JP2003328679A - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
- Publication number
- JP2003328679A JP2003328679A JP2002136791A JP2002136791A JP2003328679A JP 2003328679 A JP2003328679 A JP 2003328679A JP 2002136791 A JP2002136791 A JP 2002136791A JP 2002136791 A JP2002136791 A JP 2002136791A JP 2003328679 A JP2003328679 A JP 2003328679A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- opening
- gravel
- shield machine
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大礫がチャンバー内に取り込まれた場合に、
工期と工費のロスを回避すること。 【解決手段】 シールド掘進機１０は、掘進機本体１２
と、カッターヘッド１４と、隔壁１６と、チャンバー１
８とを備えている。掘進機１０では、排出口２６よりも
大きな大礫がチャンバー１８内に浸入した際に、チャン
バー１８内の圧力を維持しつつ、この大礫を収容して外
部に排出するためのストーンボックス５０が、隔壁１６
の背面側に設置されている。ボックス５０は、両端が開
口した筒状の側壁部５０ａと、スライド扉５０ｂと、開
閉扉５０ｃとを備えている。スライド扉５０ｂは、側壁
部５０ａの断面形状と同じ形状を有し、側壁部５０ａの
上端側から回動するようにして、スライド移動して隔壁
１６側の一端側開口を開閉する。開閉扉５０ｂは、側壁
部５０ａの他端側開口を開閉し、チャンバー１８内に収
納された大礫を外部に排出する際に開放される。
工期と工費のロスを回避すること。 【解決手段】 シールド掘進機１０は、掘進機本体１２
と、カッターヘッド１４と、隔壁１６と、チャンバー１
８とを備えている。掘進機１０では、排出口２６よりも
大きな大礫がチャンバー１８内に浸入した際に、チャン
バー１８内の圧力を維持しつつ、この大礫を収容して外
部に排出するためのストーンボックス５０が、隔壁１６
の背面側に設置されている。ボックス５０は、両端が開
口した筒状の側壁部５０ａと、スライド扉５０ｂと、開
閉扉５０ｃとを備えている。スライド扉５０ｂは、側壁
部５０ａの断面形状と同じ形状を有し、側壁部５０ａの
上端側から回動するようにして、スライド移動して隔壁
１６側の一端側開口を開閉する。開閉扉５０ｂは、側壁
部５０ａの他端側開口を開閉し、チャンバー１８内に収
納された大礫を外部に排出する際に開放される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シールド掘進機
に関し、特に、シールド掘進機が掘進中に、チャンバー
内に取り込んだ大礫の排出技術に関するものである。
に関し、特に、シールド掘進機が掘進中に、チャンバー
内に取り込んだ大礫の排出技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シールド工法でトンネルを構築する際に
用いられるシールド掘進機は、その形状が掘削する地山
にあわせて設計され、巨大な礫（玉石やコンクリートガ
ラなど）の埋設が想定される場合には、カッターヘッド
に破砕用のビットを配列して、掘削土砂の取入れ開口幅
も制限し、小割された礫をチャンバー内に取り込み、液
体輸送やスクリューコンベアで、マシン外部に排出して
いた。
用いられるシールド掘進機は、その形状が掘削する地山
にあわせて設計され、巨大な礫（玉石やコンクリートガ
ラなど）の埋設が想定される場合には、カッターヘッド
に破砕用のビットを配列して、掘削土砂の取入れ開口幅
も制限し、小割された礫をチャンバー内に取り込み、液
体輸送やスクリューコンベアで、マシン外部に排出して
いた。
【０００３】また、巨大な礫の埋設が想定されなけれ
ば、上述した如き設計を行わず、カッターヘッドの開口
幅と排出口の径を合わせたり、排出口から入ってきた礫
を取り出すための礫取箱を用意しておくといった手段が
講じられていた。
ば、上述した如き設計を行わず、カッターヘッドの開口
幅と排出口の径を合わせたり、排出口から入ってきた礫
を取り出すための礫取箱を用意しておくといった手段が
講じられていた。
【０００４】ところが、このような従来のシールド掘進
機において、排出口よりも大きな礫がチャンバー内に入
ってきた場合には、以下に説明する技術的な課題があっ
た。
機において、排出口よりも大きな礫がチャンバー内に入
ってきた場合には、以下に説明する技術的な課題があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、排出口より
も大きな大礫がチャンバー内に入ってくると、礫のチャ
ンバー内からの排出ができないので、作業員が、隔壁
（バルクヘッド）に設けられているマンホールからチャ
ンバー内に入って、大礫を取り除くことを余儀なくされ
ていた。
も大きな大礫がチャンバー内に入ってくると、礫のチャ
ンバー内からの排出ができないので、作業員が、隔壁
（バルクヘッド）に設けられているマンホールからチャ
ンバー内に入って、大礫を取り除くことを余儀なくされ
ていた。
【０００６】この場合、チャンバーに水圧や土圧がかか
っていると、マンホールを開けてチャンバーを解放する
と、切羽の崩壊の原因になるため、薬液注入などの補助
工法や立坑を掘削構築して、水圧や土圧がかからない状
態にしなければならないので、工期と工費が大幅にロス
してしまうという問題があった。
っていると、マンホールを開けてチャンバーを解放する
と、切羽の崩壊の原因になるため、薬液注入などの補助
工法や立坑を掘削構築して、水圧や土圧がかからない状
態にしなければならないので、工期と工費が大幅にロス
してしまうという問題があった。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、薬
液注入などの補助工法や立坑の構築などを要することな
く、チャンバー内の大礫を外部に排出することができる
シールド掘進機を提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、薬
液注入などの補助工法や立坑の構築などを要することな
く、チャンバー内の大礫を外部に排出することができる
シールド掘進機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、筒状の掘進機本体と、前記掘進機本体の
先端側に回転自在に支持され、駆動されるカッターヘッ
ドと、前記カッターヘッドの背面側に設けられた隔壁
と、前記隔壁により隔成され、前記カッターヘッドで掘
削された掘削土砂を収容するチャンバーと、前記チャン
バー内に開口する前記掘削土砂の排出口とを有するシー
ルド掘進機において、前記隔壁の背面側に、前記チャン
バー内の圧力を維持しつつ、前記排出口よりも大きな大
礫を収容して、外部に排出するストーンボックスを設け
た。
に、本発明は、筒状の掘進機本体と、前記掘進機本体の
先端側に回転自在に支持され、駆動されるカッターヘッ
ドと、前記カッターヘッドの背面側に設けられた隔壁
と、前記隔壁により隔成され、前記カッターヘッドで掘
削された掘削土砂を収容するチャンバーと、前記チャン
バー内に開口する前記掘削土砂の排出口とを有するシー
ルド掘進機において、前記隔壁の背面側に、前記チャン
バー内の圧力を維持しつつ、前記排出口よりも大きな大
礫を収容して、外部に排出するストーンボックスを設け
た。
【０００９】このように構成したシールド掘進機によれ
ば、隔壁の背面側に、チャンバー内の圧力を維持しつ
つ、排出口よりも大きな大礫を収容して、外部に排出す
るストーンボックスを設けているので、排出口よりも大
きな大礫がチャンバー内に入り込んだ場合には、ストー
ンボックでこれを排出することができ、薬液注入などの
補助工法や立坑の構築などが不要になり、工期と工費の
ロスを回避することができる。
ば、隔壁の背面側に、チャンバー内の圧力を維持しつ
つ、排出口よりも大きな大礫を収容して、外部に排出す
るストーンボックスを設けているので、排出口よりも大
きな大礫がチャンバー内に入り込んだ場合には、ストー
ンボックでこれを排出することができ、薬液注入などの
補助工法や立坑の構築などが不要になり、工期と工費の
ロスを回避することができる。
【００１０】前記ストーンボックスは、両端が開口した
筒状の側壁部と、前記隔壁に設けられた開口部の周縁に
固設された前記側壁部の一端側開口を開閉し、前記一端
側開口の閉塞時に前記チャンバー内の圧力を維持する開
閉自在なスライド扉と、前記側壁部の他端側開口を開閉
し、前記チャンバー内に収納された礫を外部に排出する
際に開放される開閉扉とで構成することができる。
筒状の側壁部と、前記隔壁に設けられた開口部の周縁に
固設された前記側壁部の一端側開口を開閉し、前記一端
側開口の閉塞時に前記チャンバー内の圧力を維持する開
閉自在なスライド扉と、前記側壁部の他端側開口を開閉
し、前記チャンバー内に収納された礫を外部に排出する
際に開放される開閉扉とで構成することができる。
【００１１】本発明のストーンボックスは、前記チャン
バーに、泥水を供給する送泥管と、掘削土砂を排出する
排泥管とが連通接続された泥水式シールド掘進機に好適
に採用することができる。
バーに、泥水を供給する送泥管と、掘削土砂を排出する
排泥管とが連通接続された泥水式シールド掘進機に好適
に採用することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるシールド掘進機の一実施例を
示している。同図に示した実施例では、本発明を泥水式
シールド掘進機に適用した場合を例示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるシールド掘進機の一実施例を
示している。同図に示した実施例では、本発明を泥水式
シールド掘進機に適用した場合を例示している。
【００１３】図１に示したシールド掘進機１０は、掘進
機本体１２と、カッターヘッド１４と、隔壁１６と、チ
ャンバー１８とを備えている。掘進機本体１２は、両端
が開口した円筒状の前胴部１２ａおよび後胴部１２ｂを
有していて、前胴部１２ａの後端部と後胴部１２ｂの前
端部とが、中折れジャッキ２０を介して連結された、い
わゆる中折れ方式になっている。
機本体１２と、カッターヘッド１４と、隔壁１６と、チ
ャンバー１８とを備えている。掘進機本体１２は、両端
が開口した円筒状の前胴部１２ａおよび後胴部１２ｂを
有していて、前胴部１２ａの後端部と後胴部１２ｂの前
端部とが、中折れジャッキ２０を介して連結された、い
わゆる中折れ方式になっている。
【００１４】カッターヘッド１４は、掘進機本体１２の
前胴部１２ａ先端側に回転自在に支持されており、図２
にその正面側の詳細を示すように、厚みのある円盤状の
面板１４ａと、この面板１４ａの中心に突設されたセン
タービット１４ｂと、面板１４ａの背面側中心に延設さ
れた回転軸１４ｃとを備えている。
前胴部１２ａ先端側に回転自在に支持されており、図２
にその正面側の詳細を示すように、厚みのある円盤状の
面板１４ａと、この面板１４ａの中心に突設されたセン
タービット１４ｂと、面板１４ａの背面側中心に延設さ
れた回転軸１４ｃとを備えている。
【００１５】面板１４ａの前面には、掘削ビット１４ｄ
が、中心から外方に向けて複数個が十字状に、かつ、２
列状に突設されており、２列状に設けられた掘削ビット
１４ｄの両側に、スリット状の掘削土砂の取込み用開口
部１４ｅがそれぞれ設けられている。
が、中心から外方に向けて複数個が十字状に、かつ、２
列状に突設されており、２列状に設けられた掘削ビット
１４ｄの両側に、スリット状の掘削土砂の取込み用開口
部１４ｅがそれぞれ設けられている。
【００１６】また、面板１４ａの内部には、径方向に出
没するコピーカッタ１４ｆが内蔵されている。コピーカ
ッタ１４ｆは、面板１４ａ内に設けられた図示省略のジ
ャッキにより出没され、突出状態においては、掘進機本
体１０の直径よりも大きな径での掘削が可能になる。
没するコピーカッタ１４ｆが内蔵されている。コピーカ
ッタ１４ｆは、面板１４ａ内に設けられた図示省略のジ
ャッキにより出没され、突出状態においては、掘進機本
体１０の直径よりも大きな径での掘削が可能になる。
【００１７】さらに、面板１４ａの背面側には、チャン
バー１８内にあって、掘削土砂を攪拌する攪拌翼１４ｇ
が複数突設されている。
バー１８内にあって、掘削土砂を攪拌する攪拌翼１４ｇ
が複数突設されている。
【００１８】隔壁１６は、カッターヘッド１４の背面側
にあって、チャンバー１８を隔成するものであり、本実
施例の場合には、掘進機本体１２と同じ直径の円板状に
形成され、掘進機本体１２の前胴部１２ａから所定間隔
だけ後方に後退した位置にあって、前胴部１２ａの長手
軸と直交するようにして、前胴部１２ａの内周面に外周
縁が固設されている。
にあって、チャンバー１８を隔成するものであり、本実
施例の場合には、掘進機本体１２と同じ直径の円板状に
形成され、掘進機本体１２の前胴部１２ａから所定間隔
だけ後方に後退した位置にあって、前胴部１２ａの長手
軸と直交するようにして、前胴部１２ａの内周面に外周
縁が固設されている。
【００１９】隔壁１６には、カッターヘッド１４の回転
軸１４ｃが回転自在支持され、隔壁１６を貫通した回転
軸１４ｃの端部には、カッターヘッド１４の面板１４ａ
を回転駆動する駆動装置１４ｈが連結されている。
軸１４ｃが回転自在支持され、隔壁１６を貫通した回転
軸１４ｃの端部には、カッターヘッド１４の面板１４ａ
を回転駆動する駆動装置１４ｈが連結されている。
【００２０】隔壁１６によりカッターヘッド１４の背面
側隔成されたチャンバー１８には、面板１４ａが駆動装
置１４ｈにより回転駆動されて、ビット１４ｂ，１４ｄ
により掘削された土砂が、開口部１４ｅを介して内部に
取り込まれる。
側隔成されたチャンバー１８には、面板１４ａが駆動装
置１４ｈにより回転駆動されて、ビット１４ｂ，１４ｄ
により掘削された土砂が、開口部１４ｅを介して内部に
取り込まれる。
【００２１】隔壁１６の上部側には、チャンバー１８内
に取込まれた掘削土砂と混合する泥水を供給する送泥管
２２が貫通設置され、送泥水管２２の先端は、チャンバ
ー１８内に開口している。
に取込まれた掘削土砂と混合する泥水を供給する送泥管
２２が貫通設置され、送泥水管２２の先端は、チャンバ
ー１８内に開口している。
【００２２】また、隔壁１６の下部側には、泥水と掘削
土砂との混合物を外部に排出するための排泥管２４が貫
通設置され、排泥管２４の先端は、チャンバー１８内に
開口していて、この開口が掘削土砂の排出口２６となっ
ている。
土砂との混合物を外部に排出するための排泥管２４が貫
通設置され、排泥管２４の先端は、チャンバー１８内に
開口していて、この開口が掘削土砂の排出口２６となっ
ている。
【００２３】掘進機本体１２内には、掘進用のシールド
ジャッキ３０が設けられている。このシールドジャッキ
３０は、掘削の進行に伴って、掘進機本体１２の後胴部
１２ｂの後端側に順次環状に組み立てられるセグメント
３０に反力を取って、掘進機本体１２を前進させる。
ジャッキ３０が設けられている。このシールドジャッキ
３０は、掘削の進行に伴って、掘進機本体１２の後胴部
１２ｂの後端側に順次環状に組み立てられるセグメント
３０に反力を取って、掘進機本体１２を前進させる。
【００２４】なお、図１に符号３２に示した装置は、セ
グメント３０の組立てに用いるエレクタであり、また、
符号３４の部材は、掘進機本体１２の後部に設けられた
テールシールである。
グメント３０の組立てに用いるエレクタであり、また、
符号３４の部材は、掘進機本体１２の後部に設けられた
テールシールである。
【００２５】また、本実施例のシールド掘進機１０の場
合、排泥管２４には、排泥量を制御するゲートバルブ３
６と、礫取箱３８およびバイパス管４０が設けられてい
る。以上のような泥水式シールド掘進機としての基本的
な構成は、従来のこの種のマシンと同じであるが、本実
施例のシールド掘進機１０は、以下に説明する点に顕著
な特徴がある。
合、排泥管２４には、排泥量を制御するゲートバルブ３
６と、礫取箱３８およびバイパス管４０が設けられてい
る。以上のような泥水式シールド掘進機としての基本的
な構成は、従来のこの種のマシンと同じであるが、本実
施例のシールド掘進機１０は、以下に説明する点に顕著
な特徴がある。
【００２６】すなわち、本実施例のシールド掘進機１０
では、排出口２６よりも大きな大礫がチャンバー１８内
に浸入した際に、チャンバー１８内の圧力を維持しつ
つ、この大礫を収容して外部に排出するためのストーン
ボックス５０が、隔壁１６の背面側に設置されている。
では、排出口２６よりも大きな大礫がチャンバー１８内
に浸入した際に、チャンバー１８内の圧力を維持しつ
つ、この大礫を収容して外部に排出するためのストーン
ボックス５０が、隔壁１６の背面側に設置されている。
【００２７】このストーンボックス５０は、隔壁１６の
スペースが許容される状態で、可能な限り、取入れ口や
容積が大きなものが望ましく、本実施例の場合には、図
３に隔壁１６に対する配置状態を示すように、隔壁１６
の外周縁側にあって、駆動装置１４ｈなどの影響を与え
ない隙間に、概略台形状になるように設けられている。
スペースが許容される状態で、可能な限り、取入れ口や
容積が大きなものが望ましく、本実施例の場合には、図
３に隔壁１６に対する配置状態を示すように、隔壁１６
の外周縁側にあって、駆動装置１４ｈなどの影響を与え
ない隙間に、概略台形状になるように設けられている。
【００２８】本実施例のストーンボックス５０は、両端
が開口した筒状の側壁部５０ａと、スライド扉５０ｂ
と、開閉扉５０ｃとを備えている。側壁部５０ａは、隔
壁１６に穿設された開口部に（側壁部５０ａの断面形状
と同じ形状）の周縁に一端側開口が固設されている。
が開口した筒状の側壁部５０ａと、スライド扉５０ｂ
と、開閉扉５０ｃとを備えている。側壁部５０ａは、隔
壁１６に穿設された開口部に（側壁部５０ａの断面形状
と同じ形状）の周縁に一端側開口が固設されている。
【００２９】スライド扉５０ｂは、側壁部５０ａの断面
形状と同じ形状を有し、側壁部５０ａの上端側から回動
するようにして、スライド移動して隔壁１６側の一端側
開口を開閉する。
形状と同じ形状を有し、側壁部５０ａの上端側から回動
するようにして、スライド移動して隔壁１６側の一端側
開口を開閉する。
【００３０】スライド扉５０ｂをスライド移動させて、
側壁部５０ａの一端側開口を閉塞した際には、チャンバ
ー１８内が、所定の圧力状態に維持され、水密ないしは
気密性が確保されるようになっている。
側壁部５０ａの一端側開口を閉塞した際には、チャンバ
ー１８内が、所定の圧力状態に維持され、水密ないしは
気密性が確保されるようになっている。
【００３１】開閉扉５０ｂは、側壁部５０ａの他端側開
口を開閉し、チャンバー１８内に収納された大礫を外部
に排出する際に開放されるものであって、本実施例の場
合には、側壁部５０ａに一端がヒンジ結合された扉で構
成されている。
口を開閉し、チャンバー１８内に収納された大礫を外部
に排出する際に開放されるものであって、本実施例の場
合には、側壁部５０ａに一端がヒンジ結合された扉で構
成されている。
【００３２】以上のように構成されたシールド掘進機１
０においては、駆動装置１４ｈでカッターヘッド１４を
回転駆動させながら、掘進機本体１２をシールドジャッ
キ３０により前進させることで、トンネルの掘進が行わ
れ、掘削土砂は、チャンバー１８内に取り込まれて、切
羽の崩壊を防止しつつ、チャンバー１８内から送泥管２
４を介して、外部に排出される。
０においては、駆動装置１４ｈでカッターヘッド１４を
回転駆動させながら、掘進機本体１２をシールドジャッ
キ３０により前進させることで、トンネルの掘進が行わ
れ、掘削土砂は、チャンバー１８内に取り込まれて、切
羽の崩壊を防止しつつ、チャンバー１８内から送泥管２
４を介して、外部に排出される。
【００３３】このような掘進過程において、排出口２６
よりも大きな大礫がチャンバー１８内に取り込まれる
と、ストーンボックス５０が使用される。なお、大礫が
チャンバー１８内に取り込まれて、その排出が困難にな
った状態は、例えば、チャンバー１８内の状態を、覗き
窓から見るとか、あるいは、チャンバー１８内の音を聞
くといった方法で確認することができる。
よりも大きな大礫がチャンバー１８内に取り込まれる
と、ストーンボックス５０が使用される。なお、大礫が
チャンバー１８内に取り込まれて、その排出が困難にな
った状態は、例えば、チャンバー１８内の状態を、覗き
窓から見るとか、あるいは、チャンバー１８内の音を聞
くといった方法で確認することができる。
【００３４】ストーンボックス５０は、通常、スライド
扉５０ａおよび開閉扉５０ｂにより、側壁部５０ａが閉
塞されていて、スライド扉５０ａによりチャンバー１８
内の圧力状態が保たれるようになっているので、ストー
ンボックス５０を使用する際には、まず、スライド扉５
０ａを上方にスライド移動させて、隔壁１６側を解放さ
せて、側壁部５０ａチャンバー１８内とを連通させる。
扉５０ａおよび開閉扉５０ｂにより、側壁部５０ａが閉
塞されていて、スライド扉５０ａによりチャンバー１８
内の圧力状態が保たれるようになっているので、ストー
ンボックス５０を使用する際には、まず、スライド扉５
０ａを上方にスライド移動させて、隔壁１６側を解放さ
せて、側壁部５０ａチャンバー１８内とを連通させる。
【００３５】そして、この状態で、駆動装置１４ｈによ
り面板１４ａを回転駆動させると、面板１４ａの背面側
に突設されている攪拌翼１４ｇにより、チャンバー１８
内の大礫がすくい上げられて、ストーンボックス５０内
の側壁部５０ａに収容される。
り面板１４ａを回転駆動させると、面板１４ａの背面側
に突設されている攪拌翼１４ｇにより、チャンバー１８
内の大礫がすくい上げられて、ストーンボックス５０内
の側壁部５０ａに収容される。
【００３６】大礫がストーンボックス５０内に収容され
ると、スライド扉５０ｂを下方にスライド移動させて、
側壁部５０ａ内を閉塞し、その後に、開閉扉５０ｃを開
放して、側壁部５０内の大礫を外部に排出する。
ると、スライド扉５０ｂを下方にスライド移動させて、
側壁部５０ａ内を閉塞し、その後に、開閉扉５０ｃを開
放して、側壁部５０内の大礫を外部に排出する。
【００３７】以上のように構成したシールド掘進機１０
によれば、隔壁１６の背面側に、チャンバー１８内の圧
力を維持しつつ、排出口２６よりも大きな大礫を収容し
て、外部に排出するストーンボックス５０を設けている
ので、排出口２６よりも大きな大礫がチャンバー１８内
に入り込んだ場合には、チャンバー１８内の水圧や土圧
を抜くことなく、ストーンボック５０でこれを排出する
ことができ、薬液注入などの補助工法や立坑の構築など
が不要になり、工期と工費のロスを回避することができ
る。
によれば、隔壁１６の背面側に、チャンバー１８内の圧
力を維持しつつ、排出口２６よりも大きな大礫を収容し
て、外部に排出するストーンボックス５０を設けている
ので、排出口２６よりも大きな大礫がチャンバー１８内
に入り込んだ場合には、チャンバー１８内の水圧や土圧
を抜くことなく、ストーンボック５０でこれを排出する
ことができ、薬液注入などの補助工法や立坑の構築など
が不要になり、工期と工費のロスを回避することができ
る。
【００３８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかるシールド掘進機によれば、大礫がチャンバー内に
取り込まれた場合に、工期と工費のロスを回避すること
ができる。
かかるシールド掘進機によれば、大礫がチャンバー内に
取り込まれた場合に、工期と工費のロスを回避すること
ができる。
【図１】本発明にかかるシールド掘進機の一実施例を示
す縦断面である。
す縦断面である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図である。
１０ シールド掘進機
１２ 掘進機本体
１４ カッターヘッド
１６ 隔壁
１８ チャンバー
５０ ストーンボックス
５０ａ 側壁部
５０ｂ スライド扉
５０ｂ 開閉扉
Claims (3)
- 【請求項１】 筒状の掘進機本体と、前記掘進機本体の
先端側に回転自在に支持され、駆動されるカッターヘッ
ドと、前記カッターヘッドの背面側に設けられた隔壁
と、前記隔壁により隔成され、前記カッターヘッドで掘
削された掘削土砂を収容するチャンバーと、前記チャン
バー内に開口する前記掘削土砂の排出口とを有するシー
ルド掘進機において、 前記隔壁の背面側に、前記チャンバー内の圧力を維持し
つつ、前記排出口よりも大きな大礫を収容して、外部に
排出するストーンボックスを設けたことを特徴とするシ
ールド掘進機。 - 【請求項２】 前記ストーンボックスは、両端が開口し
た筒状の側壁部と、 前記隔壁に設けられた開口部の周縁に固設された前記側
壁部の一端側開口を開閉し、前記一端側開口の閉塞時に
前記チャンバー内の圧力を維持する開閉自在なスライド
扉と、 前記側壁部の他端側開口を開閉し、前記チャンバー内に
収納された礫を外部に排出する際に開放される開閉扉と
を有することを特徴とする請求項１記載のシールド掘進
機。 - 【請求項３】 前記チャンバーには、泥水を供給する送
泥管と、掘削土砂を排出する排泥管とが連通接続された
泥水式シールド掘進機であることを特徴とする請求項１
または２記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002136791A JP2003328679A (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002136791A JP2003328679A (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | シールド掘進機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003328679A true JP2003328679A (ja) | 2003-11-19 |
Family
ID=29698724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002136791A Pending JP2003328679A (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003328679A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019173364A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 鹿島建設株式会社 | シールド掘進機及び巨礫の処理方法 |
| JP2019190134A (ja) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | 戸田建設株式会社 | 掘削機及び掘削方法 |
-
2002
- 2002-05-13 JP JP2002136791A patent/JP2003328679A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019173364A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 鹿島建設株式会社 | シールド掘進機及び巨礫の処理方法 |
| JP7001521B2 (ja) | 2018-03-28 | 2022-01-19 | 鹿島建設株式会社 | シールド掘進機及び巨礫の処理方法 |
| JP2019190134A (ja) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | 戸田建設株式会社 | 掘削機及び掘削方法 |
| JP7088728B2 (ja) | 2018-04-25 | 2022-06-21 | 戸田建設株式会社 | 掘削機及び掘削方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4732950B2 (ja) | シールド掘進機の破砕装置 | |
| JP2003328679A (ja) | シールド掘進機 | |
| JP2006083573A (ja) | オールケーシング工法及びその装置 | |
| JPH08170489A (ja) | 推進装置 | |
| JP2001342798A (ja) | トンネル掘削機並びにローラカッタの取付構造及び交換方法 | |
| JP2002276290A (ja) | シールド掘進機のカッタヘッド | |
| JP2991856B2 (ja) | 立洞道上向き掘設工法 | |
| JP3509768B2 (ja) | 掘進機 | |
| JP4092265B2 (ja) | トンネル施工方法及びトンネル掘削機 | |
| JP3052195B2 (ja) | 大口径竪孔の削孔方法および装置 | |
| JPS6011997Y2 (ja) | シールド掘進機の裏込め注入装置 | |
| JP2586919B2 (ja) | 連続掘削孔の施工方法および地中掘削用装置 | |
| JP3832005B2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JP3493098B2 (ja) | 密閉型シールド掘進機の支障物切断装置および同装置を使用した支障物の撤去方法 | |
| JPS5925997Y2 (ja) | 砕石装置付シ−ルド堀進機 | |
| JP3306709B2 (ja) | 横穴構築機 | |
| JPH1025990A (ja) | トンネル掘削機及び掘削方法 | |
| JP3108735B2 (ja) | 大口径管渠の再構築工法 | |
| JP2528995Y2 (ja) | 管更新用シールド掘進機 | |
| JPH08260893A (ja) | 土圧式シ−ルドマシン | |
| JPH08303188A (ja) | シールド掘進機 | |
| JP3733994B2 (ja) | 密閉型シールド掘進機 | |
| JP2508363Y2 (ja) | シ―ルド掘進機 | |
| JP2563974Y2 (ja) | トンネル掘進機のアジテータ装置 | |
| JPH11350872A (ja) | 密閉型シールド掘進機における支障物切断装置および支障物回収装置並びに支障物撤去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050406 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070703 |