲げられて保護フレーム５０の上下辺および左辺（正面視における右辺）の三辺と係合する第１バンド部材６２ａと、第１バンド部材６２ａの開放辺を塞ぎ保護フレーム５０の右辺（正面視における左辺）と係合する第２バンド部材６２ｂとからなる。連結バンド６２では、第１バンド部材６２ａの上下辺の端部が右方に延出されてフランジ部６２ａｆ，６２ａｆが形成される一方、第２バンド部材６２ｂの上下両端部が枠部外方である右方に折り曲げられて第１バンド部材と同様のフランジ部６２ｂｆ，６２ｂｆが形成されており、第１バンド部材のフランジ部６２ａｆと第２バンド部材のフランジ部６２ｂｆとを重ね合わせて第１ヒンジピン８２ａ，第２ヒンジピン８２ｂで締結することにより、バンド部材の枠内に位置する上下の保護フレーム部材を緊密に連結させるものである。
【００７５】
第１バンド部材６２ａにおける上下二辺の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５６の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の上下の端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、第２バンド部材６２ｂにおける上下のフランジ部６２ｂｆ，６２ｂｆの外面間隔は、保護フレーム５０の上下の端面間隔よりも小さく、すなわち第１バンド部材６２ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材の上下のフランジ部６２ａｆ，６２ａｆの内面間隔よりも小さく設定されている。各フランジ部６２ａｆ，６２ｂｆには第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂの軸部を挿通させる円孔が形成されている。また第１バンド部材６２ａおよび第２バンド部材６２ｂの各辺には、バンド係合時に保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６２ｈが形成されている。
【００７６】
連結バンド６２を用いて上下の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５６を上下の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、第２バンド部材６２ｂをこれら保護フレームの右辺に係合させ、第１バンド部材６２ａを保護フレームの左辺側から被せるようにして上下辺および左辺に係合させる。そして、上下２カ所で相互に重なり合った第１バンド部材のフランジ部６２ａｆと第２バンド部材のフランジ部６２ｂｆのうち、下方のフランジ部の円孔に第１ヒンジピン８２ａを挿通させてカシメ圧着し、上方のフランジ部の円孔に第２ヒンジピン８２ｂを挿通させてカシメ圧着することで締結させ（締結されたフランジ部６２ｆ）、保護フレーム５０の外周を取り囲む方形枠状に形成させる。また、連結バンド６２のネジ取付孔６２ｈと位置整合した保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈに、サラコネジ５９を螺合させ締め込んで連結バンド６２を固定する。
【００７７】
ここで、上述したように、第１バンド部材６２ａの上下二辺の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５６の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の上下端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、また第２バンド部材６２ｂにおける上下のフランジ部６２ｂｆ，６２ｂｆの外面間隔は、第１バンド部材６２ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材の上下のフランジ部６２ａｆ，６２ａｆの内面間隔よりも小さく設定されている。このため、上記のように第１バンド部材のフランジ部６２ａｆと第２バンド部材のフランジ部６２ｂｆとを第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂで締結させたときに、連結バンド６２が保護フレーム５０の外周を締め込んで上下の保護フレーム部材でガラス板５６を挟み込むように緊密に締結させる。
【００７８】
これにより、上下の保護フレーム部材が緊密に連結され、前後のガラス板５６の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６２に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７２が形成される。
【００７９】
ガラスアッセンブリ７２の各部には、連結バンド６２および保護フレームの溝間凹部５２を利用して、揺動支持機構８２、仮止め機構１０２および係止保持機構１２０のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７２の右辺上下には、第１バンド部材６２ａと第２バンド部材６２ｂとを連結させる締結手段としての機能を兼ね備える揺動支持機構８２の第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂが設けられ、ガラスアッセンブリ７２の上下辺には仮止め機構１０２における仮支持アーム１０２ａを受容係合可能な仮支持孔１０２ｈが形成され、ガラスアッセンブリ７２の左辺にはアッセンブリの吊り下げ運搬機能を兼ね備えた係止保持機構１２０の把持ハンドル１２５が設けられている。
【００８０】
揺動支持機構８２のアッセンブリ側構造であるヒンジピンは、下方のフランジ部６２ｆにカシメ圧着された第１ヒンジピン８２ａと、上方のフランジ部６２ｆにカシメ圧着された第２ヒンジピン８２ｂとからなり、両ヒンジピンが同軸上に配設されて上下に延びる揺動軸が形成される。第１ヒンジピン８２ａは第２ヒンジピン８２ｂよりも長く形成されるとともに、各ピンの先端部には円錐状の導入部が形成されている。
【００８１】
一方、窓枠５ａの背面右側には、揺動支持機構８２の窓枠側構造が設けられている。この窓枠側構造は、窓枠５ａの背面側に取り付けられた上下のヒンジブラケット８２ｃ，８２ｃからなり、それぞれ窓枠５ａの背面側に固定される固定面とガラスアッセンブリのフランジ部６２ｆを支持する支持面とを有して側面視アングル状の形態に形成される。ヒンジブラケット８２ｃの支持面には、第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂを係脱可能に受容して軸まわりに回動可能に支持するヒンジホール８２ｄが形成されている。上下のヒンジブラケット８２ｃ，８２ｃは、ガラスアッセンブリ７２が窓口５ｂの背後を覆おう取付角度位置に位置されたときの上下のフランジ部６２ｆ，６２ｆの高さ位置およびヒンジピン８２ａ，８２ｂの平面位置に合わせて窓枠５ａの背面側にネジ固定される。
【００８２】
また、ガラスアッセンブリ７２の上下辺および窓口５ｂの上下には、ガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に仮止め支持する仮止め機構１０２が設けられている。仮止め機構１０２は、溝間凹部５２の位置に合わせて第１バンド部材６２ａの上下辺に穿設された仮支持孔１０２ｈと、この仮支持孔１０２ｈと位置整合して窓枠側に取り付けられた仮支持アーム１０２ａとからなる。仮支持アーム１０２ａは、窓枠５ａの背面側に固定された基部から後方に延びるアーム部１０２ｂ、アーム部１０２ｂの先端側が取付角度位置にあるガラスアッセンブリ７２の仮支持孔１０２ｈの形成位置に合わせてガラスアッセンブリ側に折り曲げられた係止部１０２ｃ、係止部１０２ｃの端部が折り返されて斜め外方に延びる傾斜辺部１０２ｄ等からなり、所定板厚のバネ鋼板やステンレス鋼板をプレス成形等の公知の成形手段により加工成形して窓口５ｂの上下に固定される。
【００８３】
仮支持アーム１０２ａは、アーム部１０２ｂの先端側が上下に弾性変位可能に片持ち支持されており、第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂをヒンジホール８２ｄに嵌合支持させてガラスアッセンブリ７２を前方に揺動させたときに、連結バンド６２の前端角部（第１バンド部材６２ａの前方縁部）が傾斜辺部１０２ｄと係合してアーム部１０２ｂを枠部外方に弾性変形させ、ガラスアッセンブリ７２が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置まで揺動されたときに、係止部１０２ｃおよび傾斜辺部１０２ｄが仮支持孔１０２ｈ内に嵌入して弾性変形していたアーム部１０２ｂが自己復帰し、係止部１０２ｃが仮支持孔１０２ｈの端面および溝間凹部５２の前方壁面と係合して、ガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に仮止め可能に構成されている。
【００８４】
ガラスアッセンブリ７２の左辺側には、アッセンブリの運搬用ハンドルとしての機能をも兼ね備える把持ハンドル１２５が設けられ、この把持ハンドル１２５を利用して係止保持機構１２０のアッセンブリ側構造が形成される。把持ハンドル１２５は、第１バンド部材６２ａの左辺中央の一部がそれぞれ上下外方に切り起こされて左方に突出形成されたフランジ部１２５ａ，１２５ａと、これら上下のフランジの間を結んで固着されたハンドル部１２５ｂとからなり、ガラスアッセンブリ７２の運搬や着脱、開閉作業等を容易に行い得るようになっている。
【００８５】
一方、窓口５ｂの左側には、係止保持機構１２０の窓枠側構造が形成されている。窓枠側構造は窓口５ｂの左側下部に設けられた第１係止機構と、窓口の左側上部に設けられた第２係止機構とからなり、それぞれ把持ハンドルのハンドル部１２５ｂと係脱可能に係合する第１ロックアーム１２１および第２ロックアーム１２２を主体として構成される。
【００８６】
第１ロックアーム１２１は、窓枠５ａから後方に突出成型された円柱状の支軸ボス（図１６に示す支軸ボス５ｅを参照）に嵌合して回動可能に支持される円筒状のカラー部１２１ａと、このカラー部１２１ａから軸直交方向に突出する板状のアーム部１２１ｂ、アーム部１２１ｂの先端側に形成された操作つまみ部１２１ｍ等からなり、例えば、ガラス繊維を添加したＡＢＳ樹脂やポリアセタール等の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段で形成される。第１ロックアーム１２１はカラー部１２１ａを支軸ボスに嵌合させて、その後方からネジ１２４を螺合することで支軸ボスの軸まわりに回動可能に取り付けられ、アーム部１２１ｂが窓口５ｂの開口面と平行な面内に上下揺動可能に支持される。
【００８７】
アーム部１２１ｂは、第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂをヒンジホール８２ｄに嵌合支持させてガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に閉止させ、第１ロックアーム１２１を揺動させたときに、アーム部１２１ｂの前面が把持ハンドルのハンドル部１２５ｂの後端面と係脱可能に係合し、アーム部１２１ｂを水平な角度位置まで揺動させたときにアーム先端面がガラスアッセンブリ７２の左端面と当接してアッセンブリを緩く右方に付勢するとともに、アーム下端面が下方のフランジ部１２５ａの上面と当接し、ガラスアッセンブリ７２を前後左右および上下に位置決めして係止保持し得るようになっている。
【００８８】
また、第２ロックアーム１２２は、窓枠５ａの背面側に設けられたブラケットに水平揺動可能に枢結支持された板状のアーム部１２２ｂと、このアーム部１２２ｂの先端側に形成された係止溝１２２ｃおよび操作つまみ部１２２ｍ等からなり、例えば、所定板厚の冷間圧延鋼板を板金加工して形成し、あるいは、上記第１ロックアーム１２１と同様の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段で形成され、窓口５ｂの背面上部に取り付けられる。
【００８９】
アーム部１２２ｂ先端の係止溝１２２ｃは、開口部で溝幅が広く溝底部でハンドル部１２５ｂと同一径の半円弧状に狭く形成されるとともに、取付角度位置に閉止されたガラスアッセンブリのハンドル部１２５ｂの位置に合わせて配設されており、ガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に閉止させて第２ロックアーム１２２をガラスアッセンブリの左側面と平行になるように揺動させたときに、係止溝１２２ｃ内にハンドル部１２５ｂを受容して溝底部で係合し、アーム部上面が上方のフランジ部１２５ａの下面を支持するように係合してガラスアッセンブリ７２を前後および上下に位置決めして係止保持し得るようになっている。
【００９０】
以上のように構成されるガラス支持機構４２を利用してガラスアッセンブリ７２を装着し係止保持させる場合には、まず、既述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させる。これにより、ガラスアッセンブリ７２の着脱作業時にガラス扉５が揺動してしまうようなことがなく、安定した開放姿勢で着脱作業を行うことができる。また予め第１ロックアーム１２１および第２ロックアーム１２２を把持ハンドル１２５の揺動軌跡外に待避させておく。
【００９１】
次に、ガラスアッセンブリ７２の把持ハンドル１２５および下辺を把持してフランジ部６２ｆを斜め前方に支持し、窓枠５ａの背面側からヒンジブラケット８２ｃに近づける。そして、まず第１ヒンジピン８２ａを下方のヒンジブラケットのヒンジホール８２ｄに位置合わせし、ガラスアッセンブリ７２をわずかに下動させて先端の導入部を係合させる。次いで第２ヒンジピン８２ｂを上方のヒンジブラケットのヒンジホール８２ｄに位置合わせし、ガラスアッセンブリ７２を下動させて先端の導入部を係合させる。そして、これら第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂがともに上下のヒンジホール８２ｄ，８２ｄに係合したところでガラスアッセンブリ７２をさらに下動させ、上下のフランジ部６２ｆ，６２ｆをそれぞれ上下のヒンジブラケット８２ｃ，８２ｃに支持させる。
【００９２】
これにより、ガラスアッセンブリ７２の右端部が上下および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７２全体の荷重が上下のヒンジブラケット８２ｃに支持され、以降はガラスアッセンブリ７２を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。また、第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂを異なる長さに設定しているため、上下のヒンジピンをそれぞれのヒンジホールに係合させる際に、作業者は１カ所ずつ注目して段階的に係合作業を進めることができ、非熟練作業者にとっても容易に着脱作業を行える構成になっている。
【００９３】
次いで、作業者はガラスアッセンブリ７２の把持ハンドル１２５を前方に押圧して第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂによる揺動軸まわりにガラスアッセンブリ７２を揺動させ、ガラス板５６が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置まで揺動させる。このとき、仮支持アーム１０２ａの傾斜辺部１０２ｄが連結バンド６２の前縁部に押圧されて弾性変形し、一旦、上下外方に待避してガラスアッセンブリ７２の進入を許容する一方、ガラスアッセンブリ７２が取付角度位置まで揺動されると、この角度位置で位置整合する仮支持孔１０２ｈに係止部１０２ｃおよび傾斜辺部１０２ｄが嵌入して弾性変形していたアーム部１０２ｂが自己復帰し、係止部１０２ｃが仮支持孔１０２ｈの端面および溝間凹部５２の前方壁面と係合して、ガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に仮止めする。
【００９４】
これにより、ガラスアッセンブリ７２は前後方向への揺動および左右方向への移動が規制され上記取付角度位置に仮止め支持される。このため、作業者がガラスアッセンブリ７２を支えていなくても、ガラスアッセンブリ７２が開放方向に揺動して出てきたり、ガラスアッセンブリ７２が脱落したりするようなことがなく、作業者はガラスアッセンブリ７２を仮止め支持させた状態でガラスアッセンブリから両手を離して次の作業に移ることができる。
【００９５】
そこで、作業者は第１ロックアーム１２１の操作つまみ部１２１ｍに指をかけて第１ロックアーム１２１を時計回りに回動させ、アーム部１２１ｂが水平になるまで揺動させる。このとき、アーム部１２１ｂの前面がハンドル部１２５ｂの後端部と係脱可能に係合するとともに、アーム先端面がガラスアッセンブリ７２の左端面と当接してガラスアッセンブリ７２を緩く右方に付勢し、アーム下端面が下方のフランジ部１２５ａの上面と当接してガラスアッセンブリ７２を前後左右および上下に位置決めして係止保持する。
【００９６】
また、作業者は第２ロックアーム１２２の操作つまみ部１２２ｍに指をかけて第１ロックアーム１２１を水平面内に回動させ、アーム部１２２ｂがガラスアッセンブリ７２の左側面と平行になるまで揺動させる。このとき、係止溝１２２ｃ内にハンドル部１２５ｂを受容して溝底部で係合し、アーム部上面が上方のフランジ部１２５ａの下面を支持するように係合してガラスアッセンブリ７２を前後および上下に位置決めして係止保持する。
【００９７】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４２では、ガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合させて外周に連結バンド６２をネジ固定するだけで直ちに使用可能なガラスアッセンブリ７２が形成されるため、接着を主とする従来の一体化構造に比べて生産リードタイムを短縮し生産性を高めた一体化構造を得ることができる。また複数の保護フレーム部材を連結バンド６２で機械的に連結させる構成のため、接着面の剥離や接着剤の経時変化等に起因するガラス保持力の低下を生じるようなことがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。
【００９８】
また、ガラスアッセンブリ７２では、ガラス板５６の前後面を含む外周縁部全体が保護フレーム５０に包み込まれるように保護されたうえ、その外周辺全体がさらに金属製の連結バンド６２に取り囲まれて保護される構成のため、外力に対する抗力が高く機械的損傷を受けにくいアッセンブリ構造となっている。さらに、ガラスアッセンブリ７２では、ヒンジピンを切断し連結バンド周縁のサラコネジ５９を緩めることで一体化されたガラスアッセンブリ７２を分解することができるため、前後２枚のガラス板５６のいずれか１枚が破損したような場合であっても破損したガラス板を交換することができ、また分解して取り外したガラス板５６や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。なお、第１または第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂの少なくともいずれか一方に前述したナット締結タイプのヒンジピン（８１ａ，８１ｂ）を使用する構成とすれば、分解・組み立てを容易化してリサイクル性をさらに向上させたガラス支持機構を得ることができる。
【００９９】
また、ガラス支持機構４２では、ガラスアッセンブリ７２を着脱および左右揺動可能に支持する揺動支持機構８２のアッセンブリ構造が連結バンド６２の締結部材を利用して形成されている。このため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制するとともに、背の低い作業者や非熟練作業者等であっても窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。
【０１００】
さらに、ガラス支持機構４２では、アッセンブリ側のヒンジピン８２ａ，８２ｂを窓枠側のヒンジホール８２ｄに係合させることで、ガラスアッセンブリ全体の荷重が支持され、以降ガラスアッセンブリ７２を軽く揺動させるだけの軽作業で固定作業を進めることができるうえ、仮止め機構１０２が設けられているため仮止め後はガラスアッセンブリ７１から両手を離して固定作業等を行うことができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０１０１】
なお、図１１では、窓枠背面に設けられる固定支持枠（９２）の記載を省略しヒンジブラケット８２ｃ等が窓枠５ａの背面に取り付けられる例を示したが、別途窓枠５ａを補強する補強枠を設け、あるいは後述する固定支持枠と同様の支持枠を設けてヒンジブラケット８２ｃ等を固定支持枠に形成してガラス支持機構を構成してもよい。
【０１０２】
次に、第３実施例のガラス支持機構４３について、図１２を参照しながら説明する。図１２は第３実施例のガラス支持機構４３の主要部を示す分解斜視図である。なお、図１２はガラス支持機構を斜め後方から見た斜視図であり、説明の便宜上、図１２における左右方向（背面視における左右方向）をもって左方または右方と称して説明する。
【０１０３】
ガラス支持機構４３は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９３、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５６の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７３を形成させる連結バンド６３、ガラスアッセンブリ７３を固定支持枠９３に係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８３（第１ヒンジピン８３ａ、第２ヒンジピン８３ｂ、支持ブラケット部等）、ガラスアッセンブリ７３が窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に位置したときにガラスアッセンブリ７３と係脱可能に係合してガラスアッセンブリ７３を当該取付角度位置に係止させる係止保持機構１３０（ロックアーム１３１，フック部１３２，ローレットネジ１３５，係止フランジ１３６等）などから構成される。
【０１０４】
固定支持枠９３は、窓口５ｂの下方に位置する下方枠部９３Ｕ、窓口５ｂの左側（正面視右側）に位置する右方枠部９３Ｒ、窓口５ｂの右側（正面視左側）に位置する左方枠部９３Ｌを主体として構成され、それぞれ窓枠５ａの背面に沿って窓口外方に延び窓枠の背面にネジ固定される取付面と、取付面から後方に延びる支持面とを有して断面視Ｌ字状のビーム形態に曲げ成形されている。
【０１０５】
各枠部９３Ｕ，９３Ｒ，９３Ｌは、例えば、所定板厚の冷間圧延鋼板をパンチング、ベンディング、プレス等の加工手段により加工成形することで部材ごとに図示形状に形成され、所要の表面処理を行った後、下方枠部９３Ｕの左右端部に左右枠部９３Ｌ，９３Ｒをスポット溶接やリベット等の接合手段で接合することにより一体の固定支持枠９３に形成される。固定支持枠９３は、窓枠５ａの背面に形成された支持ボス５ｄを利用して窓口５ｂの周囲を取り囲むようにねじ固定される（図３〜図５を参照）。
【０１０６】
これにより、窓枠５ａの背面に強固な支持枠が形成され、ガラスアッセンブリ７３が安定に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７３の装着の有無にかかわらず窓枠５ａを補強する補強枠としても機能し、ガラスアッセンブリ７３の着脱時を含めて窓枠５ａの撓み変形等が抑制される。また、左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの支持面間隔は、後述するガラスアッセンブリ７３の外形寸法よりもわずかに大きい程度に形成され、ガラスアッセンブリ７３を係止保持させた状態でガラスアッセンブリ７３と左右枠部９３Ｌ，９３Ｒとの間に殆ど隙間が生じないように設定されており、これらの間に薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為を効果的に防止し得る構成になっている。
【０１０７】
ガラスアッセンブリ７３は、前後２枚のガラス板５６（図１２では記載を省略している）と、これらのガラス板５６と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６３とを主体として構成され、前後のガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６３で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０１０８】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５６を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１８（Ａ）に示したような上下２分割の保護フレーム部材（５０ａ，５０ａ）から形成される。保護フレーム５０のその余の構成は、第２実施例のガラス支持機構４２における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０１０９】
保護フレーム５０の外周を取り囲む連結バンド６３は、保護フレーム５０の厚さ（前後方向寸法）と略同一の板幅を有して保護フレーム５０の外周を取り囲むように曲げ加工された第１バンド部材６３ａと第２バンド部材６３ｂとからなり、両者が連結された状態で外郭方形の枠状に構成される。連結バンド６３における第１バンド部材６３ａおよび第２バンド部材６３ｂは、第１バンド部材６３ａが上下左右四辺のうち右辺（正面視における左辺）の中央部を除く枠状に形成され、第２バンド部材６３ｂが右辺中央（正面視における左辺中央）の開放部を繋ぐ帯板状に形成されている。第１バンド部材６３ａの両端部、第２バンド部材６３ｂの両端部は、それぞれ枠部外方に折り曲げられて相対峙するフランジ部６３ａｆ，６３ｂｆが形成され、これらのフランジ部を図１０に示した第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂと同様構成の第１，第２ヒンジピン８３ａ，８３ｂおよびナット８１ｎで締結することで一体の方形枠状に連結される。
【０１１０】
第１バンド部材６３ａの相対する二辺の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５６の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されている。また、第２バンド部材の上下のフランジ部６３ｂｆ，６３ｂｆの外面間隔は、ガラス板５６を支持させた保護フレーム５０の外周に第１バンド部材６３ａを係合させた状態における第１バンド部材の上下のフランジ部６３ａｆ，６３ａｆの内面間隔よりも小さく設定されており、第１バンド部材のフランジ部６３ａｆと第２バンド部材のフランジ部６３ｂｆとが所定の隙間間隔を隔てて上下に対向するように形成されている。各フランジ部６３ａｆ，６３ｂｆには、第１，第２ヒンジピン８３ａ，８３ｂの軸部を挿通させる円孔が穿設され、第１バンド部材６３ａおよび第２バンド部材６３ｂの各辺には、第１，第２バンド部材６３ａ，６３ｂを保護フレーム５０の外周に係合させたときに、保護フレーム側の各ネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６３ｈが形成されている。
【０１１１】
連結バンド６３を用いて上下の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５６の外周縁部に上下の保護フレーム部材を係合させて一体化させ、保護フレームの外周に第１バンド部材６３ａを係合させるとともに、第１バンド部材の上下のフランジ部６３ａｆ，６３ａｆの間に第２バンド部材６３ｂを係合させる。そして、相互に対向した上下各一対のフランジ部６３ａｆ，６３ｂｆにおける、下側のフランジ部の円孔に第１ヒンジピン８３ａを挿通させ、上側のフランジ部の円孔に第２ヒンジピン８３ｂを挿通させて、それぞれナット８１ｎを締め込んでフランジ部６３ａｆ，６３ｂｆを連結させることで上下一対のフランジ部６３ｆ，６３ｆが形成され、保護フレーム５０の外周を取り囲む枠状に形成される。また、連結バンド６３の各辺のネジ取付孔６３ｈを通してネジ受容穴５３ｈにサラコネジ５９を螺合させ締め込んで連結バンド６３を固定する。
【０１１２】
ここで、上述したように、第１バンド部材６３ａの内面間隔は、ガラス板５６の外周に保護フレーム部材を係合させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されるとともに、第２バンド部材の上下のフランジ部６３ｂｆ，６３ｂｆの外面間隔が、第１バンド部材の上下のフランジ部６３ａｆ，６３ａｆの内面間隔よりも小さく設定され、第１バンド部材のフランジ部６３ａｆと第２バンド部材のフランジ部６３ｂｆとが所定の隙間間隔を隔てて上下に対向するように形成されている。このため、第１，第２バンド部材の上下のフランジ部をそれぞれヒンジピンで締結させたときに、連結バンド６３が保護フレーム５０の外周を締め込んで上下の保護フレーム部材でガラス板５６を挟み込むように緊密に締結させる。
【０１１３】
これにより、上下の保護フレーム部材が緊密に連結され、前後のガラス板５６の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６３に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７３が形成される。
【０１１４】
ガラスアッセンブリ７３の各部には、連結バンド６３を利用して揺動支持機構８３および係止保持機構１３０のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７３の右辺には、上述した第１バンド部材６３ａと第２バンド部材６３ｂとを連結させる締結手段としての機能に加えて、揺動支持機構８３における揺動軸としての機能をも兼ね備える第１，第２ヒンジピン８３ａ，８３ｂが設けられている。また、ガラスアッセンブリ７３の上辺には、第１バンド部材６３ａの上辺後方の一部が前方に切り起こされて係止フランジ１３６が設けられ、その中心に係止保持機構１３０における第１係止機構のローレットネジ１３５を受容係合可能なＵ字状の係止溝１３６ａが形成され、ガラスアッセンブリ７３の左辺には係止保持機構１３０における第２係止機構のロックアーム１３１と係脱可能なフック部１３２が形成されている。
【０１１５】
揺動支持機構８３における第１，第２ヒンジピン８３ａ，８３ｂは、図７〜図１０を参照して説明した第１実施例の揺動支持機構８３における第１，第２ヒンジピン８１ａ，８１ｂと同様に構成されており、第１ヒンジピン８３ａが第２ヒンジピン８３ｂよりも長く形成され、両ヒンジピンがナット８１ｎで連結バンド６３の上下のフランジ部６３ｆに締結されて上下に延びる揺動軸が形成される。
【０１１６】
一方、上記ガラスアッセンブリ７３を収容して固定支持する固定支持枠９３の各部には、揺動支持機構８３および係止保持機構１３０の窓枠側構造が設けられている。揺動支持機構８３の窓枠側構造は固定支持枠９３の右側（左方枠部９３Ｌ）に設けられており、ガラスアッセンブリ７３が取付角度位置に閉止されたときのフランジ部６３ｆ，６３ｆの配設位置に合わせて左方枠部９３Ｌの支持面の一部が切り欠かれて切り欠き部９３ｅが形成されるとともに、その外側の取付面に第１，第２ヒンジピン８３ａ，８３ｂに対応してヒンジブラケット８１ｃと同様の支持ブラケット部が形成されている。
【０１１７】
切り欠き部９３ｅは、平面視においてフランジ部６３ｆを斜め方向から受容してヒンジピンを嵌脱可能に形成される一方、ガラスアッセンブリ７３を取付角度位置まで揺動閉止させたときに、切り欠き部９３ｅの上下の支持面が上下フランジ部６３ｆを挟み込むように位置してガラスアッセンブリ７３の上下移動を規制し得るように形成されている。支持ブラケット部は、詳細図示省略するが、既述したヒンジブラケット８１ｃと同様に後方に突出する支持面を有し、この支持面にヒンジピン８３ａ，８３ｂと嵌脱自在に係合するヒンジホールが形成されている。
【０１１８】
係止保持機構１３０の窓枠側構造は、固定支持枠９３の上部に設けられた第１係止機構と左側に設けられた第２係止機構とからなる。このうち第１係止機構は、左右枠部９３Ｌ，９３Ｒを繋いでガラスアッセンブリ７３の上方に張り渡された係止シャフト１３３、この係止シャフト１３３に回動可能に支持された係止ブロック１３４、係止ブロック１３４に螺合されたローレットネジ１３５などから構成される。
【０１１９】
係止シャフト１３３は、所定線径のみがき鋼棒を左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの外面間隔に合わせて端面加工するとともに、シャフト部中間の所定位置に溝切り加工した棒状体からなり、シャフト部に係止ブロック１３４を嵌合させて軸端に円盤状の係止部材を圧入固定することで一体化される。左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの支持面上端には、係止シャフト１３３の軸径に合わせて上方に開くＵ字状の吊支溝９３ｃが形成されており、係止シャフト１３３を吊支溝９３ｃに係合支持させたときに、シャフト部外周面が吊支溝９３ｃの溝底面と係合して上下および前後方向に位置決めされ、左右端部の係止部材が左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの支持面と係合して左右方向に位置決めされる。係止シャフト１３３が係合支持されると、この係止シャフトに１３３より左右枠部の上端部が連結され左右枠部を開こうとする外力に対抗する補強杆としての機能も果たす。
【０１２０】
このように位置決めされる係止シャフト１３３の中間部には、ガラスアッセンブリ７３の上辺に形成された左右の係止溝１３６ａと位置整合してスナップリング溝状の位置決め溝が形成されており、係止ブロック１３４に螺合されるローレットネジ１３５のネジ先端部を受容してその左右方向位置を規定し、これによりローレットネジ１３５と係止溝１３６ａとの整合性を高めてガラスアッセンブリ７３の係止操作を容易化している。
【０１２１】
係止ブロック１３４は、矩形断面の引き抜き棒の角部を面取り加工し、その中心に係止シャフト１３３の軸径に合わせた嵌合孔を形成するとともに、その一辺にローレットネジ１３５を受容するネジ孔を形成して構成される。係止ブロック１３４の外形寸法は係止フランジ１３６との相対関係によって規定され、ガラスアッセンブリ７３を取付角度位置に閉止させたときに、係止フランジ１３６の前面が係止ブロック１３４の外周辺に当接し、係止フランジの係止溝１３６ａとローレットネジ１３５のネジ部とが位置整合して、ローレットネジ１３５を締め込むことで係止フランジ１３６を挟み込んでガラスアッセンブリ７３を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１２２】
第２係止機構は、ガラスアッセンブリ７３の左辺に形成されたフック部１３２と、右方枠部９３Ｒに切り欠き形成されたフック支持溝（図１２では記載を省略している）と、右方枠部９３Ｒの支持面に上下揺動可能に枢結されたロックアーム１３１とを主体として構成される。
【０１２３】
フック部１３２は、連結バンド６３における第１バンド部材６３ａの左辺後端部が一部前方に切り起こされ、その先端が後方に折り返されて形成される。また図示省略するフック支持溝は、ガラスアッセンブリ７３を揺動支持機構８３に支持させて取付角度位置に位置させたときのフック部１３２の位置形状に合わせて後方に開くコの字溝状に切り欠き形成されており、ガラスアッセンブリ７３を前後揺動させたときに係脱自在にフック部１３２を受容するとともに、溝内に受容したフック部１３２の前面と係合してガラスアッセンブリ７３の前方への移動を規制し、フック部１３２の側縁を上下にはさんで上下方向への移動を規制する。
【０１２４】
ロックアーム１３１は、基端部が右方枠部９３Ｒの支持面に上下揺動可能に枢結され先端部が支持面に沿って延びるアーム部１３１ｂ、アーム部１３１ｂの先端側に取付角度位置にあるフック部１３２の背面位置に合わせて形成された係止片１３１ｆ、アーム部１３１ｂから左外方に折り曲げ形成された操作つまみ部１３１ｍ等からなり、所定板厚の冷間圧延鋼板等を打ち抜き、曲げ加工等して図示する形状に形成し、右方枠部９３Ｒの支持面にリベット締結される。ロックアーム１３１は、上記のようにガラスアッセンブリ７３を取付角度位置に閉止させて、フック部１３２をフック支持溝の溝内前端部に位置させた状態で、ロックアーム１３１を上下に揺動させたときに、先端の係止片１３１ｆがフック部１３２の背面と係脱可能に係合し、フック部１３２をフック支持溝と係止片１３１ｆとの間に挟持するように固定してガラスアッセンブリ７３を取付角度位置に係止保持するように構成されている。
【０１２５】
以上のように各部構成されるガラス支持機構４３を利用してガラスアッセンブリ７３を装着し係止保持させる場合には、作業者は、まず扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させるとともに、予めローレットネジ１３５を上方に揺動待避させ、ロックアーム１３１を上方に揺動待避させておく。
【０１２６】
次いで、ガラスアッセンブリ７３の側縁および下辺を把持してフランジ部６３ｆを斜め前方に向けて支持し、窓枠５ａの背面側からヒンジピン８３ａ，８３ｂを支持ブラケット部（８１ｃ、図７を参照）に近づける。そして、まず第１ヒンジピン８３ａを下方のヒンジホール（８１ｄ、同様）に位置合わせして先端の導入部を係合させ、次いで第２ヒンジピン８３ｂを上方のヒンジホールに位置合わせして先端の導入部を係合させ、これら第１，第２ヒンジピン８３ａ，８３ｂがともに上下のヒンジホールに係合したところでガラスアッセンブリ７３をさらに下動させて、上下のフランジ部６３ｆ，６３ｆをそれぞれ上下の支持ブラケット部に支持させる。
【０１２７】
これにより、ガラスアッセンブリ７３の右端部が上下および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７３全体の荷重が固定支持枠９３に支持され、以降はガラスアッセンブリ７３を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。また、上下のヒンジピン８３ａ，８３ｂを異なる長さに設定しているため、作業者は１カ所ずつ注目して段階的に係合作業を進めることができる。
【０１２８】
そこで、作業者はガラスアッセンブリ７３の背面を前方に押圧してガラスアッセンブリ７３を上下ヒンジピンによる揺動軸まわりに揺動させ、ガラスアッセンブリ７３上部の係止フランジ１３６を係止ブロック１３４に近接させる。そこで上方に待避させていたローレットネジ１３５を緩めて係止ブロック１３４を回動させ、ローレットネジ１３５を係止フランジの係止溝１３６ａに係合させる。この係合によりガラスアッセンブリ７３がほぼ閉止された角度位置範囲に仮止めされ、手を離してもガラスアッセンブリ７３が開き出てくることがない。そこで、作業者は緩くガラスアッセンブリ７３を前方に押圧して係止フランジ１３６を係止ブロック１３４のネジ取付面に当接させ、その状態でローレットネジ１３５を締め込んで係止ブロック１３４のネジ取付面とローレットネジ１３５のネジ頭部との間に係止フランジ１３６を挟み込むように締結して係止フランジ１３６を固定する。これにより、ガラス板５６が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置に位置決めされ、ガラスアッセンブリ７３が当該取付角度位置に係止保持される。
【０１２９】
このとき、ガラスアッセンブリ７３の左辺側では、フック部１３２が右方枠部９３Ｒのフック受容溝に進入し、フック部１３２の前面がフック受容溝の前縁部に当接する。そこで、作業者は上方に待避させていたロックアーム１３１を、操作つまみ部１３１ｍを利用して下方に揺動させ、先端の係止片１３１ｆをフック部１３２の背面に係合させる。これによりフック部１３２の前後面がフック支持溝と係止片１３１ｆとに前後方向に挟まれ、またフック部１３２の上下端面がフック支持溝に上下方向に挟まれるように移動規制されて、ガラスアッセンブリ７３が第２係止機構によっても取付角度位置に係止保持される。
【０１３０】
またガラスアッセンブリ７３の右辺側では、ヒンジピンとヒンジホールとの嵌合接続によってガラスアッセンブリ７３が前後左右方向に位置決め支持されるほか、上下のフランジ部６３ｆが固定支持枠９３の切り欠き部９３ｅ内で上下を支持面に挟まれるように配設され、ガラスアッセンブリ７３の右辺側でも上下方向に移動規制される。これにより、前後左右方向のみならずガラスアッセンブリ７３を上方に持ち上げるような外力を及ぼす不正行為に対しても抗力が高いガラス支持機構を得ることができる。
【０１３１】
こうしてガラスアッセンブリ７３が固定支持枠９３に係止されると、ガラスアッセンブリ７３が左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの間に隙間なく支持され、前方のガラス板５６が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設されて（図３〜図５を参照）、ガラスアセンブリ７３が窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０１３２】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４３では、ガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合させて外周に連結バンド６３をネジ固定するだけで直ちに使用可能なガラスアッセンブリ７３が形成されるため、上述したガラスアッセンブリ７１，７２と同様に、生産リードタイムを短縮し生産性を高めた一体化構造を得ることができ、接着面の剥離や接着剤の経時変化等に起因するガラス保持力の低下を生じるようなことがないため、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。また、ガラス板５６の前後面を含む外周縁部全体が保護フレーム５０に包み込まれ、さらにその外周辺全体が金属製の連結バンド６３に取り囲まれて保護される構成のため、外力に対する抗力が高く機械的損傷を受けにくいアッセンブリ構造となっている。
【０１３３】
さらに、ガラスアッセンブリ７３では、連結バンド６３周縁のサラコネジ５９および第１，第２ヒンジピンのナット８１ｎを緩めることでガラスアッセンブリ７３を簡単に分解することができるため、前後２枚のガラス板５６のいずれか１枚が破損したような場合であっても破損したガラス板を容易に交換することができるうえ、分解して取り外したガラス板５６や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。
【０１３４】
また、ガラス支持機構４３では、ガラスアッセンブリ７３を着脱および左右揺動可能に支持する揺動支持機構８３のアッセンブリ支持構造が連結バンド６３の締結部材を利用して形成されている。このため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制しつつ、背の低い作業者や非熟練作業者等であっても窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。
【０１３５】
さらに、ガラス支持機構４３では、アッセンブリ側のヒンジピンを窓枠側のヒンジホールに係合させることで、ガラスアッセンブリ全体の荷重が支持され、以降ガラスアッセンブリ７３を軽く揺動させるだけの軽作業で固定作業を進めることができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０１３６】
なお、図１２中に二点鎖線で付記したように、ガラスアッセンブリ７３および固定支持枠９３の互いの左側に、後述するローレットネジ１５５を用いた係止機構を設けてもよい。また、係止シャフト１３３の両端にネジ部を形成してボルトやナットまたはローレットネジ等を螺合させ左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの支持面を締め込むように形成してもよく、あるいは係止シャフト１３３を左右枠部の支持面に直接リベット止めしてもよい。これらのような構成によれば、ガラスアッセンブリ７３の係止保持力をさらに高めたガラス支持機構を得ることができる。
【０１３７】
次に、第４実施例のガラス支持機構４４について、ガラス支持機構４４の主要部を示す図１３を参照しながら説明する。なお、図１３はガラス支持機構４４を斜め後方から見た分解斜視図であり、前示各実施例と同様に説明の便宜上から、図１３における左右方向（背面視における左右方向）をもって左方または右方と称して説明する。
【０１３８】
ガラス支持機構４４は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９４、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５６の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７４を形成させる連結バンド６４、ガラスアッセンブリ７４を固定支持枠９４に係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８４（ヒンジカラー８４ａ、ヒンジピン等）、ガラスアッセンブリ７４が窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に閉止されたときにガラスアッセンブリ７４を仮止めする仮止め機構１０４（仮支持アーム１０４ａ，仮支持孔１０４ｂ）、および取付角度位置に位置したガラスアッセンブリ７４と係脱可能に係合して当該ガラスアッセンブリを取付角度位置に係止させる係止保持機構１４０（ロックアーム１４１，ローレットネジ１４２，１４５，係止孔１４６）などから構成される。
【０１３９】
固定支持枠９４は、窓口５ｂの下方に位置する下方枠部９４Ｕ、窓口５ｂの左側（正面視右側）に位置する右方枠部９４Ｒ、窓口５ｂの右側（正面視左側）に位置する左方枠部９４Ｌを主体として構成され、それぞれ前述した固定支持枠９３と同様に窓枠の背面にネジ固定される取付面と取付面から後方に延びる支持面とを有して同様の加工手段により一体に形成され、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定される（図３〜図５を参照）。左右枠部９４Ｌ，９４Ｒにおける支持面の上端部には、これらの間を繋いで帯板状の補強杆９４Ｔが設けられ、左右枠部の支持面間隔を一定に保持させるとともに枠部上方の強度を向上させている。
【０１４０】
これにより、窓枠５ａの背面に強固な支持枠が形成され、ガラスアッセンブリ７４が安定に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７４の装着の有無にかかわらず窓枠５ａを補強する補強枠としても機能し、ガラスアッセンブリ７４の着脱時を含めて窓枠５ａの撓み変形等が抑制される。また、左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの支持面間隔は、後述するガラスアッセンブリ７４の外形寸法よりもわずかに大きい程度に形成され、ガラスアッセンブリ７４を係止保持させた状態でガラスアッセンブリ７４と左右枠部９４Ｌ，９４Ｒとの間に殆ど隙間が生じないように設定されており、これらの間に薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為を効果的に防止し得る構成になっている。
【０１４１】
ガラスアッセンブリ７４は、前後２枚のガラス板５６（図１３では記載を省略している）と、これらのガラス板５６と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６４とを主体として構成され、前後のガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６４で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０１４２】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５６を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１８（Ａ）に示したような上下２分割の保護フレーム部材（５０ａ，５０ａ）から形成される。保護フレーム５０のその余の構成は、第２実施例のガラス支持機構４２における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０１４３】
保護フレーム５０の外周を取り囲む連結バンド６４は、保護フレーム５０の厚さ（前後方向寸法）と略同一の板幅を有して保護フレーム５０の外周を取り囲むように曲げ加工された第１バンド部材６４ａと第２バンド部材６４ｂとからなり、両者が連結されて外郭方形の枠状に構成される。連結バンド６４における第１バンド部材６４ａおよび第２バンド部材６４ｂは、全体として上述した第３実施例の連結バンド６３と同様に構成され、第１バンド部材６４ａが上下左右四辺のうち右辺の中央部を除く枠状に形成され、第２バンド部材６４ｂが右辺中央の開放部を繋ぐ帯板状に形成されている。第１バンド部材６４ａの両端部および第２バンド部材６４ｂの両端部は、それぞれ枠部外方に折り曲げられてフランジ部６４ａｆ，６４ｂｆが形成されており、これらのフランジ部を重ね合わせて後述するヒンジカラー８４ａで締結することにより、バンド部材の枠内に位置する上下の保護フレーム部材を緊密に連結させるものである。
【０１４４】
第１バンド部材６４ａの相対する二辺の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５６の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されている。また、第２バンド部材の上下のフランジ部６４ｂｆ，６４ｂｆの外面間隔は、ガラス板５６を支持させた保護フレーム５０の外周に第１バンド部材６４ａを係合させた状態における第１バンド部材の上下のフランジ部６４ａｆ，６４ａｆの内面間隔よりも小さく設定され、第１バンド部材のフランジ部６４ａｆと第２バンド部材のフランジ部６４ｂｆとが所定の隙間間隔を隔てて上下に対向するように形成されている。各フランジ部６４ａｆ，６４ｂｆにはヒンジカラー８４ａの胴部を挿通させる円孔が穿設され、第１，第２バンド部材の各辺にはこれらのバンド部材を保護フレーム５０の外周に係合させたときに、保護フレーム側の各ネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６４ｈが形成されている。
【０１４５】
連結バンド６４を用いて上下の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５６の外周縁部に上下の保護フレーム部材を係合させて一体化させ、保護フレームの外周に第１バンド部材６４ａを係合させるとともに、第１バンド部材の上下のフランジ部６４ａｆ，６４ａｆの間に第２バンド部材６４ｂを係合させる。そして、相互に対向した上下各一対のフランジ部６４ａｆ，６４ｂｆの円孔にそれぞれヒンジカラー８４ａを挿通させ、これらをカシメ圧着することで締結させ、保護フレーム５０の外周を取り囲む方形枠状に形成させる。また、連結バンド６４の各辺のネジ取付孔６４ｈを通してネジ受容穴５３ｈにサラコネジ５９を螺合させ締め込んで連結バンド６４を固定する。
【０１４６】
ここで、上述したように、第１バンド部材６４ａの内面間隔は、ガラス板５６の外周に保護フレーム部材を係合させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されるとともに、第２バンド部材の上下のフランジ部６４ｂｆ，６４ｂｆの外面間隔が、第１バンド部材の上下のフランジ部６４ａｆ，６４ａｆの内面間隔よりも小さく設定され、第１バンド部材のフランジ部６４ａｆと第２バンド部材のフランジ部６４ｂｆとが所定の隙間間隔を隔てて上下に対向するように形成されている。このため、上記のように第１バンド部材６４ａと第２バンド部材６４ｂとをヒンジカラー８４ａで締結させたときに、連結バンド６４が保護フレーム５０の外周を締め込んで上下の保護フレーム部材でガラス板５６を挟み込むように緊密に締結させる。
【０１４７】
これにより、上下の保護フレーム部材が緊密に連結され、前後のガラス板５６の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６４に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７４が形成される。
【０１４８】
ガラスアッセンブリ７４の各部には、連結バンド６４および保護フレームの溝間凹部５２を利用して、揺動支持機構８４、仮止め機構１０４および係止保持機構１４０のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７４の右辺には、第１バンド部材６４ａと第２バンド部材６４ｂとを連結させる締結手段としての機能を兼ね備える揺動支持機構８４のヒンジカラー８４ａが設けられ、ガラスアッセンブリ７４の左辺上部には、仮止め機構１０４における仮支持アーム１０４ａを受容係合可能な仮支持孔１０４ｂが形成され、その下方には係止保持機構１４０における第１係止機構のローレットネジ１４２が螺着されている。また、ガラスアッセンブリ７４の上辺には、係止保持機構１４０における第２係止機構のローレットネジ１４５を受容して係合する係止孔１４６が形成されている。
【０１４９】
揺動支持機構８４におけるヒンジカラー８４ａは、図１７中にこの領域の部分断面図を付記するように、いわゆるチューブラーリベット状の形態をなし、第１バンド部材のフランジ部６４ａｆと第２バンド部材のフランジ部６４ｂｆとを重ね合わせてヒンジカラー８４ａをカシメ圧着することにより、これらを締結して上下各一対のフランジ部６４ｆを形成させるとともに、その中心に上下連通して固定支持枠側のヒンジピンと嵌脱自在なヒンジホールを形成する。また、第１バンド部材６４ａに穿設された係止孔１４６は、この係止孔１４６と係合するローレットネジ１４５の先端部の外径に合わせた前後方向幅で左右方向に長い長孔状に形成されており、容易かつ確実な係止保持を実現している。
【０１５０】
一方、上記ガラスアッセンブリ７４を収容して固定支持する固定支持枠９４の各部には、揺動支持機構８４、仮止め機構１０４および係止保持機構１４０の窓枠側構造が形成されている。揺動支持機構８４の窓枠側構造は固定支持枠９４の右側（左方枠部９４Ｌ）に設けられており、ガラスアッセンブリ７４が取付角度位置に閉止されたときのフランジ部６４ｆ，６４ｆの配設位置に合わせて左方枠部９４Ｌの支持面の一部が切り欠かれて切り欠き部９４ｅが形成されるとともに、その外側の取付面に上下のヒンジカラー８４ａに対応してこれらを支持する支持ブラケット部が形成されている。
【０１５１】
切り欠き部９４ｅは、ガラスアッセンブリ７４が取付角度位置に閉止されたときのフランジ部６４ｆの配設位置に合わせて形成されており、平面視においてフランジ部６４ｆを斜め方向から受容してヒンジピンを嵌脱可能に形成される一方、ガラスアッセンブリ７４を取付角度位置まで揺動閉止させたときに、切り欠き部９４ｅの上下の支持面が上下フランジ部６４ｆを挟み込むように位置してガラスアッセンブリ７４の上下移動を規制し得るように形成されている。
【０１５２】
支持ブラケット部は、詳細図示省略するが、既述したヒンジブラケット８１ｃと同様に後方に突出する支持面を有し、この支持面にはヒンジホール８１ｄに代えて上方に突出するヒンジピンがカシメ圧着されている。ヒンジピンは下方の支持ブラケット部に固着された第１ヒンジピンと上方の支持ブラケット部に固着された第２ヒンジピンとからなり、第１，第２ヒンジピンが同軸上に配設されて揺動軸を形成する。これにより、上下のヒンジピンにヒンジカラー８４ａ，８４ａを嵌合接続して支持させることで、ガラスアッセンブリ７４が揺動軸まわりに左右揺動可能に支持されるようになっている。なお、第１ヒンジピンは第２ヒンジピンよりも長く形成されるとともに、両ピンの上端部には円錐状の導入部が形成されている。
【０１５３】
仮支持機構１０４の窓枠側構造は、固定支持枠９４の左側（右方枠部９４Ｒ）に設けられた仮支持アーム１０４ａからなり、右方枠部９４Ｒの支持面の一部が前方および上下でコの字状に切り離されて左右方向に弾性変位可能に形成されている。仮支持アーム１０４ａは、アーム部が固定支持枠９４の枠部内方に折り曲げられて枠内に斜めに突出する傾斜辺部と、突出したアーム部の先端側が左右外方に折り返されて左右枠部の取付面と平行に枠部外方に突出する係止辺部とからなり、各枠部の部材加工時にこれら枠部と一体に形成される。係止辺部は上述したガラスアッセンブリ７４の仮支持孔１０４ｂの配接位置に合わせて形成されており、ガラスアッセンブリ７４を揺動支持機構８４に支持させて窓口５ｂの背面を覆う取付角度位置まで揺動させたときに、アーム先端部が仮支持孔１０４ｂに嵌入し、係止辺部が仮支持孔１０４ｂの端面および溝間凹部５２の前面と係合してガラスアッセンブリ７４を取付角度位置に仮止め支持可能になっている。
【０１５４】
また、係止保持機構１４０の窓枠側構造は、固定支持枠９４の左側に設けられた第１係止機構と上部に設けられた第２係止機構とからなる。このうち第１係止機構は、右方枠部９４Ｒの支持面に形成されてガラスアッセンブリ７４の左辺に螺合されたローレットネジ１４２を係脱可能に受容する揺動支持溝９４ｂと、この揺動支持溝上方の支持面に上下揺動可能に枢結されたロックアーム１４１とから構成される。
【０１５５】
揺動支持溝９４ｂは、その溝部前端位置が、ガラスアッセンブリ７４が取付角度位置に閉止されたときのローレットネジ１４２のネジ位置およびネジ部外径に合わせて形成される一方、支持面後端の開口に向けて広く広がるように形成されている。このため、揺動支持機構８４に支持されたガラスアッセンブリ７４を前方に揺動させたときに、ローレットネジ１４２が容易かつ確実に揺動支持溝９４ｂ内に進入し係合してガラスアッセンブリ７４を滑らかに適正な高さ位置に案内するとともに、溝部前端の取付角度位置でローレットネジ１４２とガタなく係合し、ガラスアッセンブリ７４の前方への過度な揺動および上下方向への移動を規制する。
【０１５６】
ロックアーム１４１は、基端部が右方枠部９４Ｒの支持面に上下揺動可能に枢結され先端部が支持面に沿って延びるアーム部１４１ｂ、アーム部１４１ｂの先端側にローレットネジ１４２のネジ外径に合わせて形成された係止溝１４１ｆ、アーム部１４１ｂから左右外方に折り曲げ形成された操作つまみ部１４１ｍ等からなり、所定板厚の冷間圧延鋼板等を打ち抜き、曲げ加工等して図示する形状に形成し、右方枠部の支持面にリベット締結される。
【０１５７】
ロックアーム１４１は、上記のようにガラスアッセンブリ７４を取付角度位置に閉止させて、ローレットネジ１４２のネジ部を揺動支持溝９４ｂの溝内前端部に位置させた状態で、ロックアーム１４１を上下に揺動させたときに、アーム部先端の係止溝１４１ｆがローレットネジ１４２のネジ部と係脱可能に係合してガラスアッセンブリ７４を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１５８】
一方、固定支持枠９４の上部に設けられた第２係止機構は、左右枠部を繋ぐ補強杆９４Ｔに螺合されたローレットネジ１４５からなる。ローレットネジ１４５は、詳細図示省略するが、ネジ部の先端がガラスアッセンブリ側の係止孔１４６の溝幅に合わせて段落としされてピン状の係止突起が形成されるとともに、その先端角部がテーパ状に面取りされて案内面が形成されている。ローレットネジ１４５は、ガラスアッセンブリ７４が取付角度位置に閉止されたときにガラスアッセンブリ上辺の係止孔１４６と位置整合するように配設されており、ローレットネジ１４５を締め込むことで先端の係止突起が係止孔１４６に嵌入して係合し、ガラスアッセンブリ７４を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１５９】
さて、以上のように各部構成されるガラス支持機構４４を利用してガラスアッセンブリ７４を装着し係止保持させる場合には、作業者は、まず扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させるとともに、予めロックアーム１４１を上方に揺動待避させ、ローレットネジ１４５を緩めて先端の係止突起を上方に待避させておく。
【０１６０】
次いで、ガラスアッセンブリ７４の側縁および下辺を把持してフランジ部６４ｆを斜め前方に向けて支持し、窓枠５ａの背面側から上下のヒンジカラー８４ａを支持ブラケット部に近づける。そして、まず下方のヒンジカラー８４ａのヒンジホールを第１ヒンジピンに位置合わせして先端の導入部を係合させ、次いで上方のヒンジカラー８４ａのヒンジホールを第２ヒンジピンに位置合わせして先端の導入部を係合させ、これら上下のヒンジカラー８４ａ，８４ａがともに上下の第１，第２ヒンジピンに係合したところでガラスアッセンブリ７４をさらに下動させて、上下のフランジ部６４ｆ，６４ｆをそれぞれ上下の支持ブラケット部に支持させる。
【０１６１】
これにより、ガラスアッセンブリ７４の右端部が上下および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７４全体の荷重が固定支持枠９４に支持され、以降はガラスアッセンブリ７４を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。また、上下の支持ブラケット部に設けた第１，第２ヒンジピンを異なる長さに設定しているため、作業者は１カ所ずつ注目して段階的に係合作業を進めることができる。
【０１６２】
そこで、作業者はガラスアッセンブリ７４の背面を前方に押圧してガラスアッセンブリ７４を上下ヒンジピンによる揺動軸まわりに揺動させる。このとき、ローレットネジ１４２のネジ部が支持面後端の開口部から揺動支持溝９４ｂに進入し、この溝に導かれて溝前端部に係合する。このため、例えば、ガラスアッセンブリ７４の重量によって連結バンド６４が撓み、多少左に傾いた状態で支持されるような状況であっても、ローレットネジ１４２が揺動支持溝９４ｂの溝面に案内されて滑らかに適正な高さ位置に導かれ、かつ前端の取付角度位置にあっては上下にガタを生じることなく的確に位置決め支持する。すなわち、ローレットネジ１４２および揺動支持溝９４ｂはガラスアッセンブリ７４を適正な取付角度位置に案内する案内機構としての機能も兼ね備えている。
【０１６３】
また上記ガラスアッセンブリ７４の揺動過程において、仮支持アーム１０４ａの傾斜辺部が連結バンド６４（第１バンド部材６４ａ）の前縁部に押圧されて弾性変形し、一旦、支持面外方に待避してガラスアッセンブリ７４の進入を許容する一方、ガラスアッセンブリ７４が取付角度位置まで揺動されると、この角度位置で位置整合する仮支持孔１０４ｂにより押圧が解放されて孔内に突出し、係止辺部の前面が仮支持孔１０４ｂの開口縁部および溝間凹部５２の前方壁面と係合する。
【０１６４】
これにより、ガラスアッセンブリ７４は前後方向への揺動および左右方向への移動が規制され上記取付角度位置に仮止め支持される。このため、作業者がガラスアッセンブリ７４を支えていなくても、ガラスアッセンブリ７４が開放方向に揺動して出てきたり、ガラスアッセンブリ７４が脱落したりするようなことがなく、作業者はガラスアッセンブリ７４を仮止め支持させた状態でガラスアッセンブリから両手を離して次の作業に移ることができる。
【０１６５】
ここで、上記のようにガラスアッセンブリ７４が仮止めされた取付角度位置では、ガラスアッセンブリ７４の左辺において第１係止機構のローレットネジ１４２が揺動支持溝９４ｂの溝前端部、すなわちにロックアーム１４１の係止溝１４１ｆの揺動軌跡上に位置して支持され、ガラスアッセンブリ７４の上辺において第２係止機構の係止孔１４６がローレットネジ１４５の直下に位置している。
【０１６６】
そこで、作業者は、上方に待避させていた第１係止機構のロックアーム１４１を操作つまみ部１４１ｍを利用して下方に揺動させ、先端の係止溝１４１ｆをローレットネジ１４２のネジ部に係合させる。そして、ローレットネジ１４２を締め込むと、ロックアーム１４１がローレットネジ１４２に締め付けられて固定され、これによりローレットネジ１４２が揺動支持溝９４ｂと係止溝１４１ｆとに前後および上下を挟まれるように固定され、ガラスアッセンブリ７４が取付角度位置に係止保持される。
【０１６７】
また、上方に待避させていた第２係止機構のローレットネジ１４５を締め込んで下動させ、先端の係止突起を係止孔１４６に嵌入させる。既述したように、係止孔１４６は左右に長孔状に形成され、また係止突起の先端部がテーパ状に面取りされて案内面が形成されている。このため、上記ローレットネジ１４５の締め込み操作によりローレットネジ先端の係止突起が滑らかに係止孔１４６に嵌入して係合し、ガラスアッセンブリ７４が第２係止機構によっても取付角度位置に係止保持される。
【０１６８】
さらに、ガラスアッセンブリ７４の右辺側では、ヒンジピンとヒンジホールとの嵌合接続によってガラスアッセンブリ７４が前後左右方向に位置決め支持されるほか、上下のフランジ部６４ｆが固定支持枠９４の切り欠き部９４ｅ内で上下を支持面に挟まれるように配設され、ガラスアッセンブリ７４の右辺側でも上下方向に移動規制される。これにより、ガラス支持機構９４では前後左右方向のみならず、ガラスアッセンブリ７４を上方に持ち上げるような外力を及ぼす不正行為に対して極めて抗力が高いガラス支持機構を得ることができる。
【０１６９】
そして以上のようにしてガラスアッセンブリ７４が固定支持枠９４に係止されると、ガラスアッセンブリ７４が左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの間に隙間なく支持され、前方のガラス板５６が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設された状態で（図３〜図５を参照）、ガラスアセンブリ７４が窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０１７０】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４４においても、既述した各ガラス支持機構４１〜４３と同様に、生産リードタイムを短縮して生産性を高め得るとともに、外力に対する抗力が高く長期信頼性を向上させた一体化構造を得ることがでる。また、ドリル等によりヒンジカラー８４ａを取り外してガラスアッセンブリ７４を分解することも可能であり、取り外したガラス板５６や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。なお、第１または第２ヒンジカラー８４ａ，８４ｂの少なくともいずれか一方にナットを用いて締結するタイプのヒンジカラーを使用する構成とすれば、分解・組み立てを容易化してリサイクル性をさらに向上させたガラス支持機構を得ることができる。
【０１７１】
また、ガラス支持機構４４では、揺動支持機構８４におけるアッセンブリ側構造が連結バンド６４を利用して形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制することができるとともに、窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。さらに、ガラス支持機構４４では、アッセンブリ側のヒンジカラー８４ａを窓枠側のヒンジピンに係合させることで、ガラスアッセンブリ全体の荷重が支持され、以降ガラスアッセンブリ７４を軽く揺動させるだけの軽作業で固定作業を進めることができるうえ、仮止め機構１０４が設けられているため仮止め後はガラスアッセンブリ７４から両手を離して固定作業等を行うことができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０１７２】
次に、第５実施例のガラス支持機構４５について、図１４〜図１６の各図を参照しながら説明する。ここで、図１４は第５実施例のガラス支持機構４５の主要部を示す分解斜視図、図１５はガラス支持機構４５におけるロックアーム１５１の作用を主として示す背面図および平面図である。なお、図１４はガラス支持機構４５を斜め後方から見た斜視図であり、前述した各実施例と同様に説明の便宜上から、図１４における左右方向（背面視における左右方向）をもって左方または右方と称して説明する。
【０１７３】
ガラス支持機構４５は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９５、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５６の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７５を形成させる連結バンド６５、ガラスアッセンブリ７５を固定支持枠９５に係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８５（ヒンジカラー８５ａ、ヒンジピン等）、ガラスアッセンブリ７５が窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に閉止される過程でガラスアッセンブリを適正な取付角度位置に案内する案内機構（案内ロッド９５ｔ，ガイドフック６５ｔ）ガラスアッセンブリ７５が取付角度位置に閉止されたときにガラスアッセンブリ７５と係脱可能に係合して当該ガラスアッセンブリを係止させる係止保持機構１５０（ロックアーム１５１，アーム係合部１５２，ローレットネジ１５５，係止孔１５６）などから構成される。
【０１７４】
固定支持枠９５は、窓口５ｂの下方に位置する下方枠部９５Ｕ、窓口５ｂの左側（正面視右側）に位置する右方枠部９５Ｒ、窓口５ｂの右側（正面視左側）に位置する左方枠部９５Ｌを主体として構成され、それぞれ前述した固定支持枠９３，９４と同様に窓枠の背面にネジ固定される取付面と取付面から後方に延びる支持面とを有して同様の加工手段により一体に形成され、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定される（図３〜図５を参照）。左右枠部９５Ｌ，９５Ｒにおける支持面の上端部には、これらの間を繋いでシャフト状の案内ロッド９５ｔが設けられている。
【０１７５】
これにより、窓枠５ａの背面に強固な支持枠が形成され、ガラスアッセンブリ７５が安定に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７５の装着の有無にかかわらず窓枠５ａを補強する補強枠としても機能し、ガラスアッセンブリ７５の着脱時を含めて窓枠５ａの撓み変形等が抑制される。また、左右枠部９５Ｌ，９５Ｒの支持面間隔は、後述するガラスアッセンブリ７５の外形寸法よりもわずかに大きい程度に形成され、ガラスアッセンブリ７５を係止保持させた状態でガラスアッセンブリ７５と左右枠部９５Ｌ，９５Ｒとの間に殆ど隙間が生じないように設定されており、これらの間に薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為を効果的に防止し得る構成になっている。
【０１７６】
ガラスアッセンブリ７５は、前後２枚のガラス板５６（図１４では記載を省略している）と、これらのガラス板５６と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６５とを主体として構成され、前後のガラス板５６の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６５で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０１７７】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５６を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１８（Ｂ）に示したような左右２分割の保護フレーム部材（５０ｂ，５０ｂ）から形成される。なお、保護フレーム５０のその余の構成は、第２実施例の支持機構４２における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０１７８】
連結バンド６５は、保護フレーム５０の厚さと略同一の板幅を有して保護フレーム５０の外周を取り囲むように曲げ加工された第１バンド部材６５ａと第２バンド部材６５ｂとからなり、両者が連結されて外郭方形の枠状に構成される。連結バンド６５における第１バンド部材６５ａおよび第２バンド部材６５ｂは、全体として上述した第３，第４実施例の連結バンド６３，６４と同様に構成され、第１バンド部材６５ａが上下左右四辺のうち右辺の中央部を除く枠状に形成され、第２バンド部材６５ｂが右辺中央の開放部を繋ぐ帯板状に形成されている。第１バンド部材６５ａの両端部および第２バンド部材６５ｂの両端部は、それぞれ枠部外方に折り曲げられてフランジ部６５ａｆ，６５ｂｆが形成されており、これらのフランジ部を重ね合わせて後述するヒンジカラー８５ａで締結することにより一体の方形枠状に形成される。
【０１７９】
枠状に形成された連結バンド６５の内面間隔は、左右の保護フレーム部材をガラス板５６の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一若しくはわずかに大きめに形成され、第１，第２バンド部材６５ａ，６５ｂの各辺には、連結バンド６５の枠内に保護フレーム５０を受容したときに保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６５ｈが形成されている。
【０１８０】
連結バンド６５を用いて左右の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５６の外周縁部に左右の保護フレーム部材を係合させて一体化させ、その外周に枠状の連結バンド６５を覆い被せるようにして係合させる。そして、連結バンド６５のネジ取付孔６５ｈと位置整合した保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈに、サラコネジ５９を螺合させ締め込んで連結バンド６５を固定する。これにより、左右の保護フレーム部材が連結され、前後のガラス板５６の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６５に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７５が形成される。
【０１８１】
なお、連結バンド６５または保護フレーム部材の外周辺の少なくともいずれか一方を前後方向に緩いテーパ状に形成し、保護フレーム５０の外周に連結バンド６５を係合させたときに（または連結バンド６５の枠内に保護フレーム５０を収容させたときに）、上記テーパの効果により複数の保護フレーム部材がガラス板５６の中心に向けて緩く押圧されるように構成してもよい。このような構成によれば、前述した各ガラスアッセンブリ７１〜７４等と同様に複数の保護フレーム部材およびガラス板をより緊密に連結させたガラスアッセンブリを得ることができる。
【０１８２】
ガラスアッセンブリ７５の各部には、連結バンド６５および保護フレームの溝間凹部５２を利用して、揺動支持機構８５、係止保持機構１５０および案内機構のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７５の右辺には、第１バンド部材６５ａと第２バンド部材６５ｂとを連結させる締結手段としての機能を兼ね備える揺動支持機構８５のヒンジカラー８５ａが設けられ、ガラスアッセンブリ７５の左辺には、係止保持機構１５０における第１係止機構のロックアーム１５１と係脱可能なアーム係合部１５２、および第２係止機構のローレットネジ１５５と係脱可能な係止孔１５６が形成され、ガラスアッセンブリ７５の上辺には案内機構の案内ロッド９５ｔと係脱可能なガイドフック６５ｔが形成されている。
【０１８３】
ヒンジカラー８５ａは、前述したヒンジカラー８４ａと同様にチューブラーリベット状の形態をなし、第１バンド部材のフランジ部６５ａｆと第２バンド部材のフランジ部６５ｂｆとを重ね合わせてヒンジカラー８５ａをカシメ圧着することにより、これらを締結して上下各一対のフランジ部６５ｆ，６５ｆを形成させるとともに、その中心に上下連通して固定支持枠側のヒンジピンと嵌脱自在なヒンジホールを形成する（図１７中の部分断面図を参照）。
【０１８４】
アーム係合部１５２は、ガラスアッセンブリ７５の左右外方に突出する前後の固定フランジ１５２ｂと、これら前後の固定フランジ１５２ｂを結んで設けられた係止ピン１５２ｐと、係止ピン１５２ｐの背後に形成されてロックアーム１５１の先端部を受容可能なスリット状のアーム受容孔１５２ｆからなる。固定フランジ１５２ｂは第１バンド部材６５ａの前後を枠部外方に切り起こすことで前後に対峙して形成され、これら前後の固定フランジ１５２ｂの間を結んで係止ピン１５２ｐが両フランジ間に固着されている。
【０１８５】
係止孔１５６は、保護フレームの溝間凹部５２を利用してローレットネジ１５５の先端部を受容可能に形成されており、第１バンド部材６５ａに穿設された係止孔１５６およびその背後に位置する保護フレームの受容穴がローレットネジ１５５先端部の外径に合わせた前後方向幅で上下に長い長孔状に形成され、容易かつ確実に係止保持可能になっている。
【０１８６】
ガイドフック６５ｔは、第１バンド部材６５ａの左前方の一部が上方に切り起こされて形成され、第１バンド部材の上辺から鉛直上方に延びる起立部、ガラスアッセンブリ７５が取付角度位置に閉止されたときの案内ロッド９５ｔの位置および軸径に合わせて半円弧状に曲げ成形された支持受け部、支持受け部から斜め上方に延びる斜面状の係合片部などから構成される。
【０１８７】
一方、ガラスアッセンブリ７５を固定支持する固定支持枠９５には、揺動支持機構８５、係止保持機構１５０および案内機構の窓枠側構造が形成されている。揺動支持機構８５の窓枠側構造は固定支持枠９５の右側（左方枠部９５Ｌ）に設けられており、ガラスアッセンブリ７５が取付角度位置に閉止されたときのフランジ部６５ｆ，６５ｆの配設位置に合わせて左方枠部９５Ｌの支持面の一部が切り欠かれて切り欠き部９５ｅが形成されるとともに、その外側の取付面に上下のヒンジカラー８５ａに対応してこれらを支持する支持ブラケット部が形成されている。
【０１８８】
切り欠き部９５ｅは、ガラスアッセンブリ７５が取付角度位置に閉止されたときのフランジ部６５ｆ，６５ｆの配設位置に合わせて形成されており、平面視においてフランジ部６５ｆを斜め方向から受容してヒンジピンを嵌脱可能に形成される一方、ガラスアッセンブリ７５を取付角度位置まで揺動閉止させたときに、切り欠き部９５ｅの上下の支持面が上下フランジ部６５ｆを挟み込むように位置してガラスアッセンブリ７５の上下移動を規制し得るようになっている。
【０１８９】
支持ブラケット部は、詳細図示省略するが、既述したヒンジブラケット８１ｃと同様に後方に突出する支持面を有し、支持面にはヒンジホール８１ｄに代えて上方に突出するヒンジピンがカシメ圧着されている。ヒンジピンは下方の支持ブラケット部に固着された第１ヒンジピンと上方の支持ブラケット部に固着された第２ヒンジピンとからなり、第１，第２ヒンジピンが同軸上に配設されて揺動軸を形成する。これにより、上下のヒンジピンにヒンジカラー８５ａ，８５ａを嵌合接続して支持させることで、ガラスアッセンブリ７５が揺動軸まわりに左右揺動可能に支持されるようになっている。なお、第１ヒンジピンは第２ヒンジピンよりも長く形成され、両ピンの上端部には円錐状の導入部が形成されている。
【０１９０】
案内機構の窓枠側構造は、ガラスアッセンブリ側のガイドフック６５ｔと係脱可能に係合してガラスアッセンブリ７５を所定高さ位置に案内する案内ロッド９５ｔを主体として構成される。案内ロッド９５ｔは所定線径のみがき鋼棒を左右枠部９５Ｌ，９５Ｒの内面間隔と同一寸法に端面加工して形成され、シャフトの両端がそれぞれ左右枠部９５Ｌ，９５Ｒにリベット締結され、これら枠部の支持面間を結んで固定される。
【０１９１】
案内ロッド９５ｔは、揺動支持機構８５に揺動可能に支持されたガラスアッセンブリ７５が窓口５ｂの背面を覆う取付角度位置に向けて揺動される過程で、閉鎖方向に移動するガイドフック６５ｔの斜面状の係合片部と係合し、この斜面の効果でガラスアッセンブリ７５を適正な高さ位置に案内するとともに、ガラスアッセンブリ７５が取付角度位置まで揺動されたときにガイドフック６５ｔの支持受け部と係合し、ガラスアッセンブリ７５を適正な取付角度位置に係止させる。このように、案内ロッド９５ｔはガラスアッセンブリ７５を取付角度位置に導く案内部材として機能するほか、左右枠部９５Ｌ，９５Ｒの支持面を所定の間隔に維持して連結させ、左右枠部に作用する外力に抗して固定支持枠９５を補強する補強杆としても機能する。
【０１９２】
係止保持機構１５０の窓枠側構造は、固定支持枠９５の左側（右方枠部９５Ｒ）に設けられており、右方枠部９５Ｒの下部に設けられた第１係止機構と、その上方に設けられた第２係止機構とからなる。このうち第１係止機構の窓枠側構造は、右方枠部９５Ｒの取付面に設けられて窓口開口と平行な面内に揺動可能に枢支されたロックアーム１５１と、このロックアームに隣接する右方枠部９５Ｒの支持面に形成された切り欠き部９５ｆとから構成される。
【０１９３】
切り欠き部９５ｆはロックアーム１５１およびアーム係合部１５２の揺動軌跡に合わせて形成されており、揺動機構８５に支持されたガラスアッセンブリ７５が前方に揺動されたときに、切り欠き部９５ｆ内にアーム係合部１５２を受容するとともに、切り欠き部９５ｆの上下縁部が固定フランジ１５２ｂの上下に位置してガラスアッセンブリ７５の上下移動を規制する。
【０１９４】
ロックアーム１５１は、窓枠５ａから後方に突出成型された円柱状の支軸ボス５ｅ（図１６を参照）に嵌合して回動可能に支持される円筒状のカラー部１５１ａと、このカラー部１５１ａから軸直交方向に突出する板状のアーム部１５１ｂ、アーム部１５１ｂの先端側に形成されてアーム係合部１５２の係止ピン１５２ｐと係合可能な円弧形態の係止溝１５１ｐ、アーム部１５１ｂの基端側に形成された操作つまみ部１５１ｍ等からなり、例えば前述した第２実施例の第１ロックアーム１２１と同様の成形手段で形成される。ロックアーム１５１はカラー部１５１ａを支軸ボス５ｅに嵌合させて、カラー部１５１ａの後方からネジ１５４を挿通させて支軸ボス５ｅに螺合締結することで、支軸ボス５ｅの軸まわりに回動可能に取り付けられ、アーム部１５１ｂが右方枠部９５Ｒの取付面と平行な面内に上下揺動可能に支持される。
【０１９５】
アーム部１５１ｂの配設位置は、ガラスアッセンブリ７５を取付角度位置に閉止させ、アーム係合部１５２を切り欠き部９５ｆ内に位置させた状態で、ロックアーム１５１を枠部内方に揺動させたときに、アーム先端部がアーム受容孔１５２ｆから溝間凹部５２内に進入し、係止溝１５１ｐが係止ピン１５２ｐと滑らかに係合して、ガラスアッセンブリ７５を係止保持するように形成されている。
【０１９６】
なお、アーム部１５１ｂ先端の厚さおよび配設位置をアーム受容孔１５２ｆの開口幅および配設位置と合わせて嵌脱可能に形成し、ロックアーム１５１をアーム係合部１５２に係合させたときに、アーム部先端がアーム受容孔１５２ｆと嵌合してガラスアッセンブリ７５を前後方向に位置決めし、係止溝１５１ｐが係止ピン１５２ｐと係合してガラスアッセンブリ７５を左右方向に位置決めして係止保持するように構成してもよい。このような構成によれば、ロックアーム１５１をアーム係合部１５２に係合させることで、ガラスアッセンブリ７５を前後左右に位置決めして固定支持枠９５に係止保持させることができる。
【０１９７】
一方、上記切り欠き部９５ｆの上方に位置して第２係止機構の窓枠側構造が設けられている。第２係止機構の窓枠側構造は、右方枠部９５Ｒの支持面から枠部内方に出没移動可能に螺合されたローレットネジ１５５を主体として構成される。右方枠部９５Ｒの支持面にはローレットネジ１５５のネジ部外径と略同径の支持孔が穿設され、その外側に雌ネジが形成された補強パッド９５ｇが支持孔と同軸に固着されている。
【０１９８】
これらの支持孔および雌ネジは取付角度位置に位置したガラスアッセンブリ７５の係止孔１５６と位置整合して設けられており、補強パッド９５ｇの外側から雌ネジにローレットネジ１５５を螺合させることでネジ先端部が枠部内方に出没移動可能に支持され、取付角度位置に閉止されたガラスアッセンブリの係止孔１５６と係脱可能になっている。そしてこのような補強パッド９５ｇによりネジの嵌合長さを確保するとともに、その内側に設けられた支持孔の内壁面でローレットネジ１５５のネジ外周面を支持することで、ネジ直交方向に作用する押圧力に対する抗力を高めた支持構造になっている。
【０１９９】
なお、補強パッド９５ｇに代えて溶接ナットやカシメナットを固着し、あるいは右方枠部９５Ｒの支持面にバーリング加工等によってネジ部を形成してもよい。また、ローレットネジ１５５に代えて、いわゆるインデックスプランジャやスプリングプランジャ、あるいはボールプランジャ等を用いてもよい。このような構成によれば、ガラスアッセンブリ７５の着脱操作を容易化して作業性を向上させたガラス支持機構を得ることができる。
【０２００】
さて、以上のように構成されるガラス支持機構４５を利用してガラスアッセンブリ７５を装着し係止保持させる場合には、作業者は、まず扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させるとともに、予めロックアーム１５１を上方に起立させてアーム係合部１５２の揺動軌跡の外側に待避させ、またローレットネジ１５５を緩めてネジ先端部が枠部内方に突出しないように待避させておく。
【０２０１】
次いで、ガラスアッセンブリ７５の側縁および下辺を把持してフランジ部６５ｆを斜め前方に向けて支持し、窓枠５ａの背面側から上下のヒンジカラー８５ａを支持ブラケット部に近づける。そして、まず下方のヒンジカラー８５ａのヒンジホールを第１ヒンジピンに位置合わせして先端の導入部を係合させ、次いで上方のヒンジカラー８５ａのヒンジホールを第２ヒンジピンに位置合わせして先端の導入部を係合させ、これら上下のヒンジカラー８５ａ，８５ａがともに上下の第１，第２ヒンジピンに係合したところでガラスアッセンブリ７５をさらに下動させて、上下のフランジ部６５ｆ，６５ｆをそれぞれ上下の支持ブラケット部に支持させる。
【０２０２】
これにより、ガラスアッセンブリ７５の右端部が上下および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７５全体の荷重が固定支持枠９５に支持され、以降はガラスアッセンブリ７５を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。また、上下の支持ブラケット部にカシメ圧着した第１，第２ヒンジピンを異なる長さに設定しているため、作業者は１カ所ずつ注目して段階的に係合作業を進めることができる。
【０２０３】
そこで、作業者はガラスアッセンブリ７５の背面を前方に押圧してガラスアッセンブリ７５を上下ヒンジピンによる揺動軸まわりに揺動させる。このとき、ガイドフック６５ｔの斜面状の係合片部が案内ロッド９５ｔと係合し、この案内ロッド９５ｔに乗り上げるように摺動して支持受け面と案内ロッドとが係合する。このため、例えば、ガラスアッセンブリ７５の重量によって連結バンド６５が撓み、多少左に傾いた状態で支持されるような状況であっても、ガイドフック６５ｔが案内ロッド９５ｔに案内されて滑らかに適正な高さ位置に導かれ、かつ取付角度位置においてはガイドフック６５ｔの支持受け面が案内ロッド９５ｔと係合してガラスアッセンブリ７５が適正な取付角度位置に位置決めされる。
【０２０４】
こうしてガラスアッセンブリ７５が閉止された取付角度位置では、ガラスアッセンブリ７５の左辺下部において第１係止機構のアーム係合部１５２が切り欠き部９５ｇの溝内でロックアーム１５１の揺動軌跡と位置整合して配設され、ガラスアッセンブリ７５の左辺上部において第２係止機構の係止孔１５６がローレットネジ１５５のネジ軸上に位置して配設される。
【０２０５】
そこで、作業者は、上方に待避させていた第１係止機構のロックアーム１５１を操作つまみ部１５１ｍを利用して下方に揺動させ、先端の係止溝１５１ｆを操作つまみ部１５１ｍを利用して支軸ボス５ｅまわりに回動させ、アーム先端部をアーム受容孔１５２ｆから溝間凹部５２内に進入させるとともに、係止溝１５１ｐを係止ピン１５２ｐに係合させる。これによりガラスアッセンブリ７５が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置に係止保持される。またこのときアーム係合部１５２の固定フランジ部１５２ｂが切り欠き部９５ｆ内で開口縁部に上下を挟まれるように配設され、ガラスアッセンブリ７５の上下動が規制される。
【０２０６】
また、作業者は枠部外方に待避させていたローレットネジ１５５を回動してネジ部を枠部内方に突出させ、ネジ先端部をガラスアッセンブリの係止孔１５６に係合させる。これにより、ガラスアッセンブリ７５が第２係止機構によっても取付角度位置に係止保持される。
【０２０７】
さらに、ガラスアッセンブリ７５の右辺側では、ヒンジピンとヒンジホールとの嵌合接続によってガラスアッセンブリ７５が前後左右方向に位置決め支持されるほか、上下のフランジ部６５ｆが左方枠部９５Ｌの切り欠き部９５ｅ内で上下を支持面に挟まれるように配設され、ガラスアッセンブリ７５の右辺側でも上下方向に移動規制される。これにより、ガラス支持機構９５では前後左右方向のみならず、ガラスアッセンブリ７５を上方に持ち上げるような外力を及ぼす不正行為に対して極めて抗力が高いガラス支持機構を得ることができる。
【０２０８】
そして以上のようにしてガラスアッセンブリ７５が固定支持枠９５に係止されると、ガラスアッセンブリ７５が左右枠部９５Ｌ，９５Ｒの間に隙間なく支持され、前方のガラス板５６が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設された状態で窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０２０９】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４５においても、既述した各ガラス支持機構４１〜４４と同様に、生産リードタイムを短縮して生産性を高め得るとともに、外力に対する抗力が高く長期信頼性を向上させた一体化構造を得ることがでる。また、必要に応じてガラスアッセンブリ７５を容易に分解し組み立て直すことができ、取り外したガラス板５６や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。
【０２１０】
また、ガラス支持機構４５では、揺動支持機構８５におけるアッセンブリ側構造が連結バンド６５を利用して形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制することができるとともに、窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。さらに、ガラス支持機構４５では、アッセンブリ側のヒンジカラー８５ａを窓枠側のヒンジピンに係合させることで、ガラスアッセンブリ全体の荷重が支持され、以降ガラスアッセンブリ７５を軽く揺動させるだけの軽作業で固定作業を進めることができるため、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０２１１】
なお、以上説明した各ガラス支持機構４２〜４５では、係止保持機構として第１係止機構と第２係止機構との二つの係止機構を設けた例を示したが、これら係止機構のいずれか一方を設ける構成であってもよい。またガラス支持機構の実施例ごとに揺動支持機構、案内機構、仮止め機構、係止保持機構の説明を行ったが、これらの各機構は適宜組み合わせを変更して適用可能であることはいうまでもなく、各機構の配設位置を上下あるいは左右に変更するなど適宜変更して適用することも可能である。
【０２１２】
さて、以上では複数の保護フレーム部材を連結させる連結部材の例として、バンド部のほぼ全体が溝間凹部５２に収容される形態の連結バンド６１、バンド部全体が保護フレーム５０の外周辺を取り囲む形態の連結バンド６２〜６５について説明したが、連結部材はこれらの連結バンドのように一定の板幅で保護フレーム５０の周囲全体を取り囲む形態のものに限らない。そこで、以下では連結部材の他の構成例について、その構成形態を中心に簡明に説明する。なお、連結部材おけるフランジ部の形成位置や揺動支持機構、案内機構、仮支持機構、係止保持機構等については、既に詳細に説明した第１〜第５のガラス支持機構４１〜４５のいずれを適用するものであってもよく、ここでは図面への記載および重複説明を省略する。
【０２１３】
まず、図１７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、保護フレーム５０の周囲を取り囲む各辺の板幅を変更した形態の連結バンドを部分的に例示する斜視図である。
【０２１４】
このうち、図１７（Ａ）に示す連結バンド６６Ｉは、連結バンドの上下左右四辺を保護フレーム５０の前後方向寸法（厚さ寸法）と略同一寸法の一定のバンド幅で形成した構成例であり、全体として既述した連結バンド６２と同様構成の連結部材である。一方、連結バンド６６Ｉでは、第１バンド部材６６ａと第２バンド部材６６ｂとを締結させる締結部材および揺動支持機構のアッセンブリ側構造として、既述したヒンジカラー８４ａ，８５ａと同様のヒンジカラー８６ａが用いられている。
【０２１５】
ヒンジカラー８６ａは、いわゆるチューブラーリベット状の形態をなし、図１７中に部分断面図を付記するように、第１バンド部材のフランジ部６６ａｆと第２バンド部材のフランジ部６６ｂｆとを重ね合わせて、これら両フランジ部に形成された円孔にヒンジカラー８６ａの胴部を挿通させ、これをプレス等によりカシメ圧着することにより、第１，第２バンド部材のフランジ部６６ａｆ，６６ｂｆを締結して一体のフランジ部６６ｆを形成させるとともに、その中心に上下に連通して窓枠側のヒンジピンと嵌脱自在なヒンジホールを形成するものである。
【０２１６】
また、連結バンド６６Ｉでは、連結バンドを保護フレーム５０の外周端面に係合させたときに、ネジボス５３中央のネジ受容穴５３ｈと位置整合するネジ取付孔６６ｈ（既述した各実施例におけるネジ取付孔６１ｈ〜６５ｈに相当する）が長穴状に形成されており、保護フレーム部材やガラス板５６等の各部寸法が多少ばらついていても容易かつ確実に締結可能になっている。
【０２１７】
一方、図１７（Ｂ），図１７（Ｃ）に示す連結バンド６６ＩＩおよび６６ＩＩＩは、ともに連結バンドにおける上下辺のバンド幅と左右辺のバンド幅とを異なる幅寸法に形成した構成例を示している。このうち、図１７（Ｂ）に示す連結バンド６６ＩＩは、その上下辺が保護フレーム５０における上下の溝間凹部５２の形成位置および溝幅寸法に合わせて溝間凹部５２に収容可能に形成され、左右辺が保護フレーム５０の左右端面位置および厚さ寸法に合わせて形成されている。連結バンド６６ＩＩが係合される保護フレーム５０では、上下辺の溝間凹部５２に設けられるネジボスおよびリブが、図７に示したネジボス５３およびリブ５４と同様に保護フレームの外周端面よりも所定寸法低く形成される一方、左右辺の溝間凹部５２に設けられるネジボスおよびリブは、保護フレーム左右辺の外周端面と同一高さに形成されている。連結バンド６６ＩＩの各辺には、連結バンドの上下辺を保護フレームの溝間凹部５２に係合させ、左右辺を保護フレーム５０の左右外周端面に係合させたときに、各辺のネジ受容穴５３ｈと容易に位置整合する長孔状のネジ取付孔６６ｈが形成されている。
【０２１８】
また、図１７（Ｃ）に示す連結バンド６６ＩＩＩは、上記連結バンド６６ＩＩと上下左右の構成を逆にしたものであり、その左右辺が保護フレーム５０における左右の溝間凹部５２の形成位置および溝幅寸法に合わせて溝間凹部５２に収容可能に形成され、上下辺が保護フレーム５０の上下端面位置および厚さ寸法に合わせて形成されている。連結バンド６６ＩＩＩが係合される保護フレーム５０のネジボス５３およびリブ５４についても、上記連結バンド６６ＩＩが係合される保護フレーム５０と同様にバンド幅に対応して形成されている。
【０２１９】
このような構成の連結バンド６６ＩＩでは、連結バンドの上下辺を保護フレーム５０の溝間凹部５２収容させることでアッセンブリの上下方向寸法を小型化するとともに、連結バンドの左右辺を保護フレーム５０の厚さ寸法と略同一に形成して左右端面に密着配設することで左右辺の保護を強化したガラスアッセンブリおよびガラス支持機構を構成することができる。一方、連結バンド６６ＩＩＩでは、連結バンドの左右辺を保護フレーム５０の溝間凹部５２収容させることでアッセンブリの左右方向寸法を小型化するとともに、連結バンドの上下辺を保護フレーム５０の厚さ寸法と略同一に形成して上下端面に密着配設することで上下辺の保護を強化したガラスアッセンブリおよびガラス支持機構を構成することができる。
【０２２０】
なお、連結バンド６６ＩＩ，６６ＩＩＩでは、上下または左右の対向する二辺のバンド幅を同一幅に構成する例を説明したが、上下左右四辺のうち任意の一辺のみを他辺と異なるバンド幅に形成してもよい。例えば、揺動支点側以外の三辺のバンド幅を保護フレーム５０の厚さ寸法と略同一に形成してこれら三辺に係止保持機構等を設けるとともに保護強化をはかり、揺動支点側の辺を保護フレームの溝間凹部５２に収容させて固定支持枠の切り欠き部を小さくするとともに固定支持枠との隙間を生じないように構成する等、その目的に応じて適宜組み合わせて構成することが可能である。
【０２２１】
さて、以上では保護フレームの全周を取り巻くように係合して連結させる連結バンドを例示したが、連結部材はこのような全周取り巻き形態の連結バンドに限らず、保護フレームの分割形態に応じて他の形態、例えばプレート状やブロック状に構成することもできる。図１８（Ａ）（Ｂ）はその一例としてプレート状の連結バンド（以下、連結プレートという）で複数の保護フレーム部材を連結させた構成を示している。
【０２２２】
図１８（Ａ）に示す連結プレート６７は、保護フレーム５０が上下に２分割された形態の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを連結させるに好適な構成例である。この連結プレート６７は、揺動支持機構を有しない第１プレート部材６７ａと揺動支持機構８７を有する第２プレート部材６７ｂとからなり、それぞれ保護フレーム５０の厚さ（前後方向寸法）に合わせた板幅で保護フレーム５０の上下方向寸法と同程度の高さに形成され、第１，第２プレート部材６７ａ，６７ｂを上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを繋ぐように左右側端面に固定することでこれらの保護フレーム部材を連結させるものである。
【０２２３】
保護フレーム部材５０ａは、左右の溝間凹部５２に複数のネジボス５３が、上下の溝間凹部５２に複数のリブ５４がそれぞれ保護フレーム部材の外周端面と同一高さに形成されている。一方、第１および第２プレート部材６７ａ，６７ｂには、ガラス板５６の外周縁部に上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを係合させて、その左右端面にプレート部材を係合させたときに、ネジ受容穴５３ｈと位置整合するネジ取付孔６７ｈが形成されている。
【０２２４】
また、第２プレート部材６７ｂの上下両端部は枠部外方に折り曲げられてフランジ部６７ｆ，６７ｆが形成されており、この上下のフランジ部に、例えば既述した第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂと同様のヒンジピンをカシメ圧着し、あるいは既述したヒンジカラー８４ａと同様のヒンジカラーをカシメ圧着して揺動支持機構のアッセンブリ側構造８７が形成される。
【０２２５】
このような連結プレート６７では、前後２枚のガラス板５６の外周縁部に上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを係合させて、これら上下の保護フレーム部材の左右端面にそれぞれ第１プレート部材６７ａ，第２プレート部材６７ｂをあてがい、ネジ取付孔６７ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ５８を螺合させ締め込んで第１，第２プレート部材６７ａ，６７ｂを固定する。これにより、上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａが連結プレート６７を介して一体に連結され、前後２枚のガラス板５６が上下の保護フレーム部材に挟み込まれるように保持される。
【０２２６】
従って、このような構成の連結プレート６７を用いたガラスアッセンブリ７７においても、既述した各ガラスアッセンブリと同様の効果を得ることができる。また連結プレート６７では、板幅が保護フレーム５０の厚さ寸法に合わせて略同一寸法に形成されているため、保護フレーム５０の左右辺全体が金属製の連結プレートに保護され、機械的損傷に対する抗力を高めたガラスアッセンブリを構成することができる。また揺動支持機構のアッセンブリ側構造８７が第２プレート部材６７ｂに形成されているため、部品点数および組み立て工数を削減して生産コストを抑制しつつガラス板５６の保護を強化したガラスアッセンブリおよびガラス支持機構を構成することができる。
【０２２７】
なお、ネジ取付孔６７ｈは、既述した連結バンド６６と同様に適宜長孔に形成して組み立て性を向上させ、あるいはサラモミ孔、サラモミ長孔に形成してネジ頭部の突出を防止するように構成することができる。また連結プレート６７の板幅を溝間凹部５２の溝幅よりも幾分小さめに形成して溝間凹部５２に収容させるように構成してもよい。
【０２２８】
一方、図１８（Ｂ）に示す連結プレート６８は、保護フレーム５０が左右に２分割された形態の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを連結させるに好適な構成例であり、上述した保護プレート６７と上下左右を変換させた構成例である。すなわち、連結プレート６８は、保護フレーム５０の上辺に取り付けられる第１プレート部材６８ａと下辺に取り付けられる第２プレート部材６８ｂとからなり、それぞれ保護フレーム５０の厚さ（前後方向寸法）に合わせた板幅で保護フレーム５０の左右方向寸法に合わせて屈曲成形され、第１，第２プレート部材６８ａ，６８ｂを左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを繋ぐように上下端面に固定することでこれらの保護フレーム部材を連結させるものである。
【０２２９】
保護フレーム部材５０ｂは、上下の溝間凹部５２に複数のネジボス５３が、左右の溝間凹部５２に複数のリブ５４がそれぞれ保護フレーム部材の外周端面と同一高さに形成されている。一方、第１，第２プレート部材６８ａ，６８ｂには、ガラス板５６の外周縁部に左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを係合させて、その上下端面にプレート部材を係合させたときに、受容穴５３ｈと位置整合するネジ取付孔６８ｈが形成されている。
【０２３０】
また、第１，第２プレート部材の端部は、それぞれ保護フレーム５０の側縁に沿って上下内側に屈曲されるとともに、所定の高さ位置でそれぞれ枠部外方に折り曲げられてフランジ部６８ｆ，６８ｆが形成されており、この上下のフランジ部に、例えば既述した第１，第２ヒンジピン８２ａ，８２ｂと同様のヒンジピンをカシメ圧着し、あるいは既述したヒンジカラー８４ａと同様のヒンジカラーをカシメ圧着して揺動支持機構のアッセンブリ側構造８８が形成される。
【０２３１】
このような連結プレート６８では、前後２枚のガラス板５６の外周縁部に左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを係合させて、これら左右の保護フレーム部材の上下端面にそれぞれ第１プレート部材６８ａ，第２プレート部材６８ｂをあてがい、ネジ取付孔６８ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ５８を螺合させ締め込んで第１，第２プレート部材６８ａ，６８ｂを固定する。これにより、左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂが連結プレート６８を介して一体に連結され、前後２枚のガラス板５６が左右の保護フレーム部材に挟み込まれるように保持される。
【０２３２】
従って、このような構成の連結プレート６８を用いたガラスアッセンブリ７８においても、既述した各ガラスアッセンブリと同様の効果を得ることができる。また連結プレート６８では、板幅が保護フレーム５０の厚さ寸法に合わせて略同一寸法に形成されているため、保護フレーム５０の上下辺全体が金属製の連結プレートに保護され、機械的損傷に対する抗力を高めたガラスアッセンブリを構成することができる。また揺動支持機構のアッセンブリ側構造８８が連結プレートを利用して形成されているため、部品点数および組み立て工数を削減して生産コストを抑制しつつガラス板５６の保護を強化したガラスアッセンブリおよびガラス支持機構を構成することができる。
【０２３３】
なお、ネジ取付孔６８ｈの形態や連結プレート６８の板幅等については前述のガラスアッセンブリ７７と同様に適宜変更可能である。また、上下辺のプレート部をそのまま延出させてフランジ部６８ｆを形成し揺動支持機構８８を設ける構成とすれば、第１プレート部材６８ａと第２プレート部材６８ｂとを共通化することができる。さらに、ガラス板５６が正方形の場合には、保護フレーム部材５０ａ，５０ｂを共通化して任意の連結プレートを用いることができ、保護を強化すべき側縁の方向や揺動支持機構８０の構成形態等に応じて、例えば機種ごとに適宜変更することが可能である。
【０２３４】
また連結プレートは、保護フレーム５０の分割辺の全幅かつ全長にわたって形成するものでなくともよい。例えば、図１８（Ａ）に示す連結プレート６７において、プレート部の上下端部をコの字状にフレーム内側に折り曲げて挟持片部を形成し、これら上下の挟持片部で上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを弾性的に挟み込むように構成してもよく、あるいは、上下保護フレーム部材の接合部近傍の溝間凹部５２に係止リブを設け（またはネジボス５３の側面を利用して係止部を形成し）、これら上下の係止リブをクリップ状に切り起こし成型した連結部で弾性的に挟持させ、上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを連結させるように構成してもよい。このような連結部材によれば分割された保護フレームを相互の連結方向に付勢させて緊密に締結させたガラスアッセンブリを得ることができる。
【０２３５】
ところで、以上では前後２枚のガラス板が方形形状である場合を主として説明してきたが、連結部材はガラス板５６や保護フレーム５０の形状等に応じて適宜変更可能であり、多角形や円形、またはこれらを組み合わせた形態とすることも可能である。図１９および図２０には、一例として上方の角部がラウンド状（円弧状）に形成されたガラス板５６′を支持するガラス支持機構４９を示しており、以下本機構４９の構成について簡潔に説明する。ここで、図１９は窓枠５ａからガラスアッセンブリ７９を取り外して分解した状態でガラス支持機構４９の全体概要を略示する背面図、図２０は連結バンド６９を分離させた状態でガラスアッセンブリ７９の構成を例示する分解斜視図である。
【０２３６】
ガラス支持機構４９は、前後２枚のガラス板５６′の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する左右２分割形態の保護フレーム５０′と、保護フレーム５０′の外周を取り囲むように溝間凹部５２に収容固定され左右の保護フレーム部材を連結させて一体のガラスアッセンブリ７９を形成させる連結バンド６９、ガラスアッセンブリ７９を窓枠５ａに係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８９（第１ヒンジピン８９ａ，第２ヒンジピン８９ｂ、ヒンジブラケット８９ｃ）、および揺動支持機構８９に支持されたガラスアッセンブリ７９を窓枠背面の固定支持枠９０に係止保持する係止保持機構などから構成される。なお、固定支持枠や係止保持機構等の各部機構については、これまでに説明したいずれの機構を用いてもよく、ここでは説明を省略する。
【０２３７】
保護フレーム５０′は、ガラス板５６′の外形形状に合わせて形成された左右の保護フレーム部材からなり、各保護フレーム部材は、既述した保護フレーム５０と同様に前後２列のガラス溝５１，溝間凹部５２，前後の保護シート面５５ａ，５５ｂが形成され、また溝間凹部５２にはネジボス５３，リブ５４が形成されている。ネジボス５３およびリブ５４の形成高さは、連結バンド６９を固定したときに連結バンドおよびこれを取り付けるナベコネジ５８の頭部が保護フレーム５０の外周に突出しないように低めに設定されている。
【０２３８】
連結バンド６９は、既述した連結バンド６１と同様に溝間凹部５２に収容される形態の連結バンドであり、保護フレーム５０′の形状に合わせて枠状に曲げ加工された第１バンド部材６９ａと、第１バンド部材の開放辺を繋ぐ帯板状に形成された第２バンド部材６９ｂとから構成される。第１，第２バンド部材の両端部は、それぞれ枠部外方に折り曲げられてフランジ部６１ａｆ，６１ｂｆが形成されており、第１，第２バンド部材を保護フレームの溝間凹部５２に係合させて、これらのフランジ部を第１，第２ヒンジピン８９ａ，８９ｂで締結することによって枠内に位置する左右の保護フレーム部材を締め込んで連結させる。また、連結バンドの各部にはガラスアッセンブリ側のネジ受容孔５３ｈと位置整合するネジ取付孔６９ｈが形成されており、ネジ取付孔６９ｈを通してナベコネジ５８を螺合締結することで連結バンドが固定され、一体のガラスアッセンブリ７９が形成される。
【０２３９】
ここで、第１，第２バンド部材のフランジ部６９ａｆ，６９ｂｆは、これら両バンド部材６９ａ，６９ｂを保護フレームの溝間凹部５２に係合させたときに所定の隙間間隔を隔てて対峙するように設定されており、それぞれ第１ヒンジピン８９ａ，第２ヒンジピン８９ｂでカシメ締結して上下一対のフランジ部６９ｆ，６９ｆを形成させることで、左右の保護フレーム部材が締め込まれるように緊密に連結される。さらに、連結バンド６９では、第１バンド部材６９ａの上辺部が保護フレーム５０′の上部形状に合わせてラウンド状に形成されているため、上記のようにヒンジピンをカシメ締結することで締め付け力がバンド全体に作用し、左右保護フレーム部材およびガラス板５６′が均一且つ緊密に締結される。
【０２４０】
こうしてカシメ圧着された第１，第２ヒンジピン８９ａ，８９ｂは、これまでに説明した種々の第１，第２ヒンジピンと同様に、揺動機構８９におけるアッセンブリ側構造としての機能も備えており、窓枠５ａの背面に設けられた上下のヒンジブラケット８９ｃと嵌脱自在に係合してガラスアッセンブリ７９が左右揺動可能に支持される。従って、このような形態のガラス支持機構４９においても、既述した各ガラス支持機構４１〜４５等と同様に、容易にガラスアッセンブリ７９の着脱操作を行うことができ、同様の効果を得ることができる。
【０２４１】
以上、連結バンド６０の種々の構成形態について説明してきたが、連結バンド６０は、予め曲げ加工された金属製の枠形態に限るものではなく、いわゆる荷締めバンドのように可撓性のある薄肉の金属バンドや樹脂製バンドを用いてこれをカシメ圧着や溶着、締結部品を用いて連結させる等の手段で固定する形態であってもよい。また、保護フレーム５０を上下または左右に２分割する場合やコーナ枠状に４分割するような場合に、保護フレーム部材の角部にテーパ面やラウンド面等の斜面部を設けて（例えばスペーサ部を利用して斜め４５度のテーパ面を設けて）この斜面部を連結バンドで押圧して連結させるように構成してもよい。このような形態のガラスアッセンブリによれば、保護フレーム部材の分割方向や連結バンドの分割数および分割方向等にかかわらず、複数の保護フレーム部材をガラス板の中心方向に押圧して緊密に締結させることができる。
【０２４２】
さらに、以上各実施例においてはパチンコ機のガラス扉に本発明を適用した場合について説明したが、本発明はパチンコ機に限らずガラス板を透視して遊技を行う遊技機、例えばアレンジボール機や、雀球遊技機、パチスロ機、アーケードゲーム機などに対しても同様に適用し同様の効果を得ることができる。
【０２４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、枠部材の前面側にガラス保持手段を介して取り付けられた前後２枚のガラス板を透視させて遊技を行う遊技機において、ガラス保持手段に、ガラス板を受容する前後２列のガラス溝を有し前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合してガラス板を保護する複数の保護部材と、これらの複数の保護部材を連結させる連結部材と、連結部材で一体化されたガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱及び左右揺動可能に支持させる支持手段とを備え、この支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造を連結部材に形成して一体化ガラスの支持機構を構成する。
【０２４４】
このため、連結部材による一体化後、直ちに使用可能なガラスアッセンブリを得ることができ、生産リードタイムを短縮して生産性を高めることができる。また、接着部の経時変化に伴うガラス保持力の低下等を生じることがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。さらに、連結部材を取り外すことで一体化したガラスアッセンブリを容易に分解することができるため、前後２枚のガラス板のうちいずれか１枚のガラス板が破損したような場合であっても、破損したガラス板を簡単に単品交換することができ、かつガラス板や枠部材をリサイクル使用することが可能である。従って、本発明によれば、遊技機におけるガラス板の取り扱い性を向上させるとともに、生産性や長期信頼性、リサイクル性を高めたガラス板の支持機構を提供することができる。
【０２４５】
また、一体化したガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱および左右揺動可能に支持させる支持手段が設けられ、かつ当該支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造が連結部材に形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを低減するとともに、重量のあるガラスアッセンブリの着脱作業を容易化して作業性を向上させた一体化ガラスの支持機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガラス板の一体化構造を利用した遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図である。
【図２】ガラス扉と上球皿とを開放した状態のパチンコ機の正面図である。
【図３】ガラス扉を開放した状態で前枠の前方斜め上方から見た扉開放保持機構の分解斜視図である。
【図４】ガラス扉を開放保持させた状態の扉開放保持機構の平面図である。
【図５】ガラス扉を開放保持させた状態の扉開放保持機構の背面図である。
【図６】ガラスアッセンブリを取り外して分離させた状態でガラス支持機構の概要構成を略示する全体図（背面図）である。
【図７】連結バンドを分離させた状態で第１実施例のガラス支持機構の主要部を示す分解斜視図である。
【図８】第１実施例のガラス支持機構におけるガラスアッセンブリの背面図である。
【図９】第１実施例のガラス支持機構における連結バンドの収容状態を示す平面図（部分断面図）である。
【図１０】第１実施例のガラス支持機構における連結バンドの取付状態を（Ａ）（Ｂ）の両図に例示する背面図（部分断面図）である。
【図１１】第２実施例のガラス支持機構の主要部を示す分解斜視図である。
【図１２】第３実施例のガラス支持機構の主要部を示す分解斜視図である。
【図１３】第４実施例のガラス支持機構の主要部を示す分解斜視図である。
【図１４】第５実施例のガラス支持機構の主要部を示す分解斜視図である。
【図１５】第５実施例のガラス支持機構における係止保持機構の作用を主として示す背面図である。
【図１６】第５実施例のガラス支持機構における係止保持機構の作用を主として示す平断面図である。
【図１７】連結バンドの板幅についての変更例を（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の各図に示す図面であり、それぞれ第６〜第８実施例のガラス支持機構を構成する連結バンドの斜視図である。
【図１８】プレート状の連結部材で複数の保護フレーム部材を連結させた構成例を（Ａ）（Ｂ）の両図に例示する図面であり、それぞれ第９，第１０実施例のガラス支持機構を構成する連結部材の斜視図でありる。
【図１９】ガラスアッセンブリを取り外して分離させた状態で第１１実施例のガラス支持機構の概要構成を略示する全体図（背面図）である。
【図２０】連結バンドを分離させた状態で第１１実施例のガラス支持機構の主要部を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
ＰＡ 遊技領域
ＰＭ パチンコ機
１ 外枠
２ 前枠
（２ａ 収容枠、２ｂ 遊技補助盤、２ｃ 固定支持部）
３ａ，３ｂ ヒンジ部材
４ 施錠装置
５ ガラス扉
（５ａ 窓枠、５ｂ 窓口、５ｃ ボス、５ｄ 支持ボス、 ５ｅ 支軸ボス）
６ 上球皿
７ ヒンジ機構
（７ａ 上部ヒンジ機構、７ｂ 中間ヒンジ機構、７ｃ 下部ヒンジ機構）
８ 下球皿
９ 操作ハンドル
１０ 打球発射装置
１１ 発射レール
１２ ファール球回収経路
１３ スピーカ
１４ 通出口
１５ 通出樋
１６ ロック機構
１７ 庇部
（１７ａ，１７ｂ 開放保持突起）
２０ 遊技盤
３０ 扉開放保持機構
（３０Ａ 第１開放保持機構、３０Ｂ 第２開放保持機構）
３１ 係止金具
（３１ａ 保持杆部、３１ｂ 旋回軸部、３１ｃ 係止孔部）
３２ ネジ
３６ 固定金具
（３６ａ アーム部、３６ｂ 揺動軸部、３６ｃ 係合溝部）
３７ ネジ
３８ ネジ
４０ ガラス支持機構（代表番号）
４１ ガラス支持機構（第１実施例）
４２ ガラス支持機構（第２実施例）
４３ ガラス支持機構（第３実施例）
４４ ガラス支持機構（第４実施例）
４５ ガラス支持機構（第５実施例）
４９ ガラス支持機構（第１１実施例）
５０，５０′ 保護フレーム
（５０ａ 保護フレーム部材、５０ｂ保護フレーム部材）
５１ ガラス溝
５２ 溝間凹部
５３ ネジボス
（５３ｈ ネジ受容穴）
５４ リブ
５５ａ 前方の保護シート面
５５ｂ 後方の保護シート面
５６，５６′ ガラス板
５８ ナベコネジ
５９ サラコネジ
６０ 連結バンド（代表番号）
６１ 連結バンド（第１実施例）
（６１ａ 第１バンド部材、６１ｂ 第２バンド部材、
６１ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６１ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６１ｆ 締結されたフランジ部、６１ｈ ネジ取付孔）
６２ 連結バンド（第２実施例）
（６２ａ 第１バンド部材、６２ｂ 第２バンド部材、
６２ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６２ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６２ｆ 締結されたフランジ部、６２ｈ ネジ取付孔）
６３ 連結バンド（第３実施例）
（６３ａ 第１バンド部材、６３ｂ 第２バンド部材、
６３ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６３ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６３ｆ 締結されたフランジ部、６３ｈ ネジ取付孔）
６４ 連結バンド（第４実施例）
（６４ａ 第１バンド部材、６４ｂ 第２バンド部材、
６４ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６４ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６４ｆ 締結されたフランジ部、６４ｈ ネジ取付孔）
６５ 連結バンド（第５実施例）
（６５ａ 第１バンド部材、６５ｂ 第２バンド部材、６５ｈ ネジ取付孔、
６５ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６５ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６５ｆ 締結されたフランジ部、６５ｔ ガイドフック）
６６ 連結バンド（６６Ｉ〜６６ＩＩＩ 第６〜第８実施例の連結バンド）
（６６ａ 第１バンド部材、６６ｂ 第２バンド部材、
６６ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６６ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６６ｆ 締結されたフランジ部、６６ｈ ネジ取付孔）
６７ 連結プレート（第９実施例）
（６７ａ 第１プレート部材、６７ｂ 第２プレート部材、
６７ｆ フランジ部、６７ｈ ネジ取付孔）
６８ 連結プレート（第１０実施例）
（６８ａ 第１プレート部材、６８ｂ 第２プレート部材、
６８ｆ フランジ部、６８ｈ ネジ取付孔）
６９ 連結バンド（第１１実施例）
（６９ａ 第１バンド部材、６９ｂ 第２バンド部材、
６９ａｆ 第１バンド部材のフランジ部、６９ｂｆ 第２バンド部材のフランジ部
６９ｆ 締結されたフランジ部、６９ｈ ネジ取付孔）
７０ ガラスアッセンブリ（代表番号）
７１ ガラスアッセンブリ（第１実施例）
７２ ガラスアッセンブリ（第２実施例）
７３ ガラスアッセンブリ（第３実施例）
７４ ガラスアッセンブリ（第４実施例）
７５ ガラスアッセンブリ（第５実施例）
７７ ガラスアッセンブリ（第９実施例）
７８ ガラスアッセンブリ（第１０実施例）
７９ ガラスアッセンブリ（第１１実施例）
８０ 揺動支持機構（代表番号）
８１ 揺動支持機構（第１実施例）
（８１ａ 第１ヒンジピン、８１ｂ 第２ヒンジピン、
８１ｃ ヒンジブラケット、８１ｄ ヒンジホール、８１ｎ ナット）
８２ 揺動支持機構（第２実施例）
（８２ａ 第１ヒンジピン、８２ｂ 第２ヒンジピン、
８２ｃ ヒンジブラケット、８２ｄ ヒンジホール）
８３ 揺動支持機構（第３実施例）
（８３ａ 第１ヒンジピン、８３ｂ 第２ヒンジピン）
８４ 揺動支持機構（第４実施例）
（８４ａ ヒンジカラー）
８５ 揺動支持機構（第５実施例）
（８５ａ ヒンジカラー）
８６ 揺動支持機構（第６〜第８実施例）
（８６ａ ヒンジカラー）
８７ 揺動支持機構（第９実施例）
８８ 揺動支持機構（第１０実施例）
８９ 揺動支持機構（第１１実施例）
（８９ａ 第１ヒンジピン、８９ｂ 第２ヒンジピン、
８９ｃ ヒンジブラケット）
９０ 固定支持枠（代表番号）
（９０Ｌ 左方枠部、９０Ｒ 右方枠部、９０Ｕ 下方枠部、
９０ｈ 支持孔部）
９１ 固定支持枠（第１実施例）
９２ 固定支持枠（第２実施例）
９３ 固定支持枠（第３実施例）
（９３Ｌ 左方枠部、９３Ｒ 右方枠部、９３Ｕ 下方枠部、
９３ｃ 吊支溝、９３ｅ 切り欠き部）
９４ 固定支持枠（第４実施例）
（９４Ｌ 左方枠部、９４Ｒ 右方枠部、９４Ｕ 下方枠部、９４Ｔ 補強杆、
９４ｂ 揺動支持溝、９４ｅ 切り欠き部）
９５ 固定支持枠（第５実施例）
（９５Ｌ 左方枠部、９５Ｒ 右方枠部、９５Ｕ 下方枠部、
９５ｅ 切り欠き部、９５ｆ 切り欠き部、９５ｇ 補強パッド、
９５ｔ 案内ロッド）
１０２ 仮止め機構（第２実施例）
（１０２ａ 仮支持アーム、１０２ｂ アーム部、１０２ｃ 係止部、
１０２ｄ 傾斜辺部、１０２ｈ 仮支持孔）
１０４ 仮止め機構（第４実施例）
（１０４ａ 仮支持アーム、１０４ｂ 仮支持孔）
１２０ 係止保持機構（第２実施例）
１２１ 第１ロックアーム
（１２１ａ カラー部、１２１ｂ アーム部、１２１ｍ 操作つまみ部）
１２２ 第２ロックアーム
（１２２ｂ アーム部、１２２ｃ 係止溝、１２２ｍ 操作つまみ部）
１２４ ネジ
１２５ 把持ハンドル
（１２５ａ フランジ部、１２５ｂ ハンドル部）
１３０ 係止保持機構（第３実施例）
１３１ ロックアーム
（１３１ｂ アーム部、１３１ｆ 係止片、１３１ｍ 操作つまみ部）
１３２ フック部
１３３ 係止シャフト
１３４ 係止ブロック
１３５ ローレットネジ
１３６ 係止フランジ
（１３６ａ 係止溝）
１４０ 係止保持機構（第４実施例）
１４１ ロックアーム
（１４１ｂ アーム部、１４１ｆ 係止片、１４１ｍ 操作つまみ部）
１４２ ローレットネジ
１４５ ローレットネジ
１４６ 係止孔
１５０ 係止保持機構（第５実施例）
１５１ ロックアーム
（１５１ａ カラー部、１５１ｂ アーム部、１５１ｍ 操作つまみ部、
１５１ｐ 係止溝）
１５２ アーム係合部
（１５２ｂ 固定フランジ、１５２ｆ アーム受容孔、１５２ｐ 係止ピン）
１５４ ネジ
１５５ ローレットネジ
１５６ 係止孔

Claims (1)

1. 遊技盤を保持する枠部材の前面側に、前後に開口する窓口を有して横開き開閉可能に取り付けられた窓枠とこの窓枠の背面側にガラス保持手段を介して前記窓口を塞ぐように取り付けられた少なくとも前後２枚のガラス板とを備え、前記前後のガラス板を通して前記遊技盤を透視させ遊技を行う遊技機において、
   前記ガラス保持手段は、
   それぞれ前後に前記所定間隔をおいて前記ガラス板を受容する前後２列のガラス溝を有し、前記前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合して当該前後のガラス板を保護する複数の保護部材と、
   前記複数の保護部材を連結させる連結部材と、
   前記前後のガラス板の外周縁部に係合させた前記複数の保護部材を前記連結部材で連結させて一体化したガラスアッセンブリを、前記窓枠の背面側に係脱及び左右揺動可能に支持させる支持手段とを備え、
   前記支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造が前記連結部材に形成されていることを特徴とする一体化ガラスの支持機構。

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