JP2004129730A

JP2004129730A - 二重側地袋型クッション

Info

Publication number: JP2004129730A
Application number: JP2002295326A
Authority: JP
Inventors: Akiyoshi Nitori; 似鳥　彰良
Original assignee: Symbolic Atorii KK
Current assignee: Symbolic Atorii KK
Priority date: 2002-10-08
Filing date: 2002-10-08
Publication date: 2004-04-30
Anticipated expiration: 2022-10-08
Also published as: JP3750116B2

Abstract

【課題】クッション材からごみが飛散するのやキルティング加工の糸切れを防止する。アウター側地袋はクッション材を収納した中素材パックと分離して交換することが可能であり、中素材パックの長期使用や再使用が可能である。
【解決手段】中素材パック２１はインナー側地袋２２と綿製クッション材とから構成してあり、インナー側地袋２２の外縁には複数の収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　が形成してある。中素材パック２１を収容するアウター側地袋２５は裏側地２６と表側地２７の外縁側を袋体縫着部２８、２８、・・で結合したもので、１方に開口部２９が設けてある。中素材パック２１は各収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　を裏側地６の内側面に取付縫着部３０により結合してあり、裏側地２６の外側面に表側地２７の内面を衝合して袋体縫着部２８により結合してある。
【選択図】　図８

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掛布団や座布団等の布団、或は椅子やソファに用いるクッション（本発明におけるクッションには、これら布団及び狭義のクッションを含むものである。）に関し、特に洗濯回数の多い病院、養護施設等における業務用に用いて好適な二重側地袋型クッション及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、病院や養護施設等で使用しているクッションは、綿や発泡ウレタン等のクッション材を布製側地で覆い、キルティング加工や和綴じ加工した構成のものが殆どであり、洗濯時にはクッション材も含めて丸洗いし、側地が傷んだ場合にはそのまま廃棄しているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のクッションにあっては、クッション材に綿を用いると使用に伴って細かい綿ごみが出るという問題があり、発泡ウレタンを用いると使用時に粉塵等を吸い込んだり吐出したりするという問題がある。このため、側地の布目を細かくしたり、表面にコーティングしたりして通気性を抑制することが行われているが、かくしては洗濯後の乾燥に貫通型乾燥機を使用できないという問題がある。
【０００４】
他方、現在病院では院内感染が多発していることから、特に寝具類については患者の退院毎に洗濯と消毒を義務付けており、業務用の洗濯機は熱消毒を兼ねて構成してある。このため、洗濯温度は約８０℃、乾燥・消毒温度は約１２０℃と非常に高温であることから、クッションの縫製糸や側地が素材の違いによって縮みの度合いが異なるし、構成素材の収縮率が温度や洗濯回数によって異なることから皺になり易いという問題がある。このため、使用感が悪いし見栄えも悪く、また耐久性に劣るという欠点もある。
【０００５】
また、病院で使用する布団には以下の特殊事情がある。病院用の布団は患者の膿、糞尿、血液、その他の分泌液による汚れが多いため、１枚の布団の洗濯回数は約１２０回に達すると云われている。また、掛け布団にキルティング加工を施してある場合、厚い布団だと揉み洗いができ難いために洗濯をしても汚れが落ち難いという問題があるし、逆に、薄い布団では使用中や洗濯によってクッション材が早期に劣化したり、キルティングの糸が浮いて擦り切れ易いことから長期の使用ができないという欠点がある。
【０００６】
本発明は上記した従来技術の諸欠点に鑑みなされたもので、クッション材からの細かいごみが空中に飛散するのを防止できる、キルティング加工の糸が擦れて切れるといった事態を可及的に防止することができる、再三の洗濯による素材の収縮はアウター側地袋で覆うので使用感が損なわれない、汚れたり傷んだアウター側地袋は交換できるのでクッション材は長期間の使用が可能である、保温性に優れているといった幾多の利点がある二重側地袋型クッション及びその製法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために構成された請求項１に係る本発明の手段は、インナー側地袋内にクッション材を収納して構成した中素材パックと、該中素材パックを収納すべく表側地及び裏側地の外縁側を袋体縫着部により結合することにより構成したアウター側地袋とからなり、前記中素材パックは外縁側を前記裏側地の内面側に取付縫着部により結合し、前記アウター側地袋は前記裏側地の外面と表側地の内面を衝合し、いずれかの１辺に開口部を存する状態で該裏側地及び表側地の外縁側を袋体縫着部により結合した構成とし、前記開口部を介して前記中素材パックを前記裏側地と表側地の間に引込むことにより被包したものからなる。
【０００８】
そして、前記クッション材は綿製クッション材とし、前記インナー側地袋とキルティング加工又は複数の和とじ加工により結合した構成にするとよい。
【０００９】
また、前記クッション材は発泡体製クッション材とするとよい。
【００１０】
更に、前記中素材パックは外縁側を収縮吸収部とし、該収縮吸収部を緩ませた状態で前記裏側地の内面側に取付縫着部により結合した構成にするとよい。
【００１１】
また、前記中素材パックの収縮吸収部は、前記裏側地の外縁側に部分的に設けた複数の取付縫着部により結合した構成にするとよい。
【００１２】
また、前記中素材パックの収縮吸収部は、前記アウター側地袋の外縁から外方に突出する大きさに形成した複数の収縮吸収片にするとよい。
【００１３】
また、請求項７に係る本発明を構成する手段は、扁平状のクッション材をインナー側地袋に収納することにより中素材パックを形成する工程と、該中素材パックを裏側地の内面側に載置し、外縁側を該裏側地に複数の取付縫着部により結合する工程と、前記裏側地の外面と表側地の内面を衝合し、いずれかの１辺に開口部を存する状態で該裏側地及び表側地の外縁側を袋体縫着部により結合してアウター側地袋を形成する工程と、前記開口部を介して前記中素材パックを前記裏側地と表側地との間に引込むことにより被包する工程とからなる。
【００１４】
そして、前記中素材パックを前記裏側地に複数の取付縫着部により結合する工程において、該中素材パックの外縁側を収縮吸収部とし、該収縮吸収部を緩ませた状態で前記裏側地に取付縫着部により結合するとよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。図１乃至図６は第１の実施の形態として掛け布団を例に挙げて説明する。図１において、１は中素材パックを示す。２は該中素材パック１を構成するインナー側地袋で、該インナー側地袋２は縦幅約２００ｃｍ、横幅約１４０ｃｍの略長方形に裁断した２枚の内側地２Ａ、２Ａの短辺側同士と長辺側同士の各外縁側を縫着部３、３、・・で結合したものからなる。
【００１６】
４は中素材パック１を構成し、前記インナー側地袋２内に収納した綿製クッション材で、該綿製クッション材４は扁平状に整形してあり、使用に伴って綿が片寄りするのを防止するために、インナー側地袋２とキルティング加工或は和綴じ加工を施して結合することにより一体化してある（図２参照）。
【００１７】
５は前記中素材パック１を収納するアウター側地袋を示す。該アウター側地袋５は例えば綿とポリエスエルの合繊製布を長方形に裁断した裏側地６と表側地７を外縁側で袋体縫着部８、８、・・により結合したものからなり、アウター側地袋５は縦横の寸法を中素材パック１と略同じサイズに設定してある。そして、アウター側地袋５の一辺側の袋体縫着部８は中間を開放することにより、裏側地６と表側地７との間に開口部９が形成してある（図４参照）。
【００１８】
本実施の形態からなる二重側地袋型クッションは上述の構成からなるが、次にその製法について説明する。先ず、前述の如く構成した中素材パック１を裏側地６の内面６Ａ上に置き、外縁側を裏側地６に適宜の間隔で取付縫着部１０、１０、・・・により結合する。次に、裏側地６の外面６Ｂ（図示せず。）に表側地７の内面７Ａを衝合し、裏側地６と表側地７の外縁側を袋体縫着部８、８、・・により結合する。この場合、長手方向一側辺の袋体縫着部８は中央を開放させて設けることにより、裏側地６と表側地７との間に開口部９を形成する。しかる後、該開口部９から裏側地６と表側地７との間に手を入れ、裏側地６と表側地７との間に中素材パック１を引き込んで被包し整形する（図５及び図６参照）。
【００１９】
換言すれば、開口部９から裏側地６と表側地７との間に手を入れ、中素材パック１側を覆うように表側地７を反転させて裏側地６とで中素材パック１を被包した状態にして整形する。最後に、開口部９を封止用縫着部１１により閉塞することにより、二重側地袋型クッションが完成する。
【００２０】
上述した構成の二重側地袋型クッションによれば、使用により汚れた場合は、中素材パック１をアウター側地袋５に収納した状態で一体に洗濯することができる。また、アウター側地袋５が傷んだり、色落ちしたり、或は擦り切れたために交換する場合は、次のようにしてアウター側地袋５から中素材パック１を分離することができる。即ち、中素材パック１を裏側地６に結合する複数の取付縫着部１０、１０、・・は裏側地６の外面６Ｂから糸を切って容易に解くことができるから、各取付縫着部１０を解き、封止用縫着部１１を解いて開口部９を開口させ、中に手を入れて中素材パック１を引き出すことによりアウター側地袋５から簡単に取り出すことができる。
【００２１】
また、新しいアウター側地袋５に中素材パック１を収納して再使用する場合は、前述のように裏側地６の内面６Ａに中素材パック１を配置して複数箇所に取付縫着部１０、１０、・・・を設けて結合すればよい。このように、アウター側地袋５と中素材パック１は部分的に設ける複数の取付縫着部１０、１０、・・・により結合するようにしたから、アウター側地袋５の交換のための分離及び結合作業を容易に、かつ能率よく行うことができる。
【００２２】
また、中素材パック１に設けたキルティング加工の糸や和とじの糸はアウター側地袋５の表側地７で覆ってあるから、これらの糸が擦り切れるのを可及的に防止することができる。また、中素材パック１はアウター側地袋５の裏側地６に取付縫着部１０により結合してあるから、中素材パック１の各取付縫着部１０が表側地７に表れないし（図５参照）、洗濯によって中素材パック１が縮んだ場合でも表側地７には縮みによる引っ張りが表われることがないので見た目にもよい。
【００２３】
次に、図７乃至図１１図は第２の実施の形態を示す。図７において、２１は中素材パックを示す。２２は該中素材パック２１を構成するインナー側地袋で、該インナー側地袋２２は縦幅約２００ｃｍ、横幅約１４０ｃｍの略長方形に裁断した２枚の内側地２２Ａ、２２Ａと、該各内側地２２Ａの一対の短辺に形成した長さ及び幅を約５ｃｍとする３片の一側収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_１　、２２Ａ_１　と、一対の長辺の略中間に形成した長さ約２，５ｃｍ、幅約５ｃｍの他側収縮吸収片２２Ａ_２　、２２Ａ_２　とからなり、該２枚の内側地２２Ａ、２２Ａの短辺側同士及び長辺側同士の各外縁側を縫着部２３、２３、・・で結合したものからなる。
【００２４】
そして、上記のインナー側地袋２２内に綿製クッション材４と同様の構成からなる綿製クッション材２４を図９に示すように収納し、キルティング加工或は和綴じ加工を施して一体化することにより中素材パック２１が構成してある。
【００２５】
２５は前記中素材パック２１を収納するアウター側地袋を示す。該アウター側地袋２５は例えば綿とポリエスエルの合繊製布を長方形に裁断した裏側地２６と表側地２７の外縁側を袋体縫着部２８、２８、・・で結合したものからなり、アウター側地袋２５は縦横の四辺を中素材パック２１より若干大きなサイズに、即ち各収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　が各四辺からはみ出す大きさのサイズに設定してある。そして、アウター側地袋２５の長手方向一側辺の袋体縫着部２８は中央を開放させて設けることにより、裏側地２６と表側地２７との間に開口部２９を形成する。
【００２６】
アウター側地袋２５は上述の構成からなり、その内に中素材パック２１を収納するが、中素材パック２１は各収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　を裏側地２６の内面２６Ａ側に緩ませた状態、例えば図９に示すように略Ｚ状に折り込んだ状態で取付縫着部３０、３０、・・・により結合してある。
【００２７】
本実施の形態からなる二重側地袋型クッションは上述の構成からなるが、次にその製法について説明する。先ず、中素材パック２１を裏側地２６の内面２６Ａ上に置き、一側及び他側の各収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　を図９に示すように略Ｚ状に折り込んで弛ませた状態にして裏側地２６に取付縫着部３０、３０、・・・により結合する。次に、裏側地２６の外面２６Ｂに表側地２７の内面２７Ａを衝合し、裏側地２６と表側地２７の外縁側を袋体縫着部２８、２８、・・により結合するが、長手方向一側辺の外縁側は袋体縫着部２８の中央を開放することにより、裏側地２６と表側地２７との間に開口部２９を形成する。しかる後、第１の実施の形態と同様に、開口部２９から裏側地２６と表側地２７との間に手を入れ、裏側地２６と表側地２７との間に中素材パック２１を引き込んで被包し整形する。最後に、開口部２９を封止用縫着部３１により結合することにより、二重側地袋型クッションが完成する。
【００２８】
上述した構成の二重側地袋型クッションによれば、第１の実施の形態と同様に、中素材パック２１はアウター側地袋２５に収納した状態で一体に洗濯することができる。他方、アウター側地袋２５が汚れたり傷んだ場合は、開口部２９を閉じている封止用縫着部３１を開口させると共に、取付縫着部３０、３０、・・・を外側から解くことにより中素材パック２１は容易に取り出すことができる。また、中素材パック２１を再使用する場合は、裏側地２６に各収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　を取付縫着部３０、３０、・・・により結合すればよい。
【００２９】
また、アウター側地袋２５は中素材パック２１に対して収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　の長さ分遊びがあるから、アウター側地袋２５の一部が汚れた場合には中素材パック２１から浮かせた状態にして汚れた部分のみを摘み洗いすることが可能である。しかも、中素材パック２１が洗濯によって収縮した場合でも、裏側地２６に緩ませて連結してある該各収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　が伸びることによりアウター側地袋２５に無理な引っ張り力が働くことがない。
【００３０】
なお、中素材パック２１に形成する収縮吸収片２２Ａ_１　、２２Ａ_２　の数は、中素材パック２１の全体の大きさに応じて適宜決めることができる。
【００３１】
次に、図１２は第２の実施の形態の変形例を示し、その特徴とするところは中素材パック４１を構成するインナー側地袋４２の縦横の寸法をアウター側地袋２５より若干大きく設定し、上下の内側地４２Ａ、４２Ａ（但し、一方は図示せず。）を結合する縫着部４３、４３、・・の外縁側を収縮吸収縁４２Ａ_１　、４２Ａ_１　、４２Ａ_２　、４２Ａ_２　としたことにある。そして、該各収縮吸収縁４２Ａ_１　、４２Ａ_２　を折り込んで緩ませた状態にして裏側地２６の内面２６Ａに取付縫着部３０、３０、・・・により部分的に結合したことにある。なお、裏側地２６と表側地２７を袋体縫着部２８、２８、・・により結合し、また開口部２９を形成すると共に、該開口部２９を封止用縫着部３１で閉塞する工程は第２の実施の形態と異なるところはない。
【００３２】
このような変形例によっても、温度や洗濯等による中素材パック４１の収縮を各収縮吸収縁４２Ａ_１　、４２Ａ_２　が吸収するから、アウター側地袋２５が引っ張り力を受けて皺になることがない。また、アウター側地袋２５から中素材パック４１を取り外す場合にアウター側地袋２５の外側から各取付縫着部３０を解き、開口部２９から取り出すといった作業も、新しいアウター側地袋２５に中素材パック４１を縫着する作業も第２の実施の形態と同様の手順で容易に行なうことができる。
【００３３】
なお、各実施の形態ではクッション材として綿製のものを用いたが、例えば布団、座布団、椅子用クッション等の用途に応じて扁平状に整形した発泡ウレタンを用いてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は以上詳述した如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
（１）クッション材を収納した中素材パックをアウター側地袋で覆って二重の構成にしたから、従来技術の側地よりも通気性があり貫通型乾燥機の使用も可能な織布を側地に用いることができるから、中素材パックとアウター側地袋を一体に洗濯することができる。しかも、使用時にクッション材から綿ごみその他の微細なごみが放出されて浮遊するといった事態を可及的に防止することができる。
（２）クッション材はインナー側地袋とアウター側地袋で二重に覆ったから、保温性に優れたクッションにできるし、クッション材の耐久性を高めることができる。
（３）中素材パックにキルティングや和とじ加工を施してある場合、アウター側地袋がキルティング加工糸や和とじ糸を保護するから、使用や洗濯によるこれらのほつれや刷り切れを防止することができる。
（４）中素材パックは収縮吸収部を介してアウター側地袋の裏側地に結合したから、高温や再三の洗濯によって中素材パックが収縮した場合でも収縮吸収部が伸長して裏側地に無理な引っ張り力が働くことがないので、裏側地に皺が寄ることがないし、裏側地が早期に傷むことも防止できる。しかも、外観上の見映えを損なうことがない。
（５）中素材パックを裏側地に結合する取付縫着部は部分的に設けてあり、しかも外側から解くことができるから、新しいアウター側地袋と交換する場合にも取外し及び取付けの交換作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１乃至図６は本発明の第１の実施の形態に係り、図１は二重側地袋型クッションを構成する中素材パックの外観斜視図である。
【図２】中素材パックの内部構造を示す縦断面図である。
【図３】中素材パックを裏側地に縫着した状態の説明図である。
【図４】中素材パックとアウター側地袋を結合した状態の斜視図である。
【図５】二重側地袋型クッションの表面側を示す斜視図である。
【図６】二重側地袋型クッションの裏面側を示す斜視図である。
【図７】図７乃至図１２は第２の実施の形態に係り、図７は中素材パックの外観斜視図である。
【図８】中素材パックを裏側地に縫着した状態を示す斜視図である。
【図９】中素材パックの収縮吸収片を緩めて裏側地に縫着した状態を示す要部拡大図である。
【図１０】中素材パックとアウター側地袋を結合した状態の斜視図である。
【図１１】二重側地袋型クッションの裏面側を示す斜視図である。
【図１２】第２の実施の形態の変形例に係り、中素材パックの収縮吸収縁を裏側地に縫着した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、２１、４１　　　中素材パック
２、２２、４２　　　インナー側地袋
４、２４　　　　　　綿製クッション材
５、２５　　　　　　アウター側地袋
６、２６　　　　　　裏側地
６Ａ、２６Ａ　　　　内面
６Ｂ、２６Ｂ　　　　外面
７、２７　　　　　　表側地
７Ａ、２７Ａ　　　　内面
８、２８　　　　　　袋体縫着部
９、２９　　　　　　開口部
１０、３０　　　　　取付縫着部
２２Ａ_１　、２２Ａ_２　　収縮吸収片
４２Ａ_１　、４２Ａ_２　　収縮吸収縁

Claims

インナー側地袋内にクッション材を収納して構成した中素材パックと、該中素材パックを収納すべく表側地及び裏側地の外縁側を袋体縫着部により結合して構成したアウター側地袋とからなり、前記中素材パックは外縁側を前記裏側地の内面側に取付縫着部により結合し、前記アウター側地袋は前記裏側地の外面と表側地の内面を衝合し、いずれかの１辺に開口部を存する状態で該裏側地及び表側地の外縁側を袋体縫着部により結合した構成とし、前記開口部を介して前記中素材パックを前記裏側地と表側地の間に引込むことにより被包してなる二重側地袋型クッション。
前記クッション材は綿製クッション材とし、前記インナー側地袋とキルティング加工又は複数の和とじ加工により結合してあることを特徴とする請求項１記載の二重側地袋型クッション。
前記クッション材は発泡体製クッション材としたことを特徴とする請求項１記載の二重側地袋型クッション。
前記中素材パックは外縁側を収縮吸収部とし、該収縮吸収部を緩ませた状態で前記裏側地の内面側に取付縫着部により結合したことを特徴とする請求項１記載の二重側地袋型クッション。
前記中素材パックの収縮吸収部は、前記裏側地の外縁側に部分的に設けた複数の取付縫着部により結合してあることを特徴とする請求項４記載の二重側地袋型クッション。
前記中素材パックの収縮吸収部は、前記アウター側地袋の外縁から外方に突出する大きさに形成した複数の収縮吸収片からなることを特徴とする請求項４記載の二重側地袋型クッション。
扁平状のクッション材をインナー側地袋に収納することにより中素材パックを形成する工程と、該中素材パックを裏側地の内面側に載置し、外縁側を該裏側地に複数の取付縫着部により結合する工程と、前記裏側地の外面と表側地の内面を衝合し、いずれかの１辺に開口部を存する状態で該裏側地及び表側地の外縁側を袋体縫着部により結合してアウター側地袋を形成する工程と、前記開口部を介して前記中素材パックを前記裏側地と表側地との間に引込むことにより被包する工程とからなる二重側地袋型クッションの製法。
前記中素材パックを前記裏側地に複数の取付縫着部により結合する工程において、該中素材パックの外縁側を収縮吸収部とし、該収縮吸収部を緩ませた状態で前記裏側地に取付縫着部により結合することを特徴とする請求項７記載の二重側地袋型クッションの製法。