JP2001031280A - プリンタ用圧接ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ローラとの間に挟持される記録媒体に傷
のつくおそれがないようにすること。 【解決手段】軸部２７に、その軸方向に間隔を隔てて圧
接スリーブ３０の長さより短い長さの大径部２８を形成
し、各大径部２８上に各圧接スリーブ３０をその両端部
が大径部２８の軸方向両端からぞれぞれ突出し隣位の１
対の大径部２８，２８間に形成される環状溝２９の上方
に臨むように装着し、圧接ローラ２６を搬送ローラ２５
に強い圧力で押圧しても、圧接スリーブ３０の両外端縁
３１が環状溝２９内に逃げられることになり、圧接ロー
ラ２６および搬送ローラ２５間に挟持される記録媒体６
に傷のつくおそれがないようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタにおいて
記録媒体を搬送する搬送ローラに圧接されるプリンタ用
圧接ローラに係り、特に、記録媒体を良好に搬送するよ
うにしたプリンタ用圧接ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタにおいては、一般に、搬送ロー
ラとこの搬送ローラに圧接する圧接ローラとの間に記録
媒体を挟持し、搬送ローラを回転駆動して記録媒体を搬
送するようにしている。

【０００３】図４は従来のこの種のプリンタ用圧接ロー
ラを示すものであり、この圧接ローラ１は、円筒状をな
す金属製の軸部２に、この軸部２の軸方向に間隔を隔て
てゴムなどの弾性材料からなる複数の圧接スリーブ３，
３を装着して構成されている。そして、このような圧接
ローラ１を金属製の搬送ローラ（図示せず）に圧接して
搬送ローラの回転に圧接ローラ１を従動させるようにし
て記録媒体を搬送するようにしている。

【０００４】ところで、プリンタにおいてカラー記録を
行なう場合、１色の記録が終了し、つぎの色の記録を行
なう前に、搬送ローラおよび圧接ローラ１間に挟持して
いる記録媒体を記録時の搬送方向と逆方向に搬送したう
えで、つぎの色の記録を行うようにしたカラー記録方法
がある。

【０００５】この場合、搬送ローラおよび圧接ローラ１
間に挟持している記録媒体を順方向に搬送する際にはサ
ーマルヘッドのような記録ヘッドが記録媒体に圧接した
ままの状態で記録媒体の搬送を行なうのに対し、搬送ロ
ーラおよび圧接ローラ１間に挟持している記録媒体を逆
方向に搬送する際には記録ヘッドが記録媒体から離間し
た状態で記録媒体の搬送を行なうようになっている。こ
のため、記録媒体を順方向と逆方向に搬送する際に記録
ヘッドの記録媒体に対する負荷の有無により記録媒体の
搬送ピッチに微妙なずれの生じるおそれがある。

【０００６】この搬送ピッチの微妙なずれを未然に防止
し、記録媒体の正逆両方向の搬送を安定的に行うため、
従来から圧接ローラ１を搬送ローラに強い圧力で押圧し
ていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように圧接ローラ１を搬送ローラに強い圧力で押圧す
ると、圧接ローラ１の圧接スリーブ３の両外端縁４，４
における極圧が大きくなるため、圧接ローラ１および搬
送ローラ間に挟持される記録媒体に傷のつくおそれがあ
った。

【０００８】本発明は、このような従来のものにおける
問題点を克服し、搬送ローラとの間に挟持される記録媒
体に傷のつくおそれのないプリンタ用圧接ローラを提供
することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明のプリンタ用圧接ローラの特徴は、軸部に、
その軸方向に間隔を隔てて圧接スリーブの長さより短い
長さの大径部を形成し、各大径部上に各圧接スリーブを
その両端部が大径部の軸方向両端からぞれぞれ突出し隣
位の１対の大径部間に形成される環状溝の上方に臨むよ
うに装着した点にある。

【００１０】そして、このような構成を採用したことに
より、圧接スリーブの両外端縁が環状溝の上方に臨んで
いるため、この圧接ローラを搬送ローラに強い圧力で押
圧しても、圧接スリーブの両外端縁が環状溝内に逃げら
れることになり、圧接ローラおよび搬送ローラ間に挟持
される記録媒体に傷のつくおそれがない。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の圧接ローラが使用
されるプリンタの一例としての熱転写プリンタを示すも
のであり、図１において、熱転写プリンタのハウジング
５内の一端部には、図示しない給紙トレイなどから記録
媒体としての用紙６を供給する給紙ローラ７が回転自在
に配設されており、この給紙ローラ７は、図示しないモ
ータにより図１において時計方向に回転駆動されるよう
になっている。また、前記ハウジング５には、前記給紙
ローラ７により前記ハウジング５内に導入された用紙６
を下方からガイドする用紙ガイド８が突設されている。

【００１２】前記ハウジング５は上部開口９を有してお
り、この上部開口９を開閉自在に被覆する蓋体１０が水
平方向に延在する支軸１１により前記ハウジング５に回
動自在に支持されている。前記蓋体１０には、この蓋体
１０が前記上部開口９を閉鎖しているときに前記ハウジ
ング５内に臨むブロック状のヘッド取付け部材１２が固
定されており、このヘッド取付け部材１２の外周は前記
蓋体１０に固定されているヘッドガイド１３に囲繞され
ている。

【００１３】前記ヘッドガイド１３には、前記ヘッド取
付け部材１２の先端面１４の一部を開放する開口１５が
形成されている。この開口１５を介して露出している前
記ヘッド取付け部材１２の先端面１４には、接着剤１６
によりほぼ水平方向に延在するサーマルヘッド１７が固
定されている。このサーマルヘッド１７の図１における
右端部の下面には、図示しない複数の発熱素子が用紙の
搬送方向と直交する方向に整列状に形成されており、用
紙の搬送方向と直交する方向に同時に記録を行いうるよ
うになっている。

【００１４】前記蓋体１０には、長尺のインクリボン１
８を繰出す繰出しコア１９と、このインクリボン１８を
巻取る巻取りコア２０とがそれぞれ回転自在に配設され
ており、これらの繰出しコア１９および巻取りコア２０
に前記インクリボン１８の両端が固定されている。ま
た、前記サーマルヘッド１７に接合して記録に供したイ
ンクリボン１８を用紙６から離間させるための剥離ロー
ラ２１が前記サーマルヘッド１７の近傍の前記ヘッドガ
イド１３に回転自在に支持されている。そして、前記繰
出しコア１９および巻取りコア２０間の前記インクリボ
ン１８は、前記繰出しコア１９から繰出された後に、前
記ヘッドガイド１３の先端面１４に沿うようにしてサー
マルヘッド１７方向に延在し、剥離ローラ２１に沿って
方向を蓋体１０の方向に変更され、蓋体１０に形成され
たガイド部２２に沿うようにして最終的に巻取りコア２
０に巻取られるようになっている。

【００１５】前記サーマルヘッド１７の下方には、前記
ハウジング５に上下動可能に支持されているプラテンロ
ーラ２３が配設されており、このプラテンローラ２３
は、インクリボン１８および用紙６を介して前記サーマ
ルヘッド１７に圧接される圧接位置Ａと、前記サーマル
ヘッド１７から離間される離間位置Ｃと、これらの圧接
位置Ａと離間位置Ｂとの間の位置であって、用紙６を逆
走する際に前記サーマルヘッド１７からある程度離間さ
れる中間離間位置Ｂとの３つの位置に図示しない駆動源
の作用により位置決めされるようになっている。

【００１６】前記繰出しローラ１９のほぼ下方の前記ハ
ウジング５における用紙６の移動範囲には、用紙６をガ
イドする用紙ガイド部２４が形成されており、この用紙
ガイド部２４内に用紙６の記録方向下流側部位が導入さ
れるようになっている。

【００１７】前記剥離ローラ２１より前記給紙ローラ７
側であって前記剥離ローラ２１の近傍には、前記サーマ
ルヘッド１７およびプラテンローラ２３間に挟持されて
いる前記用紙６を正逆２方向のいずれか一方向に選択的
に搬送するように図示しないモータにより駆動される搬
送ローラ２５およびこの搬送ローラ２５に圧接され前記
搬送ローラ２５に従動される圧接ローラ２６とが配設さ
れている。この圧接ローラ２６は搬送ローラ２５より多
少小径に形成されている。

【００１８】ところで、相互に接合している前記搬送ロ
ーラ２５および圧接ローラ２６の接線の鉛直方向位置
は、前記サーマルヘッド１７の発熱素子（図示せず）が
配設されている下面より多少高位に位置している。ま
た、サーマルヘッド１７と搬送ローラ２５および圧接ロ
ーラ２６との間に位置している前記剥離ローラ２１の前
記用紙６がインクリボン１７を介して接合する下面の鉛
直方向位置は、前記サーマルヘッド１７の下面と前記搬
送ローラ２５および圧接ローラ２６の接線とのほぼ中間
とされている。したがって、圧接位置をとる前記プラテ
ンローラ２３によりインクリボン１８を介して前記サー
マルヘッド１７に圧接される用紙６は、サーマルヘッド
１７およびプラテンローラ２３に挟持されている位置か
ら図１において多少右下がりとなって搬送ローラ２５お
よび圧接ローラ２６間に挟持される位置をとることにな
る。

【００１９】さらに、相互に圧接されている搬送ローラ
２５および圧接ローラ２６の各縦断面の外周縁が形成す
る円の共通接線方向を、サーマルヘッド１７およびプラ
テンローラ２３間に挟持されている前記用紙６の搬送ロ
ーラ２５および圧接ローラ２６側における延在方向に対
し用紙６が前記サーマルヘッド１７から離間する方向に
鋭角からなる角度θ（本実施形態においては５度）を有
するように形成されている。このように角度θを設けた
のは、用紙６がインクリボン１８から確実に離間される
ように構成するためである。また、この角度θは、前記
搬送ローラ２５および圧接ローラ２６の中心が左右に大
きくずれることがないようにして、熱転写プリンタ全体
の小型化を確保したうえで、用紙６をインクリボン１８
から良好に離間するために１〜２０度の範囲内に設定さ
れている。

【００２０】なお、記録が進むにつれて前記搬送ローラ
２５および圧接ローラ２６から右側に大きく突出する前
記用紙６は、前記給紙ローラ７の上側を通過して排出さ
れることになる。

【００２１】ところで、前記圧接ローラ２６は、図２に
示すように構成されている。

【００２２】すなわち、圧接ローラ２６の円筒形状をな
す軸部２７には、その軸方向に間隔を隔てて複数の等長
の大径部２８，２８…が形成されており、１対の大径部
２８，２８間の軸部２７は、それぞれ同形の円環状溝２
９とされている。

【００２３】一方、前記各大径部２８上には、ゴムなど
の弾性材料からなる圧接スリーブ３０が装着されてい
る。この圧接スリーブ３０の軸方向長さは、前記各大径
部２８の軸方向長さより長く形成されている。したがっ
て、各大径部２８上に装着される各圧接スリーブ３０の
両端部は、前記大径部２８の軸方向両端からぞれぞれ突
出し、前記円環状溝２９の上方に臨むことになる。

【００２４】なお、前記圧接スリーブ３０としては、長
尺のものをその軸方向に間隔を隔てて順次切断して使用
するようになっている。

【００２５】つぎに、前述した実施の形態の熱転写プリ
ンタによりカラー記録を行なう際のの作用について説明
する。

【００２６】まず、インクリボン１８としてシアン記録
用のインクリボンを装着し、図示しない給紙カセットか
ら給紙ローラ７を時計方向に駆動して図１に想像線で示
すように、用紙を搬送ローラ２５および圧接ローラ２６
間に供給する。すると、搬送ローラ２５が反時計方向に
駆動され、搬送ローラ２５および圧接ローラ２６間に挟
持した用紙６をその記録開始位置がサーマルヘッド１７
に対向するまで図１において左方向に逆搬送する。な
お、このときプラテンローラ２３はサーマルヘッド１７
から離間している離間位置Ｃにある。

【００２７】ところで、前記圧接ローラ２６は、その圧
接スリーブ３０の両端部が、軸部２７の大径部２８の軸
方向両端からぞれぞれ突出し、円環状溝２９の上方に臨
んでいるので、図３に示すように、搬送ローラ２５との
間に用紙６を挟持する際に、圧接スリーブ３０の各外端
縁３１は、円環状溝２９内に撓むようにして用紙６に対
する圧接を解除されることになる。したがって、用紙６
の搬送を安定的に行うために搬送ローラ２５に圧接ロー
ラ２６を強い圧力により押圧しても、圧接スリーブ３０
により用紙６に傷のつくおそれがない。

【００２８】用紙６の記録開始位置がサーマルヘッド１
７に対向した状態で搬送ローラ２５の駆動を停止し、前
記プラテンローラ２３をサーマルヘッド１７に圧接する
圧接位置Ａに移動する。そして、記録情報に基いてサー
マルヘッド１７の発熱素子を選択的に通電加熱してイン
クリボン１８のインクを用紙６に部分的に転写記録す
る。ついで、搬送ローラ２５および圧接ローラ２６間に
挟持した用紙６をつぎの記録位置がサーマルヘッド１７
に対向するまで図１において右方向に搬送する。このと
き、相互に圧着しているインクリボン１８と用紙６は一
体に搬送される。そして、用紙６のつぎの記録位置がサ
ーマルヘッド１７に対向したら、両紙送りローラ２３
Ａ，２３Ｂの駆動を停止し、記録情報に基いてサーマル
ヘッド１７の発熱素子を選択的に通電加熱してインクリ
ボン１８のインクを用紙６に部分的に転写記録する。

【００２９】このようにして、用紙６への記録と用紙６
およびインクリボン１８の搬送とを交互に行って、用紙
６の全域にシアンの記録を終えたら、プラテンローラ２
３を駆動して、このプラテンローラ２３がサーマルヘッ
ド１７との圧接を解除される中間離間位置Ｂに位置させ
る。このとき、搬送ローラ２５および圧接ローラ２６
は、挟持している用紙６の図１における左側が斜め下降
に向くように角度θを有しているので、用紙６は仮にイ
ンクリボン１８と部分的に接着されていたとしても、そ
の自重と弾性とによりインクリボン１８から良好に離間
する。したがって、インクリボン１８が引き出されるこ
とがない。

【００３０】そこで、このインクリボン１８を取り外し
て、代わりにマゼンタ記録用のインクリボン１８を装着
する。そして、このマゼンタ記録用のインクリボン１８
を使用して、前述したと同様にマゼンタの記録を行い、
このマゼンタの記録が終了したら、再度、用紙６をイン
クリボン１８から離間して再度インクリボン１８の交換
を行う。

【００３１】このようにしてカラー記録を行なうが、本
実施形態の熱転写プリンタにおいては、圧接ローラ２６
の圧接スリーブ３０が円環状溝２９内に撓み得るため、
圧接ローラ２６を搬送ローラ２５に強い圧力で押圧して
も、用紙６に傷をつけることなく、搬送ローラ２５およ
び圧接ローラ２６により用紙６を正逆両方向に正確に搬
送することができる。

【００３２】また、本実施形態の熱転写プリンタにおい
ては、用紙６の逆搬送の際にインクリボン１８との離間
を確実に行ったうえで用紙６を逆搬送するようにして、
インクリボン１８が引き出されることなく用紙６と確実
に離間され、良好な品質の記録を行うことができる。

【００３３】なお、本発明は、前述した実施の形態に限
定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能
である。例えば、本発明に係る圧接ローラは熱転写プリ
ンタ以外のプリンタにも適用できることはもちろんであ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、搬
送ローラとの間に挟持される記録媒体に傷のつくおそれ
がない。

【００３５】すなわち、軸部に、その軸方向に間隔を隔
てて圧接スリーブの長さより短い長さの大径部を形成
し、各大径部上に各圧接スリーブをその両端部が大径部
の軸方向両端からぞれぞれ突出し隣位の１対の大径部間
に形成される環状溝の上方に臨むように装着したので、
この圧接ローラを搬送ローラに強い圧力で押圧しても、
圧接スリーブの両外端縁が環状溝内に逃げられることに
なり、圧接ローラおよび搬送ローラ間に挟持される記録
媒体に傷のつくおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るプリンタ用圧接ローラを適用し
た熱転写プリンタの実施形態を示す縦断面図

【図２】 図１の圧接ローラの詳細を示す正面図

【図３】 図１の搬送ローラおよび圧接ローラにより用
紙を挟持している状態を示す正面図

【図４】 従来の圧接ローラを示す正面図

【符号の説明】

５ ハウジング ６ 給紙ローラ １０ 蓋体 １７ サーマルヘッド １８ インクリボン ２３ プラテンローラ ２５ 搬送ローラ ２６ 圧接ローラ ２７ 軸部 ２８ 大径部 ２９ 円環状溝 ３０ 圧接スリーブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部の外周面に軸部の軸方向に間隔を隔
   てて複数の圧接スリーブを装着し、各圧接スリーブを搬
   送ローラに圧接するようにしたプリンタ用圧接ローラで
   あって、 前記軸部に、その軸方向に間隔を隔てて前記圧接スリー
   ブの長さより短い長さの大径部を形成し、各大径部上に
   各圧接スリーブをその両端部が大径部の軸方向両端から
   ぞれぞれ突出し隣位の１対の大径部間に形成される環状
   溝の上方に臨むように装着したことを特徴とするプリン
   タ用圧接ローラ。