JP2003534848A - 粒状物・穀物コーティング装置 - Google Patents

粒状物・穀物コーティング装置

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Abstract

(57)【要約】 ハウジング側に固定された被覆剤噴射ノズルや洗浄ノズルの先端が回転ドラムの内部に差し込まれ、回転ドラムの中に空気流を起こさせるための空気吹き込みホースが回転ドラムに接続されており、コーティングすべき粒状物等を回転駆動される回転ドラムの中に入れて、粒状物、穀物、ペレット、錠剤を一つ或いは複数の被覆剤でコーティングする装置である。ハウジングの通気穴と回転ドラムの通気穴の洗浄をより容易にするために、回転ドラムの前額部に第２空気分配盤を固定し、それに対向してハウジング側に非回転の第１空気分配盤を固定し、第１空気分配盤は軸方向に往復移動可能であり回転ドラム側第２空気分配盤と気密に結合し空気流を分配させるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】
この発明の対象は特許請求の範囲１の概念によって定義される粒状物・穀物コ
ーティング装置に関する。
【０００１】 ドイツ特許ＤＥ ４０ ３６ ６９７ Ｃ２は、そのような装置を提案してい
る。その公報の中には従来技術の充分な紹介がなされている。
【０００２】 そのような装置は「錠剤製造機」という名称で呼ばれ、錠剤、粒状物、穀物な
どのコーティングをするため、製薬会社、食品製造会社、菓子製造会社などで利
用されている。
【０００３】 かなり大きいドラムの中にコーティングすべき粒状物を入れて回転させるよう
になっている。ドラムの中には一つまたは複数のノズルが差し込まれ設けられる
。ドラムを回転させ、ドラム回転とともに運動する穀物や粒状物の表面にコーテ
ィング剤をノズルから噴射するようになっている。
【０００４】 粘着性のあるコーティング剤によって被覆された粒状物同士が相互に付着しな
いように流量調整された空気を流入することが必須である。
【０００５】 そのような粒状物・穀物コーティング装置はコーティング工程が終わると全体
を綺麗に清掃しなければならない。しかし回転ドラムとハウジングの間には複雑
な空気配管がなされ回転ドラムはハウジングに囲まれているから回転ドラムは作
業者がアクセスしにくく掃除は難しい。
【０００６】 洗浄ノズルをそれぞれのドラム通気穴に差し込んで洗浄液を洗浄ノズルからド
ラム内に噴射してドラムを清掃するという方法が知られている。そのようなノズ
ル噴射による清掃方法ではドラム周面の通気穴をまったく清掃できないか、ある
いは上の方にある通気穴しか綺麗にできない、という欠点がある。
【０００７】 本発明の課題は、初めに述べた機構の粒状物・穀物コーティング装置において
、全体をより綺麗に清掃することができるようにすることである。特に吸気口や
排気口などの穴を実用的な速度で確実に清掃できるようにすることが目的である
。
【０００８】 本発明はその課題を解決するもので、特許請求の範囲１によって定義される。
【０００９】 本発明は、回転ドラムの前額部に第２空気分配盤を取り付け、それに向き合っ
てハウジング側に第１空気分配盤を固定し、第１空気分配盤を軸方向に移動させ
第２空気分配盤と接触・離隔可能とし、気密状態になるよう第１空気分配盤を第
２空気分配盤に結合し、回転ドラム内に空気を通すことができるようにしている
。
【００１０】 本発明は、ドラムに対し接触・離隔できるよう軸方向に移動する非回転の第１
空気分配盤を設け、それをドラムの前額部に接触させるので、ドラム内部に空気
を送り込み空気を排出する機構を進退可能に設けたという長所をもっている。
【００１１】 清掃のための第１空気分配盤を回転ドラムの前額部から離隔できる。そうする
と一方では回転ドラムの前額部において第１空気分配盤でおおわれていた通気穴
が自由になり検査、洗浄が容易になるし、他方ではドラムに空気を与える吸気側
ハウジングが自由になり速やかに検査ができ清掃できるという利点がある。
【００１２】 そのような接触・離隔可能なハウジング側第１空気分配盤を設けるので、回転
ドラムの前面、回転ドラム周面での空気の流れを光学的に観察することが可能だ
という利点がある。それによって何か異物や前製品の残留物が通気系の中に存在
するか否かを確認できる。回転ドラムを取り外して修理するという衛生上問題あ
る作業を避けることができる。
【００１３】 ハウジング側の吸気穴、排気穴と回転ドラム周面の通気穴（吸気穴、排気穴）
の両方について実質的により優れた検査が可能になり、より優れた洗浄が可能と
なる。
【００１４】 ハウジング側の第１空気分配盤を軸方向に押して行く機構は様々な機構が考え
られる。
【００１５】 一つの例は、複数の往復動シリンダを第１空気分配盤の外周部に均等に取り付
け往復動シリンダによって第１空気分配盤を動かすようにすることである。往復
動シリンダの一端をハウジング側に固定し他端（ピストンロッド端）をハウジン
グ側第１空気分配盤に固定する。
【００１６】 好ましくは、そのような往復動シリンダを第１空気分配盤の周囲において等間
隔に３個設けるのがよい。
【００１７】 押圧機構において、第１空気分配盤を軸方向に移動させるために、それ以外の
機構を用いることができるのはもちろんである。例えば電磁的な進退機構、スピ
ンドル進退機構、リニアモータ、油圧シリンダなどである。
【００１８】 軸方向に移動可能な第１空気分配盤、第２空気分配盤の組み合わせの他に、本
発明にはさらに保護を要求すべき特徴がある。それは、回転ドラムの周面の通気
口の清掃を容易にする機構である。
【００１９】 本発明のもう一つの特徴は、回転ドラム周面の外向き通気口が、回転ドラムの
軸方向の長さとほぼ同じ長さをもち半径方向に移動して回転ドラムと接触・離隔
することができる通気穴蓋によって開閉可能に覆われるということである。
【００２０】 通気穴蓋を回転ドラムから持ち上げる、さらに揺動させて開くと、回転ドラム
周面の通気口へ容易にアクセス可能となる、という長所がある。
【００２１】 通気穴蓋の回転ドラムへの接触・離隔を起こさせるには幾つかの異なる機構が
ある。それらは全て本発明の保護範囲に含まれる。
【００２２】 一つの機構は、通気穴蓋の右端と左端が回転ドラムによって支持され、通気穴
蓋は回転ドラムの周面と平行になるよう持ち上がったりピタッと密着したりでき
るというものである。その場合、両側に設けられる二つの支持機構は適当な屈伸
型レバーを持つ。作業者が手によって、あるいは何らかの機構により自動的に、
屈伸型レバーを半径方向に持ち上げることができる。そうなると回転ドラムと通
気穴蓋の間に軸方向に洗浄のための隙間ができる。
【００２３】 通気穴蓋を持ち上げておいて、回転ドラムの下側に設けられ洗浄液を入れた洗
浄槽の中に回転ドラムの下半分を漬けることによって回転ドラムを洗浄すること
ができる。通気穴蓋と回転ドラム周面の間に生じた洗浄用隙間から洗浄液が流れ
込み、全てのドラム周面の通気穴を洗浄する。
【００２４】 本発明のさらなる特徴は通気穴蓋が回転ドラム周面に対して平行になるよう直
角方向に持ち上がるだけでなく、回転ドラムに対して片持ち支持されるような状
態をとることもできる、ということである。
【００２５】 つまりそれぞれの通気穴蓋は、平行一様に回転ドラムから持ち上がるだけでな
くて、片持ち揺動することによってドラムから離隔し、あるいは接触することが
できる。
【００２６】 通気穴蓋を回転ドラム周面と平行に開く機構と、通気穴蓋を回転ドラム周面に
対し一方向に揺動させるようにする機構、その二つの機構は、これまで述べた第
１空気分配盤、第２空気分配盤、という特徴とは別個に保護を要求する本発明の
重要な特徴である。
【００２７】 回転ドラム周面から通気穴蓋を揺動させ完全に開いてしまうと次のような利点
がある。通気穴蓋がドラム周面から離れるので回転ドラム内部を光学的に検査す
ることができるということである。通気穴蓋の支持部の一端を完全にドラムから
切り離し通気穴蓋を開くことによって通気穴蓋をドラムから完全に離すようにで
きる。
【００２８】 好ましい実施例においては、回転ドラムの周囲均等に９つの連通口を設ける。
それらの連通口に通気穴は連続する。それぞれの通気穴は一つの通気穴蓋によっ
て閉じられる。すでに述べたように通気穴蓋は回転ドラムに対して半径方向に動
きうるだけでなく回転ドラムに対し一方向あるいは二方向に揺動することができ
る。
【００２９】 半径方向運動と揺動運動の二つの運動を通気穴蓋に起こさせるための二つの機
構は一つの機構に統合することができる。
【００３０】 通気穴蓋の二つの運動を可能にする機構はたとえば次のようなものである。
【００３１】 一つは、回転ドラムから平行に持ち上がるように、通気穴蓋の両端が二重レバ
ーによって回転ドラムに結合されているというものである。
【００３２】 本発明の保護範囲は、個々のクレームの対象だけでなくて、クレームの結合に
よって生ずる対象の全てに及ぶものである。
【００３３】 要約書も含む以下の文章において明らかになる本発明の課題、特徴、特に図面
に表現された本発明の空間的な構造について、従来技術を超える限り、全てにつ
いて特許が請求される。
【００３４】 以下、実施例を示す図面によって本発明をより詳しく説明する。図面とそれに
基づく説明によって本発明のさらなる特徴や利点が明らかになるであろう。
【００３５】 図１、図２においてハウジング１の中に回転ドラム２が回転可能に設けられて
いる。
【００３６】 駆動モータ３の回転力はベルト４によって、回転ドラム２の前端面に固着され
た回転軸のさらに前端に固着された駆動円板５に伝わる。
【００３７】 回転ドラム２は反対側において（図示しない）軸受によって回転自在に支持さ
れている。
【００３８】 ハウジング１には通風口６が穿たれ空気が流通するようになっている。ここで
は一つだけ示すが実際には複数の通風口６が設けられる。あるものは吸気口とし
て、あるものは排気口として機能するようになっている。
【００３９】 ハウジング１の吸気口或いは排気口６は、柔軟なホースによってハウジング側
の第１空気分配盤１０に穿たれた吸気口１６、排気口１７に繋がれている。
【００４０】 ハウジング側第１空気分配盤１０は固定壁７に対して軸方向に往復可能に設け
られている。第１空気分配盤１０を軸方向に往復運動させるために、一端が第１
空気分配盤１０に、他端が固定壁７に固定されている３つの往復動シリンダ８が
設けられる。
【００４１】 ハウジング１内において第１空気分配盤１０の軸方向の移動を可能にするため
軸方向にのびるスライド軸９が設けられる。
【００４２】 図１と図５に現れるように、（図３に示すように部分円弧状の形状をもつ）吸
気口１６は第１空気分配盤１０の下側部分において合流している。第１空気分配
盤１０において、吸気口１６に対して対角線の方向（直径方向）に部分円弧状排
気口１７が穿たれている。
【００４３】 回転ドラム２の前額部には第１空気分配盤１０とほぼ同じ形状の第２空気分配
盤１１が固定されている。図４に示すように、同じ形状の連通口１８が全部で９
個第２空気分配盤１１の周囲に等分に穿たれている。
【００４４】 図１に示される洗浄状態において、ハウジング側第１空気分配盤１０は、回転
ドラム側の第２空気分配盤１１から離れており、空気分配盤１０、１１の間に両
方向矢印１９で示すような間隔が空いている。
【００４５】 駆動状態では、第１空気分配盤１０が図１の状態より右によって第２空気分配
盤と密着し第１空気分配盤１０の吸気口１６は第２空気分配盤１１の連通口１８
に気密を保持して重なる。
【００４６】 図５に現れるように第１空気分配盤１０にはパッキン３０があり、パッキン３
０が回転側と固定側の接触部において気密を保持するようになる。
【００４７】 図２に示すように、吸気管１２から矢印１３のように空気が吸い込まれ図示し
ない柔軟な配管（可撓管、ホース）によって第１空気分配盤１０の吸気口１６に
流れ込む。他方第１空気分配盤１０の排気口１７から空気が排出されて矢印１５
に示すように排気管１４へ至り、そこからハウジングの外へと排出される。
【００４８】 第１空気分配盤１０には互いに対向し分離されて気密保持された二つの部分３
６、３７を持っている。部分３６は空気を排気するための排気側ハウジングであ
り、部分３７は空気を吸引するための吸気側ハウジングである。それに対応して
吸気用ホースが吸気側ハウジング３７に、排気用ホースが排気側ハウジング３６
につながっている。それぞれのホースは第１空気分配盤１０において対応する部
分円弧状の吸気口１６、排気口１７に導かれる。
【００４９】 回転する第２空気分配盤１１と、それに対し接触しあるいは離隔することがで
き軸方向に移動可能な第１空気分配盤１０という要件は独立に、回転ドラム側の
通風管を洗浄できるようにした機構も、特許保護が要求される本発明の対象であ
る。
【００５０】 回転ドラム側のそれぞれの連通口１８は、回転ドラム２周面に穿孔された通気
穴３１に接触あるいは離隔できる通気穴蓋２０を半径方向に外側に有する。
【００５１】 図５〜図８を参照して説明する。
【００５２】 通気穴蓋２０は３つの異なる動作状態２０、２０' 、２０''を取る。回転ドラ
ムの駆動状態においては通気穴蓋２０は回転ドラム２を気密状態にするよう閉じ
られる。図５において実線によって示した閉蓋状態が駆動状態である。
【００５３】 後に述べる屈伸型レバー開閉動作によって通気穴蓋２０を矢印２１の方向に開
き第１動作状態の通気穴蓋２０' とする。通気穴蓋２０' は、回転ドラム２の外
表面に直角方向に持ち上がり外表面と平行に保持される。そのため通気穴蓋２０
' と回転ドラムの間に狭い空隙３５が生ずる。空隙３５が通気穴３１の内部空間
へ洗浄液を導入するのを可能にする。ハウジング１内において回転ドラム２の下
方には洗浄槽３４が設けられている。洗浄槽３４には必要に応じて洗浄液を入れ
ることができる。回転ドラム２を洗浄するときは、洗浄液を満たした洗浄槽３４
の中に回転ドラム２を浸す。洗浄槽底３３は鉛直線に関して左右対称になるよう
な形状とするのがよい。洗浄液は図２の洗浄液面３８の高さまで洗浄槽に注入す
る。
【００５４】 通気穴蓋を２０' の位置まで持ち上げ洗浄隙間３５を作った状態で回転ドラム
２の下半分を洗浄槽３４内の洗浄液に漬けると、回転ドラムの通気穴３１へ洗浄
隙間３５から容易に洗浄液が進入できる。
【００５５】 洗浄における第２状態では、図５、図８に示すように通気穴蓋２０が２０''の
位置にまで揺動し拡開する。そのようになるために通気穴蓋２０の一端は第１揺
動軸２３において揺動可能な二重レバー２２の一端に枢結する。二重レバー２２
は中間にある第３揺動軸３９において回転ドラム２から延びる突片２６に枢結し
ている。二重レバー２２の他端は第２揺動軸２４によって枢支される。第２揺動
軸２４にはスプリング２５によって押圧力が与えられている。スプリング２５の
他端は回転ドラムに固定されたスプリング座２７によって支持される。
【００５６】 図示しない押圧機構によって、二重レバー２２の全体は第３揺動軸３９の廻り
に矢印２８の方向に回転させられる。その押圧機構による運動によって第１揺動
軸２３を図５の矢印２９の方向に（２３の位置へ）動かす。
【００５７】 またはハウジングに取り付けた押圧ロールによって通気穴蓋２０を第１揺動軸
２３の廻りに矢印２９の方向に押すようにしてもよい。その場合二重レバー２２
は単純な機構学でよく用いられる２つの安定状態の間で揺動する典型的な屈伸型
レバーとしてもよい。そのときスプリング２５は安定な二番目の状態へレバーを
押し付けるものとする。
【００５８】 そのような二重レバーまたは屈伸型レバーはスプリングで安定化された状態と
反対側の状態の間を往復運動することができる。
【００５９】 図５に示すように、第１空気分配盤１０の吸気口１６から入った空気は通気穴
蓋２０の中を矢印３２の方向に進み矢印４０のように通気穴３１を通り回転ドラ
ム２に半径方向一様に流入する。矢印４０で示した流入方向と同じように回転ド
ラムの反対側の排気側でも空気の流れが起こっている。ここで吸気側と排気側は
交換可能な概念であり空気の流れを反対にする機構を設けて吸気側と排気側を反
対にすることができるのはもちろんである。
【００６０】 簡単な屈伸型レバー係止機構は、図５の左側において通気穴蓋の係止部を回転
ドラム２に対して取り付けるべき機構として描かれている。この係止機構は第１
、第２の開状態を可能にする。第１開状態において屈伸型レバー係止機構は完全
に開いており通気穴蓋を２０''のような開いた状態にする。第２開状態では屈伸
型レバー係止機構は部分的に開き通気穴蓋を２０' の状態に持ち上げる。屈伸型
レバー係止機構を（図５の）左側に設けるというのは必須でない。第２開状態が
存在せず、第１開状態だけを許すような屈伸型レバー係止機構でもよい。その場
合は、屈伸型でなくてもっと単純な係止機構で充分である。実施例のように全長
に渡って等間隔の広がりの洗浄用隙間を生ずるのは必須でなくたとえば全長にわ
たって楔型の洗浄用隙間を生ずるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の粒状物・穀物コーティング装置の概略側面図である。
【図２】 図１において矢印IIの方向から見た正面図である。
【図３】 ハウジング側の第１空気分配盤のみの概略正面図である。
【図４】 回転ドラム側の第２空気分配盤のみの概略正面図である。
【図５】 図１において通気穴蓋の押圧機構の詳細を示すための断面図である。
【図６】 通気穴蓋が閉じた状態の回転ドラムの図である。
【図７】 通気穴蓋が少し開いた状態の回転ドラムの図である。
【図８】 通気穴蓋が完全に開いた状態の回転ドラムの図である。
【符号の説明】
１ ハウジング ２ 回転ドラム ３ 駆動モータ ４ ベルト ５ 駆動円板 ６ 通風口 ７ 壁 ８ 往復動シリンダ ９ スライド軸 １０ 第１空気分配盤 １１ 第２空気分配盤 １２ 吸気管 １３ 矢印 １４ 排気管 １５ 矢印 １６ 吸気口 １７ 排気口 １８ 連通口 １９ 両方向矢印 ２０ 通気穴蓋 ２１ 矢印 ２２ 二重レバー ２３ 第１揺動軸 ２４ 第２揺動軸 ２５ スプリング ２６ 突片 ２７ スプリング座 ２８ 揺動方向 ２９ 矢印 ３０ パッキン ３１ 通気穴 ３２ 矢印 ３３ 洗浄槽底 ３４ 洗浄槽 ３５ 洗浄用隙間 ３６ 排気側 ３７ 吸気側 ３８ 洗浄液面 ３９ 第３揺動軸 ４０ 矢印 ４１ 屈伸型レバー留め金

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジング側に固定された被覆剤噴射ノズルや洗浄ノズル
    の先端が回転ドラムの内部に差し込まれ、回転ドラムの中に空気流を起こさせる
    為の空気吹き込みホースが回転ドラムに接続されており、コーティングすべき粒
    状物等を回転駆動される回転ドラムの中に入れて、粒状物、穀物、ペレット、錠
    剤を一つ或いは複数の被覆剤でコーティングする装置であって、回転ドラム（２
    ）の前額部に第２空気分配盤（１１）を固定し、それに対向してハウジング側に
    非回転の第１空気分配盤（１０）を固定し、第１空気分配盤（１０）は軸方向に
    往復移動可能であり回転ドラム（２）側第２空気分配盤（１１）と気密に結合し
    空気流を分配させるようにしたことを特徴とする粒状物・穀物コーティング装置
    。
  2. 【請求項２】 ハウジング側の第１空気分配盤（１０）を往復動させる機
    構は、一端がハウジングの壁（７）に固定され他端が第１空気分配盤（１０）に
    固定されている複数の往復動シリンダ（８）であることを特徴とする請求項１に
    記載の粒状物・穀物コーティング装置。
  3. 【請求項３】 吸気口（１６）、排気口（１７）は第１空気分配盤（１０
    ）においてそれぞれ部分円弧状に形成されており直径方向に対向していることを
    特徴とする請求項１又は２に記載の粒状物・穀物コーティング装置。
  4. 【請求項４】 ハウジング側の第１空気分配盤（１０）は、外周部に複数
    の連通口（１８）を有する回転可能な回転ドラム側の第２空気分配盤（１１）と
    、吸気口（１６）、排気口（１７）が連通口（１８）に連通する状態で気密に結
    合可能になっていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の粒状物・
    穀物コーティング装置。
  5. 【請求項５】 ハウジング側に固定された被覆剤噴射ノズルや洗浄ノズル
    の先端が回転ドラムの内部に差し込まれ、回転ドラムの中に空気流を起こさせる
    為の空気吹き込みホースが回転ドラムに接続されており、コーティングすべき粒
    状物等を回転駆動される回転ドラムの中に入れて、粒状物、穀物、ペレット、錠
    剤を一つ或いは複数の被覆剤でコーティングする装置であって、回転ドラム（２
    ）の周面の半径方向に開いた通気穴（３１）のそれぞれが、半径方向に移動可能
    で回転ドラム周面に接触、離隔可能な通気穴蓋（２０）によって覆われているこ
    とを特徴とする粒状物・穀物コーティング装置。
  6. 【請求項６】 ハウジング側に固定された被覆剤噴射ノズルや洗浄ノズル
    の先端が回転ドラムの内部に差し込まれ、回転ドラムの中に空気流を起こさせる
    為の空気吹き込みホースが回転ドラムに接続されており、コーティングすべき粒
    状物等を回転駆動される回転ドラムの中に入れて、粒状物、穀物、ペレット、錠
    剤を一つ或いは複数の被覆剤でコーティングする装置であって、回転ドラム（２
    ）の周面の半径方向に開いた通気穴（３１）のそれぞれが、回転ドラム周面に接
    触、離隔可能な通気穴蓋（２０）によって覆われていることを特徴とする粒状物
    ・穀物コーティング装置。
  7. 【請求項７】 回転ドラムの周面に設けた通気穴蓋（２０）は、揺動可能
    に回転ドラムによて支持され回転ドラム（２）に対し接触・離隔できるようにし
    てあることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の粒状物・穀物コーティ
    ング装置。
  8. 【請求項８】 洗浄液を満たした洗浄槽（３４）に、回転ドラム（２）の
    少なくとも下半分を漬けることができるようになっていることを特徴とする請求
    項１から７の何れかに記載の粒状物・穀物コーティング装置。
  9. 【請求項９】 通気穴蓋（２０）は屈伸型レバーによって回転ドラムに取
    り付けられていることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の粒状物・穀
    物コーティング装置。
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