JP2003336622A

JP2003336622A - 蝶番

Info

Publication number: JP2003336622A
Application number: JP2002145023A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Watanabe; 津代志渡辺
Original assignee: BISO JAPAN CO Ltd
Current assignee: BISO JAPAN CO Ltd
Priority date: 2002-05-20
Filing date: 2002-05-20
Publication date: 2003-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】回動を繰り返してもガタが生じることのない
蝶番を提供する。【解決手段】対向して設けられる一対の連結片３、６
を有する固定部材２と、固定部材２の一対の連結片３、
６間に回動自在に挿着される連結片１１を有する可動部
材１０と、固定部材２の連結片３、６と可動部材１０の
連結片１１との間を貫通する連結部材１７とを備える。
連結部材１７の雄ネジ２１を可動部材１０の連結片１１
の雌ネジ１５に螺合させ、連結部材１７の両端部を固定
部材２の各連結片３、６に設けた貫通孔４、７内に遊嵌
させることにより、固定部材２と可動部材１０とが連結
部材１７を介して回動自在に連結される。固定部材２に
対して可動部材１０と連結部材１７とが一体となって相
対的に回動するので、連結部材１７と可動部材１０との
締結部に緩みが生じることはなく、固定部材２と可動部
材１０との間にガタが生じることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二つの部材を相対
的に回動自在に連結する蝶番に関し、特に、二つの部材
を繰り返し相対的に回動させてもガタが生じることのな
い蝶番に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】二つの部材、例えばメガネフレームのヨ
ロイとテンプルとを相対的に回動自在に連結する蝶番に
は種々のタイプのものがあり、例えば、図１０に示すよ
うな蝶番３１が一般に知られている。

【０００３】すなわち、この蝶番３１は、対向して設け
られる一対の連結片３３、３６を有する固定部材３２
と、固定部材３２の一対の連結片３３、３６間に回動自
在に挿着される連結片４１を有する可動部材４０と、固
定部材３２の連結片３３、３６と可動部材４０の連結片
４１とを回動自在に連結する連結部材であるネジ４７と
を備えている。

【０００４】この場合、固定部材３２の一方の連結片３
３には貫通孔３４が貫通した状態で設けられ、他方の連
結片３６にはネジ孔３７が貫通した状態で設けられ、可
動部材４０の連結片４１には貫通孔４２が貫通した状態
で設けられている。

【０００５】なお、固定部材３２及び可動部材４０がチ
タン等から形成される場合には、可動部材４０の連結片
４１と固定部材３２の連結片３３、３６との間にそれぞ
れ洋白等からなるワッシャ４８が介装されるようになっ
ている。

【０００６】そして、固定部材３２の連結片３３、３６
間に可動部材４０の連結片４１を挿着し、固定部材３２
の一方の連結片３３の貫通孔３４及び可動部材４０の連
結片４１の貫通孔４２内にネジ４７を挿通させ、ネジ４
７の先端部を固定部材３２の他方の連結片３６のネジ孔
３７に螺合させ、所定のトルクで締付けることで、固定
部材３２と可動部材４０とが相対的に回動自在に連結さ
れ、固定部材３２が取り付けられるヨロイ（図示せず）
と可動部材４０が取り付けられるテンプル（図示せず）
とが相対的に回動自在となるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成の蝶番３１にあっては、ヨロイに対してテン
プルを回動させたときに、可動部材４０の連結片４１が
ネジ４７の周面を回動することになるので、ネジ４７に
緩む方向への力が加わってしまう。このため、ヨロイに
対してテンプルを繰り返し回動させることにより、ネジ
４７に次第に緩みが生じ、短期間でヨロイとテンプルと
の間にガタが生じてしまう。このため、定期的にネジ４
７を増し締めして緩みが発生するのを防止しなければな
らず、そのメンテナンスに手間がかかることになる。さ
らに、固定部材３２及び可動部材４０をチタン等で形成
した場合には、固定部材３２の連結片３３、３６と可動
部材４０の連結片４１との間にカジリが生じるのを防止
するため、潤滑を目的とした洋白等からなるワッシャ４
８を介在させなければならないため、構造が複雑にな
り、部品点数が増えてしまい、加工、組立てに手間がか
かることになる。

【０００８】本発明は、前記のような従来のもののもつ
問題を解決したものであって、回動を繰り返しても、二
つの部材間にガタが生じることがなく、長期的に安定し
た性能が得られる蝶番を提供することを目的とするもの
である。また、構造を簡単にすることができるととも
に、部品点数を少なくすることができて、加工、組立て
を容易にすることができる蝶番を提供することを目的と
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決するために、対向して設けられる一対の連結
片を有する固定部材と、前記一対の連結片間に回動自在
に挿着される連結片を有する可動部材と、前記固定部材
の連結片と前記可動部材の連結片との間を貫通し、それ
らを回動自在に連結する連結部材とを備えた蝶番であっ
て、前記連結部材と前記可動部材の連結片とを締結手段
により一体に締結し、前記固定部材の一対の連結片に対
して前記連結部材と前記可動部材の連結片とを一体に相
対的に回動自在とした手段を採用したものである。ま
た、前記締結手段は、前記連結部材の前記可動部材の連
結片に対応する部分に螺設される雄ネジと、前記可動部
材の連結片の前記連結部材に対応する部分に螺設される
とともに、前記雄ネジと相互に螺合可能な雌ネジとから
なる手段を採用したものである。さらに、前記連結部材
の前記固定部材の各連結片に対応する部分を、各連結片
に設けた貫通孔内に遊嵌させた手段を採用したものであ
る。

【００１０】さらに、対向して設けられる一対の連結片
を有する固定部材と、前記一対の連結片間に回動自在に
挿着される連結片を有する可動部材と、前記固定部材の
連結片と前記可動部材の連結片との間を貫通し、それら
を回動自在に連結する連結部材とを備えた蝶番であっ
て、前記連結部材と前記固定部材の少なくとも一方の連
結片との間を固着手段により一体に固着し、前記連結部
材と前記可動部材の連結片との間を締結手段により相対
的に回動自在に締結し、前記可動部材の連結片に対して
前記固定部材の一対の連結片と連結部材とを一体に相対
的に回動自在とした手段を採用したものである。さら
に、前記固着手段は、前記連結部材と前記固定部材の少
なくとも一方の連結片との間をかしめ付けにより固着す
るものであり、前記締結手段は、前記連結部材の前記可
動部材の連結片に対応する部分に螺設される雄ネジと、
前記可動部材の連結片の前記連結部材に対応する部分に
螺設されるとともに、前記雄ネジと相互に螺合可能な雌
ネジとからなるものである手段を採用したものである。
さらに、前記可動部材の連結片と前記固定部材の一方の
連結片との間に、前記可動部材の連結片を前記固定部材
の他方の連結片の方向に付勢する付勢部材を設けた手段
を採用したものである。

【００１１】

【作用】本発明は、上記のような手段を採用したことに
より、連結部材と可動部材の連結片とは締結手段によっ
て一体に締結されることになるので、固定部材の連結片
に対して連結部材と可動部材の連結片とが一体に相対的
に回動自在となる。この場合、連結部材と可動部材の連
結片とは、連結部材側に設けた雄ネジと可動部材の連結
片側に設けた雌ネジとを相互に螺合させることにより、
一体に締結されることになる。また、連結部材と固定部
材の一対の連結片とは、連結部材を固定部材の各連結片
に設けた貫通孔内に遊嵌させることにより、相対的に回
動自在となる。

【００１２】また、連結部材と固定部材の少なくとも一
方の連結片との間は固着手段により一体に固着され、連
結部材と可動部材の連結片との間は締結手段により相対
的に回動自在に締結されることになるので、可動部材の
連結片に対して固定部材の一対の連結片と連結部材とが
一体に相対的に回動自在となる。この場合、連結部材と
固定部材の少なくとも一方の連結片との間は、かしめ付
けにより固着され、連結部材と可動部材の連結片とは、
連結部材側に設けた雄ネジと可動部材の連結片側に設け
た雌ネジとを相互に螺合させることにより、相対的に回
動自在に締結されることになる。また、可動部材の連結
片と固定部材の一方の連結片との間の付勢部材により、
可動部材の連結片が固定部材の他方の連結片の方向に付
勢されることになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す本発明の実施の
形態について説明する。図１〜図７には、本発明による
蝶番の第１の実施の形態が示されていて、この蝶番１
は、固定部材２と可動部材１０と連結部材１７とを備え
ている。

【００１４】固定部材２は、図２及び図３に示すよう
に、所定の間隔をおいて対向して設けられる一対の略円
板状の連結片３、６と、両連結片３、６の根元部に一体
に設けられる台座部５とからなるものであって、両連結
片３、６の中央部には軸線方向に貫通する貫通孔４、７
が設けられるようになっている。この場合、一方の連結
片３の貫通孔４の方が他方の連結片６の貫通孔７よりも
大径に形成されるようになっている。他方の連結片６の
貫通孔７の一方の開口端部（一方の連結片３と反対側の
開口端部）は、一回り大きい段部８に形成されるように
なっている。

【００１５】可動部材１０は、図４及び図５に示すよう
に、略円板状の連結片１１と、連結片１１の根元部に一
体に設けられる台座部１６とからなるものであって、連
結片１１の中央部には軸線方向に貫通する孔１２が設け
られ、この孔１２の内周面は、大径部１３と大径部１３
よりも小径の小径部１４の２段に形成され、小径部１４
の内周面に雌ネジ１５が螺設されるようになっている。

【００１６】連結部材１７は、図６及び図７に示すよう
に、棒状をなすものであって、外周面は、大径部１８と
大径部１８よりも小径の中径部２０と中径部２０よりも
小径の小径部２２の３段に形成され、大径部１８の端面
に所定の幅、深さのＩ型溝１９が設けられるようになっ
ている。

【００１７】大径部１８は、固定部材２の一方の連結片
３の貫通孔４内に遊嵌し得る大きさに形成されるように
なっている。大径部１８は、固定部材２の一方の連結片
３の貫通孔４よりも若干長く形成されている。

【００１８】中径部２０の周面には全体に渡って雄ネジ
２１が螺設され、この雄ネジ２１は可動部材１０の連結
片１１の孔の小径部１４の雌ネジ１５に螺合し得る大き
さに形成されるようになっている。中径部２０は、可動
部材１０の連結片１１の小径部１４よりも若干長く形成
され、小径部２２との境界部が可動部材１０の連結片１
１の大径部１３内に位置するようになっている。

【００１９】小径部２２は、固定部材２の他方の連結片
６の貫通孔７内に遊嵌し得る大きさに形成されるように
なっている。小径部２２は、固定部材２の他方の連結片
６の貫通孔７よりも若干長く形成されるようになってい
る。

【００２０】そして、図１に示すように、上記のように
構成した固定部材２の一対の連結片３、６間に可動部材
１０の連結片１１を挿入し、固定部材２の一対の連結片
３、６と可動部材１０の連結片１１とを連結部材１７を
介して相対的に回動自在に連結する。

【００２１】具体的には、連結部材１７を小径部２２側
から固定部材２の一方の連結片３の貫通孔４内に挿入
し、大径部１８の端面のＩ型溝１９内にネジ回し等の専
用の工具（図示せず）を差込み、専用の工具により連結
部材１７を回転させ、中径部２０の雄ネジ２１を可動部
材１０の連結片１１の雌ネジ１５に螺着させ、大径部１
８の中径部２０との境界面が可動部材１０の連結片１１
側に圧接されるまで所定のトルクで締付ける。

【００２２】この場合、連結部材１７の大径部１８は、
固定部材２の一方の連結片３の貫通孔４内に遊嵌され、
小径部２２は固定部材２の他方の連結片６の貫通孔７内
に遊嵌され、先端部が貫通孔７から外方に所定の長さ突
出した状態となる。

【００２３】このようにして、固定部材２の一対の連結
片３、６と可動部材１０の連結片１１とが連結部材１７
を介して相対的に回動自在に連結されるものである。

【００２４】上記のように構成したこの実施の形態によ
る蝶番１にあっては、連結部材１７の中径部２０の雄ネ
ジ２１が可動部材１０の連結片１１の雌ネジ１５に螺着
され、大径部１８が固定部材２の一方の連結片３の貫通
孔４内に遊嵌され、小径部２２が固定部材２の他方の連
結片６の貫通孔７内に遊嵌されることになるので、固定
部材２と可動部材１０とを相対的に回動させたときに、
可動部材１０の連結片１１と連結部材１７とが一体とな
って固定部材２の一対の連結片３、６に対して相対的に
回動することになる。

【００２５】従って、例えば、図示はしないが、固定部
材２の台座部５をメガネフレームのヨロイ側に連結し、
可動部材１０の台座部１６をテンプル側に連結し、固定
部材２の一対の連結片３、６と可動部材１０の連結片１
１とを連結部材１７によって回動自在に連結することに
より、ヨロイに対してテンプルを相対的に回動させるこ
とを繰り返しても、連結部材１７の雄ネジ２１と可動部
材１０の連結片１１の雌ネジ１５との間の緩みが生じる
ようなことはなく、固定部材２と可動部材１０との間に
雄ネジ２１と雌ネジ１５との緩みによるガタが生じるこ
とはなくなる。この結果、連結部材１７を増し締めする
ようなメンテナンスが不要となるので、メンテナンスフ
リーの状態で長期的に安定した性能が得られることにな
る。

【００２６】さらに、可動部材１０及び固定部材２がチ
タン等から形成されるものであっても、可動部材１０の
連結片１１と固定部材２の連結片３、６との間にワッシ
ャを介在させる必要がないので、構造を簡単にすること
ができ、部品点数を少なくすることができ、加工、組立
てを容易にすることができることになる。

【００２７】なお、この実施の形態による蝶番１をメガ
ネフレーム以外の他の公知の二つの部材の連結に使用し
ても良いものであり、その場合にも同様の作用効果を奏
することは勿論のことである。

【００２８】図８及び図９には、本発明による蝶番の第
２の実施の形態が示されていて、この蝶番２５は、連結
部材１７の大径部１８と固定部材２の一方の連結片３の
貫通孔４との間、及び小径部２２と他方の連結片６の貫
通孔７との間を固着手段であるかしめ付け２７によりそ
れぞれ一体に固着し、固定部材２の他方の連結片６の端
面と可動部材１０の連結片１１の端面との間に付勢部材
であるアール付きワッシャ２６を介装させ、アール付き
ワッシャ２６の付勢力により可動部材１０の連結片１１
の端面を固定部材２の他方の連結片６の端面に圧接した
ものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に
示すものと同様である。

【００２９】そして、上記のように構成したこの実施の
形態による蝶番２５にあっては、連結部材１７の大径部
１８が固定部材２の一方の連結片３に固着され、小径部
２２が他方の連結片６に固着され、中径部２０と可動部
材１０の連結片１１との間はフリーの状態となっている
ので、中径部２０の雄ネジ２１に対して可動部材１０の
連結片１１の雌ネジ１５が相対的に回動自在となる。し
かも、付勢部材であるアール付きワッシャ２６の付勢力
により適当な「アガキ」を有することになる。

【００３０】従って、例えば、図示はしないが、固定部
材２の台座部５をメガネフレームのヨロイ側に連結し、
可動部材１０の台座部１６をテンプル側に連結し、ヨロ
イに対してテンプルを相対的に回動させることを繰り返
しても、連結部材１７の大径部１８と固定部材２の一方
の連結片３との間、及び小径部２２と固定部材２の他方
の連結片６との間に緩みが生じるようなことはなく、雄
ネジ２１と可動部材１０の連結片１１の雌ネジ１５とは
適当な「アガキ」を有した状態で滑らかに相対的に回動
することになる。この結果、連結部材１７を増し締めす
るようなメンテナンスが不要となるので、メンテナンス
フリーの状態で長期的に安定した性能が得られることに
なる。

【００３１】なお、この実施の形態においては、連結部
材１７の大径部１８と固定部材２の一方の連結片３との
間、及び小径部２２と他方の連結片６との間の両方をか
しめ付け２７によって固着させたが、何れか一方をかし
め付けによって固着させるように構成しても良いもので
あり、その場合にも同様の作用効果を奏するものであ
る。また、固着手段はかしめ付け２７に限らず、他の公
知の手段（例えば溶接等）でも良い。さらに、この実施
の形態による蝶番２５をメガネフレーム以外の他の公知
の二つの部材の連結に使用しても良いものであり、その
場合にも同様の作用効果を奏することは勿論のことであ
る。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、請求項１のように構成したこ
とにより、可動部材の連結片と連結部材とは、締結手段
により一体に締結されることになるので、固定部材と可
動部材とを相対的に回動させるときに、可動部材の連結
片と連結部材とが一体となって固定部材の連結片に対し
て相対的に回動することになる。従って、連結部材と可
動部材の連結片との締結部に緩みが生じる方向への力が
加わることはないので、固定部材と可動部材とを相対的
に回動させることを繰り返しても、固定部材と可動部材
との間にガタが生じることはなく、長期的に安定した性
能が得られることになる。この結果、例えばメガネフレ
ームのヨロイとテンプルとの連結に使用した場合には、
ネジを増し締めするような煩雑なメンテナンスが不要と
なり、メンテナンスフリーの状態で長期的に安定した性
能が得られることになる。さらに、可動部材及び固定部
材をチタン等で形成した場合であっても、可動部材の連
結片と固定部材の連結片との間に潤滑を目的としたワッ
シャを介在させる必要がないので、構造を簡単にするこ
とができ、部品点数を少なくすることができ、加工、組
立てを容易にすることができることになる。

【００３３】また、請求項２のように構成したことによ
り、可動部材の連結片と連結部材とは、連結部材の雄ネ
ジと可動部材の連結片の雌ネジとを相互に螺合させるこ
とにより一体に締結されることになるので、固定部材と
可動部材とを相対的に回動させるときに、可動部材の連
結片と連結部材とが一体となって固定部材の連結片に対
して相対的に回動することになる。従って、連結部材と
可動部材の連結片との締結部に緩みが生じる方向への力
が加わることはないので、固定部材と可動部材とを相対
的に回動させることを繰り返しても、固定部材と可動部
材との間にガタが生じることはなく、長期的に安定した
性能が得られることになる。この結果、例えばメガネフ
レームのヨロイとテンプルとの連結に使用した場合に
は、ネジを増し締めするような煩雑なメンテナンスが不
要となり、メンテナンスフリーの状態で長期的に安定し
た性能が得られることになる。さらに、可動部材及び固
定部材をチタン等で形成した場合であっても、可動部材
の連結片と固定部材の連結片との間に潤滑を目的とした
ワッシャを介在させる必要がないので、構造を簡単にす
ることができ、部品点数を少なくすることができ、加
工、組立てを容易にすることができることになる。

【００３４】さらに、請求項３のように構成したことに
より、可動部材の連結片と連結部材とは、連結部材の雄
ネジと可動部材の連結片の雌ネジとを相互に螺合させる
ことにより一体に締結されるとともに、連結部材と固定
部材の連結片とは、連結部材を固定部材の連結片に設け
た貫通孔内に遊嵌させることにより相対的に回動自在と
なるので、固定部材と可動部材とを相対的に回動させる
ときに、可動部材の連結片と連結部材とが一体となって
固定部材の連結片に対して相対的に回動することにな
る。従って、連結部材と可動部材の連結片との締結部に
緩みが生じる方向への力が加わることはないので、固定
部材と可動部材とを相対的に回動させることを繰り返し
ても、固定部材と可動部材との間にガタが生じることは
なく、長期的に安定した性能が得られることになる。こ
の結果、例えばメガネフレームのヨロイとテンプルとの
連結に使用した場合には、ネジを増し締めするような煩
雑なメンテナンスが不要となり、メンテナンスフリーの
状態で長期的に安定した性能が得られることになる。さ
らに、可動部材及び固定部材をチタン等で形成した場合
であっても、可動部材の連結片と固定部材の連結片との
間に潤滑を目的としたワッシャを介在させる必要がない
ので、構造を簡単にすることができ、部品点数を少なく
することができ、加工、組立てを容易にすることができ
ることになる。

【００３５】さらに、請求項４のように構成したことに
より、連結部材と固定部材の少なくとも一方の連結片と
の間は固着手段により一体に固着され、連結部材と可動
部材の連結片との間は締結手段により相対的に回動自在
に締結されることになるので、固定部材と可動部材とを
相対的に回動させるときに、可動部材の連結片に対して
連結部材と固定部材の連結片とが一体となって相対的に
回動することになる。従って、連結部材と固定部材との
間に緩みが生じることがないので、固定部材と可動部材
とを相対的に回動させることを繰り返しても、固定部材
と可動部材との間にガタが生じることはなく、長期的に
安定した性能が得られることになる。この結果、例えば
メガネフレームのヨロイとテンプルとの連結に使用した
場合には、ネジを増し締めするような煩雑なメンテナン
スが不要となり、メンテナンスフリーの状態で長期的に
安定した性能が得られることになる。

【００３６】さらに、請求項５のように構成したことに
より、連結部材と固定部材の少なくとも一方の連結片と
の間はかしめ付けにより固着され、連結部材の雄ネジと
可動部材の連結片の雌ネジとは相対的に回動自在に締結
されることになるので、固定部材と可動部材とを相対的
に回動させるときに、可動部材の連結片に対して連結部
材と固定部材の連結片とが一体となって相対的に回動す
ることになる。従って、連結部材と固定部材の連結片と
の間に緩みが生じることがないので、固定部材と可動部
材とを相対的に回動させることを繰り返しても、固定部
材と可動部材との間にガタが生じることはなく、長期的
に安定した性能が得られることになる。この結果、例え
ばメガネフレームのヨロイとテンプルとの連結に使用し
た場合には、ネジを増し締めするような煩雑なメンテナ
ンスが不要となり、メンテナンスフリーの状態で長期的
に安定した性能が得られることになる。

【００３７】さらに、請求項６のように構成したことに
より、可動部材の連結片と固定部材の一方の連結片との
間に介装した付勢部材により、可動部材の連結片が固定
部材の他方の連結片の方向に付勢されることになる。従
って、連結部材と固定部材の連結片との間に緩みが生じ
ることがないので、固定部材と可動部材とを相対的に回
動させることを繰り返しても、固定部材と可動部材との
間にガタが生じることはなく、長期的に安定した性能が
得られることになる。この結果、例えばメガネフレーム
のヨロイとテンプルとの連結に使用した場合には、ネジ
を増し締めするような煩雑なメンテナンスが不要とな
り、メンテナンスフリーの状態で長期的に安定した性能
が得られることになる。また、付勢部材の付勢力により
適当な「アガキ」を有することになるので、滑らかな回
動が得られることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蝶番の第１の実施の形態を示した
説明図であって、組立てた状態を示した断面図である。

【図２】図１に示す固定片の平面図である。

【図３】図２の左側面図である。

【図４】図１に示す固定片の平面図である。

【図５】図４の左側面図である。

【図６】図１に示す連結部材の平面図である。

【図７】図６の左側面図である。

【図８】本発明による蝶番の第２の実施の形態を示した
説明図であって、組立てた状態を示した断面図である。

【図９】第２の実施の形態の蝶番の固定部材と可動部材
と連結部材と付勢部材との関係を示した斜視図である。

【図１０】従来の蝶番の一例を示した説明図であって、
組立てた状態を示した断面図である。

【符号の説明】

１、２５、３１……蝶番２、３２……固定部材３、３３……一方の連結片４、７、３４、４２……貫通孔５、１６……台座部６、３６……他方の連結片８……段部１０、４０……可動部材１１、４１……連結片１２……孔１３、１８……大径部１４、２２……小径部１５……雌ネジ１７……連結部材１９……Ｉ型溝２０……中径部２１……雄ネジ２６……ワッシャ２７……固着手段（かしめ付け）３７……ネジ孔４７……連結部材（ネジ）４８……ワッシャ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対向して設けられる一対の連結片を有す
る固定部材と、前記一対の連結片間に回動自在に挿着さ
れる連結片を有する可動部材と、前記固定部材の連結片
と前記可動部材の連結片との間を貫通し、それらを回動
自在に連結する連結部材とを備えた蝶番であって、前記
連結部材と前記可動部材の連結片とを締結手段により一
体に締結し、前記固定部材の一対の連結片に対して前記
連結部材と前記可動部材の連結片とを一体に相対的に回
動自在としたことを特徴とする蝶番。
【請求項２】前記締結手段は、前記連結部材の前記可
動部材の連結片に対応する部分に螺設される雄ネジと、
前記可動部材の連結片の前記連結部材に対応する部分に
螺設されるとともに、前記雄ネジと相互に螺合可能な雌
ネジとからなることを特徴とする請求項１に記載の蝶
番。
【請求項３】前記連結部材の前記固定部材の各連結片
に対応する部分を、各連結片に設けた貫通孔内に遊嵌さ
せたことを特徴とする請求項１又は２に記載の蝶番。
【請求項４】対向して設けられる一対の連結片を有す
る固定部材と、前記一対の連結片間に回動自在に挿着さ
れる連結片を有する可動部材と、前記固定部材の連結片
と前記可動部材の連結片との間を貫通し、それらを回動
自在に連結する連結部材とを備えた蝶番であって、前記
連結部材と前記固定部材の少なくとも一方の連結片との
間を固着手段により一体に固着し、前記連結部材と前記
可動部材の連結片との間を締結手段により相対的に回動
自在に締結し、前記可動部材の連結片に対して前記固定
部材の一対の連結片と連結部材とを一体に相対的に回動
自在としたことを特徴とする蝶番。
【請求項５】前記固着手段は、前記連結部材と前記固
定部材の少なくとも一方の連結片との間をかしめ付けに
より固着するものであり、前記締結手段は、前記連結部
材の前記可動部材の連結片に対応する部分に螺設される
雄ネジと、前記可動部材の連結片の前記連結部材に対応
する部分に螺設されるとともに、前記雄ネジと相互に螺
合可能な雌ネジとからなるものであることを特徴とする
請求項４に記載の蝶番。
【請求項６】前記可動部材の連結片と前記固定部材の
一方の連結片との間に、前記可動部材の連結片を前記固
定部材の他方の連結片の方向に付勢する付勢部材を設け
たことを特徴とする請求項４又は５に記載の蝶番。