CN107780147A - 洗衣机防溢结构及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗衣机防溢结构，涉及洗衣机技术领域。该防溢结构包括安装部和弹片部，所述安装部为环形结构，所述弹片部固定在安装部的一端；所述弹片部包括至少两个依次拼接的弹性分片，其中各弹性分片的后端固定在安装部，前端依次拼接相闭合，用于阻挡机筒内泡沫的溢出；当各弹性分片受外部压力作用时，其前端分别弹开形成弹性口，用于使流体从中流出。本发明同时公开一种具有上述洗衣机防溢结构的滚筒洗衣机。本发明结构简单，零部件少，成本低，组装效率高，可靠性好，有效杜绝了洗衣机泡沫外溢至洗涤剂盒及泡沫内溢至风道加热单元和风机单元的问题。

Description

洗衣机防溢结构及滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机防溢结构及具有该洗衣机防溢结构的滚筒洗衣机。

背景技术

现有滚筒洗衣机由于是利用摔打作用去污，因而较为省水，其在洗衣服时注入水量很少(8公斤衣物20L左右水)，如果消费者投放洗衣粉或者洗衣液的量多一些，或者没有使用滚筒洗衣机专用的洗衣粉和洗衣液，则洗涤开始后，在封闭的外筒里内筒运转，大量的泡沫会被运转的内筒挤出，造成泡沫上涌并通过洗涤剂盒位置处外溢。外溢的泡沫流至洗衣机的外表面及地面上，造成消费者极大的困扰；更为严重的是，外溢的泡沫还可能由洗衣机的缝隙流入洗衣机内部，容易造成洗衣机短路，从而导致触电事故的发生。另一方面，现有一些滚筒洗衣机带有烘干功能，筒内的泡沫可能会随着风道管进入加热单元和风机单元，从而引起洗衣机部件损坏及触电风险。

基于以上所述，亟需一种连接可靠、使用方便、密封性好的洗衣机防溢结构及具有该防溢结构的滚筒洗衣机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种可用于洗涤剂盒连接管或洗衣机烘干风道管的洗衣机防溢结构，能有效解决现有滚筒洗衣机泡沫外溢至洗涤剂盒及泡沫内溢至烘干单元的问题。

本发明的目的之二在于提供一种具有上述洗衣机防溢结构的滚筒洗衣机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗衣机防溢结构，包括安装部和弹片部，所述安装部为环形结构，所述弹片部固定在安装部的一端；所述弹片部包括至少两个依次拼接的弹性分片，其中各弹性分片的后端固定在安装部，前端依次拼接相闭合，用于阻挡机筒内泡沫的溢出；当各弹性分片受外部压力作用时，其前端分别弹开形成弹性口，用于使流体从中流出。

作为一种洗衣机防溢结构的优选方案，所述弹片部为一体式结构，其中间部分由切割缝隙分割形成所述弹性分片。

作为一种洗衣机防溢结构的优选方案，所述切割缝隙为十字型，所述弹片部通过所述切割缝隙形成四个大小一致、分布均匀的弹性分片。

作为一种洗衣机防溢结构的优选方案，所述弹性分片的底部设置有加强筋。

作为一种洗衣机防溢结构的优选方案，所述安装部与弹片部由弹性橡胶材料一体制作成型。

一种滚筒洗衣机，包括如以上所述的洗衣机防溢结构。

作为一种滚筒洗衣机的优选方案，包括洗涤剂盒和洗涤外筒，所述洗涤剂盒的底部设置有腔室管，所述洗涤外筒的上部设置有第一外筒管，所述腔室管与第一外筒管之间连接有洗涤剂盒连接管；所述防溢结构安装在腔室管内或者洗涤剂盒连接管的两端或者第一外筒管内。

作为一种滚筒洗衣机的优选方案，所述防溢结构与洗涤剂盒连接管由注塑工艺一体制作成型。

作为一种滚筒洗衣机的优选方案，包括窗垫和洗涤外筒，所述窗垫上部设有风道管，所述风道管与加热单元和风机单元连接；所述洗涤外筒的上部设置有第二外筒管，所述风道管与第二外筒管之间连接有烘干风道；所述防溢结构安装在风道管内或者烘干风道的两端或者第二外筒管内。

作为一种滚筒洗衣机的优选方案，所述防溢结构与风道管由注塑工艺一体制作成型。

本发明的有益效果为：

该洗衣机防溢结构通过安装部实现与洗衣机部件的紧密连接，通过弹片部有效阻挡泡沫从机筒内溢出，其结构简单，零部件少，成本低，组装效率高，连接可靠，密封性好。一方面，该防溢结构可用于洗衣机外筒与洗涤剂盒连接处，当正常进水时，弹片部的各弹性分片在水流重力及冲击力作用下张开，水流顺利进入洗衣机筒内；进水完毕后，各弹性分片受自身弹力作用恢复闭合；而当洗衣机筒内泡沫较多并溢出至该弹片部时，闭合的弹片部有效阻挡了泡沫，使泡沫无法通过，从而避免了泡沫进入洗涤剂盒或溢出地面事件的发生。

另一方面，该防溢结构可用于洗衣机外筒与烘干单元连接处，当风机停止运转时，由于防溢结构中各弹性分片之间的缝隙极小，泡沫无法溢至风道管中，不会对加热单元和风机单元造成影响；而当加热烘干时，风机运转，具有一定速度的气流可以轻易的使弹片部形成弹性口，不会对加热烘干产生负作用。本发明有效杜绝了洗涤泡沫内溢至风道管引起洗衣机部件损坏及触电的问题，大大改善了用户的使用体验及烘干模块的可靠性，提高了洗衣机的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的洗衣机防溢结构的立体图；

图2是本发明实施方式提供的洗衣机的立体图；

图3是本发明实施方式提供的洗衣机的正视图；

图4是本发明实施方式提供的洗涤剂盒连接管无水流状态的立体图；

图5是本发明实施方式提供的洗涤剂盒连接管有水流状态的立体图；

图6是本发明实施方式提供的洗涤剂盒连接管的正视图；

图7是本发明实施方式提供的窗垫的立体图。

图中：

1、安装部；2、弹片部；21、弹性分片；22、弹性口；23、切割缝隙；3、洗涤剂盒；31、腔室管；4、洗涤外筒；41、第一外筒管；5、洗涤剂盒连接管；51、筒连接端；52、腔连接端；53、波纹管；54、U型管；6、窗垫；61、风道管；62、外筒连接部；63、门体连接部；7、洗涤内筒。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种优选的洗衣机防溢结构，该防溢结构可用于洗衣机外筒与洗涤剂盒连接处或洗衣机外筒与风道管连接处，能有效防止洗涤泡沫从洗涤剂盒溢出或洗涤泡沫内溢至烘干单元而带来的问题。

具体地，该洗衣机防溢结构包括安装部1和弹片部2，其中安装部1为环形结构，用于安装在洗衣机的相应管道内；弹片部2固定在安装部1的一端，其包括至少两个依次拼接的弹性分片21，其中各弹性分片21的后端固定在安装部1上，前端依次拼接相闭合，用于阻挡机筒内泡沫的溢出；当各弹性分片21受外部压力作用时，其前端分别弹开形成弹性口22，以方便流体从中流出。该防溢结构通过安装部1实现与洗衣机部件的紧密连接，通过弹片部2阻挡泡沫从机筒内溢出，其不仅结构简单，零部件少，成本低，组装效率高，而且与洗衣机部件之间连接可靠，密封性好。

优选地，如图4、图5和图7所示，本实施例中弹片部2包括A、B、C、D四片大小一致、分布均匀的弹性分片21，其中相邻两弹性分片21之间分别设有切割缝隙23。当流体经过该弹片部2时，就会施压在四个弹性分片21上，各弹性分片21的基部(后端)基本不会产生形变，但是远离基部的前端在力的作用下，就会发生弹性变形，四片弹性分片21同时弯曲，形成图5中所示的弹性口22，方便流体顺利通过。这里，即便洗涤剂盒3中仅剩余少量的残水无法使得弹性分片21变形，也可通过切割缝隙23流入洗涤外筒。进水完成后，弹性分片21恢复至图4中的闭合状态，即使洗涤外筒4产生大量的泡沫也无法溢过各弹性分片21。

进一步地，弹片部2为一体式结构，考虑到一体注塑A、B、C、D四块弹性分片21较为困难，尤其是还要确保A、B、C、D四块弹性分片21拼接处极小的缝隙，因而弹性分片21的制作优选的是先生产一个圆片，然后通过工装对圆片中间部分进行十字型切割，从而形成A、B、C、D四块相互分离的弹性分片21，以确保弹性分片21之间的切割缝隙23极小，泡沫无法穿过。需要说明的是，本发明弹性分片21的数量不局限为四块，也可以根据需要设置为三块、五块或者多块，只要其能够相互拼接形成一个整体，有效防止泡沫溢出即可。

更为优选地，该安装部1与弹片部2由弹性橡胶材料一体制作成型，且各弹性分片21的底部均设置有加强筋，该设计进一步保证了防溢结构的安全可靠性，简化了其制作工序，同时延长了零件的使用寿命。此外，本发明中防溢结构的截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形及其它规则或不规则的形状，只要确保防溢结构与洗衣机上相应部位(如洗涤剂盒的腔室管、窗垫的风道管等)的形状相适配即可。

实施例二

如图2和图3所示，本实施例提出一种具有上述洗衣机防溢结构的滚筒洗衣机，该洗衣机包括洗涤剂盒3、洗涤外筒4和洗涤内筒7，洗涤剂盒3的底部设置有腔室管31，腔室管31的端部连接有洗涤剂盒连接管5，洗涤剂盒连接管5的另一端与洗涤外筒4上部的第一外筒管41连通。本实施例的洗衣机防溢结构可以安装在腔室管31内，也可以安装在洗涤剂盒连接管5的一端或两端，还可以安装在第一外筒管41内，以上几处位置均能有效防止泡沫进入洗涤剂盒3，并经洗涤剂盒3溢出洗衣机外。

进一步地，洗涤剂盒连接管5为橡胶管，具有筒连接端51和腔连接端52(如图4-图6)，分别密封地连接在洗涤外筒4的第一外筒管41上和洗涤剂盒3的腔室管31上。该洗涤剂盒连接管5的中间段还设有波纹管53，用于防止外筒振幅过大对洗涤剂盒3造成影响。而且，洗涤剂盒连接管5还包括U型管54，U型管54内可积存一定量的液体，也具有一定的防止泡沫外溢的功能。

优选地，如图4和图5所示，本例中防溢结构设置在洗涤剂盒连接管5的一端，并与洗涤剂盒连接管5由注塑工艺一体制作成型。当正常进水时，弹片部2的各弹性分片21在水流重力及冲击力作用下张开，水流顺利进入洗衣机筒内；进水完毕后，各弹性分片21受自身弹力作用恢复闭合；而当洗衣机筒内泡沫较多并溢出至该弹片部2时，闭合的弹片部2有效阻挡了泡沫，使泡沫无法通过，从而避免了泡沫进入洗涤剂盒或溢出地面事件的发生。

实施例三

如图2、图3及图7所示，本实施例提出另一种具有洗衣机防溢结构的滚筒洗衣机，该洗衣机包括窗垫6和洗涤外筒4，窗垫6的一侧通过外筒连接部62与洗涤外筒4密封连接，一侧通过门体连接部63与洗衣机门体密封连接。进一步地，窗垫6上部设有风道管61，风道管61与加热单元和风机单元连接；洗涤外筒4的上部设置有第二外筒管，风道管61与第二外筒管之间连接有烘干风道。本实施例的洗衣机防溢结构可以安装在风道管61内，也可以安装在烘干风道的一端或两端，还可以安装在第二外筒管内，以上几处位置均能有效防止泡沫进入加热单元和风机单元。

优选地，本例中防溢结构设置在风道管61的端部，并与风道管61由注塑工艺一体制作成型。当该洗衣机的风机停止运转时，由于防溢结构中各弹性分片21之间缝隙极小，泡沫无法溢至风道管61中，不会对加热单元和风机单元造成影响；而当加热烘干时，风机运转，具有一定速度的气流可以轻易的使弹片部2形成弹性口22，不会对加热烘干产生负作用。因此，本发明有效杜绝了洗涤外筒4中泡沫内溢至风道管引起洗衣机部件损坏及触电的问题，大大改善了用户的使用体验及烘干模块的可靠性，提高了洗衣机的安全性能。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种洗衣机防溢结构，其特征在于，包括安装部(1)和弹片部(2)，所述安装部(1)为环形结构，所述弹片部(2)固定在安装部(1)的一端；所述弹片部(2)包括至少两个依次拼接的弹性分片(21)，其中各弹性分片(21)的后端固定在安装部(1)，前端依次拼接相闭合，用于阻挡机筒内泡沫的溢出；当各弹性分片(21)受外部压力作用时，其前端分别弹开形成弹性口(22)，用于使流体从中流出。

2.根据权利要求1所述的洗衣机防溢结构，其特征在于，所述弹片部(2)为一体式结构，其中间部分由切割缝隙(23)分割形成所述弹性分片(21)。

3.根据权利要求2所述的洗衣机防溢结构，其特征在于，所述切割缝隙(23)为十字型，所述弹片部(2)通过所述切割缝隙(23)形成四个大小一致、分布均匀的弹性分片(21)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的洗衣机防溢结构，其特征在于，所述弹性分片(21)的底部设置有加强筋。

5.根据权利要求1-3任一项所述的洗衣机防溢结构，其特征在于，所述安装部(1)与弹片部(2)由弹性橡胶材料一体制作成型。

6.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的洗衣机防溢结构。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，包括洗涤剂盒(3)和洗涤外筒(4)，所述洗涤剂盒(3)的底部设置有腔室管(31)，所述洗涤外筒(4)的上部设置有第一外筒管(41)，所述腔室管(31)与第一外筒管(41)之间连接有洗涤剂盒连接管(5)；所述防溢结构安装在腔室管(31)内或者洗涤剂盒连接管(5)的两端或者第一外筒管(41)内。

8.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述防溢结构与洗涤剂盒连接管(5)由注塑工艺一体制作成型。

9.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，包括窗垫(6)和洗涤外筒(4)，所述窗垫(6)上部设有风道管(61)，所述风道管(61)与加热单元和风机单元连接；所述洗涤外筒(4)的上部设置有第二外筒管，所述风道管(61)与第二外筒管之间连接有烘干风道；所述防溢结构安装在风道管(61)内或者烘干风道的两端或者第二外筒管内。

10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述防溢结构与风道管(61)由注塑工艺一体制作成型。