JP3044895U - 透視型チェック弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁本体部材１と弁座２ａを有する弁座部材２
間に、ヒンジ部３ａを中心としてスイングするスイング
弁部材３を有する合成樹脂材料製のチェック弁におい
て、別置きの指示計や流量計等を設けることなく、弁本
体の側面から、チェック弁の作動状態や内部流体の流量
の程度を直接視認し得る透視型チェック弁を提供する。 【解決手段】 このため、弁本体部材１を透明性を有す
る例えばポリエチレン等の樹脂材料で成形すると共に、
その外側部から視認し得るスイング弁部材３の移動位置
と整合するよう弁３のスイング角度及び流量値の目安と
なるスケール目盛りを本体外側面に記入した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、流体用のチェック弁（一方向弁、または逆止弁）に、また特に、 内部透視式のチェック弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、冷水や温水等を処理するプールや風呂，温泉施設や海水循環装置、も しくは種々の液体を取扱う食品，飲料工場等の諸施設においては、種々の形式の チェック弁がそれぞれ各種の用途に使用されている。

【０００３】 種々の形式のチェック弁中、この種の用途には、比較的構成の簡単なスイング 弁形式のチェック弁が多用されている。

【０００４】 図１に、その代表的な構成の一例を示す中心線垂直断面側面図（ａ）及びその Ａ−Ａ線断面矢視図（ｂ）を示す。

【０００５】 図１において、１は、金属または合成樹脂材料製のチェック弁本体部材、２は 、本体部材１と同材質の弁座部材で、その内側に、傾斜した環状の平面弁座２ａ を備えている。

【０００６】 ３は、内部に鉄製の重錘コア部４を有するゴム製のスイング弁部材であり、両 部材１，２間に、上部をピン５により位置決めされ、それぞれ流入側フランジ部 ６及び逆止側フランジ部７間に複数のボルト及びナット８により緊締固定され、 スイング弁部材３は、それぞれ両面いずれかの流体圧力に応じて、ヒンジ部３ａ を中心に、弁座位置２ａと本体１内部のストッパ平面１ａ位置との間を図例の角 度α範囲間に自由にスイングすることができるよう構成されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、従来のこの種のチェック弁においては、弁本体部材１及び弁座 部材２は、いずれも金属もしくは通常の不透明性の合成樹脂材料で構成されてい るため、弁部材３の可動状態は外部から可視できないため、その作動状態及び内 部流体の流量の程度は、他に特別に設けられた作動指示計や流量計等によって読 取って関連作業の判断資料としていた。

【０００８】 本考案は、以上のような局面にかんがみてなされたもので、上記のような特別 の指示計等を設ける必要なしに、直接その作業状態や流体流量を直接視認して関 連作業の判断に利用し得る手段の提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案においては、下記（１）〜（３）項のいずれかの構成のチェ ック弁を提供することにより、前記目的を達成しようとするものである。

【００１０】 （１）弁本体部材と弁座部材間に弁部材を有するチェック弁において、前記弁本 体部材を、透明性を有する合成樹脂材料で内部を視認し得るよう形成すると共に 、その本体部材の外側部に、前記弁部材の移動位置と対応するスケール目盛りを 有することを特徴とする透視型チェック弁。

【００１１】 （２）前記チェック弁の弁部材はスイング弁部材であることを特徴とする前記（ １）項記載の透視型チェック弁。

【００１２】 （３）前記チェック弁の弁本体部材の成形材料を合成樹脂材料に代えて透明ガラ スとしたことを特徴とする前記（１），（２）項のいずれか記載の透視型チェッ ク弁。

【００１３】

【作用】

以上のような本考案構成によれば、実稼働中のチェック弁の作動状態が、透明 な弁本体部材の外部から直接視認し得るため指示計等を別個に設けることなく、 直接弁本体部材上の適当な弁開度もしくは流量値等をスケール目盛りにより読取 ることができる。

【００１４】

【考案の実施の形態】

以下に、本考案の実施の形態を、適切な一実施例に基づき詳細に説明する。

【００１５】

【実施例】

本考案に関る透視型スイング弁形式チェック弁の一実施例を、前記従来例の説 明に使用した図１を、再度重複利用して説明する。

【００１６】 一般的な構成及び動作については、前記従来例における説明と全く同一である ため、その重複説明は省略する。

【００１７】 （構成） 本考案実施例の特徴は、従来例に用いられていた本体部材１用の不透明性の合 成樹脂材料に代えて、所定の耐蝕性，耐熱性，耐薬品性等を有する透明性の樹脂 材料（例えば、ポリエチレン，ポリカーボネートもしくはアクリル系，塩ビ系な ど）を使用して成形し、スイング弁３の作動状態及び対象流体の流れを本体部材 １の外部から直接視認し得るよう構成したことにある。

【００１８】 また、さらに要すれば、本体部材１の外側面に、図２に示すように、スイング 弁３のスイング角度もしくはその対応流量値の目安となるスケール目盛等を、透 視されるスイング弁３の移動位置と整合するよう記載することにより、従来の別 設の指示計や流量計等に代替することができる。

【００１９】 （他の実施例） なお、以上の実施例においては、弁本体部材の成形材料には透明性の合成樹脂 材料を使用したが、要すれば透明ガラス等を使用することもできる。

【００２０】 また、透明材料は本体部材１のみでなく、同時に弁座部材２も同一材料を用い ても差支えないことはもちろんである。

【００２１】 さらにまた、前記実施例は、スイング弁３を有する形式のチェック弁の実施態 様について説明したが、本考案の原理は、これのみに限定されることなく、例え ばフラップ弁，バタフライ弁等、透明な本体部材からその動作区分を確認し得る 弁部材を有する他形式のチェック弁にも適用し得る。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、チェック弁に透明性を有する弁本体部 材を使用したことにより、弁部材の作動状態及び対象流体の流れ状態が外部から 視認し得るため、別設の指示計や流量計等を要することなく、関連作業の諸判断 に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例及び従来のチェック弁の一例の中心線
垂直断側面図（ａ）及びそのＡ−Ａ断面図（ｂ）

【図２】 従来のチェック弁の外観側面図

【符号の説明】

１ 弁本体部材 １ａ ストッパ部 ２ 弁座部材 ２ａ 弁座 ３ スイング弁部材 ３ａ ヒンジ部 ４ 重錘コア ５ ピン ６ 流入側フランジ ７ 逆止側フランジ ８ ボルト，ナット ８ａ ボルト穴 Ｏ Ｏ−リング

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁本体部材と弁座部材間に弁部材を有す
   るチェック弁において、前記弁本体部材を、透明性を有
   する合成樹脂材料で内部を視認し得るよう形成すると共
   に、その本体部材の外側部に、前記弁部材の移動位置と
   対応するスケール目盛りを有することを特徴とする透視
   型チェック弁。
2. 【請求項２】 前記チェック弁の弁部材はスイング弁部
   材であることを特徴とする請求項１記載の透視型チェッ
   ク弁。
3. 【請求項３】 前記チェック弁の弁本体部材の成形材料
   を合成樹脂材料に代えて透明ガラスとしたことを特徴と
   する請求項１，２のいずれか記載の透視型チェック弁。