JP2003502594A - 逆止め弁 - Google Patents

逆止め弁

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JP2003502594A JP2001503448A JP2001503448A JP2003502594A JP 2003502594 A JP2003502594 A JP 2003502594A JP 2001503448 A JP2001503448 A JP 2001503448A JP 2001503448 A JP2001503448 A JP 2001503448A JP 2003502594 A JP2003502594 A JP 2003502594A
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ホートン，デヴィッド
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アイピー．ワン ピーティーワイ．リミテッド
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Abstract

(57)【要約】 【課題】弁体および弁膜を備える、ダックビル弁形の逆止め弁を提供する。 【解決手段】弁体１２は、略管状であり、インレット１８およびアウトレット２０が対向する端部にある細長い通路１６を含む。弁膜１４は、弁体１２と一体的に形成される略円錐形ダイヤフラムである。ダイヤフラム１４は、円錐の頂点にまたはそれに隣接して位置決めされる折り畳み式開口部２２を有し、その頂点が下流を指した状態で配向されている。ダイヤフラム１４を構成する弾性軟質材料は、折り畳まれた状態のダイヤフラム１４が開口２２を塞ぎ、流体がインレットの方へ逆流しないことを保証する。インレット１８側の通路１６内の流体を加圧することによって、ダイヤフラム１４が撓んで開口２２を開き、流体はインレット１８からアウトレット２０への通路のみを通って流れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】
この発明は、一般的に、空気タイヤ上で用いられるような逆止め弁、および一
方向のみに透過しやすい膜に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】
逆止め弁は、工業向けおよび家庭向けの用途において一般的であり、特に空気
タイヤによく用いられる。図1は、従来の空気逆止め弁１のさまざまな部品を示
す。弁１は、タイヤの弁棒（図示せず）内にねじ込まれるねじであるインレット
ケーシング2を備える。インレットケーシング２は、シャフト３を収納し、その
シャフト沿って弁部材４は摺動自在に移動する。弁部材４は、弁１を閉じるため
に、圧縮ばね６の力のもとで、ケーシング２の座５に対してバイアスされている
。ばね保持部７は、圧縮ばね６を保持するために、シャフト３の端部に接続され
ている。逆止め弁１を加圧することによって、座５から弁部材４が離れ、タイヤ
を充填することができる。
【０００３】 従来の空気逆止め弁1には、少なくとも以下の問題がある。 ｉ） 弁１は、比較的多くの部品を有し、それらは周期的なサービスおよびメン
テナンスを必要とするかもしれない； ｉｉ） 弁1は、比較的複雑な機械加工部品を含んで、高価である。 ｉｉｉ） 弁は、動作が複雑であり、かつそのため動作において、故障しやすい
。
【０００４】
【発明の概要】
この発明の1局面によれば、逆止め弁が提供され、 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する流体通路を含む弁体を備え
、流体通路は、流体がインレットからアウトレットまで流れることができるよう
にされており、 下流流れ方向に配向されているその頂点にまたはそれに隣接して位置決めされ
る折り畳み式開口を有する略円錐形ダイヤフラムの形の弁ダイヤフラムをさらに
備え、前記ダイヤフラムは、流体通路にわたって接続されかつ弾性軟質材料から
構成され、ダイヤフラム自体は、少なくともほぼ折り畳み式開口を閉鎖して、流
体がインレットの方へ逆方向に流れないようにし、一方ダイヤフラムのインレッ
ト側にかかる圧力は、ダイヤフラムを撓ませ、開口を露出させ、かつ流体がイン
レットからアウトレットまでの通路のみを通って流れることができるようにする
。
【０００５】 この発明の他の局面によれば、逆止め弁が提供され、 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する流体通路を含む弁体を備え
、流体通路は、流体がインレットからアウトレットまで流れることができるよう
にされており、 流体通路に沿って軸方向に間隔が開けられかつ流体通路にわたって接続される
少なくとも２つの弁ダイヤフラムをさらに備え、その弁ダイヤフラムの各々は、
折り畳み式開口を含み、かつ弾性軟質材料から構成され、ダイヤフラム自体の各
々が折り畳み式開口の閉鎖に影響を及ぼし、流体がインレットの方へ逆方向に流
れないようにし、一方軸方向に間隔が開けられたダイヤフラムのいずれかのイン
レット側にかかる圧力は、ダイヤフラムを撓ませ、対応する開口を露出させ、か
つ流体が通路を通ってかつ前記ダイヤフラムを横切って流体アウトレットの方へ
のみ流れることができるように構成されている。
【０００６】 典型的には、圧力は、通路内で伸縮自在に受けられるように設計されている流
体ノズルを介してダイヤフラムのインレット側にかかる。 一般的に、流体は、石油等の液体であり、かつ逆止め弁は、蒸気の逆流または
漏れを防ぐのに役立つ。 好ましくは、弁体は、流体が流体ノズルを介して分散されるべきである溜めす
なわちタンクに合うように設計されている。例えば、逆止め弁は、ガソリンタン
クに合うように構成されている。
【０００７】 この発明の更なる局面によれば、互いに結合される類似構成の一列のまたは一
連の逆止め弁を含む逆止め弁が提供され、前記逆止め弁の各々は、 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する流体通路を含む弁体を備え
、その流体通路は、流体がインレットからアウトレットまで流れることができる
ようにされており、 流体通路にわたって接続されかつ折り畳み式開口を含む弁ダイヤフラムをさら
に備え、弁ダイヤフラムは、弾性軟質材料から構成され、かつ折り畳まれた状態
のダイヤフラム自体が、折り畳み式開口の閉鎖に影響を及ぼし、流体がインレッ
トの方へ逆方向に流れないようにし、一方ダイヤフラムのインレット側にかかる
圧力がダイヤフラムを撓ませ、開口を露出させ、かつ流体がインレットからアウ
トレットへの通路のみを通って流れることができるように構成されている。
【０００８】 一般的に、逆止め弁は、それらのそれぞれの弁体が少なくとも部分的に互いに
入れ子構成にされた状態で連結され、前記弁は同軸に整列される。またその代わ
りに、逆止め弁は、各々同じ構成であり、かつそれらの弁体が整列された状態で
、互いに当接しまたは係合するように構成されている。 好ましくは、ダイヤフラムの各々は、対応する弁体と一体的に形成される。よ
り好ましくは、ダイヤフラムは、各々、下流流れ方向に配向されているその頂点
にまたはそれに隣接して位置決めされる折り畳み式開口を有する略円錐形ダイヤ
フラムの形である。
【０００９】 この発明のさらに他の局面によれば、逆止め弁が提供され、 インレットおよびアウトレットを規定する通路を含む弁体を備え、通路は、弁
を作動させるための手段を受けるようにされており、 少なくとも２つの弁ダイヤフラムは、通路に沿って軸方向に間隔が開けられか
つ通路にわたって接続され、そのダイヤフラムの各々は、折り畳み式開口を含み
、かつ弾性軟質材料から構成され、ダイヤフラム自体の各々が折り畳み式開口の
閉鎖に影響を及ぼし、流体がインレットの方へ逆方向に流れないようにし、一方
前記作動手段のダイヤフラムの少なくとも一つとの係合は、その対応する開口を
露出させ、かつ流体アウトレットの方へのみ前記ダイヤフラムを横切って通過す
ることができるように構成されている。
【００１０】 一般的に、前記作動手段は、流体ノズルであり、その流体ノズルは、折り畳み
式開口の少なくとも一つに伸縮自在に挿入され、対応するダイヤフラムを横切っ
て流体ノズルを介して流体が流れることができるようにする。 好ましくは、弁膜は、弁体と一体的に形成される。 典型的には、弁膜は、成形可能な高分子材料で構成される。より典型的には、
高分子材料は、ゴム材料等のエラストマーである。またその代わりに、高分子材
料は、ナイロンベース材料である。
【００１１】 好ましくは、弁体は、既存の弁棒を改造するように構成される。またその代わ
りに、弁体は、流れラインに封止可能に挿入されるように設計されている。 一般的に、流体は、水または圧縮空気である。 この発明のさらに他の局面によれば、一方向のみに透過しやすい膜が提供され
、前記膜は、各々が折り畳み式開口を含みかつ弾性軟質材料で構成される折り畳
み式ダイヤフラムのパネルまたはブランケットを備え、ダイヤフラム自体の各々
が折り畳み式開口の閉鎖に影響を及ぼし、流体が逆方向に流れないようにし、一
方膜の上流側にかかる圧力は、ダイヤフラムの一つ以上を撓ませ、対応する開口
を露出させ、かつ前記一方向にのみ膜を横切って流体が流れることができるよう
に構成される。
【００１２】 一般的には、膜は、一連の前記パネルまたはブランケットが互いに隣接して形
成された状態で多層化される。
【００１３】
【好ましい実施例の詳細な説明】
この発明の性質をよりよく理解するのを容易にするために、逆止め弁および一
方向のみに透過しやすい膜のいくつかの例を、添付図面に従って、実施例として
説明する。 図２ないし図５に示されるように、この発明の一局面に従って構成される、概
して１０として示した逆止め弁のさまざまな実施例がある。参照を容易にするた
めに、かつ繰り返しを避けるために、同様の部品は、同じ参照番号を付けて示し
た。
【００１４】 各例では、逆止め弁１０は、弁体１２および弁膜１４を備える。弁体１２は、
一般的には管状であり、かつその対向端部１８および２０にそれぞれ規定される
インレットおよびアウトレットを有する細長い通路１６を含む。 これらの実施例の逆止め弁１０は、高分子材料、好ましくはゴムまたはナイロ
ンベース材料等のエラストマーから成形される。弁１０のための適切な材料の選
択は、試験および実験なしに、当業者に明らかとなろう。弁膜１４は、管状の弁
体１２と一体的に形成される円錐形ダイヤフラムの形である。ダイヤフラム１４
は、その頂点にまたはそれに隣接して位置決めされる折り畳み式開口部すなわち
開口２２を有する略円錐形エレメントとして構成される。円錐形ダイヤフラム１
４は、その頂点が下流流れ方向にある状態で配向されている。それからダイヤフ
ラムが構成される弾性軟質材料は、折り畳まれた状態のダイヤフラム１４が、開
口２２を塞ぎまたは閉じて、流体がインレット１８の方へ逆方向に流れないよう
にすることを保証する。一方、ダイヤフラム１４のインレット側の通路１６内の
流体を加圧することによって、ダイヤフラムが撓み、開口２２を露出させる。こ
のように、露出された開口があるために、流体は、インレット１８からアウトレ
ット２０への通路１６のみを通って流れることができる。
【００１５】 図２ないし図５は、逆止め弁１０のさまざまな用途における変形例を描いてい
る。図２の逆止め弁は、そのインレット１８が拡がっていて、内面および外面に
ねじが切られたニップル２４内に嵌まるように構成される。次に、外面にねじが
切られた導管２６および内面にねじが切られた導管２８は、概して３０として示
した組合せユニオン継手を形成するために、それぞれ雄／雌ねじ込みニップル２
４とねじ込み可能に係合する。組合せユニオン継手３０は、十分な圧縮力が弁体
１２にかかり、それをニップル２４内で封止するように設計されている。逆止め
弁１０は、説明したねじ込みニップル２４および導管２６、２８等のいかなる標
準的でかつ先在する配管部品にも合うようにすることができることが理解されよ
う。
【００１６】 図３は、他の逆止め弁１０を示し、この逆止め弁１０は、この実施例において
は、３２および３４等の隣接する長い潅漑用チューブと共に用いられるもの等の
「差込みユニオン継手」として適する。この例では、チューブ３２および３４は
、管状弁体１２のそれぞれの端部上で膨張される。拡大して詳細に示すように、
３６等の一つ以上の顎部が、弁体１２に含まれていて、チューブ３２および３４
と弁体１２とをしっかり係合しかつその間の密封性を高めてもよい。ポリエチレ
ンチューブ３２または３４を弁１０に嵌合することには、その柔軟性を改良する
ために、チューブの加熱を伴ってもよい。チューブ３２または３４は、弁体１２
上を滑らせて被せられた後、周囲条件下で自然に冷却するだろう。
【００１７】 図４は、逆止め弁１０の他の変形を示し、その逆止め弁１０は、従来の空気逆
止め弁１の代わりに用いてもよい。この実施例では、弁体１２には、弁棒４０内
に弁を固定するための外部ねじ山３８が設けられている。弁棒４０は、好ましく
は、従来の空気逆止め弁１のものである。 図５は、図４の逆止め弁１０の、チューブなし構成の空気タイヤへの設置を示
す。弁棒４０は、従来製造されているゴムケーシング４２内に位置決めされ、そ
のゴムケーシング４２は、車輪リムが嵌められる管状溝４４を含む。その代わり
に、ゴムケーシングは、逆止め弁１０と一体的に形成されてもよい。この例では
、ゴムケーシング４２または弁体１２が低くされ、そのためそれは車輪リムへ挿
入するために剛化される。さらに、ケーシングすなわち弁体１２の内部リップ４
６は、溝４４をリムの周りに嵌めるのを助けるために、断面サイズおよび輪郭が
小さくされる。
【００１８】 図６は、この発明の他の局面による逆止め弁５０の一例を示す。逆止め弁５０
は、管状弁体５２および円錐形ダイヤフラム５４を有する上で述べたものと構成
が類似である。管状弁体５２は、ダイヤフラム５４のいずれかの側をインレット
およびアウトレット５８、６０とする通路５６を含む。ダイヤフラム５４は、弁
体５２と一体的に形成され、かつ弾性軟質な高分子材料から製造されまたは成形
される。
【００１９】 逆止め弁５０のこの特定的な構成では、管状フランジ６２が、弁体５２のイン
レット端部に設けられる。弁体５２は、燃料タンクの充填チューブ６４の周りに
嵌合し、かつフランジ６２は、モータ車両（図示せず）のパネル６６に対して封
止することができる。使用において、充填ノズル６８は、ダイヤフラム５４を撓
ませるために、弁１０内で伸縮自在に受けられ、燃料がノズル６８を介して燃料
タンクへ流れることができるようにする。このように、ダイヤフラム５４は、そ
れをノズル６８が通過する折り畳み式開口７０を露出させるために、弾性的に変
形される。重要なことには、ダイヤフラム５４は、ノズル６８の周りを形どり、
ガソリンの蒸気が、充填チューブ６４またはタンクから漏れないようにする。ノ
ズルが弁５０から引っ込められると、弁膜５４は、折り畳まれた状態に戻り、そ
れは折り畳み式開口７０を塞ぎまたは閉じる。このように、折り畳まれた状態で
は、燃料の蒸気が、タンクから漏れたりあるいはインレット５８の方へ逆方向に
流れたりしないようにされる。
【００２０】 図７ないし図９は、上で述べた１０等の逆止め弁を形成するのに適切である成
形工具を概略的に示す。概して８０として示した工具は、従来の射出成形機で使
用するために設計されている。 工具８０は、二つの（２）相互に係合可能なダイ部８２および８４を含む。ダ
イ部８２および８４の各々は、軸およびつば８６／８８および９０／９２をそれ
ぞれ含む。一方のダイ部８２の軸８６およびつば８８は、共に機械加工され、一
方つば９２は、他方のダイ部８４の軸９０回りに回転することができるようにな
っている。このため、この例の逆止め弁１０の外部ねじ山３８から工具８０を除
去することができる。図７の部分切り欠き図は、高分子材料の射出のための内部
キャビティ９４を規定する工具８０の内部形態を幾分詳細に示す。重要なことに
は、比較的薄い突出部９６は、軸８６に接続され、かつ結果として生じる弁１０
の頂点を横切って伸びる。このように、この突出部９６は、弁１０の折り畳み式
開口部すなわち開口２２を形成または規定する。
【００２１】 図８は、射出された弁１０からダイ部８２が除去された状態の引っ込んだ位置
において、図７の工具８０を示す。次に、他方のダイ部８４のつば９２は、射出
された弁１０を工具８０から離すために回転される。射出されたポリマーが冷却
するにつれて、膜すなわちダイヤフラム１４は、他方のダイ部８４の軸９０から
離される。しかしながら、他方のダイ部８４の軸９０はまた、射出された弁１０
の除去を助けるためのブランジャーまたは他の手段を含む。図８はまた、インジ
ェクタポートおよびリリーフポート９８、１００を描いており、それらはそれぞ
れポリマーをダイキャビティ９０へ流すことができる。ダイ部８２および８４の
一方はまた、ダイ部８２および８４の内部係合のためのダウエルピン１０２を含
んでもよい。インジェクタポート９８は、工具８０のキャビィティ９０全体を通
じて均一に射出されるべきポリマーのための識別ポイントを提供する。リリーフ
ポート１００は、射出されたポリマーがダイキャビティ９０全体を通じて均等に
流れかつ分配されることができるようにする。
【００２２】 図１０に示されるように、互いに結合される類似の構成の１２０および１４０
等の一列または一連の逆止め弁を備える逆止め弁１００のさらなる局面の三つの
実施例がある。逆止め弁１００全体は、このように、「フェールセーフ」構成で
ある。参照を容易にするために、かつ繰り返しを避けるために、同様の部品は、
同じ参照番号を付けて示した。 フェールセーフ逆止め弁１００のこの特定的な構成では、１２０および１４０
等の一連の逆止め弁の各々は、１６０または１８０等の弁体を、２００または２
２０等の対応する弁膜と共に含む。弁体１６０または１８０は、略管状であり、
かつ略円錐形エレメントとして構成される対応するダイヤフラム２００または２
２０と共に成形される。重要なことには、ダイヤフラム２００または２２０は、
その頂点に形成される折り畳み式開口２４０または２６０を含む。円錐形ダイヤ
フラム２００または２２０は、その頂点が下流流れ方向にある状態で配向される
。
【００２３】 この例では、折り畳み式ダイヤフラム２００および２２０は、高分子材料、好
ましくはゴムまたはナイロンベース材料等のエラストマーから成形される。ダイ
ヤフラム２００または２２０の特定的な形状は、それからダイヤフラムが構成さ
れる弾性材料と共に、折り畳まれた状態のダイヤフラム２００または２２０が開
口２４０または２６０を塞ぎまたは閉じて、流体が上流方向に流れないようにす
ることを保証する。一方、ダイヤフラム２００または２２０のいずれかの上流側
に圧力がかけられて、上記ダイヤフラムを撓ませ、対応する折り畳み式開口２４
０または２６０を露出させる。このように、折り畳み式開口２４０または２６０
が露出された状態で、流体は、フェールセーフ逆止め弁１００を通って下流方向
に流れることができるようになる。
【００２４】 図１０は、フェールセーフ逆止め弁１００の二つの構成を描いており、１２０
および１４０等の二つの逆止め弁が互いに入れ子構成にされ、または実質的に同
じ構成でありかつ単に互いに当接する。フェールセーフ逆止め弁１００の「入れ
子構成の」実施例では、外部弁１２０の外部弁体１６０は、内部にねじ込まれ、
かつ内部弁１４０の内部弁体１８０を係合するように設計されている。他の実施
例では、隣接する弁体１６０および１８０は、互いに整列され、かつ共に弁ケー
シング（図示せず）内に収容されてもよい。どちらの場合にも、２００および２
２０等の弁ダイヤフラムは、それらのそれぞれの折り畳み式開口２４０および２
６０が互いに整列されかつ同軸であるように配向される。弁体１６０および１８
０の内径が共に、流体インレット３００およびアウトレット３２０を含む逆止め
弁１００の流体通路２８０を規定する。
【００２５】 図１１Ａないし図１１Ｃは、この発明による逆止め弁の他の局面を示し、その
逆止め弁は、この実施例では、油圧管路またはホース５２０の、概して５００と
して示したクイック継手に組み込まれるように設計されている。油圧継手５００
は、弁ケーシング５４０をねじ込み可能に係合するように設計され、そこに他の
実施例に係る逆止め弁１０００が装着される。参照を容易にするために、かつ繰
り返しを避けるために、上で述べた逆止め弁１０または１００に類似であるこの
逆止め弁１０００の部品は、さらに“０”を付けて示される。例えば、ダイヤフ
ラムは２０００および２２００として示される。
【００２６】 この応用では、弁ダイヤフラム２０００および２２００は、流体圧によってで
はなくむしろ流体ノズルを介して作動され、その流体ノズルは、この例では、流
体インジェクタ５６０の形であり、インジェクタ５６０の周囲に形成された顎部
５８０を介して油圧ホース５２０に接続される。図１１Ａないし図１１Ｃは、ク
イック継手５００をケーシング５４０に接続する際に伴う順次ステップを示す。
このインジェクタ軸継手５００は、最初、それがインジェクタ５６０の周りに形
成される環状フランジ６００に当接するまで、インジェクタ５６０に沿って縦方
向に摺動される。次に、インジェクタ５６０は押し込まれて、ダイヤフラム２０
００及び２２００と、それらの対応する折り畳み式開口２４００及び２６００を
露出させるために係合される。軸継手５００は、インジェクタ５６０をダイヤフ
ラム２０００および２２００と係合させるために、ケーシング５４０上に徐々に
ねじ込まれる。このように、この例では、ケーシング５４０及び他の関連する配
管に含まれる作動油等は、クイック軸継手５００を接続して、フレキシブルホー
ス５２０まで流れるようにすることができる。このように、ノズル５６０は、こ
の発明のこの特定の局面の弁１０００を作動する手段として役立つ。
【００２７】 図１２は、説明したクイック継手に組み込まれる弁１０００の分解断面図を示
す。弁体１２００及び１４００の各々は、ケーシング５４０内で軸方向に圧入さ
れるように設計されている。各弁体１２００及び１４００は、ケーシング５４０
の内表面内で円周方向に形成される対応する隆起部６４０と相補的に形作られか
つそれによって係合されるように設計されている環状凹部６２０を含む。 図１３は、この発明の他の局面の膜１０００′の一例を描いている。膜１００
０′は、一方向のみに透過しやすくかつ顕微鏡的規模では、肺を修復する手段と
して応用されてもよい。膜１０００′は、２０００′等の折り畳み式ダイヤフラ
ムの一連のパネルまたはブランケットが互いに並んで形成されている状態で多層
化される。この実施例では、２０００′等のダイヤフラムの各々は、対応する弁
体１２００′を含み、その弁体は、隣接するダイヤフラムの隣接する弁体と一体
的に形成される。しかしながら、膜１０００′は、弁体のこの配置を含む必要は
ないが、むしろ相互接続された折り畳み式ダイヤフラムのパネルまたはブランケ
ットに限られてもよいということを理解すべきである。いかなる場合にも、膜１
０００′は、上で述べた逆止め弁１０または１００と同じラインに沿って機能す
る。すなわち、膜１０００′の上流側にかかる圧力は、２０００′等のダイヤフ
ラムの一つ以上を撓ませ、その対応する開口２４００′を露出させて、流体が膜
１０００′を横切って流れることができるようにする。一方、膜１０００′の上
流側にかかる正の圧力がなければ、２０００′等のダイヤフラムは、２４００′
等の折り畳み式開口が閉じられて、流体が膜１０００′を横切って逆方向に流れ
ないようにするように折り畳まれた状態にある。
【００２８】 この発明のさまざまな局面のいくつかの好ましい実施例を幾分詳細に説明して
きたので、逆止め弁及び透過性膜は、少なくとも次の利点を持つことが、当業者
に明らかとなろう。 （ｉ） 逆止め弁は、構成が比較的簡単である； （ｉｉ） 逆止め弁は、開くための流体圧に依存する動作、および閉じるための
弁膜特性および設計において効果的である；および （ｉｉｉ） 逆止め弁は、製造するのが比較的安価である。
【００２９】 当業者は、ここで説明したこの発明は、特定的に説明したもの以外の変形およ
び修正がなされやすいことを理解されよう。例えば、射出成形は、逆止め弁を形
成する単なる一つの例示的な技術に過ぎない。ダイヤフラムは、実用的には、い
かなる弾性軟質材料から構成されてもよく、折り畳まれた状態では、折り畳み式
開口を塞ぎ、弁または膜を横切って流れないようにする。逆止め弁は、上で説明
したもの以外の応用にまで範囲を広げてもよい。例えば、フェールセーフ逆止め
弁は、船体の外殻にわたって接続されてもよく、かつ人体が二重または多重ダイ
ヤフラム弁をすり抜けることができる迅速避難の手段を提供してもよい。
【００３０】 そのような変形および修正は全て、この発明の範囲内で考察されなければなら
ず、その性質は、以上の説明から決定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の空気逆止め弁の一般的な組立である。
【図２】 この発明の一実施例による逆止め弁の一般的な組立における３段階を示す。
【図３】 潅漑用チューブと共に使用するのに適する、この発明の他の実施例の一般的な
組立である。
【図４】 空気タイヤにおいて使用するのに適する、この発明の逆止め弁の他の実施例の
一般的な組立である。
【図５】 チューブなし空気タイヤに適する、この発明のさらに他の実施例の逆止め弁の
組立である。
【図６】 この発明の他の局面の逆止め弁の一般的な組立である。
【図７】 逆止め弁の成形に適する工具の立面図および部分切り欠き図である。
【図８】 図７の工具の拡大図と共に、部分切り欠き図である。
【図９】 図７および図８の工具の断面図である。
【図１０】 この発明の更なる局面による逆止め弁の三つの実施例を示す。
【図１１Ａ】 油圧管路のクイック継手に組み込まれる逆止め弁のこの局面の他の実施例を描
いている。
【図１１Ｂ】 油圧管路のクイック継手に組み込まれる逆止め弁のこの局面の他の実施例を描
いている。
【図１１Ｃ】 油圧管路のクイック継手に組み込まれる逆止め弁のこの局面の他の実施例を描
いている。
【図１２】 図１１Ａないし図１１Ｃの逆止め弁のさまざまな部品の拡大断面図である。
【図１３】 一方向のみに透過しやすい、この発明のさらに他の局面による膜の断面表示で
ある。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年４月９日（２００１．４．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】削除
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年６月１８日（２００１．６．１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】 この発明の1局面によれば、逆止め弁が提供され、 前記弁の低圧側および高圧側に、それぞれ、流体インレットおよび流体アウト
レットを規定する流体通路を含む弁体を備え、流体通路は、流体がインレットか
らアウトレットまで流れることができるようにされており、 下流流れ方向に配向されているその頂点にまたはそれに隣接して位置決めされ
る折り畳み式開口を有し、前記弁の高圧側に向かう円錐形ダイヤフラムの形の弁
ダイヤフラムをさらに備え、前記ダイヤフラムは、流体通路にわたって接続され
かつ弾性軟質材料から構成され、ダイヤフラム自体は、少なくともほぼ折り畳み
式開口を閉鎖し、前記弁の高圧側の流体によってこの閉鎖が促されることで、流
体がインレットの方へ逆方向に流れないようにし、一方高圧側で過度の気圧によ り、 ダイヤフラムのインレット側にかかる圧力は、ダイヤフラムを撓ませ、開口
を露出させ、かつ流体がインレットからアウトレットまでの通路のみを通って流
れることができるようにする。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する流体通路を含む弁体を備え
    、流体通路は、流体がインレットからアウトレットまで流れることができるよう
    にされており、 下流流れ方向に配向されているその頂点にまたはそれに隣接して位置決めされ
    る折り畳み式開口を有する略円錐形ダイヤフラムの形の弁ダイヤフラムをさらに
    備え、前記ダイヤフラムは、流体通路にわたって接続されかつ弾性軟質材料から
    構成され、ダイヤフラム自体は、少なくともまず折り畳み式開口を閉鎖して、流
    体がインレットの方へ逆方向に流れないようにし、一方ダイヤフラムのインレッ
    ト側にかかる圧力は、ダイヤフラムを撓ませ、開口を露出させ、かつ流体がイン
    レットからアウトレットまでの通路のみを通って流れることができるようにする
    、逆止め弁。
  2. 【請求項２】 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する流体通路を含む弁体を備え
    、流体通路は、流体がインレットからアウトレットまで流れることができるよう
    にされており、 流体通路に沿って軸方向に間隔が開けられかつ流体通路にわたって接続される
    少なくとも２つの弁ダイヤフラムをさらに備え、その弁ダイヤフラムの各々は、
    折り畳み式開口を含み、かつ弾性軟質材料から構成され、ダイヤフラム自体の各
    々が折り畳み式開口の閉鎖に影響を及ぼし、流体がインレットの方へ逆方向に流
    れないようにし、一方軸方向に間隔が開けられたダイヤフラムのいずれかのイン
    レット側にかかる圧力は、ダイヤフラムを撓ませ、対応する開口を露出させ、か
    つ流体が通路を通ってかつ前記ダイヤフラムを横切って流体アウトレットの方へ
    のみ流れることができるように構成されている、逆止め弁。
  3. 【請求項３】 圧力が、通路内で伸縮自在に受けられるように設計されている流体ノズルを介
    してダイヤフラムのインレット側にかかる、請求項１または２に記載の逆止め弁
    。
  4. 【請求項４】 弁体は、流体が流体ノズルを介して分散されるべきである溜めすなわちタンク
    に合うように設計されている、請求項３に記載の逆止め弁。
  5. 【請求項５】 互いに結合される類似構成の一列のまたは一連の逆止め弁を含む逆止め弁であ
    って、前記逆止め弁の各々は、 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する流体通路を含む弁体を備え
    、その流体通路は、流体がインレットからアウトレットまで流れることができる
    ようにされており、 流体通路にわたって接続されかつ折り畳み式開口を含む弁ダイヤフラムをさら
    に備え、弁ダイヤフラムは、弾性軟質材料から構成され、かつ折り畳まれた状態
    のダイヤフラム自体が、折り畳み式開口の閉鎖に影響を及ぼし、流体がインレッ
    トの方へ逆方向に流れないようにし、一方ダイヤフラムのインレット側にかかる
    圧力がダイヤフラムを撓ませ、開口を露出させ、かつ流体がインレットからアウ
    トレットへの通路のみを通って流れることができるように構成されている、逆止
    め弁。
  6. 【請求項６】 前記逆止め弁は、それぞれの弁体が少なくとも部分的に互いに入れ子構成にさ
    れた状態で連結され、前記弁は同軸に整列される、請求項５に記載の逆止め弁。
  7. 【請求項７】 前記逆止め弁は、各々同じ構成であり、かつそれらの弁体が整列された状態で
    、互いに当接しまたは係合するように構成されている、請求項５に記載の逆止め
    弁。
  8. 【請求項８】 ダイヤフラムは、各々、下流流れ方向に配向されているその頂点にまたはそれ
    に隣接して位置決めされる折り畳み式開口を有する略円錐形ダイヤフラムの形で
    ある、請求項５ないし７のいずれかに記載の逆止め弁。
  9. 【請求項９】 流体インレットおよび流体アウトレットを規定する通路を含む弁体を備え、通
    路は、弁を作動させるための手段を受けるようにされており、 少なくとも２つの弁ダイヤフラムは、通路に沿って軸方向に間隔が開けられか
    つ通路にわたって接続され、そのダイヤフラムの各々は、折り畳み式開口を含み
    、かつ弾性軟質材料から構成され、ダイヤフラム自体の各々が折り畳み式開口の
    閉鎖に影響を及ぼし、流体がインレットの方へ逆方向に流れないようにし、一方
    前記作動手段のダイヤフラムの少なくとも一つとの係合は、その対応する開口を
    露出させ、かつ流体アウトレットの方へのみ前記ダイヤフラムを横切って通過す
    ることができるように構成されている、逆止め弁。
  10. 【請求項１０】 前記作動手段は、流体ノズルであり、その流体ノズルは、折り畳み式開口の少
    なくとも一つに伸縮自在に挿入され、対応するダイヤフラムを横切って流体ノズ
    ルを介して流体が流れることができるようにする、請求項９に記載の逆止め弁。
  11. 【請求項１１】 弁膜は、弁体と一体的に形成されている、前記のいずれかの請求項に記載の逆
    止め弁。
  12. 【請求項１２】 弁膜は、成形可能な高分子材料で構成されている、前記のいずれかの請求項に
    記載の逆止め弁。
  13. 【請求項１３】 弁体は、既存の弁棒を改造するように構成されている、前記のいずれかの請求
    項に記載の逆止め弁。
  14. 【請求項１４】 弁体は、流れラインに封止可能に挿入されるように設計されている、前記のい
    ずれかの請求項に記載の逆止め弁。
  15. 【請求項１５】 一方向のみに透過しやすい膜であって、前記膜は、各々が折り畳み式開口を含
    みかつ弾性軟質材料で構成される折り畳み式ダイヤフラムのパネルまたはブラン
    ケットを備え、ダイヤフラム自体の各々が折り畳み式開口の閉鎖に影響を及ぼし
    、流体が逆方向に流れないようにし、一方膜の上流側にかかる圧力は、ダイヤフ
    ラムの一つ以上を撓ませ、対応する開口を露出させ、かつ前記一方向にのみ膜を
    横切って流体が流れることができるように構成されている、膜。
  16. 【請求項１６】 前記膜は、一連の前記パネルまたはブランケットが互いに隣接して形成された
    状態で多層化されている、請求項１５に記載の膜。
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