JP2004131256A - シート状被搬送体の搬送装置及び搬送方法 - Google Patents

Abstract

【課題】被搬送体を遮光袋に包装した包装体の厚さが変動した場合でも、包装体を装置に装填した後に遮光袋の除去を円滑かつ安定に行うことができるとともに包装体からの遮光袋の除去に伴う被搬送体の移動を防止できるようにしたシート状被搬送体の搬送装置及び搬送方法を提供する。
【解決手段】この搬送装置は、多数枚のフィルムＦを集積して遮光袋Ｂ内に光密に包装した包装体Ｐを載置部３に装填し、載置部に載置した包装体から遮光袋を除去し、フィルムを外部に搬送可能にする。載置部３には、遮光袋の除去のときにその両面を案内するとともにフィルムの移動を防止するようにガイド部材４２，４３が設けられ、載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とを相対的に調整できる。
【選択図】　図６

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を装填し被搬送体を搬送可能にするシート状被搬送体の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、感光フィルムの搬送装置では、光密に包装されたフィルムパッケージを収納トレイ等の載置部上に装填し、外側のバリア袋を除去した後、１枚ずつフィルムを搬送するようにしている。バリア袋を除去するには、バリア袋を所定方向に引き抜くか、バリア袋を巻き取っている。搬送装置にフィルムパッケージを装填した後、バリア袋の引き抜きまたはバリア袋の巻き取り処理を可能とするため、バリア袋の処理方向と反対側のバリア袋の端部をシャッタまたはニップローラ対等で挟持させ、遮光状態を維持しながらカッター等で切断する。
【０００３】
この後、バリア袋の引き抜きまたは巻き取りを行うが、この引き抜き等に伴うバリア袋の移動に連れて当初整列して集積していたフィルムが動いてしまうことがある。フィルムが動いてしまうと吸盤式の搬送装置ではフィルムを吸盤で吸着できなくなったり、ローラフィード方式の搬送装置ではニップローラ対にフィルムがうまく噛み込まず搬送不良が発生してしまう。このため、バリア袋の除去に伴うフィルムまたはフィルムの受け材の移動を防止するためにガイドローラ対を用いている。
【０００４】
このとき、ガイドローラ間の間隔を広くすると、バリア袋を引き抜いたり、巻き取る際の負荷は小さくなるが、バリア袋の除去に伴うフィルムの移動が生じ易くなり、逆に、ガイドローラ間の間隔を狭くすると、バリア袋の除去に伴うフィルムの移動は防止できるが、バリア袋を引き抜いたり、巻き取る際の負荷は増大する傾向にある。このため、ガイドローラの間隔は、常に最適な状態となるように調整されている。
【０００５】
また、フィルムパッケージは一定の枚数例えば１２５枚のフィルムが包装されているが、使用枚数の少ない使用現場では、バリア袋開封後未使用のフィルムが残ってしまうことがあるが、例えば、熱現像感光材料の熱現像フィルムは、開封後未使用状態が続くと、フィルム特性が劣化する傾向にある。このため、フィルム使用量に応じて、フィルム枚数を変えた数種類のフィルムパッケージを用意することが望まれている。この場合、従来の搬送装置に小口のフィルムパッケージを装填すると、ガイドローラの位置が装填されたフィルムパッケージのバリア袋の端部に対してずれてしまい、上述のようにガイドローラ間の間隔を適切に調整していても、バリア袋の円滑な除去ができなくなったりフィルムまたはフィルムの受け材の移動が起きてしまうおそれが生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、被搬送体を遮光袋に包装した包装体の厚さが変動した場合でも、包装体を装置に装填した後に遮光袋の除去を円滑かつ安定に行うことができるとともに包装体からの遮光袋の除去に伴う被搬送体の移動を防止できるようにしたシート状被搬送体の搬送装置及び搬送方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるシート状被搬送体の搬送装置は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送装置であって、前記載置部には、前記遮光袋の除去のときにその両面を案内するとともに前記被搬送体の移動を防止するようにガイド部材が設けられ、前記載置部における包装体の高さ位置と前記ガイド部材の高さ位置とを相対的に調整できるように構成されたことを特徴とする。
【０００８】
このシート状被搬送体の搬送装置によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合、載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とが適切な位置になるように相対的に調整できるので、遮光袋の除去のときに、ガイド部材により被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【０００９】
上記搬送装置において、前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材は前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止するようにできる。
【００１０】
また、前記ガイド部材は前記除去のときの前記遮光袋の移動に追従して回動可能に構成されることが好ましい。これにより、遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００１１】
また、前記ガイド部材は少なくとも一つのガイドローラ対を含むことが好ましい。ガイドローラの間隔は常に最適な状態に調整したとき、載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とが適切な位置に相対的に調整できるので、被搬送体の移動防止及び遮光袋の両面の円滑な案内が一層確実になる。
【００１２】
また、前記ガイド部材として複数のガイドローラ対が前記包装体の側面に沿って配置され、一方のガイドローラと他方のガイドローラとが互いに千鳥状にずれて配置されるような千鳥配置のガイドローラ対を少なくとも一つ含むことが好ましい。千鳥配置のガイドローラ対により、遮光袋の両面を更に円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００１３】
本発明による別のシート状被搬送体の搬送装置は、多数枚のシート状の被搬送体を集積し位置決め部材で位置決めして遮光袋内に光密に包装した包装体を装填する載置部と、前記被搬送体を外部に搬送する搬送部と、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去する除去部と、を備える搬送装置であって、前記除去部は、前記包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部と係合する係合手段と、前記遮光袋の除去のときに前記遮光袋をガイド部材で挟んでその両面を案内するとともに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止するガイド手段と、前記係合手段を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を除去するように移動させる移動手段と、を備え、前記載置部における包装体の高さ位置と前記除去部のガイド部材の高さ位置とを相対的に調整する高さ調整機構を具備することを特徴とする。
【００１４】
このシート状被搬送体の搬送装置によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合、載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とが適切な位置になるように相対的に調整できるので、遮光袋をその袋端部の係合部と係合した係合手段が移動手段により移動させられて遮光袋を除去するときに、ガイド部材により被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００１５】
上記搬送装置において、前記高さ調整機構は、前記載置部における前記包装体の高さ位置及び前記除去部の前記ガイド部材の高さ位置の少なくとも一方を調整できるように構成されることが好ましい。
【００１６】
前記除去部は、前記ガイド手段と前記係合手段と前記移動手段とを一体にした除去ユニットに構成され、前記除去ユニットの高さ位置を調整可能に構成されることで、前記ガイド部材の高さ位置を調整できる。このように除去ユニットの全体の高さ位置を調整するので、ガイド手段と係合手段と移動手段との相対的な位置関係は変わらず、再調整の必要はない。この場合、例えば、前記除去ユニットの高さ位置を前記除去ユニットの下面に着脱自在に配置できるスペーサにより調整することができる。
【００１７】
また、前記載置部における包装体の高さ位置が前記載置部の高さ位置を可変に構成することで調整されるように構成できる。例えば、前記載置部における包装体の高さ位置が前記載置部内に着脱自在に配置できるスペーサにより調整されるようにできる。なお、載置部全体の高さを調整する機構を付加するようにしてもよい。
【００１８】
また、前記ガイド部材は少なくとも一つのガイドローラ対を含むことが好ましい。ガイドローラの間隔は常に最適な状態に調整したとき、載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とが適切な位置に相対的に調整できるので、被搬送体の移動防止及び遮光袋の両面の円滑な案内が一層確実になる。
【００１９】
また、前記ガイド部材として複数のガイドローラ対が前記包装体の側面に沿って配置され、一方のガイドローラと他方のガイドローラとが互いに千鳥状にずれて配置されるような千鳥配置のガイドローラ対を少なくとも一つ含むことが好ましい。千鳥配置のガイドローラ対により、遮光袋の両面を更に円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００２０】
また、前記載置部に載置した包装体の係合部と前記係合手段との係合操作が可能となるように前記ガイドローラ対の一方を他方から退避可能に構成することが好ましい。また、前記ガイドローラ対の少なくともいずれか一方を前記除去のときの前記遮光袋の移動に追従して回動可能に構成することが好ましい。
【００２１】
本発明によるシート状被搬送体の搬送方法は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋をガイド部材で案内しながら除去し、前記包装体内の被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、前記包装体の厚さに基づいて前記載置部における包装体の高さ位置と前記ガイド部材の高さ位置とを相対的に調整することを特徴とする。
【００２２】
このシート状被搬送体の搬送方法によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合でもその包装体の厚さに基づいて載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とが適切な位置になるように相対的に調整できるので、遮光袋の除去のときに、ガイド部材により被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００２３】
本発明による別のシート状被搬送体の搬送方法は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部を除去部に係合させてから前記袋端部をガイド部材で挟み、前記係合部を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を移動させて除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、前記包装体の厚さに基づいて前記載置部における包装体の高さ位置と前記除去部のガイド部材の高さ位置とを相対的に調整することを特徴とする。
【００２４】
このシート状被搬送体の搬送方法によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合、載置部における包装体の高さ位置とガイド部材の高さ位置とが適切な位置になるように相対的に調整できるので、遮光袋をその袋端部の係合部と係合して移動させられて遮光袋を除去するときに、ガイド部材により被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００２５】
上記シート状被搬送体の搬送方法において、前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材により前記遮光袋の除去のときに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することが好ましい。
【００２６】
また、前記載置部における包装体の高さ位置及び前記ガイド部材の高さ位置の少なくとも一方を調整することが好ましい。
【００２７】
本発明による更に別のシート状被搬送体の搬送装置は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送装置であって、前記載置部には、前記遮光袋の除去のときにその両面を案内するとともに前記被搬送体の移動を防止するようにガイド部材が設けられ、前記ガイド部材は、固定ガイド部材と、前記固定ガイド部材に対し移動可能な可動ガイド部材と、を有し、前記可動ガイド部材は、前記固定ガイド部材とともに前記遮光袋の両面を案内するとき、前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決められることを特徴とする。
【００２８】
このシート状被搬送体の搬送装置によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合、固定ガイド部材と可動ガイド部材とで遮光袋の両面を案内するとき、可動ガイド部材を載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決めるので、遮光袋の除去のときに、固定ガイド部材と可動ガイド部材とにより被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００２９】
この場合、前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材は前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することが好ましい。
【００３０】
また、前記遮光袋の両面を案内するときの前記固定ガイド部材と前記可動ガイド部材との間の間隔を調整することで、適正な間隔で遮光袋の案内ができる。
【００３１】
本発明による更に別のシート状被搬送体の搬送装置は、多数枚のシート状の被搬送体を集積し位置決め部材で位置決めして遮光袋内に光密に包装した包装体を装填する載置部と、前記被搬送体を外部に搬送する搬送部と、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去する除去部と、を備える搬送装置であって、前記除去部は、前記包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部と係合する係合手段と、前記遮光袋の除去のときに前記遮光袋をガイド部材でその両面を案内するとともに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止するガイド手段と、前記係合手段を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を除去するように移動させる移動手段と、を備え、前記ガイド部材は、固定ガイド部材と、前記固定ガイド部材に対し移動可能な可動ガイド部材と、を有し、前記可動ガイド部材と前記固定ガイド部材とが前記遮光袋の両面を挟んで案内するとき前記可動ガイド部材を前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決める位置決め機構を具備することを特徴とする。
【００３２】
このシート状被搬送体の搬送装置によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合、固定ガイド部材と可動ガイド部材とで遮光袋の両面を案内するとき、可動ガイド部材を載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決めるので、遮光袋をその袋端部の係合部と係合した係合手段が移動手段により移動させられて遮光袋を除去するときに、固定ガイド部材と可動ガイド部材とにより被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００３３】
この場合、前記位置決め機構により前記遮光袋の両面を案内するときの前記固定ガイド部材と前記可動ガイド部材との間の間隔を調整することで、適正な間隔で遮光袋の案内ができる。
【００３４】
また、前記載置した包装体の係合部と前記係合手段との係合操作が可能となるように前記可動ガイド部材を前記固定ガイド部材から離れるように移動可能に構成することが好ましい。
【００３５】
また、前記位置決め機構は、前記可動ガイド部材を前記固定ガイド部材から離れるように付勢する付勢手段と、前記付勢手段による付勢力に抗して前記可動ガイド部材を前記固定ガイド部材側に移動させたとき前記可動ガイド部材の位置を規制する位置決め手段と、を備えることが好ましい。
【００３６】
また、前記ガイド部材は少なくとも一対の固定ガイドローラと可動ガイドローラを含むことが好ましい。また、前記ガイド部材として複数対の固定ガイドローラと可動ガイドローラとが前記包装体の側面に沿って配置され、前記固定ガイドローラと前記可動ガイドローラとが少なくとも一対互いに千鳥状にずれて配置されることが好ましい。また、前記固定ガイドローラと前記可動ガイドローラとの少なくともいずれか一方を前記除去のときの前記遮光袋の移動に追従して回動可能に構成することが好ましい。
【００３７】
本発明による更に別のシート状被搬送体の搬送方法は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を固定ガイド部材と可動ガイド部材とで案内しながら除去し、前記包装体内の被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、前記包装体の厚さに基づいて前記可動ガイド部材を前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決めることを特徴とする。
【００３８】
このシート状被搬送体の搬送方法によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合でもその包装体の厚さに基づいて可動ガイド部材を包装体の上面に対し所定位置に位置決めることができるので、遮光袋の除去のときに、固定ガイド部材と可動ガイド部材とにより被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００３９】
本発明による更に別のシート状被搬送体の搬送方法は、多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部を除去部に係合させてから前記袋端部を固定ガイド部材と可動ガイド部材とで挟み、前記係合部を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を移動させて除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、前記包装体の厚さに基づいて前記可動ガイド部材を前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決めることを特徴とする。
【００４０】
このシート状被搬送体の搬送方法によれば、載置部に載置すべき包装体の厚さが変動した場合、その包装体の厚さに基づいて可動ガイド部材を包装体の上面に対し所定位置に位置決めることができるので、遮光袋をその袋端部の係合部と係合して移動させられて遮光袋を除去するときに、固定ガイド部材と可動ガイド部材により被搬送体の移動を防止できるとともに遮光袋の両面を円滑に案内でき、安定な遮光袋の除去が可能となる。
【００４１】
この場合、前記包装体の厚さに基づいて前記固定ガイド部材と前記可動ガイド部材との間の間隔が所定範囲に決められることが好ましい。また、前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材により前記遮光袋の除去のときに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することが好ましい。
【００４２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による第１及び第２の実施の形態について図面を用いて説明する。なお、以下の説明では、シート状被搬送体の一例として熱現像フィルムＦを採り上げ、熱現像フィルムＦに潜像を形成し、加熱部材に接触させ加熱することで熱現像し可視画像を得る熱現像装置に適用可能なフィルムの搬送装置について説明する。
【００４３】
〈第１の実施の形態〉
【００４４】
図１は第１の実施の形態に係るシート状被搬送体の搬送装置を示す斜視図であり、図２は図１の搬送装置の収納カセットの側断面図であり、図３は図１の収納カセットに装填可能なフィルムパッケージを部分的に破断して示す斜視図である。
【００４５】
図１、図２に示すように、本実施の形態に係る搬送装置１は、熱現像フィルム（以下、単に「フィルム」という。）をフィルムパッケージの状態で装填しフィルムを収納できる収納トレイ部３と、収納トレイ部３に一体的に設けられフィルムを１枚ずつ装置外部へと搬送するためのローラフィード式の搬送部５と、を備える。
【００４６】
収納トレイ部３に装填可能なフィルムパッケージＰは、図３に示すように、例えば半切りサイズのフィルムＦを１２５枚程度の多数枚の束として位置決め手段である位置決め部材Ｄ上に集積し位置決めした状態で遮光手段であるバリア袋Ｂ内に光密に収容している。バリア袋Ｂの側端部にはバリア袋除去ユニットにおける係合爪２６（図５）と係合する複数の係合孔ａが形成されている。
【００４７】
収納トレイ部３は、全体が装置本体に対し押し込み及び引き出しが可能に構成されており、図１の方向Ｈに装置本体へ押し込まれたときに外部からの光が遮断され搬送位置でフィルム搬送が可能になり、また、方向Ｈ’に装置本体から引き出されたときに装填位置でフィルムパッケージＰの装填が可能となる。このように、収納トレイ部３は、装置内の搬送位置と装置外の装填位置との間で移動できる構造になっている。
【００４８】
なお、装置本体は、収納トレイ部３が図１の方向Ｈに押し込まれて搬送位置で装置外部の露光部を含む画像形成部への搬送経路に接続するように収納トレイ部３を収容する構成となっている。また、収納トレイ部３を装置本体から引き出した状態でフィルムパッケージＰの装填が可能となるので、装置の装填性が良好である。
【００４９】
図１のように、収納トレイ部３は、上面が開放された扁平角箱状のトレイ状に構成され、内部にはフィルムパッケージＰを装填できかつフィルムＦの収納スペースとなる収納凹部７を有する。
【００５０】
収納トレイ部３の収納凹部７にはフィルムパッケージＰが図１の方向Ｔから装填可能になっているが、搬送部５側の第１壁面３ａと第１壁面３ａと対向する第２壁面３ｂとの間でフィルムパッケージＰを収納凹部７に装填方向Ｔに装填できるようになっている。
【００５１】
図１のように、第１壁面３ａの上部には略台形状の搬送部５が庇状に第２壁面側に突き出して収納凹部７の一部を覆うように収納トレイ部３に一体的に設けられている。また、収納凹部７の奥側の壁面部分にはバリア袋除去ユニットのガイドローラ対１１が互いに従動回転可能に設けられている。
【００５２】
また、図１，図２のように、収納凹部７の底面の一部には底面から凹むように段差凹部１３が設けられており、この段差凹部１３は、収納凹部７に積層され収納されたフィルムＦを搬送部５に導くリフトアップ手段１５を収容する収容スペースとなっている。
【００５３】
リフトアップ手段１５は、段差凹部１３内に回動軸１７を回動中心として所定の角度回動する矩形平板状の押上げ板１９と、この押上げ板１９をその先端部１７ａが段差凹部１３内に戻るように下方に付勢するばね等からなる付勢手段２１と、押上げ板１９の先端部１７ａを回動軸２３ａを中心にして図２の回動方向ｓに付勢手段２１の下方への付勢力に抗して回動するように駆動される押上げレバー２３と、を備える。
【００５４】
リフトアップ手段１５は、収納凹部７の底面にフィルムパッケージＰまたは多数枚のフィルムＦが収納されたときには、押上げ板１９が底面と同じ高レベルにあり、フィルムＦが搬送されると、先端部１７ａが押上げレバー２３により回動方向ｓに回動し最上位のフィルムＦの先端部分を押し上げてフィルムＦを搬送部５で搬送可能にする。また、収納トレイ部３が装填位置に引き出されると、押上げレバー２３の回動方向ｓ’への回動により、付勢手段２１の付勢力により押上げ板１９の先端１７ａを下方に回動させて押上げ板１９を収納凹部７の底面から突出しない最下方位置に戻し、その位置で押し上げ動作を行わないようになっており、フィルムパッケージＰの装填の妨げにならない。
【００５５】
図１，図２に示すように、搬送部５が配置された第１壁面３ａ側と収納凹部７を挟んで対向する反対側の第２壁面３ｂには、フィルムパッケージＰを装填時に案内するための案内構造として案内傾斜面２５が形成されている。
【００５６】
即ち、図２のように、収納凹部７の右端側の第２壁面３ｂは、収納凹部７の底面から所定高さで直立した位置規制面２７と、位置規制面２７から上部外方（フィルムパッケージＰの装填方向Ｔと反対方向）に向けて傾斜するように形成された案内傾斜面２５と、を有する。案内傾斜面２５はフィルムパッケージＰを収納トレイ部３内に装填するとき、その後端部分Ｐ２を滑り込ませるようにして収納凹部７へと導くことができる。
【００５７】
フィルムパッケージＰが収納凹部７に装填されると、第１壁面３ａと第２壁面３ｂの位置規制面２７との間で位置決めされる。そして、フィルムパッケージＰのバリア袋Ｂの除去後は多数枚の積層されたフィルムＦが同様に位置決めされて収納できる。
【００５８】
また、図２のように、収納トレイ部３の上面にはカバー手段としての矩形平板状の遮光板９が収納トレイ部３に対してスライドするように開閉自在に設けられている。遮光板９は収納凹部７を閉じることで遮光でき、また収納トレイ部３が図１のように装置外に引き出されたときフィルムパッケージＰの装填等のためスライドして開放しアクセスできるようになっている。
【００５９】
次に、搬送部５に設けられるローラフィード式の搬送装置について図４を参照して説明する。図４は搬送部５の搬送装置を示す側面図である。
【００６０】
図４の搬送装置は、収納凹部７に積層状態で載置されたフィルムＦの表面ＢＣに所定の押付力Ｐ１１で当接した搬送ローラ９１が回転方向ｒに回転することで最上位のフィルムＦをニップローラ対９２，９３側に送り出し、両ローラ９２，９３間にフィルムＦを挟持した状態で従動ローラ９３側から駆動ローラ９２側にニップ力Ｐ１２を加えながら駆動ローラ９２が搬送ローラ９１と同期して回転方向ｒ’に回転することで搬送方向Ｊに搬送する。
【００６１】
また、上述のようなフィルム搬送時に最上位のフィルムＦとともにその下の１、２枚のフィルムも搬送ローラ９１により送り出されてニップローラ対９２，９３で搬送されることがあるので、駆動ローラ９２をトルクリミッタ付きの逆転可能なローラから構成している。ニップローラ対９２，９３間に複数枚のフィルムＦが挟まれることで駆動ローラ９２のトルクが上昇すると、トルクリミッタが検知し、駆動ローラ９２及びこれと同期して搬送ローラ９１が逆回転し、余分に搬送されたフィルムＦを元に戻すようになっている。
【００６２】
以上のように、搬送部５に設ける搬送装置をローラフィード式に構成することで、搬送部５の構成が従来の吸盤による吸着方式よりも簡単になり、搬送部５を収納トレイ部３へ簡単に一体的に設けることができ、収納トレイ部３を搬送部５と一体に移動させることができる。
【００６３】
また、上述のように、リフトアップ手段１５により収納凹部７上のフィルムＦを押し上げることで図４の搬送ローラ９１に最上位のフィルムＦを確実に当接させ係合できるので、フィルムＦの安定な搬送が可能となり、また、フィルム搬送が行われて積層されたフィルムの枚数が減っても最上位のフィルムＦと搬送ローラ９１との相対位置は変わらないので、安定な搬送を維持できる。
【００６４】
次に、図１の収納トレイ部３の奥側に設けられるバリア袋除去ユニットについて図５、図６を参照して説明する。図５はフィルムパッケージ及びバリア袋除去ユニットを側面上部側から断面を見た斜視図、図６はフィルムパッケージの厚さが比較的厚い場合のフィルムパッケージ及びバリア袋除去ユニットの側面図である。
【００６５】
図５、図６に示すように、バリア袋除去ユニット４０は、フィルムパッケージＰの側端面Ｐ３から延びたバリア袋Ｂの端部に形成された複数の係合孔ａと係合する係合爪２６を周囲に設けた駆動ローラ３０と、バリア袋Ｂの除去のときにフィルムパッケージＰのバリア袋Ｂを挟んでその両面を案内するとともに多数枚のフィルムＦを集積した位置決め部材Ｄの移動を防止するように設けられたガイド手段１１と、を保持フレーム４９及び可動フレーム４５内に備える。駆動ローラ３０はモータ（図示省略）により図の矢印方向Ｃに回転駆動されるように保持フレーム４９に設けられている。
【００６６】
ガイド手段１１は、保持フレーム４９に位置固定され収納トレイ部３の底面側に位置する固定ガイドローラ４２と、保持フレーム４９に図６の２点鎖線で示すように上方に移動可能に設けられた可動ガイドローラ４３と、を有する複数のガイドローラ対により構成される。各ガイドローラ対における固定ガイドローラ４２と可動ガイドローラ４３とは互いに対向し対向部１１ｂ（図６）を形成するように配置されている。
【００６７】
両ガイドローラ４２、４３はそれらの回転軸１２ａ、１３ａの周囲にバリア袋Ｂの除去のときの移動とともに従動回転するように設けられている。可動ガイドローラ４３は回転軸１３ａとともに可動フレーム４５により図６の２点鎖線のように上方に回動可能に保持されている。
【００６８】
可動フレーム４５は、保持フレーム４９に対し回動するように設けられた回動軸５８と、保持フレーム４９に形成された円弧状孔６０内に係合するガイドピン５９と、を備え、付勢手段（図示省略）により可動ガイドローラ４３を上側に図６の回動方向Ｗに付勢するように構成されている。可動フレーム４５は回動軸５８を中心にして円弧状孔６０の円弧長で設定される回動範囲内で回動し、この回動範囲内で可動ガイドローラ４３が上側の回動方向Ｗ及び下側の回動方向Ｗ’に回動可能になっている。また、可動フレーム４５は矩形平板状の天板５６とその左右両端を下方に折り曲げて形成される側板５７とを備え、可動ガイドローラ４３は側板５７の収納トレイ部３側の端部（可動フレーム４５の自由端）に設けられている。
【００６９】
可動ガイドローラ４３のバリア袋Ｂの搬送方向下流側には巻き取り途中のバリア袋Ｂの暴れを防止し、バリア袋Ｂが隙間なく密に巻き取られるようにバリア袋Ｂを駆動ローラ３０側に押圧する押さえ板４１が設けられている。押さえ板４１は、その先端が駆動ローラ３０と反対の方向に湾曲した矩形平板状の部材であり、可動フレーム４５の側板５７に設けられた回動軸６２を回動中心として回動する。側板５７に形成された円弧状孔７０にガイドピン５３が係合し、押さえ板４１はガイドピン５３とともに円弧状孔７０の回動範囲内で回動する。
【００７０】
収納トレイ部３が図１のフィルムの装填位置にあるとき、可動ガイドローラ４３は、可動フレーム４５の付勢手段による付勢力により図６の回動方向Ｗに回動軸５８を中心に回動し、上方に可動フレーム４５及び押さえ板４１とともに移動する。そして、図１の遮光板９で収納トレイ部３が閉塞されると、遮光板９により可動フレーム４５の天板５６が押されて可動フレーム４５が上方への付勢力に抗して下方に移動することで、可動ガイドローラ４３が下側に回動方向Ｗ’に回動し、図６のように、固定ガイドローラ４２と対向するようになっている。
【００７１】
上述のようにして、両ガイドローラ４２、４３が互いが対向する対向部１１ｂでバリア袋Ｂを挟み従動回転しながら案内するようになっている。また、両ガイドローラ４２、４３により収納トレイ部３上の位置決め部材Ｄが側面Ｐ３で図６の右側に移動できないようになっている。
【００７２】
上述のバリア袋除去ユニット４０は、保持フレーム４９及び可動フレーム４５を支持フレーム４６で支持し一体化したユニットに構成されるが、保持フレーム４９及び可動フレーム４５と支持フレーム４６との間は分離可能であり、この間に図６のような矩形平板状のスペーサ４８を着脱自在に介在できるように構成されている。これにより、収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰの高さ位置と両ガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置とを相対的に調整する高さ調整機構を構成している。図６では、収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰの側面Ｐ３のほぼ中央から延びるバリア袋Ｂの両面がガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置と略同一に調整されており、この高さ位置関係でガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂにおける間隔が最適な状態に調整されている。
【００７３】
次に、図５，図６の収納トレイ部３に、フィルム枚数を図６の場合よりも少なくした別のフィルムパッケージＰ’を載置したときの高さ位置調整機構による調整例を図７を参照して説明する。図７はフィルム枚数を図６の場合よりも少なくした別のフィルムパッケージＰ’を載置したときの図６と同様の側面図である。
【００７４】
図７では、収納トレイ部３に載置された別のフィルムパッケージＰ’は図６よりも少ない枚数のフィルムＦを包装し、その厚さが図６よりも薄くなっているので、図６のバリア袋除去ユニット４０における保持フレーム４９及び可動フレーム４５と支持フレーム４６との間に介在しているスペーサ４８を取り外している。これにより、バリア袋除去ユニット４０のガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂが収納トレイ部３に対し図６よりも低い位置になり、別のフィルムパッケージＰ’の厚さの減少に対応した位置に変わる。このようにして、収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰ’の側面Ｐ３のほぼ中央から延びるバリア袋Ｂの両面がガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置と略同一に調整することができる。
【００７５】
次に、図５，図６の収納トレイ部３に、図７と同様の厚さの薄い別のフィルムパッケージＰ’を載置したときの別の高さ位置調整機構による調整例を図８を参照して説明する。図８は図７の別のフィルムパッケージＰ’を載置したときの図６、図７と同様の側面図であり、収納トレイ部側に設けた高さ位置調整機構を説明するための図である。
【００７６】
図８では、収納トレイ部３の内部の底面上にトレイスペーサ４７を着脱自在に配置できるようにして高さ位置調整機構を構成している。即ち、収納トレイ部３の底面にトレイスペーサ４７を配置し、トレイスペーサ４７上に厚さの薄い別のフィルムパッケージＰ’を載置している。これにより、収納トレイ部３における別のフィルムパッケージＰ’の位置がバリア袋除去ユニット４０のガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂに対し図６よりも相対的に高い位置になり、別のフィルムパッケージＰ’の厚さの減少に対応した位置に変わる。このようにして、収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰ’の側面Ｐ３のほぼ中央から延びるバリア袋Ｂの両面がガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置と略同一に調整できる。
【００７７】
なお、図８では、図６と同様にバリア袋除去ユニット４０にはスペーサ４８を取り付けているが、フィルム枚数が更に少なくフィルムパッケージの厚さがより薄くなった場合には、バリア袋除去ユニット４０のスペーサ４８を取り外すことで相対的な高さ調整が可能である。
【００７８】
また、バリア袋除去ユニット４０のスペーサ４８の厚さとトレイスペーサ４７の厚さとをそれぞれ変えた各スペーサ４７，４８を用意しておくことで多段階の高さ調整が可能となる。即ち、バリア袋内に収容するフィルム枚数が何段階かに変わりフィルムパッケージの厚さが異なっても、厚さの変えたスペーサ４７，４８を適宜組み合わせることにより収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰの高さ位置とガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置とを適切に調整できる。
【００７９】
また、複数のガイドローラ４２，４３は互いに対向する位置に配置されるが、図９のように、その少なくとも一部を千鳥状にずらせて配置してもよい。即ち、図９では、２つのガイドローラ４２と２つのガイドローラ４３とを互いにずらして配置している。
【００８０】
次に、収納トレイ部３にフィルムＦが収納されるまでの作業工程及びフィルムＦが外部装置に搬送される工程について説明する。
【００８１】
まず、図１のように、装置本体に収容され搬送位置にある収納トレイ部３を手前の方向Ｈ’に引き出すことで装填位置に移動させ、遮光板９を奥部側の方向Ｈにスライドさせ収納凹部７の上面を開放する。
【００８２】
次に、フィルムパッケージＰを図１のように手前に側端面ｂ、奥部側に係合孔ａが位置するようにして手で持って、図１，図２のように、フィルムパッケージＰの先端Ｐ１を装填方向Ｔに案内傾斜面２５側から搬送部５側の第１側面３ａに向けて収納凹部７の底面を滑らせるようにして収納凹部７内に進入させる。
【００８３】
そして、先端Ｐ１が庇状に張り出した搬送部５の下方位置に達したあたりで手を離すと、図２の仮想線で示すようにフィルムパッケージＰの後端Ｐ２が自重により案内傾斜面２５に当たりながら案内傾斜面２５を滑り落ちるようにして収納凹部７の底面に達する。このようにして、フィルムパッケージＰは、比較的重量がある場合でも収納トレイ部３に容易に装填でき、更に先端Ｐ１が第１壁面３ａで及び後端Ｐ２が位置規制面２７でそれぞれ位置決められる。
【００８４】
上述のようにフィルムパッケージＰを収納トレイ部３に装填した後、可動ガイドローラ４３が図６の２点鎖線のように上方に回動した状態でフィルムパッケージＰから延びるバリア袋Ｂの側端の複数の係合孔ａを駆動ローラ３０の周囲の係合爪２６に係合させてから、遮光板９を手前に方向Ｈ’にスライドさせ収納トレイ部３を閉塞しガイドローラ４３が下方に移動することで、両ガイドローラ４２，４３でフィルムパッケージＰの側端面を挟み図５のような係合状態にし収納凹部７の上面を閉塞し遮光状態とするとともにフィルムパッケージＰの手前側の側端面ｂをカットしてから、収納トレイ部３を装置本体に向けて方向Ｈに押し込んで搬送位置に移動させる。
【００８５】
次に、駆動ローラ３０をモータ（図示省略）で回転方向ｃに回転駆動してバリア袋Ｂを駆動ローラ３０の周囲に巻き取り図５の矢印方向Ｘに移動させることでバリア袋Ｂの除去を行う。これにより、位置決め部材Ｄに位置決めされた積層状態のフィルムＦを収納凹部７内に露出させる。
【００８６】
上述のバリア袋の除去のとき、図６のように収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰの側面Ｐ３から延びるバリア袋Ｂの両面がガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置と略同一に調整され、この高さ位置関係で対向部１１ｂにおける間隔が最適な状態に調整されているので、ガイドローラ４２，４３により収納トレイ部３における位置決め部材Ｄ及びフィルムＦの移動を防止できるとともにバリア袋Ｂの両面を円滑に案内でき、安定してバリア袋Ｂを除去できる。
【００８７】
次に、リフトアップ手段１５の押上げ板１９が、押上げレバー２３の回動方向Ｓへの回動によって付勢手段２１の付勢力に抗して上方に回動し、その先端部分１７ａがフィルムＦを上方に押し上げ、最上位のフィルムＦを図４の搬送装置の搬送ローラ９１に当接させる。フィルムＦは搬送ローラ９１と押上げレバー２３との間で挟持された状態となって、フィルム搬送が可能となる。そして、搬送ローラ９１及びニップローラ対９２，９３を駆動し、最上位のフィルムＦをその下のフィルムから分離して搬送方向Ｊに搬送する。これにより、露光部を含む画像形成部への搬送経路に向けてに向けて１枚ずつフィルムＦを給送することができる。
【００８８】
以上のように、フィルムパッケージＰを収納トレイ部３に装填するとき、先端Ｐ１を第１壁面３ａに近づけるとともに後端Ｐ２を案内傾斜面２５に当てて沿わせながら第２壁面３ｂ側から滑り込ませるようにして収納凹部７の底面へと導くことができるので、フィルムパッケージＰを収納トレイ部３に容易に装填できる。この場合、バリヤ袋Ｂはポリエチレン等の比較的滑り易い材質からなるので、案内傾斜面２５における上述の滑り込みが容易になる。
【００８９】
また、上述のようにしてフィルムパッケージＰが装填されると後端Ｐ２が位置規制面２７に確実に位置するので、フィルムパッケージＰを第１壁面３ａと第２壁面３ｂの位置規制面２７との間に正確に位置決めできる。従って、上述のバリア袋Ｂの除去工程も確実に実行され、除去後の収納トレイ部３における積層されたフィルムＦの位置も正確になり、フィルムＦの外部への搬送を円滑かつ安定に行うことができる。
【００９０】
また、搬送部５が収納凹部７を覆うように突き出て設けられても、フィルムパッケージＰの先端Ｐ１を搬送部５の下方に差し込み、後端Ｐ２を案内傾斜面２５で案内しながら収納トレイ部３にフィルムパッケージＰを容易に装填できる。
【００９１】
また、バリア袋Ｂの除去工程の実行のとき、図６のように収納トレイ部３におけるフィルムパッケージＰの位置とガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置とを適切に調整できるので、収納トレイ部３における位置決め部材Ｄ及びフィルムＦの移動を防止できるとともにバリア袋Ｂの両面を円滑に案内でき、安定してバリア袋Ｂを除去できる。
【００９２】
また、フィルムパッケージの厚さが薄くなっても、図７，図８のようにフィルムパッケージＰ’の位置とガイドローラ４２，４３の対向部１１ｂの高さ位置とを適切に調整できるので、フィルムパッケージの厚さが変わっても、バリア袋Ｂの除去工程において、位置決め部材Ｄ及びフィルムＦの移動を防止できかつバリア袋Ｂの両面を円滑に案内できる。
【００９３】
〈第２の実施の形態〉
【００９４】
図１０は、第２の実施の形態を説明するための図であり、図１の搬送装置におけるフィルムパッケージ及びバリア袋除去ユニットを側面上部側から断面を見た斜視図である。図１１は図１０において厚めの大容量フィルムパッケージを装填した状態を示す側面図、図１２は図１０において中程度の厚さの中容量フィルムパッケージを装填した状態を示す側面図、図１３は図１０において薄めの小容量フィルムパッケージを装填した状態を示す側面図である。
【００９５】
第２の実施の形態による搬送装置は、図１乃至図５の搬送装置とほぼ同様に構成されているが、バリア袋除去ユニット４０を装填されるフィルムパッケージの厚さに基づいて可動ガイドローラ４３がフィルムパッケージの上面に対し所定位置になるようにし、固定ガイドローラ４２と可動ガイドローラ４３との間隔を適正に調整するように構成したものである。
【００９６】
図１０に示すように、フィルムパッケージＰを収納トレイ部３に装填し（図１）、バリア袋Ｂの側端の複数の係合孔ａを係合爪２６に係合させてから、遮光板９を図１の方向Ｈ’にスライドさせると、遮光板９が可動フレーム４５を押し付け付勢手段による上側への付勢力に抗して回動軸５８を中心に下側に回動させる。これにより、可動ガイドローラ４３が固定ガイドローラ４２に対し対向部１１ｂで対向する。そして、可動フレーム４５の天板５６にスペーサ６９を配置し、遮光板９で収納トレイ部３を閉塞したとき、スペーサ６９を遮光板９と天板５６との間に介在させ、スペーサ６９の高さに応じて遮光板９に対する天板５６の位置を変えることにより、可動フレーム４５の位置を変え、可動ガイドローラ４３の位置を変えることで可動ガイドローラ４３の位置決め機構を構成している。
【００９７】
即ち、図１１に示すように、比較的多数枚のフィルムを収容し厚めの大容量フィルムパッケージＰＡを装填したときは、スペーサ無しとし、可動ガイドローラ４３の位置を固定ガイドローラ４２に対し高めに設定し、ガイドローラ４２，４３間の間隔Ｄ１を比較的大きくしている。
【００９８】
また、図１２に示すように、中程度の枚数のフィルムを収容した中容量フィルムパッケージＰＢを装填したときは、比較的高さの低いスペーサ６９を介在させ、可動ガイドローラ４３の位置を固定ガイドローラ４２に対し中程度の高さに設定し、ガイドローラ４２，４３間の間隔Ｄ２を中程度にしている。
【００９９】
また、図１３に示すように、比較的少数枚のフィルムを収容し薄めの小容量フィルムパッケージＰＣを装填したときは、比較的高さの高いスペーサ６９を介在させ、可動ガイドローラ４３の位置を固定ガイドローラ４２に対し低めに設定し、ガイドローラ４２，４３間の間隔Ｄ３を比較的狭くしている。
【０１００】
図１１では、厚めの大容量フィルムパッケージＰＡは大重量であるが、ガイドローラ４２，４３間の対向部１１ｂの間隔Ｄ１を大きくしているので、駆動ローラ３０による引き抜き力がバリア袋Ｂに充分に伝達して引き抜きがうまく行われる。また、フィルムパッケージＰＡの側面Ｐ３からガイドローラ４２，４３間へと延びるバリア袋Ｂの両端面は、ガイドローラ４２，４３の間隔Ｄ１でガイドローラ４２，４３のいずれか一方側に寄っても、いずれか一方のガイドローラにガイドされるとともに、両ガイドローラ４２、４３で位置決め部材Ｄが側面Ｐ３で図１１の右側に移動しない。
【０１０１】
図１２では、ガイドローラ４２，４３間の対向部１１ｂの間隔Ｄ２を図１１のＤ１よりも小さくしているので、フィルムパッケージＰＢの側面Ｐ３から延びるバリア袋Ｂの両端面は、ガイドローラ４２，４３間でガイドされるとともに、両ガイドローラ４２、４３で位置決め部材Ｄが側面Ｐ３で図１２の右側に移動しない。また、バリア袋Ｂの両端面がガイドローラ４２，４３間でガイドされ、引き抜き力が図１１の場合よりも減少しても、中容量フィルムパッケージＰＢは中程度の重量であるので、充分な引き抜き力がバリア袋Ｂに伝達して引き抜きがうまく行われる。
【０１０２】
図１３では、ガイドローラ４２，４３間の間隔Ｄ３を図１２のＤ２よりも小さくしているので、フィルムパッケージＰＣの側面Ｐ３から延びるバリア袋Ｂの両端面は、図７等とほぼ同じようになり、ガイドローラ４２，４３間の対向部１１ｂで挟まれてガイドされるとともに、両ガイドローラ４２、４３で位置決め部材Ｄが側面Ｐ３で図１３の右側に移動しない。また、バリア袋Ｂの両端面がガイドローラ４２，４３間で挟まれガイドされ、引き抜き力が図１２の場合よりも減少しても、小容量フィルムパッケージＰＣは小重量であるので、充分な引き抜き力がバリア袋Ｂに伝達して引き抜きがうまく行われる。
【０１０３】
また、例えば、半切りサイズのフィルムで、大容量フィルムパッケージＰＡが１２５枚入りで、中容量フィルムパッケージＰＢが１００枚入りで、小容量フィルムパッケージＰＣが５０枚入りの場合とすると、ガイドローラ４２、４３の間隔Ｄ１（大容量フィルムパッケージＰＡの場合）は、２乃至１４ｍｍが好ましく、間隔Ｄ２（中容量フィルムパッケージＰＢの場合）は、２乃至１０ｍｍが好ましく、間隔Ｄ３（小容量フィルムパッケージＰＣの場合）は、０乃至５ｍｍが好ましい。
【０１０４】
また、各間隔Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を上述のような範囲に調整するには、例えば、図１１においてスペーサ６９のない状態で、ガイドローラ４２、４３間の間隔が目標範囲内の内で最も広い値になるようにしておき、複数種類のスペーサ６９をそれらの高さを種々変えて用意しておき、適宜にスペーサを変えることで調整可能である。
【０１０５】
以上のように、本実施の形態の搬送装置によれば、フィルムパッケージの厚さが変動した場合、そのフィルムパッケージの厚さに基づいて可動ガイドローラ４３の位置をそのフィルムパッケージの上面に対し所定位置に位置決め、ガイドローラ４２、４３間の間隔を、ガイドローラ４２，４３によるバリア袋のガイドと駆動ローラ３０によるバリア袋の引き抜き力との関係で適宜調整することができるので、バリア袋を円滑に引き抜くことができ円滑な安定なバリア袋の除去が可能となるとともに、ガイドローラ４２，４３により収納トレイ部３におけるフィルムＦと位置決め部材Ｄの位置ずれを防止できる。
【０１０６】
また、図１０のようなスペーサ配置の位置決め調整機構によれば、スペーサの取り換えが簡単になるので、使用上便利である。
【０１０７】
以上のように本発明を実施の形態により説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、本発明による高さ調整機構や位置決め調整機構は、手動によりバリア袋Ｂを巻き取り除去する構成の場合にも適用できることは勿論である。
【０１０８】
また、第１の実施の形態で収納トレイ部３側の高さ調整機構として収納トレイ部３全体を上下させるようにしてもよいことは勿論であり、例えば、収納トレイ部３全体を上下させるようなスペーサの着脱自在機構を設けてもよい。また、収納トレイ部３を四隅でワイヤで釣り下げワイヤの巻き取りにより上下させる公知のワイヤ釣り下げ機構を適用してもよい。
【０１０９】
また、ガイドローラ対の配列に関し、全てのガイドローラ４２，４３を図９のように千鳥状にずれるように配置してもよい。
【０１１０】
また、本発明の搬送装置で搬送可能なシート状被搬送体は、熱現像フィルムに限らず、湿式現像フィルムや別の感光フィルム、記録媒体である紙やＯＨＰ、または樹脂系のその他のシート状フィルム、更には各種印刷等の加工が施された用紙等であってよいことは勿論であり、本発明の搬送装置は、熱現像装置に限らずに、上記シート状被搬送体が供給される複写機、プリンタ等の各種の画像記録装置や画像形成装置に適用可能である。
【０１１１】
【発明の効果】
本発明のシート状被搬送体の搬送装置及び搬送方法によれば、被搬送体を遮光袋に包装した包装体の厚さが変動した場合でも、包装体を装置に装填した後に遮光袋の除去を円滑かつ安定に行うことができるとともに包装体からの遮光袋の除去に伴う被搬送体の移動を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るシート状被搬送体の搬送装置の収納トレイ部を装填位置に引き出した状態で示す斜視図である。
【図２】図１の収納トレイ部及び搬送部を示す側断面図である。
【図３】図１の収納トレイ部に装填可能なフィルムパッケージを部分的に破断して示す斜視図である。
【図４】図１の搬送部に設けることのできる搬送装置を示す側面図である。
【図５】図１の搬送装置におけるフィルムパッケージ及びバリア袋除去ユニットを側面上部側から断面を見た斜視図である。
【図６】図５に示すフィルムパッケージ及びバリア袋除去ユニットの側面図である。
【図７】フィルム枚数を図６の場合よりも少なくした別のフィルムパッケージＰ’を載置したときの図６と同様の側面図である。
【図８】図７の別のフィルムパッケージＰ’を載置したときの図６、図７と同様の側面図であり、収納トレイ部側に設けた高さ位置調整機構を説明するための図である。
【図９】図５のガイドローラ４２，４３の千鳥配列状態を示すための図であり、バリア袋を間に挟んだガイドローラの一部正面図である。
【図１０】第２の実施の形態を説明するための図であり、図１の搬送装置におけるフィルムパッケージ及びバリア袋除去ユニットを側面上部側から断面を見た斜視図である。
【図１１】図１０において厚めの大容量フィルムパッケージを装填した状態を示す側面図である。
【図１２】図１０において中程度の厚さの中容量フィルムパッケージを装填した状態を示す側面図である。
【図１３】図１０において薄めの小容量フィルムパッケージを装填した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１・・・搬送装置
３・・・収納トレイ部（載置部）
５・・・搬送部
９・・・遮光板
２６・・・係合爪
３０・・・駆動ローラ
４０・・・バリア袋除去ユニット（除去部）
４２・・・固定ガイドローラ（ガイド手段、ガイド部材）
４３・・・可動ガイドローラ（ガイド手段、ガイド部材）
４５・・・可動フレーム
５６・・・天板
４７・・・トレイスペーサ
４８・・・スペーサ
６９・・・遮光板と天板との間に介在するスペーサ
９１・・・搬送ローラ
９２・・・駆動ローラ
９３・・・従動ローラ
Ｆ・・・フィルム（シート状被搬送体）
Ｐ・・・フィルムパッケージ（包装体）
Ｐ’・・・厚さの薄いフィルムパッケージ（包装体）
Ｂ・・・バリア袋（遮光袋）
Ｄ・・・位置決め部材
ａ・・・係合孔
ＰＡ・・・大容量フィルムパッケージ（包装体）
ＰＢ・・・中容量フィルムパッケージ（包装体）
ＰＣ・・・小容量フィルムパッケージ（包装体）

Claims (33)

1. 多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送装置であって、
   前記載置部には、前記遮光袋の除去のときにその両面を案内するとともに前記被搬送体の移動を防止するようにガイド部材が設けられ、
   前記載置部における包装体の高さ位置と前記ガイド部材の高さ位置とを相対的に調整できるように構成されたことを特徴とするシート状被搬送体の搬送装置。
2. 前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材は前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することを特徴とする請求項１に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
3. 前記ガイド部材は前記除去のときの前記遮光袋の移動に追従して回動可能に構成されることを特徴とする請求項１または２に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
4. 前記ガイド部材は少なくとも一つのガイドローラ対を含むことを特徴とする請求項１，２または３に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
5. 前記ガイド部材として複数のガイドローラ対が前記包装体の側面に沿って配置され、一方のガイドローラと他方のガイドローラとが互いに千鳥状にずれて配置されるような千鳥配置のガイドローラ対を少なくとも一つ含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
6. 多数枚のシート状の被搬送体を集積し位置決め部材で位置決めして遮光袋内に光密に包装した包装体を装填する載置部と、前記被搬送体を外部に搬送する搬送部と、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去する除去部と、を備える搬送装置であって、
   前記除去部は、前記包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部と係合する係合手段と、前記遮光袋の除去のときに前記遮光袋をガイド部材で挟んでその両面を案内するとともに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止するガイド手段と、前記係合手段を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を除去するように移動させる移動手段と、を備え、
   前記載置部における包装体の高さ位置と前記除去部のガイド部材の高さ位置とを相対的に調整する高さ調整機構を具備することを特徴とするシート状被搬送体の搬送装置。
7. 前記高さ調整機構は、前記載置部における前記包装体の高さ位置及び前記除去部の前記ガイド部材の高さ位置の少なくとも一方を調整できるように構成されたことを特徴とする請求項６に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
8. 前記除去部は、前記ガイド手段と前記係合手段と前記移動手段とを一体にした除去ユニットに構成され、前記除去ユニットの高さ位置を調整可能に構成されたことを特徴とする請求項６または７に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
9. 前記除去ユニットの高さ位置が前記除去ユニットの下面に着脱自在に配置できるスペーサにより調整されることを特徴とする請求項８に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
10. 前記載置部における包装体の高さ位置が前記載置部の高さ位置を可変に構成することで調整されることを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
11. 前記載置部における包装体の高さ位置が前記載置部内に着脱自在に配置できるスペーサにより調整されることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
12. 前記ガイド部材は少なくとも一つのガイドローラ対を含むことを特徴とする請求項６乃至１１のいずれか１項に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
13. 前記ガイド部材として複数のガイドローラ対が前記包装体の側面に沿って配置され、一方のガイドローラと他方のガイドローラとが互いに千鳥状にずれて配置されるような千鳥配置のガイドローラ対を少なくとも一つ含むことを特徴とする請求項１２に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
14. 前記載置した包装体の係合部と前記係合手段との係合操作が可能となるように前記ガイドローラ対の一方を他方から退避可能に構成したことを特徴とする請求項１２または１３に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
15. 前記ガイドローラ対の少なくともいずれか一方を前記除去のときの前記遮光袋の移動に追従して回動可能に構成したことを特徴とする請求項１２，１３または１４に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
16. 多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋をガイド部材で案内しながら除去し、前記包装体内の被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、
    前記包装体の厚さに基づいて前記載置部における包装体の高さ位置と前記ガイド部材の高さ位置とを相対的に調整することを特徴とするシート状被搬送体の搬送方法。
17. 多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部を除去部に係合させてから前記袋端部をガイド部材で挟み、前記係合部を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を移動させて除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、前記包装体の厚さに基づいて前記載置部における包装体の高さ位置と前記除去部のガイド部材の高さ位置とを相対的に調整することを特徴とするシート状被搬送体の搬送方法。
18. 前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材により前記遮光袋の除去のときに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することを特徴とする請求項１６または１７に記載のシート状被搬送体の搬送方法。
19. 前記載置部における包装体の高さ位置及び前記ガイド部材の高さ位置の少なくとも一方を調整することを特徴とする請求項１６，１７または１８に記載のシート状被搬送体の搬送方法。
20. 多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送装置であって、
    前記載置部には、前記遮光袋の除去のときにその両面を案内するとともに前記被搬送体の移動を防止するようにガイド部材が設けられ、
    前記ガイド部材は、固定ガイド部材と、前記固定ガイド部材に対し移動可能な可動ガイド部材と、を有し、
    前記可動ガイド部材は、前記固定ガイド部材とともに前記遮光袋の両面を案内するとき、前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決められることを特徴とするシート状被搬送体の搬送装置。
21. 前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材は前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することを特徴とする請求項２０に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
22. 前記遮光袋の両面を案内するときの前記固定ガイド部材と前記可動ガイド部材との間の間隔を調整することを特徴とする請求項２０または２１に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
23. 多数枚のシート状の被搬送体を集積し位置決め部材で位置決めして遮光袋内に光密に包装した包装体を装填する載置部と、前記被搬送体を外部に搬送する搬送部と、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を除去する除去部と、を備える搬送装置であって、
    前記除去部は、前記包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部と係合する係合手段と、前記遮光袋の除去のときに前記遮光袋をガイド部材でその両面を案内するとともに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止するガイド手段と、前記係合手段を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を除去するように移動させる移動手段と、を備え、
    前記ガイド部材は、固定ガイド部材と、前記固定ガイド部材に対し移動可能な可動ガイド部材と、を有し、
    前記可動ガイド部材と前記固定ガイド部材とが前記遮光袋の両面を挟んで案内するとき前記可動ガイド部材を前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決める位置決め機構を具備することを特徴とするシート状被搬送体の搬送装置。
24. 前記位置決め機構により前記遮光袋の両面を案内するときの前記固定ガイド部材と前記可動ガイド部材との間の間隔を調整することを特徴とする請求項２３に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
25. 前記載置した包装体の係合部と前記係合手段との係合操作が可能となるように前記可動ガイド部材を前記固定ガイド部材から離れるように移動可能に構成したことを特徴とする請求項２３または２４に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
26. 前記位置決め機構は、前記可動ガイド部材を前記固定ガイド部材から離れるように付勢する付勢手段と、前記付勢手段による付勢力に抗して前記可動ガイド部材を前記固定ガイド部材側に移動させたとき前記可動ガイド部材の位置を規制する位置決め手段と、を備えることを特徴とする請求項２３，２４または２５に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
27. 前記ガイド部材は少なくとも一対の固定ガイドローラと可動ガイドローラを含むことを特徴とする請求項２３乃至２６のいずれか１項に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
28. 前記ガイド部材として複数対の固定ガイドローラと可動ガイドローラとが前記包装体の側面に沿って配置され、前記固定ガイドローラと前記可動ガイドローラとが少なくとも一対互いに千鳥状にずれて配置されることを特徴とする請求項２７に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
29. 前記固定ガイドローラと前記可動ガイドローラとの少なくともいずれか一方を前記除去のときの前記遮光袋の移動に追従して回動可能に構成したことを特徴とする請求項２７または２８に記載のシート状被搬送体の搬送装置。
30. 多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体から前記遮光袋を固定ガイド部材と可動ガイド部材とで案内しながら除去し、前記包装体内の被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、
    前記包装体の厚さに基づいて前記可動ガイド部材を前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決めることを特徴とするシート状被搬送体の搬送方法。
31. 多数枚のシート状の被搬送体を集積して遮光袋内に光密に包装した包装体を載置部に装填し、前記載置部に載置した包装体の一側面から延びる前記遮光袋の袋端部に設けられた係合部を除去部に係合させてから前記袋端部を固定ガイド部材と可動ガイド部材とで挟み、前記係合部を駆動することで前記包装体から前記遮光袋を移動させて除去し、前記被搬送体を外部に搬送可能にする搬送方法であって、
    前記包装体の厚さに基づいて前記可動ガイド部材を前記載置した包装体の上面に対し所定位置に位置決めることを特徴とするシート状被搬送体の搬送方法。
32. 前記包装体の厚さに基づいて前記固定ガイド部材と前記可動ガイド部材との間の間隔が所定範囲に決められることを特徴とする請求項３０または３１に記載のシート状被搬送体の搬送方法。
33. 前記包装体は前記被搬送体を位置決め部材で位置決めして集積し包装し、前記ガイド部材により前記遮光袋の除去のときに前記被搬送体及び／又は前記位置決め部材の移動を防止することを特徴とする請求項３０，３１または３２に記載のシート状被搬送体の搬送方法。

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