KR101428605B1 - 체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기 - Google Patents

체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기 Download PDF

Info

Publication number
KR101428605B1
KR101428605B1 KR1020100102931A KR20100102931A KR101428605B1 KR 101428605 B1 KR101428605 B1 KR 101428605B1 KR 1020100102931 A KR1020100102931 A KR 1020100102931A KR 20100102931 A KR20100102931 A KR 20100102931A KR 101428605 B1 KR101428605 B1 KR 101428605B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
neck portion
container
fluid
tapping
Prior art date
Application number
KR1020100102931A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110058661A (ko
Inventor
우도 쉬츠
Original Assignee
프로테크나 에스. 에이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 프로테크나 에스. 에이. filed Critical 프로테크나 에스. 에이.
Publication of KR20110058661A publication Critical patent/KR20110058661A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101428605B1 publication Critical patent/KR101428605B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209Check valves or pivoted valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898Pivoted valves
    • Y10T137/7902Valve mounted on end of pipe
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898Pivoted valves
    • Y10T137/7903Weight biased
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88054Direct response normally closed valve limits direction of flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명은 유체 운반 및 저장용 용기를 위한 체크 밸브에 관한 것으로, 본 체크 밸브는 개폐가능한 필러 네크부, 특히 볼 밸브 또는 플랩 밸브로 구성된 개폐 장치를 구비한 태핑 밸브에 연결될 수 있는 배수용 네크부, 및 격자형 금속 시트로 이루어진 외부 재킷을 갖추고 있는 유체 용기, 특히 운반 및 저장용 용기의 플라스틱 재질의 내부 용기의 배수용 네크부에 태핑 밸브를 연결시키기 위한 결합 플랜지를 포함한다. 체크 밸브는 태핑 밸브(12)의 밸브 하우징(18) 및/또는 유체 용기의 배수용 네크부(12)에 연결될 수 있는 연결부를 구비한 밸브 하우징, 및 적어도 연결부로부터 배수용 네크부를 지나 배수용 네크부의 유입 영역(46) 쪽으로 연장하는 밸브 네크부를 포함한다. 밸브 네크부는 유출 방향에 반대 방향으로 밸브 페이스에 접하는 밸브 바디를 포함하고, 밸브 페이스는 유입 영역 또는 유출 방향에서 유입 영역의 상류에 배치된 영역에 배치된다.

Description

체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기{TRANSPORT AND STORAGE CONTAINERS FOR FLUIDS HAVING CHECK VALVE}
본 발명은 체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기에 관한 것으로, 개폐가능한 필러 네크부(closable filler neck), 특히 볼 밸브(ball valve) 또는 플랩 밸브(flap valve)로 이루어진 개폐 장치(closing device)를 구비한 태핑 밸브(tapping valve)를 연결하기 위한 배수용 네크부(draining neck), 및 격자형 금속 시트로 이루어진 외부 재킷(outer jacket)을 갖추고 있는 유체 용기, 특히 운반 및 저장용 용기의 플라스틱 재질의 내부 용기의 배수용 네크부에 태핑 밸브를 연결하기 위한 결합 플랜지(coupling flange)를 포함한다.
주기적으로, 상술한 유형의 운반 및 저장용 용기는 반복적으로 적절히 채워지는 소위 "순환식 용기(circulatory containers)"로 사용된다. 용기에 채워진 유체의 가능한 가장 높은 판매량을 제공하기 위해, 용기의 전체 부피가 차후 충전 작업을 위한 새로운 충전에 이용될 수 있도록 용기의 가장 완벽한 배수를 제공하는 것이 중요하다. 또한, 어느 정도로, 고가의 세정 및 세척 작업을 수행하거나 이에 대응되게 최소한으로 적어도 이들 작업을 제한할 필요없도록, 용기의 가장 완벽한 배수를 이루는 것도 중요하다. 이에 대한 일 예로서 순환 용기로의 살충제 또는 이와 유사한 물질의 충전을 들 수 있는데, 이러한 경우 용기의 세정 및 세척이 필요할 뿐만 아니라, 살충제 등에 의해 오염된 세정액을 처리해야 한다는 추가의 문제점이 발생된다.
다음으로, 본 발명의 목적은 실질적으로 완전히 비워질 수 있는 유체 운반 및 저장용 용기를 제공하려는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 청구항 제1항의 특징부에 따른 체크 밸브(check valve)가 제시된다.
본 발명에 따르면, 체크 밸브는 태핑 밸브(tapping valve)의 밸브 하우징 및/또는 유체 용기의 배수용 네크부(draining neck)에의 연결을 위한 연결부를 구비한 밸브 하우징 및 적어도 연결부로부터 배수용 네크부를 지나 배수용 네크부의 유입 영역 쪽으로 연장하는 밸브 네크부를 포함하며, 밸브 네크부는 유출 방향과 반대 방향으로 밸브 페이스(valve face)에 접하는 밸브 바디를 포함하고, 밸브 페이스는 유입 영역 또는 유출 방향에서 유입 영역의 상류에 위치되는 영역에 배치된다.
일반적으로, 개폐 장치가 가동된 후, 유체 용기 내로 회수될 수 있는 유체량은 내부 용기의 유출 개구로부터 떨어진 개폐 장치의 거리에 따라 결정된다. 배수용 네크부를 구비한 내부 용기의 경우, 내부 용기의 유출 개구는 실질적으로 배수용 네크부의 유입 단면에 의해 정해진다. 배수용 네크부의 유입 영역 또는 유출 방향에서 유입 영역의 상류에 배치되는 영역 내에 본 발명에 따른 체크 밸브의 밸브 페이스가 배치됨으로 인해, 유출 개구에 대한 개폐 장치의 거리와는 무관하게, 개폐 장치를 닫으면 일어날 수 있는 회수량을 최소화하는 것이 가능하다.
밸브 하우징은 태핑 밸브, 즉 태핑 밸브의 밸브 하우징에 일체로 또는 완전체로 연결될 수 있는데, 바람직하게는 체크 밸브의 밸브 하우징의 연결부가 태핑 밸브의 밸브 하우징의 통합된 구성요소로 이루어질 수 있다.
그러나, 제거형 피팅(removal fitting)을 구비한 종래의 운반 및 저장용 용기에 간단한 방식으로 체크 밸브를 설치하는 것이 가능하기 때문에, 체크 밸브의 밸브 하우징은 태핑 밸브와 독립적으로 제어될 수 있도록 이루어진 어셈블리 유닛(assembly unit)으로 구성될 때에도 특히 바람직하다.
만일, 밸브 하우징의 연결부가 태핑 밸브의 결합 플랜지와 배수용 네크부의 결합 플랜지 사이에 배치될 수 있는 하우징 플랜지로 구성된다면, 체크 밸브는 소정의 상대적 배열로 태핑 밸브와의 조립 이전에 하우징 네크부를 통해 내부 용기의 배수용 네크부 내에 간단히 삽입될 수 있다.
또한, 밸브 하우징의 연결부가 배수용 네크부의 결합 플랜지 내의 보어 레지(bore ledge)로 이루어진 배수용 네크부의 정지면에 맞닿기 위한 스톱 칼라(stop collar)로 구성되어, 밸브 하우징의 스톱 칼라가 배수용 네크부의 결합 플랜지 내에 배치될 수 있다면, 배수용 네크부에의 체크 밸브의 하우징의 체결이 이루어지는 동시에, 배수용 네크부에서의 태핑 밸브의 체결이 이루어질 수 있다.
밸브 하우징의 스톱 칼라가 특히 인접한 영역과 맞닿도록 배수용 네크부의 결합 플랜지 내에 배치되기 때문에, 원칙적으로 한편으로는 밸브 하우징의 스톱 칼라와 배수용 네크부 사이에, 다른 한편으로는 밸브 하우징의 스톱 칼라와 태핑 밸브의 결합 플랜지 사이에 용접 결합이 이루어지면서, 동시에 배수용 네크부와 태핑 밸브와의 용접 결합이 이루어질 수 있다. 그 결과, 내부 용기의 배수용 네크부, 태핑 밸브의 결합 플랜지 및 밸브 하우징의 스톱 칼라는 단일 용접 작업시 재료 연결에 의해 서로 연결된다.
밸브 바디가 용기의 내부를 마주하지 않는 밸브 페이스 쪽에 배치되는 밸브 플립으로 구성될 때, 그리고 밸브 플랩의 외측 에지가 진자 베어링에서 밸브 페이스에 대해 축회전될 수 있도록 지지될 때, 특히 안전장치가 되어 있는 체크 밸브의 실시예가 가능해진다. 다른 방법, 예를 들면 구형 또는 원추형 금형으로 제조되거나 다른 실시예로 구성되는 밸브 바디가 또한 가능하다는 것은 말할 것도 없다.
바람직하게는, 밸브 페이스는 수직선에 대해 소정의 각도로 기울어져 있는 밸브면을 형성하고, 진자 베어링은 밸브 페이스 상에 배치된다. 특히, 유출 방향에 반대 방향으로 닫히는 밸브 플랩과 함께 밸브면 또는 밸브 페이스의 수직 경사도는 내부 용기로부터 배수되었던 유체가 회수되는 경우, 기울어진 밸브면으로 인해 중력 작용에 의한 폐쇄력이 유체 회수에 의해 발생된 동적 폐쇄력에 추가되어, 예를 들면 태핑 밸브에서의 유체의 경우라도, 밸브 폐쇄력의 중력 성분은 밸브의 닫힘 위치를 형성하기 위해 계속해서 사용된다.
밸브 네크부에서 밸브 플랩의 캔팅(canting) 또는 재밍(jamming)을 방지하고, 이에 따라 내부 용기로부터의 고유출량 및 매우 크게 개방되는 밸브 플랩에 대응하여 열림 위치에 있는 밸브 플랩의 폐쇄를 방지하기 위해, 밸브 플랩은 열림 각도를 한정하는 스톱 장치(stop device)를 구비하는 것이 바람직하다.
이를 위해, 밸브 플랩은 외측 에지에, 그리고 진자 베어링 반대편에 스톱 장치를 포함하는 것이 특히 바람직한데, 이 스톱 장치는 스톱 로드(stop rod)로 구성되고, 이 스톱 장치의 위치 때문에, 그 효율성 조건으로서 비교적 작은 길이만을 가져야 한다.
이미 상술하였던 밸브 폐쇄력의 중력 성분을 더 증가시키기 위해, 밸브 플랩은 균형추(ballast weight)에 연결될 수 있는 연결 장치를 구비하는 것이 바람직하다.
가능한 금속으로 구성되는 균형추가 용기 내부에 들어오는 유체와 균일하게 접촉하는 것을 방지하기 위해, 용기 내부를 마주하지 않은 밸브 플랩 측에 연결 장치를 배치시키는 것이 바람직하다.
용기의 내부에 여전히 남아있는 유체의 최소 잔여량의 경우 조차도, 밸브 네크부가 유입 벤드(inflow bend)를 포함하여, 유입 벤드의 유입 개구부가 용기의 내부를 향한 밸브면 측에서 유출 방향에 비해 내부 용기의 바닥 섬프(bottom sump) 쪽으로 기울어져 있을 때, 용기를 완전히 비우기 위해 용기의 내부로부터 밸브 플랩의 가장 완면상 적용이 가능해지기 때문에, 체크 밸브의 신뢰할만한 기능이 가능해진다.
이하에서는, 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더 자세히 설명하기로 한다.
도 1은 유체 운반 및 저장용 용기의 사시도를 나타낸다.
도 2는 유체 운반 및 저장용 용기의 내부 용기의 배수용 네크부 내에 배치되는 체크 밸브의 제1 실시예의 단면도를 나타낸다.
도 3은 열림 위치에 있는 도 2에서 닫힘 위치로 나타내어진 체크 밸브를 나타낸다.
도 4는 용기의 내부에서 바라본 체크 밸브의 사시도를 나타낸다.
도 5는 내부 용기의 외부에서 바라본 체크 밸브의 사시도를 나타낸다.
도 6은 밸브 플랩(valve flap)이 닫힌 경우의 체크 밸브의 도면을 나타낸다.
도 7은 도 6의 절개선 Ⅶ-Ⅶ의 방향을 따라 절단된 체크 밸브의 종단면도를 나타낸다.
도 8은 밸브 플랩이 열린 경우의 체크 밸브의 도면을 나타낸다.
도 9는 도 8의 절개선 Ⅸ-Ⅸ의 방향을 따라 절단된 체크 밸브의 단면도를 나타낸다.
도 10은 태핑 밸브(tapping valve)에 통합된 밸브 하우징을 포함하는 체크 밸브의 제2 실시예를 나타낸다.
도 1은 1회용 및 재사용가능한 용기로 사용될 수 있는 유체의 운반 및 저장용 용기(1)를 나타내고 있고, 이 용기(1)는, 주요 부품으로서, 단부 벽(3), 후방 벽(4)과 2개의 측벽(5, 6) 및 배수 바닥(drain bottom)으로 이루어진 하부 바닥(7)과 상부 바닥(8), 상부 바닥(8) 상에 성형되고 뚜껑(10)에 의해 개폐가능한 필러 네크부(filler neck)(9) 및 태핑 밸브(tapping valve)(13), 특히 볼 밸브(ball valve) 또는 플랩 밸브(flap valve)를 부착하기 위해 중공 성형법(blow molding)에 의하여 단부 벽(3)의 하단부의 만곡부(11)에 성형되어 일체형으로 형성되는 배수용 네크부(12)를 포함하는 플라스틱으로 제조된 교체가능한 직사각형 내부 용기(2), 격자형 덮개(grid cover)로 이루어지고 내부 용기(2)를 수납하기 위한 금속 재질의 교차식 수평 격자바(15)와 수직 격자바(16)를 포함하는 외부 재킷(outer jacket)(14), 및 내부 용기(2)를 지지하기 위한 길이와 폭을 갖는 팔레트형 기초 프레임(pallet-like base frame)(17)을 포함한다.
도 2에 도시되는 바와 같이, 개폐 장치(45)로서 볼 밸브로 이루어진 태핑 밸브(13)의 고밀도 폴리에틸렌(PE-HD)로부터 일체로 사출 성형되는 밸브 하우징(18)이 유입 네크부(inflow neck)(19) 및 유출 네크부(outflow neck)(20)를 포함하며, 개폐용 볼(closing ball)(21)을 구비하고 있다.
이 경우에, 밸브 하우징(18)은 나사 너트로 이루어진 유입 네크부(19)를 통해 나사형 플랜지로 이루어지고 플라스틱으로 사출 성형된 결합 플랜지(22) 상에 체결된다. 상기 결합 플랜지(22)는 경상 용접법(mirror-imaged welding)에 의해 운반 및 저장용 용기(1)의 내부 플라스틱 용기(2)의 배수용 네크부(12)에 결합된다. 도 2는 용접 작업을 수행하기 위해 배수용 네크부(12)의 용접면과 결합 플랜지(22)의 용접면(24) 사이에 배치되는 용접 용착링(weld deposit ring)(25)을 나타내고 있다.
또한, 도 2는 태핑 밸브(13), 즉 태핑 밸브(13)의 결합 플랜지(22)와 함께 내부 용기(2)의 배수용 네크부(12)가 수용되는 체크 밸브(26)를 나타내고 있다. 체크 밸브(26)의 구조를 설명하기 위해, 이하에서는 도 6 내지 도 9에 대한 참조가 먼저 이루어진다.
도 6 및 도 7은 닫힘 위치의 체크 밸브(26)를 나타내는 반면, 도 8 및 도 9는 열림 위치의 체크 밸브를 나타내고 있다. 체크 밸브(26)는 하우징 네크부(28)의 표면 상에 스톱 칼라(stop collar)(29)로 이루어진 결합부를 포함한 밸브 하우징(27)을 포함한다. 밸브면(31)을 형성하는 후방 하우징 벽(rear housing wall)(30)이 스톱 칼라(29)의 맞은 편에 위치된다. 원형 면판 개구부(circular faceplate opening)에 의해 형성되고, 밸브 기능을 얻기 위해 진자 베어링(pendulum bearing)(34) 내에 배치된 밸브 플랩(33)과 연동하는, 밸브 페이스(valve face)(32)가 후방 하우징 벽(30)에서 구현된다. 밸브 플랩(33)의 외측 에지에 배치된 스톱 로드(stop rod)(44)가 밸브 네크부(28)에서 밸브 플랩(33)의 열림 고장을 방지한다.
본 전형적인 실시예의 경우에, 체크 밸브(26)의 밸브 페이스(32)는 배수용 네크부(12)의 유입 영역(46) 내에 배치됨에 따라 유체가 내부 용기(2)로부터 제거될 수 있으며, 유출 방향으로 내부 용기(2)의 유출 개구부의 상류에, 즉 본 전형적인 실시예에서 배수용 네크부(12)의 유입 단면의 상류에 위치된다.
밸브 페이스(32), 즉 용기의 내부(35)(도 3)를 마주하지 않는 쪽에서는, 밸브 플랩(33)이 균형추(ballast weight)(37)에 연결될 수 있는 연결 장치(36)를 포함한다. 체크 밸브(26)의 종축(43)에 대해 기울어져 있는 밸브면(31)의 배열과 함께, 평형추(37)는 밸브 폐쇄력의 형성을 지지한다.
또한, 도 7에 도시되는 바와 같이, 밸브의 종축(43)에 대해 직각을 이루며 배치된 유입 개구부(39)를 형성하는 밸브 벤드(valve bend)(38)가 후방 하우징 벽(30)에 연결된다.
도 3은 밸브 네크부(28)가 배수용 네크부(12)에 삽입된 상태의 체크 밸브(26)를 나타내며, 배수용 네크부(12), 즉 내부 용기(2)에서 체크 밸브(26)의 상대적 배열은 체크 밸브(26)의 스톱 칼라(29)의 멈춤부가 배수용 네크부(12)의 결합 플랜지(23) 내의 보어 레지(bore ledge)(40)에 의해 형성되는 배수용 네크부(12)의 정지면에 맞닿으면서 이루어진다. 도 3과 도 9를 조합한 도면으로부터 추가로 알 수 있듯이, 배수용 네크부(12)에서 체크 밸브(26)의 이러한 상대적 배열의 고정이, 밸브 네크부(28)의 스톱 칼라(29) 영역에 포함된 바(41)가 밸브 네크부(28)를 배수용 네크부(12) 내에 고정시킬 수 있기 때문에, 가능해진다.
도 3과 도 4를 조합한 도면은 밸브 벤드(38)에 의해 형성된 체크 밸브(26)의 유입 개구부(39)가 내부 용기(2)의 하부 바닥(7)에 포함되고 용기 바닥(7)의 최저 지점을 형성하는 바닥 섬프(bottom sump)(42)에 매우 근접하게 위치되어 있음을 명확하게 보여준다.
체크 밸브(26)를 구비한 내부 용기(2)의 특히 단순한 구성의 설비는 도 2와 도 5를 조합한 도면에 근거하면 명확해지는데, 본 도면은 스톱 칼라(29)를 구비한 체크 밸브(26)가 내부 용기(2)의 배수용 네크부(12)에 삽입된 후 배수용 네크부(12)의 결합 플랜지(23)에 서로 맞닿도록 배열되어, 도 2에서 보여지는 태핑 밸브(13), 즉 태핑 밸브(13)의 결합 플랜지(22), 체크 밸브(26) 및 내부 용기(2)의 배수용 네크부(12) 사이의 복합 배열이 가능해질 수 있다는 것을 나타내고 있다. 이와 같이, 체크 밸브(26)는 태핑 밸브(13), 즉 태핑 밸브(13)의 결합 플랜지(22) 또는 내부 용기(2)의 배수용 네크부(12)를 변경시킬 필요없이 종래의 운반 및 저장용 용기에 사용될 수 있다.
다른 전형적인 실시예로서, 도 10은 태핑 밸브(49)의 밸브 하우징(48) 상의 링형 플랜지(56)로서 일체로 구성되고, 본 전형적인 실시예의 경우, 동시에 태핑 밸브(49)를 배수용 네크부(12)에 연결시키기 위한 결합 플랜지를 형성하는, 연결부를 포함한 밸브 하우징(51)을 포함하는 체크 밸브(47)를 나타내고 있다. 밸브 하우징(48) 외에도, 태핑 밸브(49)는 도 2에 도시된 태핑 밸브(13)에 대응하는 구성요소 및 이에 대한 참조 번호를 포함한다.
체크 밸브(47)는, 밸브 바디(valve body)의 공급 네크부(feed neck)(50)로 구성되며, 밸브 플랩(52)으로서 구성되고 도 10에 도시된 체크 밸브(47)의 닫힘 위치에서 밸브 하우징(51)의 후방 하우징 벽(53)에 포함된 밸브 페이스(54) 내에 수용되는 밸브 바디를 포함하는, 밸브 하우징(51)을 포함한다. 본 전형적인 실시예의 경우에, 밸브 페이스(54)는 배수용 네크부(12)의 유입 단면(57) 영역에 위치된다. 밸브 플랩(52)은 진자 베어링(55)을 구현할 목적으로 힌지형 이음부(hinged joint)에 의해 후방 하우징 벽에 연결된다. 힌지형 이음부는 밸브 플랩(52) 내에 직접 포함될 수 있으며, 바람직하게는 자체 밀봉형이거나, 밸브 플랩(52)에 연결된 밀봉부 내에 위치될 수 있다.

Claims (13)

  1. 유체 운반 및 저장용 용기로서,
    상기 유체 운반 및 저장용 용기는, 개폐가능한 필러 네크부(closable filler neck); 개폐 장치(closing device)를 구비한 태핑 밸브(tapping valve)를 연결하기 위한 배수용 네크부(draining neck); 및 유체 운반 및 저장용 용기의 내부 용기(2)의 배수용 네크부에 상기 태핑 밸브를 연결하기 위한 결합 플랜지(coupling flange)를 포함하며,
    상기 유체 운반 및 저장용 용기는 체크 밸브를 포함하고,
    상기 체크 밸브(26, 47)는, 밸브 하우징(27, 51)을 포함하되,
    상기 밸브 하우징(27, 51)은, 상기 태핑 밸브(13, 49)의 밸브 하우징(18, 48)과 상기 유체 운반 및 저장용 용기의 상기 배수용 네크부(12) 중 적어도 하나에 연결하기 위한, 연결부(29, 56)를 구비하고,
    상기 밸브 하우징(27, 51)은, 적어도 상기 연결부(29, 56)로부터 상기 배수용 네크부(12)를 지나 상기 유체 운반 및 저장용 용기의 내측으로 연장하는, 밸브 네크부(28)를 포함하며,
    상기 밸브 네크부(28)는, 유출 방향에 반대 방향으로 밸브 페이스(valve face)(32, 54)를 폐쇄하는, 밸브 바디(valve body)(33, 52)를 포함하고,
    상기 밸브 페이스(32, 54)는, 배수용 네크부(12)의 유체 유입 영역(46) 또는 유체의 유출 방향에서 상기 유입 영역(46)의 상류에 위치한 영역에 배치되는,
    유체 운반 및 저장용 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 체크 밸브의 상기 밸브 하우징(51)의 상기 연결부는, 상기 태핑 밸브(49)의 상기 밸브 하우징(48)과 일체형으로 이루어진, 링형 플랜지(ring flange)(56)로 구성된, 유체 운반 및 저장용 용기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 체크 밸브(26)의 상기 밸브 하우징(27)은 상기 태핑 밸브(13)와 독립적으로 제어될 수 있는 어셈블리 유닛(assembly unit)으로 구성된, 유체 운반 및 저장용 용기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 밸브 하우징(27)의 상기 연결부는, 상기 태핑 밸브(13)의 결합 플랜지(22)와 상기 배수용 네크부(12)의 결합 플랜지 사이에 배치될 수 있는, 스톱 칼라(stop collar)(29)로 구성된, 유체 운반 및 저장용 용기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스톱 칼라(stop collar)(29)는, 상기 배수용 네크부(12)의 정지면에 접해질 수 있는, 유체 운반 및 저장용 용기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밸브 바디는, 밸브 플랩(valve flap)(33)으로 구성되고, 상기 유체 운반 및 저장용 용기의 내부(35)를 마주하지 않는 쪽에 위치한 밸브 페이스(32) 측에 배치되며,
    상기 밸브 플랩의 외측 에지가, 진자 베어링(34)에서 상기 밸브 페이스에 대해 축회전될 수 있도록 지지되는, 유체 운반 및 저장용 용기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밸브 페이스(32)는 수직선에 대해 소정의 각도로 기울어져 있는 밸브면(31)을 형성하고, 상기 진자 베어링(34)은 상기 밸브 페이스 상에 배치되는, 유체 운반 및 저장용 용기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 밸브 플랩(33)은, 열림 각도를 한정하는 스톱 장치(stop device)를 구비한, 유체 운반 및 저장용 용기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 밸브 플랩(33)은 외측 에지에, 그리고 상기 진자 베어링(34)의 반대편에, 스톱 로드(stop rod)(44)로 구성된 스톱 장치를 포함하는, 유체 운반 및 저장용 용기.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 밸브 플랩(33)은, 균형추(ballast weight)(37)에 연결될 수 있는 연결 장치(36)를 구비한, 유체 운반 및 저장용 용기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 연결 장치(36)는, 상기 유체 운반 및 저장용 용기의 내부(35)를 마주하지 않는 쪽에 위치한 밸브 플랩(33) 측에 배치되는, 유체 운반 및 저장용 용기.
  12. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밸브 네크부(28)는, 밸브 벤드(valve bend)(38)를 포함하고,
    상기 밸브 벤드(38)는, 유입 개구부(39)를 구비하고; 상기 유체 운반 및 저장용 용기의 내부(35)와 면하는 밸브면(31) 측에서, 유출 방향에 비하여 상기 내부 용기(2)의 바닥 섬프(bottom sump)(42) 쪽으로 기울어져 있는, 유체 운반 및 저장용 용기.
  13. 삭제
KR1020100102931A 2009-11-24 2010-10-21 체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기 KR101428605B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009047075.1 2009-11-24
DE102009047075A DE102009047075A1 (de) 2009-11-24 2009-11-24 Rückschlagventil für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE102009047075.1-12 2009-11-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110058661A KR20110058661A (ko) 2011-06-01
KR101428605B1 true KR101428605B1 (ko) 2014-08-08

Family

ID=43530425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100102931A KR101428605B1 (ko) 2009-11-24 2010-10-21 체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8561642B2 (ko)
EP (1) EP2325532B1 (ko)
JP (1) JP5378341B2 (ko)
KR (1) KR101428605B1 (ko)
CN (1) CN102072341B (ko)
AR (1) AR079107A1 (ko)
AU (1) AU2010219301B2 (ko)
BR (1) BRPI1004879B1 (ko)
CO (1) CO6450065A1 (ko)
DE (1) DE102009047075A1 (ko)
ES (1) ES2414862T3 (ko)
MX (1) MX2010012706A (ko)
MY (1) MY154127A (ko)
PL (1) PL2325532T3 (ko)
RU (1) RU2474523C2 (ko)
SA (1) SA110310784B1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102808990B (zh) 2012-08-16 2015-04-29 上海鸿研物流技术有限公司 用于中型散装容器的阀门启闭装置及容器
CN103075564B (zh) * 2013-01-21 2015-07-01 上海鸿研物流技术有限公司 可收合手柄组件及应用其的阀门和中型散装容器
US8985145B2 (en) * 2013-03-11 2015-03-24 Snyder Industries, Inc. Combination flow control valve and reverse flow check valve
CN103322242B (zh) * 2013-06-18 2015-09-16 超达阀门集团股份有限公司 一种多功能组合阀
CN103754465A (zh) * 2014-01-24 2014-04-30 上海福将塑胶工业集团有限公司 复合式中型散装容器塑料内容器及其制备方法
US9234598B2 (en) * 2014-05-08 2016-01-12 Saudi Arabian Oil Company System, method and apparatus for combined ball segment valve and check valve
DE102016200206B4 (de) * 2016-01-11 2020-08-13 Protechna S.A. Entnahmearmatur für flüssigkeitsbehälter
CN105570507A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 北京市阀门总厂股份有限公司 一种钢铁厂用新型煤化工水渣阀防尘装置
CN106697571B (zh) * 2016-08-03 2020-08-21 上海鸿研物流技术有限公司 内衬袋流体排放方法、流体排放系统以及容器
USD996800S1 (en) * 2020-02-27 2023-08-29 Sandbox Enterprises, Llc Stackable bulk fluid storage container
CN112141531A (zh) * 2020-09-14 2020-12-29 大连中集特种物流装备有限公司 一种托盘箱
US11713238B2 (en) * 2020-09-23 2023-08-01 Elkhart Plastics, Inc. Intermediate bulk container, valve and connector system
RU206209U1 (ru) * 2021-01-19 2021-08-31 Сергей Алексеевич Доронькин Емкость пластиковая, имеющая конусовидную усеченную форму дна

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01133579U (ko) * 1988-03-07 1989-09-12
JPH0550253U (ja) * 1991-12-06 1993-07-02 株式会社タブチ 逆止弁付止水栓
JP2004292056A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Protechna Sa 液体用輸送兼貯蔵容器

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3815629A (en) * 1971-07-26 1974-06-11 J Oberholtzer Sewer relief valve
DE2551368C3 (de) 1975-11-15 1979-10-11 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Rückschlagklappe
JPS56125888U (ko) 1980-02-27 1981-09-25
JPS5716451U (ko) * 1980-06-23 1982-01-27
US4422472A (en) * 1981-10-29 1983-12-27 Harvey Hubbell Incorporated Pump basin valve and slip joint
WO1989003353A1 (en) * 1987-10-07 1989-04-20 John William Lamb Improvements to liquid containers
CN2035418U (zh) * 1988-07-06 1989-04-05 北京市市政设计院 消声消锤止回阀
DK35792D0 (da) * 1992-03-17 1992-03-17 Jan Stampe Hummer Fremgangsmaade og anlaeg til rensning af isaer store tankrum
US5390814A (en) * 1992-05-07 1995-02-21 Inpaco Corporation Container having fitment
DE4322375C1 (de) * 1993-07-06 1995-01-12 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Verfahren zur Herstellung ein- und doppelwandiger Innenbehälter aus Stahlblech
DE4402126A1 (de) * 1994-01-21 1995-07-27 Keulahuette Krauschwitz Gmbh Gedämpfte Rückschlagklappe
US5551479A (en) * 1994-10-05 1996-09-03 Graves; John G. Combination ball and check valve
JPH08105556A (ja) 1994-10-07 1996-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スイング逆止弁
JP3044895U (ja) 1997-06-30 1998-01-16 株式会社ショウエイ 透視型チェック弁
DE29724198U1 (de) * 1997-07-23 2000-04-13 Protechna Sa Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
US6050545A (en) * 1998-01-21 2000-04-18 Stolzman; Michael D. Bulk container valve
JP3909733B2 (ja) 1998-04-17 2007-04-25 トーハツ株式会社 消防ポンプ用放水弁
US6056012A (en) * 1999-02-25 2000-05-02 Ecolab Inc. Inline check valve
DE20021321U1 (de) * 2000-12-16 2001-03-22 Protechna Sa Fribourg Freiburg Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
CN2481928Y (zh) * 2001-05-22 2002-03-13 杨润德 截止阀
CN2544149Y (zh) * 2002-06-04 2003-04-09 袁明刚 止回开关阀门
DE202005021347U1 (de) 2004-02-27 2007-11-29 Mauser-Werke Gmbh Palettencontainer
DE102004013224B4 (de) * 2004-03-18 2005-12-15 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern für Flüssigkeiten
US7819381B2 (en) 2004-06-01 2010-10-26 Surpass Industry Co., Ltd. Connector to be attached to liquid tank and liquid tank provided with the connector
DE102004046224B4 (de) 2004-09-22 2007-08-23 Lutz Pumpen Gmbh Behältersystem mit einem in einem Behälter integrierten Pumpwerk einer Behälterpumpe
WO2007114582A1 (en) * 2006-04-06 2007-10-11 Lg Electronics Inc. Backflow preventing apparatus for compressor
DE102006020447B4 (de) 2006-05-03 2008-01-31 Sotralentz Packaging S.A.S. Absperrorgan für einen Behälter, insbesondere Palettenbehälter
JP4914433B2 (ja) * 2008-12-26 2012-04-11 株式会社ニフコ バルブ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01133579U (ko) * 1988-03-07 1989-09-12
JPH0550253U (ja) * 1991-12-06 1993-07-02 株式会社タブチ 逆止弁付止水栓
JP2004292056A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Protechna Sa 液体用輸送兼貯蔵容器

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011111235A (ja) 2011-06-09
MY154127A (en) 2015-05-15
CN102072341A (zh) 2011-05-25
US8561642B2 (en) 2013-10-22
RU2474523C2 (ru) 2013-02-10
ES2414862T3 (es) 2013-07-23
MX2010012706A (es) 2011-08-05
AU2010219301B2 (en) 2015-08-13
RU2010146268A (ru) 2012-05-20
BRPI1004879A2 (pt) 2013-03-12
BRPI1004879A8 (pt) 2018-06-05
US20110120575A1 (en) 2011-05-26
AR079107A1 (es) 2011-12-28
JP5378341B2 (ja) 2013-12-25
BRPI1004879B1 (pt) 2019-12-24
CN102072341B (zh) 2013-06-19
CO6450065A1 (es) 2012-05-31
PL2325532T3 (pl) 2013-08-30
DE102009047075A1 (de) 2011-07-14
SA110310784B1 (ar) 2014-01-26
EP2325532B1 (de) 2013-03-20
AU2010219301A1 (en) 2011-06-09
KR20110058661A (ko) 2011-06-01
EP2325532A1 (de) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101428605B1 (ko) 체크 밸브를 포함하는 유체 운반 및 저장용 용기
US5197627A (en) Double walled storage tank
CA2048226C (en) Tank liner-to-outlet neck seal
CA2220929C (en) Refillable closed container system
RU2671114C1 (ru) Внутренняя оболочка для контейнера под поддон и контейнер под поддон
JPH02191171A (ja) 液状又は紛末状の物質を運搬及び貯蔵するための容器ユニット
RU2695837C1 (ru) Транспортно-складской контейнер для жидкостей
RU2275322C1 (ru) Заборная арматура из синтетического материала для контейнеров для транспортировки и хранения жидкостей
US5704590A (en) Drain valve for bladder-type bulk container
JP4453381B2 (ja) 貯水装置
US5361931A (en) Oil drain line drip receptacle
EP3733541A2 (en) Nestable drum system
JP3205131U (ja) 転倒抑制機能を備えた容器、容器の蓋及び蓋付き容器
EP0808286B1 (en) Bag for containing flowable material and method for discharging flowable material from the bag
JP3198374U (ja) 貯水タンク
US5836472A (en) All poly container with separable tank and pallet members
US6003197A (en) Leak-proof container valve device
KR200488752Y1 (ko) 액체용기의 정량배출뚜껑
KR200286406Y1 (ko) 액체보관용 재활 용기
US20060071038A1 (en) Spillage-free fluid container
KR200378505Y1 (ko) 수통
RU71636U1 (ru) Канистра двуустьевая
JPH1053250A (ja) 液体注出装置
AU2016201702A1 (en) Transportable liquid storage tank
KR20140002254U (ko) 액체 보관 용기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170725

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180724

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190730

Year of fee payment: 6