JP2003343040A - 耐風瓦 - Google Patents
耐風瓦Info
- Publication number
- JP2003343040A JP2003343040A JP2002100295A JP2002100295A JP2003343040A JP 2003343040 A JP2003343040 A JP 2003343040A JP 2002100295 A JP2002100295 A JP 2002100295A JP 2002100295 A JP2002100295 A JP 2002100295A JP 2003343040 A JP2003343040 A JP 2003343040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof tile
- engaging
- wind
- notch
- tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造及び施工が容易な耐風瓦を提供するこ
と。 【解決手段】 瓦本体１に係合突起２と係合切欠４とを
設けた耐風瓦であって、前記係合突起２は、瓦本体１の
表面に対して鋭角をなすテーパー面２ａを有し、前記係
合切欠４は、瓦本体１の表面に対して鈍角をなすテーパ
ー面４ａを有し、一方の耐風瓦の係合突起２と他方の耐
風瓦の係合切欠４とを嵌合させて係合突起２及び係合切
欠４のテーパー面２ａ、４ａどうしを係合させることを
特徴とする。
と。 【解決手段】 瓦本体１に係合突起２と係合切欠４とを
設けた耐風瓦であって、前記係合突起２は、瓦本体１の
表面に対して鋭角をなすテーパー面２ａを有し、前記係
合切欠４は、瓦本体１の表面に対して鈍角をなすテーパ
ー面４ａを有し、一方の耐風瓦の係合突起２と他方の耐
風瓦の係合切欠４とを嵌合させて係合突起２及び係合切
欠４のテーパー面２ａ、４ａどうしを係合させることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、台風等によって強
風が吹いても煽られて外れることがない耐風瓦に関す
る。
風が吹いても煽られて外れることがない耐風瓦に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な瓦は、屋根に釘止して固
定される程度であって、台風等によって強風が吹くと煽
られて外れてしまうことが多い。
定される程度であって、台風等によって強風が吹くと煽
られて外れてしまうことが多い。
【０００３】そのため、台風の襲来が多い地域等では、
強風が吹いても外れにくい耐風瓦を使用している。この
耐風瓦としては、例えば、特開昭６３−１３０８４９号
公報に記載のものが知られている。この公報に記載の耐
風瓦は、瓦本体の尻部（上端部）に凹欠部を設け、差込
部側端部に下段側の瓦の凹欠部と係合する差込側係止突
起を突設したものである。さらに差込側係止突起に小突
起を設け、小突起を凹欠部の下に潜入させるようにして
差込側係止突起を凹欠部に係合させることにより、強風
時に瓦が外れることを防止している。
強風が吹いても外れにくい耐風瓦を使用している。この
耐風瓦としては、例えば、特開昭６３−１３０８４９号
公報に記載のものが知られている。この公報に記載の耐
風瓦は、瓦本体の尻部（上端部）に凹欠部を設け、差込
部側端部に下段側の瓦の凹欠部と係合する差込側係止突
起を突設したものである。さらに差込側係止突起に小突
起を設け、小突起を凹欠部の下に潜入させるようにして
差込側係止突起を凹欠部に係合させることにより、強風
時に瓦が外れることを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この耐
風瓦の差込側係止突起は、差込部側端部に突設したもの
であり、小突起を有する複雑な形状であるため製造が難
しく、また、運搬時に破損するおそれもある。さらに、
差込側係止突起を凹欠部に係合させるときには小突起を
凹欠部の下に潜入させる必要があるので施工が面倒であ
る。
風瓦の差込側係止突起は、差込部側端部に突設したもの
であり、小突起を有する複雑な形状であるため製造が難
しく、また、運搬時に破損するおそれもある。さらに、
差込側係止突起を凹欠部に係合させるときには小突起を
凹欠部の下に潜入させる必要があるので施工が面倒であ
る。
【０００５】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、製造及び施工が容易な耐風瓦を提供することにあ
る。
は、製造及び施工が容易な耐風瓦を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の耐風瓦は、瓦本体に係合突起と係合切欠と
を設けた耐風瓦であって、前記係合突起は、瓦本体の表
面に対して鋭角をなすテーパー面を有し、前記係合切欠
は、瓦本体の表面に対して鈍角をなすテーパー面を有
し、一方の耐風瓦の係合突起と他方の耐風瓦の係合切欠
とを嵌合させて係合突起及び係合切欠のテーパー面どう
しを係合させることを特徴とする。
に、本発明の耐風瓦は、瓦本体に係合突起と係合切欠と
を設けた耐風瓦であって、前記係合突起は、瓦本体の表
面に対して鋭角をなすテーパー面を有し、前記係合切欠
は、瓦本体の表面に対して鈍角をなすテーパー面を有
し、一方の耐風瓦の係合突起と他方の耐風瓦の係合切欠
とを嵌合させて係合突起及び係合切欠のテーパー面どう
しを係合させることを特徴とする。
【０００７】本発明において、係合突起は瓦本体の表面
上部に設けられ、係合切欠は瓦本体の下端部に設けら
れ、上段側の耐風瓦の係合切欠を下段側の耐風瓦の係合
突起に上方から嵌合させて係合突起及び係合切欠のテー
パー面どうしを係合させるようにしてもよい。
上部に設けられ、係合切欠は瓦本体の下端部に設けら
れ、上段側の耐風瓦の係合切欠を下段側の耐風瓦の係合
突起に上方から嵌合させて係合突起及び係合切欠のテー
パー面どうしを係合させるようにしてもよい。
【０００８】また、本発明において、係合突起は瓦本体
の表面上部に設けられ、係合切欠は瓦本体の下端側の側
面部に設けられ、上段側の耐風瓦の係合切欠を下段側の
耐風瓦の係合突起に側方から嵌合させて係合突起及び係
合切欠のテーパー面どうしを係合させるようにしてもよ
い。
の表面上部に設けられ、係合切欠は瓦本体の下端側の側
面部に設けられ、上段側の耐風瓦の係合切欠を下段側の
耐風瓦の係合突起に側方から嵌合させて係合突起及び係
合切欠のテーパー面どうしを係合させるようにしてもよ
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施例に基づき
本発明の実施の形態を説明する。
本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】実施例１
図１は、本発明の第１実施例を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図であ
る。同図に示す本実施例の耐風瓦は平型瓦であり、その
瓦本体１の表面上部の右端側には係合突起２が設けら
れ、表面上部の中央部には釘７を打ち込むための２つの
釘孔３、３が設けられている。瓦本体１の下端中央部に
は、係合切欠４が設けられている。瓦本体１の左側部に
は差込部５が設けられ、右側部には差込受部６が設けら
れている。
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図であ
る。同図に示す本実施例の耐風瓦は平型瓦であり、その
瓦本体１の表面上部の右端側には係合突起２が設けら
れ、表面上部の中央部には釘７を打ち込むための２つの
釘孔３、３が設けられている。瓦本体１の下端中央部に
は、係合切欠４が設けられている。瓦本体１の左側部に
は差込部５が設けられ、右側部には差込受部６が設けら
れている。
【００１１】係合突起２の両側面は、図１（ｂ）に示す
ように、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて縮小す
るテーパー状に形成され、各側面は、それぞれ瓦本体１
の表面に対して鋭角をなすテーパー面２ａ、２ａとされ
ている。
ように、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて縮小す
るテーパー状に形成され、各側面は、それぞれ瓦本体１
の表面に対して鋭角をなすテーパー面２ａ、２ａとされ
ている。
【００１２】係合切欠４の両側面は、図１（ｃ）に示す
ように、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて拡大す
るテーパー状に形成され、各側面は、それぞれ瓦本体１
の表面に対して鈍角をなすテーパー面４ａ、４ａとされ
ている。係合切欠４の両テーパー面４ａ、４ａは成型時
に形成でき、また、係合突起２の両テーパー面２ａ、２
ａは成型時に係合突起を形成した後、両側面を一方向に
切削するだけで形成できるので、製造が容易である。
ように、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて拡大す
るテーパー状に形成され、各側面は、それぞれ瓦本体１
の表面に対して鈍角をなすテーパー面４ａ、４ａとされ
ている。係合切欠４の両テーパー面４ａ、４ａは成型時
に形成でき、また、係合突起２の両テーパー面２ａ、２
ａは成型時に係合突起を形成した後、両側面を一方向に
切削するだけで形成できるので、製造が容易である。
【００１３】図２は、図１の耐風瓦の施工例を示す斜視
図である。耐風瓦の屋根への取付施工は、最下段から最
上段に向けて各段毎に順次行われる。最下段では、左右
に隣接する耐風瓦の差込部５と差込受部６とを係合させ
ることによって、耐風瓦が横方向に連なって配置され
る。各耐風瓦は、釘孔３に釘７を打ち込むことによって
屋根に固定される。２段目の耐風瓦は、その下端部の係
合切欠４を最下段の耐風瓦の係合突起２に上方から嵌合
させて配置させる。横方向には最下段と同様に左右に隣
接する耐風瓦の差込部５と差込受部６とを係合させるこ
とによって配置される。この作業を最上段まで繰り返す
ことによって、耐風瓦が図２に示すように千鳥状に配置
される。
図である。耐風瓦の屋根への取付施工は、最下段から最
上段に向けて各段毎に順次行われる。最下段では、左右
に隣接する耐風瓦の差込部５と差込受部６とを係合させ
ることによって、耐風瓦が横方向に連なって配置され
る。各耐風瓦は、釘孔３に釘７を打ち込むことによって
屋根に固定される。２段目の耐風瓦は、その下端部の係
合切欠４を最下段の耐風瓦の係合突起２に上方から嵌合
させて配置させる。横方向には最下段と同様に左右に隣
接する耐風瓦の差込部５と差込受部６とを係合させるこ
とによって配置される。この作業を最上段まで繰り返す
ことによって、耐風瓦が図２に示すように千鳥状に配置
される。
【００１４】以上のように、本発明の耐風瓦の施工で
は、上段側の耐風瓦を上方から下にずらすだけで、その
係合切欠４を下段側の係合突起２に係合させることがで
き、また、係合切欠４を下段側の係合突起２に係合させ
ることで桟木が不要となるので、施工が容易である。ま
た、施工時に足場をかける場合、係合突起２に針金等を
引っかけて足場を固定することもできる。
は、上段側の耐風瓦を上方から下にずらすだけで、その
係合切欠４を下段側の係合突起２に係合させることがで
き、また、係合切欠４を下段側の係合突起２に係合させ
ることで桟木が不要となるので、施工が容易である。ま
た、施工時に足場をかける場合、係合突起２に針金等を
引っかけて足場を固定することもできる。
【００１５】施工状態では、上段側の耐風瓦の係合切欠
４が下段側の耐風瓦の係合突起２に嵌合されそれぞれの
両側面が係合している。先に説明したように、係合突起
２の両側面は、それぞれ瓦本体１の表面に対して鋭角を
なすテーパー面２ａ、２ａとされ、係合切欠４の両側面
は、それぞれ瓦本体１の表面に対して鈍角をなすテーパ
ー面４ａ、４ａとされているので、係合突起２のテーパ
ー面２ａ、２ａと係合切欠４のテーパー面４ａ、４ａと
が係合した状態では、強風等に煽られ耐風瓦を浮上させ
る力が作用したとしても、耐風瓦が浮上し外れることが
防止される。
４が下段側の耐風瓦の係合突起２に嵌合されそれぞれの
両側面が係合している。先に説明したように、係合突起
２の両側面は、それぞれ瓦本体１の表面に対して鋭角を
なすテーパー面２ａ、２ａとされ、係合切欠４の両側面
は、それぞれ瓦本体１の表面に対して鈍角をなすテーパ
ー面４ａ、４ａとされているので、係合突起２のテーパ
ー面２ａ、２ａと係合切欠４のテーパー面４ａ、４ａと
が係合した状態では、強風等に煽られ耐風瓦を浮上させ
る力が作用したとしても、耐風瓦が浮上し外れることが
防止される。
【００１６】また、係合突起２と係合切欠４との係合部
分は、瓦本体１の表面側に露出しているので、その係合
状態を外部から目視で確認することができる。したがっ
て、係合突起２と係合切欠４との係合状態に不具合が発
生した場合、それを容易に発見することができる。
分は、瓦本体１の表面側に露出しているので、その係合
状態を外部から目視で確認することができる。したがっ
て、係合突起２と係合切欠４との係合状態に不具合が発
生した場合、それを容易に発見することができる。
【００１７】実施例２
図３は、本発明の第２実施例を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図であ
る。第１実施例と同一構成には同一符号を付している。
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図であ
る。第１実施例と同一構成には同一符号を付している。
【００１８】本実施例の係合切欠４は、瓦本体１の表面
側には開口していないが、両側面は、第１実施例の係合
切欠４の両側面と同様のテーパー面４ａ、４ａとされて
いる。係合突起２の両側面も第１実施例の係合突起２の
両側面と同様のテーパー面２ａ、２ａとされている。し
たがって、本実施例でも上段側の耐風瓦の係合切欠４を
下段側の耐風瓦の係合突起２に上方から嵌合させて係合
突起２及び係合切欠４の両側面どうしを係合させること
によって、耐風瓦が外れることを防止でき、また、その
製造及び施工も容易である。
側には開口していないが、両側面は、第１実施例の係合
切欠４の両側面と同様のテーパー面４ａ、４ａとされて
いる。係合突起２の両側面も第１実施例の係合突起２の
両側面と同様のテーパー面２ａ、２ａとされている。し
たがって、本実施例でも上段側の耐風瓦の係合切欠４を
下段側の耐風瓦の係合突起２に上方から嵌合させて係合
突起２及び係合切欠４の両側面どうしを係合させること
によって、耐風瓦が外れることを防止でき、また、その
製造及び施工も容易である。
【００１９】実施例３
図４は、本発明の第３実施例を示す図である。第１実施
例と同一構成には同一符号を付している。
例と同一構成には同一符号を付している。
【００２０】本実施例の耐風瓦は和型瓦であり、瓦本体
１には第１実施例と同じ形状の係合突起２及び係合切欠
４が設けられている。和型瓦は、第１実施例の平型瓦が
千鳥状に配置されるのと異なり、格子状に配置されるの
で、係合突起２及び係合切欠４は、瓦本体１の上下方向
に整合する位置に設けられている。
１には第１実施例と同じ形状の係合突起２及び係合切欠
４が設けられている。和型瓦は、第１実施例の平型瓦が
千鳥状に配置されるのと異なり、格子状に配置されるの
で、係合突起２及び係合切欠４は、瓦本体１の上下方向
に整合する位置に設けられている。
【００２１】実施例４
図５は、本発明の第４実施例を示す図である。第１実施
例と同一構成には同一符号を付している。
例と同一構成には同一符号を付している。
【００２２】本実施例の耐風瓦はＳ型瓦であり、瓦本体
１には第１実施例と同じ形状の係合突起２及び係合切欠
４が設けられている。Ｓ型瓦も、和型瓦と同様に格子状
に配置されるので、係合突起２及び係合切欠４は、瓦本
体１の上下方向に整合する位置に設けられている。
１には第１実施例と同じ形状の係合突起２及び係合切欠
４が設けられている。Ｓ型瓦も、和型瓦と同様に格子状
に配置されるので、係合突起２及び係合切欠４は、瓦本
体１の上下方向に整合する位置に設けられている。
【００２３】実施例５
図６は、本発明の第５実施例を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図、
（ｄ）はＣ−Ｃ断面図である。第１実施例と同一構成に
は同一符号を付している。
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図、
（ｄ）はＣ−Ｃ断面図である。第１実施例と同一構成に
は同一符号を付している。
【００２４】本実施例の耐風瓦は和型瓦であり、瓦本体
１には、上下方向に整合する位置に係合突起２及び係合
切欠４が設けられている。係合突起２は、瓦本体１の表
面上部の左端側に設けられており、その両側面は、図６
（ｂ）に示すように、その対向間隔が瓦本体１の表面に
向けて縮小するテーパー状に形成され、各側面は、それ
ぞれ瓦本体１と鋭角をなすテーパー面２ａ、２ａとされ
ている。一方、係合切欠４は、瓦本体１下端部の垂下部
１ａの左端側に設けられており、その両側面は、図６
（ｃ）に示すように、その対向間隔が瓦本体１の表面に
向けて拡大するテーパー状に形成され、各側面は、それ
ぞれ瓦本体１の表面に対して鈍角をなすテーパー面４
ａ、４ａとされている。
１には、上下方向に整合する位置に係合突起２及び係合
切欠４が設けられている。係合突起２は、瓦本体１の表
面上部の左端側に設けられており、その両側面は、図６
（ｂ）に示すように、その対向間隔が瓦本体１の表面に
向けて縮小するテーパー状に形成され、各側面は、それ
ぞれ瓦本体１と鋭角をなすテーパー面２ａ、２ａとされ
ている。一方、係合切欠４は、瓦本体１下端部の垂下部
１ａの左端側に設けられており、その両側面は、図６
（ｃ）に示すように、その対向間隔が瓦本体１の表面に
向けて拡大するテーパー状に形成され、各側面は、それ
ぞれ瓦本体１の表面に対して鈍角をなすテーパー面４
ａ、４ａとされている。
【００２５】本実施例の係合切欠４は、図６（ｄ）に示
すように垂下部１ａを貫通して設けられており、また、
係合突起２を挿通できる程度に係合突起２より大きく形
成されている。したがって、上段側の耐風瓦の係合切欠
４を下段側の耐風瓦の係合突起２に嵌合させた後、上段
側の耐風瓦を下段側の耐風瓦に対して上下方向に動か
し、その位置を調整することができる。位置の調整が終
わったら、釘孔３に釘７を打ち込むことによって固定す
る。固定した状態では、他の実施例と同様に、係合突起
２及び係合切欠４の両側面どうしが係合することで、耐
風瓦が外れることを防止できる。
すように垂下部１ａを貫通して設けられており、また、
係合突起２を挿通できる程度に係合突起２より大きく形
成されている。したがって、上段側の耐風瓦の係合切欠
４を下段側の耐風瓦の係合突起２に嵌合させた後、上段
側の耐風瓦を下段側の耐風瓦に対して上下方向に動か
し、その位置を調整することができる。位置の調整が終
わったら、釘孔３に釘７を打ち込むことによって固定す
る。固定した状態では、他の実施例と同様に、係合突起
２及び係合切欠４の両側面どうしが係合することで、耐
風瓦が外れることを防止できる。
【００２６】本実施例では、垂下部１ａを瓦本体１の下
端部に設け、その垂下部１ａに係合切欠４を設けたが、
垂下部を瓦本体の下面に設け、その垂下部に係合切欠を
設けてもよい。
端部に設け、その垂下部１ａに係合切欠４を設けたが、
垂下部を瓦本体の下面に設け、その垂下部に係合切欠を
設けてもよい。
【００２７】実施例６
図７は、本発明の第６実施例を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図、
（ｄ）はＣ−Ｃ断面図、（ｅ）はＤ−Ｄ断面図である。
第１実施例と同一構成には同一符号を付している。
図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図、
（ｄ）はＣ−Ｃ断面図、（ｅ）はＤ−Ｄ断面図である。
第１実施例と同一構成には同一符号を付している。
【００２８】本実施例の耐風瓦は、平型瓦であり、その
瓦本体１の表面上部の中央には係合突起２が嵌合突起８
と一体的に設けられている。また、瓦本体１の下端側の
右側面部には係合切欠４が設けられ、左側面部には嵌合
切欠９が設けられている。
瓦本体１の表面上部の中央には係合突起２が嵌合突起８
と一体的に設けられている。また、瓦本体１の下端側の
右側面部には係合切欠４が設けられ、左側面部には嵌合
切欠９が設けられている。
【００２９】係合突起２の両側面は、図７（ｅ）に示す
ように、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて縮小す
るテーパー状に形成され、各側面は、瓦本体１の表面に
対して鋭角をなすテーパー面２ａ、２ａとされている。
また、係合切欠４の両側面は、図７（ｄ）に示すよう
に、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて拡大するテ
ーパー状に形成され、各側面は、瓦本体１の表面に対し
て鈍角をなすテーパー面４ａ、４ａとされている。一
方、嵌合突起８及び嵌合切欠９の両側面は、それぞれ図
７（ｃ）及び図７（ｂ）に示すように、瓦本体１の表面
に対して垂直に形成されている。
ように、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて縮小す
るテーパー状に形成され、各側面は、瓦本体１の表面に
対して鋭角をなすテーパー面２ａ、２ａとされている。
また、係合切欠４の両側面は、図７（ｄ）に示すよう
に、その対向間隔が瓦本体１の表面に向けて拡大するテ
ーパー状に形成され、各側面は、瓦本体１の表面に対し
て鈍角をなすテーパー面４ａ、４ａとされている。一
方、嵌合突起８及び嵌合切欠９の両側面は、それぞれ図
７（ｃ）及び図７（ｂ）に示すように、瓦本体１の表面
に対して垂直に形成されている。
【００３０】図８は、本実施例の耐風瓦の施工要領を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【００３１】本実施例の耐風瓦の施工は、第１実施例の
耐風瓦の施工と同様に最下段から最上段に向けて各段毎
に順次行われる。本実施例の耐風瓦では、上段側の耐風
瓦の嵌合切欠９を下段側の耐風瓦の嵌合突起８に上方又
は側方から嵌合させる。次に、上段側の隣接する耐風瓦
の係合切欠４を下段側の耐風瓦の係合突起２に、図８に
おいて右斜め上方向にスライドさせることによって側方
から嵌合させる。これに伴って、隣接する耐風瓦の差込
部５と差込受部６も係合する。この作業をその段におい
て繰り返すことによって、上段側の耐風瓦が横方向に連
なって配置される。この状態において、上段側の耐風瓦
は下段側の耐風瓦に対して左右方向に移動可能であるの
で、係合突起２と係合切欠４とを係合させた後に上段側
の耐風瓦の左右方向の位置を調整することができる。位
置の調整が終わったら、釘孔３に釘７を打ち込むことに
よって固定する。この作業を各段毎に繰り返すことによ
って、耐風瓦が千鳥状に配置される。施工後は、他の実
施例と同様に、係合突起２及び係合切欠４の両側面どう
しが係合することで、耐風瓦が外れることを防止でき
る。
耐風瓦の施工と同様に最下段から最上段に向けて各段毎
に順次行われる。本実施例の耐風瓦では、上段側の耐風
瓦の嵌合切欠９を下段側の耐風瓦の嵌合突起８に上方又
は側方から嵌合させる。次に、上段側の隣接する耐風瓦
の係合切欠４を下段側の耐風瓦の係合突起２に、図８に
おいて右斜め上方向にスライドさせることによって側方
から嵌合させる。これに伴って、隣接する耐風瓦の差込
部５と差込受部６も係合する。この作業をその段におい
て繰り返すことによって、上段側の耐風瓦が横方向に連
なって配置される。この状態において、上段側の耐風瓦
は下段側の耐風瓦に対して左右方向に移動可能であるの
で、係合突起２と係合切欠４とを係合させた後に上段側
の耐風瓦の左右方向の位置を調整することができる。位
置の調整が終わったら、釘孔３に釘７を打ち込むことに
よって固定する。この作業を各段毎に繰り返すことによ
って、耐風瓦が千鳥状に配置される。施工後は、他の実
施例と同様に、係合突起２及び係合切欠４の両側面どう
しが係合することで、耐風瓦が外れることを防止でき
る。
【００３２】以上説明した各実施例では、係合突起及び
係合切欠の両側面をそれぞれテーパー面とし、両側面ど
うしを係合させるようにしたが、一方の側面だけをテー
パー面とし、そのテーパー面どうしを係合させるように
してもよい。また、係合突起及び係合切欠の３側面をそ
れぞれテーパー面とし、これらのテーパー面どうしを係
合させるようにしてもよい。また、各実施例では、様々
の形状の係合突起及び係合切欠を示したが、これらの係
合突起及び係合切欠は、平型瓦、和型瓦、Ｓ型瓦等、い
かなるタイプの瓦にも適用可能である。さらに、各実施
例では、瓦本体の左側部に差込部を設け、右側部に差込
受部を設けたが、これとは逆に、瓦本体の右側部に差込
部を設け、左側部に差込受部を設けてもよい。
係合切欠の両側面をそれぞれテーパー面とし、両側面ど
うしを係合させるようにしたが、一方の側面だけをテー
パー面とし、そのテーパー面どうしを係合させるように
してもよい。また、係合突起及び係合切欠の３側面をそ
れぞれテーパー面とし、これらのテーパー面どうしを係
合させるようにしてもよい。また、各実施例では、様々
の形状の係合突起及び係合切欠を示したが、これらの係
合突起及び係合切欠は、平型瓦、和型瓦、Ｓ型瓦等、い
かなるタイプの瓦にも適用可能である。さらに、各実施
例では、瓦本体の左側部に差込部を設け、右側部に差込
受部を設けたが、これとは逆に、瓦本体の右側部に差込
部を設け、左側部に差込受部を設けてもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明の耐風瓦は、以下の効果を奏す
る。
る。
【００３４】１．係合切欠及び係合突起は、瓦本体自体
に設けられ、その形状も単純であるので、製造が容易で
ある。
に設けられ、その形状も単純であるので、製造が容易で
ある。
【００３５】２．施工には桟木が不要であり、また上段
側の耐風瓦を上方から下にずらすか、又は横にずらすだ
けで、その係合切欠を下段側の係合突起に係合させるこ
とができるので、施工が極めて容易である。
側の耐風瓦を上方から下にずらすか、又は横にずらすだ
けで、その係合切欠を下段側の係合突起に係合させるこ
とができるので、施工が極めて容易である。
【００３６】３．係合突起及び係合切欠のテーパー面ど
うしを係合させることによって、耐風瓦が強風によって
外れることを防止できる。
うしを係合させることによって、耐風瓦が強風によって
外れることを防止できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図である。
【図２】図１の耐風瓦の施工例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す図である。
【図６】本発明の第５実施例を示す図である。
【図７】本発明の第６実施例を示す図である。
【図８】図７の耐風瓦の施工要領を示す斜視図である。
１ 瓦本体
２ 係合突起
２ａ テーパー面
３ 釘孔
４ 係合切欠
４ａ テーパー面
５ 差込部
６ 差込受部
７ 釘
８ 嵌合突起
９ 嵌合切欠
Claims (3)
- 【請求項１】 瓦本体に係合突起と係合切欠とを設けた
耐風瓦であって、前記係合突起は、瓦本体の表面に対し
て鋭角をなすテーパー面を有し、前記係合切欠は、瓦本
体の表面に対して鈍角をなすテーパー面を有し、一方の
耐風瓦の係合突起と他方の耐風瓦の係合切欠とを嵌合さ
せて係合突起及び係合切欠のテーパー面どうしを係合さ
せることを特徴とする耐風瓦。 - 【請求項２】 係合突起は瓦本体の表面上部に設けら
れ、係合切欠は瓦本体の下端部に設けられ、上段側の耐
風瓦の係合切欠を下段側の耐風瓦の係合突起に上方から
嵌合させて係合突起及び係合切欠のテーパー面どうしを
係合させる請求項１に記載の耐風瓦。 - 【請求項３】 係合突起は瓦本体の表面上部に設けら
れ、係合切欠は瓦本体の下端側の側面部に設けられ、上
段側の耐風瓦の係合切欠を下段側の耐風瓦の係合突起に
側方から嵌合させて係合突起及び係合切欠のテーパー面
どうしを係合させる請求項１に記載の耐風瓦。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002100295A JP2003343040A (ja) | 2002-03-20 | 2002-04-02 | 耐風瓦 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002-79574 | 2002-03-20 | ||
| JP2002079574 | 2002-03-20 | ||
| JP2002100295A JP2003343040A (ja) | 2002-03-20 | 2002-04-02 | 耐風瓦 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003343040A true JP2003343040A (ja) | 2003-12-03 |
Family
ID=29781977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002100295A Pending JP2003343040A (ja) | 2002-03-20 | 2002-04-02 | 耐風瓦 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003343040A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006063708A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Tsuruya:Kk | 筋葺き防災瓦 |
-
2002
- 2002-04-02 JP JP2002100295A patent/JP2003343040A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006063708A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Tsuruya:Kk | 筋葺き防災瓦 |
| JP4703988B2 (ja) * | 2004-08-30 | 2011-06-15 | 株式会社鶴弥 | 筋葺き防災瓦 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100763871B1 (ko) | 건축물의 천정판 시공장치 | |
| JP2003343040A (ja) | 耐風瓦 | |
| JP2006233720A (ja) | 防災瓦 | |
| JP2006083563A (ja) | 屋根瓦及び屋根瓦の固定構造 | |
| JP2008214953A (ja) | 耐風瓦の葺設構造 | |
| JP2875648B2 (ja) | 瓦の葺設構造 | |
| JP3535915B2 (ja) | 屋根用瓦 | |
| JP2002138628A (ja) | 瓦 | |
| JP3329784B2 (ja) | 耐風平板瓦およびその瓦葺き方法 | |
| JP2000291208A (ja) | 防災瓦 | |
| JP3809108B2 (ja) | 角掛袖瓦の安定敷設構造 | |
| JP2007039961A (ja) | 防災袖瓦 | |
| JP2003176602A (ja) | 防災瓦 | |
| JPH10299186A (ja) | 瓦固定具及び瓦の葺き構造 | |
| JP3549791B2 (ja) | 屋根瓦の浮き上がり防止装置 | |
| JP2004044163A (ja) | 壁材受けレール、壁材受けボード、壁材および壁材装着工法 | |
| JP2005325574A (ja) | 瓦と、この瓦を利用した縦棧工法 | |
| JP4090359B2 (ja) | 耐風瓦およびその葺き上げ方法 | |
| JPH02296955A (ja) | 瓦屋根の施工方法 | |
| JPH07238639A (ja) | 屋根用瓦 | |
| JPH108641A (ja) | 桟 瓦 | |
| JP2002138630A (ja) | 嵌め込み組み合わせ上下相互抑接浮き上がり防止瓦．そのｉｉ冠瓦及びその製造方法。 | |
| JP2001132170A (ja) | 屋根瓦 | |
| JP2004232247A (ja) | 屋根瓦、横桟及び屋根瓦の取付構造 | |
| JP2001214575A (ja) | 屋根瓦 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040213 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050928 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051007 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060407 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |