JP2003516282A - 配分設備における連続化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本開示は配分設備における装置に関する。配分設備は多数の対象物（２）を配分単位に配列あるいはグループ分けし、この配分単位分を連続した板紙シート（３）で囲むようなタイプのものである。板紙シート（３）は内方に折り曲げられ、前記配分単位分の長手方向の一方の側に沿って糊付けされる。本装置は概ね平行に配置された２個のカム曲線（１０、１１）を含む。本装置は更に、前記カム曲線（１０、１１）に対して平行で、その上に多数のキャリヤ（１４）が配置されているエンドレス被動チェインを含む。各キャリヤ（１４）は少なくとも１個の内方折り曲げ装置（１５）と１個の止め装置（１６）とから構成されている。内方折り曲げ装置（１５）は第１のカム曲線（１０）を追従するように配置され、止め装置（１６）は第２のカム曲線（１１）を追従するように配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （技術分野） 本発明は、多数の対象物を配分単位（ｕｎｉｔ）に配列させ、この配分単位分
を連続した板紙のシートで囲み、該シートが前記配分単位分の長手方向の一方の
側に沿って折り曲げられ、糊付けされるようなタイプの配分設備（ｄｉｓｔｒｉ
ｂｕｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ）における連続化装置（ｃｏｎｔｉｎｕｏ
ｕｓ ａｐｐａｒａｔｕｓ）に関する。

【０００２】 （背景技術） 多くの製造業では製品を搬送したり、保護し易くするために該製品を配分単位に
配列あるいはグループ分けする必要がある。このことは包装用ラミネートフィル
ム（ｐａｃｋａｇｉｎｇ ｌａｍｉｎａｔｅ）から作られるような種類の一回限
りの使い捨て包装材に製品を包装する場合における酪農場やジュース工場につい
てもいえる。包装用ラミネートフィルムは通常、種々の熱可塑性材料の層、可能
性としてはアルミニュームフォイル（アリフォイル）が積層される紙あるいは板
紙の芯層から構成されている。

【０００３】 包装材料は充填機械において連続したチューブに形成される。前記チューブは
長手方向に接合シールされ、所定の中味が充填され、その後、該チューブは横方
向にシールされ、この横方向のシールの所で切断されて個々の包装容器を形成す
る。最終形成の後、包装容器はある種の形式の配分設備において共に包装される
べくコンベヤで充填機から出て行く。

【０００４】 本装置を採用しうる配分設備は特に平行六面体の包装容器に適しているが、大部
分が配分単位（ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｕｎｉｔ）で包装しうるその他のタ
イプの包装容器に対しても適している。本配分設備は該設備に到来する包装容器
を配列、すなわちグループ分けし、配分単位分を構成する所望数の包装容器を板
紙のシートに乗せるようなタイプのものである。板紙のシートは少なくとも４つ
の側でグループ分けされた包装容器を囲むためのものであり、シートは該シート
が包装容器を一緒に保持するように長手方向の一方の側に沿って糊付けされる。
板紙のシートはまた、前記包装容器の配分単位分の第５および第６の側も部分的
に囲むこともある。

【０００５】 このタイプの配分設備は従来連続的に作動させることが困難であった。充填機
は益々出力が増大したものが常に開発されており、そのため時間当たりより多数
の包装容器を製造するので、配分設備もより迅速に作動させる必要性が増大して
いる。配分設備を連続作動させることによって、生産能力が増大する。しかしな
がら、前述したタイプの配分設備においては、板紙の糊付けされる側に対して十
分な滞留時間を確保する必要がある。もしも滞留時間が不十分であるとすれば、
糊が固まらず、配分単位の容器が一括保持されていないものが得られる惧れがあ
り、そのため包装容器が落下して、損傷を受ける可能性がある。

【０００６】 多くのタイプの配分設備は種々の空気シリンダ等によってシートを相互に折り
曲げ、糊付けしており、その結果該配分設備は複雑で、高価となる。そのような
設備は保守作業が増え、構成要素は高価で、かつ交換が複雑である。

【０００７】 （発明の目的） 本発明の一目的は配分設備を連続作動できるようにし、その結果当該設備の生
産能力を高めるような配分設備における装置を実現することである。

【０００８】 本発明の別の目的は糊が固まり、安定した糊による接合を提供するような十分
長い滞留時間を本装置が可能とすることである。

【０００９】 本発明の別の目的は本装置が交換および保全が比較的簡単、かつ経済的である
構成要素を有することである。

【００１０】 （解決方法） 本発明のこれら、およびその他の目的は、本説明の序の部分で説明したタイプ
の装置に対して、本装置が概ね平行に配置された２個のカム曲線（ｃａｍ ｃｕ
ｒｖｅｓ）、すなわち第１のカム曲線と第２のカム曲線と、前記カム曲線に対し
て平行で、その上に多数のドッグ、すなわちキャリヤが配置されており、各キャ
リヤが少なくとも１個の内方への折り曲げ装置と、１個の止め装置（ｈｏｌｄ−
ｄｏｗｎ ｄｅｖｉｃｅ）とから構成され、内方への折り曲げ装置が第１のカム
曲線に追従するように配置され、止め装置が第２のカム曲線に追従するように配
置されている、エンドレス被動チェインとを含む特徴を付与されている本発明に
よって達成される。

【００１１】 本発明の好適実施例には更に、特許請求の範囲の従属項に記載の特徴が付与さ
れている。

【００１２】 本発明の好適な一実施例を添付図面を参照して、以下詳細に説明する。

【００１３】 添付図面は本発明の理解に必要な詳細のみを示しており、当該技術分野の当業
者に周知である、配分設備における本発明による装置の配置については省略して
いる。

【００１４】 （好適実施例の説明） 本発明による装置１は配分設備の一部として含まれている。被動のエンドレス
ベルトあるいはチェインから構成されている従来のコンベヤ（図示せず）が配分
設備に到来し、その上において配分単位に配列、すなわちグループ分けすべき対
象物２が送られてくる。配分設備の第１の作業ステーション（図示せず）におい
て、予め選択された数量の対象物２が予め選択された包装パターンに配列される
。

【００１５】 平行六面体の包装容器から構成しうる、前記のようにグループ分けされた対象
物２は次の作業ステーション（図示せず）において板紙のシート３まで移送され
る。板紙のシート３はエンドレス被動ベルトあるいはチェインから構成しうるコ
ンベヤ４に置かれる。グループ分けした対象物２はこうして板紙シート３の一つ
の側５で立っており、コンベヤ４は対象物２に対して適所にある底側５に隣接す
るシートの二つの側６および７を保持するキャリヤを備えている。前記の側の一
方７はその側７全体に沿って延びるフラップ８と境を接している。他方の側６は
配分単位分の頂部側９を構成するシート３の第４の側と境を接している。フラッ
プ８は分配単位分の長手方向の一方の側に沿って頂部側９に対して糊付けされる
。グループ分けされた対象物２と板紙のシート３とが配分単位分を構成する。

【００１６】 板紙のシート３上のグループ分けされた対象物２が本発明による装置１を構成
する作業ステーションに到来したときは、配分単位分の姿は図３Ａおよび図４Ａ
から明らかなようなものである。本発明による装置１に配分単位分が到来する前
に、板紙のシート３は更に、相互に糊付けすべきシート３の部分８、９に必要な
糊が付与されている。糊は所謂高温溶解の溶融熱可塑性材（ｍｏｌｔｅｎ ｔｈ
ｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ）で構成すればよく、板紙のシート３がコンベヤ４を進
行するとき、ノズル（図示せず）から板紙のシート３に噴射される。

【００１７】 本発明による装置１は２個の概ね平行で固定されたカム曲線１０、１１を含む
。カム曲線はフレーム１２に固定されている。前記カム曲線１０、１１に対して
平行に、被動エンドレスチェイン１３が配置されている。前記チェイン１３は電
動モータによって駆動される。作動は配分設備の残りの部分と同期化している。
多数のドッグすなわちキャリヤ１４がチェイン１３に固定されている。好適実施
例においては、キャリヤ１４の数は６であって、エンドレスチェイン１３に沿っ
て均等に配分されている。キャリヤ１４の数は、本装置１の能力あるいは本装置
１において採用されている糊が固まる時間を提供するに必要なタイムラグによっ
て変動しうる。

【００１８】 各キャリヤ１４は少なくとも１個の内方折り曲げ装置１５と１個の止め装置１
６とから構成されている。好適実施例においては、各キャリヤ１４は２個の内方
折り曲げ装置１５と１個の止め装置１６とから構成されている。内方折り曲げ装
置１５と止め装置１６とは共通のシャフト１７を有している。前記の共通シャフ
ト１７によって、キャリヤ１４はチェイン１３に固定されている。

【００１９】 内方折り曲げ装置１５は共通シャフト１７からの２個のシャンク１８、１９を
有している。一方のシャンク１８はフック状部分２０において終わっている。フ
ック状部分２０はフラップ８が板紙のシート３の頂部側に対して糊付けしうるよ
うにフラップ８を内方に折り曲げるように配置されている。他方のシャンク１９
はカムホイール２１で終わっている。カムホイール２１は第１のカム曲線１０に
追従するように配置されている。前記の好適実施例と同様に、キャリヤ１４は各
々がカムホイール２１を備えている２個の内方折り曲げ装置１５から構成されて
おり、２個のカムホイール２１はカム曲線１０のいずれかの側でカム曲線１０に
追従するように配置されている。カムホイール２１はカム曲線１０に設けられた
溝においてカム曲線１０を追従することが可能で、あるいは代替的にばね弾圧さ
せてもよい。

【００２０】 止め装置１６も共通シャフト１７からの２個のシャンク２２、２３を有してい
る。一方のシャンク２２は圧力プレート２４で終わっている。圧力プレート２４
は、フラップ８と板紙シート３の頂部側９との間の糊が固まる時間を有するよう
に板紙のシート３の側部７に対して押圧するように配置されている。他方のシャ
ンク２３はカムホイール２５で終わっており、該カムホイールは第２のカム曲線
１１に追従するように配置されている。カムホイール２５は前記カム曲線１１に
設けられた溝においてカム曲線１１を追従するか、あるいは代替的にばね弾圧し
てもよい。

【００２１】 図３Ａあるいは図４Ａに示す姿を有する配分単位分が本装置１に到来すると、
それはＡの位置（図１および図２を参照）に位置する。内方折り曲げ装置１５が
カム曲線１０によって案内されてフラップ８に向って前進する。止め装置１６の
方はまだ配分単位分の側部７とは接触していない。図１および図２におけるＢの
位置において、内方折り曲げ装置１５はフラップ８を折り曲げ、そのため板紙シ
ート３の頂部側９の下に入る。第２のカム曲線１１によって導かれている止め装
置１６が配分単位分に近づき始める。配分単位分は今や図３Ｂおよび図４Ｂから
明らかな姿をしている。

【００２２】 Ｃの位置において、配分単位分は図３Ｃおよび図４Ｃに示す姿をしている。内
方折り曲げ装置１５が板紙シートの頂部側９の下で折り込まれているフラップ８
から後退しており、内方折り曲げ装置１５はもはや配分単位分とは接触していな
い。止め装置１６が板紙シート３の側部７に対して移動して、それを押圧する。
配分単位分がＣの位置に到来するのと同時に、ローラ等（図示せず）が上方から
板紙シートの頂部側９を押圧し、そのため頂部側９はフラップ８に対して糊付け
される。Ｃの位置は配分単位分がＤの位置で本装置１を離れるような時まで保持
される。前記頂部側９を押圧するローラ等の手段もＤの位置までは係合している
。配分単位分がＣの位置とＤの位置との間でコンベヤ４上で移送されている間の
経過時間はフラップ８と頂部側９との間の糊が固まり、安定した糊接合部を形成
するに要する時間である。前記距離、すなわち時間は採用される糊のタイプによ
って変りうる。チェイン１３の移動方向は図１および図２において小さい方の矢
印によって示されている。コンベヤ４の移動方向は図１において僅かにより太い
矢印によって示されている。

【００２３】 板紙のシート３はまた、包装容器の配分単位分の第５および第６の側を全体的
あるいは部分的に囲むフラップ２６、２７を有するようにしてもよい。これらの
フラップ２６、２７はフラップ８と同時に、あるいは代替的に配分設備における
異なる段階において糊を付与すればよい。その後、フラップ２６、２７は配分単
位分の側部からローラ（図示せず）あるいはその他の手段によって相互に糊付け
すればよい。フラップ２６、２７を相互に糊付けし、押圧することは、配分単位
が本装置１においてＣの位置からＤの位置まで移動している間に適当に行われる
。

【００２４】 包装容器の配分単位分がＤの位置を離れた後、それは全体的に相互に糊付けさ
れ、それ以降の処理ができる状態となる。前記配分単位分はコンベヤ４によって
本装置を出て行き、その後何らかの形態のコンベヤ（図示せず）によって、例え
ばパレットローダ等の別の配分設備まで更に運ぶことができる。

【００２５】 前述の説明から明らかとされたように、本発明は簡単で、かつ信頼しうる方法
で包装容器の配分単位分を折り曲げ、相互に保持し、そのため該配分単位分を囲
む板紙シートにおいて安定した糊接続が得られるような装置を実現させる。本装
置の作動は連続的であり、そのため今日の高生産能力の充填機に適合した能力を
有している。本発明による装置に含まれる構成要素は保守が簡単で、交換が比較
的経済的である。

【００２６】 本発明は前述し、図面に示すものに限定されると考えるべきでなく、むしろ特
許請求の範囲から逸脱することなく多くの修正が考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による装置の、一方の側から見た、側面図である。

【図２】 本発明による装置の、他方の側から見た、簡素化した側面図である。

【図３Ａ】 内方折り曲げ、および保持作動の段階を示す。

【図３Ｂ】 内方折り曲げ、および保持作動の段階を示す。

【図３Ｃ】 内方折り曲げ、および保持作動の段階を示す。

【図４Ａ】 内方折り曲げ、および保持作動の段階を示す。

【図４Ｂ】 内方折り曲げ、および保持作動の段階を示す。

【図４Ｃ】 内方折り曲げ、および保持作動の段階を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の対象物（２）を配分単位に配列させ、該配分単位分を連
   続した板紙のシート（３）で囲み、該シート（３）は前記配分単位分の長手方方
   向の一方の側に沿って折り曲げられ、かつ相互に糊付けされるようにするタイプ
   の配分設備における連続化装置（１）において、２個のカム曲線（１０、１１）
   であって、概ね平行に配置された第１のカム曲線（１０）と第２のカム曲線と、
   前記のカム曲線（１０、１１）に対して平行であり、その上に多数のドッグすな
   わちキャリヤ（１４）が配置されているエンドレス被動チェイン（１３）とを含
   み、前記の各キャリヤ（１４）が少なくとも１個の内方折り曲げ装置（１５）と
   １個の止め装置（１６）とから構成され、前記の内方折り曲げ装置（１５）が前
   記第１のカム曲線（１０）を追従し、前記の止め装置（１６）が前記第２のカム
   曲線（１１）を追従するように配置されていることを特徴とする配分設備におけ
   る連続化装置（１）。
2. 【請求項２】 前記キャリヤ（１４）の前記内方折り曲げ装置（１５）と止め
   装置（１６）とが共通のシャフト（１７）を有し、該シャフト（１７）によって
   前記キャリヤ（１４）が前記チェイン（１３）に固定されていることを特徴とす
   る請求項１に記載の連続化装置（１）。
3. 【請求項３】 前記キャリヤ（１４）が１個の止め装置（１６）と２個の内方
   折り曲げ装置（１５）とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   連続化装置（１）。
4. 【請求項４】 前記内方折り曲げ装置（１５）が共通のシャフト（１７）から
   始まる２個のシャンク（１８、１９）から構成され、一方のシャンク（１８）が
   フック状の終端部（２０）を有し、第２のシャンク（１９）がカムホイール（２
   １）で終わっていることを特徴とする請求項１に記載の連続化装置（１）。
5. 【請求項５】 前記止め装置（１６）が前記の共通のシャフト（１７）から始
   まっている２個のシャンク（２２、２３）から構成され、一方のシャンク（２２
   ）が圧力プレート（２４）で終わり、他方のシャンク（２３）がカムホイール（
   ２５）で終わっていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記
   載の連続的化装置（１）。