CH643639A5

CH643639A5 - Rueckschlagventil und verfahren zum herstellen dieses ventils.

Info

Publication number: CH643639A5
Application number: CH423679A
Authority: CH
Inventors: Govert Johannes Snoek
Original assignee: Ocean Bv
Priority date: 1978-05-08
Filing date: 1979-05-07
Publication date: 1984-06-15
Also published as: DK187879A; FI70742C; IT1124060B; GB2020398B; JPS5582867A; SE7903956L; NO150252B; BR7902783A; IL57482A; ZA792222B; NO791527L; IT7912581A0; CA1144035A; GB2020398A; FI70742B; US4271862A; FR2425591A1; FR2425591B1; ES480307A1; FI791451A

Description

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil, versehen mit einem im wesentlichen zylindrischen Gehäuse, einer aus 5 einem radial nach auswärts vorstehenden Befestigungsrand und einer annähernd zylindrischen Hülse bestehenden Manschette, die mit dem Rand zwischen einer umlaufenden, inneren Schulter im Gehäuse und einem ringförmigen Haltemittel aus Kunststoff eingeklemmt ist und einem rotationssymme-lotrischen Verschlusskörper, der zwischen einer Stellung, in der derselbe an der Hülse anliegt und einer von derselben entfernteren Stellung axial beweglich ist.

Ein derartiges Rückschlagventil ist allgemein bekannt und ist gewöhnlich mit einem Haltemittel mit Schraubengeis winde versehen, das in ein entsprechendes Schraubengewinde des Gehäuses hineinpasst. Trotz Zwischenschaltung eines Druckstückes oder Ringes zwischen dem Haltemittel und den Befestigungsrand ergibt sich beim Festschrauben, dass die Manschette vielfach durch das auf diese ausgeübte Drehmo-20 ment verformt wird. Aus Furcht hiervor wid das Haltemittel zuweilen ungenügend festgeschraubt, was eine nichtausreichende Abdichtung zur Folge haben kann.

Diese Aufgabe löst das Ventil, welches die in der Kennzeichnung des Patentanspruchs 1 um schriebenen Merkmale 25 aufweist. Bei der Herstellung des Ventils wird das Haltemittel unter vorübergehender radialer Verformung dieses Mittels und/oder des Gehäuses in axialer Richtung in das Gehäuse gepresst.

Um beim Schliessen des Rückschlagventils dem Druck 30 des zurückströmenden Mediums möglichst zuverlässig widerstehen zu können, kann das Haltemittel von der Ausströmungsseite her in das Gehäuse eingebracht werden, bevor der Verschlusskörper im Gehäuse angeordnet wird.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger bevor-35 zugten Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.

Figur 1 zeigt eine Ansicht und einen teilweise axialen Schnitt eines erfindungsgemässen Rückschlagventils.

Figur 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1. 40 Fig. 3 und 4 zeigen teilweise Axialschnitte einiger geänderter Ausführungsformen.

In Figur 1 und 2 ist ein Rückschlagventil dargestellt, bestehend aus einem im wesentlichen zylindrischen Gehäuse 1 mit einer umlaufenden einwärts gerichteten Schulter 2, an der 45 sich ein radial nach aussen vorstehender Befestigungsrand 3 einer mit einer dünnen zylindrischen Hülse 4 versehenen Manschette aus gummielastischem Werkstoff abstützt. Der Rand 3 ist mittels des Halterings 5 an der Schulter 2 festgeklemmt, welcher Haltering in einer entsprechend gebildeten 50 Aussparung in der Innenwandung des Gehäuses 1 zwischen dem an der Schulter 2 anliegenden Rand 3 und einem einwärtsweisenden Vorsprung 6 des Gehäuses angeordnet ist. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich dieser Vorsprung wie ein Ring über die ganze Innenwandung des Ge-55 häuses, obwohl auch mehrere gesonderte Vorsprünge anwendbar anwendbar sind.

Der Haltering 5 ist an der Aussenseite konisch ausgebildet, so dass derselbe leicht mit dem schmälsten Ende in den durch den Vorsprung 6 verengten Teil des Gehäuses einge-60 führt und anschliessend durch eine axiale Kraft durch diesen Vorsprung forciert worden kann, wodurch die vorher angeordnete Manschette eingeklemmt wird. Die Aussparung für den Haltering in der inneren Oberfläche des Gehäuses entspricht in der Form mindestens zum Teil der Aussenoberflä-65 che dieses Ringes. Die konische Aussenseite des Halteringes 5 ist mit mindestens einem in axialer Richtung verlaufenden Kanal 18 versehen, durch den verhindert wird, dass beim Öffnen des Rückschlagventils an der Aussenseite des Befesti-

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gungsrandes 3 der Manschette ein höherer Fluiddruck als an Die einander zugekehrten Oberflächen der Schulter 15 am der Innenseite erhalten wird. Die Konizität ist dabei durch Verschlusskörper 13 und der Schulter 16 am Haltering besit-den Vorsprung im Gehäuse, durch den der Ring hindurch zen eine derartige Form, dass dieselben flach aufeinander ru-forciert werden soll, bestimmt; der kleinste Durchmesser des hen können und unter einem Winkel von 60° bis 90° zur Ach-konischen Teils darf nicht grösser sein als der kleinste Durch- 5 senlinie des Backschlagventils geneigt sind. Falls dieser Schei-messer des Gehäuses im Bereiche dieses Vorsprungs. telwinkel grösser ist, wird eine ungünstige Strömung im geöff-

Für eine günstige Strömungsform schliessen die inneren neten Ventil auftreten und falls dieser Scheitelwinkel kleiner Oberflächen des Gehäuses und des Ringes vorzugsweise flies- ist, besteht die Gefahr des Klemmens.

send aneinander an. Damit beim Zurückkehren des der normalen Strömungs-

Am Ausströmende des Rückschlagventils ist das Gehäuse io richtung, angedeutet durch den Peil 17, der Widerstand beim mit einer Nut 7 versehen, in der ein Ring 8 mit vier einwärts Öffnen des Rückschlagventils begrenzt bleibt, darf der Vergerichteten Rippen 9 liegt. Diese Rippen tragen am inneren schlusskörper 13 nicht an der umlaufenden Schulter 2 anlie-Ende einen kegelförmigen Körper 10 mit einer zentrischen gen, sondern es muss ein umlaufender Spalt zwischen beiden Bohrung 11. In diese Bohrung ragt eine Spindel 12 eines Ver- Teilen beibehalten werden.

schlusskörpers 13 hinein, der als Ventil wirkt. Zwischen dem 15 In Fig. 3 ist eine geänderte Ausführungsform dargestellt: kegelförmigen Körper 10 und dem Verschlusskörper wirkt der Haltering 5 ist an der dem Befestigungsrand 3 zugekehreine Druckfeder 14, die den Verschlusskörper 13 zur Man- ten Seite mit einer umlaufenden Rippe 19 versehen, die in eine schette 3,4 hin belastet. umlaufende Nut im Befestigungsrand der Manschette hinein-

Das Rückschlagventil ist in der Öffnungsstellung darge- passt. Es ist selbstverständlich, dass auch umgekehrt eine stellt. Es schliesst jedoch unter Wirkung der Druckfeder so- 20 Rippe am Rand 3 und die Nut im Ring 5 angeordnet sein bald die normale Strömung wegfällt; in diesem Fall nimmt kann.

der Verschlusskörper die durch gestrichelte Linien darge- In Fig. 4 ist eine Ausührungsorm dargestellt in der der stellte Stellung 13' ein, wobei die Hülse 4 etwas radial erweitert Haltering 23 von der Einströmungsseite her im Gehäuse 24 wird. angeordnet ist und dabei der Befestigungsrand 3 der Man-

25 schette gegen die innere Schulter 25 klemmt. Die Befestigung In der Schiesslage stützt sich der Verschlusskörper 13 mit des Ringes 23 erfolgt mittels einigen, teilweisen konischen, einer Schulter 15 auf einer entsprechend geformten Schulter auswärts gerichteten Vorsprüngen 26 am Ring, die in eine in-16 des Halteringes 5 ab, so dass der Rand 3 fester einge- nere Nut 27 im Gehäuse 24 eingreifen. Diese Ausführungs-

klemmt wird und nicht unter Wirkung von auf die Hülse 4 form hat den Vorteil einer einacheren Montage, jedoch den ausgeübten Kräften verschoben werden kann. Zudem wird 30 Nachteil, dass die Haltekräfte weniger günstig aufgenommen auf diese Weise die Abdichtung im Bereiche des Randes 3 ver- werden als bei der vorstehend beschriebenen Ausfüh-bessert. rungsform.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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PATENTANSPRÜCHE

1. Rückschlagventil, versehen mit einem im wesentlichen zylindrischen Gehäuse (1,24), einer aus einem radial nach auswärts vorstehenden Befestigungsrand (3) und einer annähernd zylindrischen Hülse (4) bestehenden Manschette (3,4), die mit dem Rand (3) zwischen einer umlaufenden, inneren Schulter (2,25) im Gehäuse (1,24) und einem ringförmigen Haltemittel (5,23) aus Kunststoff eingeklemmt ist und einem rotationssymmetrischen Verschlusskörper (13), der zwischen einer Stellung, in der derselbe an der Hülse (4) anliegt und einer von derselben entfernteren Stellung axial beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5,23) eine mindestens teilweise konische oder zylindrische Aussenober-fläche aufweist und sich einerseits an dem an der Schulter (2, 25) anliegenden Befestigungsrand (3) der Manschette (3,4) und andererseits an einem einwärts weisenden Vorsprung (6) des Gehäuses (1) oder mittels Vorsprüngen (26) an einer umlaufenden Nut (27) im Gehäuse abstützt.
2. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) sich an der dem Verschlusskörper (13) zugekehrten Seite der Manschette (3,4) befindet und mit einer einwärts gerichteten Schulter (16) versehen ist, an der sich der Verschlusskörper (13) mit einer entsprechend geformten Schulter (15) abstützt, wenn derselbe mit der Hülse (4) in Berührung ist.
3. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) die Gestalt eines an der Aus-senseite mindestens zum Teil konischen Ringes besitzt, der in eine entsprechende Aussparung in der Innenwandung des Gehäuses hineinpasst.
4. Rückschlagventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) an der mindestens teilweise konischen Aussenseite mit mindestens einem, sich zwischen den beiden axialen Enden erstreckenden Kanal (18) versehen ist.
5. Rückschlagventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die im Axialschnitt verlaufenden Mantellinien einander zugekehrter Oberflächen der auswärts weisenden Schulter (15) am Verschlusskörper (13) und der einwärts weisenden Schulter (16) am Haltemittel (5) unter einem Winkel von 60° bis 90° zur die Achsenlinie des Rückschlagventils geneigt sind.
6. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) an der dem Befestigungsrand (3) der Manschette (3,4) zugekehrten Seite mit einer umlaufenden Rippe (19) versehen ist.
7. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) an der dem Befestigungsrand (3) der Manschette (3,4) zugekehrten Seite mit einer umlaufenden Nut versehen ist.
8. Rückschlagventil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsrand (3) der Manschette mit einer entsprechenden Oberflächenverformung versehen ist.
9. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das den Befestigungsrand (3) der Manschette (3 4) an der inneren Schulter (25) festklemmende Befestigungsmittel (23) Vorsprünge (26) aufweist, die in eine umlaufende Nut (2) in der Wand des Gehäuses (24) greifen.
10. Verfahren zum Herstellen eines Rückschlagventils nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5,23) unter vorübergehender radialer Verformung dieses Mittels und/oder des Gehäuses (1,24) in axialer Richtung in das Gehäuse gepresst wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel von der Auströmungsseite her in das Gehäuse eingebracht und anschliessend der Verschlusskörper im Gehäuse angeordnet wird.