CN113493074A - 储液容器及工程设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种储液容器及工程设备，包括：容器本体；固定柱，固定柱设置于容器本体内；及防晃抑制板，防晃抑制板设置于固定柱上，防晃抑制板的外周缘与容器本体的内壁密封配合，防晃抑制板与容器本体的底壁以及侧壁之间围成有储液仓，且防晃抑制板开设有单向过流孔，单向过流孔用于抑制储液仓内的液体溢出。如此能够将液体封装在近似密封的储液仓内，即便受到外界环境施加的激励，液体由于受到防晃抑制板以及容器本体底壁和侧壁的约束，使得液体很难有效流动，达到抑制外界条件引起的液体晃动的效果，如此液体不会对容器本体产生冲击，保证储液容器使用寿命，且在储液容器稳定的条件下，可确保设备行驶稳定，制动安全，消除潜在的安全隐患。

Description

储液容器及工程设备

技术领域

本发明涉及防晃技术领域，特别是涉及一种储液容器及工程设备。

背景技术

由于行驶道路坑洼不平、转弯、制动等因素影响，会导致液体存储容器内部的液体产生晃动，例如油罐车的油罐、洒水车的水箱、飞机的燃油箱等，都存在程度不同的液体晃动。所谓液体的晃动，是指容器内的液体受到外界给予的激励后导致容器运动而产生的波动。一般而言，容器的容积越大，容器内充装的液体越多，那么能够引起容器晃动的激励频率越小，液体晃动过程中产生的冲击力对容器造成的破坏就会越严重。

液体晃动所产生的后果十分严重，轻则对容器的结构产生冲击破坏，缩短容器的使用寿命，重则影响设备的行驶稳定性与制动安全性，存在极大的安全隐患。

发明内容

基于此，有必要提供一种储液容器及工程设备，旨在解决现有技术液体晃动影响容器使用寿命，影响行驶稳定性与制动安全性的问题。

一方面，本申请提供一种储液容器，其包括：

容器本体；

固定柱，所述固定柱设置于所述容器本体内；及

防晃抑制板，所述防晃抑制板设置于所述固定柱上，所述防晃抑制板的外周缘与所述容器本体的内壁密封配合，所述防晃抑制板与所述容器本体的底壁以及侧壁之间围成有储液仓，且所述防晃抑制板开设有单向过流孔，所述单向过流孔用于抑制所述储液仓内的液体溢出。

上述方案的储液容器应用装备于各类工程设备中，用于存储各种类型的液体，并能够有效抑制液体发生晃动。具体而言，防晃抑制板通过固定柱安装在容器本体内部，并且防晃抑制板的外周缘与容器本体的内壁密封配合，使得防晃抑制板与容器本体的底壁以及侧壁之间能够围城储液仓，倒入容器本体内的液体能够通过单向过流孔流入储液仓内，但液体无法从单向过流孔溢出，如此便能够实现将液体封装在近似密封的储液仓内，即便受到外界环境施加的激励，液体由于受到防晃抑制板以及容器本体底壁和侧壁的约束，使得液体很难有效流动，达到抑制外界条件引起的液体晃动的效果，如此液体不会对容器本体的避免产生冲击，可防止出现结构损坏，保证储液容器的使用寿命，并且在储液容器稳定的条件下，可确保设备行驶稳定，制动安全，消除潜在的安全隐患。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述储液容器还包括密封件，所述密封件安装于所述防晃抑制板的外周缘，所述密封件与所述容器本体的内壁密封抵接。

在其中一个实施例中，所述单向过流孔包括朝向所述容器本体的底壁设置的第一孔口，以及朝向所述容器本体的容器口设置的第二孔口，所述单向过流孔的孔径由所述第一孔口至所述第二孔口方向呈递减过渡。

在其中一个实施例中，所述储液容器还包括单向过流器件，所述单向过流器件设置于所述单向过流孔内。

在其中一个实施例中，所述防晃抑制板的中部形成有朝向所述容器本体的底壁凹陷的汇流部，所述单向过流孔形成于所述汇流部的低处。

在其中一个实施例中，所述容器本体的底壁设有装配孔，所述固定柱的底端设有插接段，所述插接段可拆卸插置于所述装配孔内。

在其中一个实施例中，所述装配孔的孔壁设有第一螺纹，所述插接段的外壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹适配旋接。

在其中一个实施例中，所述容器本体的侧壁开设有排液孔，所述排液孔靠近所述容器本体的底壁设置。

在其中一个实施例中，所述储液容器还包括容器盖及设置于所述容器盖上的密封垫，所述容器盖盖合于所述容器本体的容器口处，所述密封垫与所述容器本体的容器口边沿密封抵接。

在其中一个实施例中，所述储液容器还包括锁接机构，所述锁接机构用于锁接或释放所述容器盖与所述容器本体。

在其中一个实施例中，所述锁接机构包括快拆卡扣和快拆卡座，所述快拆卡扣设置于所述容器盖和所述容器本体的其中之一上，所述快拆卡座设置于所述容器盖和所述容器本体的其中另一上。

在其中一个实施例中，所述防晃抑制板为至少两块，至少两块所述防晃抑制板沿所述容器本体的深度方向间隔套装于所述固定柱上，相邻两块所述防晃抑制板与所述容器本体的侧壁之间也配合形成所述储液仓。

在其中一个实施例中，各所述防晃抑制板上的所述单向过流孔沿所述固定柱的环向间隔分布。

此外，本申请还提供一种工程设备，其包括如上所述的储液容器。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例所述的储液容器的爆炸结构示意图；

图2为图1中固定柱与防晃抑制板的组装结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为图2的俯视结构图。

附图标记说明：

10、容器本体；11、排液孔；20、固定柱；21、插接段；30、防晃抑制板；31、单向过流孔；32、汇流部；40、储液仓；50、锁接机构；60、容器盖；70、密封垫。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请实施例提供一种工程设备，其具体可以是例如建筑、环保、农业、医疗等各个领域中的具备特定执行能力的机械装备。诸如，该工程设备可以是建筑领域中的喷淋机器人，喷淋机器人能够对浇筑成型后的混凝土墙面进行自动喷淋水，以达到养护混凝土，提高建筑物成型质量的目的；或者该工程设备还可以是农业领域中的农药自动喷洒无人机，该农药自动喷洒无人机能够取代农民手动作业，在高空位置飞行并自动完成对农作物的农药喷洒，以降低农民劳作强度，提高作业效率和质量。但不论工程设备具体为哪一种特定机械装备，他们的共同点在于均具备各自的储液容器。也即对于喷淋机器人来讲，其储液容器为水箱，用于存储喷淋所需的水；而对于农药自动喷洒无人机来讲，其储液容器为农药箱，用于存储喷洒的农药。

然而，当这些工程设备在执行各自工作任务的过程中，由于不可必免的存在加减速行驶、转弯行驶、制动减速、上下坡或行驶在坑洼不平的地面上，会导致储液容器内盛装的液体发生晃动。液体发生晃动的现象属于流体运动学中的一类，流体的运动具有很强的非线性特性和随机性特点。且由于液体的固有晃动频率较低，即使液体受到较小的外部作用力也可能导致液体发生激烈的晃动。

在行进过程中，进行爬坡或者加速度行驶时，液体的晃动表征为往前进方向的后方流动；在减速或者下坡行驶时，液体的晃动表征为朝前进的方向流动；当进行转弯行驶时，液体的晃动表征为朝转弯的外侧方向飘动；当行驶在坑洼不平的路面上时，液体的晃动表征为在高度方向上不同幅度的猛烈波动。这些类型的液体晃动均会对容器本体10造成冲击伤害，严重的致使工程设备发生侧翻、撞车等安全事故。因而本申请中提出一种能够抑制所盛装液体晃动的储液容器。

参阅图1，为本申请一实施例展示的一种储液容器的爆炸结构图，其包括：容器本体10、固定柱20及防晃抑制板30。容器本体10为盛装液体的主体构件。本实施例中，容器本体10形成为上端开口且内部中空的圆柱筒体，结构及制造简单，易于放置。而为了满足各类不同性质液体的盛装需要，容器本体10较佳采用耐酸碱腐蚀、结构强度高的材料制成。

而为了便于容器本体10内的液体排出，在一些实施例中，所述容器本体10的侧壁开设有排液孔11，所述排液孔11靠近所述容器本体10的底壁设置。需要说明的是，排液孔11的数量可以不只一个，可根据实际需要进行设置。而为了能够实现液体定量排出，排液孔11内还安装有控制阀。具体地，该控制阀可以是手动操作的，或者远程电控的，具体可根据实际需要进行选择。

请继续参阅图1，此外，在一些实施例中，所述储液容器还包括容器盖60及设置于所述容器盖60上的密封垫70，所述容器盖60盖合于所述容器本体10的容器口处，所述密封垫70与所述容器本体10的容器口边沿密封抵接。如此一来，容器本体10可与容器盖60配合形成密闭的容腔，可避免长时间运输过程中，当转向或路面颠簸时，容腔内的液体溅洒出或溢出。当然了，密封垫70也可以选择安装在容器本体10的容器口边沿处，或者容器本体10的容器口边沿以及容器盖60上分别安装一个密封垫70。可选地，密封垫70可以是但不限于橡胶圈等。

进一步地，为了方便装拆容器盖60，以向容器本体10内充装液体或将液体从容器本体10内倾倒出，在一些实施例中，所述储液容器还包括锁接机构50，所述锁接机构50用于锁接或释放所述容器盖60与所述容器本体10。

具体而言，所述锁接机构50包括快拆卡扣和快拆卡座，所述快拆卡扣设置于所述容器盖60和所述容器本体10的其中之一上，所述快拆卡座设置于所述容器盖60和所述容器本体10的其中另一上。采用快拆卡扣与快拆卡座，可方便快捷的实现容器本体10与容器盖60组装固定或分拆。当然，需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以采用现有技术中的其他结构的锁接机构50，例如电磁锁接机构、磁吸锁接机构、插销锁接机构、螺杆锁接机构等。

所述固定柱20设置于所述容器本体10内。具体地，固定柱20的一端安装固定在容器本体10的底壁中部，此时固定柱20的轴线与容器本体10的轴线重合或平行间隔，较佳的两者的轴线重合。所述防晃抑制板30设置于所述固定柱20上，使得防晃抑制板30不易受外界激励而发生晃动，保证对液体的抑制晃动能力佳。可选地，防晃抑制板30可以是一体成型于固定柱20上的，也可以是通过卡扣、粘接等方式可拆卸安装在固定柱20上，具体可根据实际需要进行选择。

请继续参阅图1和图2，在一些实施例中，所述容器本体10的底壁设有装配孔，所述固定柱20的底端设有插接段21，所述插接段21可拆卸插置于所述装配孔内。如此通过插接段21插置在装配孔中，固定柱20可方便、快速的与容器本体10组装固定；或者当需要对容器本体10内部清洗时，可直接抽拔就可以取出固定柱20，操作便捷省力。

较佳地，在一些实施例中，所述装配孔的孔壁设有第一螺纹，所述插接段21的外壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹适配旋接。采用螺纹结构连接，不仅可保证固定柱20与容器本体10组装强度高，同时装拆更加便捷。

当然了，在其他的实施例中，固定柱20也可以采用卡扣、磁吸等其他安装结构与容器本体10组装，或者固定柱20也可以是与容器本体10一体成型的。

请继续参阅图1，图2和图4，所述防晃抑制板30的外周缘与所述容器本体10的内壁密封配合。可以理解的，防晃抑制板30为圆形板，其外形尺寸与容器本体10的内壁截面的形状尺寸相同。所述防晃抑制板30与所述容器本体10的底壁以及侧壁之间围成有储液仓40，且所述防晃抑制板30开设有单向过流孔31，所述单向过流孔31用于抑制所述储液仓40内的液体溢出。容易理解的，进入容器本体10内的液体，仅能够通过单向过流孔31流入储液仓40中，但无法从储液仓40向上流动到防晃抑制板30的上表面区域。也即，容器本体10的最佳工作状态为储液仓40内完全充装满液体，此时储液仓40内不存在任何多余空间。

综上，实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：上述方案的储液容器应用装备于各类工程设备中，用于存储各种类型的液体，并能够有效抑制液体发生晃动。具体而言，防晃抑制板30通过固定柱20安装在容器本体10内部，并且防晃抑制板30的外周缘与容器本体10的内壁密封配合，使得防晃抑制板30与容器本体10的底壁以及侧壁之间能够围城储液仓40，倒入容器本体10内的液体能够通过单向过流孔31流入储液仓40内，但液体无法从单向过流孔31溢出，如此便能够实现将液体封装在近似密封的储液仓40内，即便受到外界环境施加的激励，液体由于受到防晃抑制板30以及容器本体10底壁和侧壁的约束，使得液体很难有效流动，达到抑制外界条件引起的液体晃动的效果，如此液体不会对容器本体10的避免产生冲击，可防止出现结构损坏，保证储液容器的使用寿命，并且在储液容器稳定的条件下，可确保设备行驶稳定，制动安全，消除潜在的安全隐患。

进一步地，在一些实施例中，所述储液容器还包括密封件，所述密封件安装于所述防晃抑制板30的外周缘，所述密封件与所述容器本体10的内壁密封抵接。如此可进一步加强防晃抑制板30与容器本体10配合面的密封能力，使储液仓40的封闭水平得以提升，避免液体向防晃抑制板30的上方渗漏，影响防晃抑制板30对液体的防晃能力。可选地，密封件可以是密封圈、密封套、油封等。或者，在其他的实施例中，也可以在防晃抑制板30与容器本体10内壁上设计制作机械密封结构来达到防渗效果，也在本申请的保护范围内。

请继续参阅图2和图3，具体地，为了达到使液体只能单向流动的效果，在另一些实施例中，所述单向过流孔31包括朝向所述容器本体10的底壁设置的第一孔口，以及朝向所述容器本体10的容器口设置的第二孔口，所述单向过流孔31的孔径由所述第一孔口至所述第二孔口方向呈递减过渡。这种孔径过渡递减的设计方案由于存在压强差，使位于下方的储液仓40内液体几乎很难穿过单向过流孔31溢出到防晃抑制板30的上方，从而使防晃抑制板30能够对下方储液仓40内的液体形成近乎密封的效果，从而能够抑制因外界条件引起的液体晃动。具体而言，单向过流孔31为凸出于防晃抑制板30的底面设置的锥筒的筒腔。

或者，作为可替代的，同时为了进一步抑制液体流动，在又一些实施例中，所述储液容器还包括单向过流器件，所述单向过流器件设置于所述单向过流孔31内。采用单向过流器件可以达到近乎完全阻隔储液仓40的液体向上溢出的效果，利于强化防晃抑制板30的防晃能力。具体而言，单向过流器件可以是单向阀、单向薄膜等。

请继续参阅图3，在上述任一实施例的基础上，所述防晃抑制板30的中部形成有朝向所述容器本体10的底壁凹陷的汇流部32，所述单向过流孔31形成于所述汇流部32的低处。一来，由于形成有汇流部32，可对位于防晃抑制板30上方的液体形成聚拢效应，能够一定程度抑制该部分液体受外界激励发生的晃动幅度；此外，还利于液体向单向过流孔31汇集而快速充装入储液仓40中。

此外，在上述任一实施例的基础上，所述防晃抑制板30为至少两块，至少两块所述防晃抑制板30沿所述容器本体10的深度方向间隔套装于所述固定柱20上，相邻两块所述防晃抑制板30与所述容器本体10的侧壁之间也配合形成所述储液仓40。也即通过设置两块及以上数量的防晃抑制板30，可以将容器本体10的容腔同时分隔形成至少两个储液仓40(其中储液仓40的数量与防晃抑制板30的数量对应)，在容器本体10的容腔体积一定的情况下，将液体分隔存储在多个体积较小的储液仓40中，由于单个储液仓40内的液体容积变少，对液体晃动的抑制能力越强，能够引起容器本体10晃动的激励频率越大，可使液体晃动过程中对容器本体10造成的冲击破坏越轻，更进一步保证了容器本体10的使用寿命及工程设备的运行稳定性与可靠性。

需要说明的是，在不考虑成本前提下，可以尽可能多的增加防晃抑制板30的数量，可进一步提升抑制液体晃动的效果。

请继续参阅图1和图2，此外，在上述实施例的基础上，各所述防晃抑制板30上的所述单向过流孔31沿所述固定柱20的环向间隔分布。如此，各单向过流孔31的孔中心连线形成为螺旋曲线，可进一步增加液体晃动时上涌的难度，强化对液体的封装能力，可达到抑制液体晃动的效果。较佳地，各单向过流孔31等角度环向分布。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种储液容器，其特征在于，所述储液容器包括：

容器本体；

固定柱，所述固定柱设置于所述容器本体内；及

防晃抑制板，所述防晃抑制板设置于所述固定柱上，所述防晃抑制板的外周缘与所述容器本体的内壁密封配合，所述防晃抑制板与所述容器本体的底壁以及侧壁之间围成有储液仓，且所述防晃抑制板开设有单向过流孔，所述单向过流孔用于抑制所述储液仓内的液体溢出。

2.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述储液容器还包括密封件，所述密封件安装于所述防晃抑制板的外周缘，所述密封件与所述容器本体的内壁密封抵接。

3.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述单向过流孔包括朝向所述容器本体的底壁设置的第一孔口，以及朝向所述容器本体的容器口设置的第二孔口，所述单向过流孔的孔径由所述第一孔口至所述第二孔口方向呈递减过渡。

4.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述储液容器还包括单向过流器件，所述单向过流器件设置于所述单向过流孔内。

5.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述防晃抑制板的中部形成有朝向所述容器本体的底壁凹陷的汇流部，所述单向过流孔形成于所述汇流部的低处。

6.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述容器本体的底壁设有装配孔，所述固定柱的底端设有插接段，所述插接段可拆卸插置于所述装配孔内。

7.根据权利要求6所述的储液容器，其特征在于，所述装配孔的孔壁设有第一螺纹，所述插接段的外壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹适配旋接。

8.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述容器本体的侧壁开设有排液孔，所述排液孔靠近所述容器本体的底壁设置。

9.根据权利要求1所述的储液容器，其特征在于，所述储液容器还包括容器盖及设置于所述容器盖上的密封垫，所述容器盖盖合于所述容器本体的容器口处，所述密封垫与所述容器本体的容器口边沿密封抵接。

10.根据权利要求9所述的储液容器，其特征在于，所述储液容器还包括锁接机构，所述锁接机构用于锁接或释放所述容器盖与所述容器本体。

11.根据权利要求10所述的储液容器，其特征在于，所述锁接机构包括快拆卡扣和快拆卡座，所述快拆卡扣设置于所述容器盖和所述容器本体的其中之一上，所述快拆卡座设置于所述容器盖和所述容器本体的其中另一上。

12.根据权利要求1至11任一项所述的储液容器，其特征在于，所述防晃抑制板为至少两块，至少两块所述防晃抑制板沿所述容器本体的深度方向间隔套装于所述固定柱上，相邻两块所述防晃抑制板与所述容器本体的侧壁之间也配合形成所述储液仓。

13.根据权利要求12所述的储液容器，其特征在于，各所述防晃抑制板上的所述单向过流孔沿所述固定柱的环向间隔分布。

14.一种工程设备，其特征在于，包括如上述权利要求1至13任一项所述的储液容器。

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