JP2004011200A

JP2004011200A - 扉又は引き出しの持ち手構造

Info

Publication number: JP2004011200A
Application number: JP2002163880A
Authority: JP
Inventors: Teruki Matsuoka; 松岡　輝樹; Ikuo Kobayakawa; 小早川　育雄; Masahiro Hikage; 日影　正弘; Kayoko Nakamura; 中村　佳代子
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2002-06-05
Filing date: 2002-06-05
Publication date: 2004-01-15

Abstract

【課題】洗面化粧台等のキャビネットにおいて、扉の取っ手や幕板を不要にできる手段を提供する。
【解決手段】洗面器１がキャビネット２上に載設された洗面化粧台Ｓにおいて、キャビネット２内における洗面器１の下面近くに内幕板部材１０を取り付ける。内幕板部材１０は、キャビネット２の内のり寸法とほぼ等しい長さの本体部１１と、本体部１１に対して直角に突設した戸当たり部１２とを備える。内幕板部材１０の本体部１１と、扉４の裏面との間に、手指の挿入空間２０が形成される。扉４の上端面と洗面器１の下面との間には、手指を挿入可能な程度の開口部２１を形成する。洗面器１と扉４との間の開口部２１から、扉４の裏面側に設けた挿入空間２０内へ手指を差し入れて、扉４の上端部を把持できるから、取っ手を用いなくても扉４の開閉操作を行える。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば洗面化粧台等のキャビネットにおいて、キャビネットに設けた扉や引き出しの開閉操作をするための取っ手を省略できる手段を提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
図１２に示すように、従来の洗面化粧台Ｔは、洗面器１をキャビネット２の上に載設して成り、キャビネット２の前面側には、普通、幕板３と扉４とが設けられる。また扉４には、これの開閉操作を行うための取っ手５が取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の洗面化粧台Ｔなどにおける部品点数を少なくして、コストをなるべく小さくすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的のため、次のような扉の持ち手構造を採用した。即ち、本体部と、この本体部に突設された戸当たり部とを有する内幕板部材を扉の裏面側に取り付け、扉裏面に上記戸当たり部を当接させることにより、扉裏面と上記本体部との間に手指の挿入空間を形成し、当該挿入空間に通ずる開口部を扉の一端面に臨ませて設けたことを特徴とする扉の持ち手構造である。
【０００５】
かかる構造により、上記開口部から手指を挿入空間へ挿入して、扉の一端縁を把持することができるから、取っ手を用いなくても扉の開閉操作が可能になるので、取っ手を省略することができる。
【０００６】
なお上記構造は、次の二つの態様が考えられる。一つは、内幕板部材を、扉の上端部裏面側に、本体部の長手方向が水平方向となるように取り付けて、扉の上端部裏面側に手指の挿入空間を形成し、当該挿入空間に通ずる開口部を扉の上端面に臨ませて設ける態様である。もう一つは、内幕板部材を、扉の側端部裏面側に、本体部の長手方向が鉛直方向となるように取り付けて、扉の側端部裏面側に手指の挿入空間を形成し、当該挿入空間に通ずる開口部を扉の側端面に臨ませて設ける態様である。
【０００７】
さらに具体的には、本発明を洗面化粧台等のキャビネットに適用する場合は、次のような構成が考えられる。前面側に扉を設けたキャビネットにおいて、キャビネット内に前記の内幕板部材を取り付け、該内幕板部材の戸当たり部を扉の裏面に当接させることにより、該内幕板部材の本体部と扉裏面との間に手指の挿入空間を形成し、扉の上端面の上方に前記挿入空間へ通ずる開口部を設ける。
【０００８】
あるいは本発明を、前面側に引き出しを設けたキャビネットに適用する場合には、キャビネット内に前記の内幕板部材を取り付け、該内幕板部材の戸当たり部を引き出しの前板の裏面に当接させることにより、該内幕板部材の本体部と引き出し前板の裏面との間に手指の挿入空間を形成し、前板の上端面の上方に前記挿入空間へ通ずる開口部を設ければよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
図１乃至図３に本発明の第１の実施形態を示す。本例は、洗面器１がキャビネット２の上に載設され、キャビネット２の前面側に扉４を有する洗面化粧台Ｓに本発明を適用したものである。なお本発明は、洗面器を持たない通常のキャビネットに適用することも可能である。本例の特徴は、従来の幕板（図１２参照）を省略し、キャビネット２内における洗面器１の下面近くに内幕板部材１０を取り付けて、扉４の開閉操作を行えるようにしたところにある。
【００１０】
図２及び図３に示すように、内幕板部材１０は、キャビネット２の内のり寸法とほぼ等しい長さを有する本体部１１と、この本体部１１に対し直角に突設した戸当たり部１２とから成り、本体部１１の裏面部には、これをキャビネット２に取り付けるためのダボ１４を挿入させる取付部１３が設けられている。図３に示す形態の内幕板部材１０は、例えばアルミの押出成形により製作される。あるいは、図４に示すように、内幕板部材１０を、木質の幕板材１０Ｂの表面に、合成樹脂の押出成形品で本体部１１と戸当たり部１２とを一体成形した正面部１０Ａを装着して構成することも可能である。
【００１１】
上記内幕板部材１０は、図２の如く、キャビネット２の側板２ａ，２ａ間に、ダボ１４等を用いて、実質的に水平な姿勢で取着される。このとき図３に示す如く、本体部１１の上端を側板２ａの上端に一致させ、戸当たり部１２の前端を側板２ａの前端に一致させる。これにより、内幕板部材１０の本体部１１と、扉４の裏面との間に手指の挿入空間２０が形成される。また扉４の上端面と、洗面器１の下面との間には、手指を挿入可能な程度の開口部２１を形成しておく。
【００１２】
以上のとおり構成した本例の扉持ち手構造は、洗面器１と扉４との間の開口部２１から、扉４の裏面側に設けた挿入空間２０内へ手指を差し入れて、扉４の上端部を把持できるから、取っ手を用いなくても扉４の開閉操作を行える。つまり取っ手部材の省略が可能である。また、洗面器１と扉４との間の幕板を省略したから、部材点数が少なくなる。さらに、扉４の高さ寸法を拡大できるので、キャビネット２の間口寸法が大きくなり、それだけ物品の出し入れが容易になるという利点が得られる。
【００１３】
［第２の実施形態］
本発明は、図５に例示するように、洗面化粧台Ｓにおけるキャビネット２の前面側に引き出し１５が設けられている場合にも適用可能である。本例では、キャビネット２内における洗面器１の下面側に設けた内幕板部材１０により、引き出し１５の前板１６の裏面側に、手指の挿入空間２０を形成したので、取っ手を用いずに、引き出し１５の引き出し操作が可能である。それ故、本例にあっても、従来の幕板と、引き出し１５の取っ手とを省略することが可能である。
【００１４】
また、図６及び図７に例示する如く、キャビネット２に二段又は三段の引き出し１５を設ける場合は、引き出し１５，１５どうしの間に内幕板部材１０を配設して、各引き出し１５における前板１６の上端面の上方に、手指の挿入空間２０へ通ずる開口部２１を形成するようにしてもよい。
【００１５】
［第３の実施形態］
図８に示すように、本発明に係る内幕板部材１０を、洗面化粧台Ｓのキャビネット２内へ、鉛直方向に取り付けることも考えられる。図９に示す如く、内幕板部材１０を鉛直方向に取り付ける場合、本体部１１の下端側にフランジ部１１ａなどを設け、これをネジ１７等でキャビネット２の底板６に固定することが考えられる。本体部１１の一側端部は、キャビネット側板２ａの内面に当接させ、戸当たり部１２の前端は、扉４の裏面に当接させる。また、扉４の一側端縁と、キャビネット２の側板２ａとの間に、鉛直方向の開口部２１を形成する。
【００１６】
本例では、扉４の一側端縁と、キャビネット２の側板２ａとの間に形成した鉛直方向の開口部２１から、裏面側の挿入空間２０へ、手指を挿入することができる。従って、取っ手を用いずに、扉４の一側端縁を把持して開閉操作を行うことができる。
【００１７】
［第４の実施形態］
本発明に係る内幕板部材１０を鉛直方向に取り付ける構造は、図１０に示すような、壁面Ｗに隣接させてキャビネット２を設置する場合にも応用できる。すなわち、カウンターＣが一端を壁面Ｗに当接させて設けられ、該カウンターＣの下部に壁面Ｗと接するようにキャビネット２を設ける場合、図１１に示すように、内幕板部材１０の本体部１１の一側端部を、壁面Ｗに当接させ、戸当たり部１２の前端を、扉４の裏面に当接させる。また、扉４の一側端縁と壁面Ｗとの間に、鉛直方向の開口部２１が形成されるように設定する。
かかる構成により、扉４の一側端縁と、壁面Ｗとの間に形成した鉛直方向の開口部２１から裏面側の挿入空間２０へ、手指を挿入することができるから、取っ手を用いずに、扉４の一側端縁を把持して開閉操作を行うことが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、扉の裏面側に取り付けた内幕板部材１０によって、扉の裏面側に手指の挿入空間を形成することにより、取っ手を用いずに、扉の開閉操作を可能にする。また、引き出しに対して適用した場合も同様に、取っ手を用いないで、引き出しの引き出し操作を可能にする。従って本発明は、扉や引き出しにおける取っ手を省略して、部材点数の減少を図れる。また、本発明を洗面化粧台等のキャビネットに適用したときは、幕板の省略も可能となるから、より部材点数を減らして、さらに大幅なコストダウンを実現することができる。しかも本発明は、扉や引き出しに対する加工が不要であるという利点も持つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に関するものであって、本発明を適用した洗面化粧台を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に関するものであって、図（Ａ）は内幕板部材を示す中間省略した斜視図、図（Ｂ）は内幕板部材の取付構造を示す要部の正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に関するものであって、要部の側面断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に関するものであって、異なる構造の内幕板部材を用いた場合の要部の側面断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に関するものであって、本発明を適用した洗面化粧台を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に関するものであって、引き出しを二段に設けた洗面化粧台に本発明を適用した例を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に関するものであって、引き出しを三段に設けたキャビネットに本発明を適用した例を示す側面断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に関するものであって、本発明を適用した洗面化粧台を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に関するものであって、要部の平面断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に関するものであって、本発明を適用したキャビネットを示す斜視図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に関するものであって、要部の平面断面図である。
【図１２】従来の洗面化粧台を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ…洗面化粧台　１…洗面器　２…キャビネット　２ａ…側板　４…扉　１０…内幕板部材　１１…本体部部　１２…戸当たり部　１３…取付部　１４…ダボ　２０…挿入空間　２１…開口部

Claims

本体部と、この本体部に突設された戸当たり部とを有する内幕板部材を扉の裏面側に位置するように設け、扉裏面に上記戸当たり部を当接させることにより、扉裏面と上記本体部との間に手指の挿入空間を形成し、当該挿入空間に通ずる開口部を扉の一端面に臨ませて設けたことを特徴とする扉の持ち手構造。
内幕板部材を、扉の上端部裏面側に、本体部の長手方向が水平方向となるように取り付けて、扉の上端部裏面側に手指の挿入空間を形成し、当該挿入空間に通ずる開口部を扉の上端面に臨ませて設けた請求項１に記載する扉の持ち手構造。
内幕板部材を、扉の側端部裏面側に、本体部の長手方向が鉛直方向となるように取り付けて、扉の側端部裏面側に手指の挿入空間を形成し、当該挿入空間に通ずる開口部を扉の側端面に臨ませて設けた請求項１に記載する扉の持ち手構造。
前面側に扉を設けたキャビネットにおいて、キャビネット内に請求項１に記載の内幕板部材を取り付け、該内幕板部材の戸当たり部を扉の裏面に当接させることにより、該内幕板部材の本体部と扉裏面との間に手指の挿入空間を形成し、扉の上端面の上方に前記挿入空間へ通ずる開口部を設けたことを特徴とする扉の持ち手構造。
前面側に引き出しを設けたキャビネットにおいて、キャビネット内に請求項１に記載の内幕板部材を取り付け、該内幕板部材の戸当たり部を引き出しの前板の裏面に当接させることにより、該内幕板部材の本体部と引き出し前板の裏面との間に手指の挿入空間を形成し、引き出し前板の上端面の上方に前記挿入空間へ通ずる開口部を設けたことを特徴とする引き出しの持ち手構造。