JP2003326907A - リムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイール、及びタイヤ・リム組立体、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイールの製造方法、及びタイヤ・リム組立体の製造方法 - Google Patents
リムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイール、及びタイヤ・リム組立体、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイールの製造方法、及びタイヤ・リム組立体の製造方法Info
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Abstract
イヤ・リム組立体を提供すること。 【解決手段】 リム16の外周面に複数の蓋部材40を
周方向に配置すると共に、蓋部材40の内側に隔壁を設
けて、リム16と蓋部材40との間に複数の副気室32
を周方向に形成する。タイヤ主気室18は、蓋部材40
に形成した連通孔42で連結する。副気室32と連通孔
42とでヘルムホルツ共鳴吸音器が構成されており、特
定の周波数のノイズ(音)を吸収することができる。ま
た、副気室32は、タイヤ周方向に連続した環形状では
ないので、空洞共鳴音の発生が抑えられ、減音効果が高
い。
Description
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材、ヘルムホルツ共鳴吸
音器付きリムホイール、及びタイヤ・リム組立体、ヘル
ムホルツ共鳴吸音器付きリムホイールの製造方法、及び
タイヤ・リム組立体の製造方法に係り、特に、車両に伝
達される振動の抑制、車内騒音の低減等を図ることので
きるリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部
材、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイール、及びタ
イヤ・リム組立体、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホ
イールの製造方法、及びタイヤ・リム組立体の製造方法
に関する。
性、静粛性を高次元に両立する高機能化が、特に高級車
領域で進められている。
るタイヤ、リムホイール、サスペンションといった範疇
では、サスペンションのアクティブ制御技術、防振ゴム
やタイヤの構造の改良技術などが開発されてきている。
て、その大きな要因であるタイヤ空洞共鳴音を抑えるべ
く、副気室をリムホイール内に設け、この副気室と連通
孔の寸法を調整する事によりヘルムホルツ共鳴吸音器と
して作用させる技術が実開平1―39103号、実開平
1−90601号、特開平1−115701号、特開平
1−115702号、EP0936083等に開示され
ている。
ツ共鳴吸音器は音響室などで実績のある手法であり、定
在音の抑制に対して有効な手法である。
する上記公知文献は以下に述べる様に、製造上いくつか
の問題点を有しており、未だ実用化されていないのが現
状である。
ル内にヘルムホルツ共鳴吸音器を構成する副気室を構成
しており、ホイールが特殊構造となってしまい、容易に
製造できない問題がある。
−115701号、EP0936083の一形態は、デ
ィスクあるいはスポーク内に副気室を、また、EP09
36083の一形態はディスクあるいはスポークに隣接
して副気室を形成しているが、実際上はブレーキスペー
スを確保する必要が有るために、この部分に大きな気室
を形成することは困難である。
用されている車が主流であり、ブレーキキャリパがリム
ホイールスポークの車軸方向内側にかなり接近してい
る。
薄くするにも限界がある。
連通部の長さ、断面積といった要素の関係式により決定
される共鳴周波数を、ある範囲に的確に設定する必要が
ある。
れ、減音効果が充分得られなくなってしまう。
として、例えば、EP0936083に例示されている
ように、中子を用いた鋳造法、あるいはうめ込み中空体
を用いた鋳造法が挙げられるが、副気室の寸法や位置の
精度を確保することが難しく、例えば、連通部長さのバ
ラツキに起因した減音効果の低減が懸念される。
悪化、回転バランスの悪化もデメリットとなる。
ヤ空洞共鳴音を低減せしめ、自動車の大きな要求性能で
ある静粛性を向上させる、リムホイールを特殊構造とせ
ずにヘルムホルツ共鳴吸音器を構成することのできる、
リムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材、ヘ
ルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイール、及びタイヤ・
リム組立体、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイール
の製造方法、及びタイヤ・リム組立体の製造方法を提供
することが目的である。
は、リムの径方向外側に配置して前記リムと共にヘルム
ホルツ共鳴吸音器を形成するリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材であって、リム周方向に複数連
結することによってタイヤ主気室とは独立した円環状の
副気室を前記リムの外周面との間に形成する蓋部材と、
前記蓋部材に設けられ、前記円環状の副気室をリム周方
向に分割する隔壁と、前記蓋部材に設けられ、タイヤ主
気室と前記副気室と連通させる孔状の連通部と、を有す
ることを特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
向に複数連結することにより、タイヤ主気室とは独立し
た円環状の副気室がリムの外周面との間に形成される。
れた隔壁により、リム周方向に複数に分割する。
状の連通部で連結される。
音器を構成する。
は、下式より得られる。
波数となるように共鳴周波数を設定することにより、タ
イヤの空洞共鳴音のレベルを下げることができる。
ヤリム組みに塑性変形せず、かつ走行中の遠心力により
大きく変形しない程度の剛性を確保する範囲で出来るだ
け薄くする事が重量増加を抑制するので好ましい。
状)であると、副気室がヘルムホルツ共鳴吸音器として
機能せず、更にその周長に応じた周波数の空洞共鳴が発
生してしまうので、空洞共鳴音がむしろ大きくなってし
まい、効果が全く得られなくなってしまう。
ては、3つ以上に分割することが好ましい。
が生じ、結果として、車軸への振動伝達が大きくなって
しまう。
5個以上が更に好ましい。
部材の寸法を全て同一寸法に設定すると共に、各隔壁の
寸法を全て同一寸法に設定することが好ましい。
った寸法は、上記の式に従い、厳密に設定することが必
要である。
数を表している。
が、開口端補正項がそれぞれ異なっている。
求めたものが上記式である。
は、タイヤとリムの周長によって決り、径の小さいタイ
ヤでは、この周波数は高くなり、径の大きなタイヤでは
低くなる。
応じた最適な設定周波数範囲を求めたものである。
より、効果的な空洞共鳴音低減を達成することができ
る。
室体積V(cm3)、連通部総断面積S(cm2)、連通
部長さL(cm)、連通部個数Nを決定することによ
り、効果的にタイヤ空洞共鳴音を低減可能となる。
を配置し、副気室を形成する構成となっているので、エ
ア漏れの懸念が無い。
材を結合するだけであるので、製造工数やコスト、重量
の増加が少なく、また、回転バランスも従来レベルを確
保することができる。
のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材に
おいて、前記蓋部材のリム周方向両端縁は、リム径方向
に対して同一方向に傾斜した傾斜面とされており、前記
蓋部材をリム周方向に連結した際には、一方の前記蓋部
材の傾斜面と他方の前記蓋部材の傾斜面とが密着する、
ことを特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
蓋部材の傾斜面と、これに隣接する他方の蓋部材の傾斜
面とが密着し、蓋部材間がシールされる。
ては、リム径方向内側を向いている傾斜面が覆うように
蓋部材が対向するので、蓋部材をネジ等でリムに取りつ
ける場合には、密着性が向上する。
面とされているので、蓋部材の周方向寸法に多少の誤差
があった場合でも、蓋部材間のシール性は保たれる。
請求項2に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸
音器構成部材において、前記蓋部材のリム周方向の一方
の端縁側には外周面と平行で、かつ外周面よりもリム径
方向内側に位置すると共にリム径方向外側に向く第1の
段部を備え、前記蓋部材のリム周方向の他方の端縁側に
は内周面と平行で、かつ内周面よりもリム径方向外側に
位置すると共にリム径方向内側に向く第2の段部を備
え、前記蓋部材をリム周方向に連結した際には、リム周
方向に隣接する一方の前記蓋部材の前記第1の段部と、
他方の前記蓋部材の第2の段部とは、少なくとも一部分
がリム幅方向に沿って互いに密着する、ことを特徴とし
ている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
蓋部材の第1の段部と、これに隣接する他方の蓋部材の
第2の段部との少なくとも一部分がリム幅方向に沿って
互いに密着して、蓋部材間がシールされる。
対しては、リム径方向内側を向いている第2の段部が覆
うように蓋部材が対向するので、蓋部材をネジ等でリム
に取りつける場合には、密着性が向上する。
くとも一部分がリム幅方向に沿って互いに密着するの
で、蓋部材の周方向寸法に多少の誤差があった場合で
も、蓋部材間のシール性は確保される。
求項3の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材において、前記蓋部材は、金属
板で形成されている、ことを特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
め、全体形状が略円弧形状となる。
部材をプレス形成することが可能となり、容易に円弧形
状が得られる。
求項4の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材において、前記連通部は前記蓋
部材に複数個設けられている、ことを特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
る方が同じ共鳴周波数に設定した際に、連通部断面積が
小さくなって空気流抵抗が増し、その結果、振動減衰性
が向上する。
求項5の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材において、前記連通部は、前記
蓋部材に形成した貫通孔に、前記蓋部材の厚み寸法より
も長い寸法の管状部材を取り付けて形成されている、こ
とを特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
の厚み寸法よりも長く設定する場合がある。
りも長い管状部材を蓋部材に取り付ける。
求項5の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材において、前記連通部は、前記
蓋部材の一部分を管形状に変形させて形成されており、
前記蓋部材の厚み寸法よりも長く設定されている、こと
を特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
の厚み寸法よりも長く設定する場合がある。
より蓋部材の一部分を管形状に変形させ、蓋部材の厚み
寸法よりも長い管状部材を蓋部材に取り付ける。
孔を一体的に形成することができる。
状部材を用いないので、部品点数が増加しない。
求項7の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材において、前記蓋部材には、リ
ムに取り付けたときの底部位置がリムホイールのビード
シートよりも径方向内側に位置する凹状のウエル部が設
けられている、ことを特徴としている。
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
置がビードシートよりも径方向内側に位置する凹状のウ
エル部が設けられているため、タイヤビード部をウエル
部に落とし込むことができ、従来通りの方法でタイヤを
リムに組み付けることができる。
付きリムホイールは、請求項1乃至請求項8の何れか1
項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構
成部材をリムに取り付けたことを特徴としている。
吸音器付きリムホイールの作用を説明する。
のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材を
リムに取り付けることによりヘルムホルツ共鳴吸音器付
きリムホイールが得られる。ヘルムホルツ共鳴吸音器に
よって所望の周波数のノイズ(音)を吸収することがで
きるようになる。
は、請求項1乃至請求項8の何れか1項に記載のリムホ
イール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材とタイヤを
リムに取り付けたことを特徴としている。
立体の作用を説明する。
のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材と
タイヤをリムに取り付けることにより、ヘルムホルツ共
鳴吸音器付きのタイヤ・リム組立体が得られる。ヘルム
ホルツ共鳴吸音器によって所望の周波数のノイズ(音)
を吸収することができるようになる。
器付きリムホイールの製造方法は、請求項1乃至請求項
8の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ
共鳴吸音器構成部材を、リムホイールのリム外周に取り
付けてヘルムホルツ共鳴吸音器を構成する、ことを特徴
としている。
1乃至請求項8の何れか1項に記載のリムホイール用の
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材を、リムホイールのリ
ム外周に取り付けることにより、リムホイールにヘルム
ホルツ共鳴吸音器を一体的に構成することができる。
製造方法は、請求項1乃至請求項8の何れか1項に記載
のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材
を、リム外周に取り付けてヘルムホルツ共鳴吸音器付き
のリムホイールを形成する第1の工程と、前記ヘルムホ
ルツ共鳴吸音器付きのリムホイールにタイヤを装着して
気体を充填する第2の工程と、を有することを特徴とし
ている。
1乃至請求項8の何れか1項に記載のリムホイール用の
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材を、リムホイールのリ
ム外周に取り付けることにより、リムホイールにヘルム
ホルツ共鳴吸音器を一体的に構成することができる。
等の気体を充填することにより、所望の周波数の音を吸
音可能なタイヤ・リム組立体が得られる。
に沿って延びる隔壁を外周面に間隔を開けて複数形成し
たリムの径方向外側に配置して前記リムと共にヘルムホ
ルツ共鳴吸音器を形成するリムホイール用のヘルムホル
ツ共鳴吸音器構成部材であって、前記リムの径方向外側
に、リム周方向に複数連結することによってタイヤ主気
室とは独立した複数の副気室を前記リムの外周面及び前
記隔壁と共に形成する蓋部材と、前記蓋部材に設けら
れ、タイヤ主気室と前記副気室と連通させる孔状の連通
部と、を有することを特徴とするリムホイール用のヘル
ムホルツ共鳴吸音器構成部材。
のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用を説明する。
びる隔壁を外周面に間隔を開けて複数形成したリムの径
方向外側に配置してリム周方向に連結することにより、
タイヤ主気室とは独立した複数の副気室がリムの外周面
と複数の蓋部材との間に形成される。
で連結される。
音器を構成する。
様であるので説明は省略する。
載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材
において、前記蓋部材のリム周方向両端縁は、リム径方
向に対して同一方向に傾斜した傾斜面とされており、前
記蓋部材をリム周方向に連結した際には、一方の前記蓋
部材の傾斜面と他方の前記蓋部材の傾斜面とが密着す
る、ことを特徴としている。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項2の作用
と同様であるので説明は省略する。
たは請求項14に記載のリムホイール用のヘルムホルツ
共鳴吸音器構成部材において、前記蓋部材のリム周方向
の一方の端縁側には外周面と平行で、かつ外周面よりも
リム径方向内側に位置すると共にリム径方向外側に向く
第1の段部を備え、前記蓋部材のリム周方向の他方の端
縁側には内周面と平行で、かつ内周面よりもリム径方向
外側に位置すると共にリム径方向内側に向く第2の段部
を備え、前記蓋部材をリム周方向に連結した際には、リ
ム周方向に隣接する一方の前記蓋部材の前記第1の段部
と、他方の前記蓋部材の第2の段部とは、少なくとも一
部分がリム幅方向に沿って互いに密着する、ことを特徴
としている。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項3の作用
と同様であるので説明は省略する。
至請求項15の何れか1項に記載のリムホイール用のヘ
ルムホルツ共鳴吸音器構成部材において、前記蓋部材
は、金属板で形成されている、ことを特徴としている。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項4の作用
と同様であるので説明は省略する。
至請求項16の何れか1項に記載のリムホイール用のヘ
ルムホルツ共鳴吸音器構成部材において、前記連通部は
前記蓋部材に複数個設けられている、ことを特徴として
いる。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項5の作用
と同様であるので説明は省略する。
至請求項17の何れか1項に記載のリムホイール用のヘ
ルムホルツ共鳴吸音器構成部材において、前記連通部
は、前記蓋部材に形成した貫通孔に、前記蓋部材の厚み
寸法よりも長い寸法の管状部材を取り付けて形成されて
いる、ことを特徴としている。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項6の作用
と同様であるので説明は省略する。
至請求項17の何れか1項に記載のリムホイール用のヘ
ルムホルツ共鳴吸音器構成部材において、前記連通部
は、前記蓋部材の一部分を管形状に変形させて形成され
ており、前記蓋部材の厚み寸法よりも長く設定されてい
る、ことを特徴としている。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項7の作用
と同様であるので説明は省略する。
至請求項19の何れか1項に記載のリムホイール用のヘ
ルムホルツ共鳴吸音器構成部材において、前記蓋部材に
は、リムに取り付けたときの底部位置がリムホイールの
ビードシートよりも径方向内側に位置する凹状のウエル
部が設けられている、ことを特徴としている。
ムホルツ共鳴吸音器構成部材の作用は、請求項8の作用
と同様であるので説明は省略する。
器付きリムホイールは、請求項13乃至請求項20の何
れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸
音器構成部材をリムに取り付けたことを特徴としてい
る。
器付きリムホイールの作用は、請求項9の作用と同様で
あるので説明は省略する。
は、請求項13乃至請求項20の何れか1項に記載のリ
ムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材とタイ
ヤをリムに取り付けたことを特徴としている。
作用は、請求項10の作用と同様であるので説明は省略
する。
器付きリムホイールの製造方法は、請求項13乃至請求
項20の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホ
ルツ共鳴吸音器構成部材を、リムホイールのリム外周に
取り付けてヘルムホルツ共鳴吸音器を構成する、ことを
特徴としている。
器付きリムホイールの製造方法の作用は、請求項11の
作用と同様であるので説明は省略する。
製造方法は、請求項13至請求項20の何れか1項に記
載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材
を、リム外周に取り付けてヘルムホルツ共鳴吸音器付き
のリムホイールを形成する第1の工程と、前記ヘルムホ
ルツ共鳴吸音器付きのリムホイールにタイヤを装着して
気体を充填する第2の工程と、を有することを特徴とし
ている。
製造方法の作用は、請求項12の作用と同様であるので
説明は省略する。
ヤ・リム組立体の第1の実施形態を図1乃至図4にした
がって説明する。
イヤ・リム組立体8では、タイヤ14がリムホイール1
0のリム16に装着されている。
16の外周部には、図3に示すような蓋部材40がリム
周方向に沿って複数(本実施形態では5個)配置されて
いる。
10と同じ金属の略長方形の板材(アルミニューム板)
をプレス加工することで形成されており、リム16の外
周面に沿って周方向に湾曲していると共に、一部が幅方
向にも湾曲している。
リムホイール10に対して、一方のビードシート26と
他方のビードシート26を跨ぐように設けられ、図1
(B)に示すように、ネジ41でビードシート26に取
り付けられている。
及び他方の端縁40Bは、図2に示すように各々傾斜面
とされている。
に取り付けられている状態では、一方の蓋部材40のリ
ム径方向外側を向いている端縁40Bと、これに隣接す
る他方の蓋部材20のリム径方向内側を向いている端縁
40Aとが密着している。
には、円形の連通孔42が形成されている。
には、内周面(ホイール側の面)の周方向一端側に隔壁
44がネジ46で固定されている。
に、リム16のビードシート26に段部28を形成し、
その段部28に蓋部材40の幅方向端部を係合させてい
るが、場合によっては段部28は無くても良い。
イヤビード部を落とし込むための凹状のウエル部30が
形成されている。なお、ウエル部30の底部は、ビード
シート26よりもタイヤ径方向内側に位置している。
6と蓋部材40と隔壁44とで囲まれる副気室32が、
リム周方向に5つ形成される。
副気室32は完全に独立している。
タイヤ主気室18が副気室32と独立して形成される。
されている。
央付近が好ましい。
(A)に示すように、リム周方向に関しては副気室32
の隔壁44から30mm以上、及びリム幅方向に関して
は副気室32の内壁を構成するリム16の側壁16B
(詳しくは、蓋部材40と側壁16Bとの接点)より1
5mm以上離れた範囲内(図4(A)の斜線部分)であ
り、特に周方向に関しては両端の隔壁44へ均等な距離
の位置、すなわち副気室32の周方向中央付近が好まし
い。
気室18に連通されている。
42とでヘルムホルツ共鳴吸音器が構成されている。
満足するように、各部の設定を行う。
説明する。
行によりタイヤ14が振動すると、車内騒音の原因の一
つである空洞共鳴音がタイヤ主気室18内で発生する。
ヘルムホルツ共鳴吸音器の共鳴周波数を、このタイヤ主
気室18の空洞共鳴音の周波数に一致させることによ
り、上記空洞共鳴音を低減することができる。
数は自由に変更できるので、所望の周波数の音を低減す
ることができる。
した環形状となっていないので、副気室32での空洞共
鳴の発生を防止できる。
部30が設けられているため、タイヤ14のビード部を
ウエル部30に落とし込むことができ、従来通りタイヤ
14をリム組することができる。
40Bが垂直面であると、蓋部材40の周方向の寸法誤
差等によって、蓋部材40と蓋部材40との間に隙間を
生じる場合があり(逆に、隙間が生じないように長めに
作製すると、蓋部材40が一部分浮いてしまう。)、空
気の漏れを無くすためには該隙間をシール剤等で充填す
る必要が生じるが、本実施形態では、周方向の端縁40
A、及び端縁40Bを傾斜面としたので、蓋部材40に
周方向の寸法誤差が多少あったとしても図2に示すよう
に一方の蓋部材40の端縁40Aと他方の蓋部材40の
端縁40Bとを確実に密着させることができる。
形品であり、連通孔42がパンチ、またはドリルにより
形成されている場合、連通孔42の長さは、金属板の板
厚となってしまう。
軽くするためには、蓋部材40の板厚を薄くして軽量化
することが好ましい。
の長さが蓋部材40の板厚よりも大きくなる場合には、
例えば、図5に示すように蓋部材40に形成した孔48
にゴム等のグロメット50を取り付けたり、図6に示す
ようなバーリング加工52を施せば、板厚よりも長い寸
法の連通孔42を簡単に得ることができる。
イプ54を取り付ければ、連通孔42をさらに長くする
こともできる。
ように蓋部材40の中央部に連通孔42を1個形成した
が、前述した数2の数式に従って設定すれば図4(B)
に示すように径の小さい連通孔48を複数形成しても良
い。
い連通孔42よりも空気が出入りする際の抵抗が増える
ので、ダンピング性が向上する。
だけでヘルムホルツ共鳴吸音器を形成できる。 [第2の実施形態]本発明のタイヤ・リム組立体の第2
の実施形態を図8にしたがって説明する。なお、第1の
実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省
略する。
向の一方の端縁側には外周面と平行で、かつ外周面より
もリム径方向内側に位置すると共にリム径方向外側に向
く第1の段部40Cが形成されており、リム周方向の他
方の端縁側には内周面と平行で、かつ内周面よりもリム
径方向外側に位置すると共にリム径方向内側に向く第2
の段部40Dが形成されている。
方の蓋部材40の第1の段部40Cと、他方の蓋部材4
0の第2の段部40Dとは、一部分がリム幅方向に沿っ
て互いに密着して蓋部材間をシールしている。
0Cに対しては、リム径方向内側を向いている第2の段
部40Dが覆うので、蓋部材40をネジ等でリム16に
取りつける場合には、密着性が向上する。
Dとの一部分をリム幅方向に沿って互いに密着させてい
るので、蓋部材40の周方向寸法に多少の誤差があった
場合でも、蓋部材間のシール性は確保される。
した実施形態と同様である。 [第3の実施形態]本発明のタイヤ・リム組立体の第3
の実施形態を図9にしたがって説明する。なお、第1の
実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省
略する。本実施形態のリム16の外周面には、図9に示
すように、タイヤ軸方向(図9の紙面裏表方向)に沿っ
て延びる隔壁16Aが、等間隔に5個形成されている。
4が設けられていない。
部分で互いに突き合わされている。
16A、及び蓋部材20によって5つの副気室32が形
成されている。
した実施形態と同様である。 [その他の実施形態]上記実施形態では、蓋部材40が
金属板から形成されていたが、本発明はこれに限らず、
強度があれば合成樹脂等の他の材料で形成しても良い。
ジ止めしたが、接着剤で接着、あるいは溶接しても良
い。
ール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材は上記の構成
としたので、リムに取り付けることによりヘルムホルツ
共鳴吸音器をリムに形成でき、自動車に用いた際に、静
粛性を向上させることができる、という優れた効果を有
する。また、特殊なリムホイールを用いることなく、ヘ
ルムホルツ共鳴吸音器をリムに形成できる。
ホイールは上記の構成としたので、自動車に用いた際
に、静粛性を向上させることができる、という優れた効
果を有する。
としたので、自動車に用いた際に、静粛性を向上させる
ことができる、という優れた効果を有する。
ホイールの製造方法によれば、自動車の静粛性を向上さ
せることのできるリムホイールを容易に製造できる、と
いう優れた効果を有する。
方法によれば、自動車の静粛性を向上させることのでき
るタイヤ・リム組立体を容易に製造できる、という優れ
た効果を有する。
ホイールおよびタイヤの要部を示す回転軸に沿った断面
図であり、(B)は、蓋部材端部付近の拡大断面図であ
る。
軸直角断面図である。
実施形態に係る蓋部材の平面図である。
る。
る。
る。
連結部分の断面図である。
面図である。
Claims (24)
- 【請求項1】 リムの径方向外側に配置して前記リムと
共にヘルムホルツ共鳴吸音器を形成するリムホイール用
のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材であって、 リム周方向に複数連結することによってタイヤ主気室と
は独立した円環状の副気室を前記リムの外周面との間に
形成する蓋部材と、 前記蓋部材に設けられ、前記円環状の副気室をリム周方
向に分割する隔壁と、 前記蓋部材に設けられ、タイヤ主気室と前記副気室と連
通させる孔状の連通部と、 を有することを特徴とするリムホイール用のヘルムホル
ツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項2】 前記蓋部材のリム周方向両端縁は、リム
径方向に対して同一方向に傾斜した傾斜面とされてお
り、前記蓋部材をリム周方向に連結した際には、一方の
前記蓋部材の傾斜面と他方の前記蓋部材の傾斜面とが密
着する、ことを特徴とする請求項1に記載のリムホイー
ル用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項3】 前記蓋部材のリム周方向の一方の端縁側
には外周面と平行で、かつ外周面よりもリム径方向内側
に位置すると共にリム径方向外側に向く第1の段部を備
え、 前記蓋部材のリム周方向の他方の端縁側には内周面と平
行で、かつ内周面よりもリム径方向外側に位置すると共
にリム径方向内側に向く第2の段部を備え、 前記蓋部材をリム周方向に連結した際には、リム周方向
に隣接する一方の前記蓋部材の前記第1の段部と、他方
の前記蓋部材の第2の段部とは、少なくとも一部分がリ
ム幅方向に沿って互いに密着する、ことを特徴とする請
求項1または請求項2に記載のリムホイール用のヘルム
ホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項4】 前記蓋部材は、金属板で形成されてい
る、ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1
項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構
成部材。 - 【請求項5】 前記連通部は前記蓋部材に複数個設けら
れている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何
れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸
音器構成部材。 - 【請求項6】 前記連通部は、前記蓋部材に形成した貫
通孔に、前記蓋部材の厚み寸法よりも長い寸法の管状部
材を取り付けて形成されている、ことを特徴とする請求
項1乃至請求項5の何れか1項に記載のリムホイール用
のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項7】 前記連通部は、前記蓋部材の一部分を管
形状に変形させて形成されており、前記蓋部材の厚み寸
法よりも長く設定されている、ことを特徴とする請求項
1乃至請求項5の何れか1項に記載のリムホイール用の
ヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項8】 前記蓋部材には、リムに取り付けたとき
の底部位置がリムホイールのビードシートよりも径方向
内側に位置する凹状のウエル部が設けられている、こと
を特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載
のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項9】 請求項1乃至請求項8の何れか1項に記
載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材
をリムに取り付けたことを特徴とするヘルムホルツ共鳴
吸音器付きリムホイール。 - 【請求項10】 請求項1乃至請求項8の何れか1項に
記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部
材とタイヤをリムに取り付けたことを特徴とするタイヤ
・リム組立体。 - 【請求項11】 請求項1乃至請求項8の何れか1項に
記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部
材を、リムホイールのリム外周に取り付けてヘルムホル
ツ共鳴吸音器を構成する、ことを特徴とするヘルムホル
ツ共鳴吸音器付きリムホイールの製造方法。 - 【請求項12】 請求項1乃至請求項8の何れか1項に
記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部
材を、リム外周に取り付けてヘルムホルツ共鳴吸音器付
きのリムホイールを形成する第1の工程と、 前記ヘルムホルツ共鳴吸音器付きのリムホイールにタイ
ヤを装着して気体を充填する第2の工程と、 を有することを特徴とするタイヤ・リム組立体の製造方
法。 - 【請求項13】 タイヤ軸方向に沿って延びる隔壁を外
周面に間隔を開けて複数形成したリムの径方向外側に配
置して前記リムと共にヘルムホルツ共鳴吸音器を形成す
るリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材で
あって、 前記リムの径方向外側に、リム周方向に複数連結するこ
とによってタイヤ主気室とは独立した複数の副気室を前
記リムの外周面及び前記隔壁と共に形成する蓋部材と、
前記蓋部材に設けられ、タイヤ主気室と前記副気室と連
通させる孔状の連通部と、を有することを特徴とするリ
ムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項14】 前記蓋部材のリム周方向両端縁は、リ
ム径方向に対して同一方向に傾斜した傾斜面とされてお
り、前記蓋部材をリム周方向に連結した際には、一方の
前記蓋部材の傾斜面と他方の前記蓋部材の傾斜面とが密
着する、ことを特徴とする請求項13記載のリムホイー
ル用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項15】 前記蓋部材のリム周方向の一方の端縁
側には外周面と平行で、かつ外周面よりもリム径方向内
側に位置すると共にリム径方向外側に向く第1の段部を
備え、 前記蓋部材のリム周方向の他方の端縁側には内周面と平
行で、かつ内周面よりもリム径方向外側に位置すると共
にリム径方向内側に向く第2の段部を備え、 前記蓋部材をリム周方向に連結した際には、リム周方向
に隣接する一方の前記蓋部材の前記第1の段部と、他方
の前記蓋部材の第2の段部とは、少なくとも一部分がリ
ム幅方向に沿って互いに密着する、ことを特徴とする請
求項13または請求項14に記載のリムホイール用のヘ
ルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項16】 前記蓋部材は、金属板で形成されてい
る、ことを特徴とする請求項13乃至請求項15の何れ
か1項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音
器構成部材。 - 【請求項17】 前記連通部は前記蓋部材に複数個設け
られている、ことを特徴とする請求項13乃至請求項1
6の何れか1項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ
共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項18】 前記連通部は、前記蓋部材に形成した
貫通孔に、前記蓋部材の厚み寸法よりも長い寸法の管状
部材を取り付けて形成されている、ことを特徴とする請
求項13乃至請求項17の何れか1項に記載のリムホイ
ール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項19】 前記連通部は、前記蓋部材の一部分を
管形状に変形させて形成されており、前記蓋部材の厚み
寸法よりも長く設定されている、ことを特徴とする請求
項13乃至請求項17の何れか1項に記載のリムホイー
ル用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材。 - 【請求項20】 前記蓋部材には、リムに取り付けたと
きの底部位置がリムホイールのビードシートよりも径方
向内側に位置する凹状のウエル部が設けられている、こ
とを特徴とする請求項13乃至請求項19の何れか1項
に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成
部材。 - 【請求項21】 請求項13乃至請求項20の何れか1
項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構
成部材をリムに取り付けたことを特徴とするヘルムホル
ツ共鳴吸音器付きリムホイール。 - 【請求項22】 請求項13乃至請求項20の何れか1
項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構
成部材とタイヤをリムに取り付けたことを特徴とするタ
イヤ・リム組立体。 - 【請求項23】 請求項13乃至請求項20の何れか1
項に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構
成部材を、リムホイールのリム外周に取り付けてヘルム
ホルツ共鳴吸音器を構成する、ことを特徴とするヘルム
ホルツ共鳴吸音器付きリムホイールの製造方法。 - 【請求項24】 請求項13至請求項20の何れか1項
に記載のリムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成
部材を、リム外周に取り付けてヘルムホルツ共鳴吸音器
付きのリムホイールを形成する第1の工程と、 前記ヘルムホルツ共鳴吸音器付きのリムホイールにタイ
ヤを装着して気体を充填する第2の工程と、 を有することを特徴とするタイヤ・リム組立体の製造方
法。
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JP2002141079A JP4000277B2 (ja) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | リムホイール用のヘルムホルツ共鳴吸音器構成部材、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイール、及びタイヤ・リム組立体、ヘルムホルツ共鳴吸音器付きリムホイールの製造方法、及びタイヤ・リム組立体の製造方法 |
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- 2002-05-16 JP JP2002141079A patent/JP4000277B2/ja not_active Expired - Fee Related
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