JP2003504469A - 金属シアニド触媒を使用して製造したポリ(エチレンオキシド)の分別方法 - Google Patents
金属シアニド触媒を使用して製造したポリ(エチレンオキシド)の分別方法Info
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Abstract
(57)【要約】
低分子量及び高分子量フラクションを有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーを低分子量フラクションの溶媒に溶解することにより分別する。低分子量及び高分子量フラクションを有効に分離できる。ポリ(エチレンオキシド)ポリマーが金属シアニド触媒を含有する場合、この方法、又、低分子量フラクションからその触媒を有効に分離できる。この場合、触媒は活性を保っており、この触媒を含む高分子量フラクションは、その後の重合にリサイクルされる。
Description
【0001】
本発明は、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーの精製方法に関する。
【0002】
ポリエーテルは、プロピレンオキシド及びエチレンオキシドのごときアルキレ
ンオキシドの重合により商業レベルの量で製造される。この重合は、通常は開始
剤化合物及び触媒の存在下で行われる。この開始剤化合物は、ポリマーの官能性
(分子当りの水酸基数)決め、又ある場合においては、ポリマーに所望の官能基
を与える。この触媒は、経済的な重合速度を提供するのに用いられている。
ンオキシドの重合により商業レベルの量で製造される。この重合は、通常は開始
剤化合物及び触媒の存在下で行われる。この開始剤化合物は、ポリマーの官能性
(分子当りの水酸基数)決め、又ある場合においては、ポリマーに所望の官能基
を与える。この触媒は、経済的な重合速度を提供するのに用いられている。
【0003】
低い多分散性を有するポリエーテルを製造することが望ましい。このことは、
多くのポリエーテルに対して一般的事項として事実であるが、特に多くのポリ(
エチレンオキシド)ポリマーに対して事実である。ポリエチレンオキシドは、分
子量が700を越える場合、室温で固体となる傾向がある。このように、液状の
ポリ(エチレンオキシド)が所望される場合、分子量の調整は、特に重要である
。更に、例え少量でも高分子量(1000を超える)フラクションがポリ(エチ
レンオキシド)ポリマーに存在すると、ポリマー全体を曇らせるか、固化させる
。例え、ポリマー全体が固化しないとしても、固体の高分子量フラクションは、
有意量の低分子量種を内封する。その結果として、所望の液体ポリマーの収量は
、かなり減少する。反応生成物の所望低分子量部分を回収するために、高分子量
フラクションを除去する必要がある。
多くのポリエーテルに対して一般的事項として事実であるが、特に多くのポリ(
エチレンオキシド)ポリマーに対して事実である。ポリエチレンオキシドは、分
子量が700を越える場合、室温で固体となる傾向がある。このように、液状の
ポリ(エチレンオキシド)が所望される場合、分子量の調整は、特に重要である
。更に、例え少量でも高分子量(1000を超える)フラクションがポリ(エチ
レンオキシド)ポリマーに存在すると、ポリマー全体を曇らせるか、固化させる
。例え、ポリマー全体が固化しないとしても、固体の高分子量フラクションは、
有意量の低分子量種を内封する。その結果として、所望の液体ポリマーの収量は
、かなり減少する。反応生成物の所望低分子量部分を回収するために、高分子量
フラクションを除去する必要がある。
【0004】
このように、高分子量フラクションを効率的に除去するポリ(エチレンオキシ
ド)ポリマーの分別方法が望まれている。 (a)本発明は、より低分子量のフラクション、及びより高分子量の少なくとも
一つのフラクションを含むポリ(エチレンオキシド)ポリマーを精製する方法で
あって、前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を
混合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合
物の混合物中の前記低分子量のフラクション(低分子量フラクションともいう。
)の溶液が生成するのに相応する量及び条件下で、前記低分子量フラクションの
溶媒であって、前記高分子量のフラクションの溶媒ではない。)、及び (b)前記高分子量のフラクション(高分子量フラクションともいう。)から前
記溶液を分離する工程、 を含む方法である。
ド)ポリマーの分別方法が望まれている。 (a)本発明は、より低分子量のフラクション、及びより高分子量の少なくとも
一つのフラクションを含むポリ(エチレンオキシド)ポリマーを精製する方法で
あって、前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を
混合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合
物の混合物中の前記低分子量のフラクション(低分子量フラクションともいう。
)の溶液が生成するのに相応する量及び条件下で、前記低分子量フラクションの
溶媒であって、前記高分子量のフラクションの溶媒ではない。)、及び (b)前記高分子量のフラクション(高分子量フラクションともいう。)から前
記溶液を分離する工程、 を含む方法である。
【0005】
第2の形態において、本発明は、金属シアニド触媒、より低分子量フラクショ
ン、及びより高分子量の少なくとも一つのフラクションを含むポリ(エチレンオ
キシド)ポリマーから金属シアニド触媒を除去する方法であって、 (a)前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を混
合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合物
の混合物中の前記低分子量フラクションの溶液が生成するのに相応する量及び条
件下で、前記低分子量フラクションの溶媒であって、前記高分子量のフラクショ
ンの溶媒ではない。)、 (b)前記高分子量フラクションから前記溶液を分離する工程、及び (c)前記溶液から低分子量フラクションを回収する工程、 を含む方法である。
ン、及びより高分子量の少なくとも一つのフラクションを含むポリ(エチレンオ
キシド)ポリマーから金属シアニド触媒を除去する方法であって、 (a)前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を混
合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合物
の混合物中の前記低分子量フラクションの溶液が生成するのに相応する量及び条
件下で、前記低分子量フラクションの溶媒であって、前記高分子量のフラクショ
ンの溶媒ではない。)、 (b)前記高分子量フラクションから前記溶液を分離する工程、及び (c)前記溶液から低分子量フラクションを回収する工程、 を含む方法である。
【0006】
本発明の方法は、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーから低分子量フラクショ
ンを回収する簡単かつ効率的な方法を提供する。
ンを回収する簡単かつ効率的な方法を提供する。
【0007】
更なる利点は、ポリ(エチレンオキシド)を金属シアニド触媒を用いて製造す
る場合に認められる。驚くべきことに、金属シアニド触媒は高分子量フラクショ
ンから効率的に除去される。以上のとおり、本発明は、生成物の所望の低分子量
フラクションから金属シアニド触媒を除去するための簡単かつ効率的な方法を提
供する。低分子量フラクションの100万分の1部未満のレベルまで触媒の除去
がしばしば達成される。
る場合に認められる。驚くべきことに、金属シアニド触媒は高分子量フラクショ
ンから効率的に除去される。以上のとおり、本発明は、生成物の所望の低分子量
フラクションから金属シアニド触媒を除去するための簡単かつ効率的な方法を提
供する。低分子量フラクションの100万分の1部未満のレベルまで触媒の除去
がしばしば達成される。
【0008】
更により驚くべきことには、高分子量フラクションと共に除去された金属シア
ニド触媒は活性を留めている。このように、触媒を含有する高分子量フラクショ
ンは、後続の重合反応にリサイクルすることができる。
ニド触媒は活性を留めている。このように、触媒を含有する高分子量フラクショ
ンは、後続の重合反応にリサイクルすることができる。
【0009】
分別されるポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、低分子量フラクション及び
少なくとも一つの別のより高分子量のフラクションを有するものである。これら
のフラクションの分子量は、そのフラクションが異なった溶解特性を有するほど
十分に異なっている。本発明の方法を実施可能とする根拠は、まさにこの溶解性
の相違にある。以上のとおり、広範な分子量範囲にわたる連続的多分散性を有す
るポリマーは、より高分子量種からより低分子量種をうまく分離できないので、
好ましくはない。他方、「2モード(bimodal)」又は「多モード(mu
ltimodal)」としてしばしば特徴づけられる分子量分布を有するポリマ
ーは、様々なフラクション間の分子量の相違がそのフラクション間の溶解性の相
違に関連するので、好ましい。
少なくとも一つの別のより高分子量のフラクションを有するものである。これら
のフラクションの分子量は、そのフラクションが異なった溶解特性を有するほど
十分に異なっている。本発明の方法を実施可能とする根拠は、まさにこの溶解性
の相違にある。以上のとおり、広範な分子量範囲にわたる連続的多分散性を有す
るポリマーは、より高分子量種からより低分子量種をうまく分離できないので、
好ましくはない。他方、「2モード(bimodal)」又は「多モード(mu
ltimodal)」としてしばしば特徴づけられる分子量分布を有するポリマ
ーは、様々なフラクション間の分子量の相違がそのフラクション間の溶解性の相
違に関連するので、好ましい。
【0010】
以上のとおり、好ましいポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、2つ又はそれ
以上の異なった分子量を有するフラクションを有し、更に中間の分子量領域にあ
る材料の含有量が少ないことによって特徴づけられる。又、最低分子量フラクシ
ョンは、例えば2.0未満、より好ましくは1.7未満のごとき、比較的狭い多
分散性を有することが好ましい。
以上の異なった分子量を有するフラクションを有し、更に中間の分子量領域にあ
る材料の含有量が少ないことによって特徴づけられる。又、最低分子量フラクシ
ョンは、例えば2.0未満、より好ましくは1.7未満のごとき、比較的狭い多
分散性を有することが好ましい。
【0011】
様々な分子量フラクションが十分に異なった溶解性を有するためには、より高
分子量のフラクションの数平均分子量が、低分子量フラクションの数平均分子量
に比べて、少なくとも1.2倍、より好ましくは少なくとも1.5倍、更に好ま
しくは少なくとも2倍、最も好ましくは少なくとも3倍であることが好ましい。
分子量のフラクションの数平均分子量が、低分子量フラクションの数平均分子量
に比べて、少なくとも1.2倍、より好ましくは少なくとも1.5倍、更に好ま
しくは少なくとも2倍、最も好ましくは少なくとも3倍であることが好ましい。
【0012】
低分子量フラクションは、そのフラクションが高分子量フラクションに対する
貧溶媒である適当な溶媒に溶解するものであれば、いかなる分子量のものでもよ
い。したがって、低分子量フラクションは、5000まで、あるいはそれ以上の
重量平均分子量を有していてもよい。しかしながら、より典型的には、相対的低
分子量フラクションは、150から、好ましくは200から、より好ましくは2
50から、3000まで、好ましくは2000まで、より好ましくは1000ま
での範囲のMwを有している。低分子量フラクションが700以下のMwを有する
場合、通常、低分子量フラクションは、高分子量フラクションから分離されたと
き、液体である。分別される前、相対的低分子量フラクションは、一般に、ポリ
(エチレンオキシド)の質量の40〜99%、好ましくは70〜99%、90〜
99%を構成する。
貧溶媒である適当な溶媒に溶解するものであれば、いかなる分子量のものでもよ
い。したがって、低分子量フラクションは、5000まで、あるいはそれ以上の
重量平均分子量を有していてもよい。しかしながら、より典型的には、相対的低
分子量フラクションは、150から、好ましくは200から、より好ましくは2
50から、3000まで、好ましくは2000まで、より好ましくは1000ま
での範囲のMwを有している。低分子量フラクションが700以下のMwを有する
場合、通常、低分子量フラクションは、高分子量フラクションから分離されたと
き、液体である。分別される前、相対的低分子量フラクションは、一般に、ポリ
(エチレンオキシド)の質量の40〜99%、好ましくは70〜99%、90〜
99%を構成する。
【0013】
上記のような分子量分布を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、下記
のとおり、開始剤化合物及びエチレンオキシドを金属シアニド触媒錯体の存在下
に反応させることにより製造することができる。そのような触媒を使用して製造
したポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、少量の高分子量フラクションを含む
傾向にある。
のとおり、開始剤化合物及びエチレンオキシドを金属シアニド触媒錯体の存在下
に反応させることにより製造することができる。そのような触媒を使用して製造
したポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、少量の高分子量フラクションを含む
傾向にある。
【0014】
典型的には、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、1又はそれ以上の末端水
酸基を有しているが、その数は、多くの場合、ポリマーの製造に使用される開始
剤化合物の選択によって決まる。ポリ(エチレンオキシド)は、1分子当り少な
くて1程度、多くて8あるいはそれより多い末端水酸基を有する。1分子当り4
までの水酸基を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーが好ましく、1分子当
り3までの水酸基を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーがより好ましく、
また1分子当り1又は2の水酸基を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーが
最も好ましい。官能化された開始剤に基づいて得られたポリ(エチレンオキシド
)ポリマーが有利であり、特に、アルケニル又はアルキニル基を含む開始剤に基
づいて得られたものが有利である。アルケニル又はアルキニル基を含む開始剤に
は、例えば、2,5−ジメチル−3−ヘキシン−2,5−ジオール及び2,4,
7,9−テトラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、3−ブチン−1−オー
ル、3−ブテン−1−オール、プロパギルアルコール、2−メチル−3−ブチン
−2−オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール、アリルアルコールが含ま
れる。ハロゲン化された開始剤には、例えば、2−クロロエタノール、2−ブロ
モエタノール、2−クロロ−1−プロパノール、3−クロロ−1−プロパノール
、3−ブロモ−1−プロパノール、1,3−ジクロロ−2−プロパノール、1−
クロロ−2−メチル−2−プロパノールが含まれる。他の官能基を有する開始剤
には、ニトロアルコール、ケト−アルコール、エステル−アルコール、シアノア
ルコール、ヒドロキシアルデヒドが含まれる。
酸基を有しているが、その数は、多くの場合、ポリマーの製造に使用される開始
剤化合物の選択によって決まる。ポリ(エチレンオキシド)は、1分子当り少な
くて1程度、多くて8あるいはそれより多い末端水酸基を有する。1分子当り4
までの水酸基を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーが好ましく、1分子当
り3までの水酸基を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーがより好ましく、
また1分子当り1又は2の水酸基を有するポリ(エチレンオキシド)ポリマーが
最も好ましい。官能化された開始剤に基づいて得られたポリ(エチレンオキシド
)ポリマーが有利であり、特に、アルケニル又はアルキニル基を含む開始剤に基
づいて得られたものが有利である。アルケニル又はアルキニル基を含む開始剤に
は、例えば、2,5−ジメチル−3−ヘキシン−2,5−ジオール及び2,4,
7,9−テトラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、3−ブチン−1−オー
ル、3−ブテン−1−オール、プロパギルアルコール、2−メチル−3−ブチン
−2−オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール、アリルアルコールが含ま
れる。ハロゲン化された開始剤には、例えば、2−クロロエタノール、2−ブロ
モエタノール、2−クロロ−1−プロパノール、3−クロロ−1−プロパノール
、3−ブロモ−1−プロパノール、1,3−ジクロロ−2−プロパノール、1−
クロロ−2−メチル−2−プロパノールが含まれる。他の官能基を有する開始剤
には、ニトロアルコール、ケト−アルコール、エステル−アルコール、シアノア
ルコール、ヒドロキシアルデヒドが含まれる。
【0015】
更に、有利には、ポリ(エチレンオキシド)は、その質量の少なくとも50%
、好ましくは、少なくとも65%、より好ましくは、少なくとも75%、重合化
されたエチレンオキシドの形態で含む。ポリ(エチレンオキシド)の質量の残余
は、開始剤からの残余、及び/又は、エチレンオキシド以外のアルキレンオキシ
ドの重合により形成された3以上の炭素を含む他のオキシアルキレングループで
構成される。
、好ましくは、少なくとも65%、より好ましくは、少なくとも75%、重合化
されたエチレンオキシドの形態で含む。ポリ(エチレンオキシド)の質量の残余
は、開始剤からの残余、及び/又は、エチレンオキシド以外のアルキレンオキシ
ドの重合により形成された3以上の炭素を含む他のオキシアルキレングループで
構成される。
【0016】
ポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、金属シアニド重合触媒の残余を含む。
一般に、これらの触媒は、下記の一般式で表すことができる。 Mb[M1(CN)r(X)t]c[M2(X)6]d・zL・nM3 xAy 式中、Mは、[M1(CN)r(X)t]基と不溶性沈殿物を形成する金属イオン
であり、その沈殿物は少なくとも1つの水溶性塩を有する;M1及びM2は、同じ
又は異なる遷移金属イオンである;Xは、各々独立に、M1又はM2イオンと配位
結合するシアニド以外の基を示す;Lは、有機錯化剤を表す;M3 xAyは、金属イ
オンM3及びアニオンAの水溶性塩を表し、M3は、Mと同じ又は異なっていても
よい;b及びcは、dと一緒になって、電気的に中性の錯体となる正の数である
;dは、ゼロ又は正数である;x及びyは電気的中性塩となる数字である;rは
、4〜6である;tは、0〜2である;zは、錯化剤の相対量を示すゼロ又は正
数(分数であってもよい)である;及び、nは、M3 xAyの相対量を示す正数(分
数であってもよい)である。
一般に、これらの触媒は、下記の一般式で表すことができる。 Mb[M1(CN)r(X)t]c[M2(X)6]d・zL・nM3 xAy 式中、Mは、[M1(CN)r(X)t]基と不溶性沈殿物を形成する金属イオン
であり、その沈殿物は少なくとも1つの水溶性塩を有する;M1及びM2は、同じ
又は異なる遷移金属イオンである;Xは、各々独立に、M1又はM2イオンと配位
結合するシアニド以外の基を示す;Lは、有機錯化剤を表す;M3 xAyは、金属イ
オンM3及びアニオンAの水溶性塩を表し、M3は、Mと同じ又は異なっていても
よい;b及びcは、dと一緒になって、電気的に中性の錯体となる正の数である
;dは、ゼロ又は正数である;x及びyは電気的中性塩となる数字である;rは
、4〜6である;tは、0〜2である;zは、錯化剤の相対量を示すゼロ又は正
数(分数であってもよい)である;及び、nは、M3 xAyの相対量を示す正数(分
数であってもよい)である。
【0017】
全てのM2(X)6中のX基は、全てが同じである必要はない。c:dのモル比
は、有利には、100:0〜20:80、より好ましくは100:0〜50:5
0、更により好ましくは100:0〜80:20である。
は、有利には、100:0〜20:80、より好ましくは100:0〜50:5
0、更により好ましくは100:0〜80:20である。
【0018】
M及びM3は、好ましくは、Zn+2、Fe+2、Co+2、Ni+2、Mo+4、Mo+6、Al +3
、V+4、V+5、Sr+2、W+4、W+6、Mn+2、Sn+2、Sn+4、Pb+2、Cu+2、L
a+3及びCr+3からなる群から選択された金属イオンである。M及びM3は、より
好ましくは、Zn+2、Fe+2、Co+2、Ni+2、La+3及びCr+3である。Mは、最も
好ましくは、Zn+2である。
a+3及びCr+3からなる群から選択された金属イオンである。M及びM3は、より
好ましくは、Zn+2、Fe+2、Co+2、Ni+2、La+3及びCr+3である。Mは、最も
好ましくは、Zn+2である。
【0019】
適切なアニオンAには、塩素化物及び臭素化物のごときハロゲン化物、ナイト
レート、スルフェート、カーボネート、シアニド、オキサレート、チオシアネー
ト、イソシアネート、ペルクロレート、イソチオシアネート及びC1〜4カルボキ
シレートが含まれる。塩素化物イオンが特に好ましい。
レート、スルフェート、カーボネート、シアニド、オキサレート、チオシアネー
ト、イソシアネート、ペルクロレート、イソチオシアネート及びC1〜4カルボキ
シレートが含まれる。塩素化物イオンが特に好ましい。
【0020】
M1及びM2は、好ましくは、Fe+3、Fe+2、Co+3、Co+2、Cr+2、Cr+3、M
n+2、Mn+3、Ir+3、Ni+2、Rh+3、Ru+2、V+4及びV+5である。前記されたもの
の中でも、+3酸化状態のものがより好ましい。Co+3及びFe+3が更により好ま
しく、Co+3が最も好ましい。
n+2、Mn+3、Ir+3、Ni+2、Rh+3、Ru+2、V+4及びV+5である。前記されたもの
の中でも、+3酸化状態のものがより好ましい。Co+3及びFe+3が更により好ま
しく、Co+3が最も好ましい。
【0021】
好ましいX基には、ハロゲン化物(特に塩素化物)、水酸化物、スルフェート
、C1〜4カーボネート、オキサレート、チオシアネート、イソシアネート、イソ
チオシアネート、C1〜4カルボキシレート及びナイトレート(NO2 -)のごとき
アニオン、並びにCO、H2O及びNOのごとき電荷のない種が含まれる。特に
好ましい基Xは、NO、NO2 -およびCOである。
、C1〜4カーボネート、オキサレート、チオシアネート、イソシアネート、イソ
チオシアネート、C1〜4カルボキシレート及びナイトレート(NO2 -)のごとき
アニオン、並びにCO、H2O及びNOのごとき電荷のない種が含まれる。特に
好ましい基Xは、NO、NO2 -およびCOである。
【0022】
本触媒は、通常、有機錯化剤により錯化される。触媒活性は、特定の錯化剤の
選択によって変わるが、数多くの錯化剤が潜在的に有用である。そのような錯化
剤の例には、アルコール、アルデヒド、ケトン、エーテル、アミド、二トリル、
スルフィドが含まれる。
選択によって変わるが、数多くの錯化剤が潜在的に有用である。そのような錯化
剤の例には、アルコール、アルデヒド、ケトン、エーテル、アミド、二トリル、
スルフィドが含まれる。
【0023】
適切なアルコールには、モノアルコール及びポリアルコールが含まれる。適切
なモノアルコールには、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロ
パノール、n−ブタノール、イソブタノール、t−ブタノール、オクタノール、
オクタデカノール、3−ブチン−1−オール、3−ブテン−1−オール、プロパ
ルギルアルコール、2−メチル−2−プロパノール、2−メチル−3−ブチン−
2−オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール、3−ブチン−1−オール、
3−ブテン−1−オール、1−t−ブトキシ−2−プロパノールが含まれる。適
切なモノアルコールには、又、2−クロロエタノール、2−ブロモエタノール、
2−クロロ−1−プロパノール、3−クロロ−1−プロパノール、3−ブロモ−
1−プロパノール、1,3−ジクロロ−2−プロパノール、1−クロロ−2−メ
チル−2−プロパノールのごときハロゲン化アルコール、シアノアルコール及び
他の不活性に置換されたアルコールが含まれる。
なモノアルコールには、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロ
パノール、n−ブタノール、イソブタノール、t−ブタノール、オクタノール、
オクタデカノール、3−ブチン−1−オール、3−ブテン−1−オール、プロパ
ルギルアルコール、2−メチル−2−プロパノール、2−メチル−3−ブチン−
2−オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール、3−ブチン−1−オール、
3−ブテン−1−オール、1−t−ブトキシ−2−プロパノールが含まれる。適
切なモノアルコールには、又、2−クロロエタノール、2−ブロモエタノール、
2−クロロ−1−プロパノール、3−クロロ−1−プロパノール、3−ブロモ−
1−プロパノール、1,3−ジクロロ−2−プロパノール、1−クロロ−2−メ
チル−2−プロパノールのごときハロゲン化アルコール、シアノアルコール及び
他の不活性に置換されたアルコールが含まれる。
【0024】
適切なポリアルコールには、エチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリン、1,1,1−トリエチロールプロパン、1,1,1−トリメチロール
エタン、1,2,3−トリヒドロキシブタン、ペンタエリトリトール、キシリト
ール、アラビトール、マンニトール、2,5−ジメチル−3−ヘキシン−2,5
−ジオール、2,4,7,9−テトラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、
スクロース、ソルビトール、及びメチルグリコシド及びエチルグリコシドのごと
きアルキルグリコシドが含まれる。低分子量ポリエーテルポリオール、特に、3
50又はそれ未満の当量、より好ましくは125〜250当量を有するものが、
又、有用な錯化剤である。
リセリン、1,1,1−トリエチロールプロパン、1,1,1−トリメチロール
エタン、1,2,3−トリヒドロキシブタン、ペンタエリトリトール、キシリト
ール、アラビトール、マンニトール、2,5−ジメチル−3−ヘキシン−2,5
−ジオール、2,4,7,9−テトラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、
スクロース、ソルビトール、及びメチルグリコシド及びエチルグリコシドのごと
きアルキルグリコシドが含まれる。低分子量ポリエーテルポリオール、特に、3
50又はそれ未満の当量、より好ましくは125〜250当量を有するものが、
又、有用な錯化剤である。
【0025】
適切なアルデヒドには、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデ
ヒド、バレルアルデヒド、グリオキサール、ベンズアルデヒド、トルイルアルデ
ヒドが含まれる。適切なケトンには、アセトン、メチルエチルケトン、3−ペン
タノン及び2−ヘキサノンが含まれる。
ヒド、バレルアルデヒド、グリオキサール、ベンズアルデヒド、トルイルアルデ
ヒドが含まれる。適切なケトンには、アセトン、メチルエチルケトン、3−ペン
タノン及び2−ヘキサノンが含まれる。
【0026】
適切なエーテルには、ジオキサン、トリオキシメチレン及びパラホルムアルデ
ヒドのごとき環式エーテル、並びに、ジエーテル、1−エトキシペンタン、ビス
(β−クロロエチル)エーテル、メチルプロピルエーテル、ジエトキシメタン、
アルキレンのジアルキルエーテル、又はポリアルキレングリコール(例えば、エ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、
トリエチレングリコールジメチルエーテル、及びオクタエチレングリコールジメ
チルエーテル)のごとき非環式エーテルが含まれる。
ヒドのごとき環式エーテル、並びに、ジエーテル、1−エトキシペンタン、ビス
(β−クロロエチル)エーテル、メチルプロピルエーテル、ジエトキシメタン、
アルキレンのジアルキルエーテル、又はポリアルキレングリコール(例えば、エ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、
トリエチレングリコールジメチルエーテル、及びオクタエチレングリコールジメ
チルエーテル)のごとき非環式エーテルが含まれる。
【0027】
ホルムアミド、アセトアミド、プロピオアミド、ブチルアミド、及びバレルア
ミドのごときアミドは、有用な錯化剤である。アミルホルメート、エチルホルメ
ート、ヘキシルホルメート、プロピルホルメート、エチルアセテート、メチルア
セテート、トリエチレングリコールジアセテートのごときエステルは、同様に使
用することができる。適切なニトリルには、アセトニトリル、プロピオニトリル
が含まれる。適切なスルフィドには、ジメチルスルフィド、ジエチルスルフィド
、ジブチルスルフィド、ジアミルスルフィドが含まれる。
ミドのごときアミドは、有用な錯化剤である。アミルホルメート、エチルホルメ
ート、ヘキシルホルメート、プロピルホルメート、エチルアセテート、メチルア
セテート、トリエチレングリコールジアセテートのごときエステルは、同様に使
用することができる。適切なニトリルには、アセトニトリル、プロピオニトリル
が含まれる。適切なスルフィドには、ジメチルスルフィド、ジエチルスルフィド
、ジブチルスルフィド、ジアミルスルフィドが含まれる。
【0028】
好ましい錯化剤は、t−ブタノール、1−t−ブトキシ−2−プロパノール、
75〜350当量を有するポリエーテルポリオール、及びアルキレンのジアルキ
ルエーテル、及びポリアルキレングリコールである。特に好ましい錯化剤は、t
−ブタノール、1−t−ブトキシ−2−プロパノール、125〜250当量を有
するポリエーテルポリオール、及びモノ−、ジ−又はトリエチレングリコールの
ジメチルエーテルである。t−ブタノール及びグリム(1,2−ジメトキシエタ
ン)が最も好ましい。
75〜350当量を有するポリエーテルポリオール、及びアルキレンのジアルキ
ルエーテル、及びポリアルキレングリコールである。特に好ましい錯化剤は、t
−ブタノール、1−t−ブトキシ−2−プロパノール、125〜250当量を有
するポリエーテルポリオール、及びモノ−、ジ−又はトリエチレングリコールの
ジメチルエーテルである。t−ブタノール及びグリム(1,2−ジメトキシエタ
ン)が最も好ましい。
【0029】
更に、触媒錯体は、錯体の結晶格子中に結合されたある量の水を含む。結合水
の量は決定するのが困難であるが、この量はM1及びM2イオンのモル当り水0.
25〜3モルであると考えられる。
の量は決定するのが困難であるが、この量はM1及びM2イオンのモル当り水0.
25〜3モルであると考えられる。
【0030】
典型的には、本発明による処理の前に、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーは
、金属シアニド触媒錯体30〜10,000ppmを含有している。より好まし
い触媒錯体含量は、前記と同じものを基準として10ppm〜、特に25〜50
00ppm、より好ましくは〜1000ppm、最も好ましくは〜100ppm
である。
、金属シアニド触媒錯体30〜10,000ppmを含有している。より好まし
い触媒錯体含量は、前記と同じものを基準として10ppm〜、特に25〜50
00ppm、より好ましくは〜1000ppm、最も好ましくは〜100ppm
である。
【0031】
本発明の方法によると、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーは、まず低分子量
フラクションに対する溶媒であるが、より高分子量のフラクションを溶解せず、
又は単に僅かに溶解する少なくとも1つの化合物と一緒にされる。ポリ(エチレ
ンオキシド)ポリマーは、通常、高い極性であるので、適切な溶媒は、一般に、
相対的に低分子量の極性材料である。適切な溶媒の中には、アルコール、アセト
ン及びメチルエチルケトンのごときケトン、並びに、テトラヒドロフラン、ジエ
チルエーテルのごときエーテルがある。この溶媒は、好ましくは、ポリ(エチレ
ンオキシド)又は金属シアニド触媒と反応しないものである。1000又はそれ
未満の分子量を有する所望の低分子量フラクションが含まれているポリ(エチレ
ンオキシド)ポリマーを分別するには、アセトンが特に好ましいケトン溶媒であ
る。
フラクションに対する溶媒であるが、より高分子量のフラクションを溶解せず、
又は単に僅かに溶解する少なくとも1つの化合物と一緒にされる。ポリ(エチレ
ンオキシド)ポリマーは、通常、高い極性であるので、適切な溶媒は、一般に、
相対的に低分子量の極性材料である。適切な溶媒の中には、アルコール、アセト
ン及びメチルエチルケトンのごときケトン、並びに、テトラヒドロフラン、ジエ
チルエーテルのごときエーテルがある。この溶媒は、好ましくは、ポリ(エチレ
ンオキシド)又は金属シアニド触媒と反応しないものである。1000又はそれ
未満の分子量を有する所望の低分子量フラクションが含まれているポリ(エチレ
ンオキシド)ポリマーを分別するには、アセトンが特に好ましいケトン溶媒であ
る。
【0032】
特に有効であるのは、炭素原子2〜6個の脂肪族アルコール、特に炭素原子3
〜6個の第2級及び第3級アルコール、アセトン及びメチルエチルケトンである
。脂肪族アルコールの例には、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール、2−ブタノール、t−ブタノール、n−ペンタノール、2
−ペンタノール、3−ペンタノール、2−メチル−2−ブタノール、2−メチル−
1−ブタノール、3−メチル−1−ブタノール、n−ヘキサノール、2−ヘキサノ
ール、3−ヘキサノール、2−メチル−2−ペンタノール、2−メチル−1−ペ
ンタノール、3−メチル−1−ペンタノール、2−メチル−3−ブテン−2−オ
ールがある。この脂肪族アルコールは、そのアルコールの分子量が増加すると、
ポリエチレンオキシドのより高分子量のフラクションの溶解能が減少する特性を
有する。1000又はそれ未満の分子量を有する所望の低分子量のフラクション
が含まれているポリ(エチレンオキシド)を分別するには、イソプロパノールが
特に好ましい溶媒である。
〜6個の第2級及び第3級アルコール、アセトン及びメチルエチルケトンである
。脂肪族アルコールの例には、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール、2−ブタノール、t−ブタノール、n−ペンタノール、2
−ペンタノール、3−ペンタノール、2−メチル−2−ブタノール、2−メチル−
1−ブタノール、3−メチル−1−ブタノール、n−ヘキサノール、2−ヘキサノ
ール、3−ヘキサノール、2−メチル−2−ペンタノール、2−メチル−1−ペ
ンタノール、3−メチル−1−ペンタノール、2−メチル−3−ブテン−2−オ
ールがある。この脂肪族アルコールは、そのアルコールの分子量が増加すると、
ポリエチレンオキシドのより高分子量のフラクションの溶解能が減少する特性を
有する。1000又はそれ未満の分子量を有する所望の低分子量のフラクション
が含まれているポリ(エチレンオキシド)を分別するには、イソプロパノールが
特に好ましい溶媒である。
【0033】
2種又はそれ以上のこれらの極性溶媒の組み合わせを使用することができる。
溶媒の組み合わせを使用する場合、それら溶媒はある所定の割合で使用されると
相互に相溶性であることが好ましい。
溶媒の組み合わせを使用する場合、それら溶媒はある所定の割合で使用されると
相互に相溶性であることが好ましい。
【0034】
非極性溶媒は、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーの低分子量及び高分子量フ
ラクションの分離を改善するために極性溶媒と共に使用できる。前記のとおり、
非極性溶媒は、好ましくは、溶媒が所定の割合で使用されると相溶性であるよう
に、極性溶媒との関係で選択される。特に有効な非極性溶媒は、4〜12個、好
ましくは4〜8個の炭素原子を有するアルカンである。これらの例示としては、
n−ブタン、イソブタン、n−ペンタン、イソペンタン、2,2−ジメチルプロ
パン、ヘキサン(全ての異性体及び異性体の混合物を含む)、2−メチルペンタ
ン、3−メチルペンタン、2,2−ジメチルブタン、2,3−ジメチルブタン、n
−ヘプタン、2−メチルへキサン、2,2−ジメチルペンタン、n−オクタン、
イソオクタン、n−デカン、イソデカン、n−ドデカンがある。特にn−へキサ
ンが適した非極性溶媒である。
ラクションの分離を改善するために極性溶媒と共に使用できる。前記のとおり、
非極性溶媒は、好ましくは、溶媒が所定の割合で使用されると相溶性であるよう
に、極性溶媒との関係で選択される。特に有効な非極性溶媒は、4〜12個、好
ましくは4〜8個の炭素原子を有するアルカンである。これらの例示としては、
n−ブタン、イソブタン、n−ペンタン、イソペンタン、2,2−ジメチルプロ
パン、ヘキサン(全ての異性体及び異性体の混合物を含む)、2−メチルペンタ
ン、3−メチルペンタン、2,2−ジメチルブタン、2,3−ジメチルブタン、n
−ヘプタン、2−メチルへキサン、2,2−ジメチルペンタン、n−オクタン、
イソオクタン、n−デカン、イソデカン、n−ドデカンがある。特にn−へキサ
ンが適した非極性溶媒である。
【0035】
ここでは、イソプロパノールとヘキサン(全ての異性体及び異性体混合物)の
混合物、及びアセトンとヘキサン(全ての異性体及び異性体混合物)の混合物が
特に有効である。
混合物、及びアセトンとヘキサン(全ての異性体及び異性体混合物)の混合物が
特に有効である。
【0036】
極性と非極性溶媒の混合物が使用される場合、非極性溶媒の割合は、ポリ(エ
チレンオキシド)の低分子量フラクションが不溶にならない程度に多くない。以
上のとおり、典型的には、非極性溶媒は少量、例えば溶媒の全質量を基礎として
50%程度まで、好ましくは40%程度まで、より好ましくは35%程度までで
存在する。非極性溶媒を使用することの利点は、それが溶媒の全質量を基準とし
て少なくとも5%、より好ましくは少なくとも10%を構成する場合に得られる
。
チレンオキシド)の低分子量フラクションが不溶にならない程度に多くない。以
上のとおり、典型的には、非極性溶媒は少量、例えば溶媒の全質量を基礎として
50%程度まで、好ましくは40%程度まで、より好ましくは35%程度までで
存在する。非極性溶媒を使用することの利点は、それが溶媒の全質量を基準とし
て少なくとも5%、より好ましくは少なくとも10%を構成する場合に得られる
。
【0037】
2種の異なった溶媒を使用する場合、溶媒に低分子量フラクションを溶解する
前に溶媒を混合することは必要でない。特に極性溶媒と非極性溶媒との混合物を
使用する場合、しばしば、先ずポリ(エチレンオキシド)ポリマー(又は少なく
とも低分子量フラクション)を極性溶媒に溶解し、その後非極性溶媒を添加して
目的とする溶液を得ることが有利である。
前に溶媒を混合することは必要でない。特に極性溶媒と非極性溶媒との混合物を
使用する場合、しばしば、先ずポリ(エチレンオキシド)ポリマー(又は少なく
とも低分子量フラクション)を極性溶媒に溶解し、その後非極性溶媒を添加して
目的とする溶液を得ることが有利である。
【0038】
ポリ(エチレンオキシド)の溶媒への溶解は、いかなる適当な温度でもなし得
る。通常は、加熱費を節約するため、又多くの好ましい溶媒の揮発性の理由でよ
り低温が好ましい。多くの場合、低分子量フラクションの溶解は、室温、例えば
0〜60℃、好ましくは15〜35℃で簡単になし得る。
る。通常は、加熱費を節約するため、又多くの好ましい溶媒の揮発性の理由でよ
り低温が好ましい。多くの場合、低分子量フラクションの溶解は、室温、例えば
0〜60℃、好ましくは15〜35℃で簡単になし得る。
【0039】
十分な溶媒が低分子量フラクションを溶解するために使用される。使用される
量は、一部はどの程度完全に低分子量フラクションと高分子量フラクションとを
分離する必要があるか、又いかなる金属シアニド触媒であるかに基づいている。
10ppm含量程度未満までの触媒除去は、ポリマー1部当り0.25質量部程
度の少ない溶媒で達成可能である。特に、適切な溶媒量は、ポリ(エチレンオキ
シド)ポリマー1質量部当り、1.01部〜、好ましくは1.5部〜、より好ま
しくは2部〜、更により好ましくは2.5部〜10部、好ましくは〜5部、より
好ましくは〜3部である。溶媒量がポリ(エチレンオキシド)ポリマーの質量に
基づいて1.5部又はそれ以上、特に2部又はそれ以上に増加する場合、低分子
量フラクションの高分子量フラクションへの伴入が減少することが見出された。
同様に、低分子量フラクション中の残留触媒含量の減少は、溶媒が少なくとも1
質量部、好ましくは少なくとも1.5質量部、特に少なくとも2質量部使用され
る場合、改善される。しかしながら、過度に大量の材料を取り扱うのを避けるた
め、高分子量フラクションと低分子量フラクションとを上手く分離するために必
要以上の溶媒を使用しないようにすることが好ましい。
量は、一部はどの程度完全に低分子量フラクションと高分子量フラクションとを
分離する必要があるか、又いかなる金属シアニド触媒であるかに基づいている。
10ppm含量程度未満までの触媒除去は、ポリマー1部当り0.25質量部程
度の少ない溶媒で達成可能である。特に、適切な溶媒量は、ポリ(エチレンオキ
シド)ポリマー1質量部当り、1.01部〜、好ましくは1.5部〜、より好ま
しくは2部〜、更により好ましくは2.5部〜10部、好ましくは〜5部、より
好ましくは〜3部である。溶媒量がポリ(エチレンオキシド)ポリマーの質量に
基づいて1.5部又はそれ以上、特に2部又はそれ以上に増加する場合、低分子
量フラクションの高分子量フラクションへの伴入が減少することが見出された。
同様に、低分子量フラクション中の残留触媒含量の減少は、溶媒が少なくとも1
質量部、好ましくは少なくとも1.5質量部、特に少なくとも2質量部使用され
る場合、改善される。しかしながら、過度に大量の材料を取り扱うのを避けるた
め、高分子量フラクションと低分子量フラクションとを上手く分離するために必
要以上の溶媒を使用しないようにすることが好ましい。
【0040】
本発明の利点は、溶液が溶媒及び分別されるポリ(エチレンオキシド)ポリマ
ー以外のいかなる成分も必要としない点である。特に、キレート化剤、アルカリ
金属及びりん化合物は必要でもなく、所望されてもいないし、又、溶液にこれら
の材料が相当量含まれないのが好ましい。
ー以外のいかなる成分も必要としない点である。特に、キレート化剤、アルカリ
金属及びりん化合物は必要でもなく、所望されてもいないし、又、溶液にこれら
の材料が相当量含まれないのが好ましい。
【0041】
溶液が形成されると、その混合物は、低分子量フラクションが高分子量フラク
ションから抽出されるのに要する時間、撹拌される。
ションから抽出されるのに要する時間、撹拌される。
【0042】
分離をより改善するために冷却が採用される。溶媒が凍結しないで、又、所望
の低分子量フラクションの相当量が溶液から沈殿しない限り、あらゆる冷却手段
が使用できる。この冷却は、ろ過可能の半固体又は固体層を形成して、溶液から
高分子量フラクション分離するのを助けることとなる。好適には、その混合物は
、−20℃〜+20℃、好ましくは−10℃〜+15℃に冷却される。この混合
物は、1分〜数時間の間、冷却状態に維持される。
の低分子量フラクションの相当量が溶液から沈殿しない限り、あらゆる冷却手段
が使用できる。この冷却は、ろ過可能の半固体又は固体層を形成して、溶液から
高分子量フラクション分離するのを助けることとなる。好適には、その混合物は
、−20℃〜+20℃、好ましくは−10℃〜+15℃に冷却される。この混合
物は、1分〜数時間の間、冷却状態に維持される。
【0043】
その後、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーの低分子量フラクションを含む溶
液は高分子量フラクションから分離される。典型的には、高分子量フラクション
は、半固体又は固体であるから、この分離は、ろ過、遠心分離、デカンテーショ
ンのごとき固−液分離法を使用して好適に実施できる。ろ過の場合、ろ過工程を
改善するために珪藻土のごときろ過助剤が使用できる。
液は高分子量フラクションから分離される。典型的には、高分子量フラクション
は、半固体又は固体であるから、この分離は、ろ過、遠心分離、デカンテーショ
ンのごとき固−液分離法を使用して好適に実施できる。ろ過の場合、ろ過工程を
改善するために珪藻土のごときろ過助剤が使用できる。
【0044】
低分子量フラクションは、なんらかの便利な方法によって分離液から回収する
。又、数多くの公知の溶媒除去技術、例えばフラッシング、回転式蒸発法が適切
である。
。又、数多くの公知の溶媒除去技術、例えばフラッシング、回転式蒸発法が適切
である。
【0045】
最も好ましい実施形態において、回収された低分子量フラクションは1000
又はそれ未満の分子量を有し、室温で液体である。本発明により分別されたこの
タイプのポリマーは、異なった方法を使用することによって作製した同様の分子
量のポリ(エチレンオキシド)ポリマーより優れた透明性を有することとなる。
又はそれ未満の分子量を有し、室温で液体である。本発明により分別されたこの
タイプのポリマーは、異なった方法を使用することによって作製した同様の分子
量のポリ(エチレンオキシド)ポリマーより優れた透明性を有することとなる。
【0046】
その他の本発明の利点は、ポリ(エチレンオキシド)ポリマーの低密度フラク
ションから、まさに実質量の残留触媒が不要の高分子量フラクションと共に除去
されることである。分離された低分子量フラクション中の(金属含有量で表され
た)残留触媒量は、典型的は、5ppm未満であり、しばしば2ppm未満とな
る。0.05ppm未満の含有量もよく達成できる。別な表現をとると、分離さ
れた低分子量フラクション中の残留触媒は、本発明による処理前のポリ(エチレ
ンオキシド)ポリマーの触媒含量に基づいて、少なくとも90質量%、好ましく
は少なくとも95質量%、より好ましくは少なくとも99.9質量%だけ減少さ
れる。
ションから、まさに実質量の残留触媒が不要の高分子量フラクションと共に除去
されることである。分離された低分子量フラクション中の(金属含有量で表され
た)残留触媒量は、典型的は、5ppm未満であり、しばしば2ppm未満とな
る。0.05ppm未満の含有量もよく達成できる。別な表現をとると、分離さ
れた低分子量フラクション中の残留触媒は、本発明による処理前のポリ(エチレ
ンオキシド)ポリマーの触媒含量に基づいて、少なくとも90質量%、好ましく
は少なくとも95質量%、より好ましくは少なくとも99.9質量%だけ減少さ
れる。
【0047】
必要の場合、アルカリ金属及びりん化合物が触媒を沈殿させて、高分子量フラ
クションから除去するために使用できる。その後、沈殿された触媒は、米国特許
第4,877,906号明細書に記載されているごときろ過法により除去できる
。
クションから除去するために使用できる。その後、沈殿された触媒は、米国特許
第4,877,906号明細書に記載されているごときろ過法により除去できる
。
【0048】
しかしながら、高分子量フラクション中に残る触媒は、分別後も活性を留める
ことが見出された。したがって、好ましい態様においては、触媒は不活性化され
ないで又は廃棄されないで、その代わりにさらなる重合に再利用される。これは
、単に(前記触媒を含む)高分子量フラクションと新しい開始剤化合物とを、ア
ルキレンオキシド(及び必要の場合コモノマーも)を添加し、混合し、その混合
物を前記のごとき重合条件に供することにより、最も簡単に実施できる。高分子
量フラクション中のポリエーテルは、通常、水酸基で停止されていて、又、した
がって理論的には後続の重合において開始剤として作用できるが、リサイクルし
たとき高分子量フラクションの分子量の増加は殆どない、あったとしてもほんの
僅かであることが分かった。その代わりで、新しい開始剤は、優先的にアルコキ
シル化されて、所望分子量の製品を形成する。
ことが見出された。したがって、好ましい態様においては、触媒は不活性化され
ないで又は廃棄されないで、その代わりにさらなる重合に再利用される。これは
、単に(前記触媒を含む)高分子量フラクションと新しい開始剤化合物とを、ア
ルキレンオキシド(及び必要の場合コモノマーも)を添加し、混合し、その混合
物を前記のごとき重合条件に供することにより、最も簡単に実施できる。高分子
量フラクション中のポリエーテルは、通常、水酸基で停止されていて、又、した
がって理論的には後続の重合において開始剤として作用できるが、リサイクルし
たとき高分子量フラクションの分子量の増加は殆どない、あったとしてもほんの
僅かであることが分かった。その代わりで、新しい開始剤は、優先的にアルコキ
シル化されて、所望分子量の製品を形成する。
【0049】
回収された低分子量ポリ(エチレンオキシド)は、様々な用途、例えば、洗浄
剤及びクリーナー組成物、油井掘削流体、インキ、金属工作流体、紙コーティン
グ組成物中の潤滑剤、セラミックス製造、化粧料、繊維及び化学的処理中に使用
される有機非イオン性活性剤、柔軟なフォーム及びエラストマーとして使用でき
るポリウレタンのための化学的中間体、繊維紡績用仕上げ剤中に使用されるエス
テルの化学的中間体として、又、広範な工程のための気泡調整剤として有用であ
る。
剤及びクリーナー組成物、油井掘削流体、インキ、金属工作流体、紙コーティン
グ組成物中の潤滑剤、セラミックス製造、化粧料、繊維及び化学的処理中に使用
される有機非イオン性活性剤、柔軟なフォーム及びエラストマーとして使用でき
るポリウレタンのための化学的中間体、繊維紡績用仕上げ剤中に使用されるエス
テルの化学的中間体として、又、広範な工程のための気泡調整剤として有用であ
る。
【0050】
以下の実施例は、本発明を説明するためのものであって、その範囲を限定する
ことを目的とするものではない。全ての部及びパーセンテージは、他に断りのな
い限り、質量である。
ことを目的とするものではない。全ての部及びパーセンテージは、他に断りのな
い限り、質量である。
【0051】
実施例1
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体5390ppm
の存在下で2−メチル−3−ブチン−2−オール230.7部にエチレンオキシ
ド1024部を重合することにより1官能性ポリ(エチレンオキシド)を製造す
る。これは、粗ポリエーテルを形成する粗製品の質量に基づいて、Co568p
pm及びZn1488ppmに相当する。この粗製品は数平均分子量560及び
多分散性1.63を有する。それは、製品質量の5%を占める高分子量フラクシ
ョンを含む。
の存在下で2−メチル−3−ブチン−2−オール230.7部にエチレンオキシ
ド1024部を重合することにより1官能性ポリ(エチレンオキシド)を製造す
る。これは、粗ポリエーテルを形成する粗製品の質量に基づいて、Co568p
pm及びZn1488ppmに相当する。この粗製品は数平均分子量560及び
多分散性1.63を有する。それは、製品質量の5%を占める高分子量フラクシ
ョンを含む。
【0052】
粗ポリ(エチレンオキシド)1部をイソプロピルアルコール2部中にスラリー
化して室温で撹拌する。液状の低分子量フラクションは、直ちに溶媒中に混合す
る。その後、n−へキサン1部を再び室温で添加して、得られた混合物を暫く撹
拌する。その混合物は、液相と固相に分離する。その固相は、ろ紙と1/2イン
チパッドのろ過助剤(珪藻土)を介して前記混合物を真空ろ過することにより除
去する。保持された固体は1:1の割合のヘキサン及びイソプロパノールの混合
物で洗浄する。その後、ろ過された溶液は、回転式蒸発器により濃縮して、低分
子量ポリ(エチレンオキシド)製品(約95%回収)を得る。このように回収さ
れた低分子量ポリ(エチレンオキシド)製品は、約74ppb(74部/10億
)の残留コバルトと約5ppb(5部/10億)の残留亜鉛を含有する。ろ過床
上に保持されたろう状固体は、実質的に全ての触媒と、ほんの僅かに捕捉された
低分子量ポリ(エチレンオキシド)を含む、Mn3200で、多分散性1.2の
ポリ(エチレンオキシド)からなる。
化して室温で撹拌する。液状の低分子量フラクションは、直ちに溶媒中に混合す
る。その後、n−へキサン1部を再び室温で添加して、得られた混合物を暫く撹
拌する。その混合物は、液相と固相に分離する。その固相は、ろ紙と1/2イン
チパッドのろ過助剤(珪藻土)を介して前記混合物を真空ろ過することにより除
去する。保持された固体は1:1の割合のヘキサン及びイソプロパノールの混合
物で洗浄する。その後、ろ過された溶液は、回転式蒸発器により濃縮して、低分
子量ポリ(エチレンオキシド)製品(約95%回収)を得る。このように回収さ
れた低分子量ポリ(エチレンオキシド)製品は、約74ppb(74部/10億
)の残留コバルトと約5ppb(5部/10億)の残留亜鉛を含有する。ろ過床
上に保持されたろう状固体は、実質的に全ての触媒と、ほんの僅かに捕捉された
低分子量ポリ(エチレンオキシド)を含む、Mn3200で、多分散性1.2の
ポリ(エチレンオキシド)からなる。
【0053】
実施例2
本実施例においては、粗ポリマー:イソプロパノール:ヘキサンの質量比が1
:1:1として、実施例1に記載の方法を繰り返す。回収された低分子量フラク
ションは、コバルト1ppm未満及び亜鉛1ppm未満を含む。GPCによる高
分子量フラクションの分析によると、低分子量フラクションが一部捕捉されてい
ることが分かる。
:1:1として、実施例1に記載の方法を繰り返す。回収された低分子量フラク
ションは、コバルト1ppm未満及び亜鉛1ppm未満を含む。GPCによる高
分子量フラクションの分析によると、低分子量フラクションが一部捕捉されてい
ることが分かる。
【0054】
実施例3
本実施例においては、粗ポリエーテルに対して1:1の質量比でイソプロパノ
ールを使用して分別を行った外は、再度実施例1の方法を繰り返す。再び、回収
された低分子量フラクションは、コバルト及び亜鉛共に1ppm未満を含んでい
る。しかしながら、本実験においては、保持された高分子量フラクションが有意
により高い容量を有していて、低分子量種の有意量が高分子量フラクション中に
捕捉されることを示していすることが分かった。GCCによる本材料の分析によ
り、ろう状固体がほぼ同割合の低分子量及び高分子量のポリオールで構成される
ことが確認できる。
ールを使用して分別を行った外は、再度実施例1の方法を繰り返す。再び、回収
された低分子量フラクションは、コバルト及び亜鉛共に1ppm未満を含んでい
る。しかしながら、本実験においては、保持された高分子量フラクションが有意
により高い容量を有していて、低分子量種の有意量が高分子量フラクション中に
捕捉されることを示していすることが分かった。GCCによる本材料の分析によ
り、ろう状固体がほぼ同割合の低分子量及び高分子量のポリオールで構成される
ことが確認できる。
【0055】
実施例4
本実施例においては、粗ポリマー:イソプロパノール:ヘキサンの質量比が1
:0.16:0.14とした外は、再度実施例1に記載の方法を繰り返す。回収
された低分子量フラクションは、コバルト約1.7ppm及び亜鉛約4.5pp
mを含む。しかしながら、高分子量フラクションはかなり多く、再度低分子量種
が多く捕捉され、分離が不十分であることを示している。GPC分析によると、
ろう状固体が高分子量材料中に大量の低分子量フラクション(面積パーセントで
ほぼ4:1)を含んでいることが分かる。
:0.16:0.14とした外は、再度実施例1に記載の方法を繰り返す。回収
された低分子量フラクションは、コバルト約1.7ppm及び亜鉛約4.5pp
mを含む。しかしながら、高分子量フラクションはかなり多く、再度低分子量種
が多く捕捉され、分離が不十分であることを示している。GPC分析によると、
ろう状固体が高分子量材料中に大量の低分子量フラクション(面積パーセントで
ほぼ4:1)を含んでいることが分かる。
【0056】
実施例5
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約3586pp
mの存在下で2−メチル−3−ブチン−2−オール233.8部をエチレンオキ
シド950部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。こ
れは、コバルト約377ppm及び亜鉛約990ppmの金属含有量に相当する
。粗生成物252.1部に等質量のイソプロパノールを混合し、その後、ヘキサ
ン(市場で入手可能の85%n−へキサン含有異性体混合物)252.1部を添
加する。この混合物は、直ちにろ過助剤パッドを介してろ過する。フィルター上
に保持される残留ワックスは、イソプロパノール/ヘキサン1:1混合物80部
で洗浄し、この洗浄液は、溶解されたポリマーフラクションに添加する。空気乾
燥の後、保持された高分子量フラクション12.66部が得られる。回収された
低分子量フラクションは、コバルト約670ppb及び亜鉛約26ppbを含む
。
mの存在下で2−メチル−3−ブチン−2−オール233.8部をエチレンオキ
シド950部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。こ
れは、コバルト約377ppm及び亜鉛約990ppmの金属含有量に相当する
。粗生成物252.1部に等質量のイソプロパノールを混合し、その後、ヘキサ
ン(市場で入手可能の85%n−へキサン含有異性体混合物)252.1部を添
加する。この混合物は、直ちにろ過助剤パッドを介してろ過する。フィルター上
に保持される残留ワックスは、イソプロパノール/ヘキサン1:1混合物80部
で洗浄し、この洗浄液は、溶解されたポリマーフラクションに添加する。空気乾
燥の後、保持された高分子量フラクション12.66部が得られる。回収された
低分子量フラクションは、コバルト約670ppb及び亜鉛約26ppbを含む
。
【0057】
実施例6
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約4354pp
mの存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール271.9部をエチレンオキ
シド1100部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。
これは、コバルト約479ppm及び亜鉛約1197ppmの金属含有量に相当
する。粗生成物は、約2.5質量%の未反応2−メチル−3−ブテン−2−オー
ルを含有し、多分散性1.37を有する。粗生成物1158部に等質量のイソプ
ロパノールアミンを混合し、その後、ヘキサン1158部を添加する。この混合
物は、氷浴で1時間冷却し、その後、ろ過助剤パッドを介してろ過する。空気乾
燥の後、保持された高分子量フラクション111.06部を得る。溶媒を除去し
た後、回収された低分子量フラクション(1020g)は、コバルト約31pp
b及び亜鉛約24ppbを含み、多分散性1.3を有する。高分子量ワックスは
、平均分子量4460及び多分散性2.70を有する。
mの存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール271.9部をエチレンオキ
シド1100部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。
これは、コバルト約479ppm及び亜鉛約1197ppmの金属含有量に相当
する。粗生成物は、約2.5質量%の未反応2−メチル−3−ブテン−2−オー
ルを含有し、多分散性1.37を有する。粗生成物1158部に等質量のイソプ
ロパノールアミンを混合し、その後、ヘキサン1158部を添加する。この混合
物は、氷浴で1時間冷却し、その後、ろ過助剤パッドを介してろ過する。空気乾
燥の後、保持された高分子量フラクション111.06部を得る。溶媒を除去し
た後、回収された低分子量フラクション(1020g)は、コバルト約31pp
b及び亜鉛約24ppbを含み、多分散性1.3を有する。高分子量ワックスは
、平均分子量4460及び多分散性2.70を有する。
【0058】
実施例7
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約371ppm
の存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール536部をエチレンオキシド2
345部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。これは
、コバルト約39ppm及び亜鉛約102ppmの金属含有量に相当する。粗生
成物は、1:2:1の割合で、イソプロパノール及びn−ヘキサンと混合される
。溶媒を除去した後、回収された低分子量フラクションは、コバルト約9.1p
pb及び亜鉛約15ppbを含む。
の存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール536部をエチレンオキシド2
345部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。これは
、コバルト約39ppm及び亜鉛約102ppmの金属含有量に相当する。粗生
成物は、1:2:1の割合で、イソプロパノール及びn−ヘキサンと混合される
。溶媒を除去した後、回収された低分子量フラクションは、コバルト約9.1p
pb及び亜鉛約15ppbを含む。
【0059】
実施例8
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約2514pp
mの存在下で2−メチル−3−ブチン−2−オール534.4部をエチレンオキ
シド2165部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)Aを製造する
。 ポリ(エチレンオキシド)A100部にイソプロパノール50部、次いでヘキ
サン50部を混合する。この混合物は、撹拌して、粗いフリットガラス漏斗中の
ろ過助剤10部のパッドを介してろ過する。この漏斗はイソプロパノール混合物
約20部で洗浄する。この回収された液体(低分子量ポリエチレンオキシドフラ
クションを含む)は溶媒の回転式蒸発器により濃縮する。回収された低分子量材
料は、86.53部であり、ある程度の低分子量材料がフィルター上に保持され
た固体中に捕捉されていることを示す。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト2.4ppm、亜鉛6.5ppm及びカリウム1.2p
pmを含む。
mの存在下で2−メチル−3−ブチン−2−オール534.4部をエチレンオキ
シド2165部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)Aを製造する
。 ポリ(エチレンオキシド)A100部にイソプロパノール50部、次いでヘキ
サン50部を混合する。この混合物は、撹拌して、粗いフリットガラス漏斗中の
ろ過助剤10部のパッドを介してろ過する。この漏斗はイソプロパノール混合物
約20部で洗浄する。この回収された液体(低分子量ポリエチレンオキシドフラ
クションを含む)は溶媒の回転式蒸発器により濃縮する。回収された低分子量材
料は、86.53部であり、ある程度の低分子量材料がフィルター上に保持され
た固体中に捕捉されていることを示す。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト2.4ppm、亜鉛6.5ppm及びカリウム1.2p
pmを含む。
【0060】
実施例9
イソプロパノールとヘキサンが各々100部使用された外は実施例8のように
してポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレ
ンオキシド)90.84部が回収される。回収された低分子量フラクションの金
属分析によると、コバルト2.3ppm、亜鉛7.5ppm及びカリウム0.9
ppmを含む。
してポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレ
ンオキシド)90.84部が回収される。回収された低分子量フラクションの金
属分析によると、コバルト2.3ppm、亜鉛7.5ppm及びカリウム0.9
ppmを含む。
【0061】
実施例10
イソプロパノールとヘキサンが各々150部使用された外は実施例8のように
してポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレ
ンオキシド)91.47部が回収される。回収された低分子量フラクションの金
属分析によると、コバルト2.1ppm、亜鉛8.0ppm及びカリウム2.0
ppmを含む。
してポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレ
ンオキシド)91.47部が回収される。回収された低分子量フラクションの金
属分析によると、コバルト2.1ppm、亜鉛8.0ppm及びカリウム2.0
ppmを含む。
【0062】
実施例11
イソプロパノール200部とヘキサン100部が使用された外は実施例8のよ
うにしてポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エ
チレンオキシド)91.75部が回収される。回収された低分子量フラクション
の金属分析によると、コバルト2.3ppm、亜鉛9.5ppm及びカリウム1
.2ppmを含む。
うにしてポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エ
チレンオキシド)91.75部が回収される。回収された低分子量フラクション
の金属分析によると、コバルト2.3ppm、亜鉛9.5ppm及びカリウム1
.2ppmを含む。
【0063】
実施例12
イソプロパノール300部が使用されてヘキサンが使用されなかった外は実施
例8のようにしてポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量
ポリ(エチレンオキシド)92.88部が回収される。回収された低分子量フラ
クションの金属分析によると、コバルト2.4ppm、亜鉛8.2ppm及びカ
リウム2.3ppmを含む。
例8のようにしてポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量
ポリ(エチレンオキシド)92.88部が回収される。回収された低分子量フラ
クションの金属分析によると、コバルト2.4ppm、亜鉛8.2ppm及びカ
リウム2.3ppmを含む。
【0064】
実施例13
溶媒がアセトン67部及びヘキサン33部であり、洗浄が50/50のアセト
ン/ヘキサン混合物で行われる外は実施例8のようにしてポリ(エチレンオキシ
ド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレンオキシド)89.53部
が回収される。回収された低分子量フラクションの金属分析によると、コバルト
3.7ppm、亜鉛10.8ppm及びカリウム1.8ppmを含む。
ン/ヘキサン混合物で行われる外は実施例8のようにしてポリ(エチレンオキシ
ド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレンオキシド)89.53部
が回収される。回収された低分子量フラクションの金属分析によると、コバルト
3.7ppm、亜鉛10.8ppm及びカリウム1.8ppmを含む。
【0065】
実施例14
溶媒がアセトン133部及びヘキサン67部である外は実施例13のようにし
てポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレン
オキシド)92.69部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト3.0ppm、亜鉛8.4ppm及びカリウム2.3p
pmを含む。
てポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレン
オキシド)92.69部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト3.0ppm、亜鉛8.4ppm及びカリウム2.3p
pmを含む。
【0066】
実施例15
溶媒がアセトン200部及びヘキサン100部である外は実施例8のようにし
てポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレン
オキシド)93.81部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト3.0ppm、亜鉛8.8ppm及びカリウム2.2p
pmを含む。
てポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレン
オキシド)93.81部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト3.0ppm、亜鉛8.8ppm及びカリウム2.2p
pmを含む。
【0067】
実施例16
溶媒がアセトン150部及びヘキサン150部である外は実施例8のようにし
てポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレン
オキシド)91.20部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト3.2ppm、亜鉛8.4ppm及びカリウム1.1p
pmを含む。
てポリ(エチレンオキシド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレン
オキシド)91.20部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属
分析によると、コバルト3.2ppm、亜鉛8.4ppm及びカリウム1.1p
pmを含む。
【0068】
実施例17
溶媒がアセトン300部である外は実施例8のようにしてポリ(エチレンオキ
シド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレンオキシド)92.76
部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属分析によると、コバル
ト5.8ppm、亜鉛ppm22及びカリウム3.6ppmを含む。
シド)A100部が分別される。低分子量ポリ(エチレンオキシド)92.76
部が回収される。回収された低分子量フラクションの金属分析によると、コバル
ト5.8ppm、亜鉛ppm22及びカリウム3.6ppmを含む。
【0069】
実施例18
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約221ppm
の存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール236.33部をエチレンオキ
シド2165部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。
これは、コバルト約23ppm及び亜鉛約61ppmの金属含有量に相当する。
粗生成物は、約1質量%の未反応2−メチル−3−ブテン−2−オールを含有し
、多分散性1.0を有し、数平均分子量950を有する。固体のポリオールを5
0℃のオーブン中で溶融して、粗生成物1部に対してイソプロパノール2部を混
合し、その後、ヘキサン1部を添加する。この混合物は、1時間撹拌して、その
後、ろ過助剤パッドを介してろ過する。溶媒を除去した後、回収された低分子量
フラクション(90%回収)は、コバルト約7ppbを含み、多分散性約1.0
を有し、数平均分子量940を有する。高分子量ワックスは、NMRによる平均
分子量1400を有する。
の存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール236.33部をエチレンオキ
シド2165部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。
これは、コバルト約23ppm及び亜鉛約61ppmの金属含有量に相当する。
粗生成物は、約1質量%の未反応2−メチル−3−ブテン−2−オールを含有し
、多分散性1.0を有し、数平均分子量950を有する。固体のポリオールを5
0℃のオーブン中で溶融して、粗生成物1部に対してイソプロパノール2部を混
合し、その後、ヘキサン1部を添加する。この混合物は、1時間撹拌して、その
後、ろ過助剤パッドを介してろ過する。溶媒を除去した後、回収された低分子量
フラクション(90%回収)は、コバルト約7ppbを含み、多分散性約1.0
を有し、数平均分子量940を有する。高分子量ワックスは、NMRによる平均
分子量1400を有する。
【0070】
実施例19
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約1500pp
mの存在下でアリルアルコール287.34部をエチレンオキシド1615部と
反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。これは、コバルト
約158ppm及び亜鉛約414ppmの金属含有量に相当する。粗生成物は、
約0.5質量%の未反応アリルアルコールを含有し、多分散性1.06を有し、
数平均分子量320を有する。このポリオールをイソプロパノール2部と混合し
、その後、ヘキサン1部を添加する。この混合物は、直ちにろ過助剤パッドを介
してろ過する。溶媒を除去した後、回収された低分子量フラクション(96.6
%回収)は、多分散性1.06を有し、数平均分子量320を有する。高分子量
ワックスは、NMRによる平均分子量5200、ゲルパーミエ−ションクロマト
グラフィーによる平均分子量5936を有し、GPCによる多分散性1.77を
有する(少量の捕捉されたより低分子量物質も含んでいない)。
mの存在下でアリルアルコール287.34部をエチレンオキシド1615部と
反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。これは、コバルト
約158ppm及び亜鉛約414ppmの金属含有量に相当する。粗生成物は、
約0.5質量%の未反応アリルアルコールを含有し、多分散性1.06を有し、
数平均分子量320を有する。このポリオールをイソプロパノール2部と混合し
、その後、ヘキサン1部を添加する。この混合物は、直ちにろ過助剤パッドを介
してろ過する。溶媒を除去した後、回収された低分子量フラクション(96.6
%回収)は、多分散性1.06を有し、数平均分子量320を有する。高分子量
ワックスは、NMRによる平均分子量5200、ゲルパーミエ−ションクロマト
グラフィーによる平均分子量5936を有し、GPCによる多分散性1.77を
有する(少量の捕捉されたより低分子量物質も含んでいない)。
【0071】
実施例20
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約6389pp
mの存在下で1,3−ジクロロ−2−プロパノール258.84部にエチレンオ
キシド665部を反応させることにより単官能性ポリ(エチレンオキシド)を製
造する。これは、粗ポリエーテルを製造するための粗生成物の質量を基準として
コバルト約700ppm及び亜鉛約1725ppmの金属含有量に相当する。粗
生成物は、数平均分子量310及び多分散性1.16を有する。粗生成物は、そ
の質量の2.64%を構成する高分子量フラクションを含む。
mの存在下で1,3−ジクロロ−2−プロパノール258.84部にエチレンオ
キシド665部を反応させることにより単官能性ポリ(エチレンオキシド)を製
造する。これは、粗ポリエーテルを製造するための粗生成物の質量を基準として
コバルト約700ppm及び亜鉛約1725ppmの金属含有量に相当する。粗
生成物は、数平均分子量310及び多分散性1.16を有する。粗生成物は、そ
の質量の2.64%を構成する高分子量フラクションを含む。
【0072】
粗ポリ(エチレンオキシド)1部をイソプロピルアルコール約2部中にスラリ
ー化して室温で撹拌する。液状の低分子量フラクションは、直ちに溶媒中に混合
する。その後、n−へキサン約1部を再び室温で添加して、得られた混合物を暫
く撹拌する。その混合物は、液相と固相に分離する。その固相は、ろ紙と1イン
チパッドのろ過助剤(珪藻土)を介して前記混合物を真空ろ過することにより除
去する。保持された固体は1:2の割合のヘキサン及びイソプロパノールの混合
物で洗浄する。その後、ろ過された溶液は、回転式蒸発器により濃縮して、低分
子量ポリ(エチレンオキシド)製品(約96%回収)を得る。ろ過床上に保持さ
れたろう状固体(合計量の2.6質量%)は、実質的に全ての触媒と、ほんの僅
かに捕捉された低分子量ポリ(エチレンオキシド)を含む、Mn7400で、多
分散性1.22のポリ(エチレンオキシド)からなる。
ー化して室温で撹拌する。液状の低分子量フラクションは、直ちに溶媒中に混合
する。その後、n−へキサン約1部を再び室温で添加して、得られた混合物を暫
く撹拌する。その混合物は、液相と固相に分離する。その固相は、ろ紙と1イン
チパッドのろ過助剤(珪藻土)を介して前記混合物を真空ろ過することにより除
去する。保持された固体は1:2の割合のヘキサン及びイソプロパノールの混合
物で洗浄する。その後、ろ過された溶液は、回転式蒸発器により濃縮して、低分
子量ポリ(エチレンオキシド)製品(約96%回収)を得る。ろ過床上に保持さ
れたろう状固体(合計量の2.6質量%)は、実質的に全ての触媒と、ほんの僅
かに捕捉された低分子量ポリ(エチレンオキシド)を含む、Mn7400で、多
分散性1.22のポリ(エチレンオキシド)からなる。
【0073】
実施例21
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約221ppm
の存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール235.05部をエチレンオキ
シド2165部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。
これは、コバルト約23ppm及び亜鉛約61ppmの金属含有量に相当する。
粗生成物は、約1質量%の未反応2−メチル−3−ブテン−2−オールを含有し
、多分散性約1.0を有し、数平均分子量950を有する。この固体ポリオール
を50℃のオーブン中で溶融して、粗生成物1部に対してイソプロパノール2部
を混合し、その後、ヘキサン1部を添加する。この混合物は、1時間撹拌され、
その後、ろ過助剤パッドを介してろ過する。溶媒を除去した後、回収された低分
子量フラクション(90%回収)は、コバルト約7ppbを含み、多分散性約1
.0を有し、数平均分子量940を有する。高分子量ワックスは、NMRによる
平均分子量1400を有する。GPC分析によると、このワックスは、数平均分
子量2137の高分子量フラクションと、ほぼ同量の数平均分子量836の低分
子量製品からなる2モード分布を有することが示される。この高分子量ワックス
は、ワックス1グラム当り0.003gの触媒を含む。
の存在下で2−メチル−3−ブテン−2−オール235.05部をエチレンオキ
シド2165部と反応させることによりポリ(エチレンオキシド)を製造する。
これは、コバルト約23ppm及び亜鉛約61ppmの金属含有量に相当する。
粗生成物は、約1質量%の未反応2−メチル−3−ブテン−2−オールを含有し
、多分散性約1.0を有し、数平均分子量950を有する。この固体ポリオール
を50℃のオーブン中で溶融して、粗生成物1部に対してイソプロパノール2部
を混合し、その後、ヘキサン1部を添加する。この混合物は、1時間撹拌され、
その後、ろ過助剤パッドを介してろ過する。溶媒を除去した後、回収された低分
子量フラクション(90%回収)は、コバルト約7ppbを含み、多分散性約1
.0を有し、数平均分子量940を有する。高分子量ワックスは、NMRによる
平均分子量1400を有する。GPC分析によると、このワックスは、数平均分
子量2137の高分子量フラクションと、ほぼ同量の数平均分子量836の低分
子量製品からなる2モード分布を有することが示される。この高分子量ワックス
は、ワックス1グラム当り0.003gの触媒を含む。
【0074】
2−メチル−3−ブテン−2−オール(0.1342g)及び上記のとおり分
離された高分子量ワックスフラクション0.5112gを乾燥した撹拌棒付きW
heatonガラス瓶に装填する。このガラス瓶を隔壁キャップで密閉し、窒素
をパージする。シリンジでエチレンオキシド約0.5gを添加して、隔壁キャッ
プを窒素下に固体キャップと交換する。このガラス瓶を密閉し、加熱して、90
℃で14時間撹拌する。GPC分析により、2−メチル−3−ブテン−2−オー
ルが重合を開始し、数平均分子量479を有するポリエチレングリコールを形成
することが確かめられた。ワックス中に含まれる高分子量フラクションは、殆ど
変化がなく、もともとワックス中に含まれる、数平均分子量836を有する残留
低分子量製品はその分子量を増加して、数平均分子量957となる。
離された高分子量ワックスフラクション0.5112gを乾燥した撹拌棒付きW
heatonガラス瓶に装填する。このガラス瓶を隔壁キャップで密閉し、窒素
をパージする。シリンジでエチレンオキシド約0.5gを添加して、隔壁キャッ
プを窒素下に固体キャップと交換する。このガラス瓶を密閉し、加熱して、90
℃で14時間撹拌する。GPC分析により、2−メチル−3−ブテン−2−オー
ルが重合を開始し、数平均分子量479を有するポリエチレングリコールを形成
することが確かめられた。ワックス中に含まれる高分子量フラクションは、殆ど
変化がなく、もともとワックス中に含まれる、数平均分子量836を有する残留
低分子量製品はその分子量を増加して、数平均分子量957となる。
【0075】
実施例22
ヘキサシアノコバルト亜鉛/H2O/t−ブタノール触媒錯体約6389pp
mの存在下で1,3−ジクロロ−2−プロパノール258.84部にエチレンオ
キシド665部を反応させることにより単官能性ポリ(エチレンオキシド)を製
造する。これは、粗ポリエーテルを製造するための粗生成物の質量を基準として
コバルト約700ppm及び亜鉛約1725ppmの金属含有量に相当する。粗
生成物は、数平均分子量310及び多分散性1.16を有する。粗生成物は、そ
の質量の2.64%を構成する高分子量フラクションを含む。
mの存在下で1,3−ジクロロ−2−プロパノール258.84部にエチレンオ
キシド665部を反応させることにより単官能性ポリ(エチレンオキシド)を製
造する。これは、粗ポリエーテルを製造するための粗生成物の質量を基準として
コバルト約700ppm及び亜鉛約1725ppmの金属含有量に相当する。粗
生成物は、数平均分子量310及び多分散性1.16を有する。粗生成物は、そ
の質量の2.64%を構成する高分子量フラクションを含む。
【0076】
粗ポリ(エチレンオキシド)1部をイソプロピルアルコール約2部中にスラリ
ー化して室温で撹拌する。液状の低分子量フラクションは、直ちに溶媒中に混合
する。その後、n−へキサン約1部を再び室温で添加して、得られた混合物を暫
く撹拌する。その混合物は、液相と固相に分離する。その固相は、ろ紙と1イン
チパッドのろ過助剤(珪藻土)を介して前記混合物を真空ろ過することにより除
去する。保持された固体は1:2の割合のヘキサン及びイソプロパノールの混合
物で洗浄する。その後、ろ過された溶液は、回転式蒸発器により濃縮して、低分
子量ポリ(エチレンオキシド)製品(約96%回収)を得る。ろ過床上に保持さ
れたろう状固体(合計量の2.6質量%)は、実質的に全ての触媒と、ほんの僅
かに捕捉された低分子量ポリ(エチレンオキシド)を含む、Mn7400で、多
分散性1.22のポリ(エチレンオキシド)からなる。
ー化して室温で撹拌する。液状の低分子量フラクションは、直ちに溶媒中に混合
する。その後、n−へキサン約1部を再び室温で添加して、得られた混合物を暫
く撹拌する。その混合物は、液相と固相に分離する。その固相は、ろ紙と1イン
チパッドのろ過助剤(珪藻土)を介して前記混合物を真空ろ過することにより除
去する。保持された固体は1:2の割合のヘキサン及びイソプロパノールの混合
物で洗浄する。その後、ろ過された溶液は、回転式蒸発器により濃縮して、低分
子量ポリ(エチレンオキシド)製品(約96%回収)を得る。ろ過床上に保持さ
れたろう状固体(合計量の2.6質量%)は、実質的に全ての触媒と、ほんの僅
かに捕捉された低分子量ポリ(エチレンオキシド)を含む、Mn7400で、多
分散性1.22のポリ(エチレンオキシド)からなる。
【手続補正書】
【提出日】平成14年1月10日(2002.1.10)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0004】
このように、高分子量フラクションを効率的に除去するポリ(エチレンオキシ
ド)ポリマーの分別方法が望まれている。 (a)本発明は、より低分子量のフラクション、及びより高分子量の少なくとも
一つのフラクションを含むポリ(エチレンオキシド)ポリマーを精製する方法で
あって、前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を
混合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合
物の混合物中の前記より低分子量のフラクションの溶液が生成するのに相応する
量及び条件下で、前記より低分子量のフラクションの溶媒であって、前記より高
分子量のフラクションの溶媒ではない。)、及び (b)前記より高分子量のフラクションから前記溶液を分離する工程、 を含む方法である。
ド)ポリマーの分別方法が望まれている。 (a)本発明は、より低分子量のフラクション、及びより高分子量の少なくとも
一つのフラクションを含むポリ(エチレンオキシド)ポリマーを精製する方法で
あって、前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を
混合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合
物の混合物中の前記より低分子量のフラクションの溶液が生成するのに相応する
量及び条件下で、前記より低分子量のフラクションの溶媒であって、前記より高
分子量のフラクションの溶媒ではない。)、及び (b)前記より高分子量のフラクションから前記溶液を分離する工程、 を含む方法である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0005】
第2の形態において、本発明は、金属シアニド触媒、より低分子量のフラクシ
ョン、及びより高分子量の少なくとも一つのフラクションを含むポリ(エチレン
オキシド)ポリマーから金属シアニド触媒を除去する方法であって、 (a)前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を混
合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合物
の混合物中の前記より低分子量のフラクションの溶液が生成するのに相応する量
及び条件下で、前記より低分子量のフラクションの溶媒であって、前記より高分
子量のフラクションの溶媒ではない。)、 (b)前記より高分子量のフラクションから前記溶液を分離する工程、及び
(c)前記溶液からより低分子量のフラクションを回収する工程、 を含む方法である。
ョン、及びより高分子量の少なくとも一つのフラクションを含むポリ(エチレン
オキシド)ポリマーから金属シアニド触媒を除去する方法であって、 (a)前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を混
合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合物
の混合物中の前記より低分子量のフラクションの溶液が生成するのに相応する量
及び条件下で、前記より低分子量のフラクションの溶媒であって、前記より高分
子量のフラクションの溶媒ではない。)、 (b)前記より高分子量のフラクションから前記溶液を分離する工程、及び
(c)前記溶液からより低分子量のフラクションを回収する工程、 を含む方法である。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0075
【補正方法】削除
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0076
【補正方法】削除
─────────────────────────────────────────────────────
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(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
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Claims (20)
- 【請求項1】 より低分子量のフラクション、及びより高分子量の少なくと
も一つのフラクションを含むポリ(エチレンオキシド)ポリマーを精製する方法
であって、 (c)前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を混
合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合物
の混合物中の前記低分子量のフラクションの溶液が生成するのに相応する量及び
条件下で、前記低分子量のフラクションの溶媒であって、前記高分子量のフラク
ションの溶媒ではない。)、及び (d)前記高分子量のフラクションから前記溶液を分離する工程、 を含む方法。 - 【請求項2】 ポリ(エチレンオキシド)ポリマー1質量部当り、化合物又
は化合物の混合物を少なくとも2質量部用いる、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 化合物又は化合物の混合物が6個までの炭素原子を有するケ
トン又は脂肪族アルコールを含む、請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 化合物又は化合物の混合物が極性化合物及び非極性化合物の
混合物である、請求項2に記載の方法。 - 【請求項5】 ポリ(エチレンオキシド)の低分子量のフラクションが重量
平均分子量1000ドルトン未満を有する、請求項3に記載の方法。 - 【請求項6】 化合物又は化合物の混合物がイソプロパノール、又はイソプ
ロパノールとヘキサンとの混合物である、請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 化合物又は化合物の混合物がアセトン、又はアセトンとヘキ
サンとの混合物である、請求項5に記載の方法。 - 【請求項8】 金属シアニド触媒、より低分子量のフラクション、及びより
高分子量の少なくとも一つのフラクションを含むポリ(エチレンオキシド)ポリ
マーから金属シアニド触媒を除去する方法であって、 (c)前記ポリ(エチレンオキシド)ポリマーと化合物又は化合物の混合物を混
合する工程(ここで、その化合物又は化合物の混合物は、その化合物又は化合物
の混合物中の前記低分子量のフラクションの溶液が生成するのに相応する量及び
条件下で、前記低分子量のフラクションの溶媒であって、前記高分子量のフラク
ションの溶媒ではない。)、 (d)前記高分子量のフラクションから前記溶液を分離する工程、及び (e)前記溶液から低分子量のフラクションを回収する工程、 を含む方法。 - 【請求項9】 ポリ(エチレンオキシド)ポリマー1質量部当り、化合物又
は化合物の混合物を少なくとも2質量部用いる、請求項9に記載の方法。 - 【請求項10】 化合物又は化合物の混合物が6個までの炭素原子を有する
ケトン又は脂肪族アルコールを含む、請求項10に記載の方法。 - 【請求項11】 化合物又は化合物の混合物が極性化合物及び非極性化合物
の混合物である、請求項10に記載の方法。 - 【請求項12】 ポリ(エチレンオキシド)の低分子量のフラクションが重
量平均分子量1000ドルトン未満を有する、請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 化合物又は化合物の混合物がイソプロパノール、又はイソ
プロパノールとn−ヘキサンとの混合物である、請求項13に記載の方法。 - 【請求項14】 化合物又は化合物の混合物がアセトン、又はアセトンとヘ
キサンとの混合物である、請求項13に記載の方法。 - 【請求項15】 回収された低分子量のフラクションが金属シアニド触媒か
らの金属2ppm未満を含有する、請求項8に記載の方法。 - 【請求項16】 回収された低分子量のフラクションが残留触媒量、金属含
有量で表して5ppm未満を含有する、請求項8に記載の方法。 - 【請求項17】 回収された低分子量のフラクションが残留触媒量、金属含
有量で表して1ppm未満を含有する、請求項8に記載の方法。 - 【請求項18】 回収された低分子量のフラクションが残留触媒量、金属含
有量で表して0.05ppm未満を含有する、請求項8に記載の方法。 - 【請求項19】 高分子量のフラクションを後続の重合工程にリサイクルす
る、請求項1に記載の方法。 - 【請求項20】 高分子量のフラクションを後続の重合工程にリサイクルす
る、請求項8に記載の方法。
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