JP2003528194A - 単層フィルム及び多層フィルム作製用の、加圧蒸気滅菌可能で非粘着性のヒートシール可能なポリマーブレンド - Google Patents

単層フィルム及び多層フィルム作製用の、加圧蒸気滅菌可能で非粘着性のヒートシール可能なポリマーブレンド

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、単層フィルム、又は多層フィルムの内の１層を作製するためのポリマーブレンドを提供する。このブレンドは第１成分及び第２成分を有する。第１成分は、（１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンと？−オレフィンとのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレート、（３）低級アルキル置換アルキルアクリレート及び（４）イオノマーの群から選ばれる。第１成分は、ブレンドの重量で約９９％ないし約５５％の量で存在すべきである。第２成分は、ブレンドの重量で４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリマー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマーの群の１種以上のポリマーから成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、概ね、フィルム、更に詳しくは蒸気滅菌時に歪みが少なく非接着性
でヒートシール可能でありそして柔軟な医療用容器を作製するのに好適なフィル
ムを作製するためのポリマーブレンドに関する。
【０００２】 （発明の背景） 医療分野では、効能のある薬剤を収集して加工し、容器の中に貯蔵し、輸送し
て最終的には治療効果を達成するためにチューブを通して注入により患者に投与
する場合、この容器を作製するのに使用される材料は、諸特性の特有の組み合わ
せを有していなければならない。例えば、微粒子状の不純物に対する溶液の目視
検査には、光学的に透明な容器が必要である。空気を容器に導入することなく、
容器壁面を圧潰することにより溶液を注入するには壁面を形成する材料が充分に
柔軟でなければならない。この材料は、広い温度範囲にわたってその柔軟性と靭
性を維持しなければならない。或る種の溶液（例えば或る予備混合薬物溶液）は
薬物の劣化を最小限に抑えるために−２５ないし−３０℃のような温度で容器の
中に貯蔵され、輸送されるので、材料は低温でその柔軟性と靭性を維持しなけれ
ばならない。この材料はまた、機能的であり、かつ蒸気滅菌（ほとんどの医療用
流体容器および栄養製品が輸送の前に供されるプロセス）の熱に耐えるために、
高温での歪みに耐えなければならない。滅菌プロセスは、普通、典型的には１２
１℃の温度および高圧の蒸気に容器を曝す工程が含まれる。
【０００３】 有用な物品を作り易くするためには、材料は、ヒートシール技術を使ってシー
ル出来るのが望ましい。従って、材料は、加熱すると溶融するのに充分な熱可塑
性を維持しなければならない。
【０００４】 更なる要件は、目的の使用が済んだのち、この材料で作製された物品を廃棄す
るときに環境への影響を最小限に抑えることである。埋立地に投棄される物品に
対しては、物品を構成するための低分子量の溶出成分を組み入れることを最小限
に抑えるか又は避けるのが望ましい。製造過程で発生するスクラップ材料の加熱
再加工が可能な材料を使用すると別のメリットが生じる。
【０００５】 生物災害を最小限に抑えるために焼却により廃棄される容器に対しては、環境
的に望ましくない腐食性無機酸の生成を最小限に抑えるか又は生成の無い材料を
使用することが望ましい。
【０００６】 この材料は、薬剤又は生物学的流体の中に放出されることがある可塑剤、安定
剤等のような低分子量添加剤を含まないか又は低含量であることも望ましい。
【０００７】 広範囲な機能的要件を満たす能力があるので、柔軟なポリ塩化ビニル（ＰＶＣ
）は医療用バッグ用途に選ばれる材料となることが多かった。ＰＶＣは、また、
前記要件を満たす器具を構成するには最もコスト効果の高い材料の１つであると
いう明確な長所も与える。しかしながら、ＰＶＣは産業分野では数多くの欠点を
有している。これらの欠点には、或る種の薬物とＰＶＣ化合物との不適合性、塩
素含量及び環境に及ぼす塩素の影響に関する問題、並びに一般的に、ＰＶＣの市
場での理解が否定的になりつつあることが挙げられる。従って、ＰＶＣに代わる
多くの材料が考案されてきた。しかしながら、大抵の代替材料は、高価過ぎて実
施することが出来ず、未だに前記の要件の全てを満たしている訳ではない。
【０００８】 ＰＶＣが抱える諸欠点を持つことなく、医療用容器及びチューブに関する多く
の要件を満たすポリオレフィン及びポリオレフィンアロイが開発されてきた。ポ
リオレフィンは、流体には、比較的低い抽出性を有するので、一般的に医療用途
には適合する。大抵のポリオレフィンは、焼却するときに有害な分解生成物（ｄ
ｅｇｒａｄａｎｔ）を発生しないので、環境的に健全であり、熱可塑性材料のリ
サイクルには好適である。多くのポリオレフィンは、ＰＶＣに対する経済的代替
物となることが出来るコスト効果のある材料である。しかしながら、ＰＶＣの好
ましい特質の全てをポリオレフィンで置き換えるには克服しなければならない多
くのハードルが存在する。
【０００９】 例えば、医療用チューブを作製するのに或る種のポリオレフィンを使用する際
に諸問題に遭遇する。スライドクランプを使って医療用チューブを固定すると、
このチューブが容易に切れたり、ずたずたに寸断されたり、又は傷付いたりし易
いので、このようなチューブは表面特性が劣っていることが判っている。また、
超低密度ポリエチレンのような或るポリオレフィンは、好ましい弾性率特性を有
し、加圧蒸気滅菌プロセスの過程で得られるより低い融点温度を有する。
【００１０】 化学薬剤又は高エネルギー電離放射線による架橋は、ポリマーマトリックスの
耐熱性を高めることは周知である。化学的架橋は、ポリマーの融点より更に高い
温度での変形及び流動傾向を大幅に遅らせる、別々のポリマー鎖にまたがる共有
結合である。例えば、Ｔｅｒｕｍｏに譲渡された米国特許第４，４６５，４８７
号は、５０％ないし８５％のゲル含量を得るように、５０ｋＧｙないし１００ｋ
Ｇｙの線量の高エネルギー（２Ｍｅｖ）の電子ビームでエチレン酢酸ビニルコポ
リマーに照射することにより蒸気による加圧蒸気滅菌可能な医療用容器を作製す
ることを開示している。この’４８７特許は、シールで共に粘着する前に、この
容器のＥＶＡ側壁が約５０％以上のゲル含量となるように照射されると、この側
壁は容易に剥れることを開示している。（４カラム、２０−３０行）。従って、
’４８７特許は、容器をシールしてポート部だけはシールしないままのパウチに
したのち、容器の側壁を照射することを開示している。
【００１１】 同様に、米国特許第４，４５３，９４０号は、ＥＶＡ及びその他の材料から医
療用容器を作製することを開示している。’９４０特許も、高エネルギー電子ビ
ームで材料を架橋することによりＥＶＡの耐加圧蒸気滅菌性を高める段階を開示
している。’９４０特許は、架橋が５０％を超えると、ヒートシールを使用する
ことが出来なくなることを警告している（４カラム、２７−３５行）。
【００１２】 米国特許第４，４０１，５３６号は、ポリプロピレンとＥＶＡ又はＥＥＡのブ
レンドから成る架橋型半硬質容器を開示している。この特許は、エチレンアルフ
ァオレフィンをポリプロピレンと一緒に使用することを開示していない。この特
許も成形する前に放射線照射するとヒートシール性が劣る物品となることを開示
している。（４カラム、２５−２８行）。
【００１３】 両特許とも本特許の譲受人に譲渡された米国特許第４，８９２，６０４号及び
同第５，０６６，２９０号は、共押出しされた高密度ポリエチレンのスキン層、
及び約１８％の酢酸ビニル含量を有するエチレン酢酸ビニルコポリマーのコア層
を含む医療用容器を開示している。この容器が慣用の高周波ヒートシールで作製
されたのち、この組立体は、約５Ｍｅｖの高エネルギー電子ビーム加速器からの
約１００ｋＧｙの電離放射線を照射される。高密度ポリエチレン層は、世界の各
地の薬局方により要求される比較的一定の濃度で滅菌流体含量を維持するように
水分及びガス透過バリヤーとして作用する。しかしながら、この材料構造体には
、幾種類かの重大な欠陥が明らかになった：１）この材料構造体から容器を作製
するには、架橋型ＥＶＡ層は、たとえ不可能ではないにしても、シールすること
が難しいので架橋プロセスの前に容器を作製しなければならない（このことによ
り製造プロセスは極めて不効率となる）：２）充分な架橋に必要な放射線線量は
多量の酢酸（放射線照射の副生成物）も遊離する。ＨＤＰＥは、ガス透過に対し
てはバリヤー性を示すので、捕捉された酢酸によって流体内容物は極めて酸性−
即ち、極めて望ましくない結果、になることがある。
【００１４】 Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅに譲渡された米国特許第４，６４３，９２６号は、多層材
料から医療用溶液容器を作製することを開示していて、或る実施形態では、ヒー
トシール対象の層は、主成分としてポリプロピレンで構成されている。ポリプロ
ピレンは放射線に照射されると鎖の切断が起こることが周知なので、ヒートシー
ル層は熱可塑性のままであり、同様な表面に対してヒートシールが可能である。
従って、多層フィルム全体はヒートシールすることが出来、加圧蒸気滅菌法に耐
える。しかしながら、多層構造体の複雑さ、及びＥＶＡへの放射線照射による酸
性副生成物を取り除くために洗浄及び多層フィルムに酸捕捉化合物を組み入れる
ことが多分必要となること（米国特許第５，４４５，８９３号を参照されたい）
から、このプロセスは極めて複雑となりコストも大幅に高くなる。更に、このフ
ィルムは、数種類の極めて異質の材料から構成されているので、端部トリム部及
びその他のフィルムスクラップをリサイクルするプロセスは極めて難しく、光学
的及び機械的諸特性を大幅に下げずには実施が不可能である。
【００１５】 米国特許第５，０５５，３２８号は、架橋を遅らせるために及び架橋後のヒー
トシールを容易にするために、ヒートシール層が追加の酸化防止剤を含む別々に
架橋された多層フィルムを開示している。同様に、カナダ国特許第１，１２５，
２２９号は、外側層が架橋促進剤を含む別々の異なる架橋度の多層フィルムを開
示している。しかしながら、これらの構造体は全て多層構造体であり加圧蒸気滅
菌過程での粘着性の問題には関係がない。
【００１６】 Ｓｕｎに付与された米国特許第４，７２４，１７６号は、放射線架橋型外側層
、及び放射線照射プロセスを制御することによる非架橋型内側シール層を含む、
多層で配向した熱収縮性容器を開示している。内側層と外側層はＥＶＡコポリマ
ーが可能である。この容器は加熱すると収縮するように設計され、従って加圧蒸
気滅菌プロセス後でも容積全体を実質的に維持しなければならない容器には不向
きである。
【００１７】 本発明の主な目的は、我々が知っていて、当業界でこれまで周知であるか又は
工業的に使用されているか又は市販されている高分子材料より全体として優れて
いる高分子材料を提供することである。そのような材料の諸特性には、柔軟性、
目視検査のための光学的透明性、及び著しい変形又は粘着性を発現することなく
最高１２１℃の温度での蒸気滅菌プロセスに耐えるのに充分な耐熱性が挙げられ
る。この材料は、また、非配向、非粘着性でヒートシール技術を使ってシールが
出来るべきである。この材料は、また、低分子量の溶出性添加剤を実質的に含ま
ず、大量の腐敗性無機酸を発生することなく焼却によって安全に廃棄が出来るべ
きである。最後に、この材料は、医療器具用に現在使用されている種々のＰＶＣ
配合物に対するコスト効果のある代替物としての役割を果すべきである。
【００１８】 米国特許第５，８７９，７６８号は、次の高分子組成物のシール層を有する材
料から作製され、流動性物質を包装するためのパウチを開示している：（Ａ）（
１）少なくとも１種の均等に分岐した実質的に線状の、エチレン／α−オレフィ
ンインターポリマーの５ないし９５％と、（２）０．９１６−０．９３０ｇ／ｃ
ｃの密度を有する高圧低密度ポリエチレンの５ないし９５％の混合物の１０ない
し１００パーセント；並びに（Ｂ）超低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、高圧低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及び均等に分
岐した線状エチレンポリマーから成る群から選ばれる１種のポリマーの０−９０
％。この’７６８特許は、このブレンドを放射線照射することも、均等に分岐し
た実質的に線状のエチレン／α−オレフィンインターポリマーをポリプロピレン
とブレンディングすることも開示していない。
【００１９】 １種類以上のポリマーをブレンディングしてアロイ型組成物を生成する際前記
の目的の全てを同時に達成することは難しい。例えば、多くのアロイは、著しい
光散乱性を発現する；従って、これらは光学的透明性の目的を満たすことは出来
ない。光散乱強度（ヘーズにより測定される）は、マイクロメートル（μ）領域
の成分のドメインサイズ（ｄｏｍａｉｎ ｓｉｚｅ）、及びその成分の屈折率の
近接によって決まる。一般的に、極めて微細なドメインサイズにまで満足のいく
ように加工出来、しかも屈折率のミスマッチが最小となる成分の選択は難しい。
これら及びその他の問題を解決するために本発明が提供される。
【００２０】 （発明の概要） 本発明は、単層フィルム、又は多層フィルムの内の１層を作製するためのポリ
マーブレンドを提供する。このブレンドは第１成分及び第２成分を有する。第１
成分は：（１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレ
フィンとのインターポリマー、（２）エチレンと低級アルキルアクリレートとの
インターポリマー、（３）エチレンと低級アルキル置換アルキルアクリレートと
のインターポリマー及び（４）イオノマーと広く呼ばれているイオン性ポリマー
、の群から選ばれる。第２成分は次の１種以上から選ばれる：（１）プロピレン
含有ポリマー、（２）ブテン含有ポリマー、（３）ポリメチルペンテン含有ポリ
マー、（４）環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有
ポリマー。第１成分は約９９％ないし約５５％の量で存在し、第２成分は前記ブ
レンドの重量で約４５％ないし約１％の量で存在する。
【００２１】 このブレンドが、フィルムに作製されたとき、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測
定されると約６０，０００ｐｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って
測定されると約２５％未満の内部ヘーズ、下記で定義される約２超の粘着等級、
オーバーパウチ材料に対する接着が僅か又は無いこと、を有し、１２０℃で約２
７ｐｓｉの荷重で１５０％以下の試料クリープを有し、そしてフィルムがヒート
シールされてシール部を有する容器となることが出来、液体充填容器が１２１℃
で１時間加圧蒸気滅菌されたとき、前記シール部がインタクトなままである。
【００２２】 本発明は、また、蒸気滅菌条件に充分に耐える耐熱変形性を有する、非ＰＶＣ
、非配向型単層フィルムも提供する。このフィルムは第１成分と第２成分のブレ
ンドから作製される。第１成分は次の群から選ばれる：（１）約０．９１５ｇ／
ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィンとのインターポリマー、（
２）エチレンと低級アルキルアクリレートとのインターポリマー、（３）エチレ
ンと低級アルキル置換アルキルアクリレートとのインターポリマー及び（４）イ
オノマーと広く呼ばれているイオン性ポリマー。第２成分は次の１種以上から選
ばれる：（１）プロピレン含有ポリマー、（２）ブテン含有ポリマー、（３）ポ
リメチルペンテン含有ポリマー、（４）環状オレフィン含有ポリマー及び（５）
架橋型多環状炭化水素含有ポリマー。第１成分は約９９％ないし約５５％の量で
存在し、第２成分は前記ブレンドの重量で約４５％ないし約１％の量で存在する
。
【００２３】 このフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると約６０，０００ｐ
ｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５％未満の
内部ヘーズ、下記で定義される約２超の粘着等級、オーバーパウチ材料に対する
接着が僅か又は無いこと、を有し、１２０℃で約２７ｐｓｉの荷重で１５０％以
下の試料クリープを有し、そしてフィルムがヒートシールされてシール部を有す
る容器となることが出来、液体充填容器が１２１℃で１時間加圧蒸気滅菌された
とき、前記シール部がインタクトなままである。
【００２４】 本発明は、更に、非ＰＶＣ及び非配向型フィルムを作製する方法を提供する。
この方法は：第１成分及び第２成分を提供する段階、第１成分を第２成分と混合
してブレンドを定義する段階、前記ブレンドをフィルムに押出す段階、及び前記
フィルムを電子ビーム放射線に曝露する各段階を含む。第１成分は次の群から選
ばれる：（１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレ
フィンとのインターポリマー、（２）エチレンと低級アルキルアクリレートとの
インターポリマー、（３）エチレンと低級アルキル置換アルキルアクリレートと
のインターポリマー及び（４）イオノマーと広く呼ばれているイオン性ポリマー
。第２成分は次の１種以上から選ばれる：（１）プロピレン含有ポリマー、（２
）ブテン含有ポリマー、（３）ポリメチルペンテン含有ポリマー、（４）環状オ
レフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環状炭化水素含有ポリマー。第１成分
は約９９％ないし約５５％の量で存在し、第２成分はブレンドの重量で約４５％
ないし約１％の量で存在する。
【００２５】 このフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると約６０，０００ｐ
ｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５％未満の
内部ヘーズ、下記で定義される約２超の粘着等級、オーバーパウチ材料に対する
接着が僅か又は無いこと、を有し、１２０℃で約２７ｐｓｉの荷重で１５０％以
下の試料クリープを有し、そしてフィルムがヒートシールされてシール部を有す
る容器となることが出来、液体充填容器が１２１℃で１時間加圧蒸気滅菌された
とき、前記シール部がインタクトなままである。
【００２６】 （詳細な説明） 本発明は、多種多様な形態の実施形態が可能である。本発明の好ましい実施形
態は、本開示が本発明の原理の例示と考えられるべきであり、例示される実施形
態に本発明の広範な局面を限定することを意図されないとの認識で開示される。
【００２７】 （Ｉ．ポリマーブレンドおよびそのブレンドからの単層フィルム） 図１は本発明の単層フィルム１０を示している。単層フィルム１０は、第１成
分および第２成分を有するポリマーブレンドから作製されている。第１成分は以
下の群から選択される：（１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチ
レンとα−オレフィンとのインターポリマー、（２）エチレンと低級アルキルア
クリレートとのインターポリマー、（３）エチレンと低級アルキル置換アルキル
アクリレートとのインターポリマーおよび（４）イオノマーと広く呼ばれている
イオン性ポリマー。第１成分は、ポリマーブレンドのうち約９９重量％〜５５重
量％、より好ましくは約６０重量％〜８５重量％そして最も好ましくは約６５重
量％〜８０重量％で存在する。
【００２８】 第２成分は以下の群から選択される：（１）プロピレン含有ポリマー、（２）
ブテン含有ポリマー、（３）ポリメチルペンテン含有ポリマー、（４）環状オレ
フィン含有ポリマーおよび（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー。この第２
成分は、ポリマーブレンドのうち約４５重量％〜約１重量％、更に好ましくは約
１５重量％〜４０重量％、そして最も好ましくは約２０重量％〜３５重量％の量
で存在する。
【００２９】 このフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定される場合、約６０，００
０ｐｓｉ未満の弾性率を有し、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定される場合、
約２５％未満の内部ヘーズを有し、（下記で定義される）約２より大きい範囲の
自己粘着、即ちオーバーパウチ材料に対するわずかまたは全く無い接着、を有し
、１２０℃で約２７ｐｓｉの荷重で１５０％以下の試料クリープを有し、そして
フィルムがヒートシールされてシール部を有する容器となることが可能であり、
液体充填容器が１２１℃で１時間加圧蒸気滅菌される場合、このシール部はイン
タクトなままである。
【００３０】 本明細書で使用する場合、用語「インターポリマー」は、ランダムまたはブロ
ックのいずれかのコポリマー、ターポリマーを含む。
【００３１】 エチレンとα−オレフィンとの適切なインターポリマーは、好ましくはＡＳＴ
Ｍ Ｄ７９２によって測定される場合、約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有し
、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）
等と普通呼ばれる。α−オレフィンは、３〜１７個の炭素、より好ましは４〜１
２個の炭素そして最も好ましくは４〜８個の炭素を有すべきである。本発明の好
ましい実施形態では、エチレンとα−オレフィンとのコポリマーは、単一サイト
（ｓｉｎｇｌｅ ｓｉｔｅ）触媒を使って得られる。なかでも、適切な単一サイ
ト触媒系は、米国特許第５，７８３，６３８号および同第５，２７２，２３６号
に開示されている系である。エチレンとα−オレフィンとの適切なコポリマーと
しては、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより商品名ＡＦＦＩＮＩ
ＴＹで、Ｄｕｐｏｎｔ−Ｄｏｗにより商品名ＥＮＧＡＧＥで、およびＥｘｘｏｎ
により商品名ＥＸＡＣＴおよびＰＬＡＳＴＯＭＥＲで販売されているコポリマー
が挙げられる。
【００３２】 用語「低級アルキルアクリレート」は、ダイアグラム１に示す式：
【００３３】
【化１】
【００３４】 を有するコモノマーをいう。Ｒ基は、１〜１７個の炭素を有するアルカンをいう
。従って、用語「低級アルキルアクリレート」としては、限定はされないが、メ
チルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等が挙げられる。
【００３５】 用語「アルキル置換アルキルアクリレート」は、ダイアグラム２に示す式：
【００３６】
【化２】
【００３７】 を有するコモノマーをいう。Ｒ1およびＲ2は１−１７個の炭素を有するアルカン
であり、同じ数の炭素を有し得、異なる数の炭素をも有し得る。従って、用語「
アルキル置換アルキルアクリレート」としては、限定はされないが、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、メチルエタクリレート、エチルエタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、ブチルエタクリレート等が挙げられる。
【００３８】 好適なプロピレン含有ポリマーには、ポリプロピレンのホモポリマー、プロピ
レンと、２〜１７個の炭素を有するα−オレフィンから選択される１以上のコモ
ノマーとのコポリマーおよびターポリマーが挙げられる。好適なポリプロピレン
コポリマーおよびターポリマーには、プロピレンとエチレンとのランダムもしく
はブロックのコポリマー、またはプロピレン／エチレン／ブテンのランダムもし
くはブロックのターポリマーが挙げられる。プロピレンとα−オレフィンとの適
切なコポリマーは、Ｍｏｎｔｅｌｌにより商品名ＰＲＯ ＦＡＸ、ＰＲＯ ＦＡ
Ｘ ＵＬＴＲＡおよびＣＡＴＡＬＬＯＹで販売される。
【００３９】 本発明は、ブレンドの第２成分としてプロピレン含有ポリマーのブレンドを使
うことも意図する。本発明の好ましい実施形態では、このブレンドには、少なく
とも第１プロピレン含有ポリマーおよび第２プロピレン含有ポリマーが挙げられ
る。第１プロピレン含有ポリマーおよび第２プロピレン含有ポリマーは、前述の
プロピレンホモポリマー、コポリマーおよびターポリマーから選択され得る。本
発明の好ましい実施形態では、２つの方法のうちの少なくとも１つの方法で第１
プロピレン含有ポリマーは、第２プロピレン含有ポリマーとは異なる。第１の違
いは、第１プロピレン含有ポリマーが、好ましくは第２プロピレン含有ポリマー
の溶融流量より約３倍大きく、そしてより好ましくは約５倍大きい溶融流量を有
するべきであることである。第２の違いは、第１プロピレン含有ポリマーが、好
ましくは第２プロピレン含有ポリマーの融点より少なくとも約５℃高くそしてよ
り好ましくは少なくとも約１０℃高い融点を有することである。融点は、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ３４１７（示差走査熱量測定法によるポリマーの融合および結晶化のエン
タルピー）に従って測定される。第１プロピレン含有ポリマーは、第１の違い、
第２の違いまたはその両方によっても第２プロピレン含有ポリマーとは異なり得
る。
【００４０】 環状オレフィンの好適なホモポリマーおよびコポリマーならびに架橋型多環式
炭化水素およびそのブレンドは、米国特許第５，２１８，０４９号、第５，８５
４，３４９号、第５，８６３，９８６号、第５，７９５，９４５号、第５，７９
２，８２４号；および欧州特許番号ＥＰ０２９１，２０８、ＥＰ０２８３，１６
４、ＥＰ０４９７，５６７に見い出され得、これらは、本明細書中でその全体が
参考として援用される。
【００４１】 本発明の好ましい実施形態では、好適な環式オレフィンモノマーは、環内に５
〜約１０個の炭素を有する単環式化合物である。環状オレフィンは、置換および
非置換のシクロペンテン、シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサ
ジエン、シクロヘプテン、シクロヘプタジエン、シクロオクテン、シクロオクタ
ジエンから成る群から選択され得る。適切な置換基としては、低級アルキル、ア
クリレート誘導体等が挙げられる。
【００４２】 本発明の好ましい実施形態において、適切な架橋型多環式炭化水素モノマーは
、２個以上の環を有し、より好ましくは少なくとも７個の炭素を含む。この環は
置換型でも非置換型でもよい。適切な置換基としては、低級アルキル、アリール
、アラルキル、ビニル、アリルオキシ、（メタ）アクリルオキシ等が挙げられる
。架橋型多環式炭化水素は、上記の援用された特許および特許出願書で開示され
ている架橋型多環式炭化水素から成る群から選択される。適切な架橋型多環式炭
化水素含有ポリマーは、Ｔｉｃｏｎａにより商品名ＴＯＰＡＳで、Ｎｉｐｐｏｎ
Ｚｅｏｎにより商品名ＺＥＯＮＥＸおよびＺＥＯＮＯＲで、Ｄａｉｋｙｏ Ｇ
ｏｍｕ Ｓｅｉｋｏにより商品名ＣＺ樹脂で、およびＭｉｔｓｕｉ Ｐｅｔｒｏ
ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより商品名ＡＰＥＬで販売されている。
【００４３】 本発明の好ましい実施形態では、フィルムは次の物理的特性を有する：（１）
ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定される場合約６０，０００ｐｓｉ未満の弾性率
、（２）ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定される場合約２５％未満の内部ヘー
ズ、（３）下記に定義される通りの約２より大きい範囲の自己粘着、（４）オー
バーパウチ材料への無接着性（５）１２０℃で約２７ｐｓｉの荷重で１５０％以
下の試料クリープを有すること、および（６）フィルムがヒートシールされてシ
ール部を有する容器となり得、ここで液体充填容器が１２１℃で１時間加圧蒸気
滅菌される場合、このシール部がインタクトなままであること。
【００４４】 フィルムは、また、流動材料容器を構築するに充分に可撓性である。このフィ
ルムは、ＡＳＴＭ Ｄ−８８２に従って測定される場合約６０，０００ｐｓｉ未
満、より好ましくは約４０，０００ｐｓｉ未満、なおより好ましくは約３０，０
００ｐｓｉ未満そして最も好ましくは約２０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有す
る。流動材料容器がＩ．Ｖ．容器の場合には、この容器は、排液の際には潰れる
か、または実質的に潰れ、従ってＡＳＴＭ Ｄ−８８２に従って測定される場合
約４０，０００ｐｓｉ未満、より好ましくは約３０，０００ｐｓｉ未満、なおよ
り好ましくは約２０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有することが望ましい。
【００４５】 本発明の目的のために、自己粘着は、加圧蒸気滅菌間、フィルムのフィルム自
体への接着の傾向として定義される。この特性は次の試験で決定され得る。縦方
向を長い寸法にしてフィルム片を８’’×２’’に切り取る。このフィルム片を
直径約０．５’’で長さ２’’のチューブ状に巻く。巻かれたフィルムはペーパ
ークリップを使って片方の端部でフィルム層を一緒に押し合わせることにより適
所に固定する。次いで、このチューブを１２１℃で３０分間、蒸気式加圧蒸気滅
菌器に入れる。この試料を少なくとも１時間放冷する。次いでこのフィルムを巻
き戻す。巻き戻し抵抗性およびフィルムに対する相対損傷を次の表１に示すよう
に等級を付けする： 表１ 等級 観察結果 １ フィルムを破損することなくフィルムを巻き戻し得る。 ２ フィルムを剥がすことが難しく、表面に著しい損傷が発生する。 ３ フィルムを剥がすのにかなりの抵抗があり、表面に少量の損傷が認めら
れる。 ４ フィルムを剥がすのに僅かの抵抗が認められ、表面の損傷は殆どないか
または全くない。 ５ フィルムを剥がすのに抵抗はなく表面の損傷は認められない。 等級は、３個以上の別個の物で測定して平均値として記録する。
【００４６】 オーバーパウチ材料への接着は次の定性試験で決められる。幅１インチのフィ
ルム片をシールして典型的オーバーパウチバッグとする（中密度または高密度ポ
リエチレン）。次にこのオーバーパウチバッグを２５２°Ｆおよび２４．５ｐｓ
ｉｇゲージ圧で１時間、実験用加圧蒸気滅菌器に入れる。加圧蒸気滅菌の後、こ
のバッグを切り開いてフィルム片を取り外す。フィルム表面に傷跡を残すことな
く、このフィルム片がオーバーパウチから分離される場合、接着なしの等級（Ｎ
）が所与される。フィルムの分離により目視可能な損傷が発生する場合、オーバ
ーパウチへのタックがあることを表す等級（Ｙ）が所与される。僅かな接着を表
す等級（Ｓ）も所与され得る。
【００４７】 クリープ特性は、温度制御式炉の中で約５ミル〜約１５ミルの厚さを有するフ
ィルム片をクランプで固定して、重量で荷重をかけて約２７ｐｓｉの応力を発生
させることにより１２０℃で測定した。４０分間の荷重負荷が済むと、フィルム
片を取り外し、そして予め印を付けた１インチ溝の寸法変化を記録した。
【００４８】 フィルムは、標準のヒートシール技術を使ってシールされ得る。図３に示す容
器のような流体用容器がフィルムから周縁部をシールされて中央部の排液室を定
義することにより作製されると、適切なヒートシールが形成されている。この容
器に水を満たしたのち、普通のオートクレーブ滅菌プロセスにかける。加圧蒸気
滅菌サイクルが終わっても、適切なヒートシールはインタクトなままである。
【００４９】 本発明のフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５％未
満、そして最も好ましくは約１５％未満のヘーズを有する。本発明の目的に対し
て、内部ヘーズは、フィルム両面がイソプロピルアルコールで濡らされた時に測
定されるヘーズ値として定義される。
【００５０】 （ＩＩ．ポリマー及びフィルム加工） 本発明のフィルムを作るために、重量式供給機を用いて所望の混合比で原料を
押出ホッパーに装入する。押出ダイを使い、この原料を押出して単層フィルムを
作る。このフィルムを適切なエネルギー源で照射したのち、シールして流体用容
器を形成する。押出す前にブレンドに照射することも考えられる。当業者には馴
染みの、一軸スクリュー、二軸スクリュー又はその他の配合方法を使って押出前
に原料を予備配合することも出来る。
【００５１】 フィルムに照射する好ましい方法は、約１５０Ｋｅｖ−１０Ｍｅｖ、更に好ま
しくは２００−３００Ｋｅｖのビームエネルギーを有する電子ビームに、および
約２０ｋＧｙないし約２００ｋＧｙ、更に好ましくは約６０−１５０ｋＧｙの線
量でこのフィルムを曝露することである。或いはまた、フィルムは、当業者に周
知の方法を使って架橋することが出来る。工業的に使用されている架橋方法には
、電離放射線（ガンマ、ベータ、紫外、等）の照射及び化学薬品（過酸化物及び
縮合反応）が挙げられる。
【００５２】 電子ビーム照射の過程及び照射後に起こるフィルムの酸化的劣化を減らす又は
最小限に抑えるためには、照射に曝露されるフィルムを囲む区域の酸素分圧を下
げることが望ましい。酸素分圧は、真空を利用すること、窒素のような別のガス
を加圧のもとで利用すること或いは本目的を達成するためのその他の公知の技術
によって下げることが出来る。本発明の好ましい実施態様では、窒素を流す過程
の酸素濃度は、約１００ｐｐｍ未満、そして更に好ましくは約４０ｐｐｍ未満で
ある。
【００５３】 （ＩＩＩ．多層フィルム） 図２は、前記の単層フィルムの層１２を含む多層フィルム２０の例を示してい
る。本発明の好ましい実施態様では、単層はシール層であること。多層フィルム
２０としては、任意の追加層１４、または幾つかの例を挙げると、スキン層、高
周波感受性層、水蒸気バリヤー層、ガスバリヤー層、スクラップ層、シール層、
コア層のような層から選ばれる追加層の組み合わせ層が挙げられ得る。
【００５４】 フィルムの耐擦り傷性を高めるために、スキン層を加えることが出来る。この
スキン層は、プロピレン及びエチレンの各ホモポリマー並びに各コポリマーのよ
うなオレフィン材料が可能である。スキン層は、ポリエステル、コポリエステル
、ポリアミド又はコポリアミドでもよい。「コポリエステル」等の用語は、２種
以上のジオールと１種の二塩基酸から合成されるポリエステルに使用される。本
明細書で使用されるコポリエステルは、ポリエーテルとポリエチレンテレフタレ
ートとのコポリマーとしてもよい。更に好ましくは、本明細書で使用されるコポ
リエステルは、反応物として、１，４シクロヘキサンジメタノール、１，４シク
ロヘキサン二カルボン酸、及びポリテトラメチレングリコールエーテル又は前記
のいずれかの等価物から誘導される高分子材料とする。
【００５５】 適切な水蒸気バリヤーには、限定はされないが、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ及びポリ
エステル（ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＥＮ等）が挙げられる。
【００５６】 適切なガスバリヤーは、酸素、二酸化炭素又はその他ガスの通過を阻止するバ
リヤーである。適切なガスバリヤーには、限定はされないが、ポリエステル及び
ポリアミドが挙げられる。
【００５７】 照射の前に発生するスクラップ材料は、１種以上の層に組み入れることが出来
る。
【００５８】 （ＩＶ．流動性物質用容器） 図３は流動性物質用容器を示していて、詳しくはＩ．Ｖ．容器３０である。図
４はＩ．Ｖ．投与セット４０を示し、図５は腹膜透析セット５０を示している。
更に本発明では、更に、本発明のブレンドから医療用チューブの作製が考えられ
る。チューブの照射処理は、厚さが増すこと、及び丸い形状のチューブがあるの
でフィルムとは異なっているが、チューブは、フィルムの場合の前述の放射エネ
ルギー範囲内で効果的に処理することが出来る。「流動性物質」とは重力によっ
て流動する物質を意味する。従って、流動性物質には、液体物品も、粉末又は顆
粒物品等も挙げられる。容器３０は、位置決めされかつ周縁部に沿ってシールさ
れた側壁３２を有し、流体又は顆粒物質のような流動性物質を入れるための室３
４を規定する。ブロー成形だけで又はブロー押出成形によって作られた容器の場
合、縦方向の縁部がシールされているものである。ポートチューブ３６又は複数
のポートチューブを取り付けることにより容器３０の内容物は充填されそして取
り出される。側壁およびポートチューブは、前述の１枚の単層フィルム又は多層
フィルムから作製出来る。驚くことには、たとえフィルムが電子ビーム放射で照
射されていても前述のフィルム及びブレンドから作製される医療用物品はヒート
シールされ得る。
【００５９】 ヒートシールは、当業者には公知の標準のヒートシール技術を使って達成され
得る。
【００６０】 （Ｖ．ダブルバッグ（ｄｕａｌ ｃｈａｍｂｅｒ）の可剥性シール容器） 図６は、可剥性シール７６によって分離されている第１室７２と第２室７４を
有するダブルバッグ容器７０を示している。容器側壁７５は、上記のポリマーブ
レンド、単層フィルム又は多層フィルムフィルムの１つから作製される。ダブル
バッグ容器は、後で混合するために２種類の成分を別々に収容するような種々の
用途に使用することが出来る。これらの成分は液体でも粉末状でも可能である。
容器の側壁７５に力を加えることによって可剥性シール７６を壊すことが出来る
ように、シール条件を調節することによりこの可剥性シールを作り出すことが出
来る。両室のうちの１つは液体を含むのが普通である。液体を含む室を覆う容器
側壁７５を押し付けると液体内容物は可剥性シール部７６の方へ流れ、そして充
分な圧力をかけることにより可剥性シール部７６は壊れて別の室に貯蔵されてい
る各成分と混合することが出来る。
【００６１】 図６は１個だけの可剥性シール７６を示しいているけれども、多数の可剥性シ
ールを取り付けて多数の室を作ることが出来ると考えられる。更に、図６は横方
向の両端に及ぶ可剥性シール部を示している。この可剥性シールは縦方向の両端
にまで、又は室を規定するための固定的な周縁縫目７９と交差しない範囲の周辺
部だけ延在するが出来ることも考えられる。
【００６２】 可剥性シール７６は、周縁側壁をシールするのと同時でも或るいは永久的周縁
シールを作る前で後でも作成することが出来る。可剥性シール７６は、シール条
件を調節することにより作成することが出来る。永久的周縁シールを得るのに使
用されるよりも低い温度および低い圧力をかけることにより、或いは永久シール
等を得るのに使用されるシール時間よりも短くすることにより可剥性シールを作
成することが出来る。剥離特性を更に高めることはフィルム表面特性の局所変性
によって得ることが出来る（コロナ又はその他の好適な処理）。
【００６３】 容器は、当業界で周知の超音波溶着技術、熱伝導シール技術及びその他のシー
ル技術を使ってシールすることが出来ると考えられる。
【００６４】 （ＶＩ．実施例） 下表に明示しているブレンドを、押出プロセスを使って単層フィルムを作製し
た。このフィルムには２００Ｋｅｖないし３００Ｋｅｖの加速電圧を有する電子
ビーム放射に下表に示す線量で曝露した：
【００６５】
【表１】
【００６６】
【００６７】 Ｄｏｗ Ａｆｆｉｎｉｔｙ ＰＬ １８８０は０．９０２ｇ／ｃｃの密度を有す
るＵＬＤＰＥである。 ＤｕＰｏｎｔ／Ｄｏｗ Ｅｎｇａｇｅ ８００３は０．８８５ｇ／ｃｃの密度を
有するＵＬＤＰＥである。 Ｅｘｘｏｎ ＰＰ３０５ＧＥ１はプロピレンのホモポリマーである（ＭＦＲ ４
４０）。 Ｍｏｎｔｅｌｌ ＳＡ−８６１はプロピレンとエチレンとのコポリマーである（
ＭＦＲ ６．５）。 Ｍｏｎｔｅｌｌ ＳＡ ９８２はプロピレンとエチレンとのコポリマーである（
ＭＦＲ １００）。 「ＮＡ」は入手できないことを意味する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の単層フィルムの断面図である。
【図２】 図２は、本発明の多層フィルムの断面図である。
【図３】 図３は、本発明のフィルムから作製される、材料用の容器である。
【図４】 図４は、Ｉ．Ｖ．流体投与セットである。
【図５】 図５は、腹膜透析容器及びチューブセットである。
【図６】 図６は、各室を分離する可剥性シール部付きのダブルバッグである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23:10 23:10） 23:20 (Ｃ０８Ｌ 23/08 45:00 23:20） 65:00 (Ｃ０８Ｌ 23/08 45:00） (Ｃ０８Ｌ 23/08 65:00） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＡＴ，Ａ Ｕ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＧＢ ，ＩＤ，ＩＮ，ＪＰ，ＫＲ，ＭＸ，ＰＴ，ＳＥ，ＳＧ， ＴＲ (72)発明者 シャン， シャーウイン アメリカ合衆国 イリノイ 60061， バ ーノン ヒルズ， サウスゲイト ドライ ブ 346 (72)発明者 リン， マイケル ティー． ケイ． アメリカ合衆国 イリノイ 60061， バ ーノン ヒルズ， エヌ． サイプレス ポイント ドライブ 1672 (72)発明者 ディン， ユーアン−パン サミュエル アメリカ合衆国 イリノイ 60061， バ ーノン ヒルズ， リッチモンド レーン 302 (72)発明者 ヤン， タフア アメリカ合衆国 イリノイ 60517， ウ ッドリッジ， グリーン ロード 6709 (72)発明者 サンドフォード， クレイグ アメリカ合衆国 イリノイ 60090， ウ イーリング， ウエスト ジェフリー 65 (72)発明者 チャン， タオ アメリカ合衆国 アイオワ 50014， エ イムズ， ビッグ ブルーステム コート 1309 Ｆターム(参考） 3E086 AB01 AD01 BA04 BA15 BB51 BB68 CA28 4F070 AA12 AA13 AA15 AA16 AA29 AA30 AA68 AB09 AB11 GA04 GB04 HA04 HB01 HB02 HB12 4F071 AA14X AA15X AA20 AA20X AA21X AA33X AA39 AA39X AA69 AA69X AA75 AA78 AA78X AF13Y AF20Y AF28Y AF30Y AF58Y AF59 AG05 AG14 AH04 AH05 BA01 BB06 BB09 BC01 BC04 4J002 BB051 BB071 BB122 BB142 BB172 BB231 BK002 BP022 CE002 GF00 GG01 GG02

Claims (103)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 単層フィルム、又は多層フィルムの内の１層を作製するため
    のポリマーブレンドにおいて、該ブレンドが： （１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィン
    とのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレートと共重合したエチレン、（３
    ）低級アルキル置換アルキルアクリレートと共重合したエチレン及び（４）イオ
    ノマー、の群から選ばれる第１成分であり、該第１成分は該ブレンドの重量で約
    ９９％ないし約５５％の量で存在すること； 該ブレンドの重量で約４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリ
    マー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）
    環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー、の
    群の１種以上のポリマーから成る第２成分、 を含むこと；そして 該ブレンドが、フィルムに作製されたとき、約５ミルないし約１５ミルの厚さ
    を有するフィルムについて、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると約６０，
    ０００ｐｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５
    ％未満の内部ヘーズ、約２超の内部粘着力の等級、１２０℃で２７ｐｓｉの荷重
    のもとで１５０％以下の試料クリープを有すること、及び該フィルムがヒートシ
    ール可能である、又はヒートシールされてシール部を有する容器となり、該容器
    が１２１℃で１時間加圧蒸気滅菌されたとき、該シール部がインタクトなままで
    あること、 を特徴とする、ブレンド。
  2. 【請求項２】 前記プロピレン含有ポリマーが、ポリプロピレンのホモポリ
    マー、並びにプロピレンと、約２ないし約１７個の炭素を有するα−オレフィン
    から選ばれる１種以上のコモノマーとのランダム及びブロックコポリマー並びに
    ランダム及びブロックターポリマーから成る群から選ばれることを特徴とする、
    請求項１に記載のブレンド。
  3. 【請求項３】 前記第２成分が、前記コポリマーの重量で１−６％のエチレ
    ン含量を有する、プロピレンとエチレンとのコポリマーであることを特徴とする
    、請求項２に記載のブレンド。
  4. 【請求項４】 前記第２成分が、第１プロピレン含有ポリマーと第２プロピ
    レン含有ポリマーとのブレンドであることを特徴とする、請求項２に記載のブレ
    ンド。
  5. 【請求項５】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、前
    記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流量
    が該第２溶融流量の約３倍超であることを特徴とする、請求項４に記載のブレン
    ド。
  6. 【請求項６】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、前
    記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流量
    が該第２溶融流量の約５倍超であることを特徴とする、請求項４に記載のブレン
    ド。
  7. 【請求項７】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、前
    記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温度
    が該第２融点温度より少なくとも約５℃高いことを特徴とする、請求項４に記載
    のブレンド。
  8. 【請求項８】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、前
    記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温度
    が該第２融点温度より少なくとも約１０℃高いことを特徴とする、請求項４に記
    載のブレンド。
  9. 【請求項９】 前記環状オレフィンが前記環の中に５ないし約１０個の炭素
    を有することを特徴とする、請求項１に記載のブレンド。
  10. 【請求項１０】 前記環状オレフィンが、置換及び非置換シクロペンテン、
    シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプテン、
    シクロヘプタジエン、シクロオクテン、及びシクロオクタジエンから成る群から
    選ばれることを特徴とする、請求項９に記載のブレンド。
  11. 【請求項１１】 前記架橋型多環式炭化水素が少なくとも７個の炭素を有す
    ることを特徴とする、請求項１に記載のブレンド。
  12. 【請求項１２】 前記架橋型多環式炭化水素が、少なくとも７個の炭素を有
    する多環式炭化水素から成る群から選ばれることを特徴とする、請求項１１に記
    載のブレンド。
  13. 【請求項１３】 前記α−オレフィンが３ないし１７個の炭素を有すること
    を特徴とする、請求項１に記載のブレンド。
  14. 【請求項１４】 前記α−オレフィンが４ないし８個の炭素を有することを
    特徴とする、請求項１に記載のブレンド。
  15. 【請求項１５】 エチレンとα−オレフィンとの前記コポリマーが単一サイ
    ト触媒を使って得られることを特徴とする、請求項１４に記載のブレンド。
  16. 【請求項１６】 前記ブレンドが、約２０ｋＧｙないし約２００ｋＧｙの線
    量で電子ビーム放射線を受けることを特徴とする、請求項１に記載のブレンド。
  17. 【請求項１７】 ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると前記内部ヘー
    ズが１５％未満であることを特徴とする、請求項１に記載のブレンド。
  18. 【請求項１８】 単層フィルム、又は多層フィルムの内の１層を作製するた
    めのポリマーブレンドが： （１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィン
    とのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレートと共重合したエチレン、（３
    ）低級アルキル置換アルキルアクリレートと共重合したエチレン及び（４）イオ
    ノマー、の群から選ばれる第１成分であり、該第１成分は該ブレンドの重量で約
    ９９％ないし約５５％の量で存在すること； 該ブレンドの重量で約４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリ
    マー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）
    環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー、の
    群の１種以上のポリマーから成る第２成分、 を含むこと；そして 該ブレンドが、約２０ｋＧｙないし約２００ｋＧｙの線量で電子ビーム照射を
    受けること、 を特徴とする、ブレンド。
  19. 【請求項１９】 前記ブレンドが、フィルムに作製されたとき、約５ミルな
    いし約１５ミルの厚さを有するフィルムについて、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って
    測定されると約６０，０００ｐｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従っ
    て測定されると約２５％未満の内部ヘーズ、約２超の内部粘着力の等級、１２０
    ℃で２７ｐｓｉの荷重のもとで１５０％以下の試料クリープを有すること、及び
    該フィルムがヒートシール可能である、又はヒートシールされてシール部を有す
    る容器となり、該容器が１２１℃で１時間加圧蒸気滅菌されたとき、該シール部
    がインタクトなままであることを特徴とする、請求項１８に記載のブレンド。
  20. 【請求項２０】 前記ブレンドが、電子ビーム放射線に曝露されるとき、周
    囲条件より低い酸素分圧に曝されることを特徴とする、請求項１８に記載のブレ
    ンド。
  21. 【請求項２１】 前記プロピレン含有ポリマーが、ポリプロピレンのホモポ
    リマー、並びにプロピレンと、約２ないし約１７個の炭素を有するα−オレフィ
    ンから選ばれる１種以上のコモノマーとのランダム及びブロックコポリマー並び
    にランダム及びブロックターポリマーから成る群から選ばれることを特徴とする
    、請求項１８に記載のブレンド。
  22. 【請求項２２】 前記第２成分が、前記コポリマーの重量で１−６％のエチ
    レン含量を有する、プロピレンとエチレンとのコポリマーであることを特徴とす
    る、請求項１８に記載のブレンド。
  23. 【請求項２３】 前記第２成分が、第１プロピレン含有ポリマーと第２プロ
    ピレン含有ポリマーとのブレンドであることを特徴とする、請求項１８に記載の
    ブレンド。
  24. 【請求項２４】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約３倍超であることを特徴とする、請求項２３に記載のブ
    レンド。
  25. 【請求項２５】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約５倍超であることを特徴とする、請求項２３に記載のブ
    レンド。
  26. 【請求項２６】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約５℃高いことを特徴とする、請求項２３に
    記載のブレンド。
  27. 【請求項２７】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約１０℃高いことを特徴とする、請求項２３
    に記載のブレンド。
  28. 【請求項２８】 前記環状オレフィンが前記環の中に５ないし約１０個の炭
    素を有することを特徴とする、請求項１８に記載のブレンド。
  29. 【請求項２９】 前記環状オレフィンが、置換及び非置換シクロペンテン、
    シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプテン、
    シクロヘプタジエン、シクロオクテン、及びシクロオクタジエンから成る群から
    選ばれることを特徴とする、請求項２８に記載のブレンド。
  30. 【請求項３０】 前記架橋型多環式炭化水素が少なくとも７個の炭素を有す
    ることを特徴とする、請求項１８に記載のブレンド。
  31. 【請求項３１】 前記架橋型多環式炭化水素が、少なくとも７個の炭素を有
    する多環式炭化水素から成る群から選ばれることを特徴とする、請求項３０に記
    載のブレンド。
  32. 【請求項３２】 前記α−オレフィンが３ないし１７個の炭素を有すること
    を特徴とする、請求項１８に記載のブレンド。
  33. 【請求項３３】 前記α−オレフィンが４ないし８個の炭素を有することを
    特徴とする、請求項１８に記載のブレンド。
  34. 【請求項３４】 エチレンとα−オレフィンとの前記コポリマーが単一サイ
    ト触媒を使って得られることを特徴とする、請求項３２に記載のブレンド。
  35. 【請求項３５】 単層フィルムが： （１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィン
    とのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレートと共重合したエチレン、（３
    ）低級アルキル置換アルキルアクリレートと共重合したエチレン及び（４）イオ
    ノマー、の群から選ばれる第１成分であり、該ブレンドの重量で約９９％ないし
    約５５％の量で存在する該第１成分、 該ブレンドの重量で約４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリ
    マー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）
    環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー、の
    群の１種以上のポリマーから成る第２成分、 を含み、そして 該フィルムが、約５ミルないし約１５ミルの厚さを有するフィルムについて、
    ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると約６０，０００ｐｓｉ未満の弾性率、
    ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５％未満の内部ヘーズ、約２超
    の内部粘着力の等級、１２０℃で２７ｐｓｉの荷重のもとで１５０％以下の試料
    クリープを有すること、及び該フィルムがヒートシール可能である、又はヒート
    シールされてシール部を有する容器となり、該容器が１２１℃で１時間加圧蒸気
    滅菌されたとき、該シール部がインタクトなままであること、 を特徴とする単層フィルム。
  36. 【請求項３６】 前記プロピレン含有ポリマーが、ポリプロピレンのホモポ
    リマー、並びにプロピレンと、約２ないし約１７個の炭素を有するα−オレフィ
    ンから選ばれる１種以上のコモノマーとのランダム及びブロックコポリマー並び
    にランダム及びブロックターポリマーから成る群から選ばれることを特徴とする
    、請求項３５に記載のフィルム。
  37. 【請求項３７】 前記第２成分が、前記コポリマーの重量で１−６％のエチ
    レン含量を有する、プロピレンとエチレンとのコポリマーであることを特徴とす
    る、請求項３６に記載のフィルム。
  38. 【請求項３８】 前記第２成分が、第１プロピレン含有ポリマーと第２プロ
    ピレン含有ポリマーとのブレンドであることを特徴とする、請求項３６に記載の
    フィルム。
  39. 【請求項３９】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約３倍超であることを特徴とする、請求項３８に記載のフ
    ィルム。
  40. 【請求項４０】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約５倍超であることを特徴とする、請求項３８に記載のフ
    ィルム。
  41. 【請求項４１】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約５℃高いことを特徴とする、請求項３８に
    記載のフィルム。
  42. 【請求項４２】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約１０℃高いことを特徴とする、請求項３８
    に記載のフィルム。
  43. 【請求項４３】 前記環状オレフィンが前記環の中に５ないし約１０個の炭
    素を有することを特徴とする、請求項３５に記載のフィルム。
  44. 【請求項４４】 前記環状オレフィンが、置換及び非置換シクロペンテン、
    シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプテン、
    シクロヘプタジエン、シクロオクテン、及びシクロオクタジエンから成る群から
    選ばれることを特徴とする、請求項４３に記載のフィルム。
  45. 【請求項４５】 前記架橋型多環式炭化水素が少なくとも７個の炭素を有す
    ることを特徴とする、請求項３５に記載のフィルム。
  46. 【請求項４６】 前記架橋型多環式炭化水素が、少なくとも７個の炭素を有
    する多環式炭化水素から成る群から選ばれることを特徴とする、請求項４５に記
    載のフィルム。
  47. 【請求項４７】 前記α−オレフィンが３ないし１７個の炭素を有すること
    を特徴とする、請求項３５に記載のフィルム。
  48. 【請求項４８】 前記α−オレフィンが４ないし８個の炭素を有することを
    特徴とする、請求項３５に記載のフィルム。
  49. 【請求項４９】 エチレンとα−オレフィンとの前記コポリマーが単一サイ
    ト触媒を使って得られることを特徴とする、請求項４８に記載のフィルム。
  50. 【請求項５０】 前記ブレンドが、約２０ｋＧｙないし約２００ｋＧｙの線
    量で電子ビーム放射線を受けることを特徴とする、請求項３５に記載のフィルム
    。
  51. 【請求項５１】 ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると前記内部ヘー
    ズが１５％未満であることを特徴とする、請求項３５に記載のフィルム。
  52. 【請求項５２】 単層フィルムが： （１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィン
    とのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレートと共重合したエチレン、（３
    ）低級アルキル置換アルキルアクリレートと共重合したエチレン及び（４）イオ
    ノマー、の群から選ばれる第１成分であり、該フィルムの重量で約９９％ないし
    約５５％の量で存在する前記第１成分、 該フィルムの重量で約４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリ
    マー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）
    環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー、の
    群の１種以上のポリマーから成る第２成分、 を含み、そして 該フィルムが、約２０ｋＧｙないし約２００ｋＧｙの線量で電子ビーム照射を
    受けること、 を特徴とする、フィルム。
  53. 【請求項５３】 請求項５２に記載のフィルムが、約５ミルないし約１５ミ
    ルの厚さを有するフィルムについて、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると
    約６０，０００ｐｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定される
    と約２５％未満の内部ヘーズ、約２超の内部粘着力の等級、１２０℃で２７ｐｓ
    ｉの荷重のもとで１５０％以下の試料クリープを有すること、及び該フィルムが
    ヒートシール可能である、又はヒートシールされてシール部を有する容器となり
    、該容器が１２１℃で１時間加圧蒸気滅菌されたとき、該シール部がインタクト
    なままであることを特徴とする、フィルム。
  54. 【請求項５４】 前記フィルムが、電子ビーム放射線に曝露されるとき、周
    囲条件より低い酸素分圧に曝されることを特徴とする、請求項５２に記載のフィ
    ルム。
  55. 【請求項５５】 前記プロピレン含有ポリマーが、ポリプロピレンのホモポ
    リマー、並びにプロピレンと、約２ないし約１７個の炭素を有するα−オレフィ
    ンから選ばれる１種以上のコモノマーとのランダム及びブロックコポリマー並び
    にランダム及びブロックターポリマーから成る群から選ばれることを特徴とする
    、請求項５２に記載のフィルム。
  56. 【請求項５６】 前記第２成分が、前記コポリマーの重量で１−６％のエチ
    レン含量を有する、プロピレンとエチレンとのコポリマーであることを特徴とす
    る、請求項５２に記載のフィルム。
  57. 【請求項５７】 前記第２成分が、第１プロピレン含有ポリマーと第２プロ
    ピレン含有ポリマーとのブレンドであることを特徴とする、請求項５２に記載の
    フィルム。
  58. 【請求項５８】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約３倍超であることを特徴とする、請求項５７に記載のフ
    ィルム。
  59. 【請求項５９】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約５倍超であることを特徴とする、請求項５７に記載のフ
    ィルム。
  60. 【請求項６０】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約５℃高いことを特徴とする、請求項５７に
    記載のフィルム。
  61. 【請求項６１】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約１０℃高いことを特徴とする、請求項５７
    に記載のフィルム。
  62. 【請求項６２】 前記環状オレフィンが前記環の中に５ないし約１０個の炭
    素を有することを特徴とする、請求項５２に記載のフィルム。
  63. 【請求項６３】 前記環状オレフィンが、置換及び非置換シクロペンテン、
    シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプテン、
    シクロヘプタジエン、シクロオクテン、及びシクロオクタジエンから成る群から
    選ばれることを特徴とする、請求項５２に記載のフィルム。
  64. 【請求項６４】 前記架橋型多環式炭化水素が少なくとも７個の炭素を有す
    ることを特徴とする、請求項５２に記載のフィルム。
  65. 【請求項６５】 前記架橋型多環式炭化水素が、少なくとも７個の炭素を有
    する多環式炭化水素から成る群から選ばれることを特徴とする、請求項６４に記
    載のフィルム。
  66. 【請求項６６】 前記α−オレフィンが３ないし１７個の炭素を有すること
    を特徴とする、請求項５２に記載のフィルム。
  67. 【請求項６７】 前記α−オレフィンが４ないし８個の炭素を有することを
    特徴とする、請求項５２に記載のフィルム。
  68. 【請求項６８】 エチレンとα−オレフィンとの前記コポリマーが単一サイ
    ト触媒を使って得られることを特徴とする、請求項６６に記載のフィルム。
  69. 【請求項６９】 非配向型で非ＰＶＣ含有フィルムの製造方法において、 （１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィン
    とのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレートと共重合したエチレン、（３
    ）低級アルキル置換アルキルアクリレートと共重合したエチレン及び（４）イオ
    ノマー、の群から選ばれる第１成分であり、前記ブレンドの重量で約９９％ない
    し約５５％の量で存在する該第１成分を提供する工程、 該ブレンドの重量で約４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリ
    マー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）
    環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー、の
    群の１種以上のポリマーから成る第２成分を提供する工程、 該第１成分及び該第２成分を混合してブレンドを定義する工程、並びに 該ブレンドを加工して、約５ミルないし約１５ミルの厚さを有するフィルムに
    ついて、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると約６０，０００ｐｓｉ未満の
    弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５％未満の内部ヘーズ
    、約２超の内部粘着力の等級、１２０℃で２７ｐｓｉの荷重のもとで１５０％以
    下の試料クリープを有すること、及び該フィルムがヒートシール可能である、又
    はヒートシールされてシール部を有する容器となり、該容器が１２１℃で１時間
    加圧蒸気滅菌されたとき、該シール部がインタクトなままである単層にする工程
    、 の各工程から成ること、 を特徴とする、方法。
  70. 【請求項７０】 前記プロピレン含有ポリマーが、ポリプロピレンのホモポ
    リマー、並びにプロピレンと、約２ないし約１７個の炭素を有するα−オレフィ
    ンから選ばれる１種以上のコモノマーとのランダム及びブロックコポリマー並び
    にランダム及びブロックターポリマーから成る群から選ばれることを特徴とする
    、請求項６９に記載の方法。
  71. 【請求項７１】 前記第２成分が、前記コポリマーの重量で１−６％のエチ
    レン含量を有する、プロピレンとエチレンとのコポリマーであることを特徴とす
    る、請求項６９に記載の方法。
  72. 【請求項７２】 前記第２成分が、第１プロピレン含有ポリマーと第２プロ
    ピレン含有ポリマーとのブレンドであることを特徴とする、請求項６９に記載の
    方法。
  73. 【請求項７３】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約３倍超であることを特徴とする、請求項６９に記載の方
    法。
  74. 【請求項７４】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約５倍超であることを特徴とする、請求項７２に記載の方
    法。
  75. 【請求項７５】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約５℃高いことを特徴とする、請求項７２に
    記載の方法。
  76. 【請求項７６】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約１０℃高いことを特徴とする、請求項７２
    に記載の方法。
  77. 【請求項７７】 前記環状オレフィンが前記環の中に５ないし約１０個の炭
    素を有することを特徴とする、請求項６９に記載の方法。
  78. 【請求項７８】 前記環状オレフィンが、置換及び非置換シクロペンテン、
    シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプテン、
    シクロヘプタジエン、シクロオクテン、及びシクロオクタジエンから成る群から
    選ばれることを特徴とする、請求項７７に記載の方法。
  79. 【請求項７９】 前記架橋型多環式炭化水素が少なくとも７個の炭素を有す
    ることを特徴とする、請求項６９に記載の方法。
  80. 【請求項８０】 前記架橋型多環式炭化水素が、少なくとも７個の炭素を有
    する多環式炭化水素から成る群から選ばれることを特徴とする、請求項７９に記
    載の方法。
  81. 【請求項８１】 前記α−オレフィンが３ないし１７個の炭素を有すること
    を特徴とする、請求項６９に記載の方法。
  82. 【請求項８２】 前記α−オレフィンが４ないし８個の炭素を有することを
    特徴とする、請求項６９に記載の方法。
  83. 【請求項８３】 エチレンとα−オレフィンとの前記コポリマーが単一サイ
    ト触媒を使って得られることを特徴とする、請求項８２に記載の方法。
  84. 【請求項８４】 前記ブレンドを加工する工程が、該ブレンドに約２０ｋＧ
    ｙないし約２００ｋＧｙの線量で電子ビーム放射線を曝露する工程を含むことを
    特徴とする、請求項６９に記載の方法。
  85. 【請求項８５】 前記ブレンドを単層フィルムに加工する工程が該ブレンド
    を押出す工程を含むことを特徴とする、請求項６９に記載の方法。
  86. 【請求項８６】 単層フィルム、又は多層フィルムの内の１層を作製するた
    めの方法において、該方法が： （１）約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有する、エチレンとα−オレフィン
    とのコポリマー、（２）低級アルキルアクリレートと共重合したエチレン、（３
    ）低級アルキル置換アルキルアクリレートと共重合したエチレン及び（４）イオ
    ノマー、の群から選ばれる第１成分であり、前記ブレンドの重量で約９９％ない
    し約５５％の量で存在する該第１成分を提供する工程、 該ブレンドの重量で約４５％ないし約１％の量で、（１）プロピレン含有ポリ
    マー、（２）ポリブテンポリマー、（３）ポリメチルペンテンポリマー、（４）
    環状オレフィン含有ポリマー及び（５）架橋型多環式炭化水素含有ポリマー、の
    群の１種以上のポリマーから成る第２成分を提供する工程、 該第１成分及び該第２成分を混合してブレンドを定義する工程、 該ブレンドを単層フィルム、又は多層フィルムの内の１層に加工して構造体を
    定義する工程、及び 該構造体を約２０ｋＧｙないし約２００ｋＧｙの線量で電子ビーム放射線に曝
    露する工程、 の各工程を含むことを特徴とする、方法。
  87. 【請求項８７】 前記フィルムが、約５ミルないし約１５ミルの厚さを有す
    るフィルムについて、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従って測定されると約６０，０００
    ｐｓｉ未満の弾性率、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されると約２５％未満
    の内部ヘーズ、約２超の内部粘着力の等級、１２０℃で２７ｐｓｉの荷重のもと
    で１５０％以下の試料クリープを有すること、及び該フィルムがヒートシール可
    能である、又はヒートシールされてシール部を有する容器となり、該容器が１２
    １℃で１時間加圧蒸気滅菌されたとき、該シール部がインタクトなままであるこ
    とを特徴とする、請求項８６に記載の方法。
  88. 【請求項８８】 前記フィルムが曝露される工程が、周囲条件より低い酸素
    分圧を減少する工程を含むことを特徴とする、請求項８６に記載の方法。
  89. 【請求項８９】 前記プロピレン含有ポリマーが、ポリプロピレンのホモポ
    リマー、並びにプロピレンと、約２ないし約１７個の炭素を有するα−オレフィ
    ンから選ばれる１種以上のコモノマーとのランダム及びブロックコポリマー並び
    にランダム及びブロックターポリマーから成る群から選ばれることを特徴とする
    、請求項８６に記載の方法。
  90. 【請求項９０】 前記第２成分が、前記コポリマーの重量で１−６％のエチ
    レン含量を有する、プロピレンとエチレンとのコポリマーであることを特徴とす
    る、請求項８６に記載の方法。
  91. 【請求項９１】 前記第２成分が、第１プロピレン含有ポリマーと第２プロ
    ピレン含有ポリマーとのブレンドであることを特徴とする、請求項８６に記載の
    方法。
  92. 【請求項９２】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約３倍超であることを特徴とする、請求項９１に記載の方
    法。
  93. 【請求項９３】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１溶融流量を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２溶融流量を有し、その場合該第１溶融流
    量が該第２溶融流量の約５倍超であることを特徴とする、請求項９１に記載の方
    法。
  94. 【請求項９４】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約５℃高いことを特徴とする、請求項９１に
    記載の方法。
  95. 【請求項９５】 前記第１プロピレン含有ポリマーが第１融点温度を有し、
    前記第２プロピレン含有ポリマーが第２融点温度を有し、その場合該第１融点温
    度が該第２融点温度より少なくとも約１０℃高いことを特徴とする、請求項９１
    に記載の方法。
  96. 【請求項９６】 前記環状オレフィンが前記環の中に５ないし約１０個の炭
    素を有することを特徴とする、請求項８６に記載の方法。
  97. 【請求項９７】 前記環状オレフィンが、置換及び非置換シクロペンテン、
    シクロペンタジエン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプテン、
    シクロヘプタジエン、シクロオクテン、及びシクロオクタジエンから成る群から
    選ばれることを特徴とする、請求項９６に記載の方法。
  98. 【請求項９８】 前記架橋型多環式炭化水素が少なくとも７個の炭素を有す
    ることを特徴とする、請求項８６に記載の方法。
  99. 【請求項９９】 前記架橋型多環式炭化水素が、少なくとも７個の炭素を有
    する多環式炭化水素から成る群から選ばれることを特徴とする、請求項９８に記
    載の方法。
  100. 【請求項１００】 前記α−オレフィンが３ないし１７個の炭素を有するこ
    とを特徴とする、請求項８６に記載の方法。
  101. 【請求項１０１】 前記α−オレフィンが４ないし８個の炭素を有すること
    を特徴とする、請求項８６に記載の方法。
  102. 【請求項１０２】 エチレンとα−オレフィンとの前記コポリマーが単一サ
    イト触媒を使って得られることを特徴とする、請求項１００に記載の方法。
  103. 【請求項１０３】 前記ブレンドの加工工程が、前記ブレンドをフィルムに
    、又は多層フィルムの内の１層に押出す工程を含むことを特徴とする、請求項８
    ６に記載の方法。
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