JP2004001986A - シート材処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スクイズローラによるシート材への挟持力を、印刷版全域に対して均一とし、回転ドラムへのシート材の巻付け状態において、浮きや弛みを完全に除去する。
【解決手段】回転ドラム１６の周面における基準ピン９４が取付けられた側とは反対側の端部にスペーサ１０８を取付け、偏って回転ドラム１６の周面に巻き付けられた印刷版１２に起因するスクイズローラ３０からの挟持力のむらを解消し、印刷版１２の全域に均一に挟持力を付与することで、印刷版１２を確実に回転ドラム１６の周面に密着巻付けることができる。これにより、焦点深度の変化がなく、画質の低下を防止することができる。
【選択図】　　　　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート材を回転ドラムの周面に巻き付けて処理するためのシート材処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
シート状の記録材料、特に支持体上に画像記録面が設けられた印刷版を用い、この印刷版の画像記録面に直接レーザビーム等で画像を記録する技術が開発されてきている（印刷版露光装置）。このような技術では、印刷版への迅速な画像記録が可能となっている。なお、印刷版いは、フォトポリマー刷版、サーマル型刷版、銀塩拡散転写型刷版等が含まれる。
【０００３】
印刷版への画像記録の技術を用いる印刷版自動露光装置では、印刷版を回転ドラムの周面に巻き付けた状態で、この回転ドラムを高速に回転しながら（主走査）、露光ヘッドを回転ドラムの軸線方向に沿って移動することで（副走査）、印刷版上に画像を記録するようになっている。
【０００４】
この種の印刷版自動露光装置においては、回転ドラムに固定された、或いは着脱可能に設けられた開閉式のチャックを備えたクランプ機構によって印刷版の一端を回転ドラムに固定するものが知られている。
【０００５】
このクランプ機構では、チャックを開放状態（回転ドラムとの間に隙間を生じさせておく状態）とし、回転ドラムの接線方向から印刷版を進入させ、この印刷版が所定の位置に位置決めされた時点でチャックを閉止状態（回転ドラムとによる印刷版を挟持する状態）とすることで、印刷版を保持することができる。
【０００６】
その後、回転ドラムを回転させながら、印刷版を回転ドラムの周面に沿って巻付けていき、最後に巻付け方向後端部を後端用のチャックで保持することで、印刷版を回転ドラムの所定位置に位置決めすることができる。
【０００７】
ところで、この印刷版の回転ドラム周方向への巻付け時に、印刷版と回転ドラムの周面との間に気泡が生じたり、弛みが生じると、後工程の画像露光の焦点位置が狂う原因となる。そこで、先端のチャックを保持した後、この先端チャック保持位置の近傍において、スクイズローラを回転ドラムに接近させ、このスクイズローラと回転ドラムとで印刷版を挟持する。この状態で、回転ドラムを回転させることで、印刷版はスクイズローラによってしごかれながら巻付いていくため、前記気泡や弛みを解消することができる。
【０００８】
しかしながら、図８に示される如く、スクイズローラ１５０の回転ドラム１５２への押し付け力が印刷版１５４面に対して偏っていると、スクイズローラ１５０の軸線Ｐと回転ドラムの軸線Ｑとの平行関係が崩れ（軸線Ｒはスクイズローラ１５０が傾いた状態を示す）、印刷版１５４の一部、特に巻付け方向と直交する幅方向一端部に浮きが生じ、この部分の焦点位置に誤差が生じることがある。
【０００９】
特に、印刷版を回転ドラム１５２の軸線Ｑ方向中央ラインＳで位置決めせず、印刷版１５４の幅方向一端部を回転ドラム１５２の軸線Ｑ方向一端部に設けた基準ピン１５６等を基準として位置決めするような構成の場合、印刷版１５４の幅方向中央ラインＴと前記回転ドラムの中央ラインＳと一致しないため、スクイズローラ１５０の軸線Ｐ方向両端部に均等な押圧力（挟持力）を加えても、印刷版１５４に対する挟持力に不均一な領域を発生させることがある。
【００１０】
本発明は上記事実を考慮し、スクイズローラによるシート材への挟持力を、印刷版全域に対して均一とし、回転ドラムへのシート材の巻付け状態において、浮きや弛みを完全に除去することができるシート材処理装置を得ることが目的である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、シート材を回転ドラムの周面に巻き付けて処理するためのシート材処理装置であって、前記シート材における前記回転ドラム巻付け方向一端部を、当該回転ドラム周面に保持する先端保持手段と、前記先端保持手段でシート材の先端部を保持した状態で、前記回転ドラムを回転させることでシート材を徐々に回転ドラム周面に巻付けていくシート材巻付手段と、前記回転ドラムの周面に対して接触離間可能とされ、前記シート材巻付手段によってシート材を巻付ける際に、前記回転ドラムの周面との間にシート材を挟持するように配設され、シート材を回転ドラムの周面に密着させるスクイズローラと、前記スクイズローラの軸線方向両端部のそれぞれに設定された押圧点に対して、前記シート材を回転ドラムの周面との間で挟持するための挟持力を付与する挟持力付与手段と、前記挟持力付与手段によるそれぞれの押圧点と、前記シート材の巻付け方向中央と、の距離が長い方に該当する前記スクイズローラ又は回転ドラムの一方の軸線方向端部側に設けられ、前記スクイズローラ又は回転ドラムの少なくとも一方の半径寸法を拡大するスペーサと、を有している。
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、先端保持手段により、前記シート材における前記回転ドラム巻付け方向一端部を、当該回転ドラム周面に保持する。その後、シート巻付け手段により回転ドラムを回転させることでシート材を徐々に回転ドラム周面に巻付けていく。この巻付け時、スクイズローラは、回転ドラムの周面との間にシート材を挟持するように配設され、挟持力付与手段で付与される挟持力によってシート材は所謂しごかれながら回転ドラムの周面に密着されていく。
【００１３】
このスクイズローラによるしごき、すなわちシート材の挟持力はシート材の全域に亘り均一である必要がある。そこで、挟持力付与手段では、スクイズローラの軸線方向両端部に位置するそれぞれの押圧点と、前記シート材の巻付け方向中央と、の距離が長い方に該当する前記スクイズローラ又は回転ドラムの一方の軸線方向端部側にスクイズローラ又は回転ドラムの少なくとも一方の半径寸法を拡大するスペーサを設ける。スペーサによってモーメント差による挟持力差を制限し、シート材の全域に亘り均一に挟持力を付与することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記シート材の幅方向が、前記回転ドラムの周方向の中央に対して偏って位置決めされたとき、この位置決め基準側と反対側の端部に前記スペーサを設けることを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、シート材を巻付ける際、回転ドラムの軸線方向一端部に偏って位置決めする場合がある。すなわち、この位置決め基準側とは反対側にスクイズローラと回転ドラムとの間にシート材が存在しない領域が多くなり、スクイズローラの移動空間がその分増加し、モーメントがかかり撓み易くなる。そこで、上記位置決め基準側とは反対側にスペーサを設けることで、スクイズローラの撓みを防止することで、シート材にかかる力を均一にすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、前記請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記スペーサが、前記回転ドラムの周面又はスクイズローラの周面の少なくとも一方に沿って、後工程によって貼付け並びに剥取り可能な細幅のテープであることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、スペーサを貼付け、剥取り可能な細幅のテープとすることで、必要に応じて装置組立中或いは装置完成後に係らず着脱が容易となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、前記請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の発明において、前記請求項１乃至請求項３の何れか１項記載のシート材処理装置が、前記シート材としての金属製の支持版の表面に画像記録層（例えば、感光層又は感熱層等）が設けられた印刷版を、前記回転ドラムに巻付けられた状態で画像データに応じて発光する光ビームを走査することで画像を形成する画像形成装置であることを特徴としている。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、金属製の支持版を持つ印刷版の場合、特に肉厚寸法が０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度あり、全幅が１０００ｍｍ程度であると、挟持力に不均一さが顕著に現れるため、スペーサの配置が極めて挟持力の均一化に有用となる。なお、このように肉厚寸法の印刷版に対しては、スペーサの肉厚寸法としては、０．１８ｍｍ程度が好ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１には、本実施の形態に係る印刷版自動露光装置１０が示されている。
【００２１】
この印刷版自動露光装置１０は、印刷版１２の画像形成層に光ビームを照射して画像を露光する露光部１４と、印刷版１２を前記露光部１４へ搬送する搬送ガイドユニット１８と、の２つのブロックに分かれている。また、この印刷版自動露光装置１０によって、露光処理された印刷版１２は、印刷版自動露光装置１０に隣接した設置された図示しない現像装置へ送り出されるようになっている。
【００２２】
露光部１４は、印刷版１２を周面に巻付けて保持する回転ドラム１６を主要部として構成されており、印刷版１２は、搬送ガイドユニット１８に案内されて、この回転ドラム１６の接線方向から送り込まれるようになっている。搬送ガイドユニット１８は、給版ガイド２０と排版ガイド２２とで構成されている。
【００２３】
搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０と排版ガイド２２とは、互いの相対位置関係が横Ｖ字型とされ、給版ガイド２０は印刷版１２を回転ドラム１６へ供給し、排版ガイド２２は回転ドラム１６から印刷版１２を受け取るようになっている（給排版位置）。
【００２４】
また、搬送ガイドユニット１８の近傍には、パンチャー２４が配設されている。ここで、搬送ガイドユニット１８は、図１の中央付近を中心として、所定角度回動する構造となっている。この回動によって、搬送ガイドユニット１８は、前記給排版位置と、給版ガイド２０からパンチャー２４へ印刷版１２を送り込み、給版ガイド２０へ戻すパンチ位置との間を選択的に移動させることができる。
【００２５】
すなわち、印刷版１２は、まず、給版ガイド２０に案内されてパンチャー２４へ送り込まれ、この印刷版１２の先端に位置決め用の穴又は切欠きを形成した後、一旦給版ガイド２０に戻される。その後、搬送ガイドユニット１８を回転させることで、印刷版１２を回転ドラム１６に対応する位置に移動される。
【００２６】
回転ドラム１６は、図示しない駆動手段によって、印刷版１２の装着露光方向（図１の矢印Ａ方向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１２の取外し方向（図１の矢印Ｂ方向）へ回転される。
【００２７】
図１に示されるように、露光部１４に設けられている回転ドラム１６には、外周面の所定の位置に、先端クランプ機構部５０が取付けられている。露光部１４では、この回転ドラム１６に印刷版１２を装着するときに、先ず、先端クランプ機構部５０が、搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０によって送り込まれる印刷版１２の先端に対向する位置（印刷版装着位置）で回転ドラム１６を停止させる。
【００２８】
図２に示される如く、先端クランプ機構部５０は、回転ドラム１６の軸線方向に沿って複数個設けられ、これらは１列に配列されている（図３参照）。各先端クランプ機構部５０は、独立して作動可能となっている。
【００２９】
先端クランプ機構部５０は、回転ドラム１６の周面との間で印刷版１２を挟持する先端チャック２６を備えている。先端チャック２６の長辺の一方は、実際に印刷版１２を回転ドラム１６方向へ押圧する押圧部２６Ａとなっている。
【００３０】
また、先端チャック２６は、回転ドラム１６に取付けられた支柱５２によって支持されている。
【００３１】
支柱５２は、先端チャック２６の回転ドラム１６の周方向に沿う方向（先端チャック２６の短辺方向）の略中央部に位置しており、この支柱５２を支点として先端チャック２６をシーソーの如く回動可能としている。
【００３２】
この支柱５２に対して前記押圧部２６Ａが設けられた側とは反対側と、回転ドラム１６の周面との間には、付勢手段としての板ばね５４が介在されており、フリーな状態では、先端チャック２６の押圧部２６Ａを回転ドラム１６の周面に接近する方向に付勢している。
【００３３】
すなわち、このフリーの状態では、接線方向から進入し、押圧部２６Ａと回転ドラム１６の周面との間に配置された印刷版１２の先端部を挟持することができる。
【００３４】
回転ドラム１６の図３の上方には、先端チャック２６に対向して移動手段としてのチャック開閉ユニット２８が設けられている。
【００３５】
このチャック開閉ユニット２８は、回転ドラム１６の両端部の回転軸を軸支する一対の側板５６に掛け渡されている。
【００３６】
図３に示される如く、チャック開閉ユニット２８は、回転ドラム１６に対して接近離間可能に前記側板５６に取付けられた昇降ブロック５８と、この昇降ブロック５８に取付けられ、前記複数の先端クランプ機構部５０に対応して配置された押圧シャフト６０と、で構成されている。
【００３７】
昇降ブロック５８は、長手方向（回転ドラム１６の軸線方向）の両端部が昇降駆動機構部６２と連結されており、この昇降駆動機構部６２の駆動力により回転ドラム１６に対して長手方向に亘り均一の間隔を維持しながら昇降するようになっている。
【００３８】
先端チャック２６は、この昇降ブロック５８を下降させて印刷版１２の一端側を押圧することにより、回転ドラム１６の周面との間に印刷版１２の挿入が可能となる。
【００３９】
このときに、印刷版１２は、回転ドラム１６の周面の所定の位置に突設されている図示しない位置決めピンに当接することにより、回転ドラム１６に対して位置決めされる。
【００４０】
印刷版１２が位置決めされた時点では、昇降駆動機構部６２が駆動し昇降ブロック５８を上昇させることにより、印刷版１２の先端を先端チャック２６と回転ドラム１６の周面との間で挟持して保持する。
【００４１】
図１に示される如く、露光部１４では、回転ドラム１６に印刷版１２の先端が固定されると、回転ドラム１６を装着露光方向へ回転する。これにより、搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０から送り込まれる印刷版１２は、回転ドラム１６の周面に巻き付けられる。
【００４２】
回転ドラム１６の周面近傍には、印刷版装着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ３０が配置されている。このスクイズローラ３０は、回転ドラム１６に向けて移動することにより回転ドラム１６に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム１６へ向けて押圧し、印刷版１２をしごくことで、回転ドラム１６の周面に密着させる。
【００４３】
図４には、回転ドラム１６とスクイズローラ３０との相対位置関係が示されている。
【００４４】
回転ドラム１６の軸線Ｚ方向一端部側には、印刷版１２の幅方向の位置決め基準となる基準ピン９４が設けられている。すなわち、印刷版１２は、先端チャック２６（図１参照）と回転ドラム１６との間に挿入された時点で巻付け方向が位置決めされた後、幅方向に移動されるようになっている。この移動中に、上記基準ピン９４に当接した時点で、印刷版１２はその先端部が先端チャック２６によって保持される。
【００４５】
この位置は、回転ドラム１６の軸線方向中央ラインＹに対して、印刷版１２の幅方向中央ラインＸが偏っている。
【００４６】
スクイズローラ３０の軸線Ｗ方向両端面から突出している一対の回転軸１００、１０２は、前記回転ドラム１６へ接近、或いは回転ドラム１６から退避させるための移動機構部１０４、１０６に支持されている。
【００４７】
この移動機構部１０４、１０６の内部には、回転軸１００、１０２を回転ドラム１６方向へ移動させる際に、付勢手段の付勢力で追従させる機構が設けられている。
【００４８】
このため、回転軸１００、１０２は、スクイズローラ本体３０Ａの適正位置に対応する軸線位置（図４に示す軸線Ｗ）よりも大きく移動させている。この回転軸１００、１０２の軸線とスクイズローラ本体３０Ａの軸線Ｗとの差分が前記付勢手段の弾性変形により吸収され、印刷版１２に所定の挟持力を付与することが可能となる。
【００４９】
ここで、印刷版１２が回転ドラム１６の軸線方向中央ラインＹに対して幅方向に偏って位置決めされているため、印刷版１２の幅方向のそれぞれの端部に対応するスクイズローラ３０上の点Ｖ１、Ｖ２と、スクイズローラ３０の回転軸１００、１０２を移動させる移動機構部１０４、１０６によるそれぞれの支持点Ｕ１、Ｕ２までの長さ寸法Ｌ１、Ｌ２が異なっている。すなわち、基準ピン９４が設けられ側と反対側の方が長い（Ｌ１＞Ｌ２）。この長さ寸法の差により、前記支持点Ｖ１、Ｖ２に同一の力が加えられたとしても、印刷版１２には、異なる力となって加わる。そこで、本実施の形態では、回転ドラム１６における前記長さ寸法が長い方に対応する端部にスペーサ１０８を巻付けている。
【００５０】
スペーサ１０８はテフロン（Ｒ）加工されたテープ状とされ、その肉厚寸法ｔは、０．１８ｍｍである。これは、一般的に利用される印刷版１２の肉厚寸法０．２ｍｍ、０．２４ｍｍ、０．３ｍｍに対応している。
【００５１】
このスペーサ１０８を貼付けることにより、スクイズローラ３０の軸線Ｗが回転ドラム１６の軸線Ｚに対して傾いたり、スクイズローラ３０の軸線Ｗが湾曲するといったことが解消され、印刷版１２に対して均一な挟持力を付与することが可能となる。
【００５２】
また、露光部１４には、先端チャック２６よりも回転ドラム１６の装着露光方向下流側近傍（スクイズローラ３０よりも上流側）に後端チャック着脱ユニット３２が配置されている。後端チャック着脱ユニット３２には、回転ドラム１６へ向けて突出されたシャフト３４の先端に後端チャック３６が装着されている。
【００５３】
露光部１４では、回転ドラム１６に巻き付けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット３２に対向すると、シャフト３４を突出させて、後端チャック３６を回転ドラム１６の所定の位置に装着する。これにより、後端チャック３６が、回転ドラム１６との間で印刷版１２の後端を挟持して保持する。
【００５４】
露光部１４では、印刷版１２の先端及び後端を回転ドラム１６に保持させるとスクイズローラ３０を離間させる。この後、露光部１４では、回転ドラム１６を所定の回転速度で高速回転させながら、この回転ドラム１６の回転に同期させて、記録ヘッド部３７から画像データに基づいて変調した光ビームを照射する。これにより、印刷版１２が画像データに基づいて走査露光される。
【００５５】
露光部１４では、印刷版１２への走査露光が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チャック３６が後端チャック着脱ユニット３２に対向する位置で回転ドラム１６を一時停止させ、回転ドラム１６から後端チャック３６を取り外す。これにより、印刷版１２の後端が開放される。
【００５６】
その後、回転ドラム１６を印刷版１２の取出し方向へ回転させることで、印刷版１２は後端側から回転ドラム１６の接線方向に沿って、搬送ガイドユニット１８の排版ガイド２２へ排出され、その後、次工程の現像装置へ搬送される。
【００５７】
以下に本実施の形態の作用を説明する。
【００５８】
印刷版１２を搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０へ送り込んだ後、この印刷版１２へのパンチが必要な場合は、搬送ガイドユニット１８をパンチャー２４側へ切り換えて給版ガイド２０をパンチャー２４へ対応させる。
【００５９】
パンチャー２４では、印刷版１２の先端部に所定のパンチ加工が施され、その後、再度給版ガイド２０へ戻されて、仮位置決めされる。
【００６０】
また、露光処理する場合には、搬送ガイドユニット１８を回転ドラム１６側へ切り換えて、給版ガイド２０を回転ドラム１６へ対応させる。これにより、印刷版１２を回転ドラム１６へ、この回転ドラム１６の接線方向から送り込むことができる。
【００６１】
送り込まれた印刷版１２は、先端チャック２６及び後端チャック３６によって回転ドラム１６の周面に緊密に巻き付けられ、露光のための位置決めが完了する。
【００６２】
回転ドラム１６が印刷版１２を受け入れる所定の位置に待機している状態では、先端クランプ機構部２８が昇降ブロック５８と対向する。
【００６３】
このとき、昇降ブロック５８は、昇降駆動機構部６２の駆動力により、最下位位置とされており、この結果、押圧シャフト６０が先端チャック２６を押圧し、板ばね５４の付勢力に抗して、先端チャック２６を支柱５２を支点として回動させている。この回動保持状態では、押圧部２６Ａが回転ドラム１６の周面から離間され、隙間が生じているため、印刷版１２を受け入れることができる。
【００６４】
印刷版１２が前記隙間に進入し、所定の位置に位置決めされると、昇降ブロック５８が昇降駆動機構部６２の駆動力で上昇（回転ドラム１６から離れる方向）を開始する。
【００６５】
これにより、印刷版１２の先端部が先端チャック２６によって保持され、回転ドラム１６が回転することで、印刷版１２は徐々に巻付けられていく。この巻付け時、スクイズローラ３０が回転ドラム１６に接触させ、印刷版１２をしごきながら巻付けていくため、印刷版１２と回転ドラム１６との間に気泡や弛みを生じさせることなく、巻付けていくことができる。
【００６６】
印刷版１２の巻付けが終了すると、その後端部を後端チャック３６によって保持することで回転ドラム１６への印刷版１２の装着が完了する。
【００６７】
ここで、本実施の形態では、回転ドラム１６の周面における軸線方向一端部側にスペーサ１０８を取付けている。スペーサ１０８は、細幅テープ状で装置の組立時であっても、組み付け完了時であっても貼付けが可能である。
【００６８】
このスペーサ１０８は、スクイズローラ３０がその両端の回転軸１００、１０２に所定の力を加えたときに、実際に印刷版１２に加わる挟持力の偏差を矯正する役目を持つ。
【００６９】
すなわち、印刷版１２が回転ドラム１６の軸線Ｚ方向一端部に設けられた基準ピン９４を位置決め基準として幅方向が位置決めされているため、この印刷版１２の幅方向中央ラインＸと、回転ドラム１６の軸線Ｚ方向中央ラインＹとが一致しておらず、基準ピン９４側に偏って位置決めされているため、基準ピン９４と反対側に対応する回転ドラム１６とスクイズローラ３０との間に印刷版１２が存在しない空間が軸線方向に多く存在する。このため、回転軸１００、１０２を同一の力で押圧すると、スクイズローラ３０が上記空間に移動し、スクイズローラ３０の軸線Ｗが、回転ドラム１６の軸線Ｚに対して傾いたり、湾曲したりする。
【００７０】
スペーサ３０はこのような傾き又は湾曲を制限するため、印刷版１２は、均一に挟持力を受けることができ、印刷版１２の回転ドラム１６に対する浮きが生じることが防止される。
【００７１】
印刷版１２の回転ドラム１６への装着が完了すると、画像データを読み込み、記録ヘッド部３７からの光ビームによって露光処理が開始される。露光処理は、回転ドラム１６を高速で回転させながら（主走査）、記録ヘッド部３７を回転ドラム１６の軸線方向へ移動する、所謂走査露光である。
【００７２】
露光処理が終了すると、搬送ガイドユニット１８を切り換え（排版ガイド２２を回転ドラム１６へ対応させ）、次いで、回転ドラム１６に巻きつけた印刷版１２を接線方向から排出していく。このとき、印刷版１２は、排版ガイド２２に送られる。
【００７３】
印刷版１２が排版ガイド２２に送られると、搬送ガイドユニット１８を切り換え、排版ガイド２２を排出口へ対応させ、印刷版１２を排出させる。この排出方向には、現像部が設けられており、印刷版１２は続けて現像処理される。
【００７４】
以上説明したように本実施の形態では、回転ドラム１６の周面における基準ピン９４が取付けられた側とは反対側の端部にスペーサ１０８を取付け、偏って回転ドラム１６の周面に巻き付けられた印刷版１２に起因するスクイズローラ３０からの挟持力のむらを解消し、印刷版１２の全域に均一に挟持力を付与することで、印刷版１２を確実に回転ドラム１６の周面に密着巻付けることができる。これにより、焦点深度の変化がなく、画質の低下を防止することができる。
【００７５】
なお、本実施の形態では、回転ドラム１６にスペーサ３０を取付けたが、図５に示される如く、スクイズローラ３０に取付けるようにしてもよい。
【００７６】
また、本実施の形態では、印刷版１２が回転ドラム１６に対して偏って位置決めしたことに起因するスクイズローラ３０の軸線Ｗの傾斜又は湾曲を制限する例を挙げたが、図６に示される如く、印刷版１２が回転ドラム１６に対して偏らず、センター位置決め（回転ドラム１６の軸線Ｚ方向中央ラインＹと、印刷版１２の幅方向中央ラインＸとが一致）された場合において、スクイズローラ３０の回転軸１００、１０２の長さ寸法が異なる場合でも、スクイズローラ３０の軸線Ｗの傾き又は湾曲が生じることがある。このような場合においては、回転軸の長い法に対応してスペーサ３０を設けることで、同様の効果を得ることができる。
【００７７】
さらに、本実施の形態では、スペーサ１０８として、テフロン（Ｒ）加工されたテープを適用したが、図７に示される如く、スクイズローラ３０の一端部の回転軸１００を長くとり（回転軸１００の基部の拡径部）、この長くとった寸法分の厚みを持ち、かつ前記スクイズローラ３０の外径よりも所定寸法大きい外径の円筒状のスペーサ部材１１０をワッシャー１１１を介して嵌入するようにしてもよい。このスペーサ部材１１０は、スベリ性のよい合成樹脂製とされている。
【００７８】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明では、スクイズローラによるシート材への挟持力を、印刷版全域に対して均一とし、回転ドラムへのシート材の巻付け状態において、浮きや弛みを完全に除去することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る印刷版自動露光装置の概略図である。
【図２】搬送ガイドユニットの斜視図である。
【図３】回転ドラム上部に設けられたチャック開閉ユニット及びその周辺を示す斜視図である。
【図４】回転ドラムとスクイズローラとの相対位置関係を示す正面図である。
【図５】スペーサをスクイズローラに取付けた変形例に係る回転ドラムとスクイズローラとの相対位置関係を示す正面図である。
【図６】スクイズローラの両端部の回転軸の長さが異なる場合の回転ドラムとスクイズローラとの相対位置関係を示す正面図である。
【図７】スペーサを円筒状の別部材としてスクイズローラに取り付け場合の斜視図である。
【図８】従来のスクイズローラと回転ドラムとの相対関係における印刷版への挟持力付与状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１０　　印刷版自動露光装置
１２　　印刷版（シート材）
１４　　露光部
１６　　回転ドラム
２６　　先端チャック
２６Ａ　　押圧部
３０　　スクイズローラ
３７　　記録ヘッド部
９４　　基準ピン
１００、１０２　　回転軸
１０８　　スペーサ

Claims (4)

1. シート材を回転ドラムの周面に巻き付けて処理するためのシート材処理装置であって、
   前記シート材における前記回転ドラム巻付け方向一端部を、当該回転ドラム周面に保持する先端保持手段と、
   前記先端保持手段でシート材の先端部を保持した状態で、前記回転ドラムを回転させることでシート材を徐々に回転ドラム周面に巻付けていくシート材巻付手段と、
   前記回転ドラムの周面に対して接触離間可能とされ、前記シート材巻付手段によってシート材を巻付ける際に、前記回転ドラムの周面との間にシート材を挟持するように配設され、シート材を回転ドラムの周面に密着させるスクイズローラと、
   前記スクイズローラの軸線方向両端部のそれぞれに設定された押圧点に対して、前記シート材を回転ドラムの周面との間で挟持するための挟持力を付与する挟持力付与手段と、
   前記挟持力付与手段によるそれぞれの押圧点と、前記シート材の巻付け方向中央と、の距離が長い方に該当する前記スクイズローラ又は回転ドラムの一方の軸線方向端部側に設けられ、前記スクイズローラ又は回転ドラムの少なくとも一方の半径寸法を拡大するスペーサと、
   を有するシート材処理装置。
2. 前記シート材の幅方向が、前記回転ドラムの周方向の中央に対して偏って位置決めされたとき、この位置決め基準側と反対側の端部に前記スペーサを設けることを特徴とする請求項１記載のシート材処理装置。
3. 前記スペーサが、前記回転ドラムの周面又はスクイズローラの周面の少なくとも一方に沿って、後工程によって貼付け並びに剥取り可能な細幅のテープであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシート材処理装置。
4. 前記請求項１乃至請求項３の何れか１項記載のシート材処理装置が、前記シート材としての金属製の支持版の表面に画像記録層が設けられた印刷版を、前記回転ドラムに巻付けられた状態で画像データに応じて発光する光ビームを走査することで画像を形成する画像形成装置であることを特徴とするシート材処理装置。

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