CN206736571U - 分水件及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分水件及洗衣机。分水件包括本体及挡水组件，本体包括基板及连接于基板边缘的侧板，基板及侧板围成分水区域，分水区域包括入水侧，本体于分水区域的入水侧设有入水口；挡水组件包括若干挡水筋，挡水筋将阻挡入水口流入的水而使其由通水孔流出。上述分水件，基板与连接于基板边缘的侧板共同围成分水区域，能够在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果，由于水流被阻挡，水压减小，水流在挡水筋的阻挡下，能够及时从通水孔中流入洗涤盒中。在传统分水件上设置挡水筋，工艺相对较为简单，不需要太过复杂的封装工艺，还可以减少传统分水件中密封胶或海绵条的使用，从而能够降低生产成本。

Description

分水件及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及结构技术领域，特别是涉及一种分水件及洗衣机。

背景技术

在具有分水件的洗衣机中，洗衣机进水时，水流先进入分水件，再通过分水件上若干小孔进入洗涤盒。进入洗涤盒后，水流冲刷洗涤盒内洗涤剂并从洗涤盒下部流出，最终进入内桶洗衣。用户使用洗衣机时，由于各地水压与流速不同，在水压、流速较大的情况下，水流不能及时通过分水件小孔，而是从分水件上部直接溢出至洗涤盒上部，导致水流沿着洗涤盒上部流出，不能充分冲刷洗涤盒内洗涤剂，造成清洗过程中实际使用的洗涤剂与预设使用量相差较大，从而影响洗衣效果。

针对溢水现象，一般的解决方案为在溢水部位加密封胶或海绵条，虽也能减少溢水，但若加密封胶或海绵条，一方面物料增加，会导致成本提高，另一方面增加额外的工艺过程，会使工艺变得复杂。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够在水压及流速较大的情况下能够减少溢水问题、成本较低以及工艺相对较为简单的分水件及包括该分水件的洗衣机。

一种分水件，应用于洗衣机，包括：

本体，包括基板及连接于所述基板边缘的侧板，所述基板及所述侧板围成分水区域，所述分水区域包括入水侧，所述本体于所述分水区域的入水侧设有入水口，所述基板上开设有通水孔；

挡水组件，包括若干挡水筋，若干所述挡水筋设置于所述基板上，若干所述挡水筋朝向所述入水口设置，所述挡水筋将阻挡所述入水口流入的水而使其由所述通水孔流出。

在其中一个实施例中，所述分水区域邻近入水侧向下延伸形成一排水区域， 所述排水区域的下侧开设有排水孔。

在其中一个实施例中，所述本体还包括由所述基板邻近入水侧的侧边倾斜向下延伸的延伸板，以及由所述延伸板向入水侧延伸的排水板，所述本体邻近入水侧的所述侧板向入水侧延伸，所述延伸板、排水板及延伸的所述侧板围成所述排水区域，所述排水孔开设于所述排水板。

在其中一个实施例中，所述入水口设置为接口管，所述接口管连接于所述排水板。

在其中一个实施例中，所述分水区域还包括与所述入水侧相对的端侧，设置于端侧的所述侧板向外倾斜地与所述基板连接。

在其中一个实施例中，倾斜设置的所述侧板开设有通水孔。

在其中一个实施例中，每一所述挡水筋呈折弯状并垂直设置于所述基板，每一所述挡水筋与所述基板围成一挡水区域，每一所述挡水区域与所述通水孔连通，所述挡水筋弯折的方向朝向所述入水口。

在其中一个实施例中，所述挡水筋包括第一挡水壁及第二挡水壁，所述第一挡水壁呈弯折状并垂直设置于所述基板，所述第二挡水壁连接于所述第一挡水壁的上侧。

在其中一个实施例中，所述本体于所述侧板向外延伸出安装耳部，所述安装耳部设置有卡扣，所述卡扣用于扣入所述洗衣机的机体的卡槽上。

一种洗衣机，包括机体、洗涤盒及上述的分水件，所述机体上开设有安装槽，所述洗涤盒位于所述安装槽内与所述机体滑动连接，所述洗涤盒上开设有容纳槽，所述分水件位于所述容纳槽内与所述洗涤盒滑动连接，形成伸缩式的抽屉结构，所述洗涤盒能够扣合或拔出所述安装槽。

上述洗衣机及其分水件，基板与连接于基板边缘的侧板共同围成分水区域，水流从入水侧的入水口流入，经分水区域的基板上的挡水筋的阻挡由通水孔流出，能够在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果，由于水流被阻挡，水压减小，水流在挡水筋的阻挡下，能够及时从通水孔中流入洗涤盒中，从而避免了传统分水件在水压、流速较大的情况下，水流不能及时通过分水件小孔，而是从分水件上部直接溢出至洗涤盒上部，导 致水流沿着洗涤盒上部流出，影响洗衣效果的问题，能够减少溢水问题。并且由于在传统分水件上设置所述挡水筋，工艺相对较为简单，不需要太过复杂的封装工艺，还可以减少传统分水件中密封胶或海绵条的使用，从而能够降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分水件的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的分水件的局部结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例的分水件的局部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的洗衣机的局部结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的洗衣机的局部结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的洗衣机的局部分解图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种分水件，包括本体及挡水组件，本体包括基板及连接于所述基板边缘的侧板，所述基板及所述侧板围成分水区域，所述分水区域包括入水侧，所述本体于所述分水区域的入水侧设有入水口，所述基板上开设有通水孔。挡水组件包括若干挡水筋，若干所述挡水筋设置于所述基板上，若干所述挡水筋朝向所述入水口设置，所述挡水筋将阻挡所述入水口流入的水而使其由所述通水孔流出。

为了进一步说明上述分水件，又一个例子是，请参阅图1，分水件10包括本体100及挡水组件200。本体100提供分水件的整体支撑及安装作用。挡水组件200用于在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果。本体100包括基板100a及连接于所述基板100a边缘的侧板100b，所述基板100a及所述侧板100b围成分水区域150，所述分水区域100c包括入水侧101，所述本体100于所述分水区域150的入水侧101设有入水口120，所述基板100a上开设有通水孔110。通水孔110用于将流经本体上的水导流至洗涤盒中，以便水流能够冲刷洗涤盒内的洗涤剂至洗衣机的内桶中。又如，所述基板100a上开设有多个所述通水孔110，又如所述基板100a上阵列设置有多个所述通水孔110，又如，所述基板100a上矩形阵列设置有多个所述通水孔110，这样，能够将流经本体上的水均匀地导流至洗涤盒中，从而能够将洗涤盒内的洗涤剂冲刷干净。入水口120用于使外部水源，例如市水或自来水，从入水孔120流入基板100a上，又如，所述入水孔具有槽状结构，这样，所述入水口连 通外部水管，或者说，外部水管的水通过所述入水口流入分水件，所述入水口对于流经所述分水件上的水具有导流作用，从而使得流经所述分水件上的水能够按照预定水流轨迹流经所述分水件上。

请再次参阅图1，挡水组件200包括若干挡水筋210，若干所述挡水筋210均设置于所述基板100a上，且若干所述挡水筋210朝向所述入水口120设置，这样，所述挡水筋210将阻挡所述入水口120流入的水而使其由所述通水孔110流出，能够在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果。又如，所述基板100a上设置有多个所述挡水筋210，又如，多个所述挡水筋210交叉间隔设置于所述基板100a上，这样，能够使水流被多个所述挡水筋210阻挡，从而使得被阻挡后的水流能够及时从通水孔中流入洗涤盒中。又如，设置八个所述挡水筋210，这样，能够使水流被八个所述挡水筋210阻挡，从而使得被阻挡后的水流能够及时从通水孔110中流入洗涤盒中，冲刷效果较好。又如，八个所述挡水筋210交叉间隔设置于所述基板100a上，这样，通过设置所述挡水筋210，挡水筋210将从所述入水口120流入所述通水孔110内，能够在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果，由于水流被阻挡，水压减小，水流在挡水筋210阻挡下，能够及时从通水孔中流入洗涤盒中，从而避免了传统分水件在水压、流速较大的情况下，水流不能及时通过分水件小孔，而是从分水件上部直接溢出至洗涤盒上部，导致水流沿着洗涤盒上部流出，影响洗衣效果的问题，能够减少溢水问题。并且由于在传统分水件上设置所述挡水筋210，工艺相对较为简单，不需要太过复杂的封装工艺，还可以减少传统分水件中密封胶或海绵条的使用，从而能够降低生产成本。

一实施例中，请再次参阅图1，为了避免因从入水口120进入的水流量过大，且通水孔110排水流量较小而导致分水区域150内的水从分水板10的边缘溢出的问题，在其中一个实施例中，所述分水区域150邻近入水侧101向下延伸形成一排水区域160，所述排水区域160的下侧开设有排水孔162，水流从入水口120进入，大部分经分水区域150的基板上的挡水筋210的阻挡进入通水孔110内，由通水孔110进入洗涤盒内，小部分水流至排水区域160内，由排水区域 160的下侧的排水孔162进入洗涤盒内，可以避免因从入水口120进入的水流量过大，且通水孔110排水流量较小而导致分水区域150内的水从分水板10的边缘溢出，同时可以进一步降低进水的水压。需要说明的是，排水孔162不能过大，否则不利于入水口120中的水进入分水区域150中。排水孔162的尺寸可以根据实际水流量进行设置。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述本体100还包括由所述基板100a邻近入水侧101的侧边倾斜向下延伸的延伸板102，以及由所述延伸板102向入水侧101延伸的排水板103，所述本体100邻近入水侧101的所述侧板向入水侧101延伸，所述延伸板102、排水板103及延伸的所述侧板100b围成所述排水区域160，所述排水孔162开设于所述排水板103。水流从入水口120进入，大部分经分水区域150的基板上的挡水筋210的阻挡进入通水孔110内，由通水孔110进入洗涤盒内，小部分水流至排水区域160内，由排水区域160的排水板103的排水孔162进入洗涤盒内，可以避免因从入水口120进入的水流量过大，且通水孔110排水流量较小而导致分水区域150内的水从分水板10的边缘溢出。

为了方便使用，在其中一个实施例中，所述入水口120设置为接口管，所述接口管连接于所述排水板103，使用时，外部的水源可以通过软管插接于入水口120内，方便使用。

如图1所示，为了避免因水流冲上与入水侧101相对的端侧的侧板的阻力过大而溢出分水板，在其中一个实施例中，所述分水区域150还包括与所述入水侧101相对的端侧，设置于端侧的所述侧板100b向外倾斜地与所述基板100a连接，水流从入水口120进入，大部分经分水区域150的基板100a上的挡水筋210的阻挡进入通水孔110内，由通水孔110进入洗涤盒内，小部分水经过若干挡水筋的阻挡而流至与入水侧101相对的端侧，由于设置于端侧的侧板向外倾斜地与基板100a连接，可以避免因水流冲上端侧的侧板100b的阻力过大而溢出分水板10。

如图1所示，为了避免水从向外倾斜的侧板100b溢出，在其中一个实施例中，倾斜设置的所述侧板100b开设有通水孔110，冲上侧板100b的水由侧板 100b上的通水孔110进入洗涤盒内，可以避免水从向外倾斜的侧板100b溢出。

同时参见图2，在其中一个实施例中，每一所述挡水筋呈折弯状并垂直设置于所述基板100a，每一所述挡水筋与所述基板100a围成一挡水区域210a，每一所述挡水区域与所述通水孔110连通，所述挡水筋弯折的方向朝向所述入水口120，使所述挡水筋210将从所述入水口120流入的水挡入所述通水孔110内。

如图1、图3所示，为了更好地解决水从分水件10溢出的问题，在其中一个实施例中，所述挡水筋210包括第一挡水壁210a及第二挡水壁210b，所述第一挡水壁210a呈弯折状并垂直设置于所述基板100a，所述第二挡水壁连接于所述第一挡水壁的上侧，防止水从第一挡水壁210b的上侧溢出，从而更好地解决水从分水件10溢出的问题。

为了更好地避免水从分水件10溢出，在其中一个实施例中，若干所述挡水筋210交叉间隔设置于所述基板100a上，使流入基板100a上水的经过若干挡水筋210的层层阻挡而减小，可更好地避免水从分水件10溢出。

进一步地，请再次参阅图1，第一挡水壁210a包括第一挡水件211及第二挡水件212，第一挡水件211与第二挡水件212连接，第一挡水件211及第二挡水件212均设置于基板100a上，第一挡水件211、第二挡水件212分别与基板100a连接以形成挡水区域210a。第一挡水件211与第二挡水件212对水流具有阻挡作用，能够在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果，由于水流被阻挡，水压减小，水流在第一挡水件211及第二挡水件212阻挡下，能够及时从通水孔110中流入洗涤盒中，从而避免了传统分水件10在水压、流速较大的情况下，水流不能及时通过分水件10小孔，而是从分水件10上部直接溢出至洗涤盒上部，导致水流沿着洗涤盒上部流出，影响洗衣效果的问题，能够减少溢水问题。并且由于在传统分水件10上设置所述挡水筋210，工艺相对较为简单，不需要太过复杂的封装工艺，还可以减少传统分水件10中密封胶或海绵条的使用，从而能够降低生产成本。又如，所述第一挡水件211及所述第二挡水件212均有板状结构。又如，第一挡水件211的长度方向与第二挡水件212的长度方向形成有挡水件夹角，这样，水流在有挡水件夹角的第一挡水件211及第二挡水件212阻挡下，能够及时从通水孔中流 入洗涤盒中，冲刷效果更好。

进一步地，所述第一挡水件211和所述第二挡水件212之间的夹角为60度～170度。又如，所述第一挡水件211和所述第二挡水件212之间的夹角为100度～130度。又如，所述第一挡水件211和所述第二挡水件212之间的夹角为120度，这样，能够使水流进一步被多个所述挡水筋阻挡，从而使得被阻挡后的水流能够及时从通水孔中流入洗涤盒中。

进一步地，所述第一挡水件和所述第二挡水件与所述基板100a一体设置，又如，所述第一挡水件及所述第二挡水件共同形成一具有弧形截面的挡水部，这样，所述第一挡水件及所述第二挡水件形成的弧形截面的挡水部的阻挡效果更好，能够使水流及时从通水孔中流入洗涤盒中，冲刷效果更好。

需要说明的是，所述第一挡水件与所述第二挡水件直接连接，使得所述第一挡水件与所述第二挡水件的连接位置处遭受较大的水流冲击力，使用时间较长时挡水筋容易损坏。在其中一个实施例中，请参阅图2，每一所述挡水筋还包括弯曲部213，所述第一挡水件211、所述第二挡水件212及所述弯曲部213均设置于所述基板100a上，所述第一挡水件211连接所述弯曲部213的第一端，所述弯曲部213的第二端连接所述第二挡水件212，这样，通过设置所述弯曲部，相对于所述第一挡水件与所述第二挡水件的直接连接，所述弯曲部对水流具有较好的导流效果，能够使水流在冲击弯曲部之后能够较为平缓地作用于弯曲部整体，从而能够使得挡水筋不易损坏。又如，所述第一挡水件211、所述第二挡水件212及所述弯曲部213均设置于所述基板100a上。

能够理解，水流在被所述第一挡水件、所述弯曲部及所述第二挡水件阻挡时，水流容易从所述第一挡水件、所述弯曲部及所述第二挡水件阻挡上方溢出。一实施例中，请参阅图3，每一所述挡水筋200还包括阻挡部210c，所述阻挡部210c分别连接所述第一挡水件211、所述弯曲部及所述第二挡水件212，这样，通过设置所述阻挡部210c，所述阻挡部210c对上方溢出的水具有一定的阻挡作用。

在其中一个实施例中，请再次参阅图1，在其中一个实施例中，所述本体100于所述侧板100b向外延伸出安装耳部100c，所述安装耳部100c设置有卡扣 1951，所述卡扣195用于扣入所述洗衣机的机体的卡槽上，能够较方便地将分水件10安装至洗衣机中。又如，所述安装耳部100c上开设有卡槽1952，具体的，所述安装部195上开设所述卡槽1952，这样通过所述本体100上的卡槽与洗衣机上对应设置的卡扣结合，能够较方便地将分水件10安装至洗衣机中。

本实用新型还提供一种洗衣机，包括机体、洗涤盒及上述的分水件，所述机体上开设有安装槽，所述洗涤盒位于所述安装槽内与所述机体滑动连接，所述洗涤盒上开设有容纳槽，所述分水件位于所述容纳槽内与所述洗涤盒滑动连接，形成伸缩式的抽屉结构，所述洗涤盒能够扣合或拔出所述安装槽。

具体的，请参阅图4至图6，洗衣机20包括机体11、洗涤盒12及上述的分水件10，所述机体11上开设有安装槽11a，所述洗涤盒12位于所述安装槽11a内与所述机体11滑动连接，所述洗涤盒12上开设有容纳槽12a，所述分水件10位于所述容纳槽12a内与所述洗涤盒12滑动连接，形成伸缩式的抽屉结构，所述洗涤盒12能够扣合或拔出所述安装槽11a

上述洗衣机20及其分水件10，基板100a与连接于基板100a边缘的侧板100b共同围成分水区域150，水流从入水侧101的入水口120流入，经分水区域150的基板100a上的挡水筋210的阻挡由通水孔110流出，能够在水压及流速较大的情况下改变水流方向，从而达到降低单一方向的水压的效果，由于水流被阻挡，水压减小，水流在挡水筋的阻挡下，能够及时从通水孔中流入洗涤盒中，从而避免了传统分水件在水压、流速较大的情况下，水流不能及时通过分水件小孔，而是从分水件上部直接溢出至洗涤盒上部，导致水流沿着洗涤盒上部流出，影响洗衣效果的问题，能够减少溢水问题。并且由于在传统分水件上设置所述挡水筋，工艺相对较为简单，不需要太过复杂的封装工艺，还可以减少传统分水件中密封胶或海绵条的使用，从而能够降低生产成本。

本实用新型提供一种分水件，通过在分水件流水面上设置若干挡水筋，能够调节洗衣机进水时分水件部分水流压力。挡水筋在分水件注塑时一体成型，成本基本不变。且本实用新型提供的分水件对安装工艺无特殊要求，使得安装工艺无需改动，简单易操作。分水件可以调节分水件结构内水压保证水流进入分水件小孔，避免发生溢水现象，从而保证洗衣机的洗衣效果。请结合图4至 图6，洗衣机进水时，水先流经机体11，再流入分水件10，沿着分水件上表面流动，在所述分水件的挡水筋降低水压与重力共同作用下，通过分水件上若干通水孔进入洗涤盒12，冲刷洗涤盒内洗涤剂形成洗衣泡沫，最终流入洗衣机桶内洗衣。

本实用新型的分水件为八个特定方式排列的V形挡水筋。挡水筋每行之间错位布置，更大程度阻挡水流流动，以提高降压作用。V形挡水筋可兼顾降压效果与结构强度，且工艺性好，有利于制造与使用。当洗衣机进水时，水进入机体11，随后进入分水件10上表面。由于有分水件存在，分水件上水流流动受阻，水压降低，仅能通过各个桶水孔流入洗涤盒12，最终流入洗衣机桶内。本实用新型的分水件同样适用于结构中机体、分水件、抽屉盒尺寸等数据不同变化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种分水件，应用于洗衣机，其特征在于，包括：

本体，包括基板及连接于所述基板边缘的侧板，所述基板及所述侧板围成分水区域，所述分水区域包括入水侧，所述本体于所述分水区域的入水侧设有入水口，所述基板上开设有通水孔；

挡水组件，包括若干挡水筋，若干所述挡水筋设置于所述基板上，若干所述挡水筋朝向所述入水口设置，所述挡水筋将阻挡所述入水口流入的水而使其由所述通水孔流出。

2.根据权利要求1所述的分水件，其特征在于，所述分水区域邻近入水侧向下延伸形成一排水区域，所述排水区域的下侧开设有排水孔。

3.根据权利要求2所述的分水件，其特征在于，所述本体还包括由所述基板邻近入水侧的侧边倾斜向下延伸的延伸板，以及由所述延伸板向入水侧延伸的排水板，所述本体邻近入水侧的所述侧板向入水侧延伸，所述延伸板、排水板及延伸的所述侧板围成所述排水区域，所述排水孔开设于所述排水板。

4.根据权利要求3所述的分水件，其特征在于，所述入水口设置为接口管，所述接口管连接于所述排水板。

5.根据权利要求1所述的分水件，其特征在于，所述分水区域还包括与所述入水侧相对的端侧，设置于端侧的所述侧板向外倾斜地与所述基板连接。

6.根据权利要求5所述的分水件，其特征在于，倾斜设置的所述侧板开设有通水孔。

7.根据权利要求1所述的分水件，其特征在于，每一所述挡水筋呈折弯状并垂直设置于所述基板，每一所述挡水筋与所述基板围成一挡水区域，每一所述挡水区域与所述通水孔连通，所述挡水筋弯折的方向朝向所述入水口。

8.根据权利要求7所述的分水件，其特征在于，所述挡水筋包括第一挡水壁及第二挡水壁，所述第一挡水壁呈弯折状并垂直设置于所述基板，所述第二挡水壁连接于所述第一挡水壁的上侧。

9.根据权利要求1所述的分水件，其特征在于，所述本体于所述侧板向外延伸出安装耳部，所述安装耳部设置有卡扣，所述卡扣用于扣入所述洗衣机的机体的卡槽上。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括机体、洗涤盒及如权利要求1至9任一项所述的分水件，所述机体上开设有安装槽，所述洗涤盒位于所述安装槽内与所述机体滑动连接，所述洗涤盒上开设有容纳槽，所述分水件位于所述容纳槽内与所述洗涤盒滑动连接，形成伸缩式的抽屉结构，所述洗涤盒能够扣合或拔出所述安装槽。