JP2003524709A - 生地コーティング、インクジェット印刷用生地の処理方法、及び、それらにより生産される物品 - Google Patents

生地コーティング、インクジェット印刷用生地の処理方法、及び、それらにより生産される物品

Info

Publication number
JP2003524709A
JP2003524709A JP2000606828A JP2000606828A JP2003524709A JP 2003524709 A JP2003524709 A JP 2003524709A JP 2000606828 A JP2000606828 A JP 2000606828A JP 2000606828 A JP2000606828 A JP 2000606828A JP 2003524709 A JP2003524709 A JP 2003524709A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
total solids
color
coating
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000606828A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003524709A5 (ja
Inventor
ケリー ディーン ブラナム
アリソン サリャー バグウェル
アリス スーザン ゴードン
レオナード ユージーン ゼラゾスキー
Original Assignee
キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド filed Critical キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
Publication of JP2003524709A publication Critical patent/JP2003524709A/ja
Publication of JP2003524709A5 publication Critical patent/JP2003524709A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/5214—Polymers of unsaturated compounds containing no COOH groups or functional derivatives thereof
    • D06P1/5242—Polymers of unsaturated N-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/655—Compounds containing ammonium groups
    • D06P1/66—Compounds containing ammonium groups containing quaternary ammonium groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
    • D06P5/225—Aminalization of cellulose; introducing aminogroups into cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B32B2317/122—Kraft paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5227—Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D06P1/5278—Polyamides; Polyimides; Polylactames; Polyalkyleneimines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 様々な織物生地は、インクジェットインク剤の色堅牢度及び洗浄堅牢度を改良するために処理することが可能である。水性の処理剤は、カチオンポリマー又はコポリマーを約５から９５％の間で、及び、布軟化剤を約５から２０％の間で含んでいる。更に、調剤はまた、洗浄堅牢度を増加するようにポリマー・ラテックス結合剤を約０から８０％の間で含んでもよい。これらの百分率比は、従来の固形物含有量の測定法に基づいている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、インクジェット印刷装置によって印刷される時、画像を受け入れる
ように意図された生地コーティングとインクジェット印刷可能な処理済織物生地
とに関する。本発明は、特に、広い又は狭いフォーマットのインクジェット及び
レーザプリンタなどの一般に利用されるインクジェット又はレーザ印刷装置にお
ける生地の使用を容易にするインクジェット印刷可能な織物生地の構成又は製造
方法に関する。
【０００２】 （背景技術） インクジェット印刷は、電子信号が広範な種類の生地に堆積することができる
液滴やインクの流れを制御して方向づける非衝撃及び非接触式印刷方法である。
最近のインクジェット印刷技術は、圧電圧力、熱射出、又は、振動により、小さ
なノズルを通して材料や媒質の表面上にインク滴下を強いることに関わっている
。インクジェット印刷は、達成できる印刷の品質及び作動速度だけでなく、処理
できる様々な生地の点からも極めて用途が広い。その上、インクジェット印刷は
、デジタル的に制御可能である。これらの理由で、インクジェットの方法は、広
く産業上のマーキングやラベリングに採用されてきた。加えて、インクジェット
の方法は、建築及びエンジニアリング設計用途、医療用画像化、事務用印刷（文
章及び図形両方の）、地理画像化システム（例えば、地震データ解析及び地図作
成）、信号系、及び、表示向けグラフィックス（例えば、写真複写、会社及び法
廷向けグラフィックス、印刷芸術）などにおいて広範囲な利用を見出している。
最後に、インクジェット印刷は、今や、様々な織物生地に画像を作り出すために
も使用されてきている。
【０００３】 織物に画像を創作するインクジェット印刷の使用は、高価でしばしば不経済な
スクリーン印刷技術を使うことなく、布上に美感を有するデザインを素速く可視
化することを可能にする。そのようなインクジェット印刷の方法は、一般的なス
クリーン印刷の方法によってデザインのスクリーン画像を焼き付けるのに通常必
要とする時間よりもかなり少ない時間で、デザイナー、設計会社、又は、生産施
設が最終デザインを可視化することを可能にする。
【０００４】 染料及び色素は、共にそのようなインクジェットインク剤の着色剤として使用
されてきた。しかし、そのような材料は、インクが施される生地に常に良好に結
合するとは限らない。例えば、染料は、生地が水と接触すると溶解する場合があ
る。すなわち、インクジェットの方法を使用して塗布された画像は、繰り返しの
接触で流れ出たり汚れたりしがちであるか、又は、十分な量の水性媒体に曝され
る場合（例えば、インクジェット印刷物品が洗浄される場合）、印刷された表面
から実際に取り除かれる場合がある。更に、インクジェットの方法を使用して塗
布された画像はまた、可視光、紫外線、及び／又は、赤外線に長時間曝すと色が
褪めたり取れたりしやすい場合がある。その上、織物に塗布された染料は、生地
に施されると激しい色流れを生じ得る。最後に、インクジェットの方法を使って
織物に印刷された画像の色彩強度は、しばしば、活性に欠けている。 インクジェット印刷法によって印刷したり画像化する時、織物生地の性質はま
た、通常のインクジェット生地（例えば、紙又はコーティング紙）では見出され
ない固有の問題を呈する。例えば、織物生地は、しばしば織材料又は不織材料か
ら成っている。織物生地が不織材料から成る場合、それらは、例えばスパンボン
ド又はメルトブロウンポリマー材料から作ることができる。
【０００５】 本明細書で用いるように、「メルトブロウン」という用語は、溶融した熱可塑
性材料を複数の細くて通常円形である金型毛細管を通し、溶融糸又はフィラメン
トとして収束する高速のガス（例えば空気）の流れの中に押し出して形成される
繊維を意味している。高速ガス流は、溶融した熱可塑性材料のフィラメントを細
くし、それらの直径を減少させてミクロ繊維の直径にまでにし得る。従って、メ
ルトブロウン繊維は、高速ガス流によって運ばれ、収集表面上に堆積して不規則
に分散したメルトブロウン繊維のウェブを形成する。このような工程は、ＮＲＬ
レポート４３６４に掲載のＢ．Ａ．ウェント、Ｅ．Ｌ．ブーン、及び、Ｄ．Ｄ．
フルハーティ著「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｓｕｐｅｒ−Ｆｉｎｅ Ｏｒ
ｇａｎｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ（超微細有機繊維の製造）」、ＮＲＬレポート５２６
５に掲載のＫ．Ｄ．ローレンス、Ｐ．Ｔ．ルーカス、及び、Ｊ．Ａ．ヤング著「
Ａｎ Ｉｍｐｒｏｖｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ Ｆｏｒ Ｔｈｅ Ｆｏｒｍａｔｉｏｎ
ｏｆ Ｓｕｐｅｒ−Ｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ（
超微細熱可塑性繊維形成のための改良装置）」、及び、１９７４年１１月１９日
にブティン他に付与された米国特許第３、８４９、２４１号を含む、様々な特許
及び出版物において開示されている。
【０００６】 本明細書で用いるように、「スパンボンド」という用語は、直径の小さい繊維
のことを意味し、それらは、溶融した熱可塑性材料を、押し出されるフィラメン
トの直径を有する複数の細くて通常円形である紡糸口金毛管からフィラメントと
して押し出し、例えば、アッペル他に附与された米国特許第４、３４０、５６３
号、ドーシュナー他に附与された米国特許第３、６９２、６１８号、マツキ他に
附与された米国特許第３、８０２、８１７号、キニーに附与された米国特許第３
、３３８、９９２号及び第３、３４１、３９４号、及び、ドボ他に附与された米
国特許第３、５４２、６１５号による方法で急速に細くすることによって形成さ
れる。
【０００７】 更に、水圧交絡、エアー・レイド、及び、ボンデッド・カーデッド・ウェブ処
理などの他の不織工程が、織物に使用する不織材料を製造するのに使用される場
合がある。このような材料は、通常、もともと疎水性であろうから、従って、水
性インクに対しては接着の問題を呈する。水性インクは、これらの材料を十分に
濡らさない傾向があり、従って、ウィッキング、にじみ、及び、他の有害な印刷
上の欠陥をもたらす。
【０００８】 織物生地が織材料から構成される場合、織られた又は編まれた糸又はストラン
ドは、繊維から形成される。紡繊繊維は、組成を広範囲に変えることができ、各
組成は、生地に許容される印刷に対する条件の独自のセットを呈する。例えば、
綿繊維で作られる生地は、水性インクの場合などにおいて、非常に吸収性であり
得る。インクがインクジェット印刷装置のインク溝から射出されると、インクは
綿生地の中に素速く吸収される。これらの繊維は、一般に紙の生地において見出
される繊維よりもずっと大きく、繊維表面での着色剤の拘束が不足するため、色
密度又は色の明るさの感じは著しく減少する。更に、織物自身への印刷において
は、しばしば、にじみ、印刷模様の色むら、及び、画像の鮮明さ又は明瞭さの損
失をもたらす可能性がある。
【０００９】 反対に、ポリエステル又はナイロンなどの織られた合成繊維は、水性インクに
よって十分に濡らされない場合があり、そのようなインクは、繊維間の隙間空間
に保持されているだけの場合がある。この限られたインクの保持はまた、上記で
概説した印刷の品質に関連した問題を引き起こす。 更に、織物上での印刷画像の性能は、加熱、水蒸気処理、又は、化学的固定な
どの幾つかの印刷後の硬化処理によって商業的にしばしば達成される。これらの
処理は、効率が悪くなりがちであり、固定されない着色剤を布から取り除く更な
る洗浄及び乾燥段階を必要とする。従って、印刷後の硬化処理段階の有無に関わ
らず、インクジェット印刷可能な生地、特に織物生地の印刷画像の性能を上げる
ことが必要である。
【００１０】 ポリマー材料は、一般に、天然及び合成の両方の紡織繊維及び生地の特性を変
更するのに商業的に用いられる。これらの処理は、織物の外観又は手触りを変え
たり、縮みを減らしたり、可燃性を低下させたり、又は、繊維又は生地の他の性
質を変更し得る。処理は、ロータリースクリーン染めなどの市販の印刷処理が使
用される時、印刷の容易さ、及び／又は、印刷能力を高めるためにさえ使用し得
る。例えば、ポリエチレンオキシドは、インクジェット印刷に適する織物生地を
作り出すために、始動布材料を前処理するのに使われてきた。ハルタ他に附与さ
れた米国特許第５、７８１、２１６号で開示されているように、ポリエチレンオ
キシド処理された織物生地の使用は、十分な明るさ及び鮮明さを持ってしかも好
ましくない色のにじみのない大きな色の深みがある画像をもたらすことが大いに
可能であると説明されている。ハルタは、カチオン化試薬を用いることにより画
像の着色能力を高めるそのようなポリエチレンオキシド前処理を開示する一方、
そのような処理に対して、処理後に付加的加熱、洗浄、及び、乾燥段階により硬
化されることが必要であるとしている。 水圧交絡繊維状ウェブにおけるラテックス飽和剤の一部としてのカチオンポリ
マーの使用は、１９９９年１月７日にＷＯ９９／００５４１として発表された、
ハリス他に附与されたＰＣＴ米国 ９８ １２７１２に開示されている。ＷＯ９
９／００５４１に記載の通り、ラテックス飽和は、一般に乾燥段階又は他の硬化
のための支援がその後に続く。
【００１１】 追加の硬化又は処理後の段階を必要とせずにインクジェットインクの色堅牢度
及び洗浄堅牢度を可能にし、一般に入手可能なインクジェット又はレーザ印刷装
置で容易に使用することができるインクジェット印刷可能な生地、特にインクジ
ェット印刷可能な織物生地の構築又は製造は、理解し難いものであることが証明
されている。更に、そのようなインクジェット印刷装置の供給又は保持機構は、
印刷ヘッド又はドラムの下又はそれを横切って前進し得る硬い生地を必要とする
。大抵の織物生地は、そのような機構を通って送り込まれたり、前進したり、又
は、他の適切な機能をするには寸法安定性に欠けており、しばしば、印刷ヘッド
やドラムと接触したり、それを妨害したりする結果に終わる。
【００１２】 従って、インクジェットプリンタからの画像化の間又はその後に、生地のにじ
みが最小量の高い光学濃度与えるコーティング処方と、インクジェット印刷可能
生地の処理方法との必要性が当業技術において未だに存在する。また、織物生地
にも適用できるようなインクジェット印刷可能生地の処理方法に対する必要性が
当業技術に存在する。この点で、インクジェットのインク剤を受け入れるように
織物を処理する方法に対する必要性が当業技術になお存在し、その方法は、広範
な種類の織物生地において色堅牢度及び色強度の改良を可能にする。その上、構
築するのにインク硬化段階に依存しないような生地に対する必要性が当業技術に
なお存在する。最後に、インクジェットプリンタを通って容易に進むことができ
る裏当てを含み、その裏当てから容易に離れるような織物生地に対する必要性が
また当業技術に存在する。
【００１３】 （発明の開示） 上記の必要性は、様々なインクジェット可能な生地に適用される時に、生地を
コーティング剤で処理することによりインクジェットのインク剤の接着特性、及
び／又は、色堅牢度を変更する方法を提供する本発明によって対処される。特に
、広範囲の織物生地は、インクジェットインク剤の色堅牢度及び洗浄堅牢度を改
良するために処理することが可能である。水性の処理剤は、カチオンポリマー又
はコポリマーを約５から９５％の間で、及び、布軟化剤を約５から２０％の間で
含んでいる。更に、調剤はまた、洗浄堅牢度を増加するようにポリマー・ラテッ
クス結合剤を約０から８０％の間で含んでもよい。これらの百分率比は、調剤の
全重量で割り算された溶解又は分散固形物の重さである従来の固形物含有量の測
定法に基づいている。調剤に対する固形物の全含有量は、一般的に約１０から５
０％の範囲であるが、好ましくは約１２から２５％の範囲にあるのがよい。本方
法は、化学インクの種類や織物生地に関係なく、いかなる追加のインク硬化処理
の必要もなく、周囲条件下の通常の乾燥により染料を固定する方法を与える。加
えて、水蒸気処理又は硬化処理などの印刷後の処理の効力は、そのような調剤に
よって強化することができ、無駄な染料を減らし、更に、色活性を強化する。ま
た、これらの調剤によって色素又は着色剤の固定を強化し得る。 更に、裏当てが、処理済織物生地に施されてもよく、そのような裏当ては、生
地がインクジェットプリンタを通って容易に進行し、尚、次の使用、サンプリン
グ、及び／又は、実験のために容易に取り除かれることを可能にする。 本発明のこれら及び他の形態及び利点は、開示された実施形態及び添付請求項
に対する以下の詳細な記述を検討した後に明らかになるであろう。
【００１４】 （発明を実施するための最良の形態） 一般に、本発明は、コーティング剤と、加熱、放射、又は、化学処理などの後
処理硬化段階がない場合にインクジェット印刷可能な生地の接着特性、及び／又
は、色堅牢度／色密度及び洗浄堅牢度を改良する方法とに関する。本発明に従っ
て、織物生地は、カチオンポリマー又はコポリマー、及び、布軟化剤を含む水性
調剤で処理し得る。本方法には、約５から９５％の間のカチオンポリマー又はコ
ポリマーと約５から２０％の間の布軟化剤とを含む調剤で織物生地を処理する段
階を含むことが必要である。全ての百分率比は、特に断らない限り全固形物に対
するパーセントである。 本発明は、更に、カチオンポリマー又はコポリマーと布軟化剤との調剤を含む
処理で処理されたインクジェット印刷可能生地に関する。本発明は、約５から９
５％の間のカチオンポリマー又はコポリマーと約５から２０％の間の布軟化剤と
を含む処理で処理されたインクジェット印刷可能な生地であることを目標とする
。
【００１５】 カチオンコポリマーは、陰イオン部分を持つ染料分子を引き付け、生地、特に
織物生地に固定するように調剤において機能する。ポリマー又はコポリマーは、
紡織繊維に対して自身又は調剤に存在する他の成分を架橋する能力を有する反応
性残基又は反応基を含有してもよい。そのようなカチオン樹脂は、荷電基をポリ
マー主鎖かポリマーバックボーンに組み込んでもよいし、又は、サイド基として
ポリマー鎖に組み込んでもよい。そのようなカチオンポリマーには、第四アンモ
ニウムポリマーが必要である。そのようなカチオンポリマーの構造式の典型的な
リストを以下に示す。 典型的なカチオンポリマーの構造式
【００１６】
【化１】
【００１７】
【化２】
【００１８】
【化３】
【００１９】
【化４】
【００２０】
【化５】
【００２１】 ここで、
【化６】 Ｒ1、Ｒ2＝第四アンモニウム、親水、疎水、反応性、又は、自己縮合基 Ｒ3＝Ｈ、アルキル、又は、アルコキシ基 Ｘ＝ハロゲン又は他の対立イオン
【００２２】
【化７】
【００２３】 ここで、上の全てに対して、ａ＝１から９９％、ｂ＝（１００−ａ）％、c＝
０から１００−（ａ＋ｂ）％であり、Ｒ1、Ｒ2は上と同様である。
【００２４】
【化８】
【００２５】 ここで、ａ＝１から９９％、及び、ｂ＝（１００−ａ）％である。
【００２６】
【化９】
【００２７】 ＣＰ７０９１ＲＶに対して、ａは約９０であり、ｂは約１０である。
【００２８】 これらのカチオンポリマーは、塩化ジアリルジメチルアンモニウムなどのジア
リルジアルキルアンモニウムモノマーのポリマー及びコポリマー、塩化アクリル
オキシエチルジメチルアンモニウム又は塩化アクリルアミドエチルジメチルアン
モニウムモノマーなどのカチオンアクリル酸塩及びアクリルアミド、塩化メチル
ビニールピリジンなどの第四化ビニールピリジン、及び、ポリアルキルアミンの
ポリマー及びコポリマーを含んでもよいが、これらに限定されない。このような
系のコモノマーは、ポリマー分子の柔軟性、疎水性、又は、機械的性質を変更さ
せるものから成っていてもよい。更に、反応性、及び／又は、自己縮合モノマー
は、紡織繊維又は調剤の他の成分への接着力を高めるために含まれてもよい。主
鎖に荷電基を持つカチオンポリマーの他の例には、米国デラウェア州ウィルミン
トン所在のハーキュリーズ・インコーポレーテッド製のＲｅｔｅｎ（登録商標）
２０４ＬＳ及びＫｙｍｅｎｅ（登録商標）５５７ＬＸポリマーなどのエピハロヒ
ドリンアミンポリマーが含まれる。必要なカチオンポリマー樹脂の具体的な例は
、米国ジョージア州ロスウェル所在のイー・シー・シー（ＥＣＣ）・インターナ
ショナルから入手可能であるＣＰ７０９１ＲＶであって、それは、ポリ（塩化ジ
アリルジメチルアンモニウム・コ・ジアセトンアクリルアミド）である。
【００２９】 適切な布軟化剤には、例えば、米国コネチカット州グリニッジ所在のウィトコ
ー・コーポレーション製のＶａｒｉｓｏｆｔ２２２、同じくウィトコー・コーポ
レーション製のＡｄｏｇｅｎ４３２、米国イリノイ州ノースフィールド所在のス
テパン・カンパニー製のＡｃｃｏｓｏｆｔ５５０−７５、米国ニュージャージー
州マウントオリーブ所在のビー・エイ・エス・エフ（ＢＡＳＦ）・コーポレーシ
ョンのスペシャルティ・ケミカルズ・ディビジョンのＡｌｕｂｒａｓｏｆｔ Ｓ
ｕｐｅｒ １００及びＡｌｕｂｒａｓｏｆｔ １１６、及び、米国ノースカロラ
イナ州マウントホリー所在のアイ・シー・アイ（ＩＣＩ）・サーファクタンツ又
はホジソン・テクスタイルズ・ケミカル製のＡｈｃｏｖｅｌ Ｂａｓｅ Ｎ−６
２が含まれる。適切な布軟化剤は、カチオン性又は非イオン性のものを含み、印
刷された織物生地に印刷の品質及び画像の明るさの特性を付与する。そのような
布軟化剤の種類は、アルキル化アンモニウム化合物である。特定の織物生地に最
も適する布軟化剤は、布生地によって変わる。例えば、布軟化剤Ｖａｒｉｓｏｆ
ｔ ２２２は、綿布のサンプルでより良く機能し、一方、Ａｄｏｇｅｎ ４３２
は、ナイロン／ライクラのサンプルでより良く機能することが分かっている。上
記で示す通り、調剤は、キャリアとして働く水を有しており水性である。
【００３０】 本発明の別の実施形態において、インクジェット印刷可能な生地、特に織物生
地のための処理又は調剤はまた、織物生地上の着色剤の接着力、及び／又は、洗
浄堅牢度を更に高めるためにラテックス結合剤を含んでもよい。ラテックス結合
剤を含むコーティングされたインクジェット受容生地は、未処理の織物に比べて
高い色密度及び色飽和性、未処理の織物に比べて優れた印刷品質、未処理の織物
に比べてウィッキング又はにじみの減少、及び、未処理の織物に比べてインク吸
収の増加をもたらすことが見出されている。更に、コーティング剤又は処理剤は
、インクジェット印刷工程を通して印刷する時、加熱、水蒸気処理、化学的固定
、又は、放射などの印刷後の硬化段階を必要とせずに洗浄堅牢な印刷画像を与え
る。ポリマーを補強するラテックスは、非イオン性又はカチオン性のいずれでも
よい。一例としてのみであるが、ラテックス材料は、酢酸ビニール、エチレン酢
酸ビニール、アクリル酸塩、スチレン、及び、スチレンアクリル酸塩樹脂及び他
のカチオン又は非イオンラテックスを含んでもよい。これらの樹脂は、固有のカ
チオン機能性に加えて反応性又は自己架橋基を含み得る。結合剤を有する処理剤
は、約５から９５％の間のカチオンポリマー又はコポリマー、約５から２０％の
間の布軟化剤、及び、約０から８０％の間のラテックス結合剤を含む必要がある
。
【００３１】 同様に、本発明はまた、カチオンポリマー又はコポリマー、布軟化剤、及び、
ラテックス結合剤の調剤を含む処理で処理されたインクジェット印刷可能な生地
に関する。本発明の好ましい実施形態は、約５から９５％の間のカチオンポリマ
ー又はコポリマー、約５から２０％の間の布軟化剤、及び、約０から８０％の間
のラテックス結合剤を含む処理剤で処理されたインクジェット印刷可能な生地で
ある。 水性処理剤はまた、仕上がり生地の外観又は触覚特性に影響を及ぼす、光学的
光沢剤などの他の添加物を含んでもよい。他の添加物には、インクの吸収、色の
耐久性、及び、画像品質のために、シリカ、粘土、炭酸カルシウム、及び、二酸
化チタンなどの鉱物粒子が含まれる。
【００３２】 記述される全ての百分率比は、全固形物に対するものであることを理解された
い。これらの百分率比は、溶解又は分散した固形物の重量を調剤の全重量で割算
する従来の固形物含有量の測定に基づいている。そのような測定値は、米国ニュ
ーヨーク州エッジウッド所在のサートリアス・コーポレーション製のサートリア
スＭＡ３０型によって得られてもよく、その後、同製造会社により提供された操
作手順に従う。調剤に対する全固形物含有量は、一般的に約５から５０％の間の
範囲にあるが、好ましくは約５から３２％の間の範囲にある。より好ましくは、
調剤に対する全固形物含有量は、約２５から２８％の間の範囲にある。
【００３３】 織物生地に対する処理剤は、実施例で説明されるように水性原液又はディスパ
ージョンから上記の成分を加えるか、又は、適切な場合には固形物として加えて
均一になるように混ぜ合わせることにより調製してもよい。そのような成分が固
形物として混合される場合には、固形物は、目標とする全固形物百分率比を達成
するためにその後水に加えられることになるであろう。 織物生地への処理剤の適用は、当業者に知られている任意の手段よって行われ
てもよい。例えば、布生地は、標準のパジング（浸漬及び絞り）手法によって処
理し、熱風乾燥器で乾燥してもよいが、当業者に知られる任意の適切な織物の乾
燥手段を使用してもよい。例えば、他の乾燥方法には、水蒸気缶上で赤外線放射
によりマイクロ波乾燥を用いて乾燥する段階が含まれる。
【００３４】 インクジェット印刷可能な生地を処理する好ましい浸漬及び絞り（パジング）
処理１０の概略図を示す図１から分かるように、織物生地２０は、入りロール３
０から巻き戻され、次に、処理剤で飽和される（完全に浸漬される）のに十分な
時間、飽和タンク／容器４０に浸される。この時間は、生地の種類によって変わ
るであろう。浸漬時間は、好ましくは、約１から２秒までの範囲に及ぶ。織物生
地は、次に、加圧ニップロールセット４４及び４８を通って進行する。ロールに
かかる圧力は、約１０から１２０ポンド／平方インチゲージまでの範囲にある必
要があるが、好ましくは、約１０から６５ポンド／平方インチゲージまでの範囲
にある必要があり、利用する紡織繊維生地の種類と使用する処理剤の全固形物含
有量とによって左右される。加圧ニップロールは、生地の表面を貫通するように
、生地上でコーティングを一様に絞り込む。ロールはゴム又は鋼のいずれでもよ
いが、ロールセットの１つは、少なくともゴムであることが必要である。圧力ニ
ップロールを通過した後、織物生地は、熱風乾燥器などの乾燥手段５０を通って
進行する。乾燥手段は、織物生地を保持する幅出器を含んでもよく、乾燥される
生地の性質に応じて、それ自身が多重の連続する乾燥手段を含んでもよい。乾燥
温度は、好ましくは、約２２５°Ｆから３２５゜Ｆまでの範囲であるが、目標と
する温度は、２４０と２７０゜Ｆとの間である必要がある。一般的な乾燥時間は
、約３０秒と２分との間であるが、好ましくは、約１分である。乾燥に続いて、
処理完了織物生地７０は、巻き上げロール５２に巻き取られる。織物生地は、貯
蔵のために巻き上げられるか、又は、インクジェット印刷の準備のために積層形
成工程に移動されてもよい。
【００３５】 この施工方法を用いると、織物生地の乾燥ピックアップ比は、約０．５％から
約５０％まで変動し得る。好ましくは、乾燥ピックアップ比は、約３から約２０
％まで変動し得る。より好ましくは、乾燥ピックアップ比は、約６から約１５％
まで変動し得る。織物生地に対する湿潤ピックアップ比は、通常、約３０から１
５０％の間にある。好ましくは、そのような湿潤ピックアップ比は、約８０から
１２０％の間である。ダクロン製の旗に対して、湿潤ピックアップ比は、好まし
くは、約４０から１２０％の間である。
【００３６】 乾燥ピックアップ百分率は、次の一連の従来の方程式によって計算された。こ
れらの方程式は、１９９５年版権取得のサビット・アダヌール博士著「ウェリン
トン・シアーズの産業織物ハンドブック」の１７９頁に説明されている。 湿潤ピックアップ（％）＝（ピックアップ調剤の重量／乾燥布の重量）×１０
０ 乾燥ピックアップ百分率の図表で数値に到達するために、上式により次の方程
式が利用される。 乾燥ピックアップ百分率＝（（湿潤重量／坪量）×１００）−１００×固形物
百分率（ＴＳ）
【００３７】 本発明の方法によって処理し得る生地は様々であり、紙、布、フィルムなどを
含むが、織物生地が好ましい。このような紡織繊維は、不織材料のほか、綿、絹
、羊毛、ポリエステル、レーヨン、ナイロン、及び、それらの混合物を含んでも
よいが、これらに限定されない。その上、開示されたインクジェット生地は、熱
の使用、すなわち、乾燥、水蒸気、放射、又は、加圧の使用に関わる追加の印刷
後の硬化段階があってもなくても、本明細書で開示される利点を与え得る。理想
的には、このような処理生地は、印刷画像の周囲温度又は室温のみの硬化又は乾
燥によって着色剤の接着力、及び／又は、色堅牢度を与える。しかし、その工程
に必要というわけではないが、印刷後の硬化段階が生地上の印刷画像の色堅牢度
及び洗浄堅牢度を更に高め得ることに注意されたい。これらの調剤によって処理
し得る様々な織物材料の坪量は、好ましくは、約２オンス／平方ヤード（ｏｓｙ
）から約９オンス／平方ヤードまでの範囲である。
【００３８】 そのような処理生地に印刷されるインクジェットプリンタに使用し得る染料の
種類には、酸性染料、反応染料、直接染料、アゾ染料、硫黄染料、改質染料、ポ
リマー染料、コポリマー染料、又は、当業者に知られている他の種類の着色剤が
含まれる。更に、色素着色剤は、そのような生地に印刷するインクジェットプリ
ンタで使用し得る。また、そのような生地が、本明細書においてその全内容が参
考文献として援用されているウールフに附与された米国特許第５、８９７、６９
４号、及び、１９９８年７月２日提出の米国特許出願シリアル番号第０９／１０
９、６８１号に記述されているような遷移金属のキレート又は遷移金属の混合物
のキレートなどの添加物を含有するインクジェットのインクを用いて印刷される
時、そのような生地処理の効果が色堅牢度及び洗浄堅牢度の増加をもたらすよう
に更に強化し得ることが見出されている。
【００３９】 本発明の更に別の実施形態において、上記の処理剤は、標識及び旗の織物生地
を処理する方法において使用されてもよい。そのような生地材料には、以下の実
施例で更に説明されるように、不織物のほか、綿１００％、ポリエステル１００
％、絹１００％、ナイロン、レーヨン、及び、綿とポリエステルとの混合物など
の混合材料が含まれる。例えば、上記の方法により、カチオンポリマー、布軟化
剤、及び、随意選択のラテックスポリマー結合剤を含む水性調剤を有する旗織物
生地の前処理は、旗の生地を色にじみの減少により改良された色堅牢度／色密度
、及び、洗浄堅牢度を有するインクジェットのインクで印刷可能にさせることが
見出されている。同様に、本発明はまた、カチオンポリマー又はコポリマー、布
軟化剤、及び、随意選択のラテックス結合剤の水性調剤を含む処理で処理された
インクジェット印刷可能な旗の生地に関する。好ましくは、処理済みインクジェ
ット印刷可能旗生地には、約５から９５％の間のカチオンポリマー又はコポリマ
ー、約５から２０％の間の布軟化剤、及び、約０から８０％の間のラテックス結
合剤による処理が含まれる。
【００４０】 本発明の更に別の実施形態は、構築又は製造方法、及び、広い又は狭いフォー
マットのインクジェット及びレーザプリンタなどの一般に利用できるインクジェ
ット又はレーザ印刷装置における生地の使用を容易にする、裏当て材を有するイ
ンクジェット印刷可能な織物生地多層品の製造方法に関する。そのような印刷装
置の供給及び保持機構は、印刷ヘッド又はドラムの下又はそれを横切って前進し
得る硬い生地を必要とする。大抵の織物生地は、そのような機構を通って送り込
まれたり、前進したり、又は、他の適切な機能をするには寸法安定性に欠けてい
る。更に、織物積層品の裏当て材として一般に利用できる蝋性クラフト紙を使用
すると、インクが織物生地上に印刷された時、いかなるインクの吸収も許容しな
い。むしろインクは、パラフィン紙の裏当てまで生地を通過し、結果的に裏当て
材シートと接触している織物生地の背の部分上に移動する。
【００４１】 改良された色堅牢度及び洗浄堅牢度を有するインクジェット印刷可能な織物生
地積層品を構築する方法がここで与えられ、積層品は、インクジェット又はレー
ザ印刷装置におけるその性能を保証するために、上記の種類の処理済織物生地上
に紙キャリア／裏当てシートを利用する。 本方法は、約５から９５％の間のカチオンポリマー又はコポリマー、約５から
２０％の間の布軟化剤、及び、随意選択的に約０から８０％の間のラテックス結
合剤を含む調剤で織物生地を処理する段階を含み、接着剤でコーティングされ、
ラテックスで充満されている紙キャリアに織物生地を積層化する。紙で裏当てさ
れた処理済織物積層品が一旦構築されると、それは、次にインクジェットプリン
タを通って容易に進行することができる。
【００４２】 代わりに、本方法は、約５から９５％のカチオンポリマー又はコポリマー、及
び、約５から２０％の布軟化剤を含む調剤で織物生地を処理する段階を含み、織
物生地に接着剤の残留物を残したり紙キャリアの一部分を移すことなく前記処理
済織物生地から離れることができる接着剤でコーティングされ、ラテックスで充
満されている紙キャリアに織物生地を積層化する。 代わりの更なる実施形態において、本方法は、約５から９５％の間のカチオン
ポリマー又はコポリマー、約５から２０％の間の布軟化剤、及び、約０から８０
％の間のラテックス結合剤を含む調剤で織物生地を処理する段階を含み、織物生
地に接着剤の残留物を残したり紙キャリアの一部分を移すことなく前記処理済織
物生地から離れることができる接着剤でコーティングされ、ラテックスで充満さ
れている紙キャリアに織物生地を積層化する。
【００４３】 印刷可能な生地の性質は、上記で特徴づけられた。紙裏当て材／紙キャリアの
性質は、好ましくは、寸法安定性を改良するために軟アクリルラテックスで飽和
でき、続いて、特に選択された接着剤でコーティングできる針葉樹クラフトパル
プを包含するセルロースベースのシートとして特徴づけられてもよい。好ましく
は、裏当てシート又はキャリア紙は、画像が織物生地上に印刷される時、インク
ジェット印刷処理からの過剰なインクのいくらかを吸収することができるように
なり、また、剥離層を含む。そのようなキャリア紙／裏当て紙は、米国ジョージ
ア州ロスウェル所在のキンバリー・クラーク・コーポレーションから等級コード
０１４０ ＰＯ及び５１２８ ＰＯとして入手できる。そのような紙は、印刷前
、印刷中、及び、印刷後の紙裏当ての寸法安定性、インク又は溶剤の吸収性、及
び、柔軟性を含む予測可能な特性により特徴づけることができる。
【００４４】 キャリア紙は、生地への一様で容易な施工のほか、印刷後の生地からの容易な
剥離を可能にする接着剤でコーティングする必要がある。接着剤は、積層品全体
が印刷装置の供給又は保持機構と共に滑らかに供給又は相互作用するように、生
地を裏当て材料に保持するその能力によって特徴づけてもよい。更に、吸着剤及
び／又は裏当て材料を印刷された織物生地へ移すことなく、裏当て材料を容易に
除去するように促進することは、そのような接着剤又は化合物のもう１つの特徴
である。これらの接着材料には、圧感接着剤系のラテックス又はゴム合成物が含
まれてもよく、ペーパー・キャリアに取付けた後、以下に述べる方法によって測
定されるような約５から２５グラム／インチの間の剥離強度値を持つ必要がある
。そのような接着剤でコーティングされた紙は、米国ニュージャージー州、ムー
アストーンのアメリカン・ビルトライト・インコーポレーテッドを通して、Ｐｒ
ｏｔｅｃＲｉｔｅ（登録商標）６７９８及びＰｒｏｔｅｃＲｉｔｅ（登録商標）
６５８２という商品名で入手できる。６７９８という商品名で区別される接着剤
コーティングされた裏当て紙には、５．４ミルの呼び厚さ、２７オンス／インチ
の初期接着値、１６ポンド／インチの引張強さ、及び、１０％の伸び性能を有す
る紙が含まれる。６５８２という商品名で区別される接着剤コーティングされた
裏当て紙には、５．２ミルの呼び厚さ、１６オンス／インチの対スチール初期接
着値、１８ ポンド／インチの引張強さ、及び、１２．５％の伸び性能の紙が含
まれる。
【００４５】 これらの接着剤コーティングされた紙への様々な布のラミネーションは、積層
された２つの生地層の適切な付着力を確実にするために、加熱して又は加熱せず
に、ニップ圧力及びライン速度を変動させる性能を用いて、ゴム対ゴム、又は、
ゴム対スチールのロールニップを用いて行うことができる。ライン速度は、毎分
３ヤード及び５０ヤードの間で実行し得るが、５ヤード／分と２０ヤード／分と
の間が好ましい。図２に示す通り、裏当てをインクジェット印刷可能生地に積層
するラミネーション工程は、供給ロール１２０から処理済織物生地１３０を引き
出し、ニップ１４０を通すことにより達成し得る。接着剤で裏当てされた紙１５
０は、供給ロール１６０から巻き戻され、続いてニップで布にあてがわれる。２
つの層は、織物生地と接着剤コーティングされた紙との間の結合が起こるニップ
１４０において、加圧及び随意選択的加熱（積層ニップ中のロールの１つを加熱
する蒸気など）の下で互いに接合される。積層ロールは、加熱されたスチールロ
ールでもよく、又は、その代わりにゴムロールを加熱せずに使用してもよい。好
ましくは、積層ロール間の圧力は、約１５及び１２０ポンド・力／平方インチゲ
ージの間であり、より好ましくは、約２０及び１２０ポンド・力／平方インチゲ
ージの間である。ロールの１つを加熱するために蒸気が使用される場合、水蒸気
圧は、約０（室温に対して）から６５ポンド／平方インチゲージの間が好ましい
。ロールの加熱温度は、必要に応じてほぼ室温から２１０°Ｆの間であってもよ
い。これは、コーティング組成のほか、布の種類及び構成によって変わるであろ
う。ラミネーションの後、紙裏当てされた織物生地１７０は、貯蔵ロール１８０
に巻き上げられるか、又は、その代わりにトリムされて包装される。 図３の断面図で示す最終積層品１００は、印刷される表面７１と、それに付着
された接着剤９８コーティングされた裏当て層９５とを持つ織物生地７０を含む
。このような方法で、次にインクジェット式プリンタを通って前進することがで
き、片方の側７１でインクジェット画像を受け入れることができる積層品が作成
された。
【００４６】 本発明の更に別の実施形態により、本明細書に記載されるような処理済織物生
地を使用して上記の方法によって製造される消費者向け物品が提供される。その
ような物品には、例えば、宣伝用看板、表示旗、壁の覆い、及び、他の家庭調度
製品が含まれてもよい。すなわち、本発明によると、本明細書に記載されるよう
に処理された生地に塗布されたインクジェット印刷画像は、たとえ繰り返して水
と接触させても除去に対して抵抗する。このような反復接触は、普通に物品を扱
ったり、偶然に液体に曝したり、また、日常的に物品を洗濯する結果であること
ができる。本発明による物品が処理済み生地を含み、印刷インクジェット画像を
生地上に包含する場合、その得られた画像は、前記生地に十分に付着しており、
前記物品を洗っても生地から除去されることに抵抗する。 本発明は、以下の実施例によって更に説明される。しかし、そのような実施例
は、いかなる意味においても本発明の精神や範囲を限定するように解釈されない
ものとする。
【００４７】 実施例 実施例Ａ 織物生地サンプルは、最初に前記の方法に従って調製され、酸性染料、反応染
料、及び／又は、直接染料を含有する市販のインクジェットインクを使った市販
のインクジェット式プリンタを用い、試験パターンで印刷された。色密度、色に
じみ、及び、印刷品質は、印刷された状態でサンプル上で評価された。これらの
織物は、綿ポプリン織物生地を含む。サンプルの両方のセットの複製は、実施例
Ｂに記載された洗浄法を用いて洗浄された。色密度、色にじみ、印刷品質又は外
観、及び、色の永続性は、洗浄されたサンプルを用いて評価された。実施例Ａか
らのデータは、以下の表１に表されている。
【００４８】 （表１）
【００４９】 上記実施例Ａの目的のためのＣＰ７０９１ＲＶは、ＥＣＣインターナショナル
製の塩化ジアリルジメチルアンモニウム／ジアセトンアクリルアミニドコポリマ
ーである。Ｅｎｃａｄ ＧＡインクは、標準モノマー染料を使用する。サンプリ
ングはマゼンタインクを試験し、サンプルは手洗いされた。デルタＥは、分光濃
度計と実施例Ｂで以下に説明する方程式とを利用して、そのサンプルにおいて計
算された。サンプルは、前記のように浸して絞る方法を使って作成され、加圧ロ
ールニップによって積層された。実施例Ａのコーティング調剤は、水性調剤の中
にカチオンポリマーのみを含んでいた。得られるコーティングされたサンプルは
、触ると硬いことが確認された。
【００５０】 次に、より厳密な試験のセットは、実施例Ｂにおいて拡張されたコーティング
調剤を用い、様々な布生地で行われた。これらの織物生地は、以下の表２に挙げ
た材料を含んでいる。
【００５１】 （表２）
【００５２】 ユー・エス（Ｕ．Ｓ．）・シルク・インコーポレーテッドは、米国ニューヨー
ク州ニューヨークに所在する。ギルフォード・ミルズは、米国ニューヨーク州ニ
ューヨークに所在する。シャー・ファブリクス・インコーポレーテッドは、米国
ニューヨーク州ニューヨークに所在する。クランストン・ミルズは、米国ロード
アイランド州クランストンに所在する。ローバー・インダストリーズは、米国カ
リフォルニア州ガーデナに所在する。フィッシャー・テキスタイルズは、米国ノ
ースカロライナ州インディアン・トレールに所在する。
【００５３】 実施例Ｂのための実施条件 印刷段階 実施例Ｂのための以下の各試験において、前記方法によって調製された処理済
織物サンプルは、米国カリフォルニア州サンディエゴ所在のエンカド（Ｅｎｃａ
ｄ）・インコーポレーテッドから入手されるＥｎｃａｄ Ｐｒｏ Ｅ （３００ド
ット／インチ）インクジェットプリンタを使って印刷された。Ｅｎｃａｄ ＧＡ
，ＧＳ、又は、ＧＯインクは、４−Ｐａｓｓ Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｐｒｉｎｔ
Ｍｏｄｅの使用で、すなわち、プリンタが織物生地上を４回通過するプリンタの
使用において採用された。幾つかの場合においては、以下のデータ表中で「ダブ
ルストライク」と注記したように、印刷ヘッドが予熱され、数字の７で特定され
るオプションがプリンタ上で選ばれた。このオプションは、より多くのインクを
プリンタから生地上に噴出することを可能にした。インクの染料は、反応染料、
酸性染料、及び／又は、直接染料から成っており、次の表３に記載されている。
【００５４】 （表３）実施例Ｂ試験のインク
【００５５】 サンプルのサイズは、一般的には１１×１５インチであった。更に、ラベンダ
ー、緑、及び、マゼンタを使った約１４×２５インチサイズの花模様の３色プリ
ントが試験用として用いられた。緑色の濃さを区別するのが困難なところでは、
サンプルの中立部分（インクの付いていない）も評価された。
【００５６】 色彩測定 ＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６に基づく従来のＬ＊ａ＊ｂ＊色彩値、及び
、光学濃度測定は、ＣＭＹフィルタを使用したＸ−Ｒｉｔｅ９３８分光濃度計（
光源Ｄ６５／観測者１０゜）を用いて印刷済織物生地で行った。分光濃度計は、
製造会社の操作マニュアルに従って作動された。Ｘ−Ｒｉｔｅ分光濃度計は、米
国ミシガン州グランドビル所在のエックスライト・コーポレーションから入手さ
れた。平均光学濃度としては、各フィルタを使った３回の測定値の平均の合計が
とられた。デルタＥは、次の方程式によって計算された。 ΔＥ＝ＳＱＲＴ（（Ｌ＊標準−Ｌ＊サンプル）2＋（ａ＊標準−ａ＊サンプル）2 ＋（ｂ＊標準−ｂ＊サンプル）2）
【００５７】 試験は、ＡＳＴＭ（米国試験材料学会）ＤＭ２２４４−９３及びＡＳＴＭ Ｅ
３０８−９０に準拠している。デルタＥが高ければ高いほど、色強度の変化は大
きい。色強度が、水蒸気処理などの硬化段階によって増加しないならば、デルタ
Ｅの大きな増加は、一般に色の衰えの指標になるであろう。Ｌ＊ａ＊ｂ＊試験は
、サンプルの印刷後、２４時間実施された。デルタＥの値が３．０未満のところ
では、肉眼でそのような色彩変化は観測できないことが一般に認められている。
分光濃度計試験についての詳細な説明は、ＡＡＴＣＣ（米国繊維化学者・色彩技
術者協会）によって１９９７年に刊行された「Ｃｏｌｏｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ（織物産業における色彩
技術）」第２版において見出すことができる。
【００５８】 織物サンプルの洗浄方法 織物サンプルは、指示された場合、次の方法を使って洗浄された。サンプルは
、１リットルビーカーなどの適当な大きさのビーカー又は容器中に置かれた。サ
ンプルは、次に冷い流水（約１０から２０℃の間）の下に約２分間置かれた。次
に、冷水が織物サンプルから除かれた。その後、ビーカーは、温水（約４０から
５０℃の間）と１オンスの洗剤（水１ガロン当たりのＳｙｎｔｈｒａｐｏｌ（登
録商標）がビーカーに加えられた）とで補充された。織物サンプルは、次に約５
分間洗浄され、その後すすがれて残りの水気が切られた。最後に、織物サンプル
は、（約２５から３０℃の間の）温水で２分間すすがれ、その後、（約１０から
２０℃の間の）冷水で更に約１分間すすがれた。
【００５９】 必ずしも硬化に必要ではないが、一般的にサンプルの第２の組が印刷され、そ
の後比較のために実験室蒸し器によって水蒸気処理（約２５分間）された。実施
例Ｂの試験目的においては、色堅牢度レベルが劣っていると特徴づけられた場合
、にじみ又はウィッキングが目立って起きていた。洗浄堅牢度レベルが劣ってい
ると特徴づけられた場合、画像が洗い流されていた。色堅牢度及び洗浄堅牢度の
レベルが良好と特徴づけられた場合、色活性及び画像保持は、劣っているレベル
よりも顕著に良好である。色堅牢度及び洗浄堅牢度のレベルが優れていると特徴
づけられる場合、色特性及び色活性は、最大の色密度を有する最高レベルにある
。
【００６０】 実施例Ｂ 次の実施例Ｂにおける各試験に対して、織物生地は、プリンタを通って生地を
容易に前進させることができるように、印刷前に前記の処理調剤で前記のパジン
グ手法を用いて処理され、米国ニュージャージー州ムーアズタウン所在のアメリ
カン・ビルトライト・インコーポレーテッドからＰｒｏｔｅｃＲｉｔｅ（登録商
標）６７９８という商品名で入手された接着剤コーティング紙裏当てに積層され
ていたことに注意されたい。生地は、その後、洗浄前に裏当てから取り除かれた
。６７９８という商品名で特定される接着剤コーティング裏当て紙には、５．４
ミルの呼び厚さ、２７オンス／インチの初期接着値、１６ポンド／インチの引張
強度、及び、１０％の伸び性能を有する紙が含まれる。利用された１回分の調剤
は、以下の試験のまとめに記載されている。
【００６１】 試験１ ポリ（塩化ジアリルジメチルアンモニウム・コ・ジアセトンアクリルアミド）
である、カチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインターナショナル製）
が水中の原液４９．３％で入手された。この溶液の２０．３湿潤パート（１０乾
燥パート、又は、全乾燥パートの約９０から９１％）が７０．３パートの水に混
合しながら加えられた。１．１湿潤パート（１乾燥パート、又は、全乾燥パート
の約９％）のＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中９０％）が加
えられ、全溶液が均一になるまで混合された。この調剤は、パジングの適用を通
して１００％綿ポプリンを処理するために使用され、そして前記のように乾燥さ
れた。このサンプルの一部分は、粘着性紙キャリアに積層され、インクジェット
プリンタで印刷されて周囲条件下で乾燥された。サンプルの特性は、１）印刷直
後、２）印刷及び洗浄後、３）印刷及び水蒸気処理後、及び、４）印刷、水蒸気
処理、及び、洗浄後、の条件の下での印刷画像の品質、インクの保持、及び、色
密度又は飽和度に対して評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとん
どないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持性、及び、優れた色密
度を示した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。水
蒸気処理したサンプル及び水蒸気による後処理なしのサンプルの洗浄堅牢度は、
洗浄した時、並の色保持性を示した。この試験では、ＧＳインクセットが利用さ
れた。
【００６２】 試験２ 試験１で使用された調剤が、１００％ポリエステルジョーゼット布を処理する
のに使用された。この布に対する結果は、試験１で得られた結果と類似していた
。この試験では、ＧＳインクセット及びＧＯインクセットが利用された。 試験３ ２０．３湿潤パート（カチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
９０から９１％）が、４８．９パートの水に混合しながら加えられた。２２．５
湿潤パートのＡｄｏｇｅｎ（登録商標）４３２布軟化剤（水中４．４％）（１乾
燥パート、又は、全乾燥パートの約９％）が加えられて、全溶液は均一になるま
で混合された。この調剤は、通常のパジングの適用を通して１００％綿ポプリン
を処理するために使用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１
で記述した方法により評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんど
ないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を
示した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。水蒸気
処理したサンプル及び水蒸気による後処理なしのサンプルの洗浄堅牢度は、洗浄
された時、並の色保持性を示した。この試験では、ＧＳインクセットが利用され
た。
【００６３】 試験４ 試験３で使用された調剤が、１００％絹シャルムーズ布を処理するのに使用さ
れた。この布に対する結果は、試験３で得られた結果と類似していた。この試験
では、ＧＳインクセットが利用された。 試験５ 試験３で使用された調剤が、１００％絹クレープデシン布を処理するのに使用
された。この布に対する結果は、試験３で得られた結果と類似していた。この試
験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００６４】 試験６ ２０．３湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）が、４８．９パートの水に混合しながら加え
られた。１１．３湿潤パートのＡｄｏｇｅｎ（登録商標）４３２布軟化剤（水中
４．４％）、及び、１１．３湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２
（水中４．７％）が加えられ、全溶液は均一になるまで混合された。この調剤は
、通常のパジングの適用を通して１００％綿ポプリンを処理するために使用され
、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１で記述した方法によって評
価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れ
た画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。水蒸気処理した
サンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。水蒸気処理したサンプル及び水
蒸気による後処理なしのサンプルの洗浄堅牢度は、洗浄された時、並の色保持性
を示した。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００６５】 試験７ 処理用混合物は、試験６と同様に調製され、２３．１湿潤パートのＡｃｃｏｓ
ｏｆｔ（登録商標）５５０布軟化剤（水中４．３％）（１乾燥パート、又は、全
乾燥パートの約９％）をＡｄｏｇｅｎ（登録商標）４３２布軟化剤のパートの代
わりに用いた。カチオンポリマーは、１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
９０から９１％を形成した。水の湿潤パートは、約４８．２パートを構成した。
この調剤は、パジングを通して１００％綿ポプリンを処理するために使用され、
そして乾燥された。このサンプルは印刷されて、試験１で記述した方法によって
評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優
れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。水蒸気処理し
たサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。水蒸気処理サンプルの洗浄に
対する色の永続性は、未処理サンプルと比較して劇的に増加した。色堅牢度のい
くらかの増加が水蒸気処理なしで達成された。この試験では、ＧＳインクセット
が利用された。
【００６６】 試験８ 試験７で使用された調剤が、ナイロン／ライクラの８５／１５混合布を処理す
るのに使用された。この布に対する結果は、試験７で得られた結果と類似してい
た。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験９ 試験７で使用された調剤が、１００％絹シャルムーズ布を処理するのに使用さ
れた。この布に対する結果は、試験７で得られた結果と類似していた。この試験
では、ＧＳインクセットが利用された。
【００６７】 試験１０ 処理用混合物は、試験３と同様に調製され、２２．７湿潤パートのＡｌｕｂｒ
ａｓｏｆｔ（登録商標）Ｓｕｐｅｒ１００布軟化剤（水中４．４％）（１乾燥パ
ート、又は、全乾燥パートの約９％）をＡｄｏｇｅｎ（登録商標）４３２布軟化
剤のパートの代わりに用いた。その調剤は、７０９１ＲＶの２０．３湿潤パート
（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約９０から９１％）、及び、水の４８
．７パートを含んでいた。この調剤は、通常のパジングの適用を通して（綿ポプ
リンを）処理するために使用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、
試験１で記述した方法によって評価された。印刷されたサンプルは、色にじみが
ほとんどないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた
色密度を示した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した
。水蒸気処理サンプルの洗浄に対する色の永続性は、未処理サンプルと比較して
劇的に増加した。色堅牢度のいくらかの増加が水蒸気処理なしで達成された。こ
の試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００６８】 試験１１ 試験１０で使用された調剤が、ナイロン／ライクラの８５／１５混合布を処理
するのに使用された。この布に対する結果は、試験１０で得られた結果と類似し
ていた。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験１２ 試験１０で使用された調剤が、１００％絹シャルムーズ布を処理するのに使用
された。この布に対する結果は、試験１０で得られた結果と類似していた。この
試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００６９】 試験１３ 処理用混合物は、試験３と同様に調製され、８．８湿潤パートのＡｈｃｏｖｅ
ｌ（登録商標）布軟化剤（水中１１.３％）（１乾燥パート、又は、全乾燥パー
トの約９％）をＡｄｏｇｅｎ（登録商標）４３２布軟化剤のパートの代わりに用
いた。その調剤は、７０９１ＲＶの２０．３湿潤パート（１０乾燥パート又は全
乾燥パートの約９０から９１％）、及び、水の６２．５パートを含んでいた。こ
の調剤は、パジングの適用を通して１００％綿ポプリンを処理するために使用さ
れ、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１で記述した方法によって
評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優
れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。水蒸気処理し
たサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。水蒸気処理サンプルの洗浄に
対する色の永続性は、未処理サンプルと比較して劇的に増加した。色堅牢度の良
好な増加が水蒸気処理なしで達成された。この試験では、ＧＳインクセットが利
用された。
【００７０】 試験１４ ポリ（ジアリルジメチルアンモニウム）である、カチオンポリマーＣＰ２６１
ＬＶ（ＥＣＣインターナショナル製）が、水中の４３．０％原液で入手された。
この溶液の２３．３湿潤パート（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約９０
から９１％）が、４７．１パートの水に混合しながら加えられた。２１．３湿潤
パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中４．７％）（１乾
燥パート、又は、全乾燥パートの約９％）が加えられ、全溶液は均一になるまで
混合された。この調剤は、パジングを通して１００％綿ポプリンを処理するため
に使用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１で記述した方法
によって評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全
くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。水蒸
気処理しないサンプルは、洗浄された時、並の色保持性を示した。色堅牢度のい
くらかの増加が達成された。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向
上を示した。水蒸気処理したサンプル及び水蒸気による後処理なしのサンプルの
洗浄堅牢度は、洗浄された時、並の色保持性を示した。この試験では、ＧＳイン
クセットが利用された。
【００７１】 試験１５ ８０％のエトキシル化ポリエチレンイミンを含有する溶液の２８．８湿潤パー
ト（水中３４．７％）（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約９０から９１
％）が、４１．６パートの水と混合しながら組み合わされた。２１．３湿潤パー
トのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中４．７％）（１乾燥パ
ート、又は、全乾燥パートの約９％）が加えられ、全溶液は均一になるまで混合
された。この調剤は、パジングを通して１００％綿ポプリンを処理するために使
用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１で記述した方法によ
って評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くな
い優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。水蒸気処
理しないサンプルは、洗浄された時、並の色保持性を示した。色堅牢度のいくら
かの増加が達成された。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を
示した。水蒸気処理したサンプル及び水蒸気による後処理なしのサンプルの洗浄
堅牢度は、洗浄された時、並の色保持性を示した。この試験では、ＧＳインクセ
ットが利用された。
【００７２】 試験１６ ５０．７湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（２５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
１８から１９％）が、６５６パートの水に混合しながら加えられた。９０．６湿
潤パートの米国ペンシルバニア州アレンタウン所在のエアプロダクツ・アンド・
ケミカルズ・インコーポレーテッド製のＡｉｒｆｌｅｘ（登録商標）ラテックス
乳剤（エチレン酢酸ビニールコポリマー、水中５５．２％）（５０乾燥パート、
又は、全乾燥パートの約３７％）、１１４．９湿潤パートのＰｒｉｎｔＲｉｔｅ
（登録商標）５９５アクリル乳剤（ビーエフ（ＢＦ）・グッドリッチ製、水中４
３．５％）（５０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約３７％）、及び、２１２
．８湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中４．７％
）（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約７％）が加えられ、全溶液は均一
になるまで混合された。この調剤は、パジングを通して１００％綿ポプリンを処
理するために使用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１で記
述した方法によって評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどな
いか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示
した。水蒸気処理しないサンプルは、洗浄された時、良好な色保持性を示した。
水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。洗浄に対する色
の永続性は、未処理サンプルと比較して劇的に増加した。この試験では、ＧＳイ
ンクセットが利用された。
【００７３】 試験１７ 試験１６で使用された調剤が、１００％綿ジャージー編み布を処理するのに使
用された。この布に対する結果は、試験１６で得られた結果と類似していた。こ
の試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験１８ 試験１６で使用された調剤が、ナイロン／ライクラの８５／１５混合布を処理
するのに使用された。この布に対する結果は、試験１６で得られた結果と類似し
ていた。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験１９ 試験１６で使用された調剤が、１００％絹シャルムーズ布を処理するのに使用
された。この布に対する結果は、試験１６で得られた結果と類似していた。この
試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験２０ 試験１６で使用された調剤が、１００％絹クレープデシン布を処理するのに使
用された。この布に対する結果は、試験１６で得られた結果と類似していた。こ
の試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００７４】 試験２１ ５０．７湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（２５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
１８から１９％）が、６５６．０パートの水に混合しながら加えられた。９０．
６湿潤パートのＡｉｒｆｌｅｘ（登録商標）５４０ラテックス乳剤（エチレン酢
酸ビニールコポリマー、水中５５．２％）（５０乾燥パート、又は、全乾燥パー
トの約３７％）、１１４．９湿潤パートのＰｒｉｎｔＲｉｔｅ（登録商標）５９
１アクリル乳剤（ＢＦグッドリッチ製、水中４３．５％）（５０乾燥パート、又
は、全乾燥パートの約３７％）、及び、２１２．８湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆ
ｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中４．７％）（１０乾燥パート、又は、全乾
燥パートの約７％）が加えられ、全溶液は均一になるまで混合された。この調剤
は、通常のパジングの適用を通して１００％綿ポプリンを処理するために使用さ
れ、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試験１で記述した方法によって
評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優
れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。水蒸気処理し
ないサンプルは、洗浄された時、良好な色保持性を示した。水蒸気処理したサン
プルは、優れた色及び外観の向上を示した。洗浄に対する色の永続性は、未処理
サンプルと比較して劇的に増加した。測定されるような流失は、ほとんど検出さ
れなかった。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験２２ 試験２１で使用された調剤が、１００％綿ジャージー編み布を処理するのに使
用された。この布に対する結果は、試験２１で得られた結果と類似していた。こ
の試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００７５】 デルタＥ値に対するサンプルの結果は、以下の表４に反映されている。デルタ
Ｅ値は、０から１００までの範囲に及ぶことができるが、色の活性／衰退の損失
が最小であることを実証するためにはより低い値が好ましいことを理解されたい
。デルタＥ値は、「処理及び洗浄済み」又は「処理及び乾燥洗浄済み」サンプル
対「処理済み」サンプルの比較である。幾つか場合には、デルタＥ値は、「処理
、水蒸気処理、及び、洗浄済み」サンプル対「処理済み」サンプルの比較である
。コーティングなしで印刷することができた織物は、不十分な印刷特性を呈し、
全体流失を起こした（理論的には、デルタＥが約１００において）。以下のデー
タは、試験２１で説明されたコーティング調剤で処理されたクランストン綿サン
プルに当てはまる。
【００７６】 （表４）
【００７７】 試験２３ 試験２１で使用された調剤が、１００％絹シャルムーズ布を処理するのに使用
された。この布に対する結果は、試験２１で得られた結果と類似していた。この
生地は、営業用ドライクリーニング設備を使って洗浄され、サンプルの結果が以
下の表５に反映されている。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００７８】 （表５）
【００７９】 試験２４ １０．１湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約４
５％）が４８．８パートの水に混合しながら加えられた。１１．５湿潤パートの
ＰｒｉｎｔＲｉｔｅ（登録商標）５９１アクリル乳剤（ＢＦグッドリッチ製、水
中４３．５％）（５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約４５％）、及び、２１
．３湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中４．７％
）（１乾燥パート、又は、全乾燥パートの約９％）が加えられ、この全溶液は均
一になるまで混合された。この調剤は、パジングの適用を通して１００％綿ポプ
リンを処理するために使用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試
験１で記述した方法によって評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほ
とんどないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色
密度を示した。水蒸気処理しないサンプルは、洗浄された時、良好な色保持性を
示した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。水蒸気
処理したサンプル及び水蒸気による後処理なしのサンプルの洗浄堅牢度は、洗浄
された時、並の色保持性を示した。この試験では、ＧＳインクセットが利用され
た。 試験２５ 試験２４で使用された調剤が、ナイロン／ライクラの８５／１５ 混合布を処
理するのに使用された。この布に対する結果は、試験２４で得られた結果と類似
していた。この試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００８０】 試験２６ １０．１湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約４
５％）が４８．８パートの水に混合しながら加えられた。１１．５湿潤パートの
ＰｒｉｎｔＲｉｔｅ（登録商標）５９５アクリル乳剤（ＢＦグッドリッチ製、水
中４３．５％）（５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約４５％）、及び、２１
．３湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中４．７％
）（１乾燥パート、又は、全乾燥パートの約９％）が加えられ、この全溶液は均
一になるまで混合された。この調剤は、パジングの適用を通して１００％綿ポプ
リンを処理するために使用され、そして乾燥された。サンプルは印刷されて、試
験１で記述した方法によって評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほ
とんどないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色
密度を示した。水蒸気処理しないサンプルは、洗浄された時、良好な色保持性を
示した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。洗浄に
対する色の永続性は、未処理サンプルと比較して劇的に増加した。この試験では
、ＧＳインクセットが利用された。 試験２７ 試験２６で使用された調剤が、ナイロン／ライクラの８５／１５ 混合布を処
理するのに使用された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は
全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗
浄に対する色の永続性は、これらのサンプルにおいては改良されなかった。この
試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００８１】 試験２８ １０．１湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約４
５％）が５１．２パートの水に混合しながら加えられた。９．１湿潤パートのＡ
ｉｒｆｌｅｘ（登録商標）５４０ラテックス乳剤（エチレン酢酸ビニールコポリ
マー、水中５５．２％）（５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約４５％）、及
び、２１．３湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２布軟化剤（水中
４．７％）（１乾燥パート、又は、全乾燥パートの約９％）が加えられ、全溶液
は均一になるまで混合された。この調剤は、パジングの適用を通して１００％綿
ポプリンを処理するために使用され、そして乾燥された。このサンプルは印刷さ
れて、試験１で記述した方法によって評価された。印刷されたサンプルは、色に
じみがほとんどないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、
優れた色密度を示した。水蒸気処理しないサンプルは、洗浄された時、良好な色
保持性を示した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した
。洗浄に対する色の永続性は、未処理サンプルと比較して劇的に増加した。この
試験では、ＧＳインクセットが利用された。 試験２９ 試験２８で使用された調剤が、ナイロン／ライクラの ８５／１５混合布を処
理するのに使用された。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は
全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗
浄に対する色の永続性は、これらのサンプルにおいては改良されなかった。この
試験では、ＧＳインクセットが利用された。
【００８２】 試験３０ ５０．７湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（２５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
１８から１９％）が、８８１．９パートの水に混合しながら加えられた。１８１
．３湿潤パートのＡｉｒｆｌｅｘ（登録商標）５４０ラテックス乳剤（エチレン
酢酸ビニールコポリマー、水中５５．２％）（１００乾燥パート、又は、全乾燥
パートの約７４％）、及び、１１．１湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標
）２２２布軟化剤（水中９０％）（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約７
％）が加えられ、全溶液は均一になるまで混合された。この調剤は、パジングの
適用を通して２５０デニールのポリエステル／綿旗布を処理するために使用され
、そして乾燥された。サンプルは、試験１で記述したように印刷された。印刷さ
れたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れた画像品質、優れ
たインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗浄に対する色の永続性は、水蒸
気処理や他の段階なしに劇的に増加した。
【００８３】 試験３１ ５０．７湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（２５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
１８から１９％）が、８７８．０パートの水に混合しながら加えられた。１８１
．３湿潤パートのＡｉｒｆｌｅｘ（登録商標）５４０ラテックス乳剤（エチレン
酢酸ビニールコポリマー、水中５５．２％）（１００乾燥パート、又は、全乾燥
パートの約７４％）、及び、１５．０湿潤パートのＡｄｏｇｅｎ（登録商標）４
３２布軟化剤（水中６６．７％）（１０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約７
％）が加えられ、全溶液は均一になるまで混合された。この調剤は、パジングの
適用を通して２５０デニールのポリエステル／綿旗布を処理するために使用され
、そして乾燥された。サンプルは、試験１で記述したように印刷された。印刷さ
れたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れた画像品質、優れ
たインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗浄に対する色の永続性は、水蒸
気処理や他の段階なしに劇的に増加した。 実施例３０から３５までの織物サンプルは、エンカド・インコーポレーテッド
から入手したエンカドＧＯインクセットを使って印刷された。
【００８４】 試験３２ 試験３１で使用された調剤が、ポリエステルポプリン布を処理するのに使用さ
れた。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れた画
像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗浄に対する色の永
続性は、水蒸気処理や他の硬化段階なしに劇的に増加した。 試験３３ 試験３１で使用された調剤が、ポリエステルサテン布を処理するのに使用され
た。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れた画像
品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗浄に対する色の永続
性は、水蒸気処理や他の硬化段階なしに劇的に増加した。更に、サンプルは、優
れた視感色彩反射率を有していた。このような性質は、視覚的に観察されるか、
又は、拡散反射法によって測定されてもよい。
【００８５】 試験３４ 試験３１で使用された調剤が、ポリエステルポプリン布を処理するのに使用さ
れた。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れた画
像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗浄に対する色の永
続性は、水蒸気処理や他の段階なしに劇的に増加した。 試験３５ 試験３１で使用された調剤が、ポリエステルサテン布を処理するのに使用され
た。印刷されたサンプルは、色にじみがほとんどないか又は全くない優れた画像
品質、優れたインク保持、及び、優れた色密度を示した。洗浄に対する色の永続
性は、水蒸気処理や他の段階なしに劇的に増加した。更に、サンプルは、優れた
色彩反射率を有していた。
【００８６】 試験３６ ５０．７湿潤パートのカチオンコポリマーＣＰ７０９１ＲＶ（ＥＣＣインター
ナショナル製）（水中４９．３％）（２５乾燥パート、又は、全乾燥パートの約
１７％）が、９９３．５パートの水に混合しながら加えられた。２３０．９湿潤
パートのＰｒｉｎｔＲｉｔｅ（登録商標）５９１アクリル乳剤（ＢＦグッドリッ
チ製、水中４３．３％）（１００乾燥パート、又は、全乾燥パートの約６８から
６９％）、及び、２９６．３湿潤パートのＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）４７５
布軟化剤（水中６．８％）（２０乾燥パート、又は、全乾燥パートの約１３から
１４％）が加えられ、全溶液は均一になるまで混合された。この調剤は、パジン
グの適用を通して１００％絹シャルムーズを処理するために使用され、そして乾
燥された。濡れピックアップは１４０％であった。サンプルは印刷されて、試験
１で記述した方法によって評価された。印刷されたサンプルは、色にじみがほと
んどないか又は全くない優れた画像品質、優れたインク保持、及び、優れた色密
度を示した。水蒸気処理しないサンプルは、洗浄された時、良好な色保持性を示
した。水蒸気処理したサンプルは、優れた色及び外観の向上を示した。洗浄に対
する色の永続性は、未処理サンプルと比較して劇的に増加した。この試験では、
ＧＳインクセットが利用された。
【００８７】 試験３０から試験３６までの結果 実施例２９から３５までの実施例からの織物サンプル上の印刷画像は、耐水性
であり、また、エンカドＧＯインクで印刷された場合、屋外安定性に対してＡＳ
ＴＭ試験法Ｇ２６に準じて容認できる耐光性を示した。ＡＳＴＭ試験法Ｇ２６は
、以下の段階を含んでいた。 すなわち、非金属材料の露出に対して、水あり及び水なしの露光量（キセノン
・アーク型）を操作するＡＳＴＭ Ｇ２６に基づく標準的な実施方法は、以下の
手順から成っている。試験方法１は、光への連続的露出及び水噴霧への断続的露
出に対して使用された。使用される装置の型は、アトラスＣｉ５０００装置から
成っていた。機器は、製造会社の指示に従って、連続光及び断続的水噴霧に対し
てプログラムされた。１０２分の通常の露光サイクルとそれに続く１８分の露光
及び水噴霧サイクルとが使用された。そのようなサンプルのデータ測定値は、以
下の表６に反映されている。印刷モードの方法は、１０２分露光、及び、６時間
後の１８分水噴霧でのダブルストライクである。
【００８８】 （表６）
【００８９】 生成された積層品材料の結合強度を測定するために、本発明の方法によって生
成された積層品に対して、米国ノースカロライナ州グリーンスボロ所在のシャチ
ロン（Ｃｈａｔｉｌｌｏｎ）製シャチロンＬＴＣＭ−６ベンチトップ圧縮及び結
合試験機装置を使って剥離強度が測定された。これに関して、試験される材料の
サンプルは、機械方向及び交差機械方向の両方向の２×６インチの布きれに切断
された。 サンプルの層は剥ぎ取られ（約０．５インチ）、各層は、対向する取付板に置
かれる。装置の速度は１２インチ／分に設定され、層間剥離のグラム重の力が記
録される。織物の剥離強度試験方法は、織物を粘着紙から層間剥離するグラム重
の力を測定する。剥取接着／層間剥離は、伝統的に材料が作られる方向である機
械方向で測定されている。全ての許容値は、２４．０℃の平均温度及び３１％か
ら７１．２％の相対湿度の条件下のものである。異なる種類の織物が様々な接着
剤コーティング紙に積層され、ある範囲の剥離強度値をもたらす。経験的に示さ
れていることであるが、特に織物において、交差機械方向の試験ストリップは、
織物から分離し、接着剤に付着して、試験が行われている時に織物構造から引き
出されることにより剥離力を増加して誤った（より高い）剥離値を引き起こすこ
とができるほつれた糸をほとんど曝さないことに注意されたい。
【００９０】 様々な織物生地の剥離強度値は、以下の表７に示されている。
【００９１】 （表７）積層織物の剥離強度データ
【００９２】 布の種類によって必要なコーティングは、以下の通りである。すなわち、綿ポ
プリン及びジャジー編みは、試験２１で記載のコーティングを全固形物１３％で
使い、絹クレープデシン及びシャルムーズは、試験３６で記載のコーティングを
全固形物７％で使い、ポリエステルジョーゼットは、試験３０で記載のコーティ
ングを全固形物３２％で使い、ポリサテン及びポリダクロンは、前記コーティン
グを全固形物３２％で使い、ポリポプリンは、前記コーティングを全固形物が２
０から２５％までの間で使う。 本発明は、本発明の好ましい実施形態に特に関連して詳細に説明されたが、添
付請求項に示す本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、多くの変更、追加
、及び、削除を本発明に対して行うことができることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 インクジェット印刷可能な生地を処理する典型的な浸漬及び絞り（パジング）
工程を示す概略図である。
【図２】 図１で示す工程に従って処理されたインクジェット印刷可能な生地に裏当てを
薄板に切って積層する工程を示す概略図である。
【図３】 図２に示す積層工程に従って作り出された本発明の積層品の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｐ 3/14 Ｄ０６Ｐ 3/24 Ｚ 3/24 3/52 Ｚ 3/52 3/60 Ｚ 3/60 5/00 １０４ 5/00 １０４ １１１Ａ １１１ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｙ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ゴードン アリス スーザン アメリカ合衆国 ジョージア州 30076 ロズウェル オータム リッジ トレイル 145 (72)発明者 ゼラゾスキー レオナード ユージーン アメリカ合衆国 ジョージア州 30144 ケネソウ ジャンクション ドライヴ 3785 Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA15 BA22 BA31 BA35 BA37 4H057 AA01 AA02 CA23 CA38 CB08 CC01 DA01 DA17 DA22 DA24 GA06 4L033 AA02 AA03 AA05 AA07 AA08 AB05 AB07 AC02 AC15 BA86 CA19 【要約の続き】

Claims (44)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）カチオンポリマー又はコポリマーと、 ｂ）布軟化剤と、 を含むことを特徴とする固形物を含有する水性コーティング剤。
  2. 【請求項２】 前記カチオンポリマー又はコポリマーは、全固形物の約５か
    ら９５％までの間の量で存在することを特徴とする請求項１に記載の水性コーテ
    ィング剤。
  3. 【請求項３】 前記布軟化剤は、前記全固形物の約５から２０％までの間の
    量で存在することを特徴とする請求項１に記載の前記水性コーティング剤。
  4. 【請求項４】 ラテックス結合剤を更に含むことを特徴とする請求項１に記
    載の水性コーティング剤。
  5. 【請求項５】 前記ラテックス結合剤は、前記全固形物の約０から８０％ま
    での間の量で存在することを特徴とする請求項４に記載の水性コーティング剤。
  6. 【請求項６】 インクジェット印刷用の織物生地を処理し、 ａ）カチオンポリマー又はコポリマーと、 ｂ）布軟化剤と、 ｃ）水と、 を含むことを特徴とする、固形物を含有するコーティング剤。
  7. 【請求項７】 前記カチオンポリマー又はコポリマーは、前記全固形物の約
    ５から９５％までの間の量で存在することを特徴とする請求項６に記載のコーテ
    ィング剤。
  8. 【請求項８】 前記カチオンポリマー又はコポリマーは、第四アンモニウム
    ポリマーであることを特徴とする請求項６に記載のコーティング剤。
  9. 【請求項９】 前記ポリマーは、ジアリルジアルキルアンモニウムモノマー
    のポリマー又はコポリマー、アクリル酸塩及びアクリルアミド、塩化アクリルア
    ミドエチルジメチルアンモニウムモノマー、第四化ビニールピリジン、ポリアル
    キルアミン、及び、エピハロヒドリンアミンから成るグループから選ばれること
    を特徴とする請求項６に記載のコーティング剤。
  10. 【請求項１０】 前記カチオンポリマーは、ポリ（塩化ジアリルジメチルア
    ンモニウム・コ・ジアセトンアクリルアミド）であることを特徴とする請求項６
    に記載のコーティング剤。
  11. 【請求項１１】 前記布軟化剤は、前記全固形物の約５から２０％までの間
    の量で調剤に存在することを特徴とする請求項６に記載のコーティング剤。
  12. 【請求項１２】 前記布軟化剤は、カチオン性又は非イオン性のいずれかで
    あることを特徴とする請求項１１に記載のコーティング剤。
  13. 【請求項１３】 前記布軟化剤は、アルキル化アンモニウム化合物であるこ
    とを特徴とする請求項１２に記載のコーティング剤。
  14. 【請求項１４】 ラテックス結合剤を更に含むことを特徴とする請求項６に
    記載のコーティング剤
  15. 【請求項１５】 前記ラテックス結合剤は、前記全固形物の約０から８０％
    までの間の量で調剤に存在することを特徴とする請求項１４に記載のコーティン
    グ剤。
  16. 【請求項１６】 前記ラテックス結合剤は、カチオン性又は非イオン性のい
    ずれかであることを特徴とする請求項１５に記載のコーティング剤。
  17. 【請求項１７】 前記ラテックス結合剤は、酢酸ビニール樹脂、酢酸エチレ
    ンビニール樹脂、アクリル酸塩樹脂、スチレン樹脂、及び、アクリル酸スチレン
    樹脂から成るグループかれ選ばれることを特徴とする請求項１６に記載のコーテ
    ィング剤。
  18. 【請求項１８】 インクジェット印刷用の織物生地を処理し、 ａ）前記全固形物の約５から９５％までの間の量で存在するカチオンポリマー
    又はコポリマーと、 ｂ）前記全固形物の約５から２０％までの間の量で存在する布軟化剤と、 ｃ）前記全固形物の約０から８０％の間の量で存在するラテックス結合剤と、 ｄ）水と、 を含み、 前記調剤の前記全固形物の含有量は、約５から５０％の間である、 ことを特徴とする、固形物を含有するコーティング剤。
  19. 【請求項１９】 前記調剤の前記全固形物含有量は、約５から３２％までの
    間であることを特徴とする請求項１８に記載のコーティング剤。
  20. 【請求項２０】 前記調剤の前記全固形物含有量は、約２５から２８％まで
    の間であることを特徴とする請求項１９に記載のコーティング剤。
  21. 【請求項２１】 印刷後の硬化段階なしで、前記生地上に印刷されたインク
    ジェットインクの付着力、色堅牢度、及び、洗浄堅牢度を改良するために生地を
    処理する方法であって、 ａ）生地を供給する段階と、 ｂ）コーティングが前記生地を飽和するように、カチオンポリマー又はコポリ
    マー、及び、布軟化剤を含む水性コーティング剤に前記生地を浸す段階と、 ｃ）前記コーティング剤を前記生地の中に押し込むために前記生地を絞る段階
    と、 ｄ）前記生地を乾燥する段階と、 を含むことを特徴とする方法。
  22. 【請求項２２】 前記生地は、織られた又は不織りの繊維材料のいずれかよ
    り選ばれることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
  23. 【請求項２３】 前記生地は、織られた繊維材料であることを特徴とする請
    求項２２に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記織られた繊維材料は、綿、絹、羊毛、ポリエステル、
    レーヨン、ナイロン、及び、それらの混合物から成るグループから選ばれること
    を特徴とする請求項２３に記載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記繊維材料は、約２オンス／平方ヤードから約９オンス
    ／平方ヤードまでの間にあることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
  26. 【請求項２６】 前記水性コーティング剤は、ラテックス結合剤を更に含む
    ことを特徴とする請求項２１に記載の方法。
  27. 【請求項２７】 前記生地は、織られた又は不織りの繊維材料のいずれかよ
    り選ばれることを特徴とする請求項２６に記載の方法。
  28. 【請求項２８】 前記生地は、織られた繊維材料であることを特徴とする請
    求項２７に記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記織られた繊維材料は、綿、絹、羊毛、ポリエステル、
    レーヨン、ナイロン、及び、それらの混合物から成るグループから選ばれること
    を特徴とする請求項２８に記載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記繊維材料は、約２オンス／平方ヤードから約９オンス
    ／平方ヤードまでの間にあることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
  31. 【請求項３１】 請求項２１に記載の方法によって処理されることを特徴と
    する生地。
  32. 【請求項３２】 請求項２６に記載の方法によって処理されることを特徴と
    する生地。
  33. 【請求項３３】 ａ）カチオンポリマー又はコポリマー、及び、布軟化剤を
    含む固形物を有する水性コーティングで処理済みの生地層と、 ｂ）接着剤層と、 ｃ）吸収性裏当て層と、 を含むことを特徴とする積層品。
  34. 【請求項３４】 前記カチオンポリマーは、前記全固形物の約５から９５％
    の間の量で前記コーティングに存在し、前記布軟化剤は、前記全固形物の約５か
    ら２０％の間の量で前記コーティングに存在することを特徴とする請求項３３に
    記載の積層品。
  35. 【請求項３５】 前記接着剤層は、接着剤又は前記裏当て層の前記生地層へ
    の移動なしに前記吸収性裏当て層を除去するように準備することを特徴とする請
    求項３３に記載の積層品。
  36. 【請求項３６】 約５から２５グラム重／インチまでの間の剥離強度を有す
    ることを特徴とする請求項３３に記載の積層品。
  37. 【請求項３７】 前記吸収性裏当て層は、アクリルラテックスで飽和された
    セルロースシートであることを特徴とする請求項３３に記載の積層品。
  38. 【請求項３８】 前記吸収性裏当て層は、アクリルラテックスで飽和された
    軟材クラフトパルプを含有するセルロースシートであることを特徴とする請求項
    ３３に記載の積層品。
  39. 【請求項３９】 前記コーティングは、ラテックス結合剤を更に含むことを
    特徴とする請求項３３に記載の積層品。
  40. 【請求項４０】 前記ラテックス結合剤は、前記全固形物の約０から８０％
    の間の量で前記コーティングに存在することを特徴とする請求項３９に記載の積
    層品。
  41. 【請求項４１】 前記接着剤層は、接着剤又は前記裏当て層の前記生地層へ
    の移動なしに前記吸収性裏当て層を除去するように準備することを特徴とする請
    求項４０に記載の積層品。
  42. 【請求項４２】 約５から２５グラム重／インチまでの間の剥離強度を有す
    ることを特徴とする請求項４１に記載の積層品。
  43. 【請求項４３】 前記吸収性裏当て層は、アクリルラテックスで飽和された
    セルロースシートであることを特徴とする請求項４２に記載の積層品。
  44. 【請求項４４】 前記吸収性裏当て層は、アクリルラテックスで飽和された
    軟材クラフトパルプを含有するセルロースシートであることを特徴とする請求項
    ４３に記載の積層品。
JP2000606828A 1999-03-25 2000-03-23 生地コーティング、インクジェット印刷用生地の処理方法、及び、それらにより生産される物品 Pending JP2003524709A (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12619899P 1999-03-25 1999-03-25
US60/126,198 1999-03-25
US09/526,831 US6503977B1 (en) 1999-03-25 2000-03-16 Substrate coatings, methods for treating substrates for ink jet printing, and articles produced therefrom
US09/526,831 2000-03-16
PCT/US2000/007887 WO2000056972A1 (en) 1999-03-25 2000-03-23 Substrate coatings, methods for treating substrates for ink jet printing, and articles produced therefrom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003524709A true JP2003524709A (ja) 2003-08-19
JP2003524709A5 JP2003524709A5 (ja) 2007-03-15

Family

ID=22423527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000606828A Pending JP2003524709A (ja) 1999-03-25 2000-03-23 生地コーティング、インクジェット印刷用生地の処理方法、及び、それらにより生産される物品

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6503977B1 (ja)
EP (1) EP1165878B1 (ja)
JP (1) JP2003524709A (ja)
KR (1) KR100695360B1 (ja)
CN (1) CN1266331C (ja)
AT (1) ATE397120T1 (ja)
AU (1) AU3919200A (ja)
CA (1) CA2361052C (ja)
DE (1) DE60039044D1 (ja)
ES (1) ES2304951T3 (ja)
WO (1) WO2000056972A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014509680A (ja) * 2011-03-31 2014-04-21 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 建設骨材を処理するためのカチオンポリマー
CN107724127A (zh) * 2017-10-27 2018-02-23 珠海建轩服装有限公司 羊毛印花面料及其制备方法
CN109072548A (zh) * 2016-03-17 2018-12-21 沙布利诺有限公司 涂覆方法

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6838498B1 (en) 1999-11-04 2005-01-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coating for treating substrates for ink jet printing including imbibing solution for enhanced image visualization and retention
MXPA02006683A (es) 2000-01-19 2002-09-30 Kimberly Clark Co Recubrimientos receptores de tinta firme en el agua para la impresion con chorro de tinta, metodos para recubrir substratos que utilizan dichos recubrimientos, y materiales recubiertos con dichos recubrimientos.
US6936648B2 (en) * 2000-10-30 2005-08-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Coating for treating substrates for ink jet printing including imbibing solution for enhanced image visualization and retention, method for treating said substrates, and articles produced therefrom
DE60118737T2 (de) 2001-09-19 2006-10-19 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Farbbedruckte Mehrschichtstruktur, ein damit hergestellter absorbierender Artikel und Verfahren zu deren Herstellung
US20040121675A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worklwide, Inc. Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates
US8273066B2 (en) 2003-07-18 2012-09-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed
US8088441B2 (en) * 2005-03-18 2012-01-03 Precision Fabrics Group, Inc. Direct digital printing methods for textiles
US8236385B2 (en) * 2005-04-29 2012-08-07 Kimberly Clark Corporation Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates
CN1308544C (zh) * 2005-05-18 2007-04-04 江南大学 一种数字喷墨印花用织物的处理工艺
KR100731887B1 (ko) * 2005-06-01 2007-06-25 강수행 인쇄용 섬유의 제조방법
US8784508B2 (en) * 2005-09-15 2014-07-22 E I Du Pont De Nemours And Company Fabric pretreatment for inkjet printing
US20070137769A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Payne Patrick L Method for forming a printed film-nonwoven laminate
US20080092309A1 (en) * 2006-09-15 2008-04-24 Ellis Scott W Fabric pretreatment for inkjet printing
GB2472101A (en) * 2009-07-24 2011-01-26 Natural Adcampaign Ltd Advertising and display structures
CN103291032B (zh) * 2012-02-24 2016-08-17 山东乐得仕软木科技有限公司 一种数码喷墨影印软木砖的生产方法
CN102632695B (zh) * 2012-04-18 2014-06-18 浙江省黄岩服装机械厂 冷转印干湿处理机
US9869060B2 (en) 2012-11-22 2018-01-16 Kemira Oyj Polymer and its preparation and use
JP6269232B2 (ja) * 2014-03-25 2018-01-31 セイコーエプソン株式会社 捺染装置
WO2016144350A1 (en) 2015-03-11 2016-09-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Transfer of latex-containing ink compositions
US10787011B2 (en) 2015-07-20 2020-09-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Wiping print media
US10618335B2 (en) 2015-12-15 2020-04-14 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Embossed print media
EP3622111B1 (en) 2017-10-18 2021-05-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing on a textile
TWI706068B (zh) * 2018-10-15 2020-10-01 余少龍 數位印花製程及雙金屬輥輪壓光整平結構
US20220127787A1 (en) * 2019-11-19 2022-04-28 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet printing
JP2023006240A (ja) * 2021-06-30 2023-01-18 セイコーエプソン株式会社 処理液組成物、インクジェットインク組成物と処理液組成物のセット及び処理方法

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338992A (en) 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3341394A (en) 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
DE1950669C3 (de) 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US4340563A (en) 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4732786A (en) 1985-12-17 1988-03-22 James River Corporation Ink jet printable coatings
JP2633671B2 (ja) 1989-01-18 1997-07-23 日本製紙 株式会社 インクジェット記録用シート
US5378574A (en) 1988-08-17 1995-01-03 Xerox Corporation Inks and liquid developers containing colored silica particles
US5075153A (en) 1989-07-24 1991-12-24 Xerox Corporation Coated paper containing a plastic supporting substrate
GB9011785D0 (en) * 1990-05-25 1990-07-18 Unilever Plc Fabric treatment compositions
US5100471A (en) 1990-06-27 1992-03-31 Xerox Corporation Liquid ink compositions
FR2676743B1 (fr) 1991-05-24 1994-10-14 Imaje Encres pour le marquage ou la decoration d'objets, notamment d'objets en ceramique.
US5268030A (en) 1992-03-23 1993-12-07 Sequa Chemicals Inc. Paper coating composition containing a zirconium chelate insolubilizer
US5320902A (en) * 1992-04-01 1994-06-14 Xerox Corporation Recording sheets containing monoammonium compounds
JPH06234268A (ja) 1992-12-16 1994-08-23 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録シート
US5439739A (en) 1993-06-03 1995-08-08 Mitsubishi Paper Mills Limited Ink jet recording medium
DE4323744A1 (de) 1993-07-15 1995-01-19 Basf Ag Kohlenstoffhaltige Glanzpigmente
JP3428742B2 (ja) 1993-11-25 2003-07-22 キヤノン株式会社 水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット、インクジェット記録装置及びブリーディングの緩和方法
US5759673A (en) 1993-12-28 1998-06-02 New Oji Paper Co., Ltd Ink jet recording sheet
EP0696515B1 (en) 1994-07-11 1998-12-02 Agfa-Gevaert N.V. Ink jet printing process
US5781216A (en) 1994-10-28 1998-07-14 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet printing cloth, textile printing method of the same and print resulting therefrom
US5792249A (en) 1995-01-25 1998-08-11 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set, image-forming method and apparatus using the same
US5785743A (en) 1995-12-06 1998-07-28 Hewlett-Packard Company Bleed alleviation in ink-jet inks using organic acids
US5679143A (en) 1995-12-06 1997-10-21 Hewlett-Packard Company Bleed alleviation in ink jet inks using acids containing a basic functional group
US5695820A (en) 1996-06-20 1997-12-09 Hewlett-Packard Company Method for alleviating marangoni flow-induced print defects in ink-jet printing
DE19643281A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Basf Ag Verwendung von polykationischen Kondensationsprodukten als farbfixierenden Zusatz zu Waschmitteln und Wäschenachbehandlungsmitteln
EP0842786A1 (en) * 1996-11-15 1998-05-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Print enhancement coating
US5755870A (en) 1996-12-11 1998-05-26 Dry Branch Kaolin Company Composite aggregate pigments for the coating industry
US5897694A (en) 1997-01-06 1999-04-27 Formulabs Methods for improving the adhesion and/or colorfastness of ink jet inks with respect to substrates applied thereto, and compositions useful therefor
SK131299A3 (en) * 1997-03-31 2000-06-12 Kimberly Clark Co Two-layer printable material
US5837041A (en) 1997-04-15 1998-11-17 Xerox Corporation Ink cartridges having ink compositions with pigmented particles and methods for their manufacture and use
DE19722546B4 (de) 1997-05-30 2004-08-26 J. S. Staedtler Gmbh & Co. Kg Tinte für veränderliche Farbauftragungen
US5925176A (en) 1997-06-11 1999-07-20 Hewlett-Packard Company Salt-based ink compositions
US6103364A (en) 1997-06-30 2000-08-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ink jet printable, washable saturated cellulosic substrate
US5869442A (en) * 1997-09-19 1999-02-09 Isp Investments Inc. Fabric softening compositions with dye transfer inhibitors for improved fabric appearance
US5853861A (en) 1997-09-30 1998-12-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ink jet printing of textiles
US6001137A (en) * 1998-02-27 1999-12-14 Encad, Inc. Ink jet printed textiles
US6022908A (en) 1998-04-22 2000-02-08 Hewlett-Packard Company Printing liquids for improved print quality
US6007610A (en) 1998-05-08 1999-12-28 Westvaco Corporation Corrosion inhibiting phase change ink jet inks
US6001904A (en) 1998-05-08 1999-12-14 Westvaco Corporation Shear-thinning phase change ink jet inks and method of printing therewith
US5973036A (en) 1998-05-08 1999-10-26 Westvaco Corporation Reversibly-crosslinked-polymers for shear-thinning phase change ink jet inks
US6020405A (en) 1998-05-08 2000-02-01 Westvaco Corporation Preparation of shear-thinning phase change ink jet inks

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014509680A (ja) * 2011-03-31 2014-04-21 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 建設骨材を処理するためのカチオンポリマー
CN109072548A (zh) * 2016-03-17 2018-12-21 沙布利诺有限公司 涂覆方法
JP2019513195A (ja) * 2016-03-17 2019-05-23 サブリーノ リミテッドＳｕｂｌｉｎｏ Ｌｉｍｉｔｅｄ コーティング方法
US11453974B2 (en) 2016-03-17 2022-09-27 Sublino Limited Method of coating
CN107724127A (zh) * 2017-10-27 2018-02-23 珠海建轩服装有限公司 羊毛印花面料及其制备方法
CN107724127B (zh) * 2017-10-27 2020-09-08 珠海建轩服装有限公司 羊毛印花面料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2304951T3 (es) 2008-11-01
AU3919200A (en) 2000-10-09
DE60039044D1 (de) 2008-07-10
CA2361052C (en) 2008-09-23
CN1351685A (zh) 2002-05-29
US6503977B1 (en) 2003-01-07
KR100695360B1 (ko) 2007-03-15
EP1165878A1 (en) 2002-01-02
EP1165878B1 (en) 2008-05-28
CA2361052A1 (en) 2000-09-28
WO2000056972A1 (en) 2000-09-28
ATE397120T1 (de) 2008-06-15
CN1266331C (zh) 2006-07-26
KR20020001799A (ko) 2002-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003524709A (ja) 生地コーティング、インクジェット印刷用生地の処理方法、及び、それらにより生産される物品
CA2390190C (en) Coating for treating substrates for ink jet printing including imbibing solution for enhanced image visualization and retention, method for treating said substrates, and articles produced therefrom
CA2425981C (en) Coating for treating substrates for ink jet printing including imbibing solution for enhanced image visualization and retention, method for treating said substrates, and articles produced therefrom
US7141280B2 (en) Macroporous ink receiving media
EP1673504A2 (en) Imbibing solutions, method of pre-treating substrates with imbibing/coating solutions in preparation for digital printing
JP2018044252A (ja) ポリエステル系繊維の転写捺染法
KR20120051363A (ko) 플록킹 원단의 날염 방법 및 날염된 플록킹 원단을 포함하는 플록킹 카페트
MXPA01009159A (en) Substrate coatings, methods for treating substrates for ink jet printing, and articles produced therefrom
JP7051757B2 (ja) 転写用紙
EP1914343B1 (en) Coating for treating substrates for ink jet printing, method for treating said substrates, and articles produced therefrom
JP2018027635A (ja) 転写用紙
EP3950340A1 (en) Transfer paper and transfer printing method
JPH0261183A (ja) 染色方法
DE20122589U1 (de) Beschichtung zur Behandlung von Substraten für Tintenstrahldruck
JPS5916031B2 (ja) ニ−ドルパンチ不織布の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070126

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090202

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090507

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090514

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091022