DE4033818A1 - Kompressorventil - Google Patents
KompressorventilInfo
- Publication number
- DE4033818A1 DE4033818A1 DE19904033818 DE4033818A DE4033818A1 DE 4033818 A1 DE4033818 A1 DE 4033818A1 DE 19904033818 DE19904033818 DE 19904033818 DE 4033818 A DE4033818 A DE 4033818A DE 4033818 A1 DE4033818 A1 DE 4033818A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- compressor
- hollow circular
- bolt
- gas compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kompressorventil,
und insbesondere ein hohles kreiskegelförmiges Kompressor
ventil, bei dem der geöffnete/geschlossene Zustand in
Abhängigkeit von dem Unterschied zwischen dem äußeren
Rückdruck und dem inneren Gasdruck erfolgt.
Fig. 1 zeigt ein Kompressorventil, wie es auf den
herkömmlichen Drehkolbenkompressoren installiert ist.
Das herkömmliche Kompressorventil hat den in Fig. 2
gezeigten Aufbau. Dabei ist ein Ventilsitz 1′b an der
Oberseite eines Entlastungsloches 1′a eines Kompressorkör
pers 1′ ausgebildet. Seitlich davon sind ein Ventilstop
2, eine Pressplatte 4 und ein Ventil 3 mittels einer
Schraube 5 in der Weise befestigt, daß das Ventil 3 oben
auf dem Ventilsitz 1′b aufliegt. Daher blockiert das
Ventil 3 das Entlastungsloch 1′a, und zwar durch die
Kombination aus der Kraft der Preßplatte 4 und dem
äußeren Rückdruck, wie in Fig. 2 gezeigt.
Wenn jedoch der Druck des komprimierten Gases des
Kompressorkörpers 1′ über den normalen Zustand hinaus
zunimmt, so wird, wie in Fig. 3 gezeigt, das flache
Ventil 3 nach oben, gegen die und entlang der Preßplatte
4 gedrückt, um das Entlastungsloch 1′a zu öffnen. Auf
diese Weise wird das innerhalb des Kompressionsraumes
enthaltene Gas abgelassen, wobei sich ein Rückdruck
ausbildet.
Wird danach die Gesamtsumme des Rückdruckes und der Kraft
der Pressplatte 4 größer als der Druck des abgelassenen
Gases, so blockiert das Ventil 3 das Entlastungsloch 1′a,
wie in Fig. 2 gezeigt.
Aus diesem Grunde ist bei herkömmlichen Strukturen das
Ventil 3 aus einer Stahlplatte gefertigt, um das Entla
stungsloch 1′a in Abhängigkeit von der Umdrehungsgeschwin
digkeit des Kompressors zu öffnen, beziehungsweise zu
schließen, wobei Lärm während des Abhebens/Anliegens des
Ventiles von/auf dem Ventilsitz 1′b erzeugt wird.
Gleichzeitig erfordert die flache Gestalt des Ventils 3
einen großen Einbauraum, wie auch eine große Anzahl von
Teilen.
Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, zuvor beschrie
bene Nachteile herkömmlicher Kompressorventile weitgehend
zu vermeiden.
Dazu ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Kompres
sorventil zur Verfügung zu stellen mit hohler Kreiskegel
form, das einen integral ausgebildeten Befestigungsbolzen
aufweist und aus hochelastischem Kunstharz (synthetic
resin) gebildet ist, um mit dem Kompressorkörper gekoppelt
zu werden. Dabei wird das bei herkömmlichen Ventilen
während des Öffnungs-/Schließvorganges erzeugte Geräusch
eliminiert und die Struktur vereinfacht, so daß Herstel
lungskosten gemindert und die Produktivität verbessert
werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnun
gen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein herkömmliches Ventil, das auf einem
Kompressor des Drehkolbentyps montiert ist;
Fig. 2 eine Schnittansicht durch ein herkömmliches
Kompressorventil;
Fig. 3 eine Schnittansicht, in welcher die Betätigung
des herkömmlichen Kompressorventils dargestellt
ist;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des hohlen,
kreiskegelförmigen Ventils gemäß der vorliegen
den Erfindung;
Fig. 5 eine Schnittansicht des zusammengebauten,
hohlen, kreiskegelförmigen Ventils gemäß der
vorliegenden Erfindung; und
Fig. 6 eine Schnittansicht, bei welcher der betriebli
che Zustand des hohlen, kreiskegelförmigen
Ventils gemäß der vorliegenden Erfindung
dargestellt ist.
Es folgt die Erläuterung der Erfindung anhand der
Zeichnungen nach Aufbau und gegebenenfalls auch nach
Wirkungsweise der dargestellten Erfindung.
Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht des kreiskegelför
migen Ventils gemäß der vorliegenden Erfindung, und Fig.
5 zeigt den zusammengebauten Zustand des Ventils gemäß
der vorliegenden Erfindung.
Wie in diesen Figuren gezeigt, ist das Kompressorventil
der vorliegenden Erfindung derart aufgebaut, daß ein
kreiskegelförmiges Ventil aus einem hochelastischen
Kunstharz oder Gummi besteht und ein Entlastungsloch 6a
aufweist, und integral mit einem hohlen Befestigungs
schraubenabschnitt 7 mit einer ringförmigen Nut 7a an
seinem oberen Abschnitt ausgebildet ist. Der Schraubenab
schnitt 7 ist mit einem Entlastungsloch 1a eines Kompres
sorkörpers 1 gekoppelt.
Bei dem wie zuvor beschrieben zusammengesetzten Kompres
sorventil ist das Entlastungsloch 6a aufgrund der
Eigenelastizität des konischen Ventils und dem wie in
Fig. 5 gezeigten äußeren Rückdruck geschlossen, so daß
das Gas aus dem Inneren des Kompressorraumes unter
normalen Bedingungen nach außen nicht ausgelassen wird.
Wird jedoch danach der Druck des Gases im Kompressionsraum
erhöht, um größer als die Gesamtsumme des Rückdruckes und
der elastischen Kraft des Ventils 6 zu werden, so wird
das Entlastungsloch 6a des konischen Ventils 6 geöffnet,
so daß - wie in Fig. 5 gezeigt - ein Auslaß des Gases
ermöglicht wird.
Wird danach der Gasdruck im Kompressionsraum gemindert, um
kleiner als die Gesamtsumme der elastischen Kraft und
des Rückdruckes zu werden, so wird das Entlastungsloch
des konischen Ventils - wie in Fig. 5 gezeigt - geschlos
sen.
Gemäß der wie zuvor beschriebenen Erfindung ist ein aus
höchstelastischem Kunstharz, Kunststoff oder Gummi
gefertigtes Ventil mit einem Entlastungsloch 6a integral
mit einem Befestigungsschraubenabschnitt 7 ausgebildet und
mit dem Kompressorkörper 1 verbunden.
Demzufolge wird die Struktur des Ventils einfach, der
Zusammenbau leichter und auch die Leistungsfähigkeit und
Produktivität verbessert.
Des weiteren kann der durch den Öffnungs-/Schließprozeß
des Ventils erzeugte Lärm eliminiert und die Anzahl der
benötigten Komponenten verringert werden, so daß Herstel
lungskosten eingespart werden können.
Claims (2)
1. Kompressorventil, das mit dem Entlastungsloch (6a)
eines Kompressors für komprimiertes Gas gekoppelt
ist, mit
einem unteren Abschnitt (7) in Form eines hohlen Bolzens zur Befestigung und zum Durchlaß des komprimierten Gases, und
einem oberen Abschnitt (6), der integral mit dem unteren Abschnitt (7) ausgebildet ist und die Form eines hohlen Kreiskegels mit einer Entlastungsöff nung (6a) aufweist, wobei das Ventil bei Anwachsen des komprimierten Gasdruckes über ein bestimmtes Niveau geöffnet wird, und bei Abnahme unter ein bestimmtes Niveau geschlossen wird, und das Schließen durch die Eigenelastizität des Ventiles bewirkt wird.
einem unteren Abschnitt (7) in Form eines hohlen Bolzens zur Befestigung und zum Durchlaß des komprimierten Gases, und
einem oberen Abschnitt (6), der integral mit dem unteren Abschnitt (7) ausgebildet ist und die Form eines hohlen Kreiskegels mit einer Entlastungsöff nung (6a) aufweist, wobei das Ventil bei Anwachsen des komprimierten Gasdruckes über ein bestimmtes Niveau geöffnet wird, und bei Abnahme unter ein bestimmtes Niveau geschlossen wird, und das Schließen durch die Eigenelastizität des Ventiles bewirkt wird.
2. Kompressorventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der konische obere Abschnitt (6) des
Ventils aus hochelastischem Kunststoff oder
Kunstharz besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR890016047 | 1989-10-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4033818A1 true DE4033818A1 (de) | 1991-05-02 |
Family
ID=19291373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904033818 Ceased DE4033818A1 (de) | 1989-10-31 | 1990-10-24 | Kompressorventil |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0488777U (de) |
DE (1) | DE4033818A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000077429A1 (en) * | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Ip.One Pty. Ltd. | A non-return valve |
DE102007001593A1 (de) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Vakuumpumpe |
US8567435B2 (en) | 2006-08-24 | 2013-10-29 | Global Valve Technology Limited | Centreline flow valve |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5631539B2 (ja) * | 2008-10-10 | 2014-11-26 | ナブテスコオートモーティブ株式会社 | 真空ポンプ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8437007U1 (de) * | 1984-12-18 | 1985-04-11 | Salmen, Hubert, 5750 Menden | Ventil an einem transportablen druckgasbehaelter |
-
1990
- 1990-10-24 DE DE19904033818 patent/DE4033818A1/de not_active Ceased
- 1990-10-31 JP JP11468490U patent/JPH0488777U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8437007U1 (de) * | 1984-12-18 | 1985-04-11 | Salmen, Hubert, 5750 Menden | Ventil an einem transportablen druckgasbehaelter |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000077429A1 (en) * | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Ip.One Pty. Ltd. | A non-return valve |
US6824117B2 (en) | 1999-06-15 | 2004-11-30 | Ip. One Pty Ltd. | Non-return valve |
US7028981B2 (en) | 1999-06-15 | 2006-04-18 | Ip.One Pty Ltd | Non-return valve |
US8567435B2 (en) | 2006-08-24 | 2013-10-29 | Global Valve Technology Limited | Centreline flow valve |
DE102007001593A1 (de) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Vakuumpumpe |
WO2008080491A1 (de) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Vakuumpumpe mit einem auslass- lippenventil |
DE102007001593B4 (de) * | 2007-01-04 | 2009-12-31 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Vakuumpumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0488777U (de) | 1992-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4438462C1 (de) | Hochdrucksteuerventil mit Druckhilfsventildichtung | |
DE2538971A1 (de) | Sprueheinrichtung | |
DE60020868T2 (de) | Ventilanlage für Fahrzeugspülsystem | |
CH643639A5 (de) | Rueckschlagventil und verfahren zum herstellen dieses ventils. | |
DE2612556A1 (de) | Schwimmerventil fuer eine wasserspuelung | |
DE2636791C3 (de) | Hydraulischer Grubenstempel mit Gebirgsschlagventilanordnung | |
DE3837366A1 (de) | Membranventil mit einer von einem ventildeckel abgestuetzten elastischen membrane | |
WO2001003957A1 (de) | Selbstschliessende luftfederanordnung | |
DE4033818A1 (de) | Kompressorventil | |
EP0289712B1 (de) | Druckregelventil | |
DE19527937C2 (de) | Restdruckhalteventil für eine Luftfederung | |
DE2658742A1 (de) | Strahlregler | |
DE2332331C3 (de) | Kolbenventil mit geradem Durchgang und einem Propfen aus gummiartigem Werkstoff | |
DE3005768A1 (de) | Ueberdruckventil | |
DE1800524A1 (de) | Federbelastetes UEberdruckventil,insbesondere fuer Druckraeume | |
EP3477168B1 (de) | Ventil und pneumatische bremsanlage | |
DE19724511C1 (de) | Pumpenschutzarmatur | |
DE19626323A1 (de) | Sicherheitsventileinrichtung | |
DE2423430B2 (de) | Steuerventil fuer druckluftbremsen, insbesondere fuer schienenfahrzeuge | |
DE1163107B (de) | Ventil mit selbsttaetig durch Stroemungsdruck sich oeffnendem Verschlussstueck aus elastischem Material | |
DE102017117281A1 (de) | Ventil | |
DE2938315A1 (de) | Absperr- und regelventil mit konischem dichtelement | |
DE3110439A1 (de) | Druckwasserspueler fuer toiletten | |
DE952229C (de) | Druckluftanlage in Kraftfahrzeugen | |
DE3345599A1 (de) | Rueckschlagventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |