RU2257315C2 - Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования - Google Patents
Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257315C2 RU2257315C2 RU2002118618/12A RU2002118618A RU2257315C2 RU 2257315 C2 RU2257315 C2 RU 2257315C2 RU 2002118618/12 A RU2002118618/12 A RU 2002118618/12A RU 2002118618 A RU2002118618 A RU 2002118618A RU 2257315 C2 RU2257315 C2 RU 2257315C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cam
- cardboard sheet
- cam profile
- block
- bending means
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 241001131696 Eurystomus Species 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241001131639 Eurystomus orientalis Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/18—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by collapsing mouth portion and subsequently folding-down or securing flaps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Изобретение касается устройства для упаковочного оборудования, которое относится к типу, объединяющему вместе несколько предметов (2) в блок и окружающему этот блок непрерывным картонным листом (3). Картонный лист (3) сгибают и склеивают вдоль одной продольной стороны блока. Устройство содержит два кулачковых профиля (10, 11), расположенных по существу параллельно. Устройство, кроме того, содержит бесконечную приводную цепь (13), параллельную кулачковым профилям (10, 11), на которой расположены несколько несущих элементов (14). Каждый несущий элемент (14) состоит из по меньшей мере одного загибающего средства (15) и одного прижимного устройства (16). Загибающее средство (15) расположено так, чтобы следовать по первому кулачковому профилю (10), а прижимное устройство (16) расположено так, чтобы следовать по второму кулачковому профилю (11). Устройство имеет более высокую производительность, обеспечивая при этом надежное клеевое соединение картонного листа. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Настоящее изобретение касается устройства непрерывного действия для упаковочного оборудования, объединяющего несколько предметов в блок и охватывающего этот блок непрерывным картонным листом, причем лист складывается и склеивается вдоль одной продольной стороны блока.
Многие производства требуют объединения и группировки изделий (продуктов) в розничные блоки, чтобы облегчить транспортировку и защитить продукты. Это также относится к производству молочных продуктов и соков, когда они упаковываются в одноразовые (утилизируемые) упаковки, например из упаковочного ламинированного материала. Упаковочный ламинированный материал обычно состоит из сердцевинного слоя из бумаги или картона, к которому ламинируют различные слои из термопластика и, возможно, алюминиевую фольгу (Alifoil).
Упаковочный материал в наполнительной (разливочной) машине формируют в непрерывную трубку. Трубку запечатывают продольным швом и заполняют предназначенным содержимым, после чего на трубке образуют поперечные швы, которые разрезают с образованием отдельных упаковочных контейнеров. После конечного придания формы, упаковочные контейнеры покидают наполнительную машину и поступают на конвейер для их совместной упаковки на соответствующем упаковочном оборудовании.
Упаковочное оборудование, вместе с которым можно использовать предлагаемое устройство, в частности, подходит для параллелепипедных упаковочных контейнеров, но также могут встречаться другие типы упаковочных контейнеров, составляющие большую часть розничного блока. Упаковочное оборудование является оборудованием такого типа, который объединяет или группирует упаковочные контейнеры, поступающие к оборудованию, и размещает желаемое количество упаковочных контейнеров, составляющих блок, на картонном листе. Картонный лист предназначен для оборачивания сгруппированных упаковочных контейнеров на по меньшей мере четырех сторонах, и этот лист склеивают вдоль одной его продольной стороны, так что лист удерживает упаковочные контейнеры вместе. Картонный лист также может частично охватывать пятую и шестую стороны блока.
Ранее было затруднительно обеспечить непрерывную работу этого типа упаковочного оборудования. Поскольку наполнительные машины постоянно совершенствуются при все возрастающей производительности и поскольку они при этом производят все большее количество упаковочных контейнеров в час, также требуется обеспечивать более быструю работу упаковочного оборудования. Упаковочное оборудование непрерывного действия позволяет достигнуть повышения производительности. Однако для вышеописанного типа упаковочного оборудования, следует обеспечивать достаточное время выдержки для склеенной стороны картона. Если время выдержки будет недостаточным, то клей не застынет и возникнет риск получения розничных блоков, которые не удерживаются вместе, и в этом случае упаковочные контейнеры могут выпадать и повреждаться.
Различные типы упаковочного оборудования сгибают вместе и склеивают лист с помощью пневматических цилиндров или подобных устройств, что приводит к усложнению и высокой стоимости упаковочного оборудования. Такое оборудование требует больше обслуживания, а компоненты являются дорогими и их сложно заменять.
Одна из задач настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать такое устройство для упаковочного оборудования, которое позволило бы непрерывную работу упаковочного оборудования и, соответственно, более высокую производительность этого оборудования.
Кроме того, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы устройство позволяло достаточно длительное время выдержки для застывания клея и обеспечения надежных клеевых соединений.
Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы устройство имело компоненты, которые являются относительно простыми и экономичными для замены и обслуживания.
Эти и другие задачи решаются настоящим изобретением посредством устройства типа, описанного во введении, которое характеризуется тем, что содержит два кулачковых профиля: первый кулачковый профиль и второй кулачковый профиль, которые расположены по существу параллельно, и бесконечную приводную цепь, параллельную кулачковым профилям и на которой расположены несколько зажимов или несущих элементов, при этом каждый несущий элемент состоит из по меньшей мере одного загибающего средства и одного прижимного устройства, и при этом загибающее средство расположено так, что оно следует по первому кулачковому профилю, а прижимающее устройство расположено так, что следует по второму кулачковому профилю.
Предпочтительные варианты выполнения имеют также другие признаки, изложенные в зависимых пунктах формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Один предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения теперь будет описан более подробно ниже, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг.1 - вид сбоку устройства по изобретению;
фиг.2 - упрощенный вид сбоку устройства по изобретению, с другой стороны;
фиг.3А-С - различные стадии операций сгибания внутрь и прижатия; и
фиг.4А-С - различные стадии операций сгибания внутрь и прижатия.
Сопровождающие чертежи показывают только детали, важные для понимания настоящего изобретения, а размещение устройства по изобретению в упаковочном оборудовании, что хорошо известно специалисту в данной области, опущено.
Описание предпочтительного варианта выполнения
Устройство 1 по изобретению является частью упаковочного оборудования. Традиционный конвейер (не показан), состоящий из привода, бесконечной ленты или цепи, подходит к упаковочному оборудованию, и на нем продвигаются те предметы 2, которые должны быть объединены или сгруппированы в розничные блоки. На первом рабочем месте (не показано) в упаковочном оборудовании заданное количество предметов 2 объединяют и собирают в заданный рисунок упаковки.
Сгруппированные таким образом предметы 2, которые могут состоять из параллелепипедных упаковочных контейнеров, перемещаются на следующем рабочем месте (не показано) к картонному листу 3. Картонный лист 3 является листом, имеющим подготовленные линии сгиба и предназначенным для сгибания вместе и для оборачивания объединенных и сгруппированных предметов 2 на по меньшей мере четырех сторонах группы предметов 2. Картонный лист 3 помещают на конвейер 4, который может состоять из бесконечной приводной ленты или цепи. Сгруппированные предметы 2, таким образом, установлены на одной стороне 5 картонного листа 3, а конвейер 4 снабжен несущими элементами, которые удерживают две стороны 6 и 7 листа смежно нижней стороне 5 на месте, против предметов 2. Одна из сторон 7 также граничит со створкой 8, которая продолжается вдоль всей стороны 7. Другая сторона 6 граничит с четвертой стороной 9 листа 3, которая образует верхнюю сторону 9 блока. Створка 8 предназначена для склеивания с верхней стороной 9, вдоль одной продольной стороны блока. Сгруппированные предметы 2 и картонный лист 3 вместе составляют розничный блок.
Когда предметы 2, сгруппированные на картонном листе 3, достигают рабочего места, содержащего устройство 1 по изобретению, розничный блок имеет внешний вид, как показано на фиг.3А и 4А. Прежде чем блок достигнет устройства 1 по изобретению, картонный лист 3, кроме того, снабжают требуемым клеем, на тех частях 8, 9 листа 3, которые должны склеиваться вместе. Клей может состоять из расплавленного термопластика, так называемого клея горячего расплава, который разбрызгивают на картонный лист 3 из сопел (не показаны), когда картонный лист 3 перемещается на конвейере 4.
Устройство 1 по изобретению включает два по существу параллельных, фиксированных кулачковых профиля 10 и 11. Кулачковые профили закреплены в каркасе 12. Параллельно кулачковым профилям 10, 11 расположена приводная, бесконечная цепь 13. Цепь 13 приводится в действие электрическим мотором. Ее работа синхронизирована с работой остальных частей упаковочного оборудования. Несколько зажимов или несущих элементов 14 закреплены на цепи 13. В предпочтительном варианте выполнения имеется шесть несущих элементов 14, равномерно распределенных вдоль бесконечной цепи 13. Количество несущих элементов 14 может различаться в зависимости от производительности устройства 1 или от периода времени, требуемого для застывания клея, применяемого в устройстве 1.
Каждый несущий элемент 14 состоит из по меньшей мере одного загибающего средства 15 и одного прижимного устройства 16. В предпочтительном варианте выполнения, каждый несущий элемент 14 состоит из двух их средств 15 и одного прижимного устройства 16. Загибающее средство 15 и прижимное устройство 16 имеют общий вал 17. С помощью общего вала 17, несущий элемент 14 фиксирование прикреплен к цепи 13.
Загибающее средство 15 имеет отходящие от общего вала 17 два стержня 18 и 19. Один стержень 18 оканчивается крюкообразным участком 20. Крюкообразный участок 20 размещен так, чтобы осуществлять сгибание внутрь створки 8, так что она может быть приклеена к верхней стороне 9 картонного листа 3. Другой стержень 19 оканчивается колесом 21 кулачка. Колесо 21 кулачка расположено так, чтобы следовать по первому кулачковому профилю 10. Когда, как в предпочтительном варианте выполнения, несущий элемент 14 состоит из двух загибающих средств 15, каждое с колесом 21 кулачка, два колеса 21 кулачка расположены так, чтобы следовать по кулачковому профилю 10 на обеих сторонах кулачкового профиля 10. Колесо 21 кулачка может следовать по кулачковому профилю 10 по канавке, обеспеченной в кулачковом профиле 10, или альтернативно может быть подпружинено.
Прижимное устройство 16 также имеет два стержня 22, 23, отходящие от общего вала 17. Один стержень 22 оканчивается нажимной пластиной 24. Нажимная пластина 24 размещена так, чтобы прижиматься к стороне 7 картонного листа 3, так что клей между створкой 8 и верхней стороной 9 будет иметь время для застывания. Другой стержень 23 ограничен колесом 25 кулачка, которое расположено так, чтобы следовать по второму кулачковому профилю 11. Колесо 25 кулачка может располагаться для следования по кулачковому профилю 11 по канавке, обеспеченной в кулачковом профиле 11, или альтернативно может быть подпружинено.
Когда блок, имеющий внешний вид, показанный на фиг.3А или 4А, подходит к устройству 1, он находится в положении А (см. фиг.1 и 2). Загибающие средства 15 продвигаются по направлению к створке 8, направляемой кулачковым профилем 10. Прижимное устройство 16 еще не контактирует со стороной 7 блока. В положении В на фиг.1 и 2, загибающие средства 15 сгибают створку 8 так, что она входит под верхнюю сторону 9 картонного листа 3. Прижимное устройство 16, направляемое вторым кулачковым профилем 11, начинает приближаться к блоку. Теперь блок имеет вид, как показано на фиг.3В и 4В.
В положении С блок имеет вид, показанный на фиг.3С и 4С. Загибающие средства 15 отходят от створки 8, которая сгибается под верхнюю сторону 9, и загибающие средства 15 больше не контактируют с блоком. Прижимное устройство 16 перемещается к стороне 7 картонного листа 3 и нажимает на нее. Когда блок достигает положения С, ролики или подобные средства (не показаны) нажимают на верхнюю сторону 9 сверху так, что верхняя сторона 9 приклеивается к створке 8. Положение С поддерживается до того момента, когда блок отходит от устройства 1 в положение D. Ролики или подобные средства, которые прижимают верхнюю сторону 9, также будут взаимодействовать до положения D. Время, затрачиваемое на перемещение блока по конвейеру 4 между положением С и положением D, представляет собой период времени, который требуется для застывания клея между створкой 8 и верхней стороной 9, и формирования надежного клеевого соединения. Расстояние, и, таким образом, период времени могут изменяться в зависимости от используемого типа клея. Направление перемещения цепи 13 показано тонкими стрелками на фиг.1 и 2. Направление перемещения конвейера 4 показано посредством слегка более жирной стрелки на фиг.1.
Картонный лист 3 может также иметь створки 26, 27, которые полностью или частично охватывают пятую и шестую стороны блока. Эти створки 26, 27 могут быть снабжены клеем одновременно со створкой 8 или, альтернативно, на другой стадии в упаковочном оборудовании. Створки 26, 27 могут затем склеиваться вместе с помощью роликов (не показаны) или других средств, по сторонам блока. Склеивание и прижатие створок 26, 27 подходящим образом осуществляется, пока блок перемещается из положения С к положению D в устройстве 1.
После того как розничный блок покидает положение D, он полностью склеен и готов для дальнейшей обработки. Блок покидает устройство 1 на конвейере 4, и затем он может перемещаться дальше на некоторой форме конвейера (не показан) к дополнительному упаковочному оборудованию, такому как загрузчик палет или т.п.
Как будет понятно из предшествующего описания, настоящее изобретение обеспечивает устройство, которое простым и надежным образом, сгибает и удерживает вместе розничный блок так, что получают надежное клеевое соединение в картонном листе, который окружает блок. Устройство является непрерывным в действии и при этом имеет производительность, которая приспособлена для современных наполнительных машин с высокой производительностью. Компоненты, включенные в устройство по изобретению, являются простыми для ремонта и относительно экономичными для замены.
Настоящее изобретение не должно ограничиваться тем, что описано выше и показано на чертежах, поскольку возможно множество модификаций без отхода от объема прилагаемой формулы изобретения.
Claims (5)
1. Устройство (1) непрерывного действия для упаковочного оборудования, объединяющего вместе несколько предметов (2) в блок и окружающего этот блок непрерывным картонным листом (3), причем лист (3) сгибают и склеивают вдоль одной продольной стороны блока, отличающееся тем, что это устройство (1) включает два кулачковых профиля (10, 11), первый (10) кулачковый профиль и второй (11) кулачковый профиль, расположенные, по существу, параллельно, и бесконечную приводную цепь (13), параллельную кулачковым профилям (10, 11), на которой расположены несколько зажимов или несущих элементов (14), каждый из которых состоит из по меньшей мере одного загибающего средства (15) и одного прижимного устройства (16), при этом загибающее средство (15) расположено так, чтобы следовать по первому кулачковому профилю (10), а прижимное устройство (16) расположено так, чтобы следовать по второму кулачковому профилю (11).
2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что загибающее средство (15) и прижимное устройство (16) на несущем элементе имеют общий вал (17), посредством которого несущий элемент (14) прикреплен к цепи (13).
3. Устройство (1) по любому предшествующему пункту, отличающееся тем, что несущий элемент (14) состоит из одного прижимного устройства (16) и двух загибающих средств (15).
4. Устройство (1) по любому предшествующему пункту, отличающееся тем, что загибающее средство (15) состоит из двух стержней (18, 19), отходящих от общего вала (17), причем один стержень (18) имеет загнутое окончание (20), а другой стержень (19) оканчивается колесом (21) кулачка.
5. Устройство (1) по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что прижимное устройство (16) состоит из двух стержней (22, 23), отходящих от общего вала (17), причем один стержень (22) оканчивается нажимной пластиной (24), а другой стержень (23) оканчивается колесом (25) кулачка.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9904514-8 | 1999-12-10 | ||
| SE9904514A SE517051C2 (sv) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Kontinuerlig anordning vid en distributionsutrustning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002118618A RU2002118618A (ru) | 2004-03-20 |
| RU2257315C2 true RU2257315C2 (ru) | 2005-07-27 |
Family
ID=20418068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002118618/12A RU2257315C2 (ru) | 1999-12-10 | 2000-12-06 | Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6748720B2 (ru) |
| EP (1) | EP1248728B1 (ru) |
| JP (1) | JP2003516282A (ru) |
| CN (1) | CN1213904C (ru) |
| AR (1) | AR026755A1 (ru) |
| AT (1) | ATE302145T1 (ru) |
| AU (1) | AU2037001A (ru) |
| BR (1) | BR0016298B1 (ru) |
| DE (1) | DE60022093T2 (ru) |
| ES (1) | ES2245322T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA02005728A (ru) |
| PT (1) | PT1248728E (ru) |
| RU (1) | RU2257315C2 (ru) |
| SE (1) | SE517051C2 (ru) |
| WO (1) | WO2001042089A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8155313B2 (en) * | 2005-02-03 | 2012-04-10 | Yottamark, Inc. | Systems and methods for employing duo codes for product authentication |
| US8300806B2 (en) * | 2005-02-03 | 2012-10-30 | Yottamark, Inc. | Duo codes for product authentication |
| US8649512B2 (en) | 2005-02-03 | 2014-02-11 | Yottamark, Inc. | Duo codes for product authentication |
| US7614546B2 (en) * | 2005-02-03 | 2009-11-10 | Yottamark, Inc. | Method and system for deterring product counterfeiting, diversion and piracy |
| DE102006020519A1 (de) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Einfalten zumindest einer Lasche einer Verpackung |
| US8210430B1 (en) | 2011-02-24 | 2012-07-03 | Yottamark, Inc. | Methods for assigning traceability information to and retrieving traceability information from a store shelf |
| US8196827B1 (en) | 2009-05-22 | 2012-06-12 | Yottamark, Inc. | Case labeling for field-packed produce |
| US8887990B2 (en) | 2007-09-07 | 2014-11-18 | Yottamark, Inc. | Attributing harvest information with unique identifiers |
| US8152063B1 (en) | 2009-05-22 | 2012-04-10 | Yottamark, Inc. | Case labeling for field-packed produce |
| MX2010002554A (es) | 2007-09-07 | 2010-04-01 | Yottamark Inc | Metodos y sistemas de atribucion de informacion de cosecha con identificadores unicos. |
| US8342393B2 (en) * | 2007-09-07 | 2013-01-01 | Yottamark, Inc. | Attributing harvest information with unique identifiers |
| US8428773B1 (en) * | 2008-02-12 | 2013-04-23 | Yottamark, Inc. | Systems and methods of associating individual packages with harvest crates |
| US8240564B2 (en) * | 2008-07-11 | 2012-08-14 | Yottamark, Inc. | Mobile table for implementing clamshell-to-case association |
| ES2769278T3 (es) * | 2009-04-15 | 2020-06-25 | Packsize Llc | Ayuda de montaje |
| US20110084127A1 (en) * | 2009-10-08 | 2011-04-14 | Elliott Grant | Voice Code for Distribution Centers |
| CN103466149B (zh) * | 2012-06-07 | 2017-08-01 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 一种灌装机的同步终端送包装置 |
| CN103625696B (zh) * | 2013-12-15 | 2015-09-23 | 佛山市鼎吉包装技术有限公司 | 一种用于瓷砖包装纸箱成型的卷边折弯机构 |
| CN106470463A (zh) * | 2015-08-19 | 2017-03-01 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种找网的方法及装置 |
Family Cites Families (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3307329A (en) * | 1964-12-08 | 1967-03-07 | Kliklok Corp | Closing machine for hinge cover folding boxes |
| GB1130412A (en) | 1965-10-08 | 1968-10-16 | Rausing Anders Ruben | Improvements in and relating to the manufacture of containers |
| GB1173966A (en) * | 1967-03-20 | 1969-12-10 | British American Tobacco Co | Improvements in Packing Machinery |
| SE341610B (ru) | 1970-07-03 | 1972-01-10 | Sobrefina Sa | |
| US3716962A (en) * | 1970-12-18 | 1973-02-20 | American Can Co | Carton flap folding mechanism |
| US3699742A (en) | 1971-02-18 | 1972-10-24 | Grace W R & Co | Apparatus for vacuum welding of plastics envelopes |
| US3820303A (en) | 1971-03-25 | 1974-06-28 | Tetra Pak Int | Packaging machine |
| SE361857B (ru) | 1971-03-25 | 1973-11-19 | Tetra Pak Int | |
| SE346968B (ru) | 1971-07-08 | 1972-07-24 | Ligularia Ab | |
| US4074961A (en) | 1972-03-02 | 1978-02-21 | Altstadter Verpackungs-Vertriebs Gmbh | Apparatus for producing containers |
| SE423517B (sv) | 1972-08-11 | 1982-05-10 | Tetra Pak Dev | Sett att under aseptiska betingelser forpacka sterilt fyllgods i behallare |
| SE423808B (sv) | 1972-08-11 | 1982-06-07 | Tetra Pak Dev | Sett att under aseptiska betingelser forpacka sterilt fyllgods i behallare |
| CH562130A5 (ru) | 1973-01-18 | 1975-05-30 | Tetra Pak Dev | |
| US4014158A (en) | 1973-08-24 | 1977-03-29 | Ab Ziristor | Apparatus for filling and sealing preformed packaging containers under aseptic conditions |
| US3922835A (en) | 1973-10-11 | 1975-12-02 | Altstaedter Verpack Vertrieb | Apparatus for packaging under sterile conditions |
| SE401340B (sv) | 1974-06-28 | 1978-05-02 | Tetra Pak Dev | Don for formning av en forpackningsmaterialbana i en forpackningsmaskin |
| SE391904B (sv) | 1974-06-28 | 1977-03-07 | Tetra Pak Dev | Organ for undantrengning av fyllgods och formning av en materialbana i en forpackningsmaskin |
| SE388562B (sv) | 1975-05-29 | 1976-10-11 | Ziristor Ab | Anordning for separering av forpackningsbehallare |
| SE413756B (sv) | 1975-09-10 | 1980-06-23 | Ziristor Ab | Maskin for framstellning av forpackningsbehallare |
| US4203795A (en) | 1975-09-10 | 1980-05-20 | Ab Ziristor | Machine for the manufacture of packing containers |
| CH601073A5 (ru) | 1975-11-04 | 1978-06-30 | Anders Ruben Rausing | |
| CH610258A5 (ru) | 1976-01-27 | 1979-04-12 | Tetra Pak Dev | |
| US4026090A (en) * | 1976-02-06 | 1977-05-31 | The Loveshaw Corporation | Means in automatic carton closing machines to support undersides of down-folded top side flaps during anchorage operations |
| CH611833A5 (ru) | 1976-03-31 | 1979-06-29 | Tetra Pak Dev | |
| CH596974A5 (ru) | 1976-07-15 | 1978-03-31 | Anders Ruben Rausing | |
| DE2721333C2 (de) | 1977-05-12 | 1986-06-12 | Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum Aufbringen von Überzugsstreifen auf eine Bahn von Behälterzuschnitten |
| SE424847B (sv) | 1978-01-30 | 1982-08-16 | Tetra Pak Int | Maskin for applicering av sugror pa forpackningsbehallare |
| US4372797A (en) | 1979-01-23 | 1983-02-08 | Tetra Pak International Ab | Method for the application of suction tubes to packing containers |
| JPS601206B2 (ja) | 1979-07-11 | 1985-01-12 | テトラ パツク インタ−ナシヨナル アクチボラグ | フィルムによる棒状物の包装装置 |
| SE430049B (sv) | 1979-07-25 | 1983-10-17 | Tetra Pak Int | Anordning for frammatning av banformigt forpackningsmaterial |
| DE2942117A1 (de) | 1979-10-18 | 1981-04-30 | Altstädter Verpackungs Vertriebs GmbH, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum ausformen von fluessigkeitspackungen |
| GB2065589A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-01 | Molins Ltd | Wrapping machines |
| JPS5810294B2 (ja) | 1980-02-22 | 1983-02-25 | テトラ パツク インタ−ナシヨナル アクチボラグ | 搬送・接着装置 |
| BR8008271A (pt) | 1980-12-17 | 1982-08-24 | Zupack Gmbh | Maquina para produzir,encher e fechar embalagens |
| US4448008A (en) | 1981-11-09 | 1984-05-15 | Liquipak International, Inc. | Multiple mandrel carton erecting, filling and sealing machine with two-stage loading |
| SE429626B (sv) | 1982-01-20 | 1983-09-19 | Tetra Pak Dev | Sett att medelst krympformning framstella forpackningsbehallare jemte anordning for settets utforande |
| US4510732A (en) | 1982-03-22 | 1985-04-16 | Tetra Pak International Ab | Machine for the processing of packing containers |
| SE453071B (sv) | 1982-06-21 | 1988-01-11 | Tetra Pak Ab | Anordning for bearbetning av en forpackningsbehallare |
| SE454681B (sv) | 1983-06-23 | 1988-05-24 | Tetra Pak Ab | Anordning for applicering av foremal pa forpackningsbehallare |
| DE3420711A1 (de) | 1984-06-02 | 1985-12-05 | Tetra Pak Developpement S.A., Pully | Maschine zur herstellung von fliessmittelpackungen |
| SE458030B (sv) | 1986-04-18 | 1989-02-20 | Tetra Pak Ab | Anordning vid foerpackningsmaskin |
| SE463865B (sv) | 1987-09-04 | 1991-02-04 | Profor Ab | Anordning och saett att faesta och vika boejbara sugroer utmed sidan av en foerpackning |
| DE3824013C2 (de) * | 1988-07-15 | 1997-02-13 | Profor Ab | Verfahren zum Anbringen eines verpackten Trinkhalmes an einer Packung und Vorrichtung für dieses Anbringen |
| SE468008B (sv) | 1991-02-01 | 1992-10-19 | Tetra Alfa Holdings | Anordning foer att styra banformigt sammanhaengande foeremaal vid applicering paa foerpackningsbehaallare |
| US5154041A (en) * | 1991-07-08 | 1992-10-13 | Schneider Packaging Equipment Co., Inc. | Wrap-around carton packing apparatus and method |
| US5536237A (en) | 1992-06-01 | 1996-07-16 | Baxter International Inc. | Blood extraction flow control calibration system and method |
| SE505154C2 (sv) | 1993-02-17 | 1997-07-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaskin med en ändlös transportör och utbytbara maskinmoduler |
| US5469690A (en) | 1994-09-28 | 1995-11-28 | Nordell; Joakim | Cam mechanism for bending carton blanks fed from the magazine of a packaging machine |
| US5577365A (en) * | 1995-07-17 | 1996-11-26 | Riverwood International Corporation | Carton engaging assembly and method |
| IT1285814B1 (it) * | 1996-07-22 | 1998-06-24 | Baumer Srl | Dispositivo incollatore - piegatore per piegare i e per applicare collante sui lembi di chiusura dei fustellati nelle incartonatrici |
| US5697202A (en) | 1997-02-18 | 1997-12-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for carton packaging |
| ATE252484T1 (de) | 1997-06-27 | 2003-11-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen herstellen von versiegelten verpackungen fliessfähiger nahrungsmittel aus schlauchförmigem verpackungsmaterial |
| EP0887263B1 (en) | 1997-06-27 | 2004-11-17 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Packaging unit for continuously producing sealed packages, containing pourable food products, from a tube of packaging material |
| ATE228083T1 (de) | 1997-06-27 | 2002-12-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen herstellen von versiegelten verpackungen fliessfähiger nahrungsmittel aus schlauchförmigem verpackungsmaterial |
| DK0887269T3 (da) | 1997-06-27 | 2004-02-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Emballeringsenhed til kontinuerlig fremstilling af forseglede emballager, der indeholder hældbare fødevarer, og en fremgangsmåde til overvågning af en forseglingsfunktion udført på emballeringsenheden |
| DK0887270T3 (da) | 1997-06-27 | 2003-12-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Emballeringsenhed til kontinuerlig fremstilling af forseglede emballager, der indeholder fødevarer, af et rør af emballeringsmateriale |
| ES2210488T3 (es) | 1997-06-27 | 2004-07-01 | TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA | Unidad para transferir e inclinar envases sellados que contienen productos alimenticios que se pueden verter. |
| ES2210487T3 (es) | 1997-06-27 | 2004-07-01 | TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA | Unidad de envasado para producir en forma continua envases hermeticos asepticos que contienen productos alimenticios vertibles, a partir de un tubo de material de envasado. |
| EP0887261B1 (en) | 1997-06-27 | 2005-09-07 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | High-speed folding unit for pourable food product packaging machines |
| JPH11105812A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Fuji Mach Co Ltd | ケース封緘装置 |
-
1999
- 1999-12-10 SE SE9904514A patent/SE517051C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-06 BR BRPI0016298-1A patent/BR0016298B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 CN CN00816925.XA patent/CN1213904C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 JP JP2001543400A patent/JP2003516282A/ja active Pending
- 2000-12-06 WO PCT/SE2000/002444 patent/WO2001042089A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-06 PT PT00983640T patent/PT1248728E/pt unknown
- 2000-12-06 MX MXPA02005728A patent/MXPA02005728A/es active IP Right Grant
- 2000-12-06 EP EP00983640A patent/EP1248728B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 RU RU2002118618/12A patent/RU2257315C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 AU AU20370/01A patent/AU2037001A/en not_active Abandoned
- 2000-12-06 DE DE60022093T patent/DE60022093T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 ES ES00983640T patent/ES2245322T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 AT AT00983640T patent/ATE302145T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-07 AR ARP000106500A patent/AR026755A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-06-10 US US10/164,576 patent/US6748720B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1409676A (zh) | 2003-04-09 |
| CN1213904C (zh) | 2005-08-10 |
| PT1248728E (pt) | 2005-11-30 |
| AR026755A1 (es) | 2003-02-26 |
| SE9904514L (sv) | 2001-06-11 |
| SE517051C2 (sv) | 2002-04-09 |
| DE60022093T2 (de) | 2006-06-01 |
| MXPA02005728A (es) | 2003-01-28 |
| BR0016298A (pt) | 2002-12-03 |
| BR0016298B1 (pt) | 2010-02-23 |
| RU2002118618A (ru) | 2004-03-20 |
| EP1248728B1 (en) | 2005-08-17 |
| US20030019186A1 (en) | 2003-01-30 |
| JP2003516282A (ja) | 2003-05-13 |
| DE60022093D1 (de) | 2005-09-22 |
| WO2001042089A1 (en) | 2001-06-14 |
| SE9904514D0 (sv) | 1999-12-10 |
| AU2037001A (en) | 2001-06-18 |
| US6748720B2 (en) | 2004-06-15 |
| EP1248728A1 (en) | 2002-10-16 |
| ATE302145T1 (de) | 2005-09-15 |
| ES2245322T3 (es) | 2006-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2257315C2 (ru) | Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования | |
| JP2768925B2 (ja) | 寸法の異なる物品の包装装置および包装方法 | |
| CA1282313C (en) | Apparatus for folding and closing a blank of wrapping material around an article to be packaged | |
| JP2019520238A (ja) | 段ボールブランクの折曲げステーション、及び段ボールブランクから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械 | |
| JPH04242503A (ja) | 物品を包装するための方法および装置 | |
| MXPA01008775A (es) | Maquina de empaquetamiento modular. | |
| CN212423653U (zh) | 封箱机 | |
| KR100777945B1 (ko) | 통형상 용기의 제조장치, 통형상 용기의 제조방법, 및통형상 용기 | |
| US5669551A (en) | Packaging for books and/or other products and method and apparatus of the production thereof | |
| CA2377847C (en) | Cushioning material for packaging and method and device for manufacturing the cushioning material | |
| EP1009627B1 (en) | Method and apparatus for producing tubular hollow items | |
| US11305505B2 (en) | Continuous fanfolded joined corrugated | |
| US11697518B2 (en) | Device used to handle articles to be packaged and method used to adapt a device for the transport of articles intended for packaging | |
| RU2321495C2 (ru) | Система для формования контейнеров, в особенности контейнеров для пищевых продуктов | |
| CN112027212A (zh) | 封箱机 | |
| KR101530542B1 (ko) | 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기 | |
| JP4806822B2 (ja) | プラスチック材料のフィルムで商品を包装するための方法と装置、およびこのように得られた包装 | |
| CA2013402A1 (en) | Method for packaging books | |
| FI76734C (fi) | Framstaellningsmetod foer utformning av en vikbar kartongfoerpackning och anordning foer att anvaendas i metoden och fabrikat avvaent i metoden. | |
| KR100215250B1 (ko) | 제품운반용 골판지 용기의 자동성형장치 | |
| KR100385704B1 (ko) | 음료병 포장용 상자 폴딩장치 | |
| KR20050117986A (ko) | 소량 복사용지의 자동포장방법 | |
| JPH0555363B2 (ru) | ||
| JPH04215904A (ja) | 箱状被包装物の包装方法及びその装置 | |
| CN113211853A (zh) | 一种礼盒智能环保制造流水线及其工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151207 |