JP2004091974A - 被縫製物用枠 - Google Patents

Abstract

【課題】縫製を終えた被縫製物を受け枠から取り外す際、縫製の品質を損なうことなく、被縫製物の取り外し作業を容易にする。
【解決手段】筒状の被縫製物（筒物６４）をその芯地６５と共に縫製可能な状態に保持するための被縫製物用枠であって、受け枠５２と、芯地保持体５４と、ロック部材５８とを備えている。受け枠５２は、その先端側から筒状の被縫製物を被せつけて縫製可能な状態に保持することが可能である。芯地保持体５４は、被縫製物の内側に位置する芯地６５を受け枠５２の外周面に押え付けることが可能である。芯地保持体５４は、その基端部が受け枠５２に軸支されて受け枠側から外側へ離れる方向への回動が可能になっている。ロック部材５８は、受け枠５２の先端側において芯地保持体５４の先端部に係合し、この芯地保持体５４を、芯地６５を押え付けた状態にロックすることが可能となっている。
【選択図】　　図５

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筒状をした被縫製物の周面に刺繍などの縫製を行うために用いる被縫製物枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の被縫製物枠においては、例えば特許文献１に開示されている技術が既に知られている。この技術では、縫製用窓を備えた受け枠に、芯地用の押え枠および被縫製物用の押え枠がそれぞれ取り付けられている。これらの両押え枠は、受け枠の先端側に位置する円弧部をそれぞれ有し、個々の円弧部とは反対側に位置する端部が受け枠の基端に形成されたフランジに対して回動自在に支持されている。そして被縫製物である筒物を被縫製物枠にセットするには、まず芯地を受け枠の外周面と芯地用の押え枠とによって挟み込んだ状態で保持し、その後に筒物を被せつけ、被縫製物用の押え枠によって保持している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３１７１６７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
縫製用窓の領域内で所定の縫製を終えた筒物を被縫製物枠から取り外すには、被縫製物用の押え枠による筒物の保持を解放し、筒物を受け枠の先端側へ抜き取って外す。このとき、筒物と芯地との縫い合わせ部が芯地用押え枠の円弧部に引っ掛かってしまうため、芯地を適当に破りながら筒物を抜き取る必要がある。したがって、縫製後の筒物の取り外しが困難であり、特に厚手の芯地を使用した場合には、芯地を破り取る際に縫われた糸が強く引っ張られて縫製の品質に悪影響を及ぼすことも懸念される。
本発明は従来の課題を解決しようとするもので、その目的は、縫製を終えた筒状の被縫製物を芯地と共に受け枠から取り外すとき、縫製の品質を損なうことなく、被縫製物の取り外し作業を容易にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するためのもので、請求項１に記載の発明は、筒状の被縫製物をその芯地と共に縫製可能な状態に保持するための被縫製物用枠であって、受け枠と、芯地保持体と、ロック部材とを備えている。受け枠は、その先端側から筒状の被縫製物を被せつけて縫製可能な状態に保持することが可能になっている。芯地保持体は、被縫製物の内側に位置する芯地を受け枠の外周面に押え付けることが可能である。また、この芯地保持体は、その基端部が受け枠に軸支されて受け枠側から外側へ離れる方向への回動が可能になっている。ロック部材は、受け枠の先端側において芯地保持体の先端部に係合し、この芯地保持体を、芯地を押え付けた状態にロックすることが可能となっている。
これにより、縫製を終えた被縫製物を受け枠から取り外す際、芯地保持体の先端部に係合しているロック部材のロックを解除すれば、芯地保持体が受け枠側から外方へ離れ、被縫製物と芯地との縫い合わせ部分の通過に障害となる物が存在しなくなる。したがって、縫製の品質を損なうことなく、被縫製物を受け枠から容易に取り外すことができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された被縫製物用枠であって、ロック部材は被縫製物の外側からでもロックを解除しやすい形状に設定されている。
したがって、被縫製物が受け枠に被せつけられたままの状態であっても、被縫製物の上からロック部材のロックを容易に解除でき、芯地保持体による芯地の保持を解放できる。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載された被縫製物用枠であって、受け枠は被縫製物の縫製範囲に対応した開口面積の縫製用窓を備えている。この受け枠に対し、縫製用窓における周方向の開口面積を縮小させるための補助枠が脱着可能であるとともに、芯地保持体は補助枠と対応する位置へ移動可能となっている。
このように縫製用窓の周方向の開口面積を調整できるようにすることで、一種類の被縫製物用枠で被縫製物に対する様々な縫製範囲の違いに対応できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
まず、実施の形態１を図１〜６にしたがって説明する。
図１は被縫製物用枠の駆動ユニットを表した側面図である。図２は同じく被縫製物用枠の駆動ユニットを表した正面図である。これらの図面に示されているシリンダーベッド１０は、ミシンヘッド（図示外）の下方に配置されているとともに、その内部には釜（図示外）がその関連部品とともに組み込まれている。このシリンダーベッド１０下面の中央には、レール１２が長さ方向（Ｙ方向）に沿って形成されている。また、シリンダーベッド１０上面に沿ってＹ方向へ往復移動するＹ駆動部（図示外）は、二枚の連結板１４，１６を備えている（図１）。一方の連結板１４はＹ駆動部と一体的に支持され、他方の連結板１６はＹ駆動部に対してＸ方向へ相対的に移動できるように支持されている。
【０００９】
一方の連結板１４には支持板２０が結合されている。この支持板２０の上面には、他方の連結板１６に結合されたスライド板３４がＸ方向へ相対的に移動可能で、かつ互いに脱落しないように組み付けられている。支持板２０後端の両側にはネジ２４が外れ落ちないようにねじ付けられており、スライド板３４後端の両側には連結部材３６がそれぞれ固定されている。支持板２０下面には、その左右両側においてブラケット２６がそれぞれ固定され、これらの前面にプレート２８が固定されている。
【００１０】
両ブラケット２６には、ローラ３０を備えたローラ軸３２の端部が、上下方向の位置調整機能を有する支持部材（図示外）によりそれぞれ支持されている。このローラ３０は、レール１２の下面と接触可能な位置に設けられている。一方、プレート２８は、シリンダーベッド１０が干渉しないように挿通する開放口を備えている（図２）。プレート２８の前面には、３個の支持ローラ４４が等角度の間隔で、かつ個々に回転自在に支持されている。各支持ローラ４４の内側においては、円筒形状の駆動リング４０が定位置で軸線まわりに回転できるように支持されている。この駆動リング４０の外周にはケーブル４６が巻き付けられ、このケーブル４６の両端部４８はスライド板３４の前面にそれぞれ結合されている（図２）。なお、ケーブル４６にはワイヤーケーブルやタイミングベルトが使用される。
【００１１】
被縫製物用枠の駆動ユニットは、シリンダーベッド１０の外側において長さ方向（Ｙ方向）への往復移動が可能に組み付けられる。このとき、支持板２０はそのネジ２４を利用して連結板１４に結合される。また、スライド板３４はその連結部材３６と、連結板１６に外れ落ちないように設けられているネジ１８とを利用して連結板１６に結合される。そして、ローラ３０がレール１２下面に接触するように、ローラ軸３２の支持部材を調整して駆動ユニットをがたつきのない状態にする。なお、駆動リング４０には、図１の仮想線で示すように筒状の被縫製物（筒物）をセットするための被縫製物用枠が装着される。
【００１２】
ミシンの枠駆動データに基づいて枠駆動ユニット全体がＹ方向へ往復駆動されるとともに、スライド板３４は他のユニット部品とは相対的にＸ方向へ駆動される。これにより、駆動リング４０が被縫製物用枠とともにＹ方向に直線移動し、かつＹ軸回りに回転する。この結果、被縫製物用枠にセットされる筒物の周面に対して刺繍などの縫製を行うことができる。
【００１３】
図３は被縫製物用枠を表した側面図、図４は同じく被縫製物用枠を表した正面図である。図５は被縫製物用枠の外観斜視図、図６は被縫製物用枠の分解斜視図である。これらの図面で示すように、被縫製物用枠の構成は、受け枠５２、芯地保持体５４、ロック部材５８に大別される。
【００１４】
受け枠５２は、図５で示す筒物６４（被縫製物）を被せつけることが可能な形状で、その両端側に位置する円筒部を除き、周方向のほぼ上半分の範囲にわたって開放された縫製用窓５２ａを有する。受け枠５２の基端側円筒部にはフランジ５２ｂが設けられているとともに、この基端側円筒部の内周は駆動リング４０の小径部４２外周に組み付け可能となっている。この組み付けによって駆動リング４０に被縫製物用枠が装着される。一方、受け枠５２の先端側円筒部は、中心部が開口された先端面５２ｃを有する。
【００１５】
図６で明らかなようにフランジ５２ｂには、長孔５２ｂ−１と係合部５２ｂ−２とのセットが左右対称の位置において複数セット設けられている。長孔５２ｂ−１はフランジ５２ｂの径方向に沿って長く形成されており、係合部５２ｂ−２はフランジ５２ｂの外周で開放された角穴状に設定されている。また、先端面５２ｃには、ネジ孔５２ｃ−１と係合部５２ｃ−２とのセットが周方向に関して複数セット設けられている。係合部５２ｃ−２は、先端面５２ｃの内周で開放された角穴状に設定されている。
【００１６】
芯地保持体５４は一対の真っ直ぐな部材で、それぞれの先端部には斜面５４ａとストレート面５４ｂとが形成されている。両芯地保持体５４の基端部は、個々の支持部材５６に軸５６ａにより回動可能に支持されている。この支持部材５６は、フランジ５２ｂの係合部５２ｂ−２に係合する係合片５６ｂを備えている。そこで支持部材５６は、その係合片５６ｂを係合部５２ｂ−２に係合させて位置規制（回り止め）した状態で、長孔５２ｂ−１に挿通させたネジ５６ｃによりフランジ５２ｂに固定される。これにより、受け枠５２に対して両芯地保持体５４が軸５６ａ回りの回動可能に支持されている。
【００１７】
両芯地保持体５４を軸５６ａ回りに回動させることにより、両芯地保持体５４は図３の実線で示すように受け枠５２の外周面に接触したり、仮想線で示すように受け枠５２の外周面から外側へ離れたりする。これによって、両芯地保持体５４は図５で示す芯地６５を受け枠５２の外周面に押し付けて挟み込んだり、それを解放したりできる。なお、両芯地保持体５４において芯地６５を受け枠５２側に押し付ける面にはゴム板などのクッションが貼り付けられており、芯地６５を確実に保持できるようになっている。また、支持部材５６のネジ５６ｃによる締め付け位置をフランジ５２ｂの長孔５２ｂ−１に沿って調整することにより、芯地６５の厚みに合わせて受け枠５２の外周面と両芯地保持体５４との間隔を調整することができる。
【００１８】
ロック部材５８は芯地保持体５４を図３，５の実線で示す状態にロックするためのもので、一対の取付部材５８ａにフック５８ｂがそれぞれ回動可能に取り付けられている。取付部材５８ａは、長孔５８ａ−１と係合片５８ａ−２とを備えている。この取付部材５８ａは、その係合片５８ａ−２を受け枠５２における先端面５２ｃの係合部５２ｃ−２に係合させて位置規制（回り止め）し、かつ長孔５８ａ−１に挿通させたネジ５８ｃによって先端面５２ｃに固定されている。フック５８ｂを対応する両芯地保持体５４のストレート面５４ｂに係合させることにより、両芯地保持体５４が芯地６５を受け枠５２側に押し付けた状態にロックされる。
【００１９】
取付部材５８ａのネジ５８ｃによる締め付け位置を、その長孔５８ａ−１に沿って調整することにより、受け枠５２の軸線に対する両ロック部材５８の遠近位置が調整される。これにより、両芯地保持体５４における先端部のストレート面５４ｂに対するフック５８ｂの係合強さ（係り具合）を調整することができる。ここで、両芯地保持体５４のストレート面５４ｂに係合するフック５８ｂの係合部５８ｂ−１は、その幅がストレート面５４ｂの幅（芯地保持体５４の板厚）よりも大きく形成されており、その両側には膨出部５８ｂ−２が形成されている（図４）。したがって、両ロック部材５８に筒物６４が被さった状態でも、筒物６４の上からフック５８ｂを両芯地保持体５４に係合させたり外したりする操作が容易である。
【００２０】
受け枠５２に対しては、その縫製用窓５２ａを部分的に塞ぐ形状の補助枠６０を脱着することができる。この補助枠６０を使用するか否か、あるいは受け枠５２に対する補助枠６０の取り付け位置を任意に変更（図３）することにより、縫製用窓５２ａにおける軸線方向（Ｙ方向）の開口面積を調整することができる。このように縫製用窓５２ａのＹ方向の開口面積を調整することで、筒物６４におけるＹ方向の縫製範囲に対応することができる。
【００２１】
つづいて、被縫製物用枠に対して被縫製物（筒物６４）と芯地６５をセットする手順について説明する。まず、図３〜５で示すように両芯地保持体５４の先端部に係合している両ロック部材５８のフック５８ｂを外すと、両芯地保持体５４はその自重によって軸５６ａ回りに回動し、図３の仮想線で示すように受け枠５２の外周面から離れる。ここで、芯地６５を受け枠５２外周に対し、縫製用窓５２ａを塞ぐように被せつける。なお、芯地６５は、その外側に被せつけられる筒物６４を縫製用窓５２ａにおいて内側から支えることができるように、ある程度の厚みと剛性のある紙や不織布を使用しており、受け枠５２の外周に巻き付けるようにして被せる。
【００２２】
つぎに、両芯地保持体５４の先端部を持ち上げるようにして、これらの芯地保持体５４により芯地６５を受け枠５２の外周面に押さえ付ける。その状態で両ロック部材５８のフック５８ｂを両芯地保持体５４のストレート面５４ｂに係合させ、両芯地保持体５４をロックする。そして、受け枠５２の先端側から筒物６４を、芯地６５と両芯地保持体５４を被うように被せつける。なお、両芯地保持体５４の斜面５４ａは筒物６４をスムースに被せつけるためのものである。
【００２３】
被せつけられた筒物６４は、縫製用窓５２ａと対応する縫製部分がピンと張った状態になるように、その両側下部をクリップ６２（図５）によって両芯地保持体５４に挟みつける。なお、クリップ６２によって挟みつけられる両芯地保持体５４の側面は細かい波状に形成してあり、クリップ６２が筒物６４に引っ張られても簡単にはずれ動かないようになっている。
以上によって、被縫製物用枠に対する筒物６４と芯地６５のセットが完了する。そして、図１，２で示す枠駆動ユニットの駆動リング４０に装着された被縫製物用枠が、ミシンの枠駆動データに基づいて駆動制御されることにより、筒物６４の周面に刺繍などの縫製が行われる。
【００２４】
縫製終了後の被縫製物を被縫製物用枠から取り外す手順について説明する。まず、クリップ６２を両芯地保持体５４から外して筒物６４の保持を解放する。そして、筒物６４の上から、両ロック部材５８のフック５８ｂを両芯地保持体５４のストレート面５４ｂから外す。これにより、両芯地保持体５４が、その自重で軸５６ａ回りに回動して芯地６５に対する押さえ付けが解放されるとともに、先端部が受け枠５２の外周面から離れてフリー状態になる。
【００２５】
そして、筒物６４を、その縫製範囲において縫い合わされている芯地６５と共に受け枠５２の先端側へ抜き取る。このとき、筒物６４と芯地６５との縫い合わせ部分の通過に障害となる物が存在しないため、筒物６４を受け枠５２から容易に抜き取って取り外すことができる。なお、先に説明したように受け枠５２の軸線に対する両ロック部材５８の遠近位置を調整し、フック５８ｂの係合強さを弱く設定することで、筒物６４を抜き取るときの力によってフック５８ｂが両芯地保持体５４の先端部から自動的に外れるようにすることも可能である。
【００２６】
つぎに、本発明の実施の形態２を図７〜１０にしたがって説明する。
図７は実施の形態２の被縫製物用枠を表した側面図、図８は同じく被縫製物用枠を表した正面図である。図９は実施の形態２の被縫製物用枠を表した外観斜視図、図１０は同じく被縫製物用枠を表した分解斜視図である。実施の形態２の被縫製物用枠は、実施の形態１と同じ構造の受け枠５２、芯地保持体５４、およびロック部材５８が使用され、補助枠７０と押え枠８０が付加されている。
【００２７】
補助枠７０は受け枠５２の縫製用窓５２ａにおける周方向の開口面積を収縮させるためのもので、一対の枠部材７２と、これらを結合した円弧形状の結合部材７３とによって構成されている。両枠部材７２は、それぞれの両端部に形成されている取付片７２ａ，７２ｂを有し、この取付片７２ａ，７２ｂを介して受け枠５２に取り付けられる。受け枠５２の先端側に対応する取付片７２ａは先端面５２ｃにネジ７４で取り付けられ、受け枠５２の基端側に対応する取付片７２ｂはフランジ５２ｂにネジ７４で取り付けられている。受け枠５２に両枠部材７２を取り付けることにより、縫製用窓５２ａの開口面積が受け枠５２全周のほぼ半分程度に縮小される。なお結合部材７３は両枠部材７２に対し、その長さ方向に沿って複数個形成された孔７２ｃの幾つかを利用して結合されており、結合部材７３の取付位置を受け枠５２の軸線方向へ調整できる。これにより、筒物６４の長さに応じて縫製用窓５２ａの開口面積を受け枠５２の軸線方向に関しても調整できる。
【００２８】
押え枠８０は図９で示す筒物６４を受け枠５２に対して縫製可能な状態に保持するためのもので、受け枠５２の基端側と対応する両端部が個々の支持部材８２に対して回動可能に支持されている。両支持部材８２は、受け枠５２のフランジ５２ｂにネジ８３によって取り付けられている。また、押え枠８０において、受け枠５２の先端側と対応する端部は円弧状に形成されており、ここにロック金具８４が固定されている。このロック金具８４は受け枠５２の先端面５２ｃ上部に係合できるようになっている。
【００２９】
実施の形態２では受け枠５２に補助枠７０を取り付けることに伴い、受け枠５２に対する両芯地保持体５４と両ロック部材５８の取り付け位置を変えている。すなわち、両芯地保持体５４の支持部材５６は、受け枠５２のフランジ５２ｂに対し、実施の形態１の場合よりも上寄りの長孔５２ｂ−１と係合部５２ｂ−２を利用して取り付けられている。また、両ロック部材５８の取付部材５８ａについても、受け枠５２の先端面５２ｃに対し、実施の形態１の場合よりも上寄りのネジ孔５２ｃ−１と係合部５２ｃ−２を利用して取り付けられている。
【００３０】
つづいて、実施の形態２の被縫製物用枠に対し、図９で示すように筒物６４と芯地６５をセットする手順について説明する。まず、両芯地保持体５４の先端部に係合している両ロック部材５８のフック５８ｂを外すと、両芯地保持体５４はその自重によって軸５６ａ回りに回動し、補助枠７０（枠部材７２）の外側面から離れる。また、押え枠８０についても、ロック金具８４を受け枠５２の先端面５２ｃから外し、上方へ開いた格好となるように回動させておく。
【００３１】
そこで、芯地６５を受け枠５２と補助枠７０の外周に対して、縫製用窓５２ａを塞ぐように被せつける。そして、両芯地保持体５４の先端部を持ち上げるようにして、これらの芯地保持体５４により芯地６５を補助枠７０の外側面に押さえ付ける。その状態で両ロック部材５８のフック５８ｂを両芯地保持体５４のストレート面５４ｂに係合させ、両芯地保持体５４をロックする。
【００３２】
つぎに、筒物６４を受け枠５２の先端側から芯地６５と両芯地保持体５４を被うように被せつける。筒物６４の縫製用窓５２ａと対応する縫製部分がピンと張った状態で、押え枠８０を受け枠側に回動させて筒物６４の両側部を補助枠７０と押え枠８０との間に挟み込み、ロック金具８４を受け枠５２の先端面５２ｃに係合させる。これにより、被縫製物用枠に対する筒物６４と芯地６５のセットが完了する。
【００３３】
次に、縫製終了後の被縫製物を被縫製物用枠から取り外す手順について説明する。まず、ロック金具８４を受け枠５２の先端面５２ｃから外し、押え枠８０を上方へ開いて筒物６４の保持を解放する。そして、筒物６４が被さったまま、両ロック部材５８のフック５８ｂを両芯地保持体５４のストレート面５４ｂから外す。これにより、両芯地保持体５４が、その自重で軸５６ａ回りに回動して芯地６５に対する押さえ付けが解放されるとともに、先端部が補助枠７０の外側面から離れてフリー状態になる。そして、筒物６４を芯地６５と共に受け枠５２の先端側へ抜き取る。このとき、筒物６４と芯地６５との縫い合わせ部分の通過に障害となる物が存在しないため、筒物６４を受け枠５２から容易に抜き取って取り外すことができる。
【００３４】
以上、実施の形態１，２で説明したように縫製を終えた筒物６４（被縫製物）を受け枠５２から取り外す際、両芯地保持体５４の先端部が受け枠５２側から離れ、筒物６４と芯地６５との縫い合わせ部分の通過に障害となる物が存在しなくなる。したがって、芯地６５を破く必要がないため、また縫製の品質を損なうような事態を招くこともなく、受け枠５２から筒物６４を取り外すことができる。また、補助枠７０を受け枠５２に脱着することで、筒物６４における刺繍範囲の違いに応じて縫製用窓５２ａの周方向の開口面積を調整できる。このため、縫製用窓５２ａの開口面積が異なる多種類の受け枠５２を用意する必要がない。
【００３５】
以上は本発明の好ましい実施の形態を図面に関連して説明したが、この実施の形態は本発明の趣旨から逸脱しない範囲で容易に変更または変形できるものである。
例えば、両芯地保持体５４、ロック部材５８、および補助枠７０の受け枠５２に対する取り付け可能な位置を増やすことで、縫製用窓５２ａの周方向の開口面積をを多段階に調整できるようにすることも可能である。また、芯地保持体５４については、２個に限るものではなく、受け枠５２の下側中央部に１個だけ設けてもよい。さらに、実施の形態２では、筒物６４を受け枠５２に保持する手段として受け枠５２に押え枠８０を設けた例を説明したが、実施の形態１と同様に、芯地保持体５４に留めるクリップ６２を使用して押え枠８０を廃止してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】被縫製物用枠の駆動ユニットを表した側面図
【図２】被縫製物用枠の駆動ユニットを表した正面図
【図３】被縫製物用枠を表した側面図
【図４】被縫製物用枠を表した正面図
【図５】被縫製物用枠の外観斜視図
【図６】被縫製物用枠の分解斜視図
【図７】実施の形態２の被縫製物用枠を表した側面図
【図８】実施の形態２の被縫製物用枠を表した正面図
【図９】実施の形態２の被縫製物用枠を表した外観斜視図
【図１０】実施の形態２の被縫製物用枠を表した分解斜視図
【符号の説明】
５２　　受け枠
５２ａ　　　　　　縫製用窓
５４　　芯地保持体
５８　　ロック部材
６４　　筒物（被縫製物）
６５　　芯地

Claims (3)

1. 筒状の被縫製物をその芯地と共に縫製可能な状態に保持するための被縫製物用枠であって、
   受け枠と、芯地保持体と、ロック部材とを備え、
   受け枠は、その先端側から筒状の被縫製物を被せつけて縫製可能な状態に保持することが可能であり、
   芯地保持体は、被縫製物の内側に位置する芯地を受け枠の外周面に押え付けることが可能で、この芯地保持体は、その基端部が受け枠に軸支されて受け枠側から外側へ離れる方向への回動が可能になっており、
   ロック部材は、受け枠の先端側において芯地保持体の先端部に係合し、この芯地保持体を、芯地を押え付けた状態にロックすることが可能となっている被縫製物用枠。
2. 請求項１に記載された被縫製物用枠であって、
   ロック部材は被縫製物の外側からでもロックを解除しやすい形状に設定されている被縫製物用枠。
3. 請求項１または２に記載された被縫製物用枠であって、
   受け枠は被縫製物の縫製範囲に対応した開口面積の縫製用窓を備えており、この受け枠に対し、縫製用窓における周方向の開口面積を縮小させるための補助枠が脱着可能であるとともに、芯地保持体は補助枠と対応する位置へ移動可能となっている被縫製物用枠。

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